目錄1.工程概況： 21.1概況： 21.2預(yù)制工藝概述 21.3預(yù)制工藝流程圖 32.預(yù)制場地布置及進(jìn)度安排 42.1施工平面布置圖 42.2施工進(jìn)度安排 43模板工程 53.1模板安拆 53.2模板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 54鋼筋工程 54.1鋼筋加工 54.2鋼筋綁扎 64.3鋼筋原材料控制標(biāo)準(zhǔn) 65砼工程 75.1砼拌和 75.2砼澆注 75.3混凝土養(yǎng)護(hù) 85.4混凝土質(zhì)量控制及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 86質(zhì)量保證措施 86.1原材料質(zhì)量控制 86.2模板制作 96.3模板安裝 96.4鋼筋加工、裝設(shè) 96.5混凝土拌和 96.6砼澆注 96.7養(yǎng)護(hù) 96.8雨天施工保護(hù)措施 97安全管理 107.1安全管理計劃 107.2建立健全安全保證體系 107.3制定安全管理計劃及規(guī)章制度 127.4安全技術(shù)交底 127.5落實制度 127.6十項安全技術(shù)措施 128環(huán)境保護(hù)管理措施 138.1現(xiàn)場文明施工及工地清潔衛(wèi)生 138.2塵埃與污染控制 138.3噪音控制 148.4減少污染氣體排放及揚塵污染 14

xxxxxxxxxxxx泊位工程沉箱倒濾井插板預(yù)制施工方案1.工程概況：1.1概況：本工程1#~2#泊位有CX2沉箱35個，倒濾井插板長度為13.25m，共68塊插板，每塊插板分3小塊預(yù)制。3#~5#泊位有CX1沉箱58個，倒濾井插板長度為17.15m，共114塊插板，每塊插板分4小塊預(yù)制。具體規(guī)格數(shù)量如構(gòu)件名稱長度(mm)寬度(mm)厚度(mm)數(shù)量(塊)CX2倒濾井插板1325075020068CX2倒濾井插板小分塊4416.67750200204CX1倒濾井插板17150750200114CX1倒濾井插板小分塊4287.5750200456預(yù)制小分塊總量（塊）6601.2預(yù)制工藝概述倒濾井插板在硬化場地上預(yù)制，硬化的場地共可以預(yù)制70塊插板，預(yù)制滿后，吊裝至堆放區(qū)貯存，或直接吊裝至?？吭诔鲞\碼頭邊上的船舶，接運至現(xiàn)場安裝。倒濾井插板采用分段預(yù)制施工工藝：分段預(yù)制具減小整塊通長長度，工序有秩，易形成流水作業(yè)，質(zhì)量易于控制，出坑、移動易于起重，運輸易于裝卸，安裝易于操作等優(yōu)點。預(yù)制底模即為硬化的場地，在硬化場地上鋪設(shè)一層油氈子，以利于脫底模。側(cè)模板為鋼模板，兩側(cè)鋼模通過螺桿對拉緊固。C40混凝土采用預(yù)制場攪拌樓生產(chǎn)的混凝土，用混凝土罐車運送至現(xiàn)場，自卸后人工振搗、抹面成型。1.3預(yù)制工藝流程圖2.預(yù)制場地布置及進(jìn)度安排2.1施工平面布置圖2.2施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程的工期要求，結(jié)合預(yù)制場地的具體情況，考慮最佳施工進(jìn)度安排。擬把660分塊沉箱插板安排在一塊32.5m*40.6m的硬化場地（見沉箱倒濾井插板預(yù)制平面布置圖）上生產(chǎn)，日生產(chǎn)10件，月均生產(chǎn)能力為300件，預(yù)制時間從2012年2月20號開始，至2012年4月預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)大小為37m*32.2m,完全滿足660件沉箱倒濾井插板分塊的堆放，足以保證插板預(yù)制的連續(xù)性。3模板工程底層模板為砼底胎膜，側(cè)模與端模用槽鋼、鋼板制作而成，兩側(cè)鋼模通過頂部及兩端的螺桿對拉緊固，端模與側(cè)模緊固。3.1模板安拆模板安拆流程為：油氈紙鋪底鋼筋綁扎支保護(hù)層墊塊側(cè)模安裝砼澆注拆側(cè)模。3.2模板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（㎜）檢測單元單元測點檢驗方法1長度±5抽查30%，且不少于3件2用鋼尺量2寬度0~-533厚度0~-564側(cè)向彎曲矢高L/1000,且不大于151拉線用鋼尺量5頂面對角線差301用鋼尺量4鋼筋工程4.1鋼筋加工沉箱鋼筋所需的半成品鋼筋在預(yù)制場鋼筋車間加工，所有鋼筋加工均按分段長度要求下料，所有鋼筋原材料按產(chǎn)地、爐號、是否經(jīng)檢驗證明合格與否等項目作醒目標(biāo)識，按不同規(guī)格型號分堆備用。