2.1樁基礎工程預算編制要點及有關(guān)公式2.2樁基礎工程工程量計算規(guī)則2.3樁基礎工程預算編制習題第2章樁基礎工程預算編制2.1樁基礎工程基本要點及有關(guān)公式2.1.1基本概念2.1.2有關(guān)公式2.1.1基本概念樁的分類：按樁體材料分按受力分按施工方法分砂樁、木樁、灰土樁、碎石樁、砼樁、鋼板樁磨擦樁、端承樁按沉樁方式：錘擊法、振動沉樁、靜壓力沉樁等；按成孔方式：人工挖孔樁、打孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁、潛水鉆機成孔灌注樁、振沖碎石樁、噴粉樁、灰土樁等。打樁（方樁、管樁）采用打樁機械將預制樁沉入土層的過程。送樁

自然地坪打樁過程中如果要求將樁頂面打到低于樁架操作平臺以下，或打入自然地坪以下時，由于樁錘不能直接觸擊到樁頭，就需要另用一根沖樁（送樁），放在樁頭上，將樁錘的沖擊力傳給樁頭，使樁打到設計位置，然后將送樁去掉，這個施工過程叫送樁。機架接樁有些樁基設計很深，而預制樁因吊裝、運輸、就位等原因，不能將樁預制很長，而需要接頭。多采用電焊接樁。截樁當達到灌入度時，截去余樁。鑿樁當與樁臺連接時，在接連處鑿掉砼直到露出鋼筋。小型工程工程量小于一定標準的樁基工程叫做小型工程。河北03定額：單位工程打樁或灌注樁工程量在表“單位工程打（灌注）樁工程量”規(guī)定數(shù)量以內(nèi)時，其人工、機械按相應項目乘以系數(shù)1.25。2.1.2有關(guān)公式打預制方樁V樁=a2·l·N式中：a—方樁的邊長；l—方樁的長度，包括樁尖的長度；N—方樁的根數(shù)。式中：S—預制樁截面面積。送樁V樁=S·(h+0.5)·NV樁=S·H·N打預制管樁V樁=π·(R2－r2)·l·N式中：R—管樁外徑；r—管樁內(nèi)徑。自然地坪機架hH注：對于預制方樁或管樁，除了計算其打樁和送樁費用外，還應計算其制作及運輸?shù)馁M用。打孔（沉管）灌注樁單打法復打法翻插法V樁=(π·D2÷4)×L×ND—套管外徑；L—樁長（采用預制鋼筋砼樁尖時，樁長不包括樁尖長度；當采用活瓣樁尖時，樁長應包括樁尖長度）。n—沉管次數(shù);即“復打次數(shù)＋1”。V樁=(π·D2÷4)×L×N×nV樁=(π·D2÷4)×L×N×1.5人工挖孔樁的工程量計算列項：挖樁孔挖土按實挖體積以立方米計算。如設計無混凝土護壁者，挖土尺寸按設計樁身直徑加200mm計算，項目中包括垂直運輸及100m以內(nèi)水平運輸?；炷磷o壁、泥漿運輸設計有混凝土護壁者，護壁混凝土按圖示尺寸以立方米計算。設計無混凝土護壁者，護壁厚度按100mm，高度按孔身高度計算。對于泥漿護壁成孔的現(xiàn)場灌注樁，其泥漿運輸按成孔體積以立方米計算。澆筑砼人工挖孔混凝土樁從樁承臺以下，按設計圖示尺寸以立方米計算，混凝土護壁已另列項目，不得重復計算。鋼筋籠制作及運輸鋼筋籠制作按圖示尺寸及施工規(guī)范以噸計算，套用第四章相應項目。鋼筋籠運輸及安裝區(qū)別不同長度按相應項目計算。土方的運輸錘擊法：采用打樁機械將預制的樁打入地下土層的方法。打樁機一般由樁錘和樁架組成。樁錘沿著樁架上下沖擊樁頂，使樁沉入土中。打樁機一般分為蒸汽打樁機和柴油打樁機等種類。振動沉樁：利用振動沉樁機（利用激振器代替樁錘）靜壓力沉樁：又叫液壓靜力壓樁機壓樁，是采用液壓靜力壓樁機將預制鋼筋砼樁分節(jié)壓入地基土層中成樁的施工方法。預制樁分段施工，每節(jié)長度常用7m、8m和9m，用硫磺膠泥接樁，壓入深度最大可達35m。人工挖孔樁：采用人工挖孔，灌注砼成樁，有時候?qū)兜讛嗝鏀U大，稱為挖孔擴底灌注樁。打孔（沉管）灌注樁：是用錘擊沉管成孔，然后再灌注砼。將帶有活瓣樁尖或鋼筋砼樁靴的鋼管錘擊沉入土中，然后邊澆筑砼邊拔管成樁。分為單打法、復打法和翻插法。單打法：指套管只插入土層一次成樁的方法。復打法和翻插法都叫擴大樁。是在套管成孔灌注樁拔管施工過程中，通過復打或翻插，擴大樁徑，并使灌注的砼更為密實，提高單樁的承載能力。復打法：一般是在同一樁孔內(nèi)進行兩次單打。即：當樁孔中灌滿砼將樁管全部拔出后，再重新沉管復打一次（前后兩次沉管的中心線必須重合），第二次灌注砼，將第一次灌注的砼擠密實，并向樁孔周圍的土層中擴散，使樁徑隨之擴大。翻插法：其施工方法與復打法的不同點，在于不是在單打?qū)豆苋堪纬龊笤龠M行復打，而是單打拔管過程中，每提升0.5～1.0m，再把樁管下沉0.3～0.5m，在拔管過程中分段添加砼。如此反復進行直至灌注砼至地面。干作業(yè)成孔灌注樁：是指在不用泥漿或套管護壁的情況下，用人工鉆具或機械鉆具成孔，然后安裝鋼筋、灌注砼。預算定額中采用的成孔機械是長螺旋鉆孔機，分汽車式和履帶式兩種。干作業(yè)成孔適用于地下水位以上的樁基礎施工。潛水鉆機成孔灌注樁：利用潛水電鉆直接帶動鉆頭在泥漿中旋轉(zhuǎn)削土，同時用泥漿泵壓送高壓泥漿，使其從鉆頭底端射出，與切碎的土顆?；旌?，以正循環(huán)方式由孔底向孔口溢出，將泥渣排出；或采用沙石泵用反循環(huán)方式排出泥渣。直至鉆進到設計深度形成樁孔，再安裝鋼筋籠，灌注砼。這種成樁方法適用于地下水位較高的軟土層。打碎石樁：成樁工藝分為振動成樁法和錘擊成樁法兩種。振動成樁法是采用振動沉樁機將帶活瓣樁尖和樁管沉下，成孔后灌碎石，邊振動邊拔管，邊壓實已灌注的碎石。錘擊法是用錘擊沉樁機將帶有活瓣樁靴或砼樁尖的樁管打入土中成孔，灌注碎石和拔管過程中低錘擊管，使碎石密實，并擠密樁周圍的土層。振沖碎石樁：是用振沖法（又叫振動水沖法）成孔，其方法是用起重機吊起振沖器，在振沖器產(chǎn)生高頻振動的同時，啟動水泵，通過噴嘴噴射高壓水流，在邊振邊沖的共同作用下，振沖器沉入土中直至設計深度。成孔后從地面向孔內(nèi)逐段填入碎石，并振搗密實，重復填料振密，直至將樁孔填滿。噴粉樁：采用噴粉樁機成孔，達到設計標高后，將鉆頭以一定速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，同時用壓縮空氣將粉體（水泥或石灰）通過噴粉管和鉆桿端噴嘴，定時定量地噴向攪動的土體，并借鉆頭的葉片旋轉(zhuǎn)，充分攪合，形成水泥（或石灰）土樁體，與原地基構(gòu)成復合地基，提高承載能力?；彝翗叮河纸谢彝翑D密樁。用打樁機將帶有活瓣樁尖或鋼筋砼樁尖的鋼管打入土中，拔出鋼管后，在孔中填灌二八灰土或三七灰土夯筑而成的樁體。項目單位工程的工程量鋼筋混凝土方樁150ｍ3鋼筋混凝土管樁50ｍ3

