JotunCo佐)Co.,Ltd.公司項(xiàng)目名稱PROJECTNAME液壓支架維修項(xiàng)目4JOTUN)atings(Zhangjiagang敦涂料(張家港)有限乙文件編號(hào)DOC.No.JCZC-XX-01頁(yè)碼Page版次REV1/1601涂裝施工工藝01IssueforApprove版次REV說(shuō)明Description日期Date編制PRE’D審核Review批準(zhǔn)Approve日期Date審核Review批準(zhǔn)ApproveCoatingSupplier涂料供應(yīng)商佐敦涂料(張家港)有限公司JotunCoatings(Zhangjiagang)Co.,Ltd共16頁(yè)

液壓支架維修項(xiàng)目涂層系統(tǒng)施工工藝1、概述本施工指導(dǎo)文件根據(jù)本項(xiàng)目的涂裝規(guī)格書、設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范、佐敦相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況進(jìn)行編制的，主要闡述了使用“佐敦”油漆產(chǎn)品進(jìn)行涂裝施工的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品的主要施工特性，施工方法及注意事項(xiàng)。本施工技術(shù)指導(dǎo)文件不取代任何其它有效的技術(shù)文件。.引用標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范ISO11124ISO11125ISO11126《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-金屬磨料的規(guī)格》《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-金屬磨料的測(cè)試》《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-噴射清理用非金屬磨料的規(guī)格》ISO11127《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-噴射清理用非金屬磨料的測(cè)試方法》ISO12944ISO8501-1ISO8502-3《色漆和清漆-防護(hù)漆體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的涂料防腐蝕保護(hù)》《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理》《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)估》ISO8502-4《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-表面清潔度的評(píng)估測(cè)試》第4部分：油漆施工前評(píng)估凝露可能性的指導(dǎo)ISO8502-6ISO8502-9《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-表面清潔度的評(píng)估測(cè)試》《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-B組:表面清潔度的評(píng)估測(cè)試》第9部分：磁場(chǎng)法測(cè)定水溶性鹽的電導(dǎo)率ISO8503-2《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-噴射清理鋼材表面粗糙度特性》第2部分：磨料噴射清理過(guò)的鋼材表面粗糙度定級(jí)方法-比較法SSPC-SP1SSPC-SP10SSPC-SP11《表面處理規(guī)范第一部分-溶劑清洗》聯(lián)合表面處理規(guī)范SSPC-SP10/NACENo.2近出白金屬噴砂清理《表面處理規(guī)范第十一部分-動(dòng)力工具清理至裸露金屬》共16頁(yè).油漆配套按照此項(xiàng)目的涂裝規(guī)格書中的要求，并根據(jù)佐敦的相應(yīng)油漆產(chǎn)品，推薦油漆配套如下:油漆名稱膜厚稀釋劑備注底漆JotaEP15P100No.17面漆JOTAPUR20T60N0.10Total：總膜厚160微米.