發(fā)電機、電動機的清洗維護一、發(fā)電機、電動機的清洗維護的意義對按嚴格標準設(shè)計、制造和設(shè)置的電機而言，應(yīng)該是很安全的。但為什么在電氣設(shè)備的故障、火災(zāi)中，有1/5是由于電機的原因而導(dǎo)致的呢？這是因為電機的日常維護不夠好的緣故，而由于種種原因?qū)е码姍C打火，點燃了電機周圍的可燃物，而釀成火災(zāi)引起電機火災(zāi)的原因通常有以下幾種：(1)、由于線圈被油垢等污物侵蝕、覆蓋，造成線圈老化和過熱；(2)、風冷式電機通風部位被污垢堵塞；(3)、電機過載運行而引起的電機線圈過熱；(4)、安裝和潤滑不良而使軸承過熱；(5)、電刷打火引燃電機上的污物；(6)、接點松動而打火引燃電機上的污物；顯然,若消除這些原因，將會大大降低火災(zāi)的發(fā)生率，因此開發(fā)了“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”，因為：1)、干凈的電機上面沒有污物和易燃物，可被充分冷卻不會過熱，所以經(jīng)常清除污染線圈的油垢等非常必要，若不然油垢長期覆蓋在線圈上，加速絕緣材料的老化進而造成絕緣破壞引起匝間漏電和火花飛濺，容易引起火災(zāi)。使用“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”可以除去線圈上的油垢等污物，使電機清潔，同時對電機的絕緣材料和其他電機零件及耐油的橡膠、塑料都可以安全的使用；還可以提高電機的絕緣程度，若使用“普特安”防潮絕緣保護劑，效果會更好。2)、若在電機冷卻通風的空隙中有污物，必然使通風變差，有可能引起電機過熱，這將會由于以下三方面的原因而引起的火災(zāi)：A、污物逐漸被烤焦，炭化而被引燃；B、由于熱量的積蓄，線圈的絕緣材料被引燃；C、線圈的絕緣材料由于過熱而加速老化產(chǎn)生漏電，火花，因此，若在電機運行過程中采用“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”清洗，電機內(nèi)部的污物被清除，冷卻效果將大大改善。3)、由于過載導(dǎo)致過熱，致使線圈絕緣材料和油垢等污物被引火燃燒。4)、軸承發(fā)熱是由于安裝不良、機油、潤滑油不足而發(fā)生的。由于不能滿足正常運行要求或電機被卡住，造成電機起動電流過大而使線圈突然燃燒。5)、在電刷產(chǎn)生火花時，必須換上新的，必要時應(yīng)對電機整流子的工作進行修整和磨光處理。對于電刷零件也必須進行定期的清洗，火花和碳粉會對電機的整流子造成損害，并可將易燃的線頭等污物點燃。請注意：在火花較嚴重的情況下，不要帶電使用“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”清洗，那樣可能引起火災(zāi)。在火花不止的情況下，斷電清洗是最安全的。6)、由于震動的原因會使電機的接線端子松動，定期清洗時，可很好的檢查，并將松動的接線端子擰緊。傳統(tǒng)清洗劑及清洗技術(shù)的弊端以往發(fā)電機、電動機定轉(zhuǎn)子的清洗多是用“汽油、酒精”等溶劑清洗，但這些溶劑易燃不安全、而且不能徹底揮發(fā)，其殘留還會腐蝕絕緣、當然更不能帶電清洗，由于這些溶劑抗爆性能差，清洗技術(shù)只能是采用人工小心刷洗，勞動強度大、效率低且效果不佳，很多企業(yè)越來越重視清洗維護的安全性能，采用了“四氯化碳”溶劑清洗，但“四氯化碳對人體巨毒有傷害，也只能采用人工小心刷洗，勞動強度大、效率低且效果不佳。我公司研制開發(fā)的“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”清洗劑是有機溶劑，其滲透力和去污力強都遠比汽油強，清洗劑能充分揮發(fā)而對絕緣層沒有傷害；而且沒有汽油，酒精那樣的引火危險，抗爆性能優(yōu)越，無毒安全。所以采用“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”清洗電機定轉(zhuǎn)子線圈，安全可靠，由于其沒有汽油，酒精那樣的引火危險，抗爆性能優(yōu)越，所以不僅可以像汽油，酒精那樣采用刷洗，如果采用專門研制的9308噴槍進行噴洗，還可極大的提高工效、降低勞動強度且效果卓越。二、發(fā)電機、電動機的清洗維護的步驟1、清洗主材：“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”、清洗槍等到達現(xiàn)場。2、請甲方協(xié)助做好電機解體、抽芯工作。3、共同測定定子、轉(zhuǎn)子繞組對地（殼）絕緣值。4、繞組表面浮塵油污清除。5、對定子及轉(zhuǎn)子繞組分別系用“滌特純-Ⅰ/Ⅱ”、充分清洗，直至徹底洗出繞組本色。6、徹底風干清洗表面，視情況決定是否噴洗“普特安”防潮絕緣保護劑7、電機外殼采用“速可潔”表面清洗劑清洗。驗收：目測、手感繞組、鐵芯是否有污物，通風空是否暢通。用兆歐表測量定子、轉(zhuǎn)子繞組對殼絕緣值，并對照清洗前的相應(yīng)記錄進行批評估。同步電機頻繁損壞原因分析與改進對策水泵電機震動的原因有多種了,

