安全生產(chǎn)法規(guī)題庫

五、《危險(xiǎn)化學(xué)品公司事故隱患排查治理實(shí)行導(dǎo)則》某些

一、判斷題（對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“J”，不對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“X”）

L隱患排查方式涉及年度隱患排查。（X）

2.公司至少每半年組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查。（

3、隱患排查治理原則是“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天

候二（V）

4、分管負(fù)責(zé)隱患排查治理負(fù)責(zé)人對(duì)本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。（X）

5、隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人，定期排查與尋常管理相結(jié)合，專業(yè)排查

與綜合排查相結(jié)合，普通排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合，保證橫向到邊、縱向究竟、及

時(shí)發(fā)現(xiàn)、不留死角。（J）

6、涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和部位操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔為1小

時(shí)。（J）

7、電氣系統(tǒng)安全管理不涉及電氣特種作業(yè)人員資格管理。（X）

8、特種設(shè)備（涉及壓力容器及壓力管道）現(xiàn)場(chǎng)管理涉及特種設(shè)備注冊(cè)登記及定期

檢測(cè)檢查狀況（V）

9、儀表綜合管理不涉及安全儀表系統(tǒng)投用、摘除及變更管理。（X）

10、普通事故隱患是指無法及時(shí)整治且也許（可以及時(shí)整治，局限性以）導(dǎo)致人員

傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失隱患。（X）

11、隱患報(bào)告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)涉及隱患現(xiàn)狀及其產(chǎn)生因素和隱患危害限度和整治難易限

度分析，而不用報(bào)告隱患治理方案。（X）

12、對(duì)普通事故隱患，由公司（基層車間、基層單位（廠））負(fù)責(zé)人或者關(guān)于人員

及時(shí)組織整治。（

二、單選題

1、季節(jié)性隱患排查是指依照各季節(jié)特點(diǎn)開展專項(xiàng)隱患檢查，春季以（B防雷、

防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌）為重點(diǎn)。

A.防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫

B.防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌

C.防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防暑降溫

D.防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電

2、3人以上輕傷，1?2人重傷，根據(jù)事故隱患后果定性分級(jí)辦法屬于（C中檔）

后果。

A.非常高后果

B.高后果

C.中檔后果

D.低后果

3、下列（B“三同步”項(xiàng)目管理）項(xiàng)不屬于安全基本管理隱患排查。

A.事故管理、變更管理與承包商管理

B.“三同步”項(xiàng)目管理

C.公司安全生產(chǎn)費(fèi)用提取、使用

D.安全管理機(jī)構(gòu)建立、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度健全和貫徹

4、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位

負(fù)責(zé)人，單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)迅速采用辦法組織急救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)大。

并在接到報(bào)告后（A1）小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理

部門和負(fù)有安全生關(guān)于部門報(bào)告。

A.1B.2C.0.5D.2.5

5、建立變更管理制度，履行程序

A.變更申請(qǐng)：按規(guī)定填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理

B.變更驗(yàn)收：變更實(shí)行結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更實(shí)行狀況進(jìn)行驗(yàn)收，形成

報(bào)告

C.變更實(shí)行：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負(fù)責(zé)實(shí)行。不通過審查和批準(zhǔn)，任何暫時(shí)

性變更。

D.變更復(fù)查：變更復(fù)查表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批

6,公司應(yīng)每（C3）年對(duì)此前完畢工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新

A.1B.2C.3D.4

7、裝置操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得不不大于（B2）小時(shí)

A.1B.2C.3D.4

8、基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少（A每周）組織一次隱患排查

A.每周B.每天C.每月D.每季度

9、公司至少每（D半年）組織一次，基層單位至少每（C季度）組織一次綜合性

隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進(jìn)行。

A.周B.月C.季度D.半年

10、公司內(nèi)部重要設(shè)施平面布置以及安全距離不涉及（A）.

A.建構(gòu)筑物安全通道

B.消防站及消防泵房

C.空分裝置、空壓站

D.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存設(shè)施等

11、安全基本管理不涉及（D）

A.安全投入保障狀況

B.安全培訓(xùn)與教誨狀況

C.公司開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患排查治理狀況

D.導(dǎo)致水域環(huán)境污染危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源防范狀況

12、化學(xué)品安全信息編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，重要涉及（D）

A.按照原則對(duì)產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒別與分類，分類成果匯入危險(xiǎn)化

學(xué)品檔案

B.按有關(guān)規(guī)定建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品檔案

C.按照國家關(guān)于規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記

D.危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)闡明書和安全標(biāo)簽管理

13、公司應(yīng)對(duì)排查出各級(jí)隱患，做到（D五定），并將整治貫徹狀況納入尋常管

理進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)協(xié)調(diào)在隱患整治中存在資金、技術(shù)、物資采購、施工等各方面

問題

A.三查B.四定C.四查D.五定

14、（C重大事故隱患）是指無法及時(shí)整治且也許導(dǎo)致人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失

隱患。

A.普通事故隱患B.小事故隱患C.重大事故隱患D.特大事故隱患

15、當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)處在（B普通高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域）時(shí)，公司應(yīng)采用充分風(fēng)險(xiǎn)控制辦法，防止

事故發(fā)生，并編制重大事故隱患治理方案，選取適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行隱患治理

A.很高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域

B.普通高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域

C.中風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域

D.低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域

16、涉及“兩重點(diǎn)一重大"危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存公司應(yīng)每（B3）年至少開展一

次危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）.

