13本文件由河北省燃料電池標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（HeB/TC撬裝式水電解制氫系統(tǒng)通用技術(shù)要求下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB/T7445-1995純氫、高純氫和超GB32311-2015水電解制氫系統(tǒng)能效限定值與GB/T37562-2009壓力型水電解制氫系統(tǒng)技GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收HGJ202脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器3.1下列術(shù)語和定義適用于本文件。指根據(jù)水電解制氫生產(chǎn)工藝需要，將電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機(jī)等工藝設(shè)備與配套控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)等電氣設(shè)備分區(qū)集成安裝，具有耐久性、便于整體吊裝移動(dòng)、依需要3.23.33.4指箱體內(nèi)安置電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機(jī)等制取、處理氫（氧）氣體等工藝設(shè)3.5指箱體內(nèi)安置控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)、閉式冷3.6的輕質(zhì)箱蓋、門、窗和箱壁；作為泄壓設(shè)施的箱蓋和撬裝式水電解制氫系統(tǒng)由箱體、電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機(jī)等工藝設(shè)備，和與其配套的控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等設(shè)備組成。典型的撬裝式制氫系統(tǒng)組成圖參見附錄5.1.3箱體表面無劃痕。焊縫應(yīng)平整、光滑、不允許咬邊。5.1.4箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足所安裝設(shè)備的起吊、運(yùn)行負(fù)荷要求。5.1.5箱體的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)（GB500165.1.9箱體內(nèi)部空間應(yīng)通風(fēng)良好，箱蓋內(nèi)表面應(yīng)平整，避免死角。5.2箱體布置5.2.2危險(xiǎn)區(qū)域和非危險(xiǎn)區(qū)域以抗爆板分隔。5.2.3根據(jù)生產(chǎn)工藝需要設(shè)置有氫氣純化裝置及氧氣純化裝置和/或氫氣壓不得將氫氣純化裝置和氧氣純化裝置設(shè)置在同一危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，也不得將氫氣壓縮機(jī)和氧氣壓縮機(jī)設(shè)5.2.4危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置維修空間，地面宜鋪設(shè)防火花且阻燃材料。5.2.5箱體內(nèi)各區(qū)域劃分應(yīng)視安置設(shè)備的規(guī)格、尺寸和檢修要求確定。5.3工藝設(shè)備氧、氧中氫在線分析等檢測(cè)點(diǎn)。根據(jù)技術(shù)要求，點(diǎn)，并設(shè)置微量氧、露點(diǎn)在線分析儀，根據(jù)技術(shù)要求，設(shè)置顯示、記錄、5.4工藝管路及附件5.4.7氫氣放空管，應(yīng)設(shè)阻火器，放空管管口應(yīng)高出箱體1m，并設(shè)置防雨雪侵5.5電氣及自動(dòng)控制5.5.1撬裝系統(tǒng)的供配電設(shè)施有整流變壓器、整流柜或高頻開關(guān)電——分離器液位低于設(shè)計(jì)下限或液位差大于設(shè)計(jì)上限時(shí)；——系統(tǒng)壓力高于設(shè)定上限時(shí)；——堿液/純水循環(huán)量低于設(shè)計(jì)下限時(shí)；——發(fā)生電力故障時(shí)；——槽溫高于設(shè)計(jì)上限時(shí)；5.6防雷、防靜電與接地地裝置上。管道法蘭、閥門等連接處，應(yīng)采用金屬線5.6.4有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的物體應(yīng)采取防靜電措施。5.6.5要求接地的設(shè)備、管道等均應(yīng)設(shè)接地端子。接地端子與接地5.7給排水及消防5.7.1冷卻水系統(tǒng)，宜采用閉式循環(huán)水。5.8采暖通風(fēng)5.8.1箱內(nèi)溫度應(yīng)維持在5℃~45℃,最大相對(duì)濕度不大于90%。根據(jù)用戶當(dāng)?shù)貧庀髼l件需要，可5.8.2箱體內(nèi)各區(qū)域應(yīng)該設(shè)置通風(fēng)裝置，并充分考慮空氣對(duì)流，通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)采用非燃燒材料制作。于12次，并與氫氣檢漏裝置聯(lián)鎖。危險(xiǎn)區(qū)域引出的排風(fēng)口和非危險(xiǎn)區(qū)域引出的排風(fēng)口間距不小于別、組別(ⅡCT1）。5.8.5當(dāng)周圍環(huán)境惡劣時(shí)，進(jìn)風(fēng)通道宜加空氣過濾器。自然通風(fēng)帽應(yīng)設(shè)有防止凝結(jié)水滴落的措施。5.9.1系統(tǒng)的組裝及安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、5.9.6氫氣管道焊接完成后應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：a)氫氣管道應(yīng)用氮?dú)饣蚯鍧嵖諝獍碐B50177進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密6.1氣密性試驗(yàn)6.2泄漏率試驗(yàn)水電解制氫系統(tǒng)在氣密性試驗(yàn)合格后，以氮?dú)膺M(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力；試t——試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)；p1,p2——試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)的絕對(duì)壓力，單位為兆帕(M6.3冷卻水6.4最大氫氣產(chǎn)量6.5分析儀直接讀數(shù)。6.7能耗計(jì)算撬裝式水電解制氫系統(tǒng)的主體設(shè)備為電解槽。電解槽由若干個(gè)電解小室組成，每個(gè)電解小室由電極、