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專利一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝01專利背景權(quán)利要求榮譽表彰發(fā)明內(nèi)容實施方式目錄03050204基本信息《一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝》是無錫透平葉片有限公司于2013年12月15日申請的專利,該專利的申請?zhí)枮?1,公布號為CNA,公布日為2014年3月26日,發(fā)明人是張鐵磊、王進、王烜烽,該專利涉及汽輪機葉片的加工技術(shù)領(lǐng)域?!兑环N采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝》其目的是提供一種有利于保證葉片加工制造精度、熔覆變形量相對較小、刀具損耗合理的一種汽輪機葉片加工工藝。其包括以下工藝流程:(1)制坯;(2)模鍛成型;(3)熱處理;(4)粗銑毛坯型面及銑激光熔覆槽,通過銑加工去除一定鍛件余量,并將熔覆槽加工至公差范圍內(nèi);(5)在激光熔覆槽內(nèi)激光熔覆司太立合金;(6)采用壓力機對熔覆后的葉片進行校正;(7)對激光熔覆區(qū)域進行射線及滲透探傷;(8)對熔覆區(qū)域不合格的葉片進行氬弧焊補焊;(9)去應力熱處理;(10)綜合銑,將葉片加工至尺寸公差范圍內(nèi);(11)拋光,去除表面加工刀痕;(12)對葉片面進行噴丸處理。2017年5月,《一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝》獲得第十屆江蘇省專利項目獎優(yōu)秀獎。專利背景專利背景激光熔覆司太立合金是2013年12月前較新的葉片防水蝕表面強化技術(shù),該技術(shù)通過激光將司太立合金粉末熔化并快速冷卻與葉片基體形成冶金結(jié)合,其利用司太立合金的高硬度和高耐磨性來提高葉片抗水蝕能力,較傳統(tǒng)釬焊結(jié)合強度高,并且可在汽輪機上直接修復。相對傳統(tǒng)釬焊激光熔覆盡管優(yōu)點明顯,但也存在自身的一些特點,如激光熔覆后殘余應力大、大幅矯正易開裂,由于硬度高導致刀具損耗大以及搭接表面質(zhì)量差,因此針對激光熔覆技術(shù)在汽輪機葉片上的應用特點,重新設計探索汽輪機葉片的制造流程,合理安排激光熔覆工序十分重要。
發(fā)明內(nèi)容專利目的改善效果技術(shù)方案發(fā)明內(nèi)容專利目的《一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝》的目的是提供一種有利于保證葉片加工制造精度、熔覆變形量相對較小、刀具損耗合理的一種汽輪機葉片加工工藝。
技術(shù)方案《一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝》其特征在于:其包括以下工藝流程:(1)制坯,將原料通過鐓粗、葉根壓頸及葉身拔長等步驟將原材料按照葉片形狀分配,制成坯料;(2)模鍛成型,將所述坯料鍛造至接近葉片形狀的葉片鍛件;(3)熱處理,對所述模鍛成型后的葉片鍛件通過熱處理至性能滿足要求;(4)粗銑毛坯型面及銑激光熔覆槽,通過銑加工去除一定鍛件余量,并將所述激光熔覆槽加工至公差范圍內(nèi);(5)在所述激光熔覆槽內(nèi)激光熔覆司太立合金;(6)校正,采用壓力機對熔覆后的葉片進行校正;(7)探傷,對司太立合金激光熔覆區(qū)域進行射線及滲透探傷;(8)補焊,對所述熔覆區(qū)域不合格的葉片進行氬弧焊補焊;(9)去應力熱處理,去除激光熔覆、校正及補焊所產(chǎn)生的殘余應力;改善效果采用《一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝》工藝后,汽輪機葉片的激光熔覆變形量可以控制在合理范圍內(nèi),即可以防止校正開裂、能保證葉片加工尺寸精度的要求,又可以保證司太立合金的熔覆質(zhì)量,且刀具磨損也可以控制在一個合理范圍內(nèi)。
權(quán)利要求權(quán)利要求1.《一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝》其特征在于:其包括以下工藝流程:(1)制坯,將原料通過鐓粗、葉根壓頸及葉身拔長等步驟將原材料按照葉片形狀分配,制成坯料;(2)模鍛成型,將所述坯料鍛造至接近葉片形狀的葉片鍛件;(3)熱處理,對所述模鍛成型后的葉片鍛件通過熱處理至性能滿足要求;(4)粗銑毛坯型面及銑激光熔覆槽,通過銑加工去除一定鍛件余量,并將所述激光熔覆槽加工至公差范圍內(nèi);(5)在所述激光熔覆槽內(nèi)激光熔覆司太立合金;(6)校正,采用壓力機對熔覆后的葉片進行校正;(7)探傷,對司太立合金激光熔覆區(qū)域進行射線及滲透探傷;(8)補焊,對所述熔覆區(qū)域不合格的葉片進行氬弧焊補焊;(9)去應力熱處理,去除激光熔覆、校正及補焊所產(chǎn)生的殘余應力;實施方式實施方式一種使用0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料的汽輪機末級葉片,其加工工藝如下:(1)制坯:將原料通過鐓粗、葉根壓頸及葉身拔長、葉頂搭子成型及葉冠壓頸、葉身拔長及凸臺成形、葉身前端方坯成型、葉根壓扁步驟將原材料按照葉片形狀分配;(2)模鍛成型:經(jīng)過2~5火次將坯料鍛造至接近葉片形狀,葉片單邊余量3毫米;(3)熱處理,葉片鍛件依次經(jīng)過固溶、調(diào)整、時效熱處理工藝使葉片性能滿足要求;(4)粗銑毛坯型面及銑激光熔覆槽:通過銑加工將葉片加工至背弧型面及內(nèi)弧型面保留2毫米余量,并將熔覆槽尺寸銑加工到公差范圍內(nèi);(5)激光熔覆,將司太立合金熔覆于激光熔覆槽內(nèi),直至司太立合金層高于最終葉片尺寸1
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