PAGEPAGE1哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院熱處理實(shí)訓(xùn)總結(jié)年級(jí)專業(yè)：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院完成時(shí)間：2013年11月11日

實(shí)訓(xùn)總結(jié)經(jīng)過緊張又忙碌的三周的熱處理實(shí)訓(xùn)，我學(xué)習(xí)了根據(jù)現(xiàn)有型號(hào)的板材，選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に囘M(jìn)行焊接并進(jìn)行焊后去應(yīng)力處理，觀察接頭金相組織，確定接頭各區(qū)域的硬度。通過本次實(shí)訓(xùn)，使我對(duì)熱處理、金相組織、硬度測(cè)試有了更深層的了解。實(shí)訓(xùn)第一階段的任務(wù)是對(duì)板材進(jìn)行下料，焊接，切取兩塊等量試樣，目的是對(duì)接下來的步驟進(jìn)行試樣制備。第一階段手工電弧焊接的原理是：用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和母材熔化，使金屬之間達(dá)到原子狀態(tài)的結(jié)合，從而獲得牢固焊接接頭。為使焊接缺陷小，焊縫更美觀，我們選用了單面焊雙面成型的方法，對(duì)板材進(jìn)行打底。填充、蓋面焊接操作。焊接操作選用操作見表1表1焊接操作選用參數(shù)打底焊110A反接法斷弧法填充焊120A正接法連續(xù)法蓋面焊125A正接法連續(xù)法本次實(shí)訓(xùn)第二階段的主要主要任務(wù)是為改善焊接接頭的區(qū)域性能，消除焊接殘余應(yīng)力等有害影響對(duì)焊接接頭進(jìn)行去應(yīng)力熱處理。將兩塊等量的焊接接頭試樣分解進(jìn)行不同形式的處理，兩塊試樣其中一塊進(jìn)行熱處理，另一塊不進(jìn)行熱處理，將兩塊經(jīng)過不同處理的焊接試樣進(jìn)行組織形態(tài)的比較并得出結(jié)論。去應(yīng)力熱處理的原理是：將焊接區(qū)域或其中部分在爐中加熱到Ac1線以下的某一溫度，并保溫一段時(shí)間，采用緩冷的冷卻方式，使得被處理工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到消除，從而使焊接接頭獲得優(yōu)良的力學(xué)性能。熱處理參數(shù)選擇：1.去應(yīng)力熱處理厚度δPWHT=8，與木材厚度相同。2.去應(yīng)力熱處理溫度、時(shí)間：根據(jù)NB/T47015-2011壓力容器焊接標(biāo)準(zhǔn)，低碳鋼鋼板對(duì)接焊縫最低保溫溫度600℃-640℃，保溫時(shí)間h=δPWHT/25，最短時(shí)間不少于15min。3.進(jìn)爐溫度：焊件進(jìn)爐時(shí)溫度不高于400℃，為了防止產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，對(duì)于某些合金鋼，進(jìn)爐溫度還要低一些。4.加熱速度：焊件升溫到400℃后升溫速度不高于5000/t，t為工件厚度，且不超過200℃/h；最小為50℃/h。升保溫期間應(yīng)注意控制加熱區(qū)氣氛，防止焊件過度氧化。5.焊件出爐，爐溫不得高于400℃，出爐后在靜止空氣中冷卻。本次實(shí)訓(xùn)第三階段的主要任務(wù)是將經(jīng)過去應(yīng)力熱處理消除焊接殘余應(yīng)力的焊接接頭與未經(jīng)過去應(yīng)力熱處理的焊接接頭試塊通過研磨腐蝕等環(huán)節(jié)將焊接試塊進(jìn)行初步處理制作成金相試樣，通過光學(xué)顯微鏡觀察出焊接接頭焊縫區(qū)域的組織形態(tài)，對(duì)兩塊經(jīng)過不同處理的焊接試樣進(jìn)行組織形態(tài)的比較并得出結(jié)論。