提高球磨機(jī)磨礦效率技術(shù)措施摘要：隨著我國的經(jīng)濟(jì)在快速的發(fā)展，社會在不斷的進(jìn)步，為解決選礦廠普遍存在的磨礦效率偏低，進(jìn)而影響和制約經(jīng)濟(jì)效益的問題，從分析影響球磨機(jī)磨礦效率的各種因素入手，通過論述相關(guān)因素影響作用和球磨機(jī)磨礦效率的機(jī)理，提出了提高球磨機(jī)磨礦效率的技術(shù)措施。生產(chǎn)實(shí)踐表明，提高球磨機(jī)磨礦效率的技術(shù)措施可有效提高磨礦效率，增加選礦廠經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：球磨機(jī)；磨礦效率；因素；措施；經(jīng)濟(jì)效益引言在選礦廠的整個工藝過程中，碎礦與磨礦承擔(dān)著為后續(xù)的選別作業(yè)提供入選物料的任務(wù)，特別是磨礦，它承擔(dān)的主要任務(wù)就是使礦石中有用礦物充分單體解離，并且過粉碎盡量少，產(chǎn)品粒度均勻。從經(jīng)濟(jì)效益方面來講，磨礦更是重要的一環(huán)。選礦廠中磨礦的投資占全廠投資的30%以上，同時(shí)磨礦作為一個高能耗作業(yè)，電耗更是占到了選廠的50%左右。全國每年的發(fā)電量約有5%以上消耗于磨礦，約有上百萬噸鋼材消耗于磨礦。因此如何有效的提高球磨機(jī)的磨礦效率，從而為選廠提高經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。1概述隨著機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，冶金礦山可以實(shí)現(xiàn)磨礦機(jī)大型化。磨礦機(jī)實(shí)現(xiàn)大型化的好處是減少基建占地，自動化程度高，簡化管理以及減少人工成本等，更主要是傳統(tǒng)認(rèn)為球磨機(jī)大型化有利于提高磨礦效率，降低電耗、球耗等生產(chǎn)成本。但實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，球磨機(jī)大型化后，磨礦分級工序能耗、球耗等指標(biāo)并不具有優(yōu)勢，甚至出現(xiàn)比相對小規(guī)格球磨機(jī)消耗高的現(xiàn)實(shí)。如太鋼峨口鐵礦新增系列一段磨礦選擇了MQY5030x6400溢流型球磨機(jī)，有效容積120西m3。新生產(chǎn)線投入初期，小時(shí)生產(chǎn)能力不足270t，經(jīng)過生產(chǎn)攻關(guān)，雖可達(dá)到330t，利用系數(shù)2.75t/m3*h-1，但與MQY3600x4500溢流型球磨機(jī)利用系數(shù)4.25t/m3?h—1相距甚遠(yuǎn)，噸礦電耗、球耗分別達(dá)到8.34kwh和0.56kg，與MQY3600x4500溢流型球磨機(jī)4.77kwh和0.47kg差距也較大。違背了"球磨機(jī)越大生產(chǎn)效率越高〃的傳統(tǒng)說法。本文主要試從工藝配置、設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn)、磨礦介質(zhì)運(yùn)動特性等方面闡述MQY5030x6400溢流型球磨機(jī)球磨機(jī)磨礦效率低下的原因。2影響球磨機(jī)磨礦效率的因素2.1磨機(jī)參數(shù)磨機(jī)參數(shù)包括磨機(jī)轉(zhuǎn)速率和充填率，鋼球尺寸及配球比，磨機(jī)轉(zhuǎn)速和充填率是一對相互聯(lián)系又相互制約的關(guān)系，通常情況下，磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是在早期就確好了的，因?yàn)楦淖冝D(zhuǎn)速的操作非常困難，對于實(shí)際的生產(chǎn)也沒有過多的影響，所以一般都不會將這一數(shù)據(jù)作為影響磨礦效率的因素進(jìn)行分析。在轉(zhuǎn)速確定的情況下，充填率大，鋼球?qū)ξ锪系拇驌舸螖?shù)就會變多，進(jìn)行研磨的面積也會加大，耗電量能也會隨之增大；填充率過高，研磨體有從中空軸徑排除的可能，同時(shí)內(nèi)層鋼球的數(shù)量增多，但內(nèi)層鋼球的粉碎作用小，過高填充率的研磨體，拋落鋼球的落點(diǎn)處鋼球堆積過高，減緩了鋼球的沖擊，使產(chǎn)量和粉碎率降低。所以充填率是否合適對于礦漿制備過程中的磨礦效率有很大影響。鋼球尺寸及球級配比在磨礦過程中的影響，例如大的給料需要裝入較多直徑較大、沖擊和研磨作用較強(qiáng)的鋼球，但大鋼球?qū)ξ锪系姆鬯榇螖?shù)比小鋼球少，比表面積也比小鋼球的小，研磨作用會減弱。在生產(chǎn)過程中由于入磨物料粒度和易磨性等因素變動較大，因此，鋼球級配的平均球徑也應(yīng)該有一個相應(yīng)的變動范圍。在此范圍內(nèi)可采用優(yōu)選法確定最優(yōu)配球方案，同時(shí)進(jìn)行一些必要的技術(shù)測定，然后加以分析比較，得出在一定生產(chǎn)條件下的最佳配球方案。