多元合金粉末制造技術(shù)實驗報告_第1頁
多元合金粉末制造技術(shù)實驗報告_第2頁
多元合金粉末制造技術(shù)實驗報告_第3頁
多元合金粉末制造技術(shù)實驗報告_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

實驗一:多元合金粉末制造技術(shù)一:實驗?zāi)康恼莆斩嘣辖鸱勰┮苯鹬圃旃に囍兄品圻^程。多元合金粉末冶金制造技術(shù)與其它相關(guān)制造技術(shù)優(yōu)缺點比較。了解多元合金粉末冶金制造技術(shù)工藝流程。二:實驗原理合金粉末是由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鉆合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等。粉末冶金是一種制取金屬粉末以及用金屬或合金(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)的粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié)獲得零件制品的工藝過程。由于它能夠得到一般熔煉方法得不到或難以得到的制品,更由于它的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,而引起人們極大的重視。它不僅是一門材料制造技術(shù),更是一門材料加工技術(shù)。粉末的制備和處理:現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機械法和物理化學(xué)法。機械法包括機械粉碎和霧化法物理化學(xué)法包括還原法、電解法、電化學(xué)腐蝕法、還原化合法、氣相沉積法疲相沉積法等。其中以還原法、霧化法和電解法應(yīng)用最為廣泛。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形、燒結(jié)以及必要的后續(xù)處理來制取各種類型制品的工藝技術(shù)。它的基本流程分別是:原料粉末的制備:目前制粉方法可分為兩大類:機械法和物理化學(xué)法。機械粉碎及霧化法都屬于機械法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應(yīng)用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法?;炝希夯炝鲜菍⒏鞣N所需的粉末按一定比例混合,并使其均勻化制成粉坯的過程。混料方法分為干式、半干式和濕式三種。成型胚塊:成型的目的是制成一定形狀與尺寸的胚塊,并擁有一定的密度和硬度,很多粉末冶金制品是直接一次成型出來最終尺寸和形狀的。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型里應(yīng)用最廣泛的是模壓成型。坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低,而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。粉末冶金制品的后處理:燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍等。粉末冶金是制取金屬粉末,采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末制成材料或制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個分支學(xué)科。粉末冶金制品的應(yīng)用范圍十分廣泛,從普通機械制造到精密儀器;從五金工具到大型機械;從電子工業(yè)到電機制造;從民用工業(yè)到軍事工業(yè);從一般技術(shù)到尖端高技術(shù),均能見到粉末冶金工藝的身影。霧化法通常包括把金屬熔融為液體、分散金屬液為液滴和液滴冷凝成固體粉末顆粒三個階段。氮氣霧化法一般采用感應(yīng)爐熔煉合金,通過特殊的噴嘴結(jié)構(gòu)引入高速噴射的氮氣流,沖擊并剪切金屬流,使之破碎成細(xì)小的金屬液滴,繼之,液滴在充滿氮氣保護(hù)的高大容器內(nèi)被急冷而凝固成粉末穎粒。適當(dāng)調(diào)整和嚴(yán)格控制霧化制粉的三個階段,就能改善粉末制品的性能和質(zhì)量,以滿足各項工程技術(shù)的要求。換言之,通過改變霧化過程中的各個可變工藝參數(shù),例如熔融液流的化學(xué)成份、粘度、表面張力、過熱度、流量和流速,噴嘴的結(jié)構(gòu)型式(包括噴嘴幾何形狀、噴射角度及其在系統(tǒng)中所處的位置),噴射流體的種類、純度、壓力和流速等,就可以得到所要求特性的粉末。在實踐中,上述工藝參數(shù)的影響往往是彼此相互制約而綜合發(fā)揮作用的。簡而言之,當(dāng)熔融金屬的粘度和表面張力小、金屬流的質(zhì)量流動速率低、噴嘴噴射角度大、噴射流體壓力高、噴射速度快時,能獲得較細(xì)的粉末。金屬液表面張力小和易氧化、噴射流的冷卻作用大和氧化性強時,則易得不規(guī)則形狀粉末。與此相反時,由金屬流分散成的多邊形液滴,在表面張力的充分作用下將會傾向于在凝固之前變成球體而得到球形粉末。霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備,其粒度分布從10^m級到毫米級,形狀不規(guī)則,球形度差,有良好的壓制成形性,設(shè)備投資規(guī)模小,運行成本低,水可循環(huán)使用,其氧含量<0.4%,且可通過后工序還原去除,生產(chǎn)效率可達(dá)500kg/min,但對Al等活潑金屬不適用。三:實驗總結(jié)通過老師的講解,使得我對

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論