項(xiàng)目高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案已通過(guò)專(zhuān)家論證目錄1.工程概況11.1工程簡(jiǎn)況11.2危大工程概況和特點(diǎn)21.3施工平面布置（詳見(jiàn)附圖）31.4施工要求和技術(shù)保證條件32.編制依據(jù)43.施工計(jì)劃53.1施工區(qū)段劃分53.2施工進(jìn)度計(jì)劃53.3材料與設(shè)備計(jì)劃54.施工工藝技術(shù)74.1技術(shù)準(zhǔn)備74.2模板支撐架搭設(shè)工藝流程74.3模板支撐設(shè)計(jì)84.4模板支撐架搭設(shè)操作要求104.5模板設(shè)計(jì)與安裝124.6混凝土澆筑154.7模板支撐架拆除175.施工安全保證措施185.1組織保障措施185.2文明施工措施235.3環(huán)境保護(hù)措施245.4成品保護(hù)措施245.5危險(xiǎn)源識(shí)別245.6監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施266.施工質(zhì)量保證措施276.1模板質(zhì)量管理體系276.2質(zhì)量保證程序及質(zhì)量信息反饋體系286.3質(zhì)量目標(biāo)296.4模板控制要點(diǎn)296.5支撐架搭設(shè)的質(zhì)量要求306.6成品保護(hù)307.施工管理及作業(yè)人員配備分工307.1管理人員職責(zé)分工307.2作業(yè)人員配備318.驗(yàn)收要求318.1驗(yàn)收程序318.2驗(yàn)收人員318.3驗(yàn)收內(nèi)容328.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)339.應(yīng)急預(yù)處置措施359.1應(yīng)急準(zhǔn)備成立應(yīng)急救援指揮小組359.2附近醫(yī)療救護(hù)中心359.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)369.4事故應(yīng)急救援措施3710.計(jì)算書(shū)35811.附圖1.工程概況1.1工程簡(jiǎn)況XX工程位于。由六棟多層建筑和地庫(kù)組成，包括三創(chuàng)企業(yè)中心、國(guó)際會(huì)議中心、產(chǎn)業(yè)咨詢(xún)中心及服務(wù)中心等，總建筑面積94561㎡，其中地上64576㎡，地下29985㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上4～6層，地下一層。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高10.000m。具體信息詳見(jiàn)表1.1-1。地下室底板頂標(biāo)高-6.450m，頂板板面標(biāo)高-1.350m；A1#-A6#樓1F底板板面標(biāo)高-0.10m，具體詳見(jiàn)下表。建設(shè)單位：XX公司設(shè)計(jì)單位：XX公司勘察單位：XX公司監(jiān)理單位：XX公司施工單位：XX公司表1.1-1建筑信息表1.2危大工程概況和特點(diǎn)本專(zhuān)項(xiàng)施工方案主要針對(duì)地下車(chē)庫(kù)（包含A1～A6#樓主樓地下室）的現(xiàn)澆梁、板結(jié)構(gòu)模板支撐施工。根據(jù)“住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知”（建辦質(zhì)[2018]31號(hào)）中“搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/㎡及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上”的標(biāo)準(zhǔn)，本工程中地下車(chē)庫(kù)梁、板結(jié)構(gòu)模板工程及支撐體系屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。梁、板結(jié)構(gòu)信息詳見(jiàn)下表。危大工程特點(diǎn)：模板支撐架體搭設(shè)高度不高，框架梁、板截面尺寸較大，面積較大，保證框架梁支撐架承載力和架體整體穩(wěn)定性是模板工程的控制關(guān)鍵。表1.2-1主要框架梁、板信息表1.3施工平面布置（詳見(jiàn)附圖）1.4施工要求和技術(shù)保證條件1.4.1施工要求（1）質(zhì)量要求：滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范和經(jīng)審批后的專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求。（2）安全要求：杜絕模板工程施工過(guò)程中的高處墜落、支撐坍塌等事故。1.4.2技術(shù)保證條件根據(jù)工程特點(diǎn)組建項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，管理人員資格、能力和數(shù)量滿(mǎn)足上級(jí)主管部門(mén)的要求，做到分工明確、職責(zé)到人；架子工班組必須持有效證件上崗作業(yè)。根據(jù)市場(chǎng)情況選擇優(yōu)質(zhì)的周轉(zhuǎn)材料，并按照主管部門(mén)要求進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。對(duì)用于模板工程驗(yàn)收的器具，如扭力扳手、測(cè)量?jī)x器等，必須按期進(jìn)行標(biāo)定。在模板工程施工前，嚴(yán)格按照各級(jí)主管部門(mén)的要求，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制、論證、交底、過(guò)程驗(yàn)收等，確保高大模板支撐施工的安全。2.編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱(chēng)/文件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號(hào)/文號(hào)1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20122《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20154《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20015《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20136《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20117《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20168《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20059《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201110《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200811《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201112《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201613《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201314建