A、1，、3C、4D、5

三、多選題

1、隱患治理要做到（ABCD）。

A.方案科學(xué)

B.責(zé)任到人

C.治理及時(shí)

D.資金到位

2、公司要建立健全隱患排查治理管理制度，重要涉及（ABC）等內(nèi)容

A.隱患排查

B.隱患監(jiān)控

C.隱患治理

D.隱患消除

3、隱患排查方式重要涉及（BC）

A.月度安全檢查

B.尋常隱患排查

C.綜合性隱患排查；

D.年度安全檢查

4|夏季安全檢查重要涉及（ACD）

A.防雷暴、防暑降溫

B.防火、防靜電

C.防臺(tái)風(fēng)、防洪

D.防設(shè)備容器高溫超壓

5、安全培訓(xùn)與教誨狀況，重要涉及（ABC）

A.公司重要負(fù)責(zé)人、安全管理人員培訓(xùn)及持證上崗狀況

B.特種作業(yè)人員培訓(xùn)及持證上崗狀況

C.從業(yè)人員安全教誨和技能培訓(xùn)狀況

D.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)成果貫徹、宣傳及培訓(xùn)狀況

6、危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修管理狀況，重要涉及（ABC）

A、危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前危險(xiǎn)有害因素辨認(rèn)與控制狀況

B、八大作業(yè)作業(yè)允許管理與過程監(jiān)督狀況。

C、從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品和器具配備、佩戴與使用狀況

I)、公司周邊或作業(yè)過程中存在易由自然災(zāi)害引起事故劫難危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范和

治理狀況。

7、化學(xué)品安全信息編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，重要涉及(ABCD)

A、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)闡明書和安全標(biāo)簽管理

B、危險(xiǎn)化學(xué)品“一書一簽”制度執(zhí)行狀況

C、24小時(shí)應(yīng)急征詢服務(wù)或應(yīng)急代理

D、危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)安全信息宣傳與培訓(xùn)

8、事故隱患可按照整治難易及也許導(dǎo)致后果嚴(yán)重性，分為(.)。

A、小事故隱患

B、普通事故隱患

C、較大事故隱患

D、重大事故隱患

9、事故隱患(ABCD)等應(yīng)及時(shí)歸入事故隱患檔案。

A、治理方案

B、整治完畢狀況

C、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

D、事故隱患排查、治理過程中形成傳真、會(huì)議紀(jì)要、正式文獻(xiàn)等

10、工藝安全管理，重要涉及(BC)

A、安全警示標(biāo)志設(shè)立狀況

B、工藝風(fēng)險(xiǎn)分析制度建立和執(zhí)行

C、工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄管理

D、危險(xiǎn)物料泄壓排放或放空安全性；

三、簡(jiǎn)答題

1、隱患排查方式有哪些？

(見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第102頁)

隱患排查工作可與公司各專業(yè)尋常管理、專項(xiàng)檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合，

科學(xué)整合下述方式進(jìn)行：

1尋常隱患排查

2綜合性隱患排查

3專業(yè)性隱患排查

4季節(jié)性隱患排查

5重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查

6事故類比隱患排查

2、隱患排查內(nèi)容涉及什么？

（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第105-106頁）

隱患排查涉及但不限于如下內(nèi)容：

1安全基本管理

2區(qū)域位置和總布置圖

3工藝

4設(shè)備

5電氣系統(tǒng)

6儀表系統(tǒng)

7危險(xiǎn)化學(xué)品管理

8儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)

9公用工程

10消防系統(tǒng)

3、危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修管理狀況，重要涉及哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手

冊(cè)》第106-107頁）

1危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前危險(xiǎn)有害因素辨認(rèn)與控制狀況

2動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間、破土作業(yè)、暫時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、

吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)作業(yè)允許管理與過程監(jiān)

督狀況。

3從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品和器具配備、佩戴與使用狀況。

4、現(xiàn)場(chǎng)工藝安全狀況重要涉及哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第109頁）

1工藝卡片管理，涉及工藝卡片建立和變更，以及工藝指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)控制

2現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖管理，涉及聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù)

3工藝操作記錄及交接班狀況

4劇毒品部位巡檢、取樣、操作與檢維修現(xiàn)場(chǎng)管理。

5、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)營狀況重要涉及哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第

109-110頁）

1大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等核心設(shè)備裝置聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件設(shè)

