新密市隆泰煤業(yè)有限公司安全設施竣工驗收匯報材料二00九年五月二十七日新密市隆泰煤業(yè)有限公司安全設施竣工驗收匯報材料尊敬的各位領導、各位專家：首先我代表新密市隆泰煤業(yè)有限公司全體員工對各位領導、專家蒞臨我公司參加安全設施竣工驗收表示熱烈地歡迎和衷心的感謝!新密市岳村鎮(zhèn)馬溝煤礦位于新密市東北部十公里岳村鎮(zhèn)馬溝村境內(nèi)，屬集體企業(yè)，1996年投資建成，設計6萬噸，現(xiàn)按照河南省新密市資源整合領導小組辦公室，2005年5月資源整合辦(2005)10號文，《關(guān)于印發(fā)河南省新密市資源整合的通知》中的要求，新密市馬溝煤礦與楊家溝煤礦進行整合，整后企業(yè)名稱為新密市隆泰煤業(yè)有限公司，法人代表王聚倉，現(xiàn)有職工230人。資源整合后，我公司井田面積為0.5265km2，保有資源儲量194.9萬噸，可采儲量124.5萬噸。礦井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h；根據(jù)2008年礦井瓦斯等級和二氧化碳鑒定報告，礦井相對瓦斯涌出量4.2m3/t，絕對1.25m3/min，二氧化碳相對瓦斯涌出量4.03m3/t，絕對1.2m3/min。屬低沼礦井，二1煤層無煤塵爆炸性，煤層自燃等級為三級(不易自燃)，地質(zhì)構(gòu)造無大的變化，南部有蘆溝正斷層，落差0-60m，水文地質(zhì)條件屬于中等。2005年12月新密市隆泰煤業(yè)有限公司委托義馬廣宇工程設計咨詢有限公司對礦井進行了年產(chǎn)15萬噸技改初步設計，2006年6月鄭州市煤炭工業(yè)局以鄭煤技審(2006)29號文對新密市隆泰煤業(yè)技術(shù)改造初步設計進行了批復。該項目在各級政府和上級主管部門的正確領導下，技改工程于2006年9月正式開工，先后由盧氏縣金鑫井巷工程有限責任公司、隆泰煤業(yè)掘進隊、鄭州恒基建筑安裝有限公司等施工單位承建，河南煤炭建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心對礦井實施全過程監(jiān)理。歷時12個月時間，按照批準的礦井初步設計，礦建、土建、安裝三類工程已全部完成，并先后對礦建、土建、安裝三類工程進行了單位工程質(zhì)量審核，審核結(jié)果為合格。礦井通風、運輸、供電、排水、提升、壓風、消防灑水、瓦斯監(jiān)控、通風訊系統(tǒng)均已形成，分別進行丁測試和試運行。其中通風、排水、提升等系統(tǒng)均取得了有關(guān)部門的運行許可證，安全監(jiān)控系統(tǒng)已有常州陽成公司進行監(jiān)測，待發(fā)運行許可證。截止2007年12月礦井技術(shù)改造基本完成。2007年9月份鄭州煤安安全評價有限公司對礦井進行了安全評價，其間曾多次到礦進行復查，最終于2008年10月份通過安全評價。評價結(jié)論為：礦各系統(tǒng)均達到了《煤礦安全規(guī)程》和設計中規(guī)定的安全設施，符合驗收條件。2008年3月我公司委托有質(zhì)資的中介機構(gòu)先后進行了瓦斯等級鑒定、通風阻力測定、通風能力核定和反風演習，反風演習結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，根據(jù)2008年瓦斯等級鑒定結(jié)果，新密市隆泰煤業(yè)有限公司絕對瓦斯涌出量1.25m3/min，相對瓦斯涌出量4.2m3/t，屬低瓦斯礦井。一、《安全專篇》執(zhí)行情況根據(jù)河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州分局《關(guān)于新密市隆泰煤業(yè)有限公司技術(shù)改造初步設計安全專篇的審查意見》鄭煤安監(jiān)[2006]205號文，結(jié)合實際情況，我公司在施工過程嚴格執(zhí)行安全設施“三同時”的有關(guān)規(guī)定，《安全專篇》所列內(nèi)容全部完成，現(xiàn)將完成情況匯報如下：A、礦井通風1、通風方式：采用中央并列抽出式通風，主井、安全出口進風，風井回風。2、主要通風機：安裝FBCZ-N015型隔爆軸流式通風機兩臺，一備一用，電機功率2×55KW，為專用防爆電機。反風措施：風機電機反轉(zhuǎn)反風，經(jīng)反風演習，反風風量是正常供風量的53％，2007年主扇投入運行后，運行良好，并取得了運行許可證。