表面處理表面處理前鋼結(jié)構(gòu)缺陷處理:鋼結(jié)構(gòu)缺陷的存在會(huì)影響油漆的附著，導(dǎo)致油漆不能發(fā)揮其最佳的防腐性能，在這些區(qū)域會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的銹蝕出現(xiàn)，因此，在進(jìn)行表面處理前必須要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)上的缺陷進(jìn)行處理，以減少或消除結(jié)構(gòu)缺陷對(duì)涂裝質(zhì)量的影響。結(jié)構(gòu)缺陷的處理可以依據(jù)ISO8501-3之規(guī)范要求進(jìn)行:A.銳邊（自由邊）：使用砂輪機(jī)將自由邊或氣割邊磨圓至直徑大于等于2mm，并且不能有飛濺和銳角殘留。B.焊接飛濺（焊瘤）：1.2.3.用砂輪機(jī)或鏟錘去除。尖銳的焊豆要打磨光順。鈍的焊豆不需要處理。C.鋼板缺陷:任何的起皮必須打磨，凹坑都要補(bǔ)焊后再打磨。D.咬口:深度超過(guò)A.銳邊（自由邊）：使用砂輪機(jī)將自由邊或氣割邊磨圓至直徑大于等于2mm，并且不能有飛濺和銳角殘留。B.焊接飛濺（焊瘤）：1.2.3.用砂輪機(jī)或鏟錘去除。尖銳的焊豆要打磨光順。鈍的焊豆不需要處理。C.鋼板缺陷:任何的起皮必須打磨，凹坑都要補(bǔ)焊后再打磨。D.咬口:深度超過(guò)0.2mm并且寬度稍大于深度的咬口都需要補(bǔ)焊并且打磨。E.焊縫:表面不規(guī)則或過(guò)分尖銳的手工焊縫必須打磨光順。共16頁(yè)結(jié)構(gòu)缺陷的實(shí)例照片:尖銳的自由邊需要倒角，以使其圓滑過(guò)渡焊豆、飛濺、氣孔、不規(guī)則焊縫等焊接缺陷氣孔 間斷焊結(jié)構(gòu)缺陷處，涂層難以完全覆蓋底材表面，漏涂、過(guò)薄處很快會(huì)出現(xiàn)銹蝕，影響涂層的整體防腐蝕效能，所以在表面處理前應(yīng)盡量修補(bǔ)、去除。表面處理前底材表面油、脂、焊煙等污染物的去除：共16頁(yè)在對(duì)底材進(jìn)行表面處理前，請(qǐng)根據(jù)SSPC-SP1規(guī)范，清除表面的油、水、脂、鹽、切削液、防凍劑等化學(xué)試劑;底材表面油、脂、探傷磁粉存在的實(shí)例構(gòu)件表面是否存在油、脂污染的檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)ISO8502-7執(zhí)行，一般可以選擇下列方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定：1）灑水法：用水噴在表面上，若25秒內(nèi)水在表面上形成水珠，則懷疑有油、脂或不溶于水的物質(zhì)存在；2）黑光燈法：在絕對(duì)密閉空間內(nèi)可以使用UV（紫外線）燈，當(dāng)UV燈的能量被油和酯吸收后，就會(huì)放出可見(jiàn)光。但這種方法一般用于原油艙在表面處理前的檢驗(yàn)，不能用于合成油類；用在太陽(yáng)光下也需用黑布遮擋，并由于滲光而可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)；3）擦拭法：先用蘸有異丙醇的棉布擦拭需檢查的表面，然后將棉布中的異丙醇攪進(jìn)容器里，再將其過(guò)濾后加進(jìn)2-3倍的蒸餾水并靜止20分鐘，如果試樣變渾，說(shuō)明被檢查的表面有油脂；4）粉筆劃線法：用粉筆以相同的壓力通過(guò)懷疑有油的區(qū)域，粉筆在有油區(qū)域痕跡很淡，如下圖：懷疑有油區(qū)域懷疑有油區(qū)域小面積油、脂的去除方法為：用蘸有溶劑的抹布擦拭污染表面，使油、脂得到充分的溶解，然后用干凈的抹布揩干，擦拭要進(jìn)行三四次，每次都要使用干凈的抹布；大面積油、脂污染的去除方法為：在污染表面噴淋工業(yè)金屬清潔劑（一種水溶性的堿性乳化劑），浸5分鐘后，用硬毛刷或拖布刷洗表面使油、脂能得到充分的反應(yīng)，再用淡水沖洗干凈。沖砂前應(yīng)對(duì)火焰切割自由邊進(jìn)行預(yù)先處理：先用磨機(jī)對(duì)所有火焰切割過(guò)的自由邊進(jìn)行輕微打磨處理，去除火焰切割后鋼材表面的硬化層，然后再進(jìn)行噴砂。共16頁(yè)鋼板表面可溶性鹽檢測(cè)和去除有些項(xiàng)目，規(guī)格書要求在底漆涂層覆涂前，需要對(duì)噴砂后的基層表面進(jìn)行可溶性鹽分含量進(jìn)行檢測(cè)，以防止涂層早期滲透壓起泡，所以，在鋼板噴砂處理結(jié)束后，需要按照ISO8502-6和ISO8502-9標(biāo)準(zhǔn)要求，采用Bresle貼片的方法進(jìn)行可溶性鹽分的取樣和測(cè)試，如果鋼板表面可溶性鹽含量超過(guò)50mg/m2,需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行高壓水清洗，除去鋼板表面過(guò)量的可溶性鹽，已防止涂層出現(xiàn)因可溶性鹽分導(dǎo)致的早期滲透壓起泡。