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)[2009]254號(hào)文15關(guān)于印發(fā)起重機(jī)械、基坑工程等五項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工安全要點(diǎn)的通知建安辦函[2017]12號(hào)16住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知建辦質(zhì)[2017]39號(hào)17危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)住建部第37號(hào)令18住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)[2018]31號(hào)19南京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法第296號(hào)令20建設(shè)單位提供的本工程設(shè)計(jì)圖紙21本工程施工組織設(shè)計(jì)22設(shè)計(jì)驗(yàn)算軟件（設(shè)計(jì)驗(yàn)算依據(jù)GB51210-2016）品茗安全計(jì)算軟件3.施工計(jì)劃3.1施工區(qū)段劃分根據(jù)施工部署，本工程地下室劃分為2個(gè)施工區(qū)域：地庫(kù)軸線13軸西側(cè)A1#～A3#及其周邊地庫(kù)為Ⅰ標(biāo)段，地庫(kù)軸線13軸東側(cè)A4#～A6#及其周邊地庫(kù)為Ⅱ標(biāo)段，各施工區(qū)域之間采用流水施工作業(yè)。詳見(jiàn)下圖。圖3.1-1施工分區(qū)示意圖3.2施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖。3.3材料與設(shè)備計(jì)劃3.3.1本工程模板支撐材料選擇：（1）模板：采用915mm×1830mm×15mm優(yōu)質(zhì)膠合板。（2）木方：采用40mm×90mm木方。（3）支撐系統(tǒng)：選用Φ48×2.8mm鋼管及其配件。（4）扣件：對(duì)接扣件、直角扣件及旋轉(zhuǎn)扣件。（5）對(duì)拉螺栓：采用12mm圓鋼。（6）可調(diào)托撐螺桿：螺桿外徑不得小于32mm；螺桿與托板焊接牢固，焊縫不小于6mm；托板厚度不小于5mm。3.3.2材料選用及檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）鋼管：采用外徑為Φ48×2.8的無(wú)縫鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235A級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管。表3.3-1鋼管允許偏差（2）扣件：扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)不得破壞。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于32mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定?？烧{(diào)拖成受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告?？烧{(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm，支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用。可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。圖3.3-1可調(diào)拖撐（4）模板：用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（5）進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)根據(jù)相關(guān)主管部門(mén)的要求，分批次對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行抽樣檢測(cè)。4.施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目部按要求定期組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。技術(shù)部做好審圖工作，確定模板工程的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定相應(yīng)的措施。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定模板施工方法，編制高大模板支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定詳細(xì)的有針對(duì)性和操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對(duì)于節(jié)點(diǎn)大樣及特殊作法，要給出詳細(xì)的大樣圖。（4）施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行模板工程施工方案交底，使每位管理人員都能掌握模板工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中能正確操作。（5）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人按工長(zhǎng)下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工。（6）根據(jù)施工進(jìn)度，提前制定模板加工計(jì)劃。4.2模板支撐架搭設(shè)工藝流程測(cè)量放線→排第一步縱、橫向水平桿→立桿與縱、橫向水平桿扣牢→施工第二排縱橫向水平桿并與立桿扣牢→施工第三至第五排縱橫向水平桿→梁底設(shè)置一道水平剪刀撐（根據(jù)設(shè)計(jì)）→外圍豎向剪刀撐、中間梁底豎向剪刀撐逐層跟上→梁底水平桿→板底水平桿→掃地桿→檢查并扣緊扣件→驗(yàn)收→鋪設(shè)梁、樓層模板。4.3模板支撐設(shè)計(jì)（1）地庫(kù)1-22/A-X軸（不含各單體主樓區(qū)域），支架搭設(shè)高度為4.80m。表4.3-1地庫(kù)模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)表4.4模板支撐架搭設(shè)操作要求（1）支模系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員根據(jù)論證調(diào)整后的專(zhuān)項(xiàng)方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，向現(xiàn)場(chǎng)管理人員、架體搭設(shè)班組、木工班組、作業(yè)人員以書(shū)面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字認(rèn)可。（2）立桿嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)方案中設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，施工前項(xiàng)目施工員根據(jù)方案中的立桿平面布置圖要求在地庫(kù)底板上彈出鋼管立桿位置網(wǎng)格線，每個(gè)交點(diǎn)即為立桿的位置，彈線完成后，架子工必須嚴(yán)格按立桿位置搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.4-1模板支撐架搭設(shè)示意圖（3）由于支架的搭設(shè)直接在現(xiàn)澆地庫(kù)底板上進(jìn)行，所以無(wú)需做地基處理，對(duì)底板清理干凈后直接在底板上彈線。