鋼筋成品、半成品也按要求進(jìn)行標(biāo)識。4.2鋼筋綁扎所有鋼筋均采用現(xiàn)場綁扎，在預(yù)制臺座上直接綁扎成型。鋼筋綁扎流程：鋼筋運輸鋪底放線綁扎2號箍筋綁扎1號筋支設(shè)保護(hù)層墊塊安裝吊點鋼筋綁扎3號筋模板安裝。4.3鋼筋原材料控制標(biāo)準(zhǔn)4.3.14.3.24.3.34.3.4序號項目允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋外輪廓尺寸長度+5、-10抽查10%且不少于3件3用鋼尺量兩端及中部寬度+5、-103高度+5、-1032受力鋼筋層（排）距±1033受力鋼筋間距±1534彎起鋼筋彎起點位置±202用鋼尺量5箍筋構(gòu)造筋間距±203用鋼尺量6鋼筋保護(hù)層+10、-09用鋼尺量、超聲波檢測7予埋件51用鋼尺量5砼工程混凝土由攪拌站集中拌和供應(yīng)，攪拌車水平運輸，自卸砼入模。5.1砼拌和砼由預(yù)制場攪拌樓提供，砼拌和嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，按配料單進(jìn)行配料，不得任意更改，配料由電子秤自動控制，其偏差滿足：水、外加劑小于±1％（重量百分比），水泥±2％，骨料±3％，所用稱量器械必須經(jīng)檢驗合格后使用，后方上料采用裝載機(jī)、皮帶機(jī)輸送工藝。砼攪拌時間：從材料投入攪拌機(jī)起至開始吐料止，其連續(xù)攪拌時間按設(shè)備出廠說明書規(guī)定不少于90秒。5.2砼澆注混凝土澆注采用攪拌車運輸，自卸混凝土澆筑。砼振搗采用￠40插入式振搗器，振搗間距300mm，持續(xù)振搗時間15~20秒，以砼表面顯現(xiàn)水泥漿和砼不再沉降為度；插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動。5.3混凝土養(yǎng)護(hù)沉箱倒濾井插板混凝土用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑涂搽均勻并密封砼表面，養(yǎng)護(hù)時間在拆模后立即進(jìn)行；養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，施工前進(jìn)行技術(shù)交底。5.4混凝土質(zhì)量控制及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)原材料控制各種原材料進(jìn)場必須有合格證并經(jīng)檢驗合格后方可使用，原材料必須滿足《水運工程砼施工規(guī)范》的各項規(guī)定：水泥：有合格證，現(xiàn)場取樣檢驗合格后使用；細(xì)骨料：采用河砂，細(xì)度模數(shù)2.6~3.0的中砂，且總含泥量（以重量百分比）≤5.0。粗骨料：采用5~20、20~40㎜二級配碎石，且滿足以下要求：配置砼應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的碎石，，碎石里不得混入煅燒過的石灰石塊、白云石塊或大于1.25㎜的粘土團(tuán)塊，骨料顆粒表面不宜附有粘土、薄膜。質(zhì)量控制混凝土應(yīng)密實，不得出現(xiàn)露筋和縫隙夾渣，表面缺陷限值不超過以下范圍：蜂窩面積小于所在面積的2‰、且處理面積不大于200㎝2，麻面砂斑小于所在面積的5‰，砂線長度每10㎡不大于300㎝；所用的原材料必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；配合比、配料計量偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定；養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范規(guī)定。6質(zhì)量保證措施6.1原材料質(zhì)量控制：每一批原材料均有質(zhì)保書，符合規(guī)范及設(shè)計要求；每一批鋼筋均按要求做物理力學(xué)實驗，水泥、砂，碎石做常規(guī)實驗。選用細(xì)度模數(shù)2.6～3.0之間的中粗沙；選用級配良好的碎石，所有碎石經(jīng)碎石篩分機(jī)處理，并經(jīng)洗車臺二次沖洗，籍此控制碎石含泥量不超過1﹪；水泥使用優(yōu)質(zhì)旋窯水泥，品種及技術(shù)參數(shù)另見配合比報告，保證砼內(nèi)在質(zhì)量。摻和優(yōu)質(zhì)粉煤灰，改善砼性能，提高砼內(nèi)在質(zhì)量。6.2模板制作：模板制作誤差控制在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)；模板的外型尺寸、表面平整度應(yīng)隨時抽查檢測，模板剛度滿足設(shè)計要求。