鍋爐水沖洗施工安全技術(shù)措施構(gòu)架、露天布置的Ⅱ型鍋爐,鍋爐配有帶循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)。為改善受熱面?zhèn)鳠嵝Ч?改善檢修作業(yè)環(huán)境，對(duì)鍋爐進(jìn)行水沖洗.墻過熱器管組、頂棚過熱器管組、省煤器管組、高溫再熱器管組、低溫再熱器管組、水平煙道底部、折焰角、擋灰墻、尾部煙道內(nèi)的防風(fēng)板、2。1質(zhì)量目標(biāo)2。1.1工程范圍內(nèi)的設(shè)備沖洗后全部見金屬本色(金屬表面無灰渣、結(jié)焦)。2。1。2各設(shè)備表面及各設(shè)備管間見金屬本色（金屬表面無灰渣、結(jié)焦)。2.1.3工程范圍內(nèi)(即整個(gè)鍋爐內(nèi)部)清洗無灰、無焦.2.1。4清洗不得損傷設(shè)備本身以及工程范圍內(nèi)其他任何設(shè)備包括吹灰器管、溫度測(cè)點(diǎn)等。2。1.5清洗排污的過程中不得出現(xiàn)因排水管道接口或排水管道本身質(zhì)量等任何原因造成的污水外漏和環(huán)境污染.自接到招標(biāo)方通知之日起,2天內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),自招標(biāo)人發(fā)出通知之日起計(jì)算,從第3日開始計(jì)算工期，工期為每臺(tái)爐6天。序號(hào)序號(hào)1《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分)建標(biāo)[2006]102號(hào)2《電業(yè)安全工作規(guī)程》GB26164.1-20103DL/T5210。2—20094《國(guó)家電網(wǎng)公司建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》5廠家圖紙能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙,掌握施工工藝,熟悉施工質(zhì)量施工經(jīng)理具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求,具有專業(yè)安全員證書。熟悉鍋爐水沖洗的工藝流程,能有效組織好作業(yè)人員按照措施的要求作業(yè),熟悉安全質(zhì)量要求.熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安熟悉清灰的工藝流程，能有效組織好作業(yè)人員按照措施清灰班長(zhǎng)熟悉清灰工藝及施工安全要求.1沖洗班長(zhǎng)清灰工序號(hào)8566234施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)序號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1平板汽車輛1水平運(yùn)輸2汽車吊輛1運(yùn)輸3高壓清洗機(jī)臺(tái)2沖洗用4排污泵臺(tái)2排灰5清污車輛1廠內(nèi)運(yùn)灰手錘手錘活口扳手氧氣、乙炔架鋼絲繩拆裝人孔門運(yùn)輸、吊裝φ19—6×37678912寸2842應(yīng)能滿足施工，并在使用前仔細(xì)檢查,不合格的應(yīng)及時(shí)更換.規(guī)格規(guī)格膠管0。5mmφ19—6×372m4m排灰捆扎平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)搭設(shè)鋼絲鋼絲繩套腳手板腳手板序號(hào)12345mm塊塊160材質(zhì)警告、警示標(biāo)牌序號(hào)1234頂條副塊2425作業(yè)程序和方法項(xiàng)目名稱開始日期天數(shù)結(jié)束日期施工準(zhǔn)備8月26日38月28日爐膛冷卻38月28日折焰角清灰8月29日1搭爐膛腳手架1省煤器灰斗放灰清理8月27日4低再水沖洗8月31日29月1日低過水沖洗8月31日29月1日包墻水沖洗8月31日2省煤器沖洗8月30日28月31日高過高再?zèng)_洗18月30日118月30日8月31日219月2日19月3日?冷灰斗灰水至58鍋爐撈渣機(jī)5654頂棚52高過高再包墻人孔44省煤器中間灰斗鍋爐撈渣機(jī)灰水至鍋爐渣漿342481檢修人員密切監(jiān)視污水污染情況，防止灰水漫流、保持低水位，保障排灰通道暢通。