年4月19日吊籃應(yīng)急預(yù)案文檔僅供參考電動吊籃應(yīng)急預(yù)案編制人：審核人：審批人：單位名稱:10月01日目錄一、編制依據(jù)……………3二、工程概況……………3三、高處作業(yè)吊籃簡介…………………3四、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算……………………6五、吊籃的布置方法……………………9六、施工準(zhǔn)備……………9七、安裝過程和方法…………………10八、吊籃驗(yàn)收…………13九、吊籃使用…………14十、吊籃拆卸…………15十一、安全措施………16十二、環(huán)保措施………16十三、應(yīng)急預(yù)案………16附件一高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)交底卡附件二高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程附件三高處作業(yè)吊籃機(jī)構(gòu)靜載實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收表一、編制依據(jù)《高處作業(yè)吊藍(lán)》（GB19155-）《高處作業(yè)吊籃》（JG/T15032-93）《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》（JG5027-92）《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》（JG5034-93）《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》（JG55033-93）《起重機(jī)安全規(guī)程》（GB6067-85）《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》（GB5972-）《高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法》（JG/T5025-1992）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-）《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-）二、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：施工單位：建筑概述：吊籃布置：本工程外墻施工選用電動吊籃，具體布置情況詳見吊籃部署圖(附件一、附件二)及根據(jù)施工需要臨時(shí)調(diào)整。三、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號ZLP630，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工荷載懸吊平臺（長×寬×高）最大組合長度6m×寬度×0.69m×前欄高1.18m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型號LTD6.30功率3KW每臺吊籃兩臺電機(jī)各1.5KW電壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15.2N.m安全鎖型號LSF30每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20KN鎖繩角度3-8O懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.1-1.7M最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.15m-1.75m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩Φ8.3破斷拉力≥53kN質(zhì)量平衡配重1000kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺1t懸掛機(jī)構(gòu)350kg不含配重整機(jī)（除配重）820kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃整機(jī)主要由五部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為Φ8.3，破斷拉力不小于53.8KN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。②懸吊平臺：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。③提升裝置：每個(gè)懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時(shí)，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。⑤電氣系統(tǒng)：包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。3、ZLP-630型電動吊籃在下列環(huán)境下應(yīng)能正常工作：（1）、環(huán)境溫度-20－+40度。（2）、環(huán)境相對溫度不大于90%（25度）。（3）、電源電壓偏離額定值±5%。（4）、工作處風(fēng)速不大于8.3m/s（相當(dāng)于4級風(fēng)力）。4、吊籃在動力實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)有超載25%額定載重量能力。5、吊籃在靜力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有超載50%額定載重量能力。6、吊籃額定釋放不大于10m/min。7、手動滑降裝置應(yīng)靈敏可靠，下降速度不應(yīng)大于1.5倍的額定速度。8、懸吊平臺在工作中的縱向傾斜度不應(yīng)大于8度。9、ZLP-630型電動吊籃具有以下五道安全防護(hù)裝置：①、爬升式提升機(jī)：采用了性能先進(jìn)可靠的三相異步制動電機(jī)，確保系斷電后自動剎車，不會出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。②、行程開關(guān)（又稱限位開關(guān)）：在操作中為防止籃體沖頂，籃體兩側(cè)各裝一個(gè)限位器，一旦有沖頂現(xiàn)象，限位器自動觸動鋼絲繩上端的限位擋板，吊籃自動停止運(yùn)動。③、安全鎖：當(dāng)工作鋼絲繩突然切斷或電機(jī)發(fā)生故障出現(xiàn)超速下滑意外動作時(shí)，籃體傾斜在3-8度內(nèi)，安全鎖自動迅速動作，能在瞬時(shí)將籃體鎖在備用安全鋼絲繩上，確保人生命安全。④、電器系統(tǒng)有急停開關(guān)和總開關(guān)：操作者因操作失誤，當(dāng)松開按鈕盒上的紅色急停開關(guān)或關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源吊籃立即停止運(yùn)動。⑤、漏電斷電器（又稱漏電保護(hù)器）：它能夠在電器設(shè)備（或線路）發(fā)生漏電或接地故障時(shí)，能在人體尚未觸電之前就把電源切斷，或者當(dāng)人體接觸帶電體時(shí)，能在0.1秒內(nèi)切斷電源，確保人生命安全。四、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算ZLP630吊籃支架安裝時(shí)，前梁外伸長度為a時(shí)。前后支架之間距離4600mm，其最大額定承載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=25kg/100m。