起重機械安全管理制度XXX起重機械安全管理制度及操作規(guī)程目錄安全管理機構(gòu)的職責起重機械使用單位主要負責人職責起重機械安全管理人員崗位職責起重機械作業(yè)人員崗位職責起重機安全技術(shù)管理規(guī)程起重機安全操作規(guī)程索具和備品備件采購、保管和使用要求起重機日常檢查管理制度起重機日常維護保養(yǎng)管理制度使用登記和定期報檢制度十一、起重機械作業(yè)人員培訓制度十二、起重機械安全技術(shù)檔案管理制度十三、事故報告和應急救援管理制度十四、行車工操作要點十五、掛鉤工安全操作規(guī)程一、起重機械安全管理機構(gòu)職責1．在主要負責人或起重機械安全管理負責人領導下，全面負責起重機械的使用管理；2．傳達、貫徹上級有關起重機械安全的指示以及相關法律、法規(guī)、標準；3．具體組織制定、修改、落實起重機械各項安全管理制度，安全操作規(guī)程等，并檢查執(zhí)行情況。4．確保起重機械管理人員、起重機械司機持證上崗；5．負責督促做好起重機械的定期檢驗工作；6．明確起重機械的安全管理（購置、使用、維保、檢驗等）的各個環(huán)節(jié)及責任人員；7．對起重機械管理、操作人員進行安全技術(shù)培訓、考核及管理；8．按規(guī)定對起重機械進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時處理；9．具體負責特種設備應急預案的制訂、修訂，具體負責應急預案的演練、突發(fā)事件或事故的響應、處理、調(diào)查和報告等。10．在事故處理過程中，負責協(xié)助特種設備安全監(jiān)督管理部門做好應急處置、救援和善后處理工作。二、起重機械使用單位主要負責人職責起重機械使用單位是起重機械安全的責任主體。起重機械使用單位的法人代表（主要負責人）是起重機械安全的第一責任人，對本單位起重機械的安全全面負責。應制定明確的、公開的、文件化的安全目標，為實現(xiàn)安全目標提供必需的資源保障，并對目標實現(xiàn)情況進行考核。其內(nèi)容應包括但不限于：1、嚴格執(zhí)行國家和深圳市有關起重機械安全管理的有關法規(guī)、規(guī)范及有關標準的要求。2、設立負責起重機械安全的管理機構(gòu)和人員，配備專職或兼職安全管理人員，全面負責起重機械的安全管理工作。3、負責起重機械安全生產(chǎn)資金的投入，納入企業(yè)年度經(jīng)費計劃，并有效實施。4、接受并配合特種設備安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施予以改正或者消除。三、起重機械安全管理人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關部門報告起重機械事故的情況。9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習。11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。四、起重機械作業(yè)人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。3、有高度責任心和職業(yè)道德。4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。6、嚴守崗位，不得擅自離崗。7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障，及時向有關部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。8.做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。五、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程1、每臺起重設備必須經(jīng)有關部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應有兩圈以上的安全圈。5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應及時送回地面7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應掛在該起重機的保護配電箱的電源開關上，并應在被修理的起重機兩側(cè)設上擋器、標志牌和信號燈，必要時設專人守護和指揮，以防臨機碰撞。8、必須帶點修理時，應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。9、修理用的照明燈電壓應在36V以下。10、有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。12、起重機的操縱室中和走臺上應備有滅火器，應設有安全繩，以備特殊情況時上下車。13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。六、起重機安全操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工密切配合6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。