版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
抽水蓄能電站水道充排水技術(shù)規(guī)程目次TOC\o"1-1"\h\z\u目次 2前言 31范圍 42規(guī)范性引用文件 43術(shù)語和定義 44總則 55工作程序 56充水條件 67充水程序和要求 98排水條件 109排水程序和要求 1110監(jiān)測監(jiān)控 12附錄A充排水工作組織架構(gòu) 14附錄B充排水主要資料文件 15附錄C充排水過程安全監(jiān)測項目監(jiān)測頻次表 16
抽水蓄能電站水道充排水技術(shù)規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)的充排水工作程序和技術(shù)要求。本規(guī)程適用于抽水蓄能電站建設(shè)期充排水試驗和運行期充排水工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而構(gòu)成本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)程?!犊赡媸匠樗钅軝C組啟動試運行規(guī)程》(GB/T18482)《抽水蓄能電站設(shè)計導(dǎo)則》(DL/T5208)《水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》(DL/T5123)《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》(DL/T5195)《壓力鋼管安全檢測技術(shù)規(guī)程》(DL/T709)《水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范》(NB/T35056)《水電站進水口設(shè)計規(guī)范》(DL5398)《水工鋼閘門和啟閉機安全運行規(guī)程》(SL722)《水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程》(DL/T835,SL101)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1上、下水庫上、下水庫為抽水蓄能電站存儲水量的工程設(shè)施。在電網(wǎng)負荷低谷時段利用剩余電力將水從下水庫抽到上水庫存蓄起來,負荷高峰時段由上水庫放下來發(fā)電。3.2輸水系統(tǒng)用于發(fā)電和抽水的進水、引水與尾水的渠道、隧洞、管道以及水流控制建筑物,劃分為引水道、尾水道和機組過流段。引水道一般包括上水庫進出水口、引水隧洞(上平洞、引水豎井或斜井、下平洞、引水岔管、引水支管)、上游調(diào)壓室等;尾水道一般包括下水庫進出水口、尾水隧洞(尾水主洞、尾水岔管、尾水支管)、尾水調(diào)壓室等;機組過流段指進水主閥和尾水事故閘門之間的流道。3.3進出水口建于上、下水庫內(nèi)用于控制輸水系統(tǒng)水流的工程設(shè)施。由于抽水蓄能電站具有抽水和發(fā)電兩種運行工況,水流是雙向流動的,故簡稱進出水口。3.4廠房系統(tǒng) 抽水蓄能電站中裝置水泵水輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備并為其安裝、檢修、運行及管理服務(wù)的建筑物總稱。廠房系統(tǒng)一般包括主廠房、副廠房、主變洞、尾閘室、交通洞、通風(fēng)洞等建筑物。4總則4.1在實施充排水工作前,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合電站實際情況,明確充排水工作的具體要求,制定實施方案。4.2建設(shè)期首次充水試驗工作宜按照尾水道、機組過流段、引水道的順序進行。充水后,相關(guān)水工建筑物和機電設(shè)備無異常,可不進行排水試驗工作。4.3首次充水時,上下水庫總蓄水量不宜小于上下水庫的死庫容、輸水系統(tǒng)充水量及機組初期調(diào)試所需用水量之和。4.4實施過程中,必須嚴(yán)格控制充排水速率。4.5運行期充排水工作前,應(yīng)對輸水系統(tǒng)及其監(jiān)測數(shù)據(jù)、相關(guān)機電設(shè)備進行評估。5工作程序5.1充排水前,應(yīng)完成以下工作:(1)項目建設(shè)或運行單位組織成立工作機構(gòu),明確職責(zé)及工作內(nèi)容。(2)相關(guān)的技術(shù)要求、實施方案及程序文件通過審批。(3)對充排水條件進行檢查確認。(4)對地質(zhì)探洞、施工支洞等需進人檢查的有限空間進行空氣質(zhì)量檢測。