K=G·b/F·a≧2式中：K--抗傾覆安全系數(shù)G--配重、插桿、后支架的質(zhì)量（kg）F--懸吊平臺、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和（kg）a--前梁伸出部分長度（m）b--配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（m）吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算如下：荷載參數(shù)（為安全起見，依據(jù)組裝6m吊籃，施工高度為90m計(jì)算）(1)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書：6m鋼平臺重量（包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱）為820kgGK1=820kg=8.2KN（2）每臺吊籃共計(jì)4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長度按照100m考慮，按照0.25kg/m計(jì)取GK2=100×4×0.25=100kg=1KN(3)、每臺吊籃1根電纜線，按照0.30kg/m計(jì)取GK3=100×1×0.30=30kg=0.30KN（4）、恒載標(biāo)準(zhǔn)值：GK=GK1+GK2+GK3=4.80+1.00+0.30=6.1KN（5）、活載標(biāo)準(zhǔn)值：說明書前梁伸出長度1.7m時(shí)，允許載重量為630kg=6.3KN規(guī)范中規(guī)定施工活荷載取1KN/㎡,允許載重量為0.76×6×1=4.56KN本工程吊籃允許載重量取4.50KN，也滿足吊籃使用說明書要求即QK=4.50KN(6)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：QWK=ωK×FωK=βzuzusω0風(fēng)振系數(shù)βz=1高度變化系數(shù)uz=1.54（按照C類取值）體形變化系數(shù)us=0.3(參照外架無安全網(wǎng)時(shí)0.276)根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取ω0=0.5KN/㎡,非工作狀態(tài)取ω0=1.915+（73-60）÷30×0.165=1.987KN/㎡工作狀態(tài)時(shí)：ωk=βzuzusω0=1×1.54×0.3×0.50=0.231KN/㎡非工作狀態(tài)時(shí)：ωk=βzuzusω0=1×1.54×0.3×1.987=0.918KN/㎡吊籃受風(fēng)面積F=6×1.42=8.52㎡工作狀態(tài)時(shí)：Qwk=ωk×F=0.231×8.52=1.968KN非工作狀態(tài)時(shí)：Qwk=ωk×F=0.918×8.52=7.821KN（7）、鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1工作狀態(tài)時(shí)Q1=(GK+QK)/2=(6.1+4.56)/2=5.33KN非工作狀態(tài)時(shí)Q1=GK/2=6.1/2=3.05KN鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2吊籃在工作狀態(tài)時(shí)，風(fēng)荷載Q2==QWK/2=1.968/2=0.984KN吊籃在非工作狀態(tài)時(shí)，風(fēng)荷載Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN（8）、鋼絲繩所受拉力QDQD=K√Q12+Q22K安全系數(shù)取9工作狀態(tài)時(shí)QD=K√Q12+Q22=48.780KN非工作狀態(tài)時(shí)：QD=K(√Q12+Q22)=44.638KN選用4×31SW+NF-8.3鋼絲繩，其最小破斷力為53KN>48.780KN，滿足要求！吊籃抗傾覆驗(yàn)算抗傾覆安全系數(shù)=T×L2/(QD×L1)T每個(gè)支架配重塊重量，20塊×0.25KN/塊=5KNL1懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度（m）L2懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)之間的長度（m）QD吊籃動力鋼絲繩所受拉力（KN），取48.780KN÷9=5.42KN抗傾覆安全系數(shù)=T×L2/(QD×L1)=5×4.6/(5.42×1.5)=2.829>2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。屋頂?shù)跫軐敲娴膲毫?F×（a+b）/b(F:鋼絲繩拉力)=（25×2+480+630+782.1）/2×（1.5+4.1）/4.6=12.876KN(局部承壓)樓頂設(shè)計(jì)荷載：3.5kN/㎡。吊籃支架所占面積4㎡+4㎡=8㎡。樓面承載計(jì)算：3.5KN×4㎡+3.5KN×4㎡=28KN。樓頂建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力計(jì)算對吊籃支撐處的作用力是能夠承載的，因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。五：吊籃的布置方法1、吊籃平面布置實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安接位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素困地制宜：1）、施工作業(yè)面及施工工藝需要2）、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；3）、吊籃安裝的可操作性。4）、懸掛吊籃的支架支點(diǎn)處結(jié)構(gòu)的承載能力應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為20cm，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。六：施工準(zhǔn)備1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。要求現(xiàn)場預(yù)備380V電源。人員組織：2、材料組織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格產(chǎn)品。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。七：安裝過程和方法1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?！?yàn)收合格，交付使用。2、吊籃系統(tǒng)的安裝圖①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為20cm。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑Φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用四個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60~65N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。3、組裝懸吊平臺。根據(jù)項(xiàng)目部提定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。4、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5、電器系統(tǒng)的安裝及使用將電器箱掛置于懸吊工作平臺內(nèi)中部適當(dāng)位置。將電機(jī)、控制手柄的航空插頭對準(zhǔn)箱體槽，旋緊。