首邑溪谷西園小市政工程一期室外綜合管溝、雨污水、廢水、給水、中水、消防工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：北京市宣武華廈市政工程有限責(zé)任企業(yè)首邑溪谷西園小市政工程項(xiàng)目部編制時(shí)間：3月編制人：鄒夢中審核人：審批人：何明亮 目錄工程概況及特點(diǎn)........….…......…………4工程概況........….…......……………….………4工程特點(diǎn)........….…......……………….………4編制標(biāo)準(zhǔn)........….…......………5編制依據(jù)........….…......………5施工布署和各部門職責(zé)....….…......……………….…..7施工布署........….…......……………….….…..7施工準(zhǔn)備........….…......………7施工過程和其它單位配合........….…......…9施工組織機(jī)構(gòu)圖........….…......………..……12職能部門職責(zé)........….…......…………….…..12施工機(jī)具設(shè)備表........….…......……….……..15施工進(jìn)度計(jì)劃確保方法......…….……..17工期管理目標(biāo)….…......……..17施工進(jìn)度計(jì)劃........….…......………………..17進(jìn)度確保方法........….…......……….……….17施工總平面部署....……………….……..23施工現(xiàn)場平面部署說明..….…......……….…23施工平面部署........….…......………………..23給水、消防關(guān)鍵施工方案及技術(shù)方法………………...24施工測量放線..….…......……24土方工程........….…......……..25管道及附件安裝........….…......……………..26管道焊接........….…......……..30焊接管理........….…......……….………….…32管道防腐…….........….…......……………….………………32管道試壓吹洗........….…......………………..………………33HDPE管道安裝和敷設(shè)......………………..…….……..346.1管道進(jìn)場堆放和運(yùn)輸….…..………………..…………..346.2施工進(jìn)度計(jì)劃........….…......………………..346.3管道安裝施工工藝........….…......….……….346.4HDPE管材接口處理方法........….……….39安全確保方法及安保體系……………….………….…..40安全管理方針..….…......….….……………..40安全確保體系........….…......………………..………………40安全技術(shù)方法........….…......……………….………….……40第八章環(huán)境保護(hù)及文明施工方法…………………..44環(huán)境保護(hù)目標(biāo)......….…......……………….……..44環(huán)境保護(hù)施工方法........….…......……………….44第九章質(zhì)量確保方法及質(zhì)保體系…………….491、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......….…......………492、質(zhì)量確保方法........….…......………………..493、質(zhì)量確保體系........….…......………………..524、雨季防汛人員組織...….…......………………56第一章工程概況及特點(diǎn)工程概況1.1首邑溪谷西園一期小市政項(xiàng)目在北京市大興區(qū)黃村，東鄰興泰路，北鄰金星路，西鄰西旺路。首邑溪谷西園一期項(xiàng)目室外綜合管溝、雨污水、廢水、給水、中水、噴淋、消防工程（一期）為該項(xiàng)目標(biāo)配套市政綜合管線工程，包含生活給水系統(tǒng)（低壓給水、高壓給水）、消防系統(tǒng)（消火栓、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)）及室外中水管道。1.2本工程建設(shè)單位為北京昊坤嘉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)，設(shè)計(jì)單位為北京龍安華誠建筑設(shè)計(jì)。1.3本工程施工進(jìn)場時(shí)間及完工時(shí)間以甲方要求合理工期為準(zhǔn)。1.4工程質(zhì)量要求：達(dá)成國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2、工程特點(diǎn)1綜合管溝土方開挖量大、工期長，現(xiàn)場狹窄綜合管溝土方考慮外運(yùn)。綜合管溝為鋼筋混凝土，因場地狹窄每段綜合管溝全部超出100M，我項(xiàng)目技術(shù)組將每段綜合管溝分2小段進(jìn)行流水施工。2.2該項(xiàng)目工程較大，管道種類較多，給水、中水、消防管徑為DN40～DN200，材質(zhì)及連接方法情況以下：低壓給水、高壓給水管線中，管徑大于或等于DN80mm管道采取球墨鑄鐵管，膠圈接口；管徑小于DN80mm管道采取鋼塑復(fù)合鋼管，絲扣連接。凡和生活給水適用系統(tǒng)，均采取和生活給水系統(tǒng)一樣管材。消防管道采取一般給水用鍍鋅鋼管，采取焊接連接中水管線管徑大于或等于DN80mm管道采取球墨鑄鐵管，膠圈接口；管徑小于DN80mm管道采取塑鋼管；采取絲扣連接。2.3給水、中水、噴淋、消防主管道進(jìn)入綜合管溝（部分主管道采取直埋），各分支接駁樓座采取直埋。2.4雨水、污水、廢水大分布面積大，雨水、污水、廢水管采取高密度聚乙烯雙壁波紋管橡膠密封圈承插連接；雨水管徑為DN200~DN600，檢驗(yàn)井井筒采取DN500和DN700HDPE雙壁波絞管，檢驗(yàn)井井筒采取DN700HDPE雙壁波絞管時(shí)采取重型防護(hù)井蓋并作混凝土承壓圈。污水管徑為DN300、廢水管徑為DN200檢驗(yàn)井井筒均采取DN500HDPE雙壁波絞管，樓座污水排水口和室外市政污水管接駁采取柔性機(jī)制鑄鐵管管徑分別為DN80、DN100、DN150、DN200；樓座廢水排水口和室外市政廢水管接駁采取鑄鐵管管徑分別為DN100、DN150，全部廢水進(jìn)入集水池沉淀后排入市政污水。5整個(gè)工程管道部署面積大，安裝工作量分散，雨季立即到來，雨季施工時(shí)間長。施工過程中多種管線交叉施工，給工程施工、組織和協(xié)調(diào)管理帶來了一定困難。3、編制標(biāo)準(zhǔn)3.1嚴(yán)格實(shí)施IS09002質(zhì)量確保體系標(biāo)準(zhǔn)及管道安裝程序，科學(xué)地安排施工次序，按業(yè)關(guān)鍵求配套組織施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。加緊施工進(jìn)度，努力爭取縮短工期，使工程早日交付使用。3.2嚴(yán)格實(shí)施工程施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，主動(dòng)采取優(yōu)異施工技術(shù)，確保工程質(zhì)量和施工安全。3.3落實(shí)作業(yè)整體化方針，加強(qiáng)項(xiàng)目系統(tǒng)管理，不停提升施工機(jī)械化和預(yù)制裝配化程度。3.4落實(shí)雨季施工方法，確保施工安全。3.5精心部署現(xiàn)場，節(jié)省施工用地，組織文明施工。4、編制依據(jù)第二章施工布署和各部門職責(zé)2.1為了深入提升工程質(zhì)量，愈加好為業(yè)主服務(wù)從而提升企業(yè)社會(huì)信譽(yù)和市場競爭能力，嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部將在業(yè)主及監(jiān)理監(jiān)督下，嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)程序文件及第三層文件要求組織施工。2.2施工手續(xù)準(zhǔn)備辦理好工程開工匯報(bào)辦理好項(xiàng)目施工許可證辦理好質(zhì)量報(bào)監(jiān)手續(xù)2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備主動(dòng)做好圖紙會(huì)審工作。在項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙及設(shè)計(jì)文件自審工作，并立即做好統(tǒng)計(jì)，在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審；準(zhǔn)備好相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，搜集好相關(guān)技術(shù)資料，由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織技術(shù)交底工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)本工程施工組織設(shè)計(jì)，依據(jù)對圖紙深入審查和研究，立即補(bǔ)充、調(diào)整組織設(shè)計(jì)，并編制相關(guān)分項(xiàng)工程施工技術(shù)方法，對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行全方面交底工作。立即正確地編制好施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。在項(xiàng)目經(jīng)理組織下按施工要求立即編制出施工預(yù)算，并進(jìn)行材料和人工、機(jī)械分析，為未來施工進(jìn)行材料、成本、勞動(dòng)力等控制。做好物資準(zhǔn)備工作，在項(xiàng)目供給責(zé)任人組織下，主動(dòng)組織物資供給，按使用要求做好現(xiàn)場材料儲(chǔ)存，保管工作，搭設(shè)好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，并做好標(biāo)準(zhǔn)化管理，配置必需消防器材，制訂保管、防火、防盜及值班和領(lǐng)用手續(xù)制度。做好勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備，在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，合理搭配好各專業(yè)工種和技術(shù)工人和一般工人百分比。2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作在業(yè)主協(xié)調(diào)下做好現(xiàn)場臨建搭設(shè)工作，部署好現(xiàn)場辦公室、工具間、倉庫和材料堆放場地等。部署好現(xiàn)場臨時(shí)水、電及機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試，為施工開始做好準(zhǔn)備；依據(jù)施工總平面部署，對相關(guān)部位設(shè)置好消防、保衛(wèi)方法，并落實(shí)專員負(fù)責(zé)，進(jìn)行檢驗(yàn)和落實(shí)。做好施工機(jī)械設(shè)備工作，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)機(jī)械配置表，并依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)度好施工機(jī)械，確保滿足施工進(jìn)度需求。3、施工過程和其它單位配合3.1和業(yè)主協(xié)調(diào)配合主動(dòng)配合業(yè)主，做好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，為業(yè)主著想，主動(dòng)出點(diǎn)子，并立即完善圖紙可能不合理部分；主動(dòng)幫助業(yè)主進(jìn)行工作界面化分工作，以免造成工作不銜接；主動(dòng)配合業(yè)主對工程進(jìn)行變更、修改，并做合理計(jì)價(jià)，使業(yè)主滿意，同時(shí)決不以變更多等原所以拖延工期。3.2和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合認(rèn)真接收監(jiān)理單位提出監(jiān)理意見，并在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下組織施工生產(chǎn)；主動(dòng)配合監(jiān)理各項(xiàng)監(jiān)督活動(dòng)，諸如工程質(zhì)量、進(jìn)度檢驗(yàn)、分析、施工技術(shù)交底、施工協(xié)調(diào)等，立即正確提交所需工程資料；在工程施工過程中，按程序立即報(bào)驗(yàn)，如質(zhì)量驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、水壓試驗(yàn)等等。對施工過程中發(fā)覺相關(guān)進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量及費(fèi)用等問題必需事先有匯報(bào)；會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行本工程質(zhì)量目標(biāo)管理，并圍繞該目標(biāo)進(jìn)行實(shí)施方案操作，建立質(zhì)量管理制度，使工程施工圍繞監(jiān)理控制目標(biāo)進(jìn)行；主動(dòng)配合監(jiān)理單位進(jìn)行工程驗(yàn)收，確保工期按期、優(yōu)質(zhì)完成。3.3和設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)配合認(rèn)真熟悉圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作；虛心接收設(shè)計(jì)單位對工程施工提出指導(dǎo)意見和提議，嚴(yán)格按圖施工，不盲目施工；碰到施工中存在問題，虛心請教設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員，并以書面形式匯報(bào)設(shè)計(jì)院，辦理施工技術(shù)核定，嚴(yán)禁私自變更，影響設(shè)計(jì)功效；主動(dòng)配合設(shè)計(jì)進(jìn)行施工驗(yàn)收及創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，使設(shè)計(jì)高品味、現(xiàn)代化、功效優(yōu)異真實(shí)反應(yīng)在建筑物中。3.4施工完工驗(yàn)收及總結(jié)工作合理組織人員和機(jī)具，做好關(guān)鍵工序施工。部分關(guān)鍵部位施工，項(xiàng)目經(jīng)理部要求相關(guān)人員到施工現(xiàn)場旁站指導(dǎo)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部組織相關(guān)人員逐段、逐部位地進(jìn)行查項(xiàng)，檢驗(yàn)施工中有沒有丟項(xiàng)和漏項(xiàng)。一經(jīng)發(fā)覺，必需立即確定專員定時(shí)處理，并在事后進(jìn)行檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)施工期間成品保護(hù)，對已完成部位要立即組織清理，采取有效支撐、捆綁、覆蓋及其它方法進(jìn)行成品保護(hù)，并在關(guān)鍵部位進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，預(yù)防成品損壞或丟失。有計(jì)劃搭建和拆除施工現(xiàn)場多種臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)管線，注意施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，立即清掃施工現(xiàn)場，清運(yùn)垃圾和雜物。組織好工程自檢報(bào)請上級(jí)部門進(jìn)行完工驗(yàn)收檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)出問題地方立即進(jìn)行處理、整改。有步驟地組織材料、工具、設(shè)備及多種物資回收、退庫工作。在施工過程中，工程技術(shù)人員立即做出和工程實(shí)際相符工程資料，做到工程資料和工程進(jìn)度同時(shí)。工程技術(shù)人員準(zhǔn)備好需要移交業(yè)主檔案資料，如工程完工通知書、工程完工匯報(bào)、工程完工驗(yàn)收證實(shí)書、工程保修書等，編制工程檔案資料移交清單，準(zhǔn)備好工程資料移交工作。組織以預(yù)算人員為主，生產(chǎn)、管理、技術(shù)、財(cái)務(wù)、材料、勞資等人員參與或提供資料，編制完工結(jié)算。3.5實(shí)施工程質(zhì)量回訪質(zhì)量保修期：以工程自完工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算為十二個(gè)月，也能夠協(xié)議要求為準(zhǔn)。