5.2建設(shè)期首次充排水試驗前,應(yīng)完成相關(guān)的驗收及質(zhì)量監(jiān)督工作,遺留問題應(yīng)整改落實。5.3充排水時,應(yīng)執(zhí)行批復(fù)的實施方案,調(diào)整實施方案應(yīng)通過審批。5.4充排水后,應(yīng)進行總結(jié)并提出報告。6充水條件6.1土建工程6.1.1輸水系統(tǒng)首次充水時,土建工程應(yīng)滿足以下條件:(1)輸水系統(tǒng)施工完成并通過驗收。(2)與充水水道相關(guān)的廠房系統(tǒng)建筑物施工完成并通過驗收。(3)輸水系統(tǒng)及附近的勘探孔、臨時孔洞等封堵及灌漿完成并通過驗收。(4)存在多條鋼筋混凝土襯砌輸水系統(tǒng)時,未充水的相鄰水道存在滲漏風(fēng)險部位的襯砌及灌漿應(yīng)完成施工。(5)進出水口圍堰等臨時設(shè)施拆除并通過驗收。(6)相關(guān)監(jiān)測儀器宜具備自動監(jiān)測功能。6.1.2運行期充水前,與輸水系統(tǒng)相關(guān)的檢修項目應(yīng)通過驗收。6.2機電工程6.2.1首次充水前,與充水相關(guān)的機電設(shè)備安裝及無水調(diào)試完成并驗收通過,總體要求見表6-1。電站具體涉及的機電工程條件應(yīng)根據(jù)其實際情況,在充排水實施方案中進一步明確。6.2.2運行期輸水系統(tǒng)充水前應(yīng)完成計劃安排的機電設(shè)備檢修工作并驗收通過,與充水相關(guān)的機電工程條件參照表6-1的要求檢查確認。6.2.3未設(shè)置尾閘室時,尾水道充水前與機組過流段充水前應(yīng)具備的條件相同。表6-1機電工程條件序號設(shè)備名稱尾水道充水前機組過流段充水前引水道充水前備注1下水庫進出水口閘門、啟閉機及其控制系統(tǒng)√√√2尾水調(diào)壓室水力測量裝置√√√3充水相關(guān)的尾水事故閘門、啟閉機及其控制系統(tǒng)√√√4廠房滲漏排水系統(tǒng)√√√5廠房檢修排水系統(tǒng)√√√6與尾水道相連接的全部管路和閥門√√√7水淹廠房保護系統(tǒng)√√√8廠房公用LCU√√√9相關(guān)廠用電及控制設(shè)備√√√10相關(guān)直流和UPS系統(tǒng)√√√11相關(guān)區(qū)域照明系統(tǒng)√√√12引水道充水泵及控制系統(tǒng)√√√13充水相關(guān)的進水主閥及操作系統(tǒng)√√14與機組過流段水道連接的全部管道和閥門√√√15首臺發(fā)電電動機及其附屬設(shè)備(含制動系統(tǒng)、高壓油減載系統(tǒng)等)√√16首臺水泵水輪機及其附屬設(shè)備(含調(diào)速器系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)、水力測量系統(tǒng)等)√√17相關(guān)氣系統(tǒng)√√18與引水道連接的全部管道和閥門√19上水庫進出水口閘門、啟閉機及其控制系統(tǒng)√√√6.3設(shè)備狀態(tài)6.3.1充水前,與輸水系統(tǒng)相關(guān)的機電設(shè)備應(yīng)明確設(shè)備狀態(tài)并檢查確認。具體機電設(shè)備狀態(tài)應(yīng)針對各電站的實際情況,在水道充排水實施方案中進一步明確。6.3.2相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)見表6-2:表6-2充水前主要設(shè)備狀態(tài)表序號設(shè)備名稱尾水道充水前機組過流段充水前引水道充水前備注1下水庫進出水口閘門關(guān)閉開啟開啟2下水庫進出水口閘門充水閥關(guān)閉//3尾水管排水閥開啟關(guān)閉關(guān)閉4除排氣閥和監(jiān)測水壓的管路閥門外,其余所有與尾水道相連的閥門關(guān)閉//5充水相關(guān)的尾水事故閘門關(guān)閉關(guān)閉開啟6充水相關(guān)的尾水事故閘門旁通閥關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉7充水相關(guān)的進水主閥/關(guān)閉并鎖定關(guān)閉并鎖定8機組導(dǎo)水機構(gòu)/關(guān)閉并鎖定/9機組主軸工作密封/投入/10機組機械制動/投入/11除排氣閥和監(jiān)測水壓的管路閥門外,所有與機組段水道相連的閥門/關(guān)閉/12上水庫進出水口閘門關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉上水庫已蓄水//開啟上水庫無蓄水13上水庫進出水口閘門充水閥關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉14除排氣閥和監(jiān)測水壓的管路閥門外,所有與引水道相連的閥門//關(guān)閉15施工支洞進人門//關(guān)閉6.4其他6.4.1充水前應(yīng)確定輸水系統(tǒng)水位~水量關(guān)系、水位~截面積關(guān)系。