10、物件起吊時應先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上.15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號a.起重機啟動送電時b.在同一層或另一層靠近其他起重機時c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e．吊運安全通道上有人工作或走動時f．載荷在距地面不高的位置移動時g．當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。29、必須在重物離開工作面2米已上時，才允許開動大車和小車。30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；(1)超過額定負荷不吊(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊(4)吊掛重物直接加工時不吊(5)歪拉斜掛不吊(6)工件上站人或浮放活動物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8)帶有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10)違章指揮不吊36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：（1）使用單位(或所有者)發(fā)生變更，新的使用單位(或新的所有者)應當在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；（3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷；七、索具和備品采購、保管和使用要求加強對起重機械吊具、索具的安全管理，保證其安全使用，安全管理人員對使用的吊具、索具的安全狀況負責，操作人員對所使用的吊具、索具安全負責。八、起重機日常檢查管理制度根據(jù)《條例》規(guī)定，特種設備使用單位應對在用特種設備定期進行檢查。安全管理人員應經(jīng)常性地組織人員對起重機械使用狀況進行日檢、月檢和年檢，并督促起重機械的日常維護保養(yǎng)工作。a．總則1．設備管理部門應嚴格執(zhí)行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態(tài)。2．常規(guī)檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進行；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。3．所有檢查和處理情況應及時進行記錄。b．日檢1．起重機日檢的主要內(nèi)容：①操縱系統(tǒng)是否靈活可靠；②各機構(gòu)的制動器情況；③鋼絲繩及其固定情況；④吊鉤、滑輪情況；⑤各安全防護裝置情況；⑥電動機溫升和滑線情況；⑦減速器等傳動部件緊固、潤滑情況。2．固定式簡易升降機日檢的主要內(nèi)容：①平層情況；②各種安全標志是否齊全完好；③層門的總體性能，層門和吊籠門電氣聯(lián)鎖是否完好；④層門機械聯(lián)鎖是否可靠有效；⑤停層保護裝置是否動作靈活，位置合理，電氣聯(lián)鎖有效；⑥各種操作和信號功能是否完好；⑦運行是否正常，有無異常的振動或噪聲。3．廠內(nèi)機動車輛日檢的主要內(nèi)容：①油、水和電是否足夠；②發(fā)動機的運行情況；③制動距離；④工作裝置的運行情況；⑤輪胎的充氣情況；⑥燈光和喇叭。c．月檢1．起重機月檢的主要內(nèi)容：①“安全檢驗合格”標志的完好性；②起重機正常工作的技術(shù)性能；③所有安全、防護裝置；④電氣線路、液壓回路的泄漏情況及工作性能；⑤吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；⑥制動器性能及零件的磨損情況；⑦鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；⑧各傳動機構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固；⑨捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩。2．固定式簡易升降機月檢的主要內(nèi)容：①“安全檢驗合格”標志的完好性；②日檢記錄及維保單位相關記錄的完整性；③底坑、井道、機房（機罩）、的安全性及漏水、滲水狀況；④通往保留給維修人員的房間、井道和機房（機罩）通道應安全、暢通，并有充分的照明；⑤固定式簡易升降機正常工作的技術(shù)性能；⑥所有安全保護裝置；⑦電氣線路、操縱盤上的各開關和指示功能是否正常，選層、啟動、平層、開關門門鎖有無異常現(xiàn)象或故障；⑧連接構(gòu)件及防松裝置；⑨制動器性能及零件的磨損情況及鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；⑩各傳動機構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固。