金相試樣制備的原理是：將經(jīng)過熱處理的焊接接頭試樣經(jīng)過粗磨，精磨，拋光等步驟將焊接接頭試樣進(jìn)行表面處理，然后用硝酸酒精溶液進(jìn)行腐蝕，露出焊接接頭深層金相組織。金相組織觀察的原理是：將經(jīng)過處理的金相試樣放在顯微鏡下驚醒觀察，觀察不同組織所呈現(xiàn)的金相組織并繪制金相圖。在進(jìn)行金相試樣制備時(shí)，根據(jù)GB/T13298-1991可知：操作流程為：取樣——預(yù)處理——試樣研磨——機(jī)械拋光——試樣浸蝕。1）取樣：將經(jīng)過去應(yīng)力熱處理的焊接接頭試塊和未經(jīng)過熱處理的焊接接頭試塊分別標(biāo)號(hào)1號(hào)，2號(hào)。2)預(yù)處理：焊接接頭表面若有污漬、殘?jiān)惖膽?yīng)采用砂輪打磨的方式進(jìn)行去除，以免影響后續(xù)觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果。3）試樣研磨：試樣研磨可以采用手工磨的方式，然后采用機(jī)器研磨的方式進(jìn)行精磨。（1）磨平：經(jīng)過熱處理的試樣先用砂輪進(jìn)行磨平，為后續(xù)的手工砂紙磨制做好準(zhǔn)備。（2）磨光：將經(jīng)過磨平的金相試樣先經(jīng)過手工磨制，將試樣在由粗到細(xì)的砂紙上進(jìn)行磨制，砂紙平鋪在工作臺(tái)上，金相試樣在山之上輪換九十度進(jìn)行磨制，磨制時(shí)不可用力太重，控制磨制時(shí)間，直到表面缺陷磨痕被完全磨去。（3）經(jīng)過手工磨制的金相試樣需在機(jī)械磨樣機(jī)上進(jìn)行磨制，使其達(dá)到進(jìn)一步的平整狀態(tài)。4）機(jī)械拋光：拋去試樣上的磨痕以達(dá)到鏡面狀態(tài)，且無磨制缺陷。拋光方式可采用機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光等。拋光：經(jīng)磨制磨光的金相試樣，移動(dòng)到裝有尼絨，尼倫或細(xì)帆布的拋光機(jī)上進(jìn)行拋光。拋光料采用氧化鋁、氧化鎂、氧化鐵，金剛砂等。拋光時(shí)間為2~5min，拋光后用水沖洗并吹干。拋光時(shí)應(yīng)采用從拋光盤中心到四周來回進(jìn)行的方式，并施加拋光液，直到出現(xiàn)鏡像為止。5）試樣的浸蝕：為進(jìn)行顯微檢驗(yàn)，需對(duì)焊接接頭試樣進(jìn)行化學(xué)腐蝕等步驟，以顯示金相的顯微組織?；瘜W(xué)腐蝕操作流程為：（1）選用新拋光的表面，應(yīng)避免有雜質(zhì)、缺陷等，以免影響腐蝕效果。（2）選用3%~5%的硝酸酒精溶液對(duì)拋光金屬表面進(jìn)行腐蝕，待表面發(fā)暗后用水進(jìn)行清洗。（3）對(duì)清洗后的金屬試樣表面滴入酒精，然后用電吹風(fēng)進(jìn)行吹干。金相組織觀察的流程為：1）將處理好的金相組織試樣放在臺(tái)視顯微鏡下進(jìn)行觀察，并保證目鏡、物鏡的潔凈。2)在顯微鏡下觀察室，應(yīng)先選用低倍鏡50X—100X的物鏡，其次選用高倍鏡對(duì)金相組織進(jìn)行細(xì)微觀察。3)觀察室應(yīng)選用焊接接頭的不同區(qū)域進(jìn)行觀察，觀察時(shí)應(yīng)注意區(qū)分不同金相組織，找出其金相類型和缺陷所在，并畫出其金相圖像，并進(jìn)行兩個(gè)金相試樣組織的比較并得出結(jié)論。本次實(shí)訓(xùn)第四階段主要內(nèi)容是是確定板厚8mm接頭熱處理前、后各區(qū)域（焊縫、熱影響區(qū)、母材）的維氏硬度。