把引線扎在籃體外側(cè)框架上，然后插上總電源工業(yè)插頭，并把它的前端固定在籃體側(cè)框架上，總電源配電箱應(yīng)在大樓中間層。6、墜繩塊的安裝吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點(diǎn)動吊籃上升離開地面20cm后進(jìn)行。該電動吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進(jìn)行。7、設(shè)置獨(dú)立安全繩。安全繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。8、安裝注意事項(xiàng)：1）高處作業(yè)吊籃安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并應(yīng)排除障礙。2）在建筑屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的組裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2cm以上的距離。組裝現(xiàn)場地狹小時(shí)應(yīng)采取防墜落措施。3）懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上，女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。4）懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度為2%。5）配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其它替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直。八：吊籃驗(yàn)收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。九：吊籃使用1、高處作業(yè)吊籃應(yīng)高置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安全繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095的要求，其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致；2）安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象；3）安全鎖扣配件應(yīng)完好、齊全，規(guī)格和方向標(biāo)識清晰可辨。2、吊籃宜安裝防護(hù)棚，防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。3、使用吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。在吊籃下方可能造成墜物傷害的范圍，應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)示，人員或車輛不得停留、通行。4、在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)該佩戴工具袋。5、不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，不得采用吊籃運(yùn)送物料。6、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員只允許2-3個(gè)。7、吊籃正常工作時(shí)，人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口等處或其它孔洞處出入吊籃。8、在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，系安全帶，并應(yīng)將安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上。9、吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡，不得超載運(yùn)行。10、吊籃做升降運(yùn)行時(shí)，工作平臺兩端高差不得超過150mm。11、使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時(shí)，應(yīng)將安全鎖鎖定在安全繩上；空中啟動吊籃時(shí)，應(yīng)先將吊籃提升使安全繩松弛后開啟手柄固定于開啟位置。12、進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)對吊籃的提升機(jī)、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護(hù)措施。13、懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時(shí)，應(yīng)將吊籃平臺降落至地面，并應(yīng)使其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。14、在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)設(shè)置在吊籃內(nèi)；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。15、當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)將吊籃平臺停放至地面，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行綁扎固定。16、當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，對可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。維修后的吊籃應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。17、下班后不得將吊籃停留在半空中，應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開吊籃、進(jìn)行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并應(yīng)將電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖。十：吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸開鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理3、拆卸過程注意事項(xiàng)：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆除過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，特別注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼畢繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品，（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。十一：安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目部的安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才能夠恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。