3．廠內(nèi)機動車輛月檢的主要內(nèi)容：①車輛牌照、“安全檢驗合格”標志的完好性；②日檢記錄的完整性；③工作裝置是否工作完好；④液壓系統(tǒng)是否工作完好；⑤發(fā)動機運行是否有異聲，怠速是否正常；⑥制動、行駛、轉(zhuǎn)向和傳動系統(tǒng)是否正常。d．年檢1．起重機年檢的主要內(nèi)容：①月度檢查的所有內(nèi)容；②金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；③主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；④重量指示、超載報警裝置的可靠性和精度；⑤動力系統(tǒng)和控制器。2．固定式簡易升降機年檢的主要內(nèi)容：①月度檢查的所有內(nèi)容；②承重結(jié)構(gòu)的變形、松動等情況；③停層保護裝置試驗；④額定載荷試驗。九、起重機日常維護保養(yǎng)管理制度日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、可靠運行的前提，在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設備進行維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行，也可以委托具有相應資質(zhì)的專業(yè)單位進行。a．起重機維護保養(yǎng)注意事項1．將起重機移至不影響其它起重機工作的位置，對因條件限制不能做到應掛安全警告牌、設置監(jiān)護人并采取防止撞車和觸電的措施。2．將所有控制器手柄放于零位。3．起重機的下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行。4．切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護。5．在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地。6．檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機上。7．在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù)，配備相應的滅火器材。8．登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護。9．手提行燈應36V以下，且有防護罩。10．露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業(yè)。11．檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。b．固定式簡易升降機維修保養(yǎng)注意事項1．在進行常規(guī)檢查的基礎上，固定式簡易升降機必須進行日常的維修保養(yǎng)，以提高設備的安全性，降低設備的故障率，保證設備的安全運行。2．固定式簡易升降機進行維保時，安全管理人員應及時、有效地通知相關使用人員，做好必要的安全防護措施，并為維保人員做好配合工作。3．維修保養(yǎng)時，各廳門外應設置安全警示牌及其它必要的防護措施，以防止因無關人員的進入或參與而發(fā)生事故。4．檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在固定式簡易升降機上。5．檢修電氣設備時，必須可靠地切斷電源，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護，未經(jīng)檢修人員的同意，任何人不得送電。6．必須開啟或拆卸廳門時，其周圍必需設置高度不低于1.05m的護欄，防止人員的墜落。7．在禁火區(qū)動用明火需辦理動火手續(xù)，并配備相應的滅火器材和看護人員。8．使用手提行燈其電壓應不大于36V，且有防護罩。9．在吊籠頂部進行檢修時，必須切斷急停開關并使停層保護裝置處于保護位置。10．應盡可能的減少在井道內(nèi)進行檢修的時間，進入底坑前必須切斷急停開關。11．維修保養(yǎng)中使用的緊急開鎖鑰匙必須妥善保管，嚴防無關人員使用。12．緊急開鎖鑰匙使用時必須注意吊籠的實際位置，開鎖后應認真檢查其復位情況。13．檢修后必須先進行試車，確定合格后方可投入使用。14．安全管理人員應對維保工作的質(zhì)量進行必要的監(jiān)督和檢查，對每次的維保工作予以簽字確認，并將維保記錄存檔。15．由專業(yè)單位進行日常的維修保養(yǎng)的，若維保人員如未按規(guī)定周期進行維?；蚓S保質(zhì)量存在問題的，管理人員應及時和維保單位協(xié)調(diào)，確保維保工作的正常進行。十、使用登記和定期報檢制度1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。