1、設(shè)備原因，某些廠家的設(shè)備質(zhì)量問題，由于電機轉(zhuǎn)子的重心不在電機軸上造成電機轉(zhuǎn)動時的震動。

2、安裝問題，安裝中的主要問題如樓上所說電機與水泵不同軸，其次是由于連軸器的間隙是不是相同，也就是連軸器的兩個面是否平行。最次的問題是電機機座螺絲沒有扭緊。

3、舊設(shè)備問題或者是設(shè)計問題，如果設(shè)計的設(shè)計人員水平有限出現(xiàn)水泵氣蝕或者是舊水泵已經(jīng)產(chǎn)生了氣蝕再或者由于輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度發(fā)生改變出現(xiàn)原介質(zhì)工作正常，現(xiàn)介質(zhì)運行時在葉輪處產(chǎn)生介質(zhì)汽化的現(xiàn)象。

水泵設(shè)備新安裝好以后，最簡單的檢查辦法是拿RMB一圓的鋼嘣在電機運行時立在電機上，硬幣不倒就在合格范圍之內(nèi)。不要受心理的影響覺得比較大。lj_hitachi@163.com農(nóng)用電動機發(fā)熱原因分析2005年11月9日

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在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)加工中，電動機的使用最多。其中，燒毀電機的情況最為普遍。這是困擾農(nóng)民的一大難題。解決這一難題的關(guān)鍵，除了使用中進行必要的技術(shù)保護外，最有效的預(yù)防方法就是正確地技術(shù)維護和使用，實踐證明下述方法是行之有效的。

一、啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)應(yīng)保持完好

電動機的啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到能否順利啟動，實踐表明，絕大多數(shù)被燒毀的電動機都是啟動不順利而燒毀的。如啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良引發(fā)的缺相啟動；接觸器觸頭拉弧，打火而導(dǎo)致電壓、電流大幅度改變。

保持啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好的措施是：經(jīng)常做檢查、清潔、緊固工作。若接觸器觸點不清潔，氧化燒蝕嚴重，則會產(chǎn)生接觸電阻增大，引起發(fā)熱、燒蝕觸點，從而形成缺相運行而燒毀電機繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會使吸合不嚴而發(fā)出強烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。

因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置；還要定期除塵、清理觸點；線圈鐵芯要增加防銹措施；要經(jīng)常緊固各連接部件；檢查接觸器觸點，保證接觸良好，機構(gòu)動作應(yīng)靈活、準確，這些是保障啟動順利的必然條件。

二、保持電動機清潔和良好的冷卻環(huán)境

在電動機的進風口處，必須經(jīng)常保持清潔。進風口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它秸稈雜物，以防止這類東西吸入電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)或損傷電機繞組絕緣層；或阻斷電機的通風冷卻而溫度升高，導(dǎo)致燒毀。

三、保持電動機在額定電流下工作

農(nóng)用電機的過載運行，其主要原因是拖動負荷過大；電壓過低；或被拖動的機械卡滯等造成的。當電動機處于過載狀態(tài)運行時，電機轉(zhuǎn)速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。若過載時間稍長，過載電機從電網(wǎng)中吸收大量有功功率，電流便急劇增大，隨之溫度上升。在高溫下運行的電機絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈。這是燒毀電機的主要原因。

