工廠全面成本分析管理與控制培訓(xùn)為什么要參加培訓(xùn)：1、制造成本是工廠主要的成本，但由于以往工廠成本控制是基于財務(wù)報表核算體系所提供的數(shù)據(jù)來操作，而財務(wù)報表核算體系只是作交稅之用，并不能反映工廠實際的成本細(xì)節(jié)，包括七大浪費等管理不善成本，因此管理者不能及時判斷成本的控制點并作出有效的控制決策；2、傳統(tǒng)的價值分析存在局限性，表現(xiàn)在：把作業(yè)分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，強調(diào)控制非增值作業(yè)，但其忽略了增值作業(yè)也會產(chǎn)生管理不善成本這一事實，更無法處理這個問題；3、許多管理人員對流程管理的局限性沒有充分認(rèn)識，只是強調(diào)過程的管理，而忽略了結(jié)果的管理。例如，從成本這個結(jié)果來看，企業(yè)采購流程與質(zhì)量流程是矛盾的，采購流程追求低采購成本，質(zhì)量流程追求低質(zhì)量成本，由于采購成本與質(zhì)量成本本身是反比關(guān)系，因此必須從結(jié)果上追求采購成本與質(zhì)量成本之和最小的成本平衡效果，而不是片面的低采購成本或者低質(zhì)量成本；4、傳統(tǒng)工廠成本控制并沒有針對質(zhì)量不足或質(zhì)量過剩的狀況進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)算，因此也不能有效控制質(zhì)量預(yù)防成本的投入，以達(dá)到控制故障成本的目的；5、本課程把精益生產(chǎn)運作理念與工廠全面成本控制結(jié)合在一起，幫助企業(yè)解決多品種小批量的成本問題。課程要解決的問題：1、學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確地核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、營銷成本等成本；2、學(xué)習(xí)如何從整個價值鏈（供應(yīng)鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費等在內(nèi)的管理不善成本；3、學(xué)習(xí)如何建立工廠全面的成本績效指標(biāo)（KPI）；4、學(xué)習(xí)如何解決多品種小批量的成本問題。課程大綱：概述什么是管理不善成本？豐田汽車公司定義的七大浪費從成本控制角度看精益生產(chǎn)一、成本控制的基礎(chǔ)1、基本概念成本和費用的定義客觀的多因多果成本產(chǎn)生過程產(chǎn)品成本的兩種定義質(zhì)量成本的構(gòu)成效率成本的構(gòu)成資金占用成本的構(gòu)成成本動因的定義可變成本、固定成本與盈虧平衡點2、成本性質(zhì)的分類3、企業(yè)價值鏈成本的構(gòu)成狀況4、企業(yè)成本控制的基本思路5、基于成本效益原則的體系化管理結(jié)構(gòu)圖二、工廠的全面成本核算傳統(tǒng)成本管理的局限性多因多果的成本核算成本核算表格的設(shè)計三、工廠的全面成本分析與控制1、產(chǎn)品純生產(chǎn)成本產(chǎn)品純成本的歸集關(guān)系產(chǎn)品純成本分析產(chǎn)品純成本的控制方法新產(chǎn)品開發(fā)的價值工程VE日本豐田汽車CCC21成本控制方法產(chǎn)品物料清單(BOM)管理2、質(zhì)量成本質(zhì)量成本管理的背景質(zhì)量成本的影響質(zhì)量成本管理的目的質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系質(zhì)量管理和成本管理的特性比較案例:分析YC公司的質(zhì)量成本至少有多少？案例:廣州本田汽車質(zhì)量和成本最佳匹配質(zhì)量成本的分析質(zhì)量成本的預(yù)算ISO9000質(zhì)量成本管理文件的編寫3、效率成本效率管理基礎(chǔ)效率成本的構(gòu)成效率成本例子:產(chǎn)能剩余或浪費效率成本的改進(jìn)方法效率成本管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)4、資金占用成本資金占用成本的構(gòu)成海信與科龍原材料庫存比較資金占用成本管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)5、采購成本全面采購成本的構(gòu)成影響原材料成本的因素影響采購過程成本的因素因采購不良而造成的管理不善成本采購成本管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)采購成本績效指標(biāo)供應(yīng)商成本績效指標(biāo)采購成本績效指標(biāo)期間效果比較分析四、以利潤和成本為導(dǎo)向的價