3、起重機械經(jīng)較長時間停用，超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；(2)經(jīng)大修、改造后的；(3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的；(4)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的；(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；(6)國家其他法律法規(guī)要求的。十一、起重機械作業(yè)人員培訓制度加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓，使其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓考核參照本單位《特種設備作業(yè)人員培訓教育制度》執(zhí)行。十二、起重機械安全技術(shù)檔案管理制度1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。2、起重機械技術(shù)檔案種類A.起重機械隨機出廠文件（包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；B.安全保護裝置的型式試驗合格證明；C.特種設備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；D.日常使用狀況記錄；E．日常維護保養(yǎng)記錄；F．運行故障及事故記錄；G.使用登記證明。十三、事故報告和應急救援管理制度起重機械設備發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關規(guī)定，及時、如實地向有關部門報告。不得隱瞞、謊報或不報。為有效預防、及時控制和消除起重機械事故的危害，降低事故造成的損失，根據(jù)《條例》的規(guī)定，特建立本預案并每年至少進行一次演習。a．意外事件和事故應急救援預案本預案旨在應對可能發(fā)生的安全事故和緊急狀態(tài)，維護正常的工作秩序，有效地預防、處置事故；高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。1．日常準備（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，相關人員應嚴格按照規(guī)定進行起重機械的日常操作、維修保養(yǎng)和使用管理，保證設備的安全運行，防止事故的發(fā)生。（2）管理人員及操作人員必須熟知維保單位或維保人員，確保緊急情況下能及時通知專業(yè)人員到達現(xiàn)場。（3）起重機械投入使用后應由專人負責，該責任人必須熟悉該設備的各種功能，并能夠熟練操作。（4）經(jīng)常檢查消防通道的暢通，各種標識應清晰。（5）發(fā)生各種可能影響起重機械安全運行的自然災害或其它情況時，應立即停止使用，只有經(jīng)過全面檢查并確認安全后方可恢復使用。2．緊急情況的處理和救援措施（1）固定式簡易升降機進水固定式簡易升降機一旦發(fā)生進水事故，應立即就近平層，同時應迅速切斷固定式簡易升降機的動力和照明電源，待固定式簡易升降機電氣部分完全晾干（或強制吹干）后方可送電進行全面檢查。（2）發(fā)生火警大樓一旦發(fā)生火警，應立即停用固定式簡易升降機并切斷固定式簡易升降機電源。（3）發(fā)生地震如果得到地震預報，應及時將固定式簡易升降機停在底層站并關閉固定式簡易升降機門，切斷固定式簡易升降機電源。（4）電氣起火切斷電源，立即用滅火器進行滅火（不得采用泡沫滅火器），通知安全管理人員，并視情況決定是否要撥打119報警。組織好搶救隊伍，疏散物資和人員。（5）觸電發(fā)生觸電事故后，應及時切斷電源或用絕緣棒將電線從觸電者的身上挑開，并對觸電者進行搶救，一般用胸腔壓縮或口對口地進行人工呼吸的方法，通知安全管理人員并撥打120急救。（6）貨物或車輛損壞迅速停車，搶救受損的物資，盡量減輕事故的危害程度，防止事故蔓延。在不妨礙搶救的情況下，應盡量保持現(xiàn)場。對于需要進行轉(zhuǎn)移的，應在原地做好標記。對廠內(nèi)機動車輛進行全面檢查，未排除故障的不得投入使用。（7）因操作不當或設備缺陷引起的事故立即停止運行設備，及時搶救受傷人員。拉起警戒線，防止無關人員進入事故現(xiàn)場；如確需移動現(xiàn)場，應在原地作出標記。并及時將事故情況向安全管理部門報告。b．意外事件和事故的應急救援演習1．每年應進行一次應急救援預案的演習，提高救援人員的熟練程度，驗證欲案的有效性，從而保證發(fā)生事故時能得到妥善處理，減少不必要的損失。2．管理部門負責應急救援演習工作的組織，參加人員應包括起重機械使用、維護和管理的所有環(huán)節(jié)，并根據(jù)需要請專業(yè)維保單位派人予以協(xié)助。3．進行應急救援演習前應制定書面的演習計劃，明確演習的程序，落實相關人員的分工，盡可能多的考慮各種可能發(fā)生的情況。4．演習應嚴格按照計劃規(guī)定的程序進行，所有參加人員應各負其責，認真做好分工范圍內(nèi)的工作。5．每次演習可針對一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習。6．