因此，要經(jīng)常注意檢查機組傳動裝置是否運轉(zhuǎn)靈活、可靠；隨時檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊度，防止卡滯，這是其一。其二是注意作業(yè)機械不要較長時間超負荷。其三是保持電網(wǎng)電壓穩(wěn)定，尤其不得低壓運行，從而確保電機在額定電流下正常工作。

四、保持相間電流平衡

農(nóng)用三項并步電動機，其中任何一項的電流值與其他兩相電流平均值之差不得超過10%，這是保證電動機安全運行的必要條件。如這個差值超過10%，即表明電動機已經(jīng)出現(xiàn)故障，必須立即停機，查明原因并排除后才能繼續(xù)工作，否則故障會迅速擴大，直至燒毀電機。

五、保持電機溫度和溫升在正常范圍內(nèi)

電機運行中，要隨時檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對沒有過載保護的電機，監(jiān)視溫度更為重要。軸承若缺油或損壞，則必然引起溫度升高。在軸承附近機體溫度升高，就要立即停機檢查軸承，可先加油，若仍然無效，則應(yīng)拆下軸承鑒定。若滾動體、滾道表面有裂紋、劃傷或損壞，或間隙變大，內(nèi)環(huán)在軸承上有轉(zhuǎn)動的，出現(xiàn)任何一項，都應(yīng)更換軸承。否則，繼續(xù)使用，會使軸承進一步損壞，導(dǎo)致塌架、電機掃膛燒毀的重大事故。

監(jiān)測電動機的溫度或溫升有無變化，可用下述簡單方法監(jiān)視：在電動機的孔內(nèi)，插一支溫度計，用棉花團塞緊固定，便可隨時監(jiān)視電機溫度的變化，機外與殼內(nèi)溫差通常為1℃。

六、及時發(fā)現(xiàn)和處理電機異常

電動機在運行中應(yīng)沒有振動、噪聲和異味。若出現(xiàn)振動，則會引發(fā)與電機相連接的負載作機的軸心不同心度增大而負載增大，負載電流也隨之增大，導(dǎo)致溫度升高而燒毀電機。因此，要經(jīng)常檢查引起振動的地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等處不得有松動，連接裝置必須可靠，尤其對大功率的電機，必須及時發(fā)現(xiàn)及時排除。

噪聲和異味是電機運行異常的重要標志，也是重大事故的前兆，必須及時發(fā)現(xiàn)，立時查明原因加以排除，否則延誤時機，擴大故障范圍，釀成燒毀電機的嚴重事故。

七、啟動前要認真檢查和正確操作

1、啟動前要檢查線路電壓是否正常，過高或過低都不宜啟動，通常應(yīng)不超過額定電壓值10%，才能進行啟動。

2、啟動前要檢查作業(yè)機有無阻卡，尤其傳動皮帶不得過緊或過松，聯(lián)軸器螺母、鍵不松動。

3、清除雜物。清除電機上的污垢，附近雜物，以及堆放的易燃品、爆炸品。

4、限制啟動次數(shù)。電機連續(xù)啟動的次數(shù)不得超過3-5次（空載狀態(tài)）；工作后再停機不久而啟動的，不應(yīng)超過兩次，否則易燒電機。

5、多臺電機啟動的操作。啟動時應(yīng)按次序一臺一臺啟動，不得幾臺同時啟動。

6、反轉(zhuǎn)處理。當啟動出現(xiàn)反轉(zhuǎn)時應(yīng)立即停機，將任兩相電源線對調(diào)后再啟動。

農(nóng)用電動機發(fā)熱原因分析2005年11月9日

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在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)加工中，電動機的使用最多。其中，燒毀電機的情況最為普遍。這是困擾農(nóng)民的一大難題。解決這一難題的關(guān)鍵，除了使用中進行必要的技術(shù)保護外，最有效的預(yù)防方法就是正確地技術(shù)維護和使用，實踐證明下述方法是行之有效的。

一、啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)應(yīng)保持完好

電動機的啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到能否順利啟動，實踐表明，絕大多數(shù)被燒毀的電動機都是啟動不順利而燒毀的。如啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良引發(fā)的缺相啟動；接觸器觸頭拉弧，打火而導(dǎo)致電壓、電流大幅度改變。