質(zhì)量保修期間，根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和雙方約定，負(fù)擔(dān)保修責(zé)任。本工程交付業(yè)主使用后，簽署工程質(zhì)量保修書，我企業(yè)在三個(gè)月后進(jìn)行第一次質(zhì)量回訪，六個(gè)月后進(jìn)行第二次質(zhì)量回訪，咨詢用戶意見。工程質(zhì)量回訪后（在十二個(gè)月內(nèi)隨叫隨到），凡屬于我企業(yè)在施工時(shí)造成質(zhì)量問題，均由我企業(yè)負(fù)責(zé)維修，不留隱患，一切費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。凡不屬于我企業(yè)造成問題，我企業(yè)協(xié)調(diào)處理，費(fèi)用另行協(xié)商。在回訪維修期間進(jìn)行修理后工程，應(yīng)由業(yè)主簽字確定。工程完工后六個(gè)月或經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)周期考驗(yàn)后，開始工程服務(wù)回訪?；卦L組織：回訪由承建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織工程技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行；對工程交付后，用戶函電、來訪，均由項(xiàng)目經(jīng)理部組織處理。回訪內(nèi)容及要求以下：關(guān)鍵是征求用戶對施工質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工期履約意見和要求，和需施工單位幫助處理問題。質(zhì)量保修范圍包含土建工程、安裝工程、防腐工程和其它雙方約定其它項(xiàng)目。所屬保修范圍、內(nèi)容項(xiàng)目，我方將在接到保修通知之日起二天內(nèi)派人保修。如不能在約定時(shí)限內(nèi)派人保修，能夠委托其它人進(jìn)行修理。發(fā)生緊急搶修事故，乙方在接到事故通知后，三個(gè)小時(shí)之內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場搶修。對用戶意見，由項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任人組織相關(guān)人員進(jìn)行研究分析，分類建立臺(tái)帳。4、施工組織機(jī)構(gòu)圖5、職能部門職責(zé)5.1工程部職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目各單位工程施工質(zhì)量、施工安全及現(xiàn)場文明制度編制。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目標(biāo)年、季、月施工計(jì)劃編制，繪制工程進(jìn)度和勞動(dòng)力控制曲線圖。按上級(jí)主管部門對統(tǒng)計(jì)報(bào)表標(biāo)準(zhǔn)要求立即、正確、全方面完成月、季、年度報(bào)表，建立統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，按工程分類逐月登記。組織辦理施工過程中多種簽證和交工手續(xù)，交工資料整理和施工進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備調(diào)整工作，做好各專業(yè)間協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)和業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)和設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)工作，尊重業(yè)主及監(jiān)理工程師意見，接收其監(jiān)督檢驗(yàn)。5.2物資部職責(zé)制訂材料管理目標(biāo)及方法，并依據(jù)工程進(jìn)度需要制訂合理材料采購計(jì)劃，做好進(jìn)場材料驗(yàn)收、保管和發(fā)放工作，并做好現(xiàn)場材料保管和回收工作。制訂大型施工機(jī)具及機(jī)動(dòng)車輛使用計(jì)劃和保養(yǎng)制度，定時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)本工程行政事務(wù)、生活保障和后勤工作，協(xié)調(diào)公共關(guān)系和內(nèi)部事務(wù)。5.3監(jiān)控部職責(zé)在項(xiàng)目主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)專業(yè)施工技術(shù)方案，并組織實(shí)施，立即處理和處理施工過程中技術(shù)問題；負(fù)責(zé)本工程專業(yè)項(xiàng)目標(biāo)工程施工質(zhì)量、施工安全、原材料檢驗(yàn)、資料管理、現(xiàn)場文明施工、消防保衛(wèi)管理等工作。負(fù)責(zé)編制本工程各專業(yè)項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)和質(zhì)量確保方法，組織各專業(yè)隊(duì)實(shí)施，并在實(shí)施過程中進(jìn)行監(jiān)督管理。監(jiān)督檢驗(yàn)各施工隊(duì)日常安全制度實(shí)施情況，每個(gè)月召開一次職員安全教育大會(huì)，定時(shí)組織質(zhì)量、安全工作檢驗(yàn)。尊重業(yè)主及監(jiān)理工程師意見，接收其監(jiān)督檢驗(yàn)，服從業(yè)主對整個(gè)施工過程中各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。5.4核實(shí)部職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程協(xié)議預(yù)算、工程成本、財(cái)務(wù)管理、勞動(dòng)工資進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)本工程施工協(xié)議及內(nèi)部承包協(xié)議管理。估計(jì)本工程預(yù)算成本，制訂成本計(jì)劃并負(fù)責(zé)成本控制和成本計(jì)劃實(shí)施。加強(qiáng)財(cái)務(wù)制度管理，嚴(yán)厲財(cái)經(jīng)紀(jì)律，認(rèn)真實(shí)施新會(huì)計(jì)制度。制訂資金使用計(jì)劃，建立健全多種費(fèi)用臺(tái)帳。加強(qiáng)內(nèi)部資金流通管理，立即回收工程款，確保工程用款。5.5項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表代理人，對本工程項(xiàng)目施工進(jìn)行全方面負(fù)責(zé)。在現(xiàn)場施工中，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)過項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)對本工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、現(xiàn)場施工等項(xiàng)管理工作全方面負(fù)責(zé)。認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國家和上級(jí)相關(guān)方針政策和企業(yè)制訂各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺地維護(hù)企業(yè)和職員利益，確保企業(yè)下達(dá)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全方面完成。組織制訂項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)，編制工程總體計(jì)劃和各項(xiàng)技術(shù)方案，和安全生產(chǎn)和確保質(zhì)量方法，并組織實(shí)施。依據(jù)企業(yè)季、月施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制季、月施工計(jì)劃和勞動(dòng)力、材料構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備、資金需求計(jì)劃和使用計(jì)劃?？茖W(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工程人、財(cái)、物，協(xié)調(diào)各部門之間出現(xiàn)問題。組織制訂項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好和企業(yè)機(jī)關(guān)各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)，定時(shí)向企業(yè)匯報(bào)。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，認(rèn)真實(shí)施新會(huì)計(jì)法制度。和業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計(jì)院建立良好工作關(guān)系，在工程進(jìn)度、質(zhì)量、現(xiàn)場文明施工中，主動(dòng)接收業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)監(jiān)督檢驗(yàn)。5.6項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人職責(zé)服從項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，做好項(xiàng)目經(jīng)理助手，幫助項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目內(nèi)各單位工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工及施工技術(shù)進(jìn)行管理。組織制訂本項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)，編制工程總體計(jì)劃、各單位工程計(jì)劃完成動(dòng)態(tài)曲線圖，編制各專業(yè)施工技術(shù)方案和安全生產(chǎn)和確保質(zhì)量方法，并組織實(shí)施。幫助項(xiàng)目經(jīng)理做好進(jìn)入本項(xiàng)目標(biāo)人力、物力機(jī)械設(shè)備調(diào)配和供給。組織制訂工程部和監(jiān)控部各類管理人員職責(zé)和各項(xiàng)規(guī)章制度，幫助項(xiàng)目經(jīng)理搞好和企業(yè)機(jī)關(guān)各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。工程施工前組織召開技術(shù)交底會(huì)議，定時(shí)召開質(zhì)量安全會(huì)議，組織好質(zhì)量安全檢驗(yàn)工作，立即處理施工中質(zhì)量、安全事故和施工中技術(shù)問題。主動(dòng)主動(dòng)和業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計(jì)院搞好業(yè)務(wù)往來，尊重業(yè)主及監(jiān)理工程師意見，接收其監(jiān)督檢驗(yàn)。施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1汽車吊臺(tái)1依據(jù)現(xiàn)場須要進(jìn)場3卡車臺(tái)2依據(jù)現(xiàn)場需要合適增加4平板式汽車臺(tái)26挖掘機(jī)臺(tái)18打夯機(jī)臺(tái)29交流電焊機(jī)臺(tái)314電動(dòng)試壓泵臺(tái)215潛水泵臺(tái)218切斷機(jī)臺(tái)120切割機(jī)臺(tái)221倒鏈個(gè)（2t）422倒鏈個(gè)（1t）323經(jīng)緯儀臺(tái)124水準(zhǔn)儀臺(tái)2第三章施工進(jìn)度計(jì)劃確保方法1、工期管理目標(biāo)1.1為加緊施工進(jìn)度，提升業(yè)主投資效益，在確保工程質(zhì)量前提下，安裝工期目標(biāo)控制在業(yè)關(guān)鍵求完工日期內(nèi)，全部完成，達(dá)成完工條件。1.2為達(dá)成工期目標(biāo)要求，在安裝施工過程中，企業(yè)將全方面布署安裝工程施工全局，統(tǒng)籌安裝施工全過程，盡可能采取優(yōu)異技術(shù)，充足利用機(jī)械設(shè)備，搞好施工現(xiàn)場所理布局，做好人力、物力綜合平衡，組織好現(xiàn)場文明施工，確保工程按期優(yōu)質(zhì)高速完成。2、施工進(jìn)度計(jì)劃2.1計(jì)劃說明本計(jì)劃按設(shè)計(jì)將管溝及直埋管道分區(qū)分段施工（后附施工平面分段圖），方便于組織施工。計(jì)劃開工日期及完工日期依據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行（后附施工進(jìn)度計(jì)劃表）。鑒于本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合本工程投標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)實(shí)際情況，施工時(shí)注意利用好時(shí)間和空間，立即調(diào)配各工種插入施工，避免工作面閑置、窩工和拖延工期。2.2為了確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，盡可能利用能夠利用工作面，采取齊頭并進(jìn)，平行、流水立體交叉施工方案，對于管道安裝，先安干管，后裝支管，先大管后小管，先里面后外面次序進(jìn)行。2.3依據(jù)安裝工程量、施工程序及進(jìn)度確保方法，編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃表，在實(shí)際組織施工過程中，隨工程進(jìn)展，按分部分項(xiàng)工程利用計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理軟件編制更細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，并實(shí)時(shí)進(jìn)行跟蹤。3、進(jìn)度確保方法在確保質(zhì)量前提下，確保施工進(jìn)度是企業(yè)管理工作關(guān)鍵，為此將采取以下方法，來確保本工程施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。3.1組織確保方法本企業(yè)將立為企業(yè)關(guān)鍵施工項(xiàng)目，配置優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理人選，組織全過程施工管理。建立以項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)施工員及施工班組長為首多級(jí)計(jì)劃實(shí)施體系，確保施工計(jì)劃在每一個(gè)點(diǎn)上全部有些人負(fù)責(zé)。經(jīng)過計(jì)劃實(shí)施、檢驗(yàn)和分析、調(diào)整、總結(jié)等方法，使工程進(jìn)度符累計(jì)劃和實(shí)際要求，時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理、施工作業(yè)隊(duì)和施工班組之間分別簽署承包責(zé)任狀，按確定計(jì)劃目標(biāo)，確定施工任務(wù)技術(shù)方法、質(zhì)量要求，使施工班組必需確保按計(jì)劃完成要求任務(wù)。層層發(fā)動(dòng)，加強(qiáng)宣傳，使項(xiàng)目全部管理人員和操作人員了解本工程進(jìn)度計(jì)劃，使管理層和操作層協(xié)調(diào)一致，充足發(fā)揮各級(jí)管理人員和全體施工人員主動(dòng)性、發(fā)明性。3.2計(jì)劃確保方法采取行之有效分步施工作業(yè)計(jì)劃如施工進(jìn)度計(jì)劃、分部分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，這些計(jì)劃均是圍繞施工進(jìn)度計(jì)劃來編制，在確保工期不變前提下，檢驗(yàn)各項(xiàng)計(jì)劃是否層層分解、相互銜接，并逐層下達(dá)施工任務(wù)書和施工計(jì)劃書，組成一個(gè)嚴(yán)密計(jì)劃實(shí)施確保體系。依據(jù)工程實(shí)施等具體情況，來制訂月度、周、日作業(yè)計(jì)劃，以施工計(jì)劃來控制月度計(jì)劃，以月度計(jì)劃來控制周計(jì)劃實(shí)施，以周計(jì)劃來控制日計(jì)劃，層層控制，立即調(diào)整，以天天計(jì)劃落實(shí)為起點(diǎn)，建立有效計(jì)劃管理系統(tǒng)來確保工期完成。每七天召開一次生產(chǎn)例會(huì)，檢驗(yàn)上周計(jì)劃、實(shí)施本周計(jì)劃和制訂下周計(jì)劃滾動(dòng)計(jì)劃管理措施。