3、通風系統(tǒng)設施和構(gòu)筑物：井下通風設施有風橋、風門、調(diào)節(jié)風窗等通風設施，永久測風站4處。井下進、回風巷之間的風門均安裝正向風門和反風門兩道，且設有聯(lián)鎖裝置。4、安全出口：礦井有2個直通地面的安全出口，1個是副井，另一個是安全出口井。2個安全出口均按要求安設梯子間，能行人并直達地面。井下大巷、各交叉點均設有路標和避災路線牌。B、粉塵災害防治系統(tǒng)根據(jù)2008年7月國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定報告可知，我礦二1煤塵無爆炸性。為防治粉塵災害，采區(qū)工作面上順槽、皮帶運輸大巷、總回風巷均安設了隔爆水袋，主要進風大巷及采掘工作面均安設了凈化水幕。礦井建立了完整的灑水防塵供水系統(tǒng)，采掘工作面和主要運煤轉(zhuǎn)載點系統(tǒng)裝有噴霧灑水裝置和綜合防塵措施。采掘工作面濕式打眼，使用水泡泥，并進行了煤壁注水。個人佩帶防塵口罩。定期對作業(yè)場所進行粉塵處理。C、防滅火系統(tǒng)根據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定，我礦二1煤層為=3\*ROMANIII類不易自燃煤層。根據(jù)防滅火要求，地面建有大于200m3消防灑塵水池和井下消防灑水管路系統(tǒng)相連；并下消防管路及閥門敷設到所有采掘工作面和專篇設計的地點，鋪設2寸水管1100m，每隔50m設置一個三通閥門，每100m設一個消防栓。為防止井下火災，井下巷道支護全部采用金屬等不燃性材料支護，采、掘工作面均安設一氧化碳傳感器。在機電硐室、皮帶機轉(zhuǎn)載點配備消防滅火器、滅火砂等消防器材，在機電硐室安裝有防火門。礦井具備性能可靠的反風設施，并能在10min內(nèi)改變巷道中風流方向，供風量符合安全規(guī)程要求，能及時進行全礦井和局部反風。D、防治水系統(tǒng)礦井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，+23m水平設有中央泵房和水倉容量為1060m3的內(nèi)外環(huán)水倉。礦井目前的主要排水系統(tǒng)安裝有3臺D155-30×9型水泵，6寸無縫鋼管排水管路兩趟，能夠滿足礦井最大涌水量的要求。礦井建立有專門的防治水隊伍，全隊人數(shù)20人，配有大功率探水鉆2臺，鉆桿100米。E、其它災害防治(頂板、捉升、壓風、運輸、供電)1、頂板：回采工作面采用炮采工藝，全部陷落法管理頂板，工作面采用DZ22-30／100型單體液壓支柱，配2．4米π型鋼梁支護，對棚架設，兩梁五柱。2、提升系統(tǒng)：主井安裝2JTKl.6×0.9提升機，1.5噸箕斗提升，配備電機功率115KW，安裝絞車后備保護裝置，該系統(tǒng)保護齊全，靈敏可靠，提升機和鋼絲繩均經(jīng)過性能測定，符合要求，并取得了運行許可證。副井安裝2JTK1.6×1.2提升機，0.75噸非標罐籠提升，裝設防墜器，配套電機功率115KW，安裝后備保護，該系統(tǒng)保護齊全，靈敏可靠，提升機和鋼絲繩均經(jīng)過性能測定，符合要求，并取得了運行許可證。3、運輸：井下原煤運輸全部采用連續(xù)運輸設備，上倉皮帶巷安裝一部DSJ-650型上運固定帶式輸送機，11081工作面及運輸巷鋪設SGB-17型可彎曲刮板輸送機2部；運輸下山鋪設DSJ-650型帶式輸送二部，膠帶運輸機均安裝皮帶綜合保護，靈敏可靠。4、供電系統(tǒng)：礦井地面變電采用雙回路電源線路供電，一回路來自蘆溝變電站11板，電壓等級6KV，二回路魏寨變電站2板，電壓等級6KV。采用高壓開關(guān)柜控制地面變壓器和井下中央配電所，井下供電由地面變電所用6KV高壓電纜引出，選用兩趟MYJV22-8.7/10型交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜沿主井敷設入井，送至井下中央配電所。每一趟電源線均能承擔井下供電設備的最大負荷。主井提升機、副提升機、壓風機、主通風機及井上下各低壓用電分別由地面變電所供電。高壓和低壓供電保護齊全，井下防爆設備性能可靠，全礦井供電系統(tǒng)的整定測試均按規(guī)定定期運行，供電系統(tǒng)的制度齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求。5、壓風系統(tǒng)：礦井地面安裝二臺VF-10／7型空氣壓縮機，配用電機額定功率：65KW，排氣量10m3/min，額定電壓380V。