保持啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好的措施是：經(jīng)常做檢查、清潔、緊固工作。若接觸器觸點不清潔，氧化燒蝕嚴重，則會產(chǎn)生接觸電阻增大，引起發(fā)熱、燒蝕觸點，從而形成缺相運行而燒毀電機繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會使吸合不嚴而發(fā)出強烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。

因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置；還要定期除塵、清理觸點；線圈鐵芯要增加防銹措施；要經(jīng)常緊固各連接部件；檢查接觸器觸點，保證接觸良好，機構(gòu)動作應(yīng)靈活、準確，這些是保障啟動順利的必然條件。

二、保持電動機清潔和良好的冷卻環(huán)境

在電動機的進風口處，必須經(jīng)常保持清潔。進風口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它秸稈雜物，以防止這類東西吸入電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)或損傷電機繞組絕緣層；或阻斷電機的通風冷卻而溫度升高，導(dǎo)致燒毀。

三、保持電動機在額定電流下工作

農(nóng)用電機的過載運行，其主要原因是拖動負荷過大；電壓過低；或被拖動的機械卡滯等造成的。當電動機處于過載狀態(tài)運行時，電機轉(zhuǎn)速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。若過載時間稍長，過載電機從電網(wǎng)中吸收大量有功功率，電流便急劇增大，隨之溫度上升。在高溫下運行的電機絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈。這是燒毀電機的主要原因。

因此，要經(jīng)常注意檢查機組傳動裝置是否運轉(zhuǎn)靈活、可靠；隨時檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊度，防止卡滯，這是其一。其二是注意作業(yè)機械不要較長時間超負荷。其三是保持電網(wǎng)電壓穩(wěn)定，尤其不得低壓運行，從而確保電機在額定電流下正常工作。

四、保持相間電流平衡

農(nóng)用三項并步電動機，其中任何一項的電流值與其他兩相電流平均值之差不得超過10%，這是保證電動機安全運行的必要條件。如這個差值超過10%，即表明電動機已經(jīng)出現(xiàn)故障，必須立即停機，查明原因并排除后才能繼續(xù)工作，否則故障會迅速擴大，直至燒毀電機。

五、保持電機溫度和溫升在正常范圍內(nèi)

電機運行中，要隨時檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對沒有過載保護的電機，監(jiān)視溫度更為重要。軸承若缺油或損壞，則必然引起溫度升高。在軸承附近機體溫度升高，就要立即停機檢查軸承，可先加油，若仍然無效，則應(yīng)拆下軸承鑒定。若滾動體、滾道表面有裂紋、劃傷或損壞，或間隙變大，內(nèi)環(huán)在軸承上有轉(zhuǎn)動的，出現(xiàn)任何一項，都應(yīng)更換軸承。否則，繼續(xù)使用，會使軸承進一步損壞，導(dǎo)致塌架、電機掃膛燒毀的重大事故。

監(jiān)測電動機的溫度或溫升有無變化，可用下述簡單方法監(jiān)視：在電動機的孔內(nèi)，插一支溫度計，用棉花團塞緊固定，便可隨時監(jiān)視電機溫度的變化，機外與殼內(nèi)溫差通常為1℃。

六、及時發(fā)現(xiàn)和處理電機異常

電動機在運行中應(yīng)沒有振動、噪聲和異味。若出現(xiàn)振動，則會引發(fā)與電機相連接的負載作機的軸心不同心度增大而負載增大，負載電流也隨之增大，導(dǎo)致溫度升高而燒毀電機。因此，要經(jīng)常檢查引起振動的地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等處不得有松動，連接裝置必須可靠，尤其對大功率的電機，必須及時發(fā)現(xiàn)及時排除。

噪聲和異味是電機運行異常的重要標志，也是重大事故的前兆，必須及時發(fā)現(xiàn)，立時查明原因加以排除，否則延誤時機，擴大故障范圍，釀成燒毀電機的嚴重事故。

七、啟動前要認真檢查和正確操作

1、啟動前要檢查線路電壓是否正常，過高或過低都不宜啟動，通常應(yīng)不超過額定電壓值10%，才能進行啟動。

2、啟動前要檢查作業(yè)機有無阻卡，尤其傳動皮帶不得過緊或過松，聯(lián)軸器螺母、鍵不松動。

3、清除雜物。清除電機上的污垢，附近雜物，以及堆放的易燃品、爆炸品。

4、限制啟動次數(shù)。電機連續(xù)啟動的次數(shù)不得超過3-5次（空載狀態(tài)）；工作后再停機不久而啟動的，不應(yīng)超過兩次，否則易燒電機。