演習結(jié)束后安全管理人員負責及時做好記錄工作，填寫意外事件和事故的應急救援演習記錄表，針對出現(xiàn)的問題和不足，認真總結(jié)，做好整改工作。十四、行車工操作要點1、行車工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。4、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺手扶梯里行走和上下。5、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。6、檢修行車時，行車應?？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。7、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。8、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。9、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。10、夜間工作必須有充足的照明。11、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。12、操作控制手柄時，應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。14、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。十五、掛鉤工安全操作規(guī)程必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。用兩臺行車同時起吊物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。不準在起吊件下面停留，行走或站立。捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊件時應用專用工具。多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。行車掛鉤工統(tǒng)一手勢：手心向上表示吊鉤向上手心向下表示吊鉤向下手心向前表示大車向前手心向后表示大車向后手心向左表示小車向左手心向右表示小車向右小指向上表示吊鉤小起小指向下表示吊鉤小落兩手交叉表示停止起吊手勢應有哨音信號配合起重機械安全管理制度（施工升降機）一、施工升降機安拆使用管理規(guī)定為加強對施工升降機安拆、使用、維護保養(yǎng)的安全生產(chǎn)管理，規(guī)范施工升降機租賃、安拆、使用、維護保養(yǎng)，防止和杜絕施工升降機生產(chǎn)安全事故，保障人身生命及財產(chǎn)安全，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和主管部門文件規(guī)定，制定本規(guī)定。本規(guī)定必須嚴格執(zhí)行，誰違反,誰承擔一切經(jīng)濟和法律責任.1、認真學習貫徹執(zhí)行《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-2021等國家、省、市有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、各級主管部門文件規(guī)定。2、起重機械設備首次安裝前，不論是租賃和自購的都必須按有關規(guī)定進行備案辦理初始登記證,取得“一機一牌”注冊統(tǒng)一編號后方可安裝投入使用。未進行備案辦理初始登記證，未取得“一機一牌”注冊統(tǒng)一編號及租賃的未簽訂租賃合同明確雙方安全責任的不論新、舊的起重機一律不準安裝投入使用。3、起重機械設備的安拆各工程項目部必須委托由有相關安拆資質(zhì)證的單位承擔，并簽訂合同明確雙方安全責任，在起重機械安拆前10天要求安拆單位提交起重機械安拆登記表及有關證件、資料會同租賃、安拆、監(jiān)理（業(yè)主方）共同確認符合要求后簽字蓋章，由安拆單位報區(qū)安監(jiān)站登記備案.未經(jīng)登記備案一律不準安拆.4、起重機械安拆作業(yè)現(xiàn)場必須有專人負責現(xiàn)場檢查監(jiān)督管理,嚴格按專項施工方案持證上崗作業(yè)，設置警戒線。安裝完畢，安裝單位進行自檢,出具自檢合格證明.項目部委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗檢測合格，并組織租賃、安裝、監(jiān)理（業(yè)主方)等有關單位進行驗收，共同確認符合要求簽字蓋章。驗收通過后的15天內(nèi)項目部將安裝驗收證件資料等報公司，質(zhì)安科審核后報區(qū)安監(jiān)站登記備案。未經(jīng)驗收或驗收不合格、逾期未辦登記的起重機械的不準使用。5、項目部起重機械操作工必須持證上崗嚴格按安全操作技術(shù)規(guī)程作業(yè)，項目部應組織對使用中的起重機械及其安全保護裝置、吊具、索具、等進行經(jīng)常性和定期的檢查、維護和保養(yǎng)、并做好書面記錄.使用結(jié)束后應將定期檢查、維護和保養(yǎng)記錄移交給公司或出租單位。二、施工升降機相關人員的職責1、“安全生產(chǎn)、人人有責"。