壓風主管選用φ89×4mm無縫鋼管，回采工作面、掘進工作面及采區(qū)下山選用φ57×3．5無縫鋼管。壓風管路系統(tǒng)內(nèi)安裝安全閥、釋壓閥等安全保護裝置。壓風系統(tǒng)自投用后，運行良好，一切正常，管路敷投符合。壓風生命線”要求。F、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝有一套KJ70N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備主機二臺，一臺工作，一臺備用，另外配備有打印機及UPS備用電源各一臺，并按安全專篇要求安裝各類傳感器。設監(jiān)測分站2臺，瓦斯傳感器、設備開停傳感器、溫度傳感器、風門開關(guān)傳感器、一氧化碳傳感器，負壓傳感器并安裝有甲烷斷電儀，風電閉鎖裝置，瓦斯電、風電閉鎖裝置的報警的濃度，斷電濃度、復電濃度完全符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求，滿足安全生產(chǎn)需要。礦井安裝一套KJl25人員監(jiān)測定位系統(tǒng)，運行正常，現(xiàn)正投入使用。G、通訊系統(tǒng)礦井安裝了一臺HL8120程控交換機，總機位于調(diào)度中心，地面各辦公室、機房、變電所等安裝40門電話分機，井下各機電硐室及采掘工作面安設20門分機，通訊系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，滿足通訊生命線”的要求。H、安全監(jiān)測、輔助救護隊1、礦井安全儀表配置：礦井安全檢測系統(tǒng)目前投入使用的安全儀器、儀表有：ZH-15型自救器300臺，光學瓦斯檢定器AQG-1(0-10％)型10臺，便攜式瓦斯報警儀30臺，風表3塊，以及溫度計、干濕溫度計等，滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。2、礦山救護隊：我公司與新密市煤炭局救護隊簽訂了救護切議，公司成立了輔助救護隊共有8人。二、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況A、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前準備工作1、領導班子礦長1人，總工程師1人，生產(chǎn)礦長1人，安全礦長1人，機電礦長1人，后勤礦長1人，財務科長1人。2、機構(gòu)設置公司按照礦、科室二級管理機構(gòu)設置，下設安監(jiān)科、通風科、技術(shù)科（包括地測科、防治水辦公室)、機電科(包括機電隊、運輸隊)、調(diào)度室(包括采、掘、修區(qū)隊)、輔助救護隊、安全監(jiān)控中心、保衛(wèi)科、辦公室、供應科、銷煤處。3、人力資源配備公司總?cè)藬?shù)(崗位)230人，其中直接生產(chǎn)崗位120人，輔助生產(chǎn)崗位28人，管理人員63人，服務人員22人。4、安全培訓情況我公司于每年均對全員職工進行崗前培訓，除國家規(guī)定的特殊工種崗位以外，其它工種也規(guī)定全部進行了培訓，并取得了合格證，特殊工種有：爆破工、主付提升機操作工、安全監(jiān)測監(jiān)控工、絞車操作工、輸送機操作工、通風工、信號把鉤工、電鉗工、充燈工、安全檢查工、配電工、探水工、班組長、礦井泵工、瓦斯檢查工、主扇操作工、液壓泵站工、空氣壓縮機司機、金屬捍接工、測塵工共培訓并已取得資格證80余人，滿足生產(chǎn)需要。“五職”礦長安全資格證除礦長資格證齊全，均在有效期內(nèi)。5、安全管理制度、崗位責任制我公司根據(jù)實際情況進一步補充完善各工種安全管理制度86項，安全生產(chǎn)責任制65頂、各工種操作規(guī)程27項。6、主要工種操作規(guī)程，安全技術(shù)措施試生產(chǎn)前制訂善了主要工種操作規(guī)程27項，安全技術(shù)保障，并組織公司職工認真學習。7、采掘工作面作業(yè)規(guī)程根據(jù)工作面實際情況，按照作業(yè)規(guī)程編制要求，制訂了11081采煤工作面和兩個掘進工作面作業(yè)規(guī)程、掘進探放水措施，施工前及時組織人員學習貫徹，記錄齊全。8、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)批復鄭州市煤炭管理局于2007年12月1以“新密煤字[2007)137號”文批準了我公司聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告，時間六個月。