采用Bresle貼片進(jìn)行鹽分檢測(cè)5、銹蝕、涂層缺陷表面處理；建議采用動(dòng)力工具加砂紙盤片進(jìn)行修補(bǔ)部位的表面處理；銹蝕、油漆剝落、開(kāi)裂、鼓包等部位，應(yīng)使用動(dòng)力工具砂紙盤片將該部位至少打磨到ISO8501-1：2007St2級(jí);打磨時(shí)除露出底材部位需要打磨外，還應(yīng)將打磨區(qū)域周圍約5-20cm完好的油漆進(jìn)行動(dòng)力工具或是手工砂紙羽化、拉毛處理并形成一定的坡度，以方便補(bǔ)涂油漆與周圍完好油漆之間形成良好、光順的過(guò)渡；油漆破損但未達(dá)底材部位，建議使用手工砂紙將破損漆膜打磨去除，并將打磨區(qū)域周圍5-20cm油漆完好區(qū)域進(jìn)行羽化、拉毛并形成一定的坡度，以方便補(bǔ)涂油漆與周圍完好油漆之間形成良好、光順的過(guò)渡；共16頁(yè)

基本打磨工具照片:鋼絲碗刷砂紙盤片植絨砂盤涂層缺陷打磨示例:未打磨區(qū)域和打磨后對(duì)比（上部打磨后狀況，下部為未打磨狀況）大面積銹蝕打磨后狀況基本打磨工具照片:鋼絲碗刷砂紙盤片植絨砂盤涂層缺陷打磨示例:未打磨區(qū)域和打磨后對(duì)比（上部打磨后狀況，下部為未打磨狀況）大面積銹蝕打磨后狀況6、表面處理后的清潔;共16頁(yè)

表面處理后準(zhǔn)備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥，無(wú)油脂，保持粗糙度和清潔度直到施工第一道漆；所有灰塵要求徹底清理，根據(jù)ISO8502—3灰塵量要小于2級(jí)；ISO8502-3噴砂后鋼板表面灰塵清潔度標(biāo)準(zhǔn)：等級(jí)灰塵的描述0在10倍放大鏡下觀察不到1在10倍放大鏡下能觀察到，灰塵直徑小于50微米2在肉眼下剛好能看到，塵埃直徑在50-100微米3在肉眼下能清楚地看到，塵埃直徑超過(guò)0.5毫米4灰塵直徑在0.5-2.5毫米5灰塵直徑大于2.5毫米7、整體拉毛處理:由于此次施工的空氣過(guò)濾器、氬氣罐、冷箱樓梯平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)投入使用若干年，表面的涂層已經(jīng)粉化，且污染嚴(yán)重，在此表面繼續(xù)涂裝面漆，就需要將舊涂層表面進(jìn)行羽化、拉毛共16頁(yè)

處理，以去除表面的污染物、去除漆霧、粉化等漆病，增加舊涂層表面的粗糙度，增加新涂層的附著力；在整體打磨過(guò)程中，一些舊涂層的流掛、橘皮等可見(jiàn)的漆病需要處理干凈，以確保新涂層的美觀；建議較大平面以動(dòng)力工具砂紙盤片打磨的方式進(jìn)行表面的羽化、拉毛；結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、動(dòng)力工具難以到達(dá)的部位，建議使用手工砂紙打磨的方式進(jìn)行表面的羽化、拉毛；焊縫、自由邊等部位應(yīng)采用手工砂紙打磨的方式進(jìn)行羽化、拉毛，以免動(dòng)力工具造成該部位油漆破損而難以及時(shí)修補(bǔ)；打磨、拉毛結(jié)束后，需使用潔凈的壓縮空氣或是潔凈的抹布進(jìn)行表面的清潔，去除灰塵、粉塵、打磨的油漆粉末；打磨示例:打磨后狀況8、底漆統(tǒng)一涂裝:?底漆涂裝程序:■確定舊涂層表面羽化、拉毛結(jié)束并已經(jīng)清潔干凈;共16頁(yè)

由于鋼結(jié)構(gòu)組裝后結(jié)構(gòu)形式會(huì)比較復(fù)雜，為確保底漆噴涂能夠一次成膜、成型良好，建議在底漆噴涂之前，首先使用已經(jīng)調(diào)配好的底漆對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的過(guò)焊孔、過(guò)水孔、自由邊、狹小的夾角等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噴涂難以到達(dá)的部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)涂；預(yù)涂可以使用刷涂/輥涂施工，當(dāng)使用刷涂/輥涂施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