1 6 121-書親2-本傷召作心輪測(cè)繪時(shí)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，注意觀察機(jī)構(gòu)構(gòu)件序號(hào)。如圖1-1中所示1、2、3、4等。2.判斷各構(gòu)件間組成的運(yùn)動(dòng)副的性質(zhì)及種類和數(shù)目。性質(zhì)和種類。如偏心輪2與固定構(gòu)件1是圓柱面接觸，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)是繞A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，故構(gòu)件2與構(gòu)件1在A點(diǎn)組成轉(zhuǎn)動(dòng)副；同樣與桿3與偏心輪2是圓柱面接觸，在其中心B點(diǎn)組成運(yùn)動(dòng)副；滑塊4與構(gòu)件3在銷軸中心C點(diǎn)組成轉(zhuǎn)動(dòng)副；滑塊4沿固定構(gòu)件1的x-x方向移動(dòng)，故滑塊4與構(gòu)件1組成移動(dòng)副。此機(jī)構(gòu)都只用兩轉(zhuǎn)動(dòng)副之間的連線代表，例如AB代表構(gòu)件2,BC代表構(gòu)件3。對(duì)于組成移動(dòng)副的構(gòu)件，不管其截面形狀如何，一般用滑塊或?qū)U表示，例如滑快4代表構(gòu)件4,并用通過(guò)滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)副C的中心線x-x代表構(gòu)件4與構(gòu)件1相對(duì)移動(dòng)的方向線。機(jī)架打斜線表示，如構(gòu)件1。原動(dòng)件上打箭頭表示，如構(gòu)件2。對(duì)于組成高副的構(gòu)件，也必須按照規(guī)定的符號(hào)表示(或畫出接觸處兩運(yùn)動(dòng)副元素4.計(jì)算自由度并校核計(jì)算結(jié)果是否正確HL），l4實(shí)驗(yàn)一機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖測(cè)繪實(shí)驗(yàn)報(bào)告三.機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的測(cè)繪與自由度的計(jì)算機(jī)構(gòu)名稱機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算5機(jī)構(gòu)名稱機(jī)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算1.一個(gè)正確的"機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖"應(yīng)能說(shuō)明哪些內(nèi)容?繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的基本步驟是什么?2.機(jī)構(gòu)自由度與原動(dòng)件的數(shù)目各為多少?當(dāng)機(jī)構(gòu)自由度=原動(dòng)件的數(shù)目，機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是否確定?3.收獲與建議6范成法是利用一對(duì)齒輪（或齒條與齒輪）相互嚙合時(shí)其共軛齒廓互為包絡(luò)本范成儀所用的兩把刀具模型為齒條型插齒刀，其參數(shù)為m1=20mm和則和與刀具中線相平行的節(jié)線相切并作純滾動(dòng)，可切制出標(biāo)準(zhǔn)齒輪（xm=0）或7兩種齒廓每種都須畫出3~4個(gè)完整的齒形，比較這兩種齒廓。圖2-11、壓板2、圓盤3、齒條刀具4、滑板5、機(jī)架1.按m=20mm、z=8、α=20°、h*a=1、c*=0.25、x?=0、x?=0準(zhǔn)、正變位兩種漸開線齒輪的分度圓直徑d、齒頂圓直徑d。、齒根圓直徑d.、基圓直徑d。和標(biāo)準(zhǔn)齒輪的周節(jié)P、分度圓齒厚S、齒間距e。將作為輪坯的圓8**9實(shí)驗(yàn)二齒輪范成原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告1.標(biāo)準(zhǔn)齒輪與正變位齒輪：m,=20mm、Z=8、α=20°、h*a=1、c*=0.25。序號(hào)計(jì)算結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)(x,=0)1分度圓直徑d2齒頂圓直徑d。3齒根圓直徑d,4基圓直徑56分度圓齒厚S7分度圓齒間距e8齒頂圓齒厚Sa9齒根圓齒厚S第二組m,=8mm、z?=20、α=20°、h*a=1、c*=0.25序號(hào)計(jì)算結(jié)果第一組第二組1分度圓直徑d2齒頂圓直徑d。3齒根圓直徑d4基圓直徑5分度圓齒厚s6分度圓齒間e1..齒廓根切現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的?如何避免?2.變位后齒輪的哪些尺寸不變?輪齒尺寸將發(fā)生什么變化?實(shí)驗(yàn)三齒輪基本參數(shù)的測(cè)定1.培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用齒輪—章的知識(shí)，解決齒輪參數(shù)測(cè)定這樣一個(gè)實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的動(dòng)手能力。2.掌握齒輪基本參數(shù)：齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、變位系數(shù)及齒頂高降低系數(shù)2.量具：游標(biāo)卡尺或公法線長(zhǎng)度百分尺。