立、投用與完好狀況

2大型機(jī)組核心設(shè)備特技維護(hù)到位，備用設(shè)備處在完好備用狀態(tài)

3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器潤(rùn)滑狀況，設(shè)備潤(rùn)滑“五定”“三級(jí)過濾”

4設(shè)備狀杰監(jiān)測(cè)和故障診斷狀況

5設(shè)備腐蝕防護(hù)狀況，涉及重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐辦

法，材料防腐辦法等。

6、重大事故隱患治理方案應(yīng)涉及那些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第115

頁）

1治理目的和任務(wù)

2采用辦法和辦法

3經(jīng)費(fèi)和物資貫徹

4負(fù)責(zé)治理機(jī)構(gòu)和人員

5治理時(shí)限和規(guī)定

6防止整治期間發(fā)生事故安全辦法

六、《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》和《嚴(yán)防公司粉塵爆炸

五條規(guī)定》某些

一、判斷題（對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“J”，不對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“X”）

1、有限空間安全作業(yè)必要做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，禁止通風(fēng)、檢測(cè)不

合格作業(yè)。（4）

2、有限空間安全作業(yè)必要嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度（4）

3、有限空間安全作業(yè)不需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，只要對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行簡(jiǎn)

樸理解便可以進(jìn)行。（x）

4、有限空間安全作業(yè)必要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，禁止教誨培訓(xùn)不合格上崗

作業(yè)。（0

5、有限空間安全作業(yè)必要配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)立安全警示標(biāo)記,

禁止無防護(hù)監(jiān)護(hù)辦法作業(yè)。（4）

6、必要配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存防水防潮設(shè)施，禁止粉塵遇濕自

燃。（J）

7、嚴(yán)防公司粉塵爆炸五條規(guī)定是分別針對(duì)廠房、防塵、防火、防水、和制度上

面規(guī)定。（

8、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合可以設(shè)立在居民區(qū)內(nèi)。（X）

9、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合廠房宜采用單層設(shè)計(jì)，屋頂采用輕型構(gòu)造.（J）

10、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效減少作業(yè)場(chǎng)合粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵沉積。（J）

11、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合除塵系統(tǒng)必要依照GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）

相對(duì)獨(dú)立設(shè)立，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，

防止連鎖爆炸。（

12、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)沉積粉塵時(shí)，如果必要采用噴吹方式，清

灰氣源采用氮?dú)?、二氧化碳、空氣、氧氣等均可。（或其她惰性氣體，以及防止

清灰過程粉塵爆炸）（X）

13、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用辦法防止粉塵二次揚(yáng)起，最佳采用正壓負(fù)壓方式清掃。（X）

14、在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合，禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花鐵質(zhì)作業(yè)工具，檢

修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。（J）

15、為防止人體皮膚與衣服之間、衣服與衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電，粉塵爆炸危險(xiǎn)

作業(yè)場(chǎng)合員工禁止穿化纖類易產(chǎn)生靜電工裝。（J）

16、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用辦法防止粉塵二次揚(yáng)起，最佳采用負(fù)壓方式清掃，可以使

壓縮空氣吹掃惰性氣體。（X）

17、用粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合除塵系統(tǒng)必要依照GB15577規(guī)定，按工藝分片（分

區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)立，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互

連，防止連鎖爆炸。（

二、單選題

1,有限空間安全作業(yè)必要做到（A）

A、先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)B、先檢測(cè)、再通風(fēng)，后作業(yè)

C、先作業(yè)、再檢測(cè)、后通風(fēng)D、先作業(yè)、再通風(fēng)、后檢測(cè)

2、有限空間安全作業(yè)必要配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)立（B）,禁止無

防護(hù)監(jiān)護(hù)辦法作業(yè)。

A、安全提示標(biāo)志B、安全警示標(biāo)志C、安全禁止標(biāo)志D、安全指令標(biāo)志

3、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用辦法防止粉塵二次揚(yáng)起，最佳采用（C）方式除塵。

A、正壓B、常壓C、負(fù)壓D、高壓

4、在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴(yán)重，堆積厚度最厚處超過（A）時(shí)，

極易引起粉塵爆炸。

A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm

5、在粉塵作業(yè)場(chǎng)合伙業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵易導(dǎo)致（A）塵肺病或矽肺病。

A、塵肺病B、肺病C、耳鼻喉疾病D、職業(yè)中毒

6、雷電放電過程中產(chǎn)生巨大放電（D）破壞力極大，也易誘發(fā)粉塵爆炸事故。

A、電壓B、電阻C、電勢(shì)D、電流

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合所有（D）設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、

部件等，應(yīng)按照GB15577和《防靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-）規(guī)定采用防靜

電接地。

A、銅質(zhì)B、鐵質(zhì)C、非金屬D、金屬

8、在遇濕自然金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存過程中，必要按照GB15577規(guī)定采用