研磨體的裝載量和級配是否合理，必須在生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn)，如果設(shè)計(jì)的配球方案能得到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和安全運(yùn)轉(zhuǎn)的效果，那么這個配球方案就是正確的，否則就需要具體分析原因，并對配球方案重新進(jìn)行修正。根據(jù)給料性質(zhì)嚴(yán)格控制鋼球的大小及配比，把握破碎的概率，降低出現(xiàn)過度粉碎或者是粉碎不足的現(xiàn)象，保證鋼球的尺寸精確從而提高磨礦效率。2.2球磨機(jī)排礦缺陷的影響MQY5030x6400溢流型球磨機(jī)排礦中心孔有效直徑是1 180mm，與有效直徑比為1 4.07，MQY3600x4500溢流型球磨機(jī)排礦中心孔有效直徑是1 080mm，與有效直徑比為1 3.18。排礦中心孔相對尺寸不足，影響球磨機(jī)內(nèi)礦漿快速排出。布干維馬選廠發(fā)現(xiàn)，當(dāng)球磨機(jī)長度與直徑比從1.2 1增加到1.37 1時(shí)，作業(yè)效率會降低°MQY5030x6400溢流型球磨機(jī)長度與直徑比為1.27超過了高效排礦比1.20 1，磨機(jī)內(nèi)儲存礦漿量大，影響利用系數(shù)的提高，為加快排出必然降低磨礦濃度，改善礦漿的流動性，礦漿流速太快也將干擾鋼球的磨礦作用，影響礦漿與磨礦介質(zhì)的接觸時(shí)間，同時(shí)增大了磨礦介質(zhì)捕捉礦石顆粒的難度，增大了"球磨球、球碰球”的幾率，不利于磨礦效率，增大了球耗。2.3磨礦濃度的影響在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，磨礦濃度主要對礦漿的比重礦力在鋼球周圍的粘著程度和礦漿的流動性產(chǎn)生影響，磨礦濃度低的情況下，礦漿過于稀，流動性過大，粘著力不足，就會使得鋼球?qū)τ谖锪系臎_擊和研磨作用減弱，導(dǎo)致最終排礦粒度不合格，或者在研磨過程中耗能加大，造成資源浪費(fèi)。相反，磨礦濃度過高則會導(dǎo)致礦漿過于粘稠，流動性不好，使得物料過量粉碎的現(xiàn)象出現(xiàn)，因?yàn)榻o料粒度和物料性質(zhì)存在差異，通常磨礦濃度也是按照不同的條件來進(jìn)行設(shè)定，才能夠使最終產(chǎn)生的結(jié)果是符合實(shí)際情況的。3提高球磨機(jī)磨礦效率的技術(shù)措施3.1預(yù)選拋尾按照“能拋早拋〃的選礦原則，采取預(yù)選拋尾工藝可盡早剔出低品位的礦石和廢石，減少入磨礦量，提高入磨礦石品位和可磨度，從而提高磨礦效率。生產(chǎn)工藝上，預(yù)選拋尾作業(yè)應(yīng)用較為廣泛的有揀選、重介質(zhì)分選、磁滑輪預(yù)選及洗礦等。目前，我國一般露天礦廢石混入率為10%，地下礦廢石混入率為15%?30%，采用預(yù)選拋尾進(jìn)行預(yù)先富集，可以盡早拋棄大量脈石和廢石，從而提高礦石可磨度，有效改善磨礦效果。3.2應(yīng)用新型襯板球磨機(jī)襯板不僅可以保護(hù)筒體不受磨損，而且可以將能量傳遞給磨礦介質(zhì)，其不同的工作表面直接影響球磨機(jī)的磨礦效率。磨礦實(shí)踐表明，減小筒體襯板與磨礦介質(zhì)之間的滑動，是降低襯板磨損和提高磨礦效率的關(guān)鍵。生產(chǎn)實(shí)踐中主要的方法是改變襯板工作表面的形狀和增加襯板與磨礦介質(zhì)之間的摩擦系數(shù)?；诶靡r板不同的工作表面影響球磨機(jī)的磨礦效率的理論，橡膠襯板、角螺旋襯板、磁性襯板和波形襯板等新型襯板逐步得到推廣和應(yīng)用。新型襯板在能耗、鋼耗和使用壽命等方面具有良好的性能，其中磁性襯板以優(yōu)良的使用效果得到廣泛應(yīng)用。磁性襯板利用襯板本身的磁性在筒體內(nèi)吸附一層待磨物料的鐵磁性物質(zhì)，形成一層保護(hù)層，從而防止襯板被磨損。磁性襯板厚度較普通高錳鋼襯板薄，可增大筒體有效容積，且襯板重量較輕，可減少動力消耗，從而可達(dá)到提高磨礦效率的目的。3.3改善閉路磨礦分級和返砂效果在閉路磨礦流程中，分級效率越高，磨機(jī)的生產(chǎn)能力越大，過磨現(xiàn)象越輕，反之亦然。返砂是已經(jīng)磨過且接近合格粒級的部分，返砂量過小，磨機(jī)給礦中接近合格粒級的產(chǎn)品就少，磨機(jī)排礦中接近合格粒級的產(chǎn)品也就越少，易造成跑粗；返砂量過大，磨機(jī)原給礦量就少，磨礦效率降低。實(shí)際生產(chǎn)中，保持較高的分級效率和返砂比有利于提高球磨機(jī)的處理能力，但二者應(yīng)當(dāng)控制在合理的范圍內(nèi)。通常情況下，分級效率應(yīng)控制在40%?60%，返砂比應(yīng)保持在300%?500%。結(jié)語球磨機(jī)磨礦作業(yè)是一個錯綜復(fù)雜的生產(chǎn)工序，其磨礦效率的高低是多種因素綜合作用的結(jié)果，且各種因素相互之間并不完全獨(dú)立。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)把握各