5、多臺電機啟動的操作。啟動時應(yīng)按次序一臺一臺啟動，不得幾臺同時啟動。

6、反轉(zhuǎn)處理。當啟動出現(xiàn)反轉(zhuǎn)時應(yīng)立即停機，將任兩相電源線對調(diào)后再啟動。

農(nóng)用電動機發(fā)熱原因分析2005年11月9日

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在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)加工中，電動機的使用最多。其中，燒毀電機的情況最為普遍。這是困擾農(nóng)民的一大難題。解決這一難題的關(guān)鍵，除了使用中進行必要的技術(shù)保護外，最有效的預(yù)防方法就是正確地技術(shù)維護和使用，實踐證明下述方法是行之有效的。

一、啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)應(yīng)保持完好

電動機的啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到能否順利啟動，實踐表明，絕大多數(shù)被燒毀的電動機都是啟動不順利而燒毀的。如啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良引發(fā)的缺相啟動；接觸器觸頭拉弧，打火而導(dǎo)致電壓、電流大幅度改變。

保持啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好的措施是：經(jīng)常做檢查、清潔、緊固工作。若接觸器觸點不清潔，氧化燒蝕嚴重，則會產(chǎn)生接觸電阻增大，引起發(fā)熱、燒蝕觸點，從而形成缺相運行而燒毀電機繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會使吸合不嚴而發(fā)出強烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。

因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置；還要定期除塵、清理觸點；線圈鐵芯要增加防銹措施；要經(jīng)常緊固各連接部件；檢查接觸器觸點，保證接觸良好，機構(gòu)動作應(yīng)靈活、準確，這些是保障啟動順利的必然條件。

二、保持電動機清潔和良好的冷卻環(huán)境

在電動機的進風口處，必須經(jīng)常保持清潔。進風口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它秸稈雜物，以防止這類東西吸入電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)或損傷電機繞組絕緣層；或阻斷電機的通風冷卻而溫度升高，導(dǎo)致燒毀。

三、保持電動機在額定電流下工作

農(nóng)用電機的過載運行，其主要原因是拖動負荷過大；電壓過低；或被拖動的機械卡滯等造成的。當電動機處于過載狀態(tài)運行時，電機轉(zhuǎn)速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。若過載時間稍長，過載電機從電網(wǎng)中吸收大量有功功率，電流便急劇增大，隨之溫度上升。在高溫下運行的電機絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈。這是燒毀電機的主要原因。

因此，要經(jīng)常注意檢查機組傳動裝置是否運轉(zhuǎn)靈活、可靠；隨時檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊度，防止卡滯，這是其一。其二是注意作業(yè)機械不要較長時間超負荷。其三是保持電網(wǎng)電壓穩(wěn)定，尤其不得低壓運行，從而確保電機在額定電流下正常工作。

四、保持相間電流平衡

農(nóng)用三項并步電動機，其中任何一項的電流值與其他兩相電流平均值之差不得超過10%，這是保證電動機安全運行的必要條件。如這個差值超過10%，即表明電動機已經(jīng)出現(xiàn)故障，必須立即停機，查明原因并排除后才能繼續(xù)工作，否則故障會迅速擴大，直至燒毀電機。

五、保持電機溫度和溫升在正常范圍內(nèi)

電機運行中，要隨時檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對沒有過載保護的電機，監(jiān)視溫度更為重要。軸承若缺油或損壞，則必然引起溫度升高。在軸承附近機體溫度升高，就要立即停機檢查軸承，可先加油，若仍然無效，則應(yīng)拆下軸承鑒定。若滾動體、滾道表面有裂紋、劃傷或損壞，或間隙變大，內(nèi)環(huán)在軸承上有轉(zhuǎn)動的，出現(xiàn)任何一項，都應(yīng)更換軸承。否則，繼續(xù)使用，會使軸承進一步損壞，導(dǎo)致塌架、電機掃膛燒毀的重大事故。

監(jiān)測電動機的溫度或溫升有無變化，可用下述簡單方法監(jiān)視：在電動機的孔內(nèi)，插一支溫度計，用棉花團塞緊固定，便可隨時監(jiān)視電機溫度的變化，機外與殼內(nèi)溫差通常為1℃。