鋼筋混凝土板樁50ｍ3

鋼板樁50t各類灌樁80ｍ3

單位工程打（灌注）樁工程量第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機的結(jié)構(gòu)和自動控制第三節(jié)活塞式空壓機的管理復習思考題單擊此處輸入你的副標題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應用：

1.主機的啟動、換向；

2.輔機的啟動；

3.為氣動裝置提供氣源；

4.為氣動工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor空壓機分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理容積式壓縮機按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復式與旋轉(zhuǎn)式兩級活塞式壓縮機單級活塞壓縮機活塞式壓縮機膜片式壓縮機旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機最長的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動件少（軸承與滑片），潤滑油在機件間形成保護膜，防止磨損及泄漏，使空壓機能夠安靜有效運作；平時有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機，至今使用十萬小時以上，依然完好如初，按十萬小時相當于每日以十小時運作計算，可長達33年之久。因此，將滑片式空壓機比喻為一部終身機器實不為過?；?葉)片式空壓機可以365天連續(xù)運轉(zhuǎn)并保證60000小時以上安全運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機是世界上最先進、緊湊型、堅實、運行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機。螺桿式壓縮機氣路系統(tǒng)：

A

進氣過濾器

B

空氣進氣閥

C

壓縮機主機

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機是20世紀90年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機，由于結(jié)構(gòu)簡單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機，已經(jīng)得到壓縮機行業(yè)的關(guān)注和公認。被譽為“環(huán)保型壓縮機”。由于渦旋式壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界最節(jié)能壓縮機。渦旋式壓縮機主要運動件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。

由于渦旋式壓縮機運行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境安靜，又被譽為“超靜壓縮機”。

渦旋式壓縮機零部件少，只有四個運動部件,壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當動渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變小而達到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機的外形第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強對氣缸的冷卻，省功、對氣缸潤滑有益。二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）1.不存在假設條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—殘存的氣體在活塞回行時，發(fā)生膨脹，使實際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理2）進排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3）吸氣預熱的影響由于壓縮過程中機件吸熱，所以在吸氣過程中，機件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強對氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴密配合。5）氣體流動慣性的影響當吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下降。保證措施：合理的設計進氣管長度，不得隨意增減進氣管的長度，保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理上述五條原因使實際與理論循環(huán)不同。4）漏泄的影響5）氣體流動慣性的影響1）余隙容積Vc的影響2）進排氣閥及流道阻力的影響3）吸氣預熱的影響2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3.排氣量和輸氣系數(shù)理論排氣量Vt----單位時間內(nèi)活塞所掃過的氣缸容積。實際排氣量Q：Q=Vt

λ輸氣系數(shù)λ

：λ＝λtλv

λ

pλl漏泄的影響余隙容積Vc的影響進排氣閥及流道阻力的影響吸氣預熱的影響二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理指示功率pi

：按示功圖計算的功率理論功率Ps、PT：按理論循環(huán)計算的功率

Ps(PT)<pi軸功率P：壓縮機軸的輸入功率絕熱指示效率等溫指示效率機械效率總效率（絕