在計(jì)劃實(shí)施過程中，做好調(diào)度工作，協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)多種矛盾，克服微弱步驟，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理，經(jīng)過嚴(yán)格組織管理，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)計(jì)劃進(jìn)度檢驗(yàn)。采取對比法，即實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對比，從而發(fā)覺偏差，立即進(jìn)行調(diào)整或修改計(jì)劃。3.3生產(chǎn)要素確保方法在具體施工過程中，企業(yè)將進(jìn)行勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)和資金五大生產(chǎn)要素優(yōu)化配置，適時(shí)、適量、按百分比合適地配置生產(chǎn)要素，使生產(chǎn)要素在施工過程中搭配合適，協(xié)調(diào)地發(fā)揮作用，有效地形成生產(chǎn)力；同時(shí)對生產(chǎn)要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，不停地進(jìn)行調(diào)整，有計(jì)劃地組織、協(xié)調(diào)、控制各生產(chǎn)要素，使之在項(xiàng)目中合理流動(dòng)，確保項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成。依據(jù)施工進(jìn)度要求采取“緊密配合，見縫插針，立體交叉”勞動(dòng)組織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃切實(shí)完成。我企業(yè)施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高，有多個(gè)施工作業(yè)隊(duì)可供選擇，有充足勞動(dòng)力用于本項(xiàng)目標(biāo)施工。項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)計(jì)劃和勞務(wù)協(xié)議，接收到作業(yè)隊(duì)后，依據(jù)本工程需要，組成作業(yè)隊(duì)，并在作業(yè)隊(duì)中組成專業(yè)施工班組，這么，現(xiàn)有利于提升專業(yè)水平，又有利于協(xié)作配合，簡化管理工作。勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理。企業(yè)依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和施工條件改變對勞動(dòng)力進(jìn)行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，以處理勞務(wù)失衡、勞務(wù)和生產(chǎn)要求脫節(jié)。同時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理按計(jì)劃向企業(yè)申請派遣施工人員，在施工中不停進(jìn)行勞動(dòng)力平衡、調(diào)整，處理施工要求和勞動(dòng)力數(shù)量、工種、技術(shù)能力、相互配合中存在矛盾，和企業(yè)勞務(wù)部門保持信息溝通、人員使用和管理協(xié)調(diào)。這么，企業(yè)才能夠確保某一專業(yè)施工脫節(jié)情況下，搶工期，確保施工工期按時(shí)完成。明確現(xiàn)場材料管理工作。安裝工程材料數(shù)量較多，沒有嚴(yán)格管理制度，對項(xiàng)目標(biāo)施工質(zhì)量和進(jìn)度全部有很大影響。項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場材料管理全方面領(lǐng)導(dǎo)者，材料員是施工現(xiàn)場材料管理直接責(zé)任人，作業(yè)隊(duì)組材料員在主管材料員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，幫助班組長和監(jiān)督本班組合理領(lǐng)、用、退料，同時(shí)，建立材料管理崗位責(zé)任制。做好材料現(xiàn)場保管工作，對材料專門建立倉庫，并派專員保管，對已經(jīng)安裝和未安裝材料定時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保供給材料、設(shè)備在工程完工后沒有損壞和污垢。加強(qiáng)材料管理工作，材料好壞直接影響到工程質(zhì)量，企業(yè)將本著對業(yè)主負(fù)責(zé)態(tài)度，果斷杜絕偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。企業(yè)將做到以下多個(gè)方面：堅(jiān)持材料采購審批制度。材料部門在做好本身審批工作基礎(chǔ)上，同時(shí)也要做好對業(yè)主報(bào)批工作，對實(shí)施采購材料事先報(bào)送甲方進(jìn)行價(jià)格、廠家認(rèn)定，在審批基礎(chǔ)上進(jìn)行采購。未經(jīng)業(yè)主審批材料決不自行采購。材料采購堅(jiān)持貨比三家，確保能采購到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時(shí)還能降低成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，杜絕偽劣產(chǎn)品進(jìn)入。堅(jiān)持材料進(jìn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度，企業(yè)采購進(jìn)場材料，堅(jiān)持實(shí)施報(bào)驗(yàn)制度，在材料采購進(jìn)場入庫前，除了進(jìn)行自檢外，同時(shí)填報(bào)材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品決不入庫。合理配置施工機(jī)械依據(jù)施工進(jìn)度要求及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，在施工現(xiàn)場配置優(yōu)異施工機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有利于施工進(jìn)度，又能確保施工質(zhì)量。3.4加強(qiáng)技術(shù)管理工作建立健全施工項(xiàng)目標(biāo)關(guān)鍵技術(shù)管理制度，在施工項(xiàng)目組建立關(guān)鍵技術(shù)管理制度有圖紙會(huì)審。技術(shù)交底、材料設(shè)備檢驗(yàn)、工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收、技術(shù)組織方法計(jì)劃及施工技術(shù)管理制度，對相關(guān)施工方案，立即報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批，取得認(rèn)可后嚴(yán)格照方案實(shí)施。配置高素質(zhì)技術(shù)人員，企業(yè)將在本項(xiàng)目上配置項(xiàng)目工程師一名，進(jìn)行重大技術(shù)問題處理和技術(shù)管理工作配置若干名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)各分項(xiàng)專業(yè)技術(shù)審定和處理施工過程中技術(shù)難題，充足了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，對施工中難點(diǎn)、特殊安裝工程編制相關(guān)技術(shù)方案，并在施工過程中對施工技術(shù)進(jìn)行有效監(jiān)督，督促專業(yè)施工人員把好施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，在技術(shù)上確保施工進(jìn)度落實(shí)。做好施工項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)方案及交底工作。針對本項(xiàng)目工程施工特點(diǎn)，編制相關(guān)施工方案，如管道、焊接及分系統(tǒng)試壓、沖洗，系統(tǒng)試運(yùn)行方案等。3.5資金確保方法按標(biāo)書要求，合理收取工程款。項(xiàng)目部將配置專業(yè)核實(shí)員，對本工程已完成工作量和計(jì)劃完成工作量進(jìn)行立即正確計(jì)算，每個(gè)月按要求書面向業(yè)主單位、監(jiān)理單位報(bào)送，供監(jiān)理單位及業(yè)主審核工程款支付額。估量工程量本著實(shí)事求是標(biāo)準(zhǔn)，決不高估冒算，對工程變更工程量計(jì)算正確，立即辦理簽證手續(xù)。對本工程工程款，企業(yè)將專款專用，決不用于非本項(xiàng)目標(biāo)開支，以確保本項(xiàng)目工作順利進(jìn)行。明確責(zé)任范圍，正確編制施工計(jì)劃和材料計(jì)劃，合理安排材料、設(shè)備采購時(shí)間，做到材料、設(shè)備不壓庫，使資金能夠充足地發(fā)揮效益。3.6加強(qiáng)項(xiàng)目標(biāo)協(xié)調(diào)管理，確保施工進(jìn)度由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)部職能人員之間地關(guān)系，職能人員和作業(yè)人員地關(guān)系。作業(yè)人員和作業(yè)人員之間地關(guān)系，依靠實(shí)施制度，堅(jiān)持民主集中制，做好思想工作，充足調(diào)動(dòng)每一個(gè)人地主動(dòng)性，用人所長，責(zé)任明確、實(shí)事求是地對每個(gè)人效績進(jìn)行評(píng)價(jià)和激勵(lì)，在工作中注意工作方法，重在疏導(dǎo)。由項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目內(nèi)部需求關(guān)系協(xié)調(diào)，平衡好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備等需求，編制計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度工作，求得施工項(xiàng)目標(biāo)資源確保。項(xiàng)目部和業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、供給單位。公用部門等關(guān)系，本著以協(xié)議為依據(jù)，相互信任、相互尊重、友好協(xié)商措施，來處理好多項(xiàng)關(guān)系。第四章施工總平面部署1、施工現(xiàn)場平面部署說明1.1施工平面部署依據(jù)北京龍安華誠建筑設(shè)計(jì)提供施工圖紙和施工技術(shù)方法而繪制，同時(shí)也為降低二次搬運(yùn)。施工現(xiàn)場嚴(yán)格實(shí)施京建施【】2號(hào)場容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場實(shí)施封閉式管理，圍墻堅(jiān)固，門面美觀并設(shè)置本工程相關(guān)標(biāo)牌。1.2為便于組織施工依設(shè)計(jì)將管網(wǎng)分成若干段分別組織施工。各線路再化分若干施工區(qū)。2、施工平面部署2.1現(xiàn)場施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施施工臨時(shí)設(shè)施包含現(xiàn)場辦公室、露天堆場、配電箱、材料庫房、及機(jī)具停放場地、臨時(shí)供水和供電設(shè)施。生活區(qū)不安排在現(xiàn)場內(nèi)，故施工現(xiàn)場臨時(shí)供水使用總包已經(jīng)有管線。管線臨時(shí)施工用水點(diǎn)和業(yè)主協(xié)商由指定點(diǎn)就近引入。臨時(shí)供電設(shè)施選擇三項(xiàng)五線制YJV-3*25+2*16電纜自周圍電源點(diǎn)架空引到配電房，滿足用電要求。管線臨時(shí)施工用電點(diǎn)采取移動(dòng)電源或用架空電纜就近引至。生活區(qū)不考慮安排在現(xiàn)場內(nèi)，故不考慮生活用電。2.2生活臨時(shí)設(shè)施為了保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，降低對施工現(xiàn)場污染，本工程現(xiàn)場不考慮生活設(shè)施。為確保職員生活住宿休息條件，由我企業(yè)自行安排。第五章關(guān)鍵施工方案及技術(shù)方法1、施工測量放線1.1對于管道軸線、高程測量儀器選擇經(jīng)緯儀和自動(dòng)水準(zhǔn)儀。全部測量儀器應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格后方可使用。1.2依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供平面控制網(wǎng)點(diǎn)和相關(guān)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)位置、編號(hào)及坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，建立測量導(dǎo)線控制點(diǎn)，方便確定管道軸線和高程。導(dǎo)線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)筑物上。1.3依據(jù)測量導(dǎo)線控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工平面圖上標(biāo)明管道位置，用經(jīng)緯儀在地面上定出管道軸線或轉(zhuǎn)折點(diǎn)，向外延伸一定距離在地面上釘出控制座標(biāo)樁；再用水平儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁。并在座標(biāo)樁和水平樁處設(shè)龍門板。1.4依據(jù)管溝中心和寬度，在龍門板上釘上三個(gè)釘子，標(biāo)出管溝中心和邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標(biāo)出挖溝深度。最終用白灰沿著線繩放出開挖線（坡度邊緣線上）。1.5管道中線定位完成后，應(yīng)按施工用地范圍對地上、下障礙物進(jìn)行核查。并在施工圖紙中標(biāo)出測得數(shù)據(jù)資料，應(yīng)存檔。1.6管道試壓前，應(yīng)對管道系統(tǒng)三通、彎頭、管井等部位座標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)測，并按節(jié)點(diǎn)編號(hào)，據(jù)實(shí)填寫測量結(jié)果統(tǒng)計(jì)，作為完工原始資料。1.7施工測量許可偏差須符合下表要求。項(xiàng)目許可偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±20L(mm)山地±6L(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差±40L(mm)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000管道中心坐標(biāo)位置±50(mm)管頂標(biāo)高±20(mm)2土方工程2.1土方開挖窄溝斷面形式如施工圖所表示多個(gè)，管區(qū)以上溝槽壁采取臨時(shí)支護(hù)溝底開挖，當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖深度，采取機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。開挖溝槽槽深超出3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層深度不易超出2.5m。機(jī)械開挖至靠近設(shè)計(jì)坑標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留300～500厚土層，人工清理基底及修整邊坡。依據(jù)管道擺放大致位置，要對于管道焊接工作坑要合適挖大挖寬挖深，并采取加固方法以防塌方。2.2邊坡支護(hù)邊坡大小依據(jù)土壤性質(zhì)而定，必需時(shí)應(yīng)設(shè)支撐以防塌方。為便于下管，挖出來土應(yīng)堆放在溝一側(cè)，而且和溝邊保持1.5以上米距離。2.3溝底處理若溝底不是堅(jiān)實(shí)自然土壤，而為松土或礫石，就要進(jìn)行處理。對于松土層要扎實(shí)，對于礫石則要挖出20cm厚，用好土回填扎實(shí)。必需確保干燥作業(yè)，如遇地下水或積水應(yīng)采取有效排水方法。2.4管溝回填首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管溝底進(jìn)行平整扎實(shí)處理。管道兩側(cè)胸腔和管頂以上200mm內(nèi)回填土，不得含有碎石、磚塊、粒徑大于100mm硬土塊和有機(jī)物。管區(qū)管頂填土厚500，管頂以上500至設(shè)計(jì)地面部分填土要求，回填殘積土，復(fù)土必需分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。以下內(nèi)容增加3、綜合管溝（一）綜合管溝