（4）在搭設(shè)拼裝模板支撐架時(shí)，支架立桿必須確保垂直度，在第一層所有立桿與橫桿均拼裝調(diào)整完成無(wú)誤后方可繼續(xù)向上拼裝，否則將造成以后各層的拼裝困難。（5）必須設(shè)置縱橫向掃地桿，高度不大于200mm。全高設(shè)置縱橫向水平桿，所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。梁板柱支撐系統(tǒng)形成一整體，從而確保結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑時(shí)支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（6）沿支架邊跨四周及各道框架梁一側(cè)設(shè)豎向剪刀撐，中部可根據(jù)框架網(wǎng)格每開(kāi)間縱橫向每隔5～6m設(shè)置，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。圖4.4-2剪刀撐搭設(shè)示意圖（7）水平桿采用對(duì)接接頭。立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接接頭不得在同一步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于0.5m，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。每步縱橫向水平桿必須拉通，水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖4.4.7圖4.4-3豎向?qū)咏宇^位置示意圖圖4.4-4水平對(duì)接接頭位置要求示意圖（8）每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N?m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用且發(fā)生變形的鋼管作為立桿，可作為水平桿使用。（9）模板承重架與先澆注的混凝土柱進(jìn)行抱箍拉結(jié)，在第一、四步水平桿與柱進(jìn)行拉結(jié)，以增強(qiáng)模板支撐架的整體穩(wěn)定性。4.5模板設(shè)計(jì)與安裝4.5.1模板設(shè)計(jì)（1）框架梁側(cè)采用15mm膠合板，40×90mm木方作為模板背楞，雙鋼管為外楞，Φ12對(duì)拉螺栓及山型卡固定；梁底采用15mm膠合板，40×90mm木方作為模板背楞，木方鋪設(shè)在梁底小橫桿上。（2）樓板模采用15mm膠合板，梁底木楞采用40×90mm木方，間距為100mm。（3）模板設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示。表4.5-1地庫(kù)部分（不包含主樓地下室）4.5.2框架梁模板的安裝（1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整滿(mǎn)堂架梁底水平桿的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后安放膠合板梁底模板，并拉線居中。對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。圖4.5-1框架梁模板定位示意圖（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：①支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。②梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。③混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透?；炷翝仓r(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。4.5.3框架柱模板的安裝（1）柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；（2）先彈出柱的軸線及四周邊線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；通排柱（或多根柱）模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直。固定后，拉通線校正中間各柱模板。各柱模除單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；（3）柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m；柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；（4）柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。4.5.4現(xiàn)澆樓板模板的安裝首先通線，然后調(diào)整滿(mǎn)堂架板底水平桿的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，按方案要求架設(shè)木方40×90mm@300mm作為背楞，木方按立桿短跨方向設(shè)置，然后在木楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。4.5.5后澆帶的設(shè)置后澆帶的支撐應(yīng)自成體系，與同一結(jié)構(gòu)層次的其他支撐完全獨(dú)立開(kāi)來(lái)，避免出現(xiàn)“先拆后撐”的情況。后澆帶模板的拆除必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下的順序拆除。后澆帶的支撐體系包括兩個(gè)部分，一部分是兩側(cè)結(jié)構(gòu)的支撐，一個(gè)是后澆帶本身的支撐，兩個(gè)體系分開(kāi)進(jìn)行驗(yàn)算。兩側(cè)結(jié)構(gòu)支撐采用鋼管扣件支撐體系，立桿間距800×800mm，步距1600mm。距樓板面200mm處，設(shè)置通長(zhǎng)的水平掃地桿，用來(lái)增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。頂部的水平鋼管也應(yīng)設(shè)置成通長(zhǎng)，上鋪木方?？v向水平面應(yīng)滿(mǎn)設(shè)剪刀撐。后澆帶底板處搭設(shè)斜撐，與地面夾角成60°，間距為500mm。所有立桿，水平桿及剪刀撐的搭設(shè)均應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）及相關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求。后澆帶支撐搭設(shè)立面圖參見(jiàn)下圖。圖4.5-2后澆帶支撐搭設(shè)立面詳圖4.5.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的尺寸允許偏差用于模板驗(yàn)收時(shí)尚未澆筑混凝土，發(fā)現(xiàn)過(guò)大偏差時(shí)應(yīng)當(dāng)在澆筑之前修整，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）相關(guān)要求，應(yīng)按下列要求檢查：表4.5-3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模版安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法4.6混凝土澆筑本工程地下室梁、板結(jié)構(gòu)全部采用泵送商品混凝土，采用汽車(chē)泵進(jìn)行混凝土澆筑。