特性可知，游標(biāo)卡尺的兩腳與兩條反向漸開線齒廓相切，兩點(diǎn)之間的連線AB或AC是這兩條反向齒廓的公可由表3-1查出?？琮X數(shù)的選取應(yīng)保證卡腳與齒高中部漸開線齒廓相切，對(duì)于標(biāo)線直齒圓柱齒輪可由表3-2查出。2.公式(1)可簡(jiǎn)化成1.齒數(shù)Z直接讀出。3.全齒高h(yuǎn)4.同時(shí)確定模數(shù)m、壓力角α,分別跨K齒及(K+1)齒。測(cè)量公法線長(zhǎng)則表3-1基圓齒距p.=πmcosα的數(shù)值123456789表3-2直齒園柱齒輪的公法線長(zhǎng)度W,*(mm)與跨齒數(shù)K用于m=1α=20°ZKW.*ZKW.*ZKW.*ZKW.*2345234523452345234523462356245634563456漸開線齒輪參數(shù)測(cè)定齒輪編號(hào)測(cè)量公法線長(zhǎng)度123平均值查3-1表得m和αm=α=m=α=查3-2表計(jì)算得w測(cè)量d"和d(.C.123平均值h*四、簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題：1.對(duì)被測(cè)齒輪，本實(shí)驗(yàn)須測(cè)量取得哪幾個(gè)數(shù)據(jù)?4.百分表0~10mm動(dòng)平衡機(jī)的簡(jiǎn)圖如圖4-1、圖4-2、所示。待平衡的試件3安放在框形擺架子的支承滾輪上，擺架的左端固結(jié)在工字形板簧2中，右端呈懸臂。電動(dòng)機(jī)9通過(guò)皮帶10帶動(dòng)試件旋轉(zhuǎn)；當(dāng)試件有不平衡質(zhì)量存在時(shí)，則產(chǎn)生離心慣性力使擺架繞工字形板簧上下周期性地振動(dòng)，通過(guò)百分表5可觀察振幅的大小。通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)和擺架的振動(dòng)，可測(cè)出試件的不平衡量(或平衡量)的大小和方位。這個(gè)測(cè)量系統(tǒng)由差速器4和補(bǔ)償盤6組成。差速器安裝在擺架的右端，它的左端為轉(zhuǎn)動(dòng)輸入端(n,)通過(guò)柔性聯(lián)軸器與試件3聯(lián)接；右端為輸出端(n?)(1)當(dāng)差速器的轉(zhuǎn)臂蝸輪不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)ng=0,則差速器為定軸輪系，其傳動(dòng)比圖4-1盤的轉(zhuǎn)速大小與試件相等轉(zhuǎn)向相反，正向搖動(dòng)手柄(蝸輪轉(zhuǎn)速方向與試件轉(zhuǎn)速方向相同)補(bǔ)償盤減速，反向搖動(dòng)手柄補(bǔ)償盤加速。這樣可改變補(bǔ)償盤與試件圓盤之間的相對(duì)相位角(角位移)。這個(gè)結(jié)論的應(yīng)用將在后面述說(shuō)。衡質(zhì)量。因此當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后就會(huì)產(chǎn)生離心慣性力組成一個(gè)空間力系，使轉(zhuǎn)子動(dòng)或這就是轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的力學(xué)條件當(dāng)試件上有不平衡質(zhì)量存在時(shí)(圖4-2),試件轉(zhuǎn)動(dòng)后則產(chǎn)生離心慣性力F=O2mr,他可分解成垂直分力F、和水平分力F,由于平衡機(jī)的工字形板簧和擺架在水平方向(繞y軸)抗彎剛度很大，所以水平分力F.對(duì)擺架的振動(dòng)影響很小可忽略不計(jì)。而在垂直方向(繞x軸)的抗彎剛度小，因此垂直分力產(chǎn)生的據(jù)公式(3)∑M=0來(lái)解決(4)式消去φ2得要使(5)式成立必須滿足滿足上式(6)的條件擺架就不振動(dòng)了。式中m(質(zhì)量)和r(矢徑)之積這時(shí)的平衡條件也可按上述方法來(lái)求得。在補(bǔ)償盤上加一個(gè)質(zhì)量m'(圖4-2),圖4-2根據(jù)力系平衡公式(3)ypmφPypmφPpx.WF2PFmm公式(7)與(6)基本是一樣，只有一個(gè)正負(fù)號(hào)不同。從圖4-3可進(jìn)一步比較兩種平衡面進(jìn)行平衡的特點(diǎn)。圖4-3是滿足平衡條件平衡質(zhì)量與不平衡質(zhì)量之圖4-3a)為平衡平面在試件上的平衡情況，在試件旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡質(zhì)量與不平衡質(zhì)量始終在一個(gè)軸平面內(nèi)，但矢徑方向相反。..ywPmPPx.wymxPPr圖4-3或180°,4,=180°或0°時(shí)它們處在垂直軸平面內(nèi)與圖4-3a)一樣達(dá)到完全平這種情況，y分力矩是滿足平衡條件的，而x分力矩未滿足平衡條件。用補(bǔ)償盤作為平衡平面來(lái)實(shí)現(xiàn)擺架的平衡可這樣來(lái)操作。在補(bǔ)償盤的任何位置(最好選擇在靠近緣處)試加一個(gè)適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量，在試件旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下?lián)u動(dòng)蝸桿手柄使蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))這時(shí)補(bǔ)償盤減速或加速轉(zhuǎn)動(dòng)。搖動(dòng)手柄的同時(shí)觀察百分表的振幅使其達(dá)到最小，這時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。