6.4.2首次充水前應(yīng)擬定充水設(shè)備的開度~流量關(guān)系和操作指引,并根據(jù)充水過程實測數(shù)據(jù)進行復(fù)核修正。6.4.3對鋼筋混凝土襯砌水道,應(yīng)提供充水期穩(wěn)壓位置的水道內(nèi)水外滲設(shè)計估算值。6.4.4應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料,分析可能的滲水出露位置,明確需重點關(guān)注的監(jiān)測部位及監(jiān)測項目。6.4.5充水前,鋼管外排水管的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。6.4.6充水前應(yīng)完成以下重點檢查項目:(1)輸水系統(tǒng)鋼襯段外觀及涂裝、灌漿孔封焊、鋼襯水平段底部及現(xiàn)場焊縫補漆處理等細部。(2)各部位進人孔的密封質(zhì)量。(3)輸水系統(tǒng)內(nèi)部雜物清理,閘門及進出水口水下部分的檢查清理。6.4.7充水前,應(yīng)確保各監(jiān)測點與充排水指揮部之間通信暢通。7充水程序和要求7.1充水程序7.1.1輸水系統(tǒng)充水應(yīng)根據(jù)布置特點分階段、分部位進行。7.1.2有條件時,對鋼筋混凝土襯砌水道宜在充水前利用充水設(shè)施對水道進行沖洗清理工作。7.1.3首次充水時,宜先進行尾水道充水,開啟下庫進出水口閘門充水閥(或其他充水設(shè)施)充水。充水結(jié)束后檢查確認尾水道、廠區(qū)附屬洞室、尾水事故閘門、與尾水道相連的各類管道等處于正常狀態(tài),再進行機組過流段充水。7.1.4機組過流段充水時,開啟尾水事故閘門旁通閥充水。充水結(jié)束后,檢查確認機組過流段、廠區(qū)附屬洞室、相關(guān)機電設(shè)備等處于正常狀態(tài),再進行引水道充水。7.1.5引水道充水時,宜先通過壓力鋼管排水管或進水主閥旁通管路等相關(guān)設(shè)施充水至下庫水位高程,再進行后續(xù)充水。當(dāng)上水庫蓄水量滿足引水道充水要求時,開啟上庫進出水口閘門充水閥進行后續(xù)充水,對較高水頭引水道宜采用臨時充水泵充水;當(dāng)上水庫蓄水量不滿足引水道充水要求時,采用引水道充水泵進行后續(xù)充水。7.2充水控制要求7.2.1不同階段和部位的充水流量應(yīng)滿足水道水位上升速率控制要求,并結(jié)合水道抗沖刷能力綜合分析后確定,實施過程中可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行調(diào)整。7.2.2分級穩(wěn)壓控制(1)充水時結(jié)合水道系統(tǒng)布置的特點,按水頭段分級確定穩(wěn)壓高程和時間,確認監(jiān)測數(shù)據(jù)無異常后,進行下一水頭段充水;尾水道水頭不高,充水過程可不設(shè)置穩(wěn)壓時間。(2)鋼筋混凝土襯砌引水道充水時,水位每上升100m~150m,進行穩(wěn)壓,每級穩(wěn)壓時間宜取24h~48h;鋼襯引水道充水時,水位每上升150m~200m,進行穩(wěn)壓,每級穩(wěn)壓時間宜取24h~48h;穩(wěn)壓高程宜選取在充水至斜(豎)井部分,便于同時進行水道滲水量測量。(3)亦可采用小流量緩慢充水代替穩(wěn)壓,總用時應(yīng)不少于采用分級穩(wěn)壓方式充水的總用時;鋼筋混凝土襯砌引水道采用小流量緩慢充水時,尚應(yīng)在斜(豎)井部位暫停充水,以測量水道滲漏量。7.2.3充水速率控制(1)鋼筋混凝土襯砌水道系統(tǒng)斜(豎)井水位上升速率宜控制在4m/h以內(nèi);鋼板襯砌水道系統(tǒng)斜(豎)井水位上升速率宜控制在10m/h以內(nèi)。(2)充水水位由平洞段上升至斜(豎)井段時,應(yīng)提前減小充水流量,控制水位上升速率。8排水條件8.1與輸水系統(tǒng)相關(guān)的機電設(shè)備排水前應(yīng)明確設(shè)備狀態(tài)并檢查確認。具體機電設(shè)備狀態(tài)應(yīng)針對各電站的實際情況,在水道充排水實施方案中明確。