，在油漆中加入一定比例的稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)油漆黏度，以方便施工；預(yù)涂時(shí)建議使用4寸以下的羊毛刷或較小的短毛滾筒，以得到良好的預(yù)涂效果，不至于使刷涂/輥涂的痕跡過(guò)重而影響噴涂后的整體涂裝效果；刷涂/輥涂施工要求油漆涂裝平整、嚴(yán)密，過(guò)重的刷痕、滾筒痕跡、流掛、滴落的油漆液滴等需及時(shí)用刷子帶平；使用的刷子、滾筒應(yīng)不能有掉鬃、掉毛現(xiàn)象，刷子、滾筒硬化后不能再繼續(xù)使用；預(yù)涂結(jié)束后即可以進(jìn)行底漆的噴涂施工；A、底漆Jotaep15P的噴涂工藝主劑：固化劑〃A/B3；1；選擇噴槍嘴孔徑范圍0.38-0.48mm的噴槍嘴；選擇45：1或以上壓力比的高壓無(wú)氣噴涂機(jī)或電動(dòng)噴涂機(jī)；選擇0.4Mpa左右的壓縮空氣壓力（可根據(jù)油漆實(shí)際霧化情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)）；將主劑和固化劑分別攪拌均勻，然后在持續(xù)攪拌主劑的狀態(tài)下緩緩將固化劑倒入主劑桶中，將主劑桶內(nèi)成分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o止5分鐘，待油漆內(nèi)由于攪拌產(chǎn)生的氣泡排除后，進(jìn)行噴涂；在油漆可以正常霧化、噴涂可以順利、正常進(jìn)行的情況下，一般不建議再加入稀釋劑對(duì)油漆進(jìn)行稀釋，當(dāng)然也可以根據(jù)油漆霧化情況、施工時(shí)的環(huán)境溫度、待噴涂表面底材溫度等實(shí)際情況，加入一定比例的稀釋劑以調(diào)節(jié)油漆的黏度，使噴涂施工能夠更順利的進(jìn)行，同時(shí)也可以得到最佳的成膜效果；底材溫度不可低于-5℃，并必須高于環(huán)境的空氣露點(diǎn)溫度至少3℃以上；環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)處進(jìn)行；在狹窄區(qū)域通常需要良好的通風(fēng)以確保正常干燥；涂層充分固化前，不應(yīng)曝露于油、化學(xué)品或機(jī)械應(yīng)力；Jotaep15P罐儲(chǔ)壽命為23℃時(shí)常溫2小時(shí)，而且隨著溫度的升高，油漆的混合后使用壽命會(huì)縮短，所以建議用多少就攪拌多少油漆，避免一次攪拌過(guò)多，導(dǎo)致油漆超過(guò)混合后使用壽命而造成油漆的浪費(fèi)，超過(guò)混合后使用壽命的油漆不能再繼續(xù)使用；第10頁(yè)共16第10頁(yè)預(yù)涂完成后立即進(jìn)行噴涂，噴涂的槍距一般在350-450mm之間，但需要噴漆手根據(jù)霧化扇形及油漆到達(dá)物件表面的狀態(tài)和走槍速度調(diào)整確定精確的槍距；油漆到達(dá)物件表面時(shí)應(yīng)是平整、連續(xù)的濕涂層。霧化漆霧太細(xì)和溫度過(guò)高時(shí)易產(chǎn)生干噴或半干噴情況，在這種情況下可以加入一定量的稀釋劑來(lái)緩解；?在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生流掛、打堆時(shí)應(yīng)立即用刷子帶平；?噴涂應(yīng)50%壓槍，并且橫、縱兩個(gè)方向進(jìn)行以得到均勻、平整的漆膜；?噴涂中應(yīng)進(jìn)行濕膜厚檢測(cè)，薄的地方立即補(bǔ)足膜厚；9、面漆的統(tǒng)一涂裝?面漆涂裝程序：確定底漆硬干達(dá)到覆涂條件并已經(jīng)清潔干凈；由于鋼結(jié)構(gòu)組裝后結(jié)構(gòu)形式會(huì)比較復(fù)雜，為確保面漆噴涂能夠一次成膜、成型良好，建議在面漆噴涂之前，首先使用已經(jīng)調(diào)配好的面漆對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的過(guò)焊孔、過(guò)水孔、自由邊、狹小的夾角等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噴涂難以到達(dá)的部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)涂；預(yù)涂可以使用刷涂/輥涂施工，當(dāng)使用刷涂/輥涂施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