值分析和管理1、基于利潤回報結(jié)果的價值決策銷售地區(qū)或客戶成本基于利潤最大化的產(chǎn)品組合決策2、以成本結(jié)果為導(dǎo)向的價值分析企業(yè)價值鏈成本的構(gòu)成狀況WMC公司的價值分析3、面向?qū)ο蟮某掷m(xù)改善方法(DAPDCI)什么是DAPDCI面向質(zhì)量成本對象的DAPDCI五、多品種小批量生產(chǎn)的成本控制方法多品種小批量生產(chǎn)的特點提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的主要途徑講師簡介：林老師澳大利亞新南威爾士大學(xué)國際會計碩士；暨南大學(xué)數(shù)學(xué)專業(yè)學(xué)士；微軟MCSD計算機軟件專家；清華大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、上海交通大學(xué)和中山大學(xué)等高校EMBA講師；《成本運籌和控制學(xué)》的創(chuàng)始人；第四代成本控制技術(shù)《CSS成本體系標(biāo)準(zhǔn)》的創(chuàng)始人；《多因多果成本管理軟件》的著作權(quán)人；《純粹成本哲學(xué)》的創(chuàng)始人；澳大利亞注冊會計師公會會員；德國萊茵公司(TUV)、挪威船級社(DNV)指定《全面質(zhì)量成本管理》課程導(dǎo)師。林先生是國際成本控制技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先者，在成本控制體系構(gòu)建、質(zhì)量成本、效率成本、風(fēng)險成本、采購成本、客戶關(guān)系成本、人力資源成本、環(huán)保成本、作業(yè)成本等方面有系統(tǒng)的研究和獨特的實踐經(jīng)驗。特別是在成本控制體系構(gòu)建方面，提出了符合實際的"多因多果+面向?qū)ο?體系化管理"理論和手段，否定了以美國哈佛商學(xué)院教授、會計學(xué)權(quán)威羅賓?庫珀（RobinCooper）和羅伯特?卡普蘭（RobertKaplan）為代表所建立的基于"多因一果"成本核算的作業(yè)成本法（Activity-BasedCosting/Management,ABC/M）和改進(jìn)了德國彈性邊際成本法（GPK），徹底改變了目前我國企業(yè)管理理論西化問題，以東方"合"的思想統(tǒng)一了西方"分散"在各個管理方面的理論、方法和工具，包括：1）ISO9000質(zhì)量體系、CRM客戶關(guān)系管理體系、SCM供應(yīng)鏈管理體系、HR人力資源管理體系、ERM風(fēng)險管理體系、ISO14000環(huán)保管理體系等；2）日本豐田CCC21成本控制方法、6西格瑪方法、數(shù)學(xué)模型方法、PDCA戴明環(huán)、標(biāo)桿管理方法等；3）ERP企業(yè)資源管理軟件、CRM客戶關(guān)系管理軟件、PM項目管理軟件等。在實踐操作方面，林先生做過管理咨詢和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：-在2001至2002年期間，于廣州摩托集團五羊摩托車分公司實施了CSS成本體系和作業(yè)成本管理軟件。實施效果是在2002年總產(chǎn)值比2001年增加20%的前提下，2002年每月平均總運營成本（不含原材料成本）比2001年下降了24.62%。該項目獲2003年第十三屆廣東省企業(yè)管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果二等獎；-在2003年下半年，于廣西玉柴機器股份有限公司（1994年在美國上市）主持了成本管理咨詢和實施項目；-在2004年，主持了廣州港集團有限公司《港口裝卸作業(yè)成本管理》的管理咨詢和實施項目，從根本上解決了針對散貨碼頭按作業(yè)線、貨類、單船進(jìn)行成本核算的國際性難題；-在2005年，主持了日本富士施樂（FujiXerox）高科技（深圳）有限公司《庫存成本控制》的管理咨詢和實施項目；-在2006年，主持了東風(fēng)本田發(fā)動機有限公司《質(zhì)量成本核算和分析》軟件項目的管理咨詢和實施項目；-在2007年，主持了TCL電腦有限公司《質(zhì)量成本體系構(gòu)建》項目的管理咨詢；-其他主持過管理咨詢和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：-制造業(yè)：三一重工、北京奔弛、奇瑞汽車、廣州本田、東風(fēng)本田、一汽集團、華晨汽車、海信集團、華凌空調(diào)、日立電梯、雅戈爾服裝、摩恩、百特醫(yī)療用品、愛莎巧克力、阿迪達(dá)斯、奧的斯、雅芳、立白集團、深圳萊英達(dá)集團、廣日集團、中集集團、華陽集團、山東益生集團、萬向集團、金發(fā)科技、嘉寶莉涂料、江山制藥等；