8.2相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)見表8-1:表8-1水道排水前主要設(shè)備狀態(tài)表序號設(shè)備名稱尾水道排水前機組過流段排水前引水道排水前備注1廠房滲漏排水系統(tǒng)運行運行運行2廠房檢修排水系統(tǒng)運行運行運行3排水相關(guān)的尾水事故閘門關(guān)閉關(guān)閉開啟4排水相關(guān)的尾水事故閘門旁通閥關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉5除排氣和監(jiān)測水壓的閥門外,所有與機組過流段水道相連的閥門/關(guān)閉/6排水相關(guān)的進水主閥關(guān)閉并鎖定關(guān)閉并鎖定關(guān)閉并鎖定7下水庫進出水口閘門和充水閥關(guān)閉/開啟8除排氣和監(jiān)測水壓的管路閥門外所有與尾水道相連的閥門關(guān)閉關(guān)閉/9機組蝸殼、尾水管進人門關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉10上庫進出水口閘門及其充水閥//關(guān)閉11除監(jiān)測水壓的管路閥門外,所有與引水道相連的閥門//關(guān)閉12引水道排水設(shè)備//正常消能功能正常,防振措施完備13施工支洞進人門//關(guān)閉8.3水道排空后進入檢查前主要設(shè)備狀態(tài):(1)機組過流段排空后,尾水事故閘門應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài),尾水事故閘門旁通閥電源應(yīng)切除,進水主閥應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài)。(2)尾水道排空后,下庫進出水口閘門及其充水閥處于關(guān)閉狀態(tài)并切除啟閉機電源;引水道未排空時,進水主閥也應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài)。(3)引水道排空后,上庫進出水口閘門及其充水閥處于關(guān)閉狀態(tài)并切除啟閉機電源;尾水道未排空時,尾水事故閘門應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài),尾水事故閘門旁通閥電源應(yīng)切除。8.4其他8.4.1排水前應(yīng)確定輸水系統(tǒng)水位~水量關(guān)系、水位~截面積關(guān)系。8.4.2排水前應(yīng)擬定排水設(shè)備的開度~流量關(guān)系和操作指引,并根據(jù)排水過程實測數(shù)據(jù)進行復(fù)核修正。8.4.3排水前應(yīng)確定水道襯砌允許的設(shè)計外水壓力值。8.4.4排水前,鋼管外排水管的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。9排水程序和要求9.1排水程序9.1.1可根據(jù)需要分別對機組過流段、尾水道及機組過流段、引水道及機組過流段單獨進行。9.1.2機組過流段、尾水道及機組過流段排水,開啟尾水管排水閥進行排水。9.1.3引水道排水,宜通過開啟不同高程的排水設(shè)施分級進行,平洞段可通過機組導(dǎo)葉小開度或?qū)~漏水進行排水。引水道排水宜首先通過尾水道直接排入下水庫,待引水道的水位降至下水庫水位高程后,關(guān)閉尾水事故閘門,打開主進水閥,再通過尾水管排水閥經(jīng)廠房滲漏排水系統(tǒng)進行后續(xù)排水。9.1.4輸水系統(tǒng)排水過程中,襯砌外水壓力與內(nèi)水壓力之差接近允許的設(shè)計外水壓力值時,應(yīng)暫停排水。9.1.5輸水系統(tǒng)排空后,應(yīng)完成對相關(guān)設(shè)備狀態(tài)的確認,方可進入檢查。9.2排水控制要求9.2.1輸水系統(tǒng)排水時,應(yīng)控制襯砌最大外水壓力與內(nèi)水壓力之差不大于允許的設(shè)計外水壓力值。9.2.2排水速率控制(1)輸水系統(tǒng)排水水位下降速率宜控制在4m/h以內(nèi)。(2)排水水位由平洞段下降至斜(豎)井段時,應(yīng)提前減小排水流量,控制水位下降速率。9.2.3不同階段和部位的排水流量應(yīng)根據(jù)9.2.1和9.2.2的要求確定,實施過程中可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行調(diào)整。9.2.4排水過程中,對鋼筋混凝土襯砌引水道宜在斜(豎)井部位暫停排水,以測量水道滲漏量。