綜合管溝結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)、側(cè)墻及頂板混凝土標(biāo)號(hào)C30S6。且每間隔30M距離要設(shè)置一沉降縫，并在施工縫設(shè)鋼板止水帶。

1.2

關(guān)鍵工程量

編號(hào)名

稱單

位數(shù)

量1土

方m3

119412鋼

筋t

2443現(xiàn)澆混凝土m31758.664止水鋼板

m875管溝工程混凝土工作量較大，基礎(chǔ)及側(cè)墻為現(xiàn)澆，所以工序較復(fù)雜。施工開始前首先要做好人員、機(jī)具、材料和進(jìn)度計(jì)劃安排，以確?？焖佟?yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。整個(gè)工程擬設(shè)砼和砂漿集中攪拌站一處,運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土和砂漿，供給施工現(xiàn)場澆筑。鋼筋加工廠及木工加工廠按施工段分組設(shè)置，統(tǒng)一管理加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎及安裝。

二.

施工工藝步驟及技術(shù)方法

（一）工藝步驟

1.1綜合管溝施工次序?yàn)椋洪_挖基槽→槽底整修→槽底驗(yàn)收（釬探）→立?！鷿仓|層混凝土→澆筑基礎(chǔ)混凝土→立墻體側(cè)?！鷤?cè)墻混凝土澆筑施工→頂板支模→頂板鋼筋綁扎→頂板砼澆筑→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→回填土→清理→支架及管道安裝→管道調(diào)試→完工驗(yàn)收。

(二)工程測量

在項(xiàng)目部總工程師指導(dǎo)下，依據(jù)測量隊(duì)提供設(shè)計(jì)交樁，進(jìn)行嚴(yán)密科學(xué)測量定位控制，根據(jù)測量規(guī)程認(rèn)真地進(jìn)行各項(xiàng)測量工作。

2.1首先要進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核。

2.2其次要按縱斷特征，將綜合管溝分割成一定剖面，提前正確計(jì)算各部尺寸和控制標(biāo)高，確保施工實(shí)測中正確性和快捷性。

2.3測量控制點(diǎn)依據(jù)交樁圖定出軸線控制點(diǎn)。各控制點(diǎn)采取澆筑W×B×H=0.5m×0.5m×0.5m混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)。

2.4臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)閉合水準(zhǔn)線測量法進(jìn)行復(fù)核，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)也設(shè)置W×B×H=0.5m×0.5m×0.5m混凝土加以保護(hù)。因?yàn)楣軠陷^深,通常降臨時(shí)控制點(diǎn)設(shè)在管溝內(nèi)通風(fēng)口處,這么能夠保障混凝土工程順利施工,也能夠保障能夠立即地進(jìn)行測量符合。

2.5對于各控制樁、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)由質(zhì)檢員組織進(jìn)行復(fù)核測量。認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行校驗(yàn)復(fù)測，不流于形式。經(jīng)過后進(jìn)行施工放線,為后期土方開挖提供必需方位和高程。

(三)土方施工

依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及地下水位情況，溝槽放坡采取1：1及1：0.3，因?yàn)閳D紙?jiān)O(shè)計(jì)埋深，溝槽挖深均大于5m，故采取機(jī)械分兩層開挖，經(jīng)現(xiàn)場勘察，故機(jī)械開槽采取一個(gè)開挖斷面形式（無積水形式）。

3.1開挖方案采取兩種方法：

（1）地下水位相對低，一次開挖無積水現(xiàn)象，故采取溝槽內(nèi)修一條臨時(shí)車道，挖掘機(jī)和運(yùn)土車到槽內(nèi)將二層土開挖完，開槽后若有積水則應(yīng)將水先排掉后再挖，嚴(yán)禁泡槽。為預(yù)防雨季到來，影響施工進(jìn)程，開挖適應(yīng)在管溝兩側(cè)留有水道，以利于排水。

所以，本協(xié)議段綜合管溝溝槽土方需要全部外運(yùn)。

因?yàn)榈乩砦恢迷蝽氝M(jìn)行1：1和1：0.3放坡，基槽邊坡加固由甲方指定專業(yè)隊(duì)伍施工，詳見專題方案，使邊坡得到穩(wěn)定，安全得到保障。