先澆筑豎向框架柱混凝土，再澆筑平臺(tái)板、梁混凝土，保證架體穩(wěn)定性；各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。4.6.1施工準(zhǔn)備（1）鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。（2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（3）監(jiān)理單位已對(duì)鋼筋、模板及模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，并簽署混凝土澆筑令。（4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由施工技術(shù)組對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。（5）澆筑混凝土用的走道，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。4.6.2施工方法（1）為了保證模板支撐架的整體穩(wěn)定性，應(yīng)先澆筑框架柱，再進(jìn)行梁板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑。（2）施工區(qū)內(nèi)混凝土一次澆筑完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。梁澆筑速度控制在2m/h。（3）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，在混凝土澆搗的過(guò)程中，混凝土不得大量堆積在同一處，堆積高度不超過(guò)100mm，禁止無(wú)關(guān)人員站在樓板上面。（4）插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。每根泵管不應(yīng)少于2臺(tái)振搗棒配合澆搗。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的一倍；振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土50mm，以消除上下層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過(guò)處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、預(yù)埋大管徑的套管處、預(yù)埋面積較大的金屬板處，應(yīng)采取小直徑的振動(dòng)棒振搗，并加密振點(diǎn)。振搗時(shí)應(yīng)盡量不碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等。表面振搗器移距應(yīng)與振搗混凝土搭接寬度不小于100mm。振搗完畢后用2m刮尺刮平。（5）框架梁必須分層澆筑，分層厚度為300mm，每層混凝土必須振搗到位。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。（6）有高差部位混凝土澆筑時(shí)先澆筑低標(biāo)高面的混凝土，再澆高標(biāo)高處的板混凝土，待支模架均勻受力后澆筑高差部位梁混凝土。（7）混凝土澆筑過(guò)程中確保澆筑面和混凝土泵車(chē)間的通訊聯(lián)系暢通，確保泵車(chē)隨叫隨停。（8）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人在安全區(qū)域內(nèi)觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，在確保安全的前提下進(jìn)行加固處理。（9）混凝土澆筑時(shí)，澆筑層下施工人員一律不得進(jìn)入。4.6.3混凝土養(yǎng)護(hù)（1）澆筑完梁、板后在12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（3）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d；（4）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（5）柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：①地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于3d；帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；②其他部位柱、墻混凝土可采用灑水養(yǎng)護(hù)；必要時(shí)，也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。4.6.4試塊制作在現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求：（1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))施工等各方共同選定；（2）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；（3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件其留置的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；（4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置方法見(jiàn)下圖所示。圖4.6-1同條件養(yǎng)護(hù)試塊4.7模板支撐架拆除高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，必須根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告，向監(jiān)理單位提交拆模申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理單位簽字批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。（1）模板及支撐體系拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下，后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板和支撐材料要及時(shí)運(yùn)走，整理。拆除平臺(tái)模板時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)分工序分批拆除，以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。（2）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）4.5.2的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表4.7-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求（3）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。（4）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（5）拆除滿(mǎn)堂腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒。（6）拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。（7）拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。（8）清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周?chē)孛?50mm，防止下雨時(shí)受潮。5.施工安全保證措施5.1組織保障措施5.1.1安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首施工安全管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)安全部，明確現(xiàn)場(chǎng)施工安全責(zé)任人，設(shè)專(zhuān)職具有上崗資質(zhì)的安全檢查員，各分承包隊(duì)伍必須配備專(zhuān)職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。保安、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者。表5.1-1安全管理組織職責(zé)分工表5.1.2安全技術(shù)措施（1）模板支撐架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300）、施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。（2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（3）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（4）安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（5）對(duì)鋼管架、扣件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管和配件材料。（6）不配套的鋼管與扣件不得混合使用于模板支撐系統(tǒng)。（7）模板支撐架搭設(shè)應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（8）水平桿、剪刀撐搭設(shè)應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與模板支撐架的搭設(shè)同步進(jìn)行，且不得隨意拆卸。（9）四周建筑物外側(cè)的外腳手架必須及時(shí)跟上，并應(yīng)高于作業(yè)樓面一步高以上，并掛好安全網(wǎng)，確保周邊防護(hù)安全。（10）高支模安裝完畢后，由班組、項(xiàng)目部自檢檢后，再通知公司相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（11）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（12）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（13）拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，設(shè)置警戒線，專(zhuān)人看護(hù)。（14）支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支撐底下，并由安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，混凝土澆筑時(shí)，安全員應(yīng)在安全區(qū)域內(nèi)觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。5.1.3預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施（1）支模工程按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)、安全、工程等部門(mén)負(fù)責(zé)人審核、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織專(zhuān)家論證；支模安裝完畢后，需經(jīng)技術(shù)、安全、工程等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)參加論證會(huì)的一位專(zhuān)家進(jìn)行架體驗(yàn)收，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。（2）加強(qiáng)高支模架專(zhuān)項(xiàng)方案的安全技術(shù)交底，必須交底到班組和專(zhuān)業(yè)人員。（3）對(duì)模板支撐采用鋼管作支撐立柱，不得使用變形、斷裂、壓扁等不合格鋼管。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，立桿基礎(chǔ)不得有積水，并加設(shè)滿(mǎn)足承載力要求的墊板。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）嚴(yán)格按方案的間距搭設(shè)。水平桿、剪刀撐、和結(jié)構(gòu)柱的拉結(jié)及頂撐必須按方案和規(guī)范要求可靠設(shè)置、牢固拉接，以確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。（5）混凝土澆筑時(shí)，須指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐架體出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。5.1.4預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施（1）對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開(kāi)展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹(shù)立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。（2）高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過(guò)度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。（3）高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如：根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下，采用安全通道上下。（4）要按規(guī)定要求支搭各種操作腳手架。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。（5）模板工程施工時(shí)，建筑物外側(cè)的腳手架必須及時(shí)跟上，并高出作業(yè)樓面1.5m以上。樓層周邊采用鋼管＋立網(wǎng)做防護(hù)時(shí)，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1.2m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。（6）要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)，用鋼筋格柵覆蓋洞口。（7）在沒(méi)有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。（8）登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。