十二：環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人中應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物質(zhì)，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。十三：應(yīng)急預(yù)案(一)、觸電事故應(yīng)急預(yù)案1.觸電事故應(yīng)急措施（1）、現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）、將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。（3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。（4）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）、立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）、維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。2.應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常見小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3.注意事項(xiàng)（1）、在未脫離電源時(shí)，切不可用手去推拉觸電者。（2）、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（3）、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（4）、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。(二)、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案1.高處墜落事故應(yīng)急措施（1）、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶。（2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員工、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）、使傷口有效止血，包扎傷口。（4）、視其傷口情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。（5）、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷，肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）、預(yù)防感染、止痛，能夠給傷員用抗生素和止痛劑。（8）、記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）、指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。2.應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常見小夾板、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋。3.注意事項(xiàng)（1）、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）、重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。（3）、注意保護(hù)事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（三）、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話醫(yī)院搶救中心：120匪警：110火警：119項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：手機(jī)：安全員：手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：手機(jī)：高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)交底卡（培訓(xùn)記錄）工程名稱：1、吊籃的管理必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定、制度及生產(chǎn)廠使用說明書的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)使用吊籃與安全矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。2、吊籃使用方必須派出專職安全員對吊籃及人員進(jìn)行管理。并與出租單位辦理每日交接班記錄。3、操作人員每日檢查：①檢查上部支架及配重固定情況；②檢查鋼絲繩，應(yīng)無纏繞、斷絲、散股等現(xiàn)象；③檢查籃體連接情況及水平度；④檢查電動提升機(jī)與平臺連接情況，檢查安全鎖；⑤檢查電源線接點(diǎn)，檢查限位開關(guān)，作限位開關(guān)按壓停止電機(jī)試驗(yàn)。4、吊籃是外墻施工作業(yè)平臺，不得作為垂直運(yùn)輸機(jī)具。5、吊籃操作和檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，發(fā)給操作證后，方準(zhǔn)操作、檢修吊籃。6、非吊籃作業(yè)人員不得進(jìn)入工作平臺，在工作平臺上的人員必須戴安全帽、系安全帶。安全帶必須系在單獨(dú)設(shè)置獨(dú)立于吊籃的安全繩上。7、人員上、下工作平臺應(yīng)在工作平臺的指定停放位置或緊靠工作平臺的樓層窗口、陽臺進(jìn)行。人員進(jìn)出吊籃前，應(yīng)采取措施使吊籃與墻面固定。嚴(yán)禁作業(yè)人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃。8、吊籃核定載重量500kg。嚴(yán)禁超載，工作平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻（載荷包括人體重量）；6m長工作平臺限載3人，2.5m長工作平臺限載2人。9、建筑材料和工具進(jìn)、出工作平臺應(yīng)從緊靠工作平臺的樓層窗口、陽臺穩(wěn)妥進(jìn)行，防止墜落。10、利用吊籃進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，必須對鋼絲繩、工作平臺進(jìn)行全面防護(hù)，不得用吊籃作為電焊接線回路，嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、乙炔瓶等放入工作平臺。11、工作平臺內(nèi)不得放置機(jī)械設(shè)備。12、不得擅自拆裝安全鎖、提升器。13、工作平臺懸掛在空中時(shí)，不得拆卸。14、5級以上大風(fēng)、大雨、雷雨、霧天和大雪天，應(yīng)停止使用吊籃。風(fēng)雪過后，操作人員應(yīng)配合檢修人員全面檢查吊籃情況，確認(rèn)安全后，方能使用。15、在現(xiàn)場使用中，距離吊籃10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。16、電動吊籃電源為380V+20V，必須可靠接零（接地）保護(hù)。17、每臺電動吊籃應(yīng)有獨(dú)立的電源開關(guān)箱。18、吊籃內(nèi)如需設(shè)置照明，必須使用36V的安全電壓。19、吊籃不使用時(shí)應(yīng)停放在指定位置，并采取防風(fēng)措施，固定好工作平臺，作業(yè)人員每日應(yīng)清掃吊籃，電動吊籃