，在油漆中加入一定比例的稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)油漆黏度，以方便施工；預(yù)涂時(shí)建議使用4寸以下的羊毛刷或較小的短毛滾筒，以得到良好的預(yù)涂效果，不至于使刷涂/輥涂的痕跡過(guò)重而影響噴涂后的整體涂裝效果；刷涂/輥涂施工要求油漆涂裝平整、嚴(yán)密，過(guò)重的刷痕、滾筒痕跡、流掛、滴落的油漆液滴等需及時(shí)用刷子帶平；使用的刷子、滾筒應(yīng)不能有掉鬃、掉毛現(xiàn)象，刷子、滾筒硬化后不能再繼續(xù)使用；預(yù)涂結(jié)束后即可以進(jìn)行面漆的噴涂施工A、面漆JOTAPUR20T的噴涂工藝主劑：固化劑二9：1；選擇噴槍嘴孔徑范圍0.33-0.48mm的噴槍嘴；推薦長(zhǎng)江08/20—14/20噴槍嘴；選擇45：1或以上壓力比的高壓無(wú)氣噴涂機(jī)或電動(dòng)噴涂機(jī)；選擇0.4Mpa左右的壓縮空氣壓力（可根據(jù)油漆實(shí)際霧化情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)）；第11頁(yè)共16第11頁(yè)?將主劑和固化劑分別攪拌均勻，然后在持續(xù)攪拌主劑的狀態(tài)下緩緩將固化劑倒入主劑桶中，將主劑桶內(nèi)成分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o止5分鐘，待油漆內(nèi)由于攪拌產(chǎn)生的氣泡排除后，進(jìn)行噴涂；在油漆可以正常霧化、噴涂可以順利、正常進(jìn)行的情況下，一般不建議再加入稀釋劑對(duì)油漆進(jìn)行稀釋，當(dāng)然也可以根據(jù)油漆霧化情況、施工時(shí)的環(huán)境溫度、待噴涂表面底材溫度等實(shí)際情況，加入一定比例的稀釋劑以調(diào)節(jié)油漆的黏度，使噴涂施工能夠更順利的進(jìn)行，同時(shí)也可以得到最佳的成膜效果；底材溫度不可低于5℃，并必須高于環(huán)境的空氣露點(diǎn)溫度至少3℃以上；環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)處進(jìn)行；在狹窄區(qū)域通常需要良好的通風(fēng)以確保正常干燥；涂層充分固化前，不應(yīng)曝露于油、化學(xué)品或機(jī)械應(yīng)力；JOTAPUR20T罐儲(chǔ)壽命為23℃時(shí)1.5小時(shí)，而且隨著溫度的升高，油漆的混合后使用壽命會(huì)縮短，所以建議用多少就攪拌多少油漆，避免一次攪拌過(guò)多，導(dǎo)致油漆超過(guò)混合后使用壽命而造成油漆的浪費(fèi)，超過(guò)混合后使用壽命的油漆不能再繼續(xù)使用；預(yù)涂完成后立即進(jìn)行噴涂，噴涂的槍距一般在300-450mm之間，但需要噴漆手根據(jù)霧化扇形及油漆到達(dá)物件表面的狀態(tài)和走槍速度調(diào)整確定精確的槍距；油漆到達(dá)物件表面時(shí)應(yīng)是平整、連續(xù)的濕涂層。霧化漆霧太細(xì)和溫度過(guò)高時(shí)易產(chǎn)生干噴或半干噴情況，在這種情況下可以加入一定量的稀釋劑來(lái)緩解；在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生流掛、打堆時(shí)應(yīng)立即用刷子帶平；噴涂應(yīng)50%壓槍，并且橫、縱兩個(gè)方向進(jìn)行以得到均勻、平整的漆膜；噴涂中應(yīng)進(jìn)行濕膜厚檢測(cè)，薄的地方立即補(bǔ)足膜厚；四、質(zhì)量控制：.涂裝環(huán)境涂裝前及涂裝過(guò)程中，除了前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意環(huán)境條件的監(jiān)控：底材溫度要高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上，以免底材的凝露影響涂料的附著力；相對(duì)濕度低于85%；要遵守說(shuō)明書上的施工溫度限制；保持施工場(chǎng)地良好的通風(fēng)；避免在雨、霧、霜、雪等惡劣天氣涂裝油漆；第12頁(yè)共16第12頁(yè).最佳涂裝間隔一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否則就不能進(jìn)行涂裝。