防止粉料自燃辦法，配備防水防潮設(shè)施，防止粉塵遇濕自燃進(jìn)而引起（A）事故。

A、火災(zāi)爆炸B、窒息C、中毒D、塵肺病

9、按照《安全生產(chǎn)法》和GB15577規(guī)定，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合（A）必要

具備相應(yīng)粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。

A、公司重要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員

B、公司重要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和作業(yè)人員

C、公司重要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、班組長(zhǎng)和作業(yè)人員

D、作業(yè)人員

10、按照《安全生產(chǎn)法》和GB15577規(guī)定，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合公司重要

負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必要具備相應(yīng)（D）

A、作業(yè)能力和粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)

B、管理能力和作業(yè)能力

C、安全生產(chǎn)能力

D、粉塵防爆安全生產(chǎn)能力和管理能力

11、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必要按規(guī)定佩戴使用（B）勞保用品上

岡。

A、防靜電B、防塵C、防毒D、防寒

12、作業(yè)場(chǎng)合沉積粉塵是引起(D)重要因素，公司應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定

期清掃粉塵制度，每班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)全面規(guī)范清理。

A、火災(zāi)B、中毒C、塵肺病D、連鎖爆炸、大爆炸

三、多選題

1、公司粉塵爆炸場(chǎng)合應(yīng)(ABCD)

A、防靜電B、防雷C、防火D、防水

2、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)沉積粉塵時(shí)，如果必要采用噴吹方式，清

灰氣源采用(AB)

A.氮?dú)釨、二氧化碳C、空氣D、氧氣

3、下列金屬中可與遇水自然有(ABCD)

A、LiB、NaC、KD、Mg

4、對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位員工應(yīng)進(jìn)行專門(BD)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。

A、技術(shù)B、業(yè)務(wù)C、專業(yè)D、安全技術(shù)

5、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效(AB)

A、減少作業(yè)場(chǎng)合粉塵濃度

B、減少減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵沉積

C、減少作業(yè)場(chǎng)合灰塵濃度

D、增長(zhǎng)作業(yè)場(chǎng)合粉塵沉積

四、簡(jiǎn)答題

1、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定是什么？

(見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第117頁)

一、必要嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，禁止擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。

二、必要做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，禁止通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。

三、必要配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)立安全警示標(biāo)記，禁止無防護(hù)監(jiān)護(hù)辦法作業(yè)。

四、必耍對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，禁止教誨培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。

五、必要制定應(yīng)急辦法，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備，禁止盲目施救。

2,嚴(yán)防公司粉塵爆炸五條規(guī)定是什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第118頁）

一、必要保證作業(yè)場(chǎng)合符合原則規(guī)范規(guī)定，禁止設(shè)立在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和

居民區(qū)內(nèi)。

二、必要按原則規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉

塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)禁止作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

三、必要按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，貫徹防雷、防靜電等辦法，保證設(shè)備設(shè)施接地，禁止作

業(yè)場(chǎng)合存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

四、必要配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存防水防潮設(shè)施，禁止粉塵遇濕自燃。

五、必要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，禁止員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用

防塵、防靜電等勞保用品上崗。

七、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理告知》某些

一、判斷題（對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“J”，不對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“X”）

1、化學(xué)品罐區(qū)化學(xué)品數(shù)量大、種類多，大多易燃易爆、有毒有害，一旦發(fā)

生事故，極易給人民生命財(cái)產(chǎn)安全等導(dǎo)致嚴(yán)重危害或威脅、。（V）

2、關(guān)于公司和地方各級(jí)安全監(jiān)管部門要進(jìn)一步提高對(duì)加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全

生產(chǎn)工作重要性結(jié)識(shí)，切實(shí)貫徹公司安全生產(chǎn)（主體）責(zé)任，安全生產(chǎn)主體責(zé)任

嚴(yán)格監(jiān)督檢查，及時(shí)排查消除各類隱患，切實(shí)強(qiáng)化化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作/X）

3、要進(jìn)一步加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)格承包商資質(zhì)審核，加強(qiáng)承包商員工培訓(xùn)，

做好技術(shù)交底作業(yè)交底和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（X）

4、對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè)，保證儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備

設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)解決。

(V)

5、對(duì)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核，按照關(guān)于原則規(guī)范，完善設(shè)備設(shè)

施?？扇家后w儲(chǔ)罐要按單罐單堤規(guī)定設(shè)立防火堤或防火隔堤。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)

化學(xué)品罐區(qū)要定期進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析。（V）

二、單選題

1、依照規(guī)范規(guī)定設(shè)立儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)

料閥門和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送辦法。保證易燃易爆、有毒有害氣體泄

漏報(bào)警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)立。（B）

A、切斷閥

B、緊急切斷閥

C、閥門

D、截止閥

2、正常操作時(shí)禁止內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊狀況下確需超

低液位操作時(shí)，在恢復(fù)進(jìn)料時(shí)，要保證進(jìn)料流速不大于限定流速，以防產(chǎn)生引

起事故。（A）

A、靜電

B、危險(xiǎn)