停機(jī)后在原位置再加一些平衡質(zhì)量，再開機(jī)左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄如振幅已很小可認(rèn)為擺架已達(dá)到平衡。最后將調(diào)整擺架平衡不等于試件平衡，還必須把補(bǔ)償盤上的平衡質(zhì)量轉(zhuǎn)換到試件的平衡面上，選試件圓盤2為待平衡面，根據(jù)平衡條件或則m=m'PP都是已知的，這樣就求得了在待平衡面2上應(yīng)加的平衡量質(zhì)徑積mr。一般情P本動(dòng)平衡機(jī)及試件在設(shè)計(jì)時(shí)已取,所以,這樣可取下=0,還必須做述方法求出平衡面1上的平衡量(質(zhì)徑積mP或m)。這樣整個(gè)平衡工作全部5、找平衡在補(bǔ)償盤的槽內(nèi)距軸心最遠(yuǎn)處加上一個(gè)適當(dāng)?shù)钠胶赓|(zhì)量（實(shí)驗(yàn)四動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)報(bào)告序號(hào)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容轉(zhuǎn)速框架振幅1試件測(cè)試2在試件右端圓盤(2)上裝4塊平衡塊3在補(bǔ)償盤上配2塊平衡塊4在補(bǔ)償盤上再配2塊平衡塊5將試件調(diào)頭，試件測(cè)試6在試件右端圓盤(1)上裝4塊平衡塊7在補(bǔ)償盤上配1塊平衡塊8在補(bǔ)償盤上配3塊平衡塊1、何為動(dòng)平衡?哪些構(gòu)件需要進(jìn)行動(dòng)平衡?質(zhì)量m。位置間成180°?使補(bǔ)償盤上的平衡塊轉(zhuǎn)到最高位置，取下平衡塊安裝到試件的平衡面中相實(shí)驗(yàn)五速度波動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)曲柄LAB=50mm;連桿Lnc=180mm,曲min(1)曲柄的真實(shí)運(yùn)動(dòng)仿真：通過(guò)數(shù)模計(jì)算得出真實(shí)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，作出曲柄等(3)分別不裝飛輪、在曲柄軸上裝大飛輪或小飛輪，觀察并比較它們的系三.實(shí)驗(yàn)原理和方法驅(qū)動(dòng)力矩和等效阻力矩及等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變化的公共周期內(nèi)(這里均為3600),驅(qū)J——忽略等效轉(zhuǎn)動(dòng)中的變量部分機(jī)械的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J——飛輪等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，則IC子大,小飛輪圖5-2機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)調(diào)速測(cè)試實(shí)驗(yàn)原理圖4.在曲柄滑塊的曲柄運(yùn)動(dòng)仿真與測(cè)試分析界面的左下方單擊[等效力矩]鍵，等效力矩鍵變?yōu)閇速度仿真],動(dòng)態(tài)顯示曲柄滑塊機(jī)構(gòu)即時(shí)位置和曲柄動(dòng)態(tài)的等效驅(qū)動(dòng)力矩、等效阻力矩線圖，單擊[速度仿真]鍵[速度仿真]鍵變?yōu)閇等效力矩],動(dòng)態(tài)顯示曲柄滑塊機(jī)構(gòu)即時(shí)位置和曲柄動(dòng)態(tài)的角度實(shí)測(cè)],進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和傳輸，顯示曲柄實(shí)測(cè)的角速度，角加速度曲線圖。5.如果要打印仿真等效驅(qū)動(dòng)力矩線圖、等效阻力矩線圖，角速度、角加速度線圖和實(shí)測(cè)的角速度、角加速度曲線圖，在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄運(yùn)動(dòng)仿真與測(cè)試分析界面下方，單擊[打印]鍵，打印機(jī)自動(dòng)打印。6.在曲柄軸上加上大飛輪進(jìn)行測(cè)試；記錄實(shí)驗(yàn)測(cè)試運(yùn)動(dòng)曲線；7.將大飛輪卸下加上小飛輪；記錄實(shí)驗(yàn)測(cè)試運(yùn)動(dòng)曲線；8.不加飛輪測(cè)試；記錄實(shí)驗(yàn)測(cè)試運(yùn)動(dòng)曲線。五.軟件操作說(shuō)明(曲柄滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)輸入界面說(shuō)明)1.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原始參數(shù)說(shuō)明[關(guān)閉音樂]：?jiǎn)螕舸随I，音樂關(guān)閉，同時(shí)[關(guān)閉音樂]變?yōu)閇打開音樂]；實(shí)驗(yàn)五速度波動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)班級(jí)第組姓名成績(jī)?chǔ)难b大飛輪時(shí)裝小飛輪時(shí)不裝飛輪時(shí)δ高速時(shí)低速時(shí)1.分析大飛輪與小飛輪調(diào)速后的傳動(dòng)平穩(wěn)性的影響?哪一種好?為什么?6．