3.2施工采取1～2臺(tái)反鏟挖土機(jī)，配置對應(yīng)運(yùn)土車挖槽。槽底預(yù)留20cm由人工清理，嚴(yán)禁超挖，槽底高程許可偏差為±20mm。

3.3外運(yùn)土方包含待回填土方和多出土方。待回填土方（約占總土方量85%）在回填時(shí)需重新運(yùn)回工地。依據(jù)現(xiàn)場情況及周圍村聯(lián)絡(luò)尋求堆土場地，盡可能降低運(yùn)土運(yùn)距，確定在10km以內(nèi)。

3.4在綜合管溝施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留輔道，并設(shè)置安全防護(hù)。臨近綜合管溝混凝土施工完成后，新修輔道，原輔道挖除，進(jìn)行混凝土施工。

3.5依據(jù)設(shè)計(jì)單位要求，開槽后進(jìn)行地基驗(yàn)收，待監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)檢站共同驗(yàn)槽后方可進(jìn)行墊層施工。

（四）鋼筋結(jié)構(gòu)施工

4.1

鋼筋選購時(shí)選擇正規(guī)廠家或經(jīng)銷商進(jìn)貨。進(jìn)入其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。并按要求抽樣檢驗(yàn)，對試件進(jìn)行拉力、冷彎和焊接性能試驗(yàn)。

4.2

鋼筋按等級(jí)、直徑大小分類堆放，不要和酸、鹽、油等類物品一起存放，使鋼筋保持潔凈。鋼筋等級(jí)或直徑交換時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)人核實(shí)同意，方可使用。

4.3

鋼筋加工采取分段集中加工，綁絲采取20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）。鋼筋加工前由鋼筋班長制作下料表，經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審核后，交至鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場使用。

4.4

鋼筋墊塊由專員負(fù)責(zé)集中加工，其強(qiáng)度等級(jí)和結(jié)構(gòu)混凝土相同，材料配比由項(xiàng)目部技術(shù)部給定。墊塊加工完成后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依據(jù)發(fā)放施工材料程序進(jìn)行發(fā)放。墊塊數(shù)量應(yīng)滿足鋼筋定位固定，正確設(shè)置，通常小于１米距離。

4.5

鋼筋接頭處理

現(xiàn)場鋼筋接頭時(shí)，直徑大于φ16時(shí)鋼筋采取套筒連接或電弧焊，小于φ16鋼筋可采取綁扎接頭。不管采取哪種接頭形式，均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求。同一截面鋼筋接頭面積占全部受力鋼筋面積為：綁扎接頭：≤25%，焊接（或套筒連接）接頭：≤50%。

4.6

鋼筋搭接長度、錨固長度及受力鋼筋接頭位置按下列要求：

受力鋼筋綁扎接頭位置：鋼筋綁扎搭接長度為≥35d，鋼筋受拉區(qū)為≥45d。鋼筋焊接采取單面焊時(shí)為≥10d、雙面焊時(shí)為≥5d。

4.7

鋼筋綁扎工藝步驟：綁扎鋼筋時(shí)，按劃分好間距或確定好位置，先擺放受力主筋、架力鋼筋，后進(jìn)行安置箍筋等加強(qiáng)筋，因?yàn)樵诮壴^程中，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)部分鋼筋會(huì)在綁扎過程中發(fā)生數(shù)次重合現(xiàn)象，所以會(huì)造成部分無須要浪費(fèi)，再次在通風(fēng)口處要安置橡膠止水帶，所以使施工比較麻煩，且輕易使止水帶安裝不到位，會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象。經(jīng)過受力分析計(jì)算核實(shí)，能夠?qū)⒁徊糠咒摻钭龀蓜e形狀。但要使其結(jié)構(gòu)物整體受力情況不能降低；同時(shí)部署安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞加固鋼筋。

4.8

鋼筋綁扎完成后，由項(xiàng)目部總工組織質(zhì)檢員和施工員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范對鋼筋等級(jí)、直徑、根數(shù)、間距、搭接長度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件及預(yù)留洞位置等進(jìn)行自檢，自檢合格后請監(jiān)理工程師等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

4.9鋼筋保護(hù)層：

鋼筋網(wǎng)片隨砼澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)用鋼絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上，或用鋼筋承托鋼筋網(wǎng)片等方法預(yù)防保護(hù)偏差。

保護(hù)層厚度（mm）名稱底板墻體頂板保護(hù)層厚度453545

（五）

模板支設(shè)：

5.1

模板支設(shè)對混凝土施工和質(zhì)量有較大影響，所以模板支設(shè)是整個(gè)施工關(guān)鍵，且模板支設(shè)速度慢，模板關(guān)鍵采取組合鋼模板，輔助采取大塊竹膠板。

墻體混凝土標(biāo)準(zhǔn)采取組合鋼模板，外撐方木和鋼管組合加固，以確保模板剛度和穩(wěn)定性。

為確?；炷镣庥^效果，應(yīng)優(yōu)先采取新模板，在新模板無法滿足要求情況下，對已使用過模板再利用前應(yīng)進(jìn)行修整，做到表面平整，清潔無污垢，但有其結(jié)構(gòu)不變形，且要有足夠強(qiáng)度和剛度。

5.2

模板內(nèi)壁應(yīng)均勻涂刷脫模劑(如機(jī)油)，以確保拆模順利。但在涂時(shí)(如機(jī)油)不應(yīng)刷得太多,以免下流,這么會(huì)在拆模式后在構(gòu)建表面會(huì)展現(xiàn)若斷若續(xù)假“分層”，所以要在涂時(shí)以模板現(xiàn)有光為準(zhǔn)，且采取很好脫模劑均勻涂，這么就避免了“爛邊”和“爛根”及黑斑。為預(yù)防漏漿引發(fā)麻面現(xiàn)象，在澆筑前先在模板上灑水潤濕，但不得積水，澆筑前先檢驗(yàn)?zāi)０迤纯p，如有漏漿縫隙，應(yīng)在模板拼縫間貼壓1cm厚海綿條封縫，模板拼縫處粘貼50mm寬紙膠帶方法確保接茬平整。

5.3

模板全部接縫處要保持平整、直順，拼接嚴(yán)密無錯(cuò)臺(tái)，并注意長寬尺寸存在較大累積誤差及兩對角線不等長，板件不正規(guī)等質(zhì)量缺點(diǎn)，不一樣材料模板結(jié)合部位尤為注意。模板和腳手架不能連接在一起，以免引發(fā)模板位移、變形。

綜合管溝模板許可偏差表序號(hào)項(xiàng)目名稱許可偏差（mm）檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1相鄰板差2每倉4用2m直尺量2表面平整度34用2m直尺檢驗(yàn)3垂直度0.1%H,<62用垂線或經(jīng)緯儀4模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10，-203用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻+3，-835軸線位移基礎(chǔ)154用經(jīng)緯儀縱、橫各計(jì)2點(diǎn)墻10

5.4

模板拼裝：模板拼裝要牢靠，含有足夠穩(wěn)定性。外內(nèi)墻體撐采取φ14穿墻螺栓加固（外墻采取止水螺栓），確保模板含有整體性。模板豎撐采取小鋼模，橫撐采取鋼管（φ48）加固，以免偏移。裝模時(shí)一定要檢驗(yàn)螺栓工作情況，杜絕使用壞拉桿螺母和以變形螺栓。混凝土側(cè)壓力比較大時(shí)，螺栓上使用雙螺母。激振強(qiáng)烈時(shí)螺母底下加墊彈簧墊片，預(yù)防拉桿崩絲，出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象和后期引發(fā)裂縫，且因?yàn)樵诨炷翂w中要安裝部分預(yù)埋件（安裝電纜，熱力等管線預(yù)留鋼板），所以要現(xiàn)在模板上量出間距，用鋼絲將預(yù)埋鋼板固定在拉桿上（拉桿是用一個(gè)塑料管套在上面，為使以后便于拆模）。

5.5

模板搭建好后要搭建平臺(tái)，已備工作人員在上面澆筑混凝土和振搗，溜槽是混凝土澆筑關(guān)鍵，所以搭建溜槽是一定要檢驗(yàn)?zāi)景迨欠衤?，確保溜槽牢靠和輸送混凝土流暢，且要使支架達(dá)成足夠剛度和穩(wěn)定度，預(yù)防澆筑混凝土后支架不均勻下沉，造成混凝土出現(xiàn)裂縫。

5.6模板拆除：側(cè)墻模板在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。箱涵頂板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除。在混凝土施工中，為了提升模板周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于其溫度時(shí)應(yīng)合適考慮拆模時(shí)間，以免引發(fā)混凝土表面早期裂縫。新澆筑砼早期拆模時(shí)，在表面可能會(huì)產(chǎn)生很大拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑早期，因?yàn)樗療嵘l(fā)，表面引發(fā)相當(dāng)拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，肯定引發(fā)溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，和水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面拉應(yīng)力達(dá)成很大數(shù)值，就有造成裂縫危險(xiǎn)，但假如在拆模板后立即在表面覆蓋以輕型保溫材料，如泡沫海棉等，就可避免。

（六）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

6.1

澆筑：混凝土澆筑是此工程關(guān)鍵，它不僅關(guān)系到工程正常使用價(jià)值，還關(guān)系到地上結(jié)構(gòu)物沉陷等問題，所以要嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量問題?；炷翝仓?shí)施開盤證制度，由項(xiàng)目部組織質(zhì)檢員進(jìn)行相關(guān)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及平臺(tái)綜合檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后立即報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后簽發(fā)混凝土開盤證。

混凝土采取集中拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，現(xiàn)場溜槽加套筒輸送入倉。澆筑前測定坍落度，確保合格。因?yàn)榛炷另樦锊哿飨?，溜槽和套筒直徑較大且不能達(dá)成底端，在此過程中，流下混凝土?xí)霈F(xiàn)漿體和骨料分離現(xiàn)象，這就需要人員拌和，但這么也不能使混凝土拌和均勻，且速度慢，影響砼質(zhì)量，為此應(yīng)在溜槽底端安置一活動(dòng)套筒（直徑較小且易搬動(dòng)），但和上面套筒接合要嚴(yán)密，預(yù)防混凝土漿體流出，套筒能較大范圍活動(dòng)，這么能夠使混凝土極少出現(xiàn)漿體和骨料分離現(xiàn)象，再加上人工拌和，能夠使混凝土含有很好和易性。