C、危害

D、危險(xiǎn)因素

3、上游裝置波動(dòng)時(shí)，要加強(qiáng)進(jìn)罐區(qū)物料，防止高溫物料或輕組分

進(jìn)入儲(chǔ)罐引起事故。（A）

A、分析檢測(cè)

B、技術(shù)分析

C、安全檢查

D、危險(xiǎn)因素檢測(cè)

4、有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施儲(chǔ)罐要保證系統(tǒng)完好在用。（D）

A、切斷閥B、密封C、閥門D、氮封

5、加強(qiáng)儲(chǔ)罐區(qū)人員培訓(xùn)，保證掌握崗位安全風(fēng)險(xiǎn)和操作規(guī)程。（D）

A、管理B、操作C、技術(shù)D、管理和操作

三、多選題

1、對(duì)有裝卸棧臺(tái)罐區(qū)要嚴(yán)格（）管理和（）管理，防止違規(guī)

作業(yè)影響罐區(qū)安全。（AD）

A、裝卸作業(yè)B、安全C、行業(yè)D、車輛

2、要進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢維修管理，嚴(yán)格

執(zhí)行（A、作業(yè)票）審批制度，認(rèn)真進(jìn)行B、風(fēng)險(xiǎn)分析，嚴(yán)格隔離、置換

（蒸煮）吹掃，嚴(yán)格檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，還要嚴(yán)格檢測(cè)

（C、有毒氣體）濃度、受限空間（D、氧）含量，切實(shí)貫徹防范辦法,

強(qiáng)化過程監(jiān)控。（ABCD）

A、作業(yè)票

B、風(fēng)險(xiǎn)

C、有毒氣體

D、氧

3、公司要保證儲(chǔ)罐（）、防汛設(shè)施及（）完好。（ABCD）

A、安全附件

B、防雷

C、防靜電

D、消防系統(tǒng)

4、保證操作人員可以對(duì)的使用（A、勞動(dòng)保護(hù)用品）和（C、應(yīng)急防

護(hù)）器材，具備應(yīng)急處置能力，特別是初期火災(zāi)撲救能力和中毒窒息科學(xué)施

救能力。（AC）

A、勞動(dòng)保護(hù)用品

B、防護(hù)用品

C、應(yīng)急防護(hù)

D、消防

5、公司要建立健全（A、隱患排查治理）制度，強(qiáng)化尋常，定期全面

（B、巡回檢查C、排查隱患），及時(shí)整治消除隱患。（ABC）

A、隱患排查治理

B、巡回檢查

C、排查隱患

D、安全檢查

三.簡(jiǎn)答題

1、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運(yùn)營管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第125頁）

正常操作時(shí)禁止內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊狀況下確需超低液位操作時(shí)在恢

復(fù)進(jìn)料時(shí)，要保證進(jìn)料流速不大于限定流速，以防止產(chǎn)生靜電引起事故。浮現(xiàn)液位高低報(bào)

警時(shí)，必要及時(shí)采用解決辦法。上游裝置波動(dòng)時(shí)，要加強(qiáng)進(jìn)罐區(qū)物料分析檢測(cè)，防止高溫

物料或輕組分進(jìn)入儲(chǔ)罐引起事故。對(duì)有裝卸棧臺(tái)罐區(qū)要嚴(yán)格裝卸作業(yè)管理和車輛管理，防

止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。嚴(yán)格按變更管理規(guī)定，加強(qiáng)罐區(qū)變更管理。及時(shí)暫停使用各種

化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，經(jīng)安全論證合格后方可投用。

2、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)內(nèi)特殊作業(yè)管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第125頁）

要進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢修管理，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，

認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，嚴(yán)格隔離、置換（蒸煮）吹掃，嚴(yán)格檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，進(jìn)入受限空

間作業(yè)時(shí)，還要嚴(yán)格檢測(cè)有毒氣體濃度、受限空間氧含量，的確貫徹防范辦法，強(qiáng)化過程

監(jiān)控。禁止以閥門代替盲板作為隔斷辦法，禁止對(duì)未經(jīng)清洗置換儲(chǔ)罐進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。作業(yè)

浮現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，救援人員要佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，科學(xué)施救。要進(jìn)一步加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)

格承包商資質(zhì)審核，加強(qiáng)承包商員工培訓(xùn)，做好作業(yè)交底和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第126頁）

對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè)，保證儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)

化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)展腐蝕減薄及時(shí)解決。保證儲(chǔ)罐安全附件和防雷、

防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施儲(chǔ)罐要保證氮封系統(tǒng)完好在用。

八、《關(guān)于加強(qiáng)化工公司泄漏管理指引意見》某些

一、判斷題（對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“J”，不對(duì)的，在括號(hào)內(nèi)打“X”）