最后把組合機(jī)構(gòu)安裝在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，進(jìn)行測(cè)試分析、運(yùn)動(dòng)分析、實(shí)驗(yàn)結(jié)一、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖（要求符號(hào)規(guī)范標(biāo)注參數(shù)）二、機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案圖（可貼復(fù)印件） 四、機(jī)構(gòu)自由度數(shù)目為F=3n－2PH－PL＝3×-2×-0=八、指出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)存在的不足之處，簡(jiǎn)述進(jìn)一步改進(jìn)的設(shè)想。3．拼接機(jī)構(gòu)，將各基本桿組按運(yùn)動(dòng)傳遞規(guī)律順序拼接到原動(dòng)件和機(jī)架上。4、繪制運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，分析所拼接的平面機(jī)構(gòu)6．最后把組合機(jī)構(gòu)安裝在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，進(jìn)行測(cè)試分析、運(yùn)動(dòng)分析、實(shí)驗(yàn)結(jié)實(shí)驗(yàn)七平面機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案圖（要求符號(hào)規(guī)范標(biāo)注參數(shù)）二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試的各參數(shù)曲線三、分析測(cè)試結(jié)果五、指出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)存在的不足之處，簡(jiǎn)述進(jìn)一步改進(jìn)的設(shè)想。實(shí)驗(yàn)八平面機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)仿真分析實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.通過(guò)本系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生深入了解機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)及幾何參數(shù)對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力性能的影響，從而對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)(機(jī)構(gòu)平衡、機(jī)構(gòu)真實(shí)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，速度波動(dòng)調(diào)節(jié))有一個(gè)完整的認(rèn)識(shí)。分析能力及獨(dú)立解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，了解現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、現(xiàn)代測(cè)試手段。實(shí)驗(yàn)臺(tái)由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)傳感器組成，檢測(cè)傳感口包括光珊角位移傳感口及直線位移傳感口，每臺(tái)實(shí)驗(yàn)臺(tái)配有檢測(cè)系統(tǒng)一套，分析仿真軟三．實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與要求圖9-12.測(cè)量?jī)x：配套的4根輸出線的插頭將各點(diǎn)插座連接好，各測(cè)點(diǎn)布置：電機(jī)側(cè)八角環(huán)上方為螺栓拉力，下方為螺栓扭力。手輪側(cè)八角環(huán)上方為八角環(huán)壓力，下方為挺桿壓力。然后將各測(cè)點(diǎn)輸出線分別接于測(cè)量?jī)x背面1、2、3、4通道的A、B、C接線端子上。注意黃色地線接B端子(中點(diǎn))。3.計(jì)算機(jī)：用配套的串口數(shù)據(jù)線接儀器背面的9芯插座，另一端接計(jì)算機(jī)上的A/D板接口。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，按軟件使用和說(shuō)明書要求和步驟操作進(jìn)入實(shí)驗(yàn)臺(tái)靜態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)界面后。單擊空調(diào)零鍵后對(duì)“應(yīng)變測(cè)量值”框中的數(shù)據(jù)清零，如串口數(shù)據(jù)聯(lián)接無(wú)誤，則該輸入框中會(huì)有數(shù)據(jù)顯示并跳動(dòng)。4.調(diào)節(jié)靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x：通過(guò)測(cè)量?jī)x上的選擇開關(guān)，分別切換至各對(duì)應(yīng)點(diǎn)，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的“電阻平衡”電位器，使數(shù)碼管為“O”,進(jìn)行測(cè)點(diǎn)的電阻平衡。六、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1、螺栓聯(lián)接靜態(tài)實(shí)驗(yàn)：(1)先對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目然后旋轉(zhuǎn)手輪將升降臺(tái)調(diào)到最低。