混凝土墊層澆筑關(guān)系到以后地基沉降問題，所以墊層澆筑要求使用平板振動(dòng)器嚴(yán)格振搗，使墊層含有足夠強(qiáng)度。

澆筑墻體混凝土前進(jìn)行接茬鑿毛，然后用空壓機(jī)吹倉清理。

澆筑混凝土自落高度不得超出2m，嚴(yán)格做到分層澆筑，每層厚度不宜超出400mm。

使用插入式振搗器振搗，操作時(shí)快插慢拔，振搗器插入到拔出時(shí)間控制在20s為佳，逐點(diǎn)移動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏。以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)平坦泛漿為止。振搗器移動(dòng)間距通常為300mm～400mm。振搗上一層時(shí)插入下一層50mm～100mm，以消除兩層間接縫。新拌混凝土必需按水泥和外加劑性質(zhì)，在初凝前振搗，放置時(shí)間過長未初凝混凝土可運(yùn)回拌和站按設(shè)計(jì)水灰比加水泥重新拌和，放灰時(shí)剔除結(jié)硬灰塊。混凝土塊比較嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁使用，并嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌和好混凝土當(dāng)中。

澆注預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件、止水鋼板及止水帶周圍混凝土是此工程關(guān)鍵、難點(diǎn)，應(yīng)使用流動(dòng)性好混凝土，且在澆注過程中要嚴(yán)格控制施工工藝，在鋼筋密集處采取細(xì)石混凝土澆筑并輔以人工插搗。尤其是沉降縫處止水帶，它關(guān)系到此工程以后使用問題，所以要嚴(yán)格把關(guān)。在澆筑此處時(shí)，要先將止水帶下方混凝土振搗密實(shí)，后安置橡膠止水帶，但要確保橡膠止水帶和混凝土接合嚴(yán)密，且止水帶一定要安放居中平直，后在其上面澆筑混凝土，再搗實(shí)嚴(yán)密，確保以后不出現(xiàn)露珠現(xiàn)象。

混凝土在澆筑過程中設(shè)專員檢驗(yàn)?zāi)０寮爸畏€(wěn)定性。混凝土澆筑完后用鐵抹子趕光壓實(shí)成活。不管采取何種壓實(shí)方法，均確保成活面光滑平整，無抹子痕跡。對于固定木板拉桿中塑料管，應(yīng)鑿入鋼筋，使墻體含有足夠強(qiáng)度。

混凝土澆筑時(shí)，如工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，會(huì)造成多種裂縫，或出現(xiàn)斷開不連續(xù)現(xiàn)象，這些全部會(huì)造成工程不合格。其關(guān)鍵有：

（1）混凝土保護(hù)層過厚,或亂踩已綁扎好上層鋼筋,是承受彎矩受力保護(hù)層加厚,造成構(gòu)件有效高度減小，形成和受力鋼筋垂直裂縫。

（2）混凝土澆筑過快，混凝土流動(dòng)性較低，在硬化前因混凝土沉實(shí)不足，硬化后沉實(shí)過大，輕易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫，既塑性收縮裂縫。

（3）混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過長，使水分蒸發(fā)過多，引發(fā)混凝土塌落度過低，使得在混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則收縮裂縫。

（4）混凝土分層或分段澆筑時(shí)，接頭部位處理不好，易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。如混凝土分層澆筑時(shí)，后澆混凝土因停電、下雨等原因未能在前澆混凝土初凝前澆筑，引發(fā)面層之間水平裂縫；采取分段澆筑時(shí)，先澆筑混凝土接觸面沒鑿毛，清洗不好，新舊混凝土之間粘結(jié)力小，或后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，造成混凝土收縮裂縫。

6.2養(yǎng)護(hù)：不管是收縮裂縫還是溫度裂縫，混凝土養(yǎng)護(hù)最為關(guān)鍵。等混凝土脫模以后才開始灑水養(yǎng)護(hù)方法是錯(cuò)誤?；炷翝沧⑹諠{完成后，立即用草簾（或塑料布）覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，澆水?dāng)?shù)次，使混凝土表面一直保持在濕潤狀態(tài)，不許可混凝土在高溫下裸露暴曬。因?yàn)樗嘣谒^程中產(chǎn)生很大熱量，混凝土澆注完成后必需在側(cè)模外噴水散熱，以免混凝土因?yàn)闇囟冗^高，體積膨脹過大，在冷卻后體積收縮過大產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于兩周。

（七）施工工作縫處理：

因?yàn)榛炷潦┕すに囁?，施工過程中基礎(chǔ)混凝土和側(cè)墻混凝土之間應(yīng)預(yù)留施工縫，本工程設(shè)在基礎(chǔ)頂面以上30㎝處水平方向上。

施工縫若處理不妥當(dāng)，對結(jié)構(gòu)物外觀和以后正常運(yùn)行有著重大影響。

7.1

在施工過程中因?yàn)闀r(shí)間問題可能出現(xiàn)兩種情況:

(1)施工間竭時(shí)間未超出所采取水泥初凝時(shí)間（依據(jù)試驗(yàn)確定。無試驗(yàn)資料時(shí)，不應(yīng)超出2小時(shí)），繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，可將新混凝土均勻傾入，蓋滿先澆好混凝土，然后用振搗工具穿過新混凝土達(dá)成已澆筑好混凝土層內(nèi)5～10cm，將新老混凝土一并搗實(shí)，結(jié)成整體。

(2)施工間歇時(shí)間較長，已澆筑混凝土早已硬化，在新澆筑混凝土前應(yīng)作以下處理：

a.清除接縫表面水泥浮漿、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；

b.將鋼筋上銹斑及浮漿刷凈；

c.必需時(shí)將舊混凝土合適鑿毛；

d.用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤；

e.因?yàn)樵诨炷翝沧⑼瓿珊螅瑫?huì)在墻體下端用方木鑿一凹槽，使墻體和地板之間有足夠接觸空間，所以墻體施工縫處繼續(xù)澆注混凝土前，在接縫面涂抹一層和混凝土配比相同水泥砂漿，其厚度宜為15—30mm（對于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm）；

f.將施工縫周圍混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

7.2

本工程設(shè)置變形縫，變形縫設(shè)置PZ250止水帶。

變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次澆筑完成。一側(cè)單元倉混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)預(yù)埋止水帶無損傷，方可進(jìn)行下一倉澆筑。蓋板涵之間或蓋板涵和箱涵之間變形縫處1米段改為現(xiàn)澆，以確保止水帶位置正確，并能達(dá)成最好防水效果。

①橡膠止水帶質(zhì)量要求

變形縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患。每批進(jìn)場止水帶，由項(xiàng)目部委托專門檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)由熟練技工安裝，位置正確。在安裝前由施工員安排施工人員從料庫領(lǐng)取，領(lǐng)取時(shí)由施工員做認(rèn)真檢驗(yàn)，確定無問題時(shí)方可使用。如出現(xiàn)破損問題，應(yīng)立即通知技工，使用專門膠體進(jìn)行修補(bǔ)，如不能修補(bǔ)，則不能使用，修補(bǔ)后必需確保以后無露珠現(xiàn)象。

②橡膠止水帶安裝及粘接

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠家按項(xiàng)目部提供給定長度定尺加工?？紤]頂板中間部分現(xiàn)場粘接封密口，基礎(chǔ)澆筑時(shí)居中放置，并采取保護(hù)方法，現(xiàn)場接頭由經(jīng)過專門培訓(xùn)專業(yè)人員采取電熱法粘接。止水帶就位后，使用專門設(shè)計(jì)止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后和結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，預(yù)防在混凝土澆筑時(shí)止水帶發(fā)生偏移和倒斜。

③變形縫支模和止水帶保護(hù)

變形縫支模時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)支模圖進(jìn)行。止水帶做到直順居中，封端模板牢靠不變形。

基礎(chǔ)變形縫處模板支完后，將部分墻體止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面最少2m以上位置，以預(yù)防人為損壞，影響施工進(jìn)度，造成資源浪費(fèi)。側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由施工員負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

④油浸木絲板

結(jié)構(gòu)施工完成后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫處理，處理時(shí)先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹潔凈，然后進(jìn)行油浸木絲板施工，最終進(jìn)行砂漿抹面。

（八）防水施工

防水工程是此工程中重中之重。地下工程長久置于地下水包圍之中，假如沒有防水方法，或僅有方法而效果不好，地下水就會(huì)滲透結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不僅影響地下工程中管線正常使用，而且會(huì)使混凝土腐蝕，鋼筋生銹，地基下沉，甚至淹沒構(gòu)筑物，直接危及地下工程安全?，F(xiàn)在，應(yīng)用最廣復(fù)合式防水設(shè)計(jì)有中埋式止水帶和外貼防水層復(fù)合使用；中埋式止水帶和遇水膨脹橡膠條、嵌逢材料復(fù)合使用；中埋式止水帶和可卸式止水帶復(fù)合使用。此工程中蓋板涵和通風(fēng)口采取中埋式止水帶和外貼防水層復(fù)合使用,箱涵采取中埋式止水帶、預(yù)埋止水鋼板和外貼防水層復(fù)合使用。

8.1基礎(chǔ)、墻體及頂板防水施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工方案及施工技術(shù)規(guī)范施工防水，由專業(yè)隊(duì)伍施工。聚乙稀丙綸卷材及配套粘結(jié)材料有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場進(jìn)行復(fù)試。基層表面順平、干燥。在施工時(shí)，首先要向?qū)⒛z體放在桶中，后放上水泥和防水劑攪勻，使其含有粘稠性，聚乙稀丙綸卷材粘貼前粘結(jié)料應(yīng)均勻涂抹，接頭處應(yīng)搭接粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)將氣泡趕盡，確保平順。再回填前，要在檢驗(yàn)防水材料有沒有破損，如有，應(yīng)立即修補(bǔ)。結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)防水設(shè)計(jì)應(yīng)避免單一式，盡可能采取復(fù)合式防水設(shè)計(jì)，而且盡可能降低變形縫、施工縫設(shè)置，借以降低地下工程漏水概率。尤其重視施工縫、預(yù)埋件和穿墻套管防水，這是防水工程中關(guān)鍵。穿墻管、線、螺栓宜采取止水環(huán)、預(yù)埋鋼板和遇水膨脹橡膠止水帶復(fù)合使用，且應(yīng)采取預(yù)防轉(zhuǎn)動(dòng)方法，如將止水環(huán)平面外形改為非圓形。

8.2施工縫不宜采取平口縫，應(yīng)盡可能采取不一樣形式企口縫，以延長滲水路線。也能夠采取兩道防線、即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合形式，以加固施工縫。如施工完后發(fā)覺有漏地方，應(yīng)立即預(yù)防。防治可利用促凝灰漿堵漏方法，水泥和促凝劑（硫酸銅（膽礬）：重鉻酸鉀（紅礬）：硅酸鈉（水玻璃）：水=1：1：400：60）和防水材料混合百分比應(yīng)保持在1：0.5—0.6之間?，F(xiàn)將裂縫剔成八字形邊溝溝槽，將其清洗潔凈后，將水泥膠漿搓成條形，待膠漿開始凝固時(shí)，快速填入溝槽內(nèi)，用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)，使和槽壁緊密結(jié)合。檢驗(yàn)無漏后，處理好再做上防水層。