六、及時發(fā)現(xiàn)和處理電機異常

電動機在運行中應(yīng)沒有振動、噪聲和異味。若出現(xiàn)振動，則會引發(fā)與電機相連接的負載作機的軸心不同心度增大而負載增大，負載電流也隨之增大，導(dǎo)致溫度升高而燒毀電機。因此，要經(jīng)常檢查引起振動的地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等處不得有松動，連接裝置必須可靠，尤其對大功率的電機，必須及時發(fā)現(xiàn)及時排除。

噪聲和異味是電機運行異常的重要標志，也是重大事故的前兆，必須及時發(fā)現(xiàn)，立時查明原因加以排除，否則延誤時機，擴大故障范圍，釀成燒毀電機的嚴重事故。

七、啟動前要認真檢查和正確操作

1、啟動前要檢查線路電壓是否正常，過高或過低都不宜啟動，通常應(yīng)不超過額定電壓值10%，才能進行啟動。

2、啟動前要檢查作業(yè)機有無阻卡，尤其傳動皮帶不得過緊或過松，聯(lián)軸器螺母、鍵不松動。

3、清除雜物。清除電機上的污垢，附近雜物，以及堆放的易燃品、爆炸品。

4、限制啟動次數(shù)。電機連續(xù)啟動的次數(shù)不得超過3-5次（空載狀態(tài)）；工作后再停機不久而啟動的，不應(yīng)超過兩次，否則易燒電機。

5、多臺電機啟動的操作。啟動時應(yīng)按次序一臺一臺啟動，不得幾臺同時啟動。

6、反轉(zhuǎn)處理。當啟動出現(xiàn)反轉(zhuǎn)時應(yīng)立即停機，將任兩相電源線對調(diào)后再啟動。

農(nóng)用電動機發(fā)熱原因分析2005年11月9日

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在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)加工中，電動機的使用最多。其中，燒毀電機的情況最為普遍。這是困擾農(nóng)民的一大難題。解決這一難題的關(guān)鍵，除了使用中進行必要的技術(shù)保護外，最有效的預(yù)防方法就是正確地技術(shù)維護和使用，實踐證明下述方法是行之有效的。

一、啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)應(yīng)保持完好

電動機的啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到能否順利啟動，實踐表明，絕大多數(shù)被燒毀的電動機都是啟動不順利而燒毀的。如啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良引發(fā)的缺相啟動；接觸器觸頭拉弧，打火而導(dǎo)致電壓、電流大幅度改變。

保持啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好的措施是：經(jīng)常做檢查、清潔、緊固工作。若接觸器觸點不清潔，氧化燒蝕嚴重，則會產(chǎn)生接觸電阻增大，引起發(fā)熱、燒蝕觸點，從而形成缺相運行而燒毀電機繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會使吸合不嚴而發(fā)出強烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。

因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置；還要定期除塵、清理觸點；線圈鐵芯要增加防銹措施；要經(jīng)常緊固各連接部件；檢查接觸器觸點，保證接觸良好，機構(gòu)動作應(yīng)靈活、準確，這些是保障啟動順利的必然條件。

二、保持電動機清潔和良好的冷卻環(huán)境

在電動機的進風口處，必須經(jīng)常保持清潔。進風口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它秸稈雜物，以防止這類東西吸入電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)或損傷電機繞組絕緣層；或阻斷電機的通風冷卻而溫度升高，導(dǎo)致燒毀。

三、保持電動機在額定電流下工作

農(nóng)用電機的過載運行，其主要原因是拖動負荷過大；電壓過低；或被拖動的機械卡滯等造成的。當電動機處于過載狀態(tài)運行時，電機轉(zhuǎn)速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。若過載時間稍長，過載電機從電網(wǎng)中吸收大量有功功率，電流便急劇增大，隨之溫度上升。在高溫下運行的電機絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈。這是燒毀電機的主要原因。

因此，要經(jīng)常注意檢查機組傳動裝置是否運轉(zhuǎn)靈活、可靠；隨時檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊度，防止卡滯，這是其一。其二是注意作業(yè)機械不要較長時間超負荷。其三是保持電網(wǎng)電壓穩(wěn)定，尤其不得低壓運行，從而確保電機在額定電流下正常工作。

四、保持相間電流平衡

農(nóng)用三項并步電動機，其中任何一項的電