(2)將測(cè)量?jī)x打開并打開測(cè)試軟件選擇相關(guān)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目(3)將兩個(gè)千分表分別調(diào)零(5)用扭力矩扳手預(yù)緊被試螺栓，當(dāng)板手力矩為30~40N時(shí)，取下板手，完成螺栓預(yù)緊。(8)用手將實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的手輪逆時(shí)鐘（面對(duì)手輪）旋轉(zhuǎn)，使挺桿上升到一定高螺栓拉力螺栓扭矩八角環(huán)螺栓拉力螺栓扭矩八角環(huán)預(yù)緊形變值(μm)預(yù)緊應(yīng)變值(μe)預(yù)緊力(N)預(yù)緊剛度(N/mm)預(yù)緊標(biāo)定值(μe/N)加載形變值(μm)加載應(yīng)變值(μe)加載剛度(N/mm)加載標(biāo)定值(μe/N)2、畫螺栓拉力變形圖：實(shí)驗(yàn)十帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)1.觀察帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象2.觀察帶傳動(dòng)初拉力對(duì)傳動(dòng)能力的影響3.測(cè)繪滑動(dòng)曲線和效率曲線2.觀察和分析帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象及其對(duì)傳動(dòng)效率的影響。圖10-1實(shí)驗(yàn)臺(tái)如圖10-1所示，有一主動(dòng)電機(jī)5作驅(qū)動(dòng)使用，它固定在一個(gè)以水平方向移動(dòng)的滑動(dòng)底板1上，與從動(dòng)電機(jī)8用一根平皮帶6連接，在與滑動(dòng)底板1相連的法碼架上加上法碼2作為預(yù)緊力，即可拉緊皮帶6。從動(dòng)電機(jī)8作發(fā)電機(jī)使用，其電樞繞組兩端接上燈泡9作為負(fù)載。當(dāng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)定子未固定可轉(zhuǎn)動(dòng)，其外殼上裝有測(cè)力桿4,支點(diǎn)壓在壓力傳感器3上，通過(guò)控制電路可得到電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，其數(shù)值可在面板39實(shí)驗(yàn)十帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告據(jù)序號(hào)n8n123456789繪制滑動(dòng)曲線(M?—e)與效率曲線2.帶傳動(dòng)打滑后，滑差率與效率有什么變化?實(shí)驗(yàn)十一液體動(dòng)壓軸承實(shí)驗(yàn)三.實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)介1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圖11-1為滑動(dòng)軸承試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)圖。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)主軸9由兩個(gè)高精度的單列向心球軸承支撐。直流電機(jī)2通過(guò)三角帶3帶動(dòng)主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有精密加工制造的主軸瓦10。由裝在底座里的直流電機(jī)調(diào)速器來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速，主軸的轉(zhuǎn)速由裝在面板1上的數(shù)碼管直接讀出。圖11-1滑動(dòng)軸承臺(tái)式實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形圖1.操縱面板2.電機(jī)3.三角帶4.軸向油壓傳感器5.外加載荷感器6.螺旋加載桿7.摩擦力傳感器測(cè)力裝置8.徑向油壓傳感器(7個(gè))9.傳感器支撐板主軸瓦外圓上方有加載裝置(未畫),旋轉(zhuǎn)螺旋加載桿6即可對(duì)主軸瓦加載，計(jì)了軸瓦保護(hù)電路，如無(wú)油膜，油膜指示燈亮。正常工作時(shí)油膜指示燈滅。2)測(cè)速部分:3)加載部分:b.傳感器精度：±0.2讀數(shù)）4)工作條件:：～2.輸入計(jì)算機(jī)通過(guò)計(jì)算作出該軸承油膜壓力周向4.液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿真分析：該實(shí)驗(yàn)裝置配置的計(jì)算機(jī)軟件通過(guò)數(shù)模作出液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿6.液體動(dòng)壓軸承摩擦特征曲線的測(cè)定：該實(shí)驗(yàn)裝置通過(guò)壓力傳感器和A/D8.液體動(dòng)壓軸承位置模擬：通過(guò)建模與仿真顯示軸承在不同載荷作用下不五．軟件界面操作說(shuō)明在封面上非文字區(qū)單擊左鍵，即可進(jìn)入滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。[穩(wěn)定測(cè)試]：?jiǎn)螕舸随I，開始穩(wěn)定測(cè)試。穩(wěn)定測(cè)試結(jié)束后,[結(jié)束]鍵彈出,3.啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)，在做滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真與印]鍵，彈出打印對(duì)話框，選擇后，將滑動(dòng)軸承七．