機(jī)維修人員安全培訓(xùn)EHS大綱員工安全須知事故的原理設(shè)備維修人員面臨的安全環(huán)境機(jī)械安全常識(shí)電氣安全常識(shí)急救基礎(chǔ)知識(shí)我們的承諾：敏實(shí)集團(tuán)致力于打造一流的安全管理企業(yè)我們的安全愿景是：打造本質(zhì)安全型企業(yè)，保障員工安全和健康我們的安全方針是：不斷改善，成為最佳我們的安全目標(biāo)是：零工傷事故員工安全須知安全管理五項(xiàng)原則A、所有的事故都是可以預(yù)防的B、安全是管理者的責(zé)任C、安全是所有員工必須遵從的條件D、安全的代價(jià)無(wú)法用金錢(qián)來(lái)衡量E、持續(xù)有效的培訓(xùn)教育是安全工作的重要保障員工職業(yè)安全須知1、享受工傷保險(xiǎn)和傷亡補(bǔ)償權(quán)2、危險(xiǎn)因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)3、安全管理的批評(píng)檢控權(quán)4、拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)5、緊急情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權(quán)6、有權(quán)拒絕未經(jīng)崗前培訓(xùn)上崗作業(yè)員工權(quán)利員工職業(yè)安全須知事故案例分析事故原因1.設(shè)備故障(設(shè)備缺陷)2.員工安全意識(shí)不強(qiáng)3.勞動(dòng)防護(hù)用品使用不當(dāng)4.違章作業(yè)

為什么會(huì)發(fā)生事故？不安全條件+不安全行為=事故小事故就是大事故的隱患設(shè)備維修人員面臨的安全環(huán)境設(shè)備維修人員工作環(huán)境的特點(diǎn)移動(dòng)式不定點(diǎn)作業(yè)空間不確定對(duì)象是故障設(shè)備許多設(shè)備本身存在安全隱患工作過(guò)程中隨機(jī)事件比較多設(shè)備維修人員面臨的安全環(huán)境設(shè)備維修人員接觸的危險(xiǎn)源電氣機(jī)械化學(xué)品登高等其他危險(xiǎn)因素設(shè)備的潛在缺陷物理的潛在缺陷設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運(yùn)行不良或故障的微小缺陷?；覊m、污垢、原料粘服磨耗、偏料、松動(dòng)、泄漏腐蝕、變形、傷痕、聲音的異常故障故障是此山的一個(gè)角落潛在缺陷設(shè)備的潛在缺陷A、微小缺陷會(huì)形成重大缺陷；B、誘發(fā)其他缺陷；C、與其他缺陷共同作用產(chǎn)生更大影響。微小缺陷可能引發(fā)故障的原因設(shè)備的潛在缺陷保養(yǎng)人員或操作人員的意識(shí)缺乏和技能不足

A、盡管看見(jiàn)了，卻視而不見(jiàn)；

B、認(rèn)為這類問(wèn)題不存在，忽視不顧；

C、技能水平不足或工作態(tài)度不夠嚴(yán)謹(jǐn)，未發(fā)現(xiàn)缺陷。實(shí)現(xiàn)零故障的對(duì)策清掃、加油、堅(jiān)固是防止劣化的三要素，也是設(shè)備運(yùn)行的基本條件。制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南，并嚴(yán)格遵守和控制。復(fù)原是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動(dòng)。TPM的目標(biāo)是能夠根據(jù)產(chǎn)品的特性改進(jìn)設(shè)備。技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。1）具備基本條件2）嚴(yán)格遵守使用條件3）復(fù)原設(shè)備異常4）改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足5）提高技能自主保養(yǎng)的目標(biāo)通過(guò)制造部門(mén)承擔(dān)保養(yǎng)職能，在日常工作中防止設(shè)備的劣化，從而提高操作人員的素質(zhì)，改善設(shè)備綜合合格率。保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)1.上崗前確保已完全清楚設(shè)備的安全操作規(guī)程；2.初次上崗操作，必須有主管或師傅在旁指導(dǎo)﹔3.啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先進(jìn)行檢查，觀察設(shè)備周?chē)袩o(wú)其他無(wú)關(guān)人員，設(shè)備是否異常，工件是否放置正確，防護(hù)裝置是否完好等；4.上崗作業(yè)前做好必要的安全防護(hù)，如手套，防護(hù)鏡、安全帽等；

注意﹕嚴(yán)謹(jǐn)佩戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備﹗5.嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作﹔6.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行加油、維修、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作；7.不得用手(必須借助其它工具)測(cè)量零件,或進(jìn)行潤(rùn)滑﹑清掃雜物等﹔8.在修理機(jī)械設(shè)備中，要在檢修前停止設(shè)備運(yùn)作，關(guān)開(kāi)電源或應(yīng)急開(kāi)關(guān)；9.做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)損壞、失靈、故障等異常，應(yīng)該報(bào)告相關(guān)主管，待設(shè)備維修好后才能作業(yè)；10.嚴(yán)禁故障破壞設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、光電感應(yīng)器、雙手操作按鈕等。機(jī)械安全常識(shí)機(jī)械安全常識(shí)A機(jī)械傷害經(jīng)過(guò)

員工周某進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理作業(yè)，當(dāng)開(kāi)啟道具護(hù)罩后，在未停機(jī)的情形下，用氣管吹掃切粒機(jī)進(jìn)料口刀具上殘余顆粒時(shí)，不慎被高速旋轉(zhuǎn)的刀具將氣管連同左手絞入，造成周某左手大拇指、食指其根部及中指第二關(guān)節(jié)處斷裂(絞碎)。切入點(diǎn)原因分析:

1.

機(jī)臺(tái)護(hù)罩未與主電源聯(lián)鎖，是事故的根本原因；2.

未使用氣槍吹掃，韌性氣管易被卷入，是事故主要原因;3.

未停機(jī)進(jìn)行吹掃作業(yè)是造成事故的直接原因;4.

作業(yè)人員未進(jìn)行相應(yīng)的安全教育（沒(méi)有安全教育記錄).整平機(jī)傷害事故經(jīng)過(guò)

沖壓作業(yè)員湯某將料架上多余物料用PE膜包扎時(shí)，右手無(wú)意識(shí)扶在整平機(jī)入口處并被卷入正在運(yùn)行的機(jī)器中，情急之下，湯某立即試圖用左手將右手拉出，不料左手又被卷入整平機(jī)中。結(jié)果導(dǎo)致湯某左手中指骨折，右手小指、中指骨折，右手無(wú)名指離斷。機(jī)械安全常識(shí)原因分析:

1.違反操作規(guī)程，處理卷材時(shí)未關(guān)

設(shè)備，導(dǎo)致卷入﹒2.新進(jìn)員工安全意識(shí)薄弱，缺乏自

我保護(hù)意識(shí)﹒改善對(duì)策﹕1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.加強(qiáng)員工技術(shù)安全培訓(xùn)，提高安

全意識(shí).1.從事電氣工作的人員為特種作業(yè)人員，必須取得《電工操作證》

后，才能從事電工作業(yè);2.做好電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢和保養(yǎng)工作﹔3.不得隨便亂動(dòng)或私自修理車(chē)間內(nèi)的電氣設(shè)備;4.自己使用的設(shè)備﹑工具,如果電器部分出了故障,應(yīng)有持證電工

修理，不得擅自修理，更不得帶故障運(yùn)行；5.

經(jīng)常接觸和使用的配電箱，配電板、閘刀開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、