所有起重機械相關人員、部門必須加強法制觀念，認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)、勞動保護政策、法令、規(guī)定，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、凡不符合安全生產(chǎn)要求，存在事故隱患的,作業(yè)人員有責任向上級報告，直到消除事故隱患。領導者對存在事故隱患應十分重視并及時解決。3、高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽，不準穿硬底鞋,嚴禁投擲工具、材料物件。4、工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。檢查設備和工作場地,排除故障和隱患；保證安全防護、保險裝置齊全、靈敏、可靠；保持設備潤滑及通風良好，不準帶小孩子進入工作場所，不準穿拖鞋、赤腳赤膊、敞衣、不準酒后上班作業(yè).5、工作中，應集中精力，堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人。6、發(fā)生重大事故或未遂事故時,要及時搶救，保護現(xiàn)場并立即報告領導和上級領導機關。三、施工升降機操作人員守則1、施工升降機作業(yè)人員應經(jīng)特殊工種專業(yè)培訓和考試合格，取得上崗證后持證操作。2、各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全,不準隨便動用，安放地點周圍，不得堆放其他物品。3、檢查修理施工升降機、電氣時必須切斷電源掛禁止合閘警示牌，設專人監(jiān)護，禁止合閘牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。開關在合閘前要仔細檢查確認開關、操作手柄處于零位，無人檢修時方準合閘.4、各種安全防護裝置、照明、信號、警戒標記、不準隨意拆除或非法占用.5、一切電氣、機械設備的金屬外殼行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地防雷電等安全措施，非電氣員工不準裝修電氣設備和線路.6、嚴格執(zhí)行交接班制度，下班前開關、操作手柄扳回零位切斷電源上鎖,清理場地，作好記錄。四、施工升降機安全操作規(guī)程施工升降機安裝完畢投入使用前必須經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格后，并經(jīng)使用、出租、安裝、監(jiān)理（業(yè)主方）等有關責任主體單位聯(lián)合驗收，驗收通過后，向行政主管部門登記備案后方可投入使用,否則不準投入使用。設備操作人員必須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓、考試合格，取得上崗證持證操作。1、升降機每班首次運行時，應分別作空載及滿載試運行，檢查電動機的制動效果,確認正常后，方可投入使用。2、升降機在每班首次載重運行時,必須從最底層上升，嚴禁自上而下。3、梯籠乘人、載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載使用.4、升降機運行至最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。5、多層施工、交叉作業(yè)使用施工升降機時,要明確聯(lián)絡信號.6、升降機在大雨雪、大霧和六級及六級以上大風時，應停止使用,并將梯籠降至底層，切斷電源。暴風雨雪后，應對升降機各有關安全裝置進行一次全面檢查.7、升降機工作時，嚴禁任何人進入圍欄內(nèi)，嚴禁攀登升降機井架。8、在升降機未切斷總電源開關前，司機不等離開操作崗位.作業(yè)結(jié)束后，應將梯籠降至底層，各控制開關恢復到零位，切斷電源,鎖好閘門和梯門。9、加強施工升降機的使用管理，無論設計額定乘員為多少，一律不得超過9人；嚴禁人貨混運，當運送物料器具時，除接送材料人員外，其他人員一律不得搭乘，同時隨機人員不得超過2人。且須在轎廂內(nèi)外設置嚴禁超員和限乘9人警告標志。10使用中應經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況,和附墻架或纜風鋼絲繩的穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重或鋼絲繩上10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)吵過總數(shù)的5％時應及時更換。11、發(fā)現(xiàn)安全裝置、監(jiān)控裝置、通訊等失靈時，應立即停機修復；12、安裝、拆卸、維修工作應在白天進行；13、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。對于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。14、新進和重新要裝的機械，在投入使用前,都應進行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產(chǎn)。