實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng)），4.為防止主軸瓦在無(wú)油膜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燒壞，在面板上裝有無(wú)油膜報(bào)警指示燈，實(shí)驗(yàn)十一液體動(dòng)壓軸承實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)機(jī)型號(hào)(或編號(hào))實(shí)驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)軸承直徑d潤(rùn)滑油牌號(hào)三.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄實(shí)驗(yàn)軸承長(zhǎng)度L環(huán)境溫度序號(hào)n/(r.min-1)進(jìn)備注12345678123456789為軸承進(jìn)口油溫(≈加載油腔回油油溫);G為拉力計(jì)值；1至7為軸承周向壓力表序號(hào)；8為軸承軸向壓力表號(hào)四.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理1.軸承周向油膜壓力分布曲線2.軸承軸向油膜壓力分布曲線3.軸承摩擦特性曲線序號(hào)P/(Nmm-2)n/(r.min-1)λf123456789軸承摩擦特性曲線一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康某Ｒ姍C(jī)械傳動(dòng)性能的認(rèn)識(shí)和理解。2.通過(guò)測(cè)試由常見機(jī)械傳動(dòng)組成的不同傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)曲線，掌握機(jī)械傳3.通過(guò)實(shí)驗(yàn)認(rèn)識(shí)智能化機(jī)械設(shè)計(jì)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理，掌握計(jì)算機(jī)輔助三.實(shí)驗(yàn)要求ZJZJ扭矩機(jī)械傳動(dòng)ZJ扭矩負(fù)載傳感器裝置(試件)傳感器運(yùn)用“機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)”能完成多類實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目(如表),學(xué)生準(zhǔn)備階段測(cè)試階段分析階段準(zhǔn)備階段測(cè)試階段分析階段項(xiàng)目備注A典型機(jī)械傳動(dòng)裝置性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)在帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等中選擇?？票究艬組合傳動(dòng)系統(tǒng)布置優(yōu)化實(shí)驗(yàn)由典型機(jī)械傳動(dòng)裝置按設(shè)計(jì)思路組合本科部分被測(cè)試件由教師提供或另購(gòu)公司的拓展性實(shí)驗(yàn)設(shè)備C新型機(jī)械傳動(dòng)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)新開發(fā)研制的機(jī)械傳動(dòng)裝置科研被測(cè)試件由教師提供，或另購(gòu)買拓展性實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)B實(shí)驗(yàn)G轉(zhuǎn)速n功率N六、實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟框圖1.準(zhǔn)備階段(1)認(rèn)真閱讀《實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書》;(2)確定實(shí)驗(yàn)類型與實(shí)驗(yàn)內(nèi)容；選擇A類(典型機(jī)械傳動(dòng)裝置性能測(cè)試)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可從V帶傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)、套筒滾子鏈傳動(dòng)、圓柱齒輪減速器、蝸桿減速器中，選擇1-2種進(jìn)行傳動(dòng)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B1V帶傳動(dòng)-齒輪減速器齒輪減速器-V帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B2同步帶傳動(dòng)-齒輪減速器齒輪減速器-同步帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B3鏈傳動(dòng)-齒輪減速器齒輪減速器-鏈傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B4帶傳動(dòng)-蝸桿減速器蝸桿減速器-帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B5鏈傳動(dòng)-蝸桿減速器蝸桿減速器-鏈傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B6V帶傳動(dòng)-鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)-V