6干渣機(jī)6干渣機(jī)42004現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢查臨時(shí)管道是否破漏、堵塞及灰水沉淀情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止沖洗排除輪流作業(yè)分兩班,每班設(shè)班長(zhǎng)1人,班長(zhǎng)要確保作業(yè)前:1）協(xié)調(diào)好全班的工作;2）充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作;泵操作者作業(yè)的第二個(gè)人員即泵操作者,在清洗作業(yè)期間監(jiān)視并控制泵壓力的升降,同時(shí),泵操作者在降低泵壓力時(shí)應(yīng)發(fā)出警告,以免噴槍操作者因反沖力的突然消失而失去平其他操作者根據(jù)作業(yè)具體情況，清洗作業(yè)班可能還需要例如,當(dāng)噴槍或柔性噴頭不斷向前進(jìn)給時(shí),噴槍操作者應(yīng)再配一名助手,再如，當(dāng)泵的位身體狀況所有成員尤其噴槍操作者必須充分具備擔(dān)任其作業(yè)任務(wù)的體力和精力。崗位輪流射流反沖力及射流作業(yè)環(huán)境（如反濺水)容易使噴槍操作者疲勞,因此，成員確定作業(yè)工況客戶和承包商在清洗作業(yè)前必須對(duì)清洗對(duì)象及垢層作必要的分析,確定清洗作業(yè)所必需的工作壓力和流量.在流量條件許可的情況下，盡可能以較低的工作壓力來否則，只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。這樣，必須經(jīng)客戶和作業(yè)隊(duì)雙方制定出具體的作業(yè)措施后方可開閥溢流卸荷閥(或調(diào)壓閥與截止閥組合）是由操作者直接控制的必備閥,以迅速卸荷，使系應(yīng)盡量避免磨料沖刷軟管.噴頭噴頭安裝前必須檢查,防止損壞，堵塞或其它缺陷,有缺陷的必須更換或修復(fù)。系統(tǒng)升壓應(yīng)緩慢,確保噴嘴出流通暢，噴嘴直徑應(yīng)與系統(tǒng)工作壓力和流量匹配。作業(yè)面作業(yè)前,操作者應(yīng)確信射流可清洗到所有被清洗面,操作者應(yīng)始終站在安全、穩(wěn)定的物件都應(yīng)搬走固定在一定位置,以防萬一滑動(dòng)或傾覆.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)客戶應(yīng)通知本單位尤其是可能接近作業(yè)場(chǎng)地的人員進(jìn)行高壓水射流清洗作業(yè),同時(shí)告知他們進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)程。動(dòng)力設(shè)備停機(jī)狀態(tài)所有靠近清洗場(chǎng)地的動(dòng)力設(shè)備一般應(yīng)處于停機(jī)或斷電狀態(tài)，除非清洗作業(yè)本身要求這些設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn).統(tǒng)升壓前,泵操作者要確認(rèn)噴頭已指向或處于工件內(nèi)部,噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭，其它隊(duì)員也已就位。5．2.3。1。2作業(yè)過程中的檢查升壓前后,泵操作者都須觀察軟管及各接頭,以便及時(shí)5．2．3。1.3緊固與調(diào)節(jié)當(dāng)水射流系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí),除閥的調(diào)節(jié)外,其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),不得在系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或立即停機(jī)檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前,系統(tǒng)不得再啟動(dòng).與噴頭體往往有一定角度，為減少操作者所承受的反沖力1)任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地;3)裝置或工廠報(bào)警;4)出現(xiàn)與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相悖的情況.系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題，尤其噴槍上裝有截止閥時(shí)，噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機(jī)后5.2.3。2錯(cuò)誤使用操作者不能倚靠在系統(tǒng)中的軟管或其它部件上,它們不能用來支撐操作者的重量,當(dāng)作業(yè)空間受到限制時(shí),這一點(diǎn)更須引起注意.5.2.3。4升壓在檢查系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，停機(jī)予以修復(fù)或更換。5.2.3.5。2值班系統(tǒng)在有壓情況下必須有人現(xiàn)場(chǎng)值班。