（9）不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過(guò)程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。（10）頂端作業(yè)層下應(yīng)滿(mǎn)鋪水平安全平網(wǎng)及在距地1.5m處滿(mǎn)掛水平安全網(wǎng)，防止搭設(shè)支架過(guò)程中發(fā)生意外墜落事故。5.1.5預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。（2）使用鋼筋機(jī)械時(shí)，防止鋼筋未端甩動(dòng)或彈出傷人。（3）高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。（4）吊塔運(yùn)料必須由司索工負(fù)責(zé)指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴(yán)禁因綁扎不牢固或料斗裝太滿(mǎn)造成物料墜下。垂直運(yùn)輸?shù)匿摼艽娣判《奋?chē)必須平穩(wěn)，斗車(chē)的運(yùn)載量符合要求，所載材料不超車(chē)廂之上。5.1.6預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施（1）制定安全防火措施，增強(qiáng)工人安全防火意識(shí)。（2）成立項(xiàng)目安全防火責(zé)任小組。（3）做好現(xiàn)場(chǎng)安全防火的宣傳工作，利用宣傳欄，宣傳標(biāo)語(yǔ)，現(xiàn)場(chǎng)搞一些安全防火知識(shí)學(xué)習(xí)活動(dòng)。（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況把各區(qū)的防火責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，懸掛警示牌。（5）每周對(duì)員工、工人進(jìn)行安全防火教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人做好安全防火培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，通過(guò)列舉各種鮮明的例子，警惕員工和工人在安全防火方面引起重視。（6）項(xiàng)目安全防火小組，應(yīng)定期或不定期組織進(jìn)行安全防火大小檢查，并進(jìn)行評(píng)分，好的表?yè)P(yáng)，差的處罰。（7）作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)必須向項(xiàng)目部辦理動(dòng)火報(bào)批手續(xù)。嚴(yán)禁在模板作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹１ＷC施工防火安全。（8）針對(duì)工地實(shí)際情況，制定相應(yīng)徹實(shí)可行的安全防火措施。（9）不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)明火燃燒雜物和廢紙等。（10）不準(zhǔn)將火種帶進(jìn)倉(cāng)庫(kù)和施工危險(xiǎn)區(qū)域、木工間及木制品堆放場(chǎng)地。（11）電焊、氣焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行動(dòng)火證制度，不準(zhǔn)在易燃易爆物附近施焊、動(dòng)火部位必須配備滅火器。（12）嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)動(dòng)火“三級(jí)”審批制度，領(lǐng)取動(dòng)火證后方能動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)必須做到“八不”、“四要”、“一清理”。5.1.7預(yù)防觸電事故的安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格遵守《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范》。（2）電工持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉亂接電線，非電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)。（4）電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)安裝于碰不著的處所，否則必須（5）設(shè)置安裝遮欄和明顯的警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，三級(jí)漏電保護(hù)。（7）用電設(shè)備的金屬外殼，必須按規(guī)定采取保護(hù)性接地或接零的措施。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)每天由電工對(duì)用電情況進(jìn)行維護(hù)和安全用電檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保安全用電。5.2文明施工措施（1）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品，臨時(shí)線路等，必須嚴(yán)格按照施工平面圖的要求布置。圖5.2-1材料加工（3）施工現(xiàn)場(chǎng)模板、周轉(zhuǎn)料等嚴(yán)格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，高度不超過(guò)1.5m，保證場(chǎng)區(qū)整潔。圖5.2-2材料堆放（4）加工場(chǎng)地實(shí)行封閉管理，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（5）嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間，盡量避免夜間施工。因生產(chǎn)工藝或特殊要求必須進(jìn)行夜間施工的，及時(shí)向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T(mén)提出申請(qǐng)，在獲得批準(zhǔn)和甲方的同意后方可施工。5.3環(huán)境保護(hù)措施（1）模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。（2）模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。（3）加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。（4）工地設(shè)專(zhuān)職環(huán)保人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，定期檢查各項(xiàng)環(huán)保措施，消除一切污染源。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)油、柴油、脫模劑、建筑用膠存放于庫(kù)房?jī)?nèi)，儲(chǔ)存和使用時(shí)，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（6）嚴(yán)禁焚燒廢木料、刨花，造成環(huán)境污染。5.4成品保護(hù)措施（1）加工的半成品模板及時(shí)編號(hào)，設(shè)專(zhuān)人看管，遇有雨天時(shí)及時(shí)覆蓋。（2）安裝水平結(jié)構(gòu)模板時(shí)不得損壞豎向混凝土成品。