1、化工公司生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類和數(shù)量多，

工藝波動(dòng)、違規(guī)操作、使用不當(dāng)、設(shè)備失效、缺少對(duì)的維護(hù)等狀況均可導(dǎo)致易燃

易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。（J）

2、泄漏檢測(cè)與維修管理工作涉及：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄

漏檢測(cè)目錄、編制泄漏檢測(cè)與維修籌劃、驗(yàn)證維修效果等。（J）

3、源設(shè)備泄漏管理工作涉及：泄漏根因素調(diào)查和解決、泄漏事件評(píng)估和上

報(bào)、泄漏率記錄、泄漏績(jī)效考核等。泄漏檢測(cè)維修工作要實(shí)行PDCA循環(huán)（戴明

環(huán)）管理方式。對(duì)所有泄漏事件都要參照事故調(diào)查規(guī)定嚴(yán)格管理。（J）

4、逸散性泄漏重要是易揮發(fā)物料從裝置閥門、法蘭、機(jī)泵、人孔、壓力管

道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱蔽泄漏；源設(shè)備泄漏重要是物料非籌

劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲(chǔ)罐、管道、容器、槽車及其她用

于轉(zhuǎn)移物料設(shè)備進(jìn)入周邊空間，產(chǎn)生有無組織形式排放（義）。

5、公司要嚴(yán)格按照規(guī)范原則進(jìn)行設(shè)備選型，屬于重點(diǎn)監(jiān)控范疇工藝以及重

點(diǎn)部位要按照高最高原則規(guī)范規(guī)定選取。（X）

6、在設(shè)計(jì)階段，要全面辨認(rèn)和評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，從源頭采用辦法控制泄漏危

害。（J）

7、動(dòng)設(shè)備靜設(shè)備選取密封介質(zhì)和密封件時(shí)，要充分兼顧潤(rùn)滑、散熱。（X）

8、公司要根據(jù)關(guān)于原則、規(guī)范，組織工程技術(shù)和管理人員或委托具備相應(yīng)

資質(zhì)設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)等中介機(jī)構(gòu)對(duì)也許存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估，結(jié)合公司實(shí)際

設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析成果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏

數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，辨識(shí)出也許發(fā)生泄漏部位，結(jié)合設(shè)備類型、物料危險(xiǎn)性、泄漏量

對(duì)泄漏部位進(jìn)行分級(jí)管理，提出詳細(xì)防范辦法。（J）

9、操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大波動(dòng)。裝置開車

過程中，對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線規(guī)定控制溫升速度，按操作規(guī)程規(guī)定對(duì)法

蘭、封頭等部件螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線規(guī)定控制降溫

速度，按操作規(guī)程規(guī)定對(duì)法蘭、封頭等部件螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。（J）

10、公司要按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》

（GB50493）和《工作場(chǎng)合有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)立規(guī)范》（GBZ/T223）等原

則規(guī)定，在生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和其她也許發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料

泄漏場(chǎng)合安裝有關(guān)氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，重點(diǎn)場(chǎng)合還要安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。（V）

11、公司要加強(qiáng)對(duì)泄漏管理過程過程、成果檢查考核，保證泄漏管理實(shí)現(xiàn)持

續(xù)改進(jìn)。（X）

12、公司要按泄漏控制目的量化規(guī)定，對(duì)各部門和崗位泄漏管理狀況進(jìn)行績(jī)

效考核。（J）

二、單選題

1、泄漏是引起化工公司火災(zāi)、爆炸、中毒事故重要因素，要樹立“”理念，從源頭上

防止和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提高化工公司本質(zhì)安全水平。（A、泄

漏就是事故）

A、泄漏就是事故

B、安全第一、防止為主、綜合治理

C、防止為主、綜合治理D、防止為主、常抓不懈

2、化工生產(chǎn)過程中泄漏重要涉及（）和各種物料源設(shè)備泄漏兩種形式。

（B）

A、化工物料泄漏B、易揮發(fā)物料逸散性泄漏

C、化工介質(zhì)泄漏D、防止管道

3、化工泄漏管理重要涉及泄漏檢測(cè)與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個(gè)方面。要

通過防止性、周期性（）發(fā)現(xiàn)初期泄漏并及時(shí)解決，避免泄漏發(fā)展為事故。

（A）

A、泄漏檢測(cè)B、檢查C、檢測(cè)D、防止

4、（）是源設(shè)備泄漏重要體現(xiàn)形式（B）

A、化工物料泄漏

B、設(shè)備失效泄漏

C、易揮發(fā)物料逸散性泄漏

D、防止管道泄漏

5、在設(shè)備和管線排放口、采樣口等排放閥設(shè)計(jì)時(shí)，要通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙

閥等辦法，減少泄漏也許性，對(duì)存在劇毒及高毒類物質(zhì)工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì),