我公司于2008年5月開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。B、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)采區(qū)、工作面概況1、礦井初期投產(chǎn)采區(qū)為11采區(qū)，采區(qū)位于井田東南部，煤層平均厚度5.8米，目前，采區(qū)已形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。首采工作面走向長度80米，斜長60米，采區(qū)標高在-90米水平以上，不受底板水影響。試生產(chǎn)期間，各采掘工作面嚴格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)，認真貫徹執(zhí)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)保護措施，無發(fā)生重傷以上事故，保證了安全生產(chǎn)。C、主要生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況1、通風系統(tǒng)礦井通風系統(tǒng)運行穩(wěn)定，風量滿足生產(chǎn)需要，通風設施、構(gòu)筑物符合質(zhì)量標準要求，各采掘工作面、機電硐室配風量符合要求，無瓦斯超限現(xiàn)象。2、礦井提升系統(tǒng)礦井產(chǎn)量逐月提高，平均穩(wěn)定在1．5萬噸左右，達到設計要求，副井滿足行人、卸料、提矸需要，主、副并提升機運行穩(wěn)定、性能良好，各種保護均能發(fā)揮效能，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間無發(fā)生提升事故。3、井下運輸系統(tǒng)采區(qū)運輸下山膠帶運輸機、采煤工作面刮板運輸板運轉(zhuǎn)正常，皮帶機綜合保護性能可靠，均能安全運行。4、供電系統(tǒng)井上、下供電系統(tǒng)運行良好，各種保護設備性能良好，滿足安全生產(chǎn)需要。5、排水系統(tǒng)礦井正常涌水量20m3／h、最大涌水量40m3／h，水倉總?cè)萘繛?060m3，礦井目前主要排水泵安裝在+23m水平位置，安裝3臺D155-30×9型水泵，配套6寸排水管路兩趟。經(jīng)礦井水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測定，水泵總排水量能夠滿足礦井排水需要。6、壓風系統(tǒng)壓風機運行良好，各用風地點風壓、風量滿足生產(chǎn)需要。7、安全監(jiān)測系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)其間，各地點瓦斯、溫度、風量、風速與安全科和通風科測量數(shù)字相符合，系統(tǒng)運行可靠，數(shù)據(jù)準確。8、防塵系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)期間安全科和通風科按設計要求完善了井下防塵管路，各采掘工作面防塵管路到位，均能保證巷道灑水、噴霧及煤層注水需要，很好地服務了安全生產(chǎn)。9、通迅系統(tǒng)井上、下工作場所電話齊全，可實現(xiàn)礦井內(nèi)、外、井上、下互通信息，2007年9月份投用以來運行正常。10、三條生命線試生產(chǎn)期間完善了井下各工作面的通訊線路、防塵管路、壓風管路，保證了井下各作業(yè)場所壓風、供水、通訊暢通，“三條生命線”完好，運行可靠。11、人員定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)為KJl25型，配有2分站，130個移動機，6個固定機，2007年10月投入使用，運行至今，基本能實現(xiàn)井下人員位置監(jiān)測與管理、運動軌跡回放、特殊工種管理、考勤管理、緊急搜救等功能，較好服務于安全生產(chǎn)。三、安全設施自查情況為保證我公安全設施驗收順利通過，公司領導給予了高度重視，成立了“新密市隆泰煤業(yè)有限公司安全設施及條件預驗收領導小組”，領導小組下設十個專業(yè)組，明確分工、明確職責，嚴格按照《安全專篇》和《煤礦安