6.3模板安裝：模板安裝前表面清潔，脫模劑須均勻涂擦，模板安裝后，其平面尺寸，應(yīng)符合規(guī)范要求，各模板拼接處應(yīng)有可靠的止?jié){措施，防止漏漿，模板的支撐點應(yīng)有牢固的強(qiáng)度，保證其變形控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.4鋼筋加工、裝設(shè)：鋼筋材料應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，鋼筋加工尺寸應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，鋼筋骨架成型后應(yīng)進(jìn)行加固，按要求放置墊塊，控制保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求；鋼筋加工過程中，鋼筋工應(yīng)進(jìn)行自檢，外模安裝完，必須調(diào)整好鋼筋保護(hù)層，隨后由質(zhì)檢員進(jìn)行全面的驗收檢查。6.5混凝土拌和：砼拌和應(yīng)按配料單進(jìn)行配料，砼拌和時間應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，各計量器具應(yīng)定時檢測；利用砼試塊控制砼強(qiáng)度，由計量員定期對拌和時間和計量器具進(jìn)行檢測。6.6砼澆注：混凝土澆注要按預(yù)定的順序進(jìn)行施工，砼澆注過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度，由實驗工現(xiàn)場測定。施工前，由技術(shù)員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行控制?？刂坪谜駬v時間和振搗間距，嚴(yán)防出現(xiàn)漏振或過振等現(xiàn)象。6.7養(yǎng)護(hù)：沉箱倒濾井插板用H-2型養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間在拆模后立即進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)劑涂搽均勻并密封砼表面。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，施工前進(jìn)行技術(shù)交底。6.8雨天施工保護(hù)措施：為了保證砼的澆注質(zhì)量，澆注前應(yīng)先了解天氣預(yù)報，爭取在天氣較好的時間澆注砼。大雨時，避免砼澆注，若在施工過程中下雨，采用海綿吸水的方法，將砼表面的水分吸干，同時嚴(yán)格控制水灰比，依照實際情況控制用水量。7安全管理7.1安全管理計劃7.1.1預(yù)制廠7.1.27.1.3本項目配專職安全員37.1.47.1.57.1.67.1.77.2建立健全安全保證體系項目經(jīng)理部在我公司原有的安全工作管理體系上建立起本工程專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對該工程整個施工過程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。成立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工員、安全員、質(zhì)檢員等參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。做到人人講安全，人人抓安全，齊抓共管搞好安全生產(chǎn)。公司安全科負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督工作，嚴(yán)格按照部頒安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。專職安全員負(fù)責(zé)具體監(jiān)督檢查工作和日常事務(wù)。做好安全思想教育，掌握執(zhí)行安全規(guī)章制度；做好安全思想教育工作，增強(qiáng)全員“安全第一”的觀念意識，做好文明施工。每個作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，以協(xié)助加強(qiáng)安全措施的貫徹執(zhí)行。