（3）模板拆模時(shí)不許硬翹、猛砸，必須確保已完混凝土結(jié)構(gòu)楞角、面層不被破壞，拆模后及時(shí)將豎向混凝土結(jié)構(gòu)陽(yáng)角保護(hù)好。（4）拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換。5.5危險(xiǎn)源識(shí)別表5.5-1模板工程施工過(guò)程中主要存在的危險(xiǎn)源及控制措施5.6監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施（1）班組每天進(jìn)行日常檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行抽查，不少于兩次，檢查項(xiàng)目如下：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動(dòng)。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。架體和桿件是否有變形的現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑過(guò)程中支架的監(jiān)測(cè)與檢查測(cè)量工、專(zhuān)業(yè)支架和模板工在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)在安全區(qū)域?qū)χы敿艿某两?、變形、位移等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)較大變形、傾斜等，立即停止?jié)仓炷粒槊髟蚝妥龀鲂拚胧┖?，才進(jìn)行澆筑混凝土，并一直監(jiān)視支架至混凝土初凝。在混凝土澆筑過(guò)程中，高支模架體下方不得有任何施工人員。（3）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測(cè)剖面。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。（4）監(jiān)測(cè)頻率在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率每隔30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。表5.6-1高支模監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值6.施工質(zhì)量保證措施6.1模板質(zhì)量管理體系圖6.1-1項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系圖6.2質(zhì)量保證程序及質(zhì)量信息反饋體系圖6.2-1質(zhì)量保證程序圖6.2-2質(zhì)量驗(yàn)收程序6.3質(zhì)量目標(biāo)對(duì)柱、梁、板的模板質(zhì)量要求很高，如何控制好模板工程的施工質(zhì)量，確?；炷凉こ掏庥^平整度、光潔度、陰陽(yáng)角順直及混凝土不跑模、不出現(xiàn)蜂窩麻面等不良現(xiàn)象，是本工程結(jié)構(gòu)施工的一大重點(diǎn)和首要任務(wù)。6.4模板控制要點(diǎn)1、要嚴(yán)格控制模板安裝精度,使其符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）相關(guān)要求。2、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、筒體的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。3、對(duì)于澆筑混凝土來(lái)說(shuō)，角部是最薄弱部位。對(duì)于陰陽(yáng)角模一定要支撐牢固，縫隙中加橡膠海棉條，如附圖所示，以防角部漏漿。4、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。5、模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。6、對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/1000至3/1000，一般按照2/1000起拱。7、模板上口、底口限位：為保證柱模板在澆筑混凝土?xí)r，底口不漲模、不跑漿，采取如下處理方法：（1）模板內(nèi)側(cè)按照原方案留設(shè)定位筋。（2）在澆筑樓板混凝土?xí)r，模板承重架與先澆注的混凝土柱進(jìn)行抱箍拉結(jié)，在第一、四步水平桿與柱進(jìn)行拉結(jié)，以增強(qiáng)模板支撐架的整體穩(wěn)定性。（3）在模板支設(shè)完畢后，地錨與模板背楞之間塞木方頂緊模板。8、模板拼縫處理：為保證拼縫處平整、不漏漿，特采取如下措施：（1）為保證模板拼裝時(shí)的平整度，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，拼裝時(shí)要加強(qiáng)模板的篩選工作。厚度偏差超過(guò)1mm的模板，不準(zhǔn)用在拼裝部位，不允許模板邊角有翹起現(xiàn)象。（2）拼縫外側(cè)加單面膠橡膠海棉條。（3）拼接縫處多層板后用10cm×10cm木方釘緊。（4）在釘眼及拼縫處刮膩?zhàn)诱移?要保證膩?zhàn)庸魏蟮膹?qiáng)度。（5）模板拼板時(shí)，盡量作到規(guī)則、縫少。9、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.5支撐架搭設(shè)的質(zhì)量要求1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；3、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45～60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；4、地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求。6.6成品保護(hù)1、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。2、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。3、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題。防止方法是：支模時(shí)應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后梁側(cè)模板釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。7.施工管理及作業(yè)人員配備分工7.1管理人員職責(zé)分工表7.1-1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)序號(hào)崗位姓名崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人、物、財(cái)?shù)荣Y源總協(xié)調(diào)。2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)度、方案的執(zhí)行落實(shí)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定總體技術(shù)方案，對(duì)施工方案進(jìn)行審核。4施工技術(shù)組負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、組織制定技術(shù)方案、質(zhì)量預(yù)控措施，并組織技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。