有毒、可燃?xì)怏w安全泄壓排放要采用（）設(shè)計(jì)。（C）

A、規(guī)范

B、封閉辦法

C、密閉辦法

D、國標(biāo)

6、選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強(qiáng)制性原則規(guī)定已建成裝置，泄漏率符合規(guī)

定，公司要加強(qiáng)泄漏檢測(cè)，監(jiān)護(hù)運(yùn)營；（）不符合規(guī)定，公司要限期整治。

（C）

A、安全B、密閉辦法C、泄漏率D、原則

7、使用水作為密封介質(zhì)時(shí)，要加強(qiáng)水質(zhì)和（）檢測(cè)。（B）

A、流量B、流速C、密閉辦法D、泄漏

8、當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)（）分析也許導(dǎo)致泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采用

相應(yīng)辦法。（A）

A、變更B、安全C、工藝D、設(shè)備

9、公司要依照逸散性泄漏檢測(cè)關(guān)于原則、規(guī)范，（）對(duì)易發(fā)生逸散

性泄漏部位（如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn)）進(jìn)行泄漏檢測(cè)，排查出發(fā)生泄漏設(shè)備

要及時(shí)維修或更換。（B）

A、二年B、定期C、不定期D、及時(shí)

10、公司要開展涵蓋全員（）培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工泄漏管理意識(shí)，掌

握泄漏辨識(shí)和防止處置辦法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、

設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，要對(duì)有關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測(cè)和設(shè)備維修員工

進(jìn)行泄漏管理專項(xiàng)培訓(xùn)。（A）

A、泄漏管理B、安全生產(chǎn)C、技術(shù)D、業(yè)務(wù)

11、操作人員接到報(bào)警信號(hào)后，要及時(shí)通過（）和控制儀表變化鑒別

泄漏狀況，評(píng)估泄漏限度，并依照泄漏級(jí)別啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急處置預(yù)案。操作人員和

管理人員要對(duì)報(bào)警及解決狀況做好記錄，并定期對(duì)所發(fā)生各種報(bào)警和解決狀況進(jìn)

行分析。（C）

A、生產(chǎn)B、技術(shù)辦法C、工藝條件D、安全原則

12、對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)、不能及時(shí)消除泄漏，要堅(jiān)決（）處置。處置過程中

要做好檢測(cè)、防火防爆、隔離、警戒、疏散等有關(guān)工作。（A）

A、停車B、及時(shí)C、檢修D(zhuǎn)、第一時(shí)間

三、多選題

1、新建和改擴(kuò)建裝置管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必要符合（A、安

全規(guī)范）和（D、國家強(qiáng)制性原則）規(guī)定；壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格

按照國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行檢查。選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強(qiáng)制性原則規(guī)定已建成裝

置，泄漏率符合規(guī)定，公司要加強(qiáng)泄漏檢測(cè)，監(jiān)護(hù)運(yùn)營；泄漏率不符合規(guī)定，公

司要限期整治。（AD）

A、安全規(guī)范B、安全原則C、行業(yè)原則D、國家強(qiáng)制性原則

2、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置，要按安全控制規(guī)定

設(shè)立自動(dòng)化控制系統(tǒng)、（B）和（D）系統(tǒng)。（BD）

A、安全聯(lián)鎖

B、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)

C、緊急停車

D、可燃及有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警

3、公司要實(shí)行（C、泄漏檢測(cè)）及維修（D、全過程）管理，

對(duì)維修后密封進(jìn)行驗(yàn)證，達(dá)到減少或消除泄漏目。（CD）

A、安全檢查

B、允許證

C、泄漏檢測(cè)

D、全過程

4、公司要依照物料危險(xiǎn)性和泄漏量對(duì)源設(shè)備泄漏進(jìn)行分級(jí)管理、記錄記錄。

對(duì)于發(fā)生源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采用消除、收集、限制范疇等辦法，對(duì)于也許發(fā)

生嚴(yán)重泄漏設(shè)備，要（A、第一時(shí)間）采用能切斷泄漏源（B、技術(shù)手段）

和（D、防護(hù)性）辦法。（ABD）

A、第一時(shí)間

B、技術(shù)手段

C、泄漏檢測(cè)

D、防護(hù)性

5、要加強(qiáng)（B、開停車）和（D、設(shè)備檢修）過程中泄漏檢測(cè)監(jiān)

控工作。（BD）

A、生產(chǎn)B、開停車C、泄漏D、設(shè)備檢修

6、要依照公司實(shí)際狀況制定泄漏管理工作目的，（），統(tǒng)籌安排、

（）,將泄漏管理與工藝、設(shè)備、檢修、隱患排查等管理相結(jié)合，并在崗

位安全操作規(guī)程中體現(xiàn)查漏、消漏、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率控制等規(guī)定。（ACBD）

A、制定工作籌劃

B、責(zé)任貫徹到人

C、保證資金投入

D、嚴(yán)格考核

7、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行以公司重要負(fù)責(zé)人為（A、第一負(fù)責(zé)人）、分