對(duì)于雙組份類油漆，除了要保證在最短涂裝間隔時(shí)間以后涂裝，還要注意在最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間以內(nèi)涂裝。最好是在最短涂裝間隔時(shí)間到了以后，馬上就進(jìn)行下道漆的涂裝，以保證優(yōu)良的層間附著力。表1:涂裝間隔時(shí)間油漆名稱最短涂裝間隔時(shí)間(23℃)最長(zhǎng)間隔時(shí)間(23℃)Jotaep15p4h Jotapur20t7h *涂層在復(fù)涂前應(yīng)徹底清潔待涂裝表面，打磨砂紙清除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝；以上數(shù)據(jù)供參考，實(shí)際干燥/覆涂的時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、溫度、底層油漆等因素；3,涂層膜厚的檢測(cè)：A,施工各道油漆時(shí)，要注意漆膜均勻，并達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，以保證涂裝質(zhì)量及保證年限；B.檢測(cè)工具：濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀；C.檢測(cè)方法：油漆施工后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材；然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值。有些涂層由于干燥太快可能在高溫時(shí)不宜用濕膜測(cè)厚儀來(lái)確定漆膜厚度；D.濕膜厚度與干膜厚度的相應(yīng)值見(jiàn)說(shuō)明書；*膜厚控制原則：膜厚的控制應(yīng)遵守兩個(gè)80%的規(guī)定，即80%的測(cè)量點(diǎn)的干膜厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚，余下的20%的測(cè)量點(diǎn)的干膜厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的80%；4、油漆的準(zhǔn)備和使用：稀釋劑的加入量：第13頁(yè)共16第13頁(yè)說(shuō)明書中有一定的推薦比例，一般為油漆量的5%-10%；但不同的施工方法以及環(huán)境溫度等所要求的粘度不同，需要根據(jù)不同情況進(jìn)行調(diào)整。輥涂，刷涂，以及噴涂應(yīng)根據(jù)需要，調(diào)節(jié)至最佳的施工粘度，即既方便施工，又能達(dá)到膜厚要求。但在噴涂的過(guò)程中，如果施工膜厚較規(guī)定厚度低，可能根據(jù)噴涂設(shè)備的選型和施工的溫度太高或太低，需要加入更多的稀料。油漆的準(zhǔn)備.任何油漆在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的放置后，都可能會(huì)有不同程度的沉淀和分層。所以在開(kāi)罐后，就用機(jī)械攪拌器將其完全攪拌均勻后再使用，否則，將影響油漆的成膜品質(zhì)。在油漆按比例混合均勻后，需根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行熟化，可以排除因攪拌而產(chǎn)生的氣泡；.使用工作狀態(tài)良好的機(jī)械攪拌器，保證油漆混合均勻、徹底；.雙組分油漆混合前先將主劑和固化劑分別攪拌均勻，然后一邊攪拌主劑一邊加入固化齊心然后加一定量的稀釋劑在固化劑桶中將桶洗凈，再將固化劑桶內(nèi)成分倒入主劑桶內(nèi)，攪拌均勻；必須使用正確的稀料.確保多組分油漆按配比混合。大批量使用時(shí)，桶對(duì)桶混合；雙組分油漆拆套使用時(shí)，應(yīng)先將各組分?jǐn)嚢杈鶆?，然后確定油漆用量，準(zhǔn)備一把鋼質(zhì)直尺和一只用于混合油漆的空桶，以直尺底端為基線，按比例在直尺上做出固化劑用量和油漆使用量標(biāo)記，然后置于空桶中，加入固化劑至其標(biāo)記，再加入主劑至油漆使用量標(biāo)記即可；.油漆在攪拌后需靜置片刻以排除氣泡和做相應(yīng)的熟化。.低溫施工時(shí)，提前24小時(shí)將油漆及噴涂設(shè)備放在20-30℃的環(huán)境中加熱，以避免不必要的稀釋。7,雙組分或多組分油漆需按量混合，超過(guò)罐藏壽命的油漆不能再使用，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書。罐內(nèi)壽命（混合后）雙組份油漆的主漆