10監(jiān)測監(jiān)控10.1監(jiān)測10.1.1首次充水前,輸水發(fā)電系統(tǒng)所有監(jiān)測項目應(yīng)完成安裝埋設(shè)及取得初始值,并對監(jiān)測資料進行系統(tǒng)分析。10.1.2充排水過程中,宜采用自動連續(xù)監(jiān)測,若因特殊原因不能實現(xiàn),監(jiān)測頻次應(yīng)滿足附錄C的要求。10.1.3充排水過程中應(yīng)定期進行巡視檢查并做好記錄,主要內(nèi)容包括:(1)輸水系統(tǒng)區(qū)域頂部巖體厚度相對較薄與地質(zhì)條件相對較差的地表沖溝段,地表有無冒水點,沖溝排水量有無增大;(2)探洞、施工支洞及堵頭、地下廠房及附屬洞室、排水廊道、交通洞等臨空面滲水點、滲水量及渾濁度有無變化,襯砌混凝有無開裂,圍巖有無擠壓、搓動、松動和鼓出;(3)量水堰槽有無淤積及水位有無超量程,外置監(jiān)測設(shè)施外觀有無異?;蚱茐?。10.1.4輸水隧洞放空后應(yīng)及時進行巡視檢查并做好記錄,必要時對斜井及豎井可采用錄像方式檢查。10.1.5充排水過程中應(yīng)定期進行監(jiān)測資料分析,當(dāng)存在異常情況應(yīng)及時分析原因并報告。10.2監(jiān)控10.2.1充、排水期間,應(yīng)當(dāng)安排專人進行24小時值班,嚴(yán)密監(jiān)控水道內(nèi)水位及其變化速率、地下水位、外內(nèi)壓差等關(guān)鍵控制指標(biāo),若超出本規(guī)程和具體充排水方案的要求,應(yīng)當(dāng)及時報告指揮人員,要求運行人員調(diào)整充、排水手段和操作,甚至?xí)和3?、排水工作?0.2.2充、排水期間,值班人員應(yīng)當(dāng)針對充、排水不同階段,對監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化進行監(jiān)控和綜合分析,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報、處置。10.2.3充、排水期間,值班人員還應(yīng)當(dāng)監(jiān)控監(jiān)測設(shè)施的運行狀態(tài)、監(jiān)測人員的工作,監(jiān)控和記錄運行人員的具體操作,全面收集掌握和記錄充、排水有關(guān)信息。10.2.4充、排水期間,建設(shè)或運行單位還應(yīng)當(dāng)根據(jù)機電設(shè)備的運行狀態(tài),加強監(jiān)控。10.2.5充水時應(yīng)有專人監(jiān)測各設(shè)備狀態(tài)情況。附錄A資料性附錄充排水工作組織架構(gòu)1現(xiàn)場指揮部現(xiàn)場指揮部設(shè)總指揮/副總指揮、專家組、現(xiàn)場工作組和秘書檔案組??傊笓]負責(zé)充排水全過程指揮和總體協(xié)調(diào),副總指揮協(xié)助總指揮工作。專家組負責(zé)提供咨詢意見。現(xiàn)場工作組負責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。秘書檔案組負責(zé)全過程檔案資料的收集、整
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2026年安全生產(chǎn)管理制度全員考核推進重難點突破辦法及解析
- 2026年軍事理論基礎(chǔ)知識測試題目含答案
- 婚慶策劃與執(zhí)行流程手冊
- 2026年劇本殺運營公司宣傳資料發(fā)放管理制度
- 2026年劇本殺運營公司門店質(zhì)量管控責(zé)任制度
- 2025年立體庫自動化技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品物流配送中的應(yīng)用場景及建設(shè)可行性報告
- 2025年手工藝主播五年技藝傳承報告
- 2025年工業(yè)廢水零排放五年處理工藝報告
- 2026年量子計算材料行業(yè)突破報告
- 內(nèi)鏡檢查中密切觀察與配合
- 2025吉林檢驗專升本試題及答案
- 普外科科室主任工作匯報
- 新疆概算管理辦法
- 軍人婚戀觀教育
- 企業(yè)值班補助管理辦法
- 硫化氫(CAS號:7783-06-4)理化性質(zhì)與危險特性一覽表
- 穩(wěn)評機構(gòu)各項管理制度
- QHBTL01-2022 熱力入口裝置
- 16噸吊車培訓(xùn)課件下載
- 北京市2025年第一次普通高中學(xué)業(yè)水平合格性考試政治試題(原卷版)
- GB/T 45732-2025再生資源回收利用體系回收站點建設(shè)規(guī)范
評論
0/150
提交評論