8.3變形縫處漏水通常多發(fā)生在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處。埋設(shè)地板止水帶時(shí)，要把止水帶下部砼搗實(shí)，然后將鋪設(shè)止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部砼。墻體內(nèi)止水帶周圍應(yīng)預(yù)防骨料集中或用豆石砼。如縫隙滲漏水，先按裂縫漏水處理進(jìn)行堵漏，然后將粘貼表面弄平整、粗糙、堅(jiān)實(shí)、干燥，必需時(shí)可用噴燈烘烤，或在第一遍膠內(nèi)摻入10%-15%干水泥，做好基層處理。

8.4回填土前，應(yīng)做好防水保護(hù)和防水隱蔽驗(yàn)收工作。

（九）蓋板安裝及回填

9.1蓋板安裝：蓋板安裝用吊車吊著蓋板，人工指揮，在注意安全同時(shí)一定要將蓋板安裝到位，后安裝防水材料和在沉降縫處安裝止水帶，再澆筑頂板混凝土。

9.2

回填：回填前檢驗(yàn)好防水后安置2-3CM泡沫板，預(yù)防回填沙石材料將防水材料損壞。溝槽回填在地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。蓋板頂30cm以下及兩側(cè)回填級(jí)配砂石，其它部位回填土?；靥钋皯?yīng)對土質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)（土類、含水量等），嚴(yán)禁回填雜草及腐植土。大面積土方回填采取推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓。在機(jī)械回填及碾壓不到部位，配合人工攤鋪，采取打夯機(jī)扎實(shí)。每層虛鋪厚度因依據(jù)壓實(shí)機(jī)具試驗(yàn)確定，并不超出規(guī)范要求。每層回填結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢測（通常采取灌砂法或環(huán)刀法），檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)行下層施工。

三.雨季施工方法

依據(jù)本工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，主體施工經(jīng)雨季。

（一）雨季施工準(zhǔn)備

雨期施工前認(rèn)真編制雨季施工方法，所需材料在雨期前準(zhǔn)備好。成立防汛小組，晝夜有些人值班，設(shè)專員負(fù)責(zé)搜集天氣預(yù)報(bào)。

施工現(xiàn)場及生活、生產(chǎn)排水設(shè)施，疏通多種排水渠道，清理雨水排水口，確保雨天排水順暢。雨季混凝土施工為確?；炷翗?biāo)號(hào)正確，預(yù)防水泥砂漿沖走，混凝土施工前應(yīng)提前準(zhǔn)備覆蓋用塑料布。

澆注墻體及頂板混凝土遇雨時(shí)，停歇時(shí)間超出2小時(shí)應(yīng)做施工縫。

模板支設(shè)完成遇雨后要立即檢驗(yàn)調(diào)整模板位置，以確保其正確性及穩(wěn)定性。

（二）腳手架工程

雨期前，對腳手架進(jìn)行全方面檢驗(yàn)并依據(jù)配電箱接地要求設(shè)接地裝置。外腳手架基礎(chǔ)要隨時(shí)觀察，如有下陷或變形立即處理。