維氏硬度原理是：用兩相對(duì)面間夾角α為136°的金剛石四棱錐體為壓頭，施以一定的試驗(yàn)力F（N），將其壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，試樣表面將殘留壓痕。測(cè)量壓痕對(duì)角線平均長(zhǎng)度d=（d1+d2）/2，用以計(jì)算壓痕表面積A（mm2）。維氏硬度值（HV）=0.102F/A=0.204Fsin68°*d-2=0.1891*F*d-2。HV=1.8544*F/[(B/D+C/D)/2]2B:其中一個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度C:另外一個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度D:放大倍率硬度試驗(yàn)步驟為：1、點(diǎn)檢設(shè)備，無誤后打開電源啟動(dòng)硬度計(jì)，根據(jù)所選擇的試驗(yàn)力及保荷時(shí)間設(shè)定實(shí)驗(yàn)參數(shù)。2、將試樣安放在試臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)升降手柄，使得試臺(tái)載著試樣上升，同時(shí)通過10X物鏡系統(tǒng)進(jìn)行觀察，直到出現(xiàn)清晰試樣表面為止。3、將壓頭轉(zhuǎn)至正前方，設(shè)置保壓時(shí)間10~15s，按下START，硬度計(jì)隨之完成加荷——保持——卸荷的試驗(yàn)過程，之后壓頭自動(dòng)回到初始位置。4、將選擇好的物鏡旋轉(zhuǎn)到正前方；通過顯微鏡目鏡觀察，旋轉(zhuǎn)兩手輪使得兩條刻線分別與壓痕一角相切，記錄讀數(shù)。5、將讀數(shù)顯微鏡旋轉(zhuǎn)90°，重復(fù)上述步驟，再次測(cè)得另一方向壓痕直徑，計(jì)算硬度值。6、重復(fù)上述步驟，測(cè)三點(diǎn)硬度值取均值表示該試塊硬度值。7、分別在焊縫接頭距離蓋面層表面0.5mm區(qū)域的焊縫區(qū)，熱影響區(qū)HAZ，母材區(qū)域分別打三個(gè)點(diǎn)。熱處理試樣和對(duì)比試樣上分別打入九個(gè)點(diǎn)共計(jì)十八個(gè)點(diǎn)，分別取平均值表示不同區(qū)域的維氏硬度值HV。8、觀察記錄試樣數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)公式計(jì)算維氏硬度值HV。9、關(guān)閉硬度計(jì)，整理整頓試驗(yàn)場(chǎng)地。在做焊接接頭熱處理的實(shí)驗(yàn)前,我以為不會(huì)難做,就像以前做物理實(shí)驗(yàn)一樣,做完實(shí)驗(yàn),然后兩下子就將實(shí)驗(yàn)報(bào)告做完.直到做完測(cè)試實(shí)驗(yàn)時(shí),我才知道其實(shí)并不容易做,但學(xué)到的知識(shí)與難度成正比,使我受益匪淺.在做實(shí)驗(yàn)前,一定要將課本上的知識(shí)吃透,因?yàn)檫@是做實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ),否則,在老師講解時(shí)就會(huì)聽不懂,這將使你在做實(shí)驗(yàn)時(shí)的難度加大,浪費(fèi)做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間.比如做衛(wèi)氏硬度的實(shí)驗(yàn),你要清楚點(diǎn)的打法,如果你不清楚,在做實(shí)驗(yàn)時(shí)才去摸索,這將使你極大地浪費(fèi)時(shí)間,使你事倍功半.做實(shí)驗(yàn)時(shí),一定要親力親為,務(wù)必要將每個(gè)步驟,每個(gè)細(xì)節(jié)弄清楚,弄明白,實(shí)驗(yàn)后,還要復(fù)習(xí),思考,這樣,你的印象才深刻,記得才牢固,否