xxxxxxxxxxx泊位工程沉箱倒濾井插板預(yù)制安全保證體系組織機(jī)構(gòu)圖生活區(qū)（安全員）安全后勤保障安全信息通訊及勞動保護(hù)綜合辦公室及勞資專職安全員（副組長）安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理（組長）生活區(qū)（安全員）安全后勤保障安全信息通訊及勞動保護(hù)綜合辦公室及勞資專職安全員（副組長）安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理（組長）施工各工區(qū)（安全員）施工各工區(qū)（安全員）施工用電安全生活用電防臺防火現(xiàn)場施工安全交通安施工用電安全生活用電防臺防火現(xiàn)場施工安全交通安全7.3制定安全管理計劃及規(guī)章制度制訂各沉箱預(yù)制的安全管理計劃書及安全操作規(guī)程，明確安全管理目標(biāo)，確保各工序的安全施工。掌握各有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期對各級施工人員進(jìn)行安全規(guī)章制度的教育和考察，嚴(yán)格監(jiān)督各施工人員執(zhí)行其崗位安全操作規(guī)程，對各技術(shù)工程應(yīng)持證上崗，對特殊工種應(yīng)持特殊工種上崗證。7.4安全技術(shù)交底認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，此工作必須在各工序開工前由分項工程負(fù)責(zé)人以書面形式進(jìn)行，保證交底工作落實到每個人員，確保每個操作人員在施工前掌握本工種、本工序的安全技術(shù)要求。7.5落實制度落實公司安全檢查、安全例會制度，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法規(guī)，做到每周均要開一次安全例會，公司每月進(jìn)行一次安全檢查，制訂相應(yīng)的考核辦法，平常工地的專職及兼職安全員監(jiān)督施工工作人員執(zhí)行各崗位安全操作規(guī)程。本工程的安全管理按《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)則》執(zhí)行。即：《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)則》7.6十項安全技術(shù)措施7.67.7.7.7.7.7.7.7.7.8環(huán)境保護(hù)管理措施遵守《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的相關(guān)規(guī)定，避免或減少施工對環(huán)境影響,措施如下。8.1現(xiàn)場文明施工及工地清潔衛(wèi)生A、遵守有關(guān)法規(guī)及合同條款的規(guī)定，規(guī)范臨時用地的管理，對臨時生產(chǎn)辦公用地做到清潔有序，創(chuàng)造現(xiàn)場文明施工條件。B、生產(chǎn)、生活污水處理方法須經(jīng)批準(zhǔn)，并及時進(jìn)行清除。8.2塵埃與污染控制A、運輸可能產(chǎn)生塵埃材料的開敞車上要安裝適當(dāng)?shù)膫?cè)板、尾板，并用油布蓋住。B、砂石料堆場采用預(yù)制隔離塊擋墻，降低對周圍環(huán)境的影響。。C、施工車輛在現(xiàn)場或附近車速應(yīng)限制在8km/h以下，施工路面要經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆缐m處理，定時灑水。D、按照環(huán)保部門規(guī)定的方法進(jìn)行空氣懸浮顆粒的監(jiān)測，使之滿足環(huán)保有關(guān)要求。E、機(jī)具沖洗物，包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質(zhì)，引入污水井中，以防止未經(jīng)控制的排放。不得直接或間接(通過沖洗)排放任何污水、臭水或有毒廢水、熱水到任何公共污水管道和泄洪管道。還要防止污水、含水泥的廢水、淤泥和其它任何懸浮基溶解物料從工地流到鄰近的土地上及積聚在工地上。F、采用砂石分離機(jī)加四級沉淀池對廢水、廢渣進(jìn)行處理、回收利用、實現(xiàn)零排放。8.3噪音控制A、工程開工時應(yīng)根據(jù)場地噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)對施工噪聲進(jìn)行評價、控制，使得滿足其要求。B、所有施工機(jī)械采用必要的減噪措施，如消音器、減音器、擋音板或隔音罩等,減少噪聲對職工的影響。C、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，使之保持良好運行狀態(tài)，設(shè)備不用時應(yīng)關(guān)掉或減速。D、在安排生產(chǎn)時，合理分散施工場所與施工設(shè)備，