5．2．3。5。3多槍作業(yè)在同一場(chǎng)地多槍作業(yè)時(shí),操作者之間必須設(shè)置護(hù)欄或保持足夠的5.2.3。5.4清洗物件的固定禁止人工直接支承把持被清洗物件。5.2.3。5。5噴槍最小長(zhǎng)度操作者持槍向下時(shí)，噴槍最小長(zhǎng)度要確保噴嘴觸地而不觸及5.2.3。6.2防止噴頭后退應(yīng)采取有效強(qiáng)制措施防止噴頭從被清洗管件中沿噴頭進(jìn)給方向利用射流反沖力來推進(jìn).5.2.3。6。4排渣間隙軟管、噴槍、噴頭外壁與被清洗管件內(nèi)壁間應(yīng)有足夠間隙,使廢水廢渣能順暢排出.5.2.3。6。6末端標(biāo)志在距離噴頭不小于50cm長(zhǎng)度的軟管壁上,即在射流可能傷及操作5.2.3.7.1控制噴槍上應(yīng)連接控制閥,噴頭操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)(圖8）。5.2.3．7．4防護(hù)罩使用剛性噴槍作業(yè)時(shí)，應(yīng)在噴槍上安裝防護(hù)罩，以防止噴頭偶然退出6現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施6.1.1所有操作者必須遵照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品；所有勞保用品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品的標(biāo)準(zhǔn).6．1．2勞動(dòng)保護(hù)用品勞動(dòng)保護(hù)用品包括安全帽、眼（風(fēng)）鏡、耳塞、防護(hù)服、手套、鞋和呼吸罩等。除呼吸罩在有毒或強(qiáng)烈異味的特定環(huán)境下佩帶外,其它均為基本勞保用4、手防護(hù)6、呼吸保護(hù)呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器,在有毒害氣體場(chǎng)合應(yīng)帶防毒面具,它既能提供新鮮空氣,屑對(duì)操作者及其它工作人員所造成的傷害.6.2.1人身傷害水射流造成的傷害,僅從傷口不一定能觀察到受傷的全貌,特別是其內(nèi)部損害及穿透深度．雖然作品可能很小甚至不會(huì)出血,大量的水很可能已通過小孔穿透皮膚、肌肉及內(nèi)部組織.6.2.4報(bào)告如果發(fā)生了與水射流清洗作業(yè)有關(guān)的人身或設(shè)備損害,必須向有關(guān)組織或人6.2.5從事設(shè)備安裝的人員必須參加技術(shù)安全交底工作。進(jìn)6.3作業(yè)的環(huán)境要求6。3.1人員、工藝要求8。3.1。2每個(gè)工作組現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)規(guī)格為1×2m的和1×5m皮墊。施工中拆卸零部件做到不動(dòng)”字樣，用塑料布蓋好.佩帶崗位標(biāo)志(統(tǒng)一在左前胸)及相關(guān)安全6.3．2。1網(wǎng)絡(luò)圖:(規(guī)格:2400×1600顏色：淺藍(lán);字體:黑體).規(guī)格:高度0。9m。6.3.4.1腳手架的縱橫桿的間距符相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,橫桿伸出與四角縱桿100mm,縱桿上部平齊.溫時(shí)隨拆隨入袋。同時(shí)在每處施工點(diǎn)的下方鋪墊彩條布(規(guī)格：2000×3000，色：紅藍(lán)白處施工點(diǎn)的下方鋪墊彩條布(規(guī)格:2000×3000,色:紅黃白相間)。6。3.5。4保溫鋁皮、鐵皮統(tǒng)一存放于爐8層用彩鋼板圍成的封閉空間內(nèi)(1。8米高藍(lán)色彩鋼板圍成6米乘6米的空間,留1米寬門)。定置圖如圖4-6。的的電源線、電焊線、氧乙炔帶子應(yīng)盤成直徑600毫米的圓環(huán)。6。3。7。2現(xiàn)場(chǎng)擺放30個(gè)(直徑350毫米、高度400毫米,統(tǒng)一為深藍(lán)色)垃圾桶,配備6.4.1作業(yè)的安全要求6。4。1.1進(jìn)行高處作業(yè)前，施工人員必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全,消除安全隱患后方能施6.4.1.2登高作業(yè)前應(yīng)注意先清理掉鞋底可能粘有的油脂或泥巴.凡在安全設(shè)施不完善的地點(diǎn)作業(yè),一定要先拴好安全帶后再施工。安全帶只能拴在上方其它構(gòu)件上,不能拴在自身施工6.4.1.5夜間高處作業(yè)和吊裝時(shí)必須有足夠的照明.6.4．