改善機組運行效率的18個方法2010-04,廣州設備本身的改善改善操作運行方式改造帶來效率提升內(nèi)容運行記錄對效率改善的指導意義完整地記錄運行參數(shù)是一個最好的跟蹤機組運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常變化的方法。沒有精確的運行數(shù)據(jù)記錄，就不可能發(fā)現(xiàn)機組效率方面存在的缺陷，不能找出相應的合理解決方案。沒有精確的運行數(shù)據(jù)記錄，你會發(fā)現(xiàn)想要實施以下所討論的任何有關(guān)經(jīng)濟運行的措施都是非常困難的。設備本身的改善1.調(diào)整冷凍水的出口溫度通常情況下，提升冷凍水的出水溫度就能降低壓縮機運行壓頭，從而起到節(jié)能的效果。固定轉(zhuǎn)速離心機組運行負荷在40%~80%范圍內(nèi)，冷凍水出水溫度每提升1℉可節(jié)能0.5%~0.75%。變頻離心機組，在低于80%的負荷條件下，每提升1℉的冷凍水出水溫度，節(jié)能2%~3%。而且，即便機組的運行負荷低到10%，這樣的節(jié)能效果依然存在。2.保持適當?shù)闹评鋭┏渥⒘恐评鋭┏渥⒉蛔慊蜻^量會使熱交換的效率下降，導致壓縮機壓頭增加，能耗上升。制冷劑在蒸發(fā)器中的液位異常會使蒸發(fā)溫度下降，蒸發(fā)溫度每提升1℉，機組就可以節(jié)省1.5%的能耗3.降低冷卻水的入口溫度測量數(shù)據(jù)表明，冷卻水入水溫度每下降1℉，機組的能耗即可減少1.5%。在冷卻塔的進出水管之間增加了旁通。通過閥門調(diào)節(jié)，控制冷卻水入水溫度處于工廠推薦的最低溫度水平。這樣在機組節(jié)能運行的同時也能減少冷凝負荷。4.消除泄漏點對于負壓機組而言，空氣等不凝性氣體會通過漏點進入系統(tǒng)內(nèi)部。并最終聚集在冷凝器，占據(jù)制冷劑的冷凝空間。不凝性氣體存在度每增加1℉，系統(tǒng)的能耗增加1.5%。在正壓機組中，漏點的存在會使制冷劑泄漏到大氣中，減少系統(tǒng)中制冷劑的充注量。5.降低冷凝器銅管的污垢系數(shù)

“冷凝器的小溫差值”每降低1℉，制冷機組運行能耗下降1%?！袄淠餍夭钪怠睉刂圃?℉~10℉范圍內(nèi)。一般通刷銅管就足以解決問題，但有時則必須進行化學清洗。而長期難以解決的臟堵問題預示著需加強水處理工作。6.保持適當?shù)睦鋮s水流量冷卻水的流量每減少20%，機組的能耗就上升3%冷卻水流量減少一般是由以下一些因素導致的：－閥門開啟度太小；－冷卻塔噴嘴堵塞；－水系統(tǒng)的濾網(wǎng)臟堵；－水系統(tǒng)中有空氣存在－換熱器臟堵等。7.控制機組加載的波動

在機組啟動之初限制機組加載是一個能有效降低能耗的方法。建議在機組運行的最初20分鐘，將最大負荷限制在60%左右。為進一步控制負荷峰值，還可以采取逐次啟動機組的方法。即控制機組的啟動間隔在20分鐘左右。這樣就避免了多臺機組同時加載的情況，且機組承擔的負荷峰值會逐次減小。8.維持馬達的效率馬達效率下降的最常見原因是馬達線圈冷卻問題。在相同的工況條件下，如果運行記錄顯示電壓不變，而電流有明顯的上升，則馬達的冷卻就有可能存在問題。對于半封閉式的壓縮機，應該檢查制冷劑的流量和回氣管上的過濾器；對于開啟式的壓縮機，應檢查機房的通風及空氣流通的狀況，馬達的進風是否受到阻礙，進風濾網(wǎng)是否臟堵。無論半封閉還是開啟式機組都需檢查馬達的潤滑油是否污染，電纜接線樁是否松動或生銹。改善操作運行方式9．恰當?shù)貙C組的運行進行組合

要對每臺機組的運行狀況進行分析，以針對不同的負荷條件選擇運行最合適的機組。隨著負荷大小的變化，運行機組的切換是難以避免的。掌握哪臺 機組在低負荷條件下運行效率 比較高？哪臺機組在高負荷的 條件下運行效率比較高？ 再決定啟動機組的先后順序。10.合理操作冷凍水泵和冷卻水泵通過在停機狀態(tài)下順序停運水泵，并將停運的機組與整個水循環(huán)隔離開來，能起到節(jié)能的效果。要引起注意的是，對水泵進行改造是一項很復雜的工作。可能會帶來諸如水系統(tǒng)平衡等 一系列問題，在實施措施之前 必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)人士的論證。改造帶來效率提升11.冷凍水系統(tǒng)連通有些樓宇中有數(shù)個冷凍機房。在一年的大部分時