（三）臨時(shí)用電

現(xiàn)場架空線路必需架在專用線桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、防護(hù)欄上面。配電箱、開關(guān)箱支架牢靠可靠，必需防雨防塵，電閘箱要上鎖，專員負(fù)責(zé)。注意以上內(nèi)容增加4、管道及附件安裝4.1施工作業(yè)必需含有條件設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件已準(zhǔn)備齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審。多種直埋管制造廠家已落實(shí)，并經(jīng)考察合格和得到建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位審核認(rèn)可。管子、管件及其它附件已按進(jìn)度訂貨。工程施工所必需機(jī)具和量具已按施工工藝要求到位。施工現(xiàn)場施工臨時(shí)用電電源、水源已落實(shí)。施工項(xiàng)目部管理人員到位，施工計(jì)劃，方案已編制。施工人員已了解施工技術(shù)和工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全方法。4.2材料檢驗(yàn)管道及管道附件進(jìn)場時(shí)應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及供方等相關(guān)人員一期進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，對于管道關(guān)鍵堅(jiān)持管材質(zhì)量、保溫層及防腐層質(zhì)量，并即時(shí)辦理現(xiàn)場進(jìn)貨材料報(bào)驗(yàn)單。查收后底管道即管道附件暫不安裝，應(yīng)存放在制訂地點(diǎn)和材料庫房內(nèi)，并按要求妥善保管。管道工程全部多種材料必需有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書、出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)匯報(bào)等產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)文件，而且全部文件應(yīng)搜集并歸檔保管；全部材料品種、性能即規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。管材、管件、閥門、賠償器等安裝前必需按設(shè)計(jì)圖紙要求查對其規(guī)格型號(hào)數(shù)量，符合要求后方可使用。其中閥門應(yīng)按10％數(shù)量進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)抽查。4.3管道安裝工藝步驟測量、放線定位―挖管溝及作業(yè)坑―鋪底砂－管道敷設(shè)―支架制作安裝—管道焊接、安裝―管道分段試壓―管道焊口處防腐―管道波紋賠償器安裝－閥門井砌筑—分段回填扎實(shí)―管道整體水壓試驗(yàn)―分支管和主管連接、防腐修補(bǔ)―總體回填扎實(shí)及余土外運(yùn)―管道沖洗―試運(yùn)行—完工試驗(yàn)4.4管道預(yù)制應(yīng)按施工圖中單線圖要求底數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組件（含閥門、放氣及泄水管道）。管道預(yù)制要符合制造廠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并立即封閉管口。4.5管道安裝球墨鑄鐵管及管件為滑入式T型接口，橡皮圈壓縮率為34%~40%；安裝蝶閥、閘閥等附件時(shí)采使用方法蘭連接；管徑小于DN75時(shí)選擇絲扣連接；大于或等于DN75鍍鋅鋼管采取焊接連接。施工標(biāo)準(zhǔn)先做主管段，再做分支段。管道安裝前對照圖紙認(rèn)真復(fù)核管道系統(tǒng)號(hào)次序號(hào)，對規(guī)格和質(zhì)量復(fù)查，對管溝座標(biāo)、標(biāo)高數(shù)據(jù)復(fù)查。管子連接平直度應(yīng)控制在全長偏差不超出1cm，管子對口坡度、間隙等質(zhì)量要求符合規(guī)范要求。已就位管子，管內(nèi)不得有雜物，并應(yīng)封堵管口，管道在管井壁處應(yīng)安裝防水套管，并用柔性材料填充。管道坡度及坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝許可偏差；座標(biāo)偏差：<60mm；標(biāo)高偏差：<±25mm。彎頭安裝：在該部位全部采取了自然賠償，為了取得較大賠償能力，安裝時(shí)應(yīng)使內(nèi)管盡可能偏向內(nèi)懷。4.6管道存放、運(yùn)輸及吊裝同一規(guī)格放在一起，存放場地應(yīng)平整、無雜物和積水，并應(yīng)有足夠承受能力。保溫管存放底部應(yīng)墊100*150mm方木，方木間距宜為2米，堆放高度小于2米，距熱源大于2米。端頭應(yīng)采取密封方法，露天存放應(yīng)用帆布遮蓋，預(yù)防太陽長久照射或雨淋，嚴(yán)禁在地面上采取本身滾動(dòng)或拖拉方法運(yùn)輸。管道吊裝：下溝前應(yīng)對管道焊口、保溫防腐再作一次檢驗(yàn)。正確選擇吊點(diǎn)，使管道受力均勻，吊裝繩宜用柔性尼龍編織吊裝帶或橡膠帶（寬度大于100mm），吊裝要平穩(wěn)。鑄鐵管道及附件在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁猛烈碰撞。4.7波紋賠償器安裝波紋賠償器安裝前應(yīng)檢驗(yàn)其型號(hào)及預(yù)拉伸量是否和設(shè)計(jì)相符，外觀是否完好無損，并進(jìn)行外觀尺寸檢驗(yàn)，管口周長許可偏差為±4mm；坡頂直徑許可偏差為±5mm。安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。內(nèi)套有焊縫一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫至于上部。組對波紋賠償器時(shí)須確保在其前50m范圍內(nèi)管道軸線和賠償器軸線相吻合。對接時(shí)應(yīng)注意，不可錘擊或敲打波紋賠償器，按設(shè)計(jì)圖紙要求就位，安裝時(shí)盡可能靠近固定支架端。安裝時(shí)，應(yīng)在波紋賠償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢驗(yàn)是否有不均勻沉降?？拷y賠償器兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。不管是單補(bǔ)還是雙補(bǔ)賠償器制作全部由生產(chǎn)廠家完成。在組件安裝時(shí)一定要看明流向才安裝，賠償器限位螺栓必需在水壓試驗(yàn)合格后方可拆除。打開賠償器預(yù)留口，將賠償器環(huán)向一周螺栓全部拆除，然后根據(jù)接口保溫、外套焊接、防腐等工藝，將預(yù)留口封死。在管溝回填前應(yīng)在施工圖上標(biāo)明實(shí)際位置。4.8閥門和法蘭安裝閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙查對型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，同時(shí)檢驗(yàn)閥門外觀質(zhì)量和開閉靈活情況。檢驗(yàn)填料、壓蓋等密封和緊固情況，對腔內(nèi)雜物進(jìn)行清理。閥門和法蘭連接時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)密封墊片，不得有劃痕等缺點(diǎn)。閥門和法蘭連接時(shí)螺栓緊固應(yīng)用力均勻，螺栓規(guī)格、方向應(yīng)一致，緊固后螺栓應(yīng)和螺母平齊。安裝時(shí)螺栓、螺母應(yīng)涂石墨機(jī)油或二流化鉬。4.9泄水、放氣管安裝保溫管道高點(diǎn)處設(shè)放氣管，放氣管設(shè)在門井內(nèi)。具體做法見設(shè)計(jì)及施工說明。4.10管道支架安裝直埋保溫管道由直埋管專業(yè)制造廠制作，并運(yùn)至現(xiàn)場，管道驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意對照圖紙和相關(guān)規(guī)范復(fù)檢。管道固定支架為現(xiàn)場制作安裝，制作尺寸及質(zhì)量要求詳見施工圖紙內(nèi)容。管道固定支架焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點(diǎn)。支架和鋼管焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道固定支架焊接完成并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)即時(shí)依據(jù)圖紙要求對支架及鋼管連接處進(jìn)行防腐工作，防腐要求詳見圖紙要求。4.11施工關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng)當(dāng)?shù)叵鹿艿啦渴鸷推渌叵略O(shè)施發(fā)生碰撞時(shí)，應(yīng)即時(shí)把情況反應(yīng)至項(xiàng)目技術(shù)人員，由技術(shù)人員會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行協(xié)商，在出具處理書面意見后再進(jìn)行施工。管道堆放、調(diào)整及吊裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得損壞防腐保溫層等。為避免現(xiàn)場截管造成對管道結(jié)構(gòu)破壞，每個(gè)賠償段長度可依據(jù)排管情況進(jìn)行調(diào)整。管道在制作安裝過程中應(yīng)依據(jù)工藝和規(guī)范要求立即檢驗(yàn)驗(yàn)收，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序。管道在安裝過程中，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)立即搜集整理各類統(tǒng)計(jì)和辦理簽證，工程結(jié)束后，應(yīng)按北京市工程完工資料規(guī)程要求提供完整施工統(tǒng)計(jì)。5、管道焊接5.1焊接工藝步驟圖焊接工藝評(píng)定―編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書―材料檢驗(yàn)、保管、發(fā)放―坡口準(zhǔn)備―點(diǎn)焊定位―正式焊接―外觀檢驗(yàn)―壓力試驗(yàn)―返修―復(fù)檢―施工統(tǒng)計(jì)5.2管道焊接前準(zhǔn)備管道焊接方法為手工電弧焊，焊條為E4303型。焊接準(zhǔn)備復(fù)核管道材質(zhì)極規(guī)格，坡口加工采取機(jī)械加工成“V”型坡口。檢驗(yàn)焊條質(zhì)量是否符合制造廠質(zhì)量證實(shí)書和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，確定合格后方可使用。管道坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷。毛刺機(jī)切割溶渣等缺點(diǎn)，如發(fā)覺則需處理合格后方可施焊。焊接前必需除凈管子坡口面及近坡口兩側(cè)15—20mm管壁上油、銹及其污物，并展現(xiàn)金屬光澤。檢驗(yàn)焊材干燥情況，焊條通常烘烤溫度為100~150度，烘烤1~1.5小時(shí)。焊接前應(yīng)檢驗(yàn)施焊環(huán)境，包含地面組裝管子所用墊木，作業(yè)坑等，如遇風(fēng)雨雪惡劣天氣還要檢驗(yàn)防風(fēng)防潮設(shè)施是否牢靠。檢驗(yàn)組對管口間隙，不得超出規(guī)范許可范圍，錯(cuò)邊量不得大于1mm，管口內(nèi)壁平齊。檢驗(yàn)電焊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。管道點(diǎn)固：先將待焊兩管固定校直使其同心，然后焊接點(diǎn)固。5.3焊接中間檢驗(yàn)定位焊縫焊完后，應(yīng)根本清除渣皮進(jìn)行檢驗(yàn)，對發(fā)覺缺點(diǎn)應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。焊縫層次應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求。多層焊時(shí)每層焊接完后，應(yīng)立即對層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，發(fā)覺缺點(diǎn)即時(shí)處理。5.4焊接后檢驗(yàn)焊縫應(yīng)在焊完后立即清除渣皮、飛濺物，清理潔凈焊縫表面然后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊工自檢、互檢要100％進(jìn)行，焊接專職檢驗(yàn)員要進(jìn)行不少于10％抽查。焊縫高度、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度許可偏差及檢驗(yàn)方法以下表：管材檢驗(yàn)內(nèi)容許可偏差檢驗(yàn)方法鋼管焊縫余高≤1±0.1b，且≤3用焊接檢驗(yàn)尺檢驗(yàn)鋼管外壁錯(cuò)邊量<壁厚15％，且≤3用焊接檢驗(yàn)尺檢驗(yàn)鋼管壁厚<10接頭平直度<壁厚1/5用可楔形塞尺和樣板檢驗(yàn)對接焊縫咬邊深度不超出0.5mm，咬邊長度不超出焊縫全長5％，且不得大于50mm，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2—3mm。表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺點(diǎn)。每個(gè)焊工在完成焊接后，在焊口周圍按要求方法和位置打上自己鋼印號(hào)，專職焊接檢驗(yàn)員在抽檢合格后并做好統(tǒng)計(jì)。在焊縫全部檢測合格后，和安裝完成管道一起作水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)，全部焊縫檢驗(yàn)無缺點(diǎn)后及認(rèn)定焊接質(zhì)量為合格。6、焊接管理6.1焊接人員及資料管理從事焊接焊工，必需經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意焊工考試委員會(huì)要求考試，并取得合格證后方可持證焊接作業(yè)。焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)下達(dá)焊接工藝評(píng)定書，焊接試驗(yàn)工程師依據(jù)施工圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等負(fù)責(zé)編制焊接工藝指導(dǎo)書，并經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核用于指導(dǎo)焊接作業(yè)。焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)搜集整理焊接資料。6.2焊接設(shè)備管理角向磨光機(jī)、烘箱、測溫儀、去濕機(jī)機(jī)焊機(jī)等設(shè)備是確保管道焊接質(zhì)量必需手段，不僅在質(zhì)量和數(shù)量上要得到確保，而且要有專員定時(shí)保養(yǎng)和檢修，使其處于良好工作狀態(tài)和安全性能，能滿足焊接工藝和施工進(jìn)度要求。設(shè)備上備用具、配件應(yīng)齊全完好，易損件配置齊全。焊機(jī)、烘箱應(yīng)裝有在校驗(yàn)使用期內(nèi)，并和設(shè)備相匹配電流表、電壓表和溫度指示儀，并有專員負(fù)責(zé)。焊機(jī)要擺在干燥、通風(fēng)、避雨雪地方，要有安全可靠接地保護(hù)，電纜及接線柱應(yīng)完好。操作者應(yīng)熟悉焊機(jī)等設(shè)備性能，并定時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，發(fā)覺故障即時(shí)處理，待處理好后方可使用，不可帶故障使用。7、管道防腐給水管線外壁防腐為涂刷環(huán)氧煤瀝青兩遍，球墨鑄鐵管及其管件內(nèi)防腐采取水泥沙漿襯里，外壁按常規(guī)防腐處理。8、管道試壓吹洗8.1管道水壓試驗(yàn)在管道安裝完成后，按系統(tǒng)進(jìn)行。試驗(yàn)壓力必需符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。8.2管道系統(tǒng)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)前必需含有下列條件：管道系統(tǒng)及管道支架均已安裝完成，必需再次對系統(tǒng)關(guān)鍵部位進(jìn)行復(fù)查，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。試驗(yàn)方案已經(jīng)同意。管道試壓前，對三通、管道兩端頭、彎頭等處應(yīng)加支墩，除接口處管上壓土500mm，管道內(nèi)應(yīng)排凈空氣。試壓所需臨時(shí)水源，放風(fēng)閥、泄水閥等已安裝完成。試壓用臨時(shí)加固方法經(jīng)檢驗(yàn)確定安全可靠。不少于2塊已經(jīng)校驗(yàn)壓力表。其精度不低于1.5級(jí)，表滿刻度值為最大被測壓力1.5～2倍。8.3管道分段試壓時(shí)視施工情況通常以1公里左右為宜，然后先打開各處排氣閥，再打開進(jìn)水閥向系統(tǒng)充水。升壓過程要緩慢，升至0.3～0.4MPa時(shí)，停止升壓檢驗(yàn)。通常分2—3次升到試驗(yàn)壓力。正常后，升至設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力，靜置10分鐘，無壓降并不滲不漏。最終降至工作壓力再穩(wěn)壓30分鐘，全方面檢驗(yàn)焊口、閥門等部位，壓力下降不超出0.02MPa即認(rèn)為合格。8.4水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行水沖洗。管道吹洗合格后，應(yīng)填寫吹洗統(tǒng)計(jì)并簽證，除要求檢驗(yàn)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔作業(yè)。第六章HDPE管道安裝和敷設(shè)6.1管道進(jìn)場堆放及運(yùn)輸=1\*GB3①、當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和輕易引發(fā)管道損壞尖利物體，要有預(yù)防管道滾動(dòng)方法。=2\*GB3②、不一樣管徑管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重放下邊，輕放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道承重能力，變形不得大于5%。=3\*GB3③、HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間空氣流通，以防溫度升高。=4\*GB3④、管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水方法，嚴(yán)禁在管道周圍有長久明火。=5\*GB3⑤、短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。=6\*GB3⑥、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超出2米。車、船和管道接觸處，要求平坦，并用柔韌帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，預(yù)防滾動(dòng)和碰撞。6.2管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工=1\*GB3①、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。=2\*GB3②、管道基礎(chǔ)軟基處理采取三七灰土扎實(shí)或換填碎石砂基礎(chǔ)。6.3管道安裝施工工藝（一）管材選擇1、本工程廢水、污水、雨水管道采取明挖施工，管材選擇HDPE雙壁波紋管DN200、DN300、DN400、DN500、DN600，環(huán)剛度≥8000N/m2。2、HDPE管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，要求以下：管材顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無顯著痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無顯著裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不合格者不得使用。（二）施工標(biāo)準(zhǔn)管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢驗(yàn)（按根或件數(shù)10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道和檢驗(yàn)井接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。（2）管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求實(shí)施。（3）管道接頭，按規(guī)范要求DN600內(nèi)HDPE雙壁波紋管采取彈性密封圈柔性接頭。（4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)地層上，管道基礎(chǔ)采取砂墊層基礎(chǔ)。（5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計(jì)算寬度。開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（6）管道安裝完成后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（7）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（8）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)溝槽回填材料采取石屑。（9）溝槽回填從管道、檢驗(yàn)井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必需時(shí)能夠?qū)艿啦扇∠尬环椒?。?0）回填土壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中要求。（11）全部排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家要求產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（三）施工工藝步驟1、施工工藝步驟圖見下圖：（四）溝槽檢驗(yàn)驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目包含開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖許可偏差和檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度大于要求6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡大于要求6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（五）、管道鋪設(shè)基礎(chǔ)要求1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑支撐，排除基坑內(nèi)積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢驗(yàn)管外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象管材。3、依據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采取人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道中線和高程。4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，使管道縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序施工。（六）、HDPE排水管鋪設(shè)1、管道裝卸HDPE管關(guān)鍵采取機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采取柔韌性好皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采取鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采取兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)預(yù)防管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)立即和供給方聯(lián)絡(luò)，方便妥善處理。2、管道運(yùn)輸：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。3、管道進(jìn)場檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采取目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見證取樣送檢。如發(fā)覺管道有損傷，應(yīng)將該管道和其它管道分開，立即通知管道供給方進(jìn)行檢驗(yàn)，分析原因并作出判定方便立即妥善處理。4、管道存放當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和輕易引發(fā)管道損壞尖利物