5安全組負(fù)責(zé)組織制定安全文明、環(huán)境保護(hù)施工方案、措施。6質(zhì)檢組檢查現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)方案的落實(shí)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)回饋給技術(shù)組。7材料組負(fù)責(zé)材料采購(gòu)，按計(jì)劃分階段組織材料的進(jìn)場(chǎng)。8機(jī)管組負(fù)責(zé)施工用大型機(jī)械的配備及日常維修管理。9資料組負(fù)責(zé)模板工程施工數(shù)據(jù)的收集、整理、歸檔。10木工組負(fù)責(zé)模板施工。11架子組負(fù)責(zé)高支模架體搭設(shè)。7.2作業(yè)人員配備（1）根據(jù)開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿(mǎn)足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。（3）搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗。其它相關(guān)施工人員須掌握相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，經(jīng)項(xiàng)目部安全教育和安全技術(shù)交底后上崗。表7.2-1勞動(dòng)力安排表8.驗(yàn)收要求8.1驗(yàn)收程序（1）高支模支撐架體搭設(shè)完成后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專(zhuān)職質(zhì)檢員、安全員及搭設(shè)班組對(duì)架體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄單，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職質(zhì)檢員、安全員及搭設(shè)班組簽字確認(rèn)后上報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量、安全部門(mén)。（2）由公司技術(shù)質(zhì)量部門(mén)組織專(zhuān)家組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高支模搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收。（3）公司技術(shù)質(zhì)量、安全部門(mén)委派部門(mén)相應(yīng)專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)專(zhuān)家組驗(yàn)收意見(jiàn)對(duì)整改后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（4）驗(yàn)收合格后后經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行高支模區(qū)域內(nèi)混凝土的澆筑。8.2驗(yàn)收人員根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建辦質(zhì)（2018）31號(hào)文要求危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括:（1）總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。8.3驗(yàn)收內(nèi)容（1）模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案及專(zhuān)家組論證意見(jiàn)，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。支撐結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目依據(jù)JGJ300-2013附表D-5所示內(nèi)容：（2）高支模驗(yàn)收合格后，在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員名單。（3）混凝土澆筑前由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)已搭設(shè)的架體進(jìn)行驗(yàn)收，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（或授權(quán)委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員）、總監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并書(shū)面簽字同意后方可進(jìn)行梁板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。8.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.4.1高支模驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差值（1）高支模驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2011)中表8.2.4規(guī)定。（2）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭矩扳手檢查，抽查方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則就行。抽查檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表8.2.5的規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。截面框架主梁底部扣件擰緊力矩應(yīng)全檢，次梁及現(xiàn)澆樓板可隨機(jī)抽檢?？奂臄Q緊扭力矩應(yīng)控制在40～65N·m之間。9.應(yīng)急預(yù)處置措施為防止腳手架坍塌突發(fā)事件的發(fā)生，做好腳手架坍塌安全突發(fā)事件的應(yīng)急處理，并在發(fā)生突發(fā)緊急事件時(shí)，能做到及時(shí)、迅速、有序、高效地處理好事件，保障員工的生命安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及其他相關(guān)法律的規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目部的實(shí)際情況，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。9.1應(yīng)急準(zhǔn)備成立應(yīng)急救援指揮小組應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（現(xiàn)場(chǎng)總指揮）：副組長(zhǎng)（項(xiàng)目副經(jīng)理）：現(xiàn)場(chǎng)救援組事故調(diào)查組后勤保障組組長(zhǎng)：成員：組長(zhǎng)：成員：組長(zhǎng)：成員：9.2附近醫(yī)療救護(hù)中心距離本項(xiàng)目最近的醫(yī)院為，距離約為3.5公里，駕車(chē)行駛約10分鐘，行車(chē)路線如下圖所示：圖9.2-1應(yīng)急救援路線9.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)