2防止污水外漏和環(huán)境污染6.4.2.3及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),交接班同時(shí)交接現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員.嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空6。4。4。2應(yīng)按照手動(dòng)葫蘆的額定載荷使用.使用時(shí)不得站在手動(dòng)葫蘆的下方，不得用力猛6.4.5做好文明施工工作6.4.5。1鋼絲繩與設(shè)備接觸面上應(yīng)墊有木塊或別的保護(hù)裝置。6。4.5.2高空施焊時(shí)應(yīng)檢查電焊皮線是否完好,防止在拉動(dòng)皮線時(shí)在承壓設(shè)備上打弧,若有發(fā)6。4。5.3嚴(yán)禁在母材上隨意焊接臨時(shí)構(gòu)件,必須焊接的在用后應(yīng)及時(shí)打磨光滑，并涂上防護(hù)油漆。及時(shí)清理施工場(chǎng)地,做好廢料的回收工作．施工垃圾及時(shí)清理，堆放于指定場(chǎng)所,做作業(yè)活動(dòng)可能導(dǎo)致作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)LECD等級(jí)卡環(huán)、鋼絲繩不合格大件墜落11771吊具采購(gòu)要有合格證明,并且按規(guī)定做負(fù)荷試驗(yàn)。吊裝前對(duì)起吊不穩(wěn)傷人傷物317212吊物上清理干凈。鋼絲繩吊點(diǎn)選擇正確，加強(qiáng)過程監(jiān)督。墜物傷人613吊裝區(qū)域設(shè)安全區(qū),并用圍欄或警戒繩圍起。設(shè)專人進(jìn)行過程監(jiān)督.鋼絲繩頭有亂絲傷手631181進(jìn)行日常檢查和維護(hù),將繩人員站位不正確人員傷亡333272人員正確站位,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。吊裝平臺(tái)、排列設(shè)計(jì)不合理人員傷亡人員傷亡設(shè)備損壞繩損壞人員傷亡設(shè)備損壞場(chǎng)地狹小、指揮失誤人員傷亡設(shè)備損壞設(shè)備有棱角沒有墊管皮人員傷亡進(jìn)行維護(hù)及報(bào)廢.333272設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)起重機(jī),設(shè)備上拴好溜繩,指揮信號(hào)明確.1240803設(shè)備有棱角處墊好管皮，有防止管皮脫落措施。危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單可能導(dǎo)致作業(yè)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)可能導(dǎo)致作業(yè)序號(hào)序號(hào)設(shè)備損壞人員傷亡高空墜落選擇合理起重設(shè)備，規(guī)范措施編制、嚴(yán)格按措施執(zhí)行。起重設(shè)備選擇不合理2設(shè)備損壞人員傷亡高空墜落選擇合理起重設(shè)備，規(guī)范措施編制、嚴(yán)格按措施執(zhí)行。起重設(shè)備選擇不合理23沒有圍欄和擋腳板3平臺(tái)作業(yè)23沒有圍欄和擋腳板3平臺(tái)作業(yè)2善的要有安全設(shè)施,并加強(qiáng)安全監(jiān)察?，F(xiàn)場(chǎng)孔洞未封閉不正確使用安全帶不穿防滑鞋工具、廢料沒有妥善放置高空墜落高空墜落高空墜落墜落傷人現(xiàn)場(chǎng)孔洞未封閉不正確使用安全帶不穿防滑鞋工具、廢料沒有妥善放置高空墜落高空墜落高空墜落墜落傷人設(shè)備損壞人員傷亡126363615333333371577157工具設(shè)保護(hù)繩，并固定牢固,嚴(yán)禁固定在施工人員身上。垃圾、廢料及時(shí)清理，嚴(yán)禁上下拋擲。322設(shè)備吊掛不牢73322設(shè)備吊掛不牢73牢固。加強(qiáng)技能培訓(xùn)，并加強(qiáng)安全監(jiān)察。走單梁沒有保護(hù)繩爬懸梯沒有保護(hù)設(shè)備高空墜落高空墜落611115153設(shè)置水平扶手繩，隨進(jìn)度完善安全設(shè)施,加強(qiáng)過程監(jiān)察。1使用自控速差器,完善安全設(shè)施，并加強(qiáng)安全監(jiān)察危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單人員有高空禁忌癥高空墜落高空作業(yè)前必須進(jìn)行體檢。凡是有高血壓，心臟病、癲癇和精神病等不適合高空作業(yè)的嚴(yán)禁上高作業(yè)。安全防護(hù)不徹底墜物傷人3671263正確使用個(gè)人防護(hù)用品,安全設(shè)施要及時(shí)完善?，F(xiàn)場(chǎng)孔洞未封閉墜落傷人