管負(fù)責(zé)人為（B、負(fù)責(zé)人）、有關(guān)部門及人員責(zé)任明確泄漏管理責(zé)任制。（AB）

A、第一負(fù)責(zé)人B、負(fù)責(zé)人C、負(fù)責(zé)人D、考核人

8、建立和不斷完善泄漏（A、檢測(cè)B、報(bào)告C、解決D、消除）等閉

環(huán)管理制度。（ACBD）

A、檢測(cè)B、報(bào)告C、解決D、消除

9、公司要充分辨識(shí)（B、安全風(fēng)險(xiǎn)），完善（C、應(yīng)急預(yù)案），對(duì)

于也許發(fā)生泄漏密閉空間，應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織進(jìn)行預(yù)案演習(xí)，完善事

故處置物資儲(chǔ)備。（BC）

A、風(fēng)險(xiǎn)B、安全風(fēng)險(xiǎn)C、應(yīng)急預(yù)案D、制度

10、公司要對(duì)（AB）、作業(yè)文獻(xiàn)、（D、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或檢查記錄）

等泄漏管理文獻(xiàn)定期進(jìn)行審核，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢抽查，核算檢測(cè)或檢查記錄

可靠性，對(duì)泄漏管理系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)。（ABD）

A、泄漏臺(tái)賬B、目的責(zé)任書C、資金投入D、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或檢查記錄

三.簡(jiǎn)答題

1、化工公司泄漏管理重要內(nèi)容是什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第129頁）

化工泄露管理重要涉及泄露檢測(cè)與維修和源設(shè)備泄露管理兩個(gè)方面。要通過防止性、

周期性泄露檢測(cè)發(fā)現(xiàn)初期泄露并及時(shí)解決，避免泄露發(fā)展為事故。泄露檢測(cè)與維修管理工

作涉及：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄露檢測(cè)目錄、編制泄露檢測(cè)與維修籌劃、

驗(yàn)證維修效果等。源設(shè)備泄露管理涉及：泄露根因素調(diào)查和解決、泄露事件評(píng)估和上報(bào)、

泄露率記錄、泄露績(jī)效考核等。泄露檢測(cè)維修工作要實(shí)行PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）管理方式。

對(duì)所有泄露事件都要參照事故調(diào)查規(guī)定嚴(yán)格管理。

2、如何加強(qiáng)化工裝置源設(shè)備泄漏管理，提高泄漏防護(hù)級(jí)別？（見《安全法規(guī)

學(xué)習(xí)手冊(cè)》第131頁）

公司要依照物料危險(xiǎn)性和泄露量對(duì)源設(shè)備泄露進(jìn)行分級(jí)管理、記錄記錄。對(duì)于發(fā)生源

設(shè)備泄露事件要及時(shí)采用消除、收集、限制范疇等辦法，對(duì)于也許發(fā)生嚴(yán)重泄露設(shè)備，要

采用第一時(shí)間能切斷泄露源技術(shù)手段和防護(hù)性辦法。公司要實(shí)行源設(shè)備泄露事件處置全過

程管理，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)泄露檢查，努力減少各類泄露事件發(fā)生率。

3、如何規(guī)范工藝操作行為，減少泄漏幾率？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第132

頁）

操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大波動(dòng)。裝置開車過程中，對(duì)高

溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線規(guī)定控制溫升速度，按操作規(guī)程規(guī)定對(duì)法蘭、封頭等部件螺

栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線規(guī)定控制降溫速度，按操作規(guī)程規(guī)定

對(duì)法蘭、封頭等部件螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。要加強(qiáng)開停車和設(shè)備檢修過程中泄露檢測(cè)監(jiān)

控工作。

九、《化工公司四十一條禁令》某些

一、判斷題

I、不論是公司員工還是外來工作人員和來訪人員，一律遵守公司禁煙管理規(guī)定其V）

2、當(dāng)值時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)事。（V）

3、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人人員進(jìn)入（V）

4、不是自己分管設(shè)備、工具如果自己會(huì)使用還是可以動(dòng)用。（X）

5、安全事故無大小，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)解決上報(bào)。（V）

6、別人都不佩戴勞保用品，因此我也可以不用戴。（X）

7、違章作業(yè)是導(dǎo)致當(dāng)前事故重要因素。（V）

8、如果交接班不嚴(yán)格，接班者就會(huì)心中無數(shù)，而也許使操作失誤，最后導(dǎo)致發(fā)生事故。

（V）

9、在禁火區(qū)內(nèi)，可以穿化纖服上崗。（X）

10、夏天在班前喝點(diǎn)啤酒可以消消暑。（X）

11、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源場(chǎng)合必要設(shè)立安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必要定期檢查、

維護(hù)和保養(yǎng)，保證其有效運(yùn)營。（V）

12、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)合必要設(shè)立規(guī)定安