失修、安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用。五、起重機械定期報檢制度1、國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》第二章，第21條規(guī)定，起重機械的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或交付使用.2、國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》第三章，第28條規(guī)定，特種設備使用單位，在安全檢驗合格有限期滿前一個月應向經(jīng)核準的檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不得繼續(xù)使用.3、使用單位由設備管理部門設備員負責報檢。4、起重機械目前定期檢驗周期最長不超過二年。5、安全檢驗合格標志置于顯著位置.6、檢驗檢測報告歸入技術(shù)檔案。7、結(jié)合機械設備的定期檢查，做好設備定期、不定期的檢查維護，委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。重點對以下部件進行檢查:（1）防墜安全器.工地上使用中的升降機都必須每三個月就要進行一次墜落試驗.對出廠兩年的防墜安全器，還必須送到法定的檢驗單位進行檢測試驗,以后每年檢測一次。(2）安全開關。如圍欄門限位、吊籠門限位、頂門限位、極限位開關、上下限位開關、對重防斷繩保護開關等。（3）齒輪、齒條的磨損更換(4）緩沖器（5)樓層?？堪踩雷o門.在設置停靠安全防護門時，應保證安全防護門的高度不小于1。8m，且層門應有聯(lián)鎖裝置，在吊籠未到停層位置，防護門無法打開,保證作業(yè)人員安全。(6)基礎圍欄?；A圍欄應裝有機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖，機構(gòu)聯(lián)鎖應使吊籠只能位于底部所規(guī)定的位置時,基礎圍欄門才能開啟，電氣聯(lián)鎖應使防護圍欄開啟后吊籠停車且不能起動。（7）鋼絲繩。各部位的鋼絲繩繩頭應采用可靠連接方式，繩卡數(shù)量和繩卡間距與鋼絲繩直徑有關。（8）吊籠頂部控制盒。吊籠頂部應設有檢修或拆裝時使用的控制盒，并具有在多種速度的情況下只允許以不高于0。65m/s的速度運行。在使用吊籠頂部控制盒時，其它操作裝置均起不到作用。此時吊籠的安全裝置仍起保護作用。吊籠頂部控制應采用恒定壓力按鈕或雙穩(wěn)態(tài)開關進行操作，吊籠頂部應安裝非自行復位急停開關，任何時候均可切斷電路,停止吊籠的動作.六、起重機械維修保養(yǎng)管理制度（一）維修：起重機械運行時出現(xiàn)故障或磨損，應通過維修和更換零部件使起重機械回復正常工作，維修工作應做到：1、維修工作應由產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家，專業(yè)維修技術(shù)人員進行，維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。2、結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條應符合原結(jié)構(gòu)建的要求，焊接質(zhì)量應符合要求。3、起重機械施工現(xiàn)場進行維修,處于工作狀態(tài)時不準進行維修,應停機將所有控制手柄、按鈕、置于零位，切斷電源，加鎖或懸掛標志牌,專人監(jiān)護進行維修工作。（二）保養(yǎng)1、發(fā)現(xiàn)安全防護裝置、電氣、活動連鎖裝置可視監(jiān)控等零部件失靈、有隱患時應及時排除,嚴禁帶病工作。2、應做好起重機械的調(diào)整、潤滑、緊固、清理等工作，保持起重機械的正常運轉(zhuǎn).3、建筑施工起重機械的工作環(huán)境比較惡劣,新安裝或重新安裝的起重機械在使用前各部位都必須進行一次全面潤滑。正常運行使用時按起重機械類別周期進行保養(yǎng)潤滑。井架物料提升機潤滑部位表周期項目潤滑部位潤滑劑備注每周1曳引機上減速器工業(yè)齒輪油冬天20#夏天30#檢查觀察孔油面，必須時添加2吊籠升降導軌面ZG—5脂添刷3吊籠門、井架門、各滑輪軸ZG—2脂添刷每月4吊籠兩側(cè)導滾輪ZG-2脂添刷5吊籠前后門滑道、?？垦b置銷軸ZG—5脂添刷6各天梁滑輪銷軸軸承、對重籠導軌ZG-2脂添刷7防墜裝置活動部位ZG-2脂更換半年8曳引機上減速機工業(yè)齒輪油（三）管理1、起重機械由設備部門統(tǒng)一管理，按類別、型號、規(guī)格、出廠日期、編號歸類存放、安裝、使用、保管,不準混亂。2、應根據(jù)起重機械類別、制定安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度。3、運行使用中的起重機械每周由項目部組織有關人員進行定期檢查，做好所有維修、保養(yǎng)檢查記錄,建立使用檔案。4、每日檢查由操作人員班前進行，確認正常，方可投入作業(yè),檢查內(nèi)容應包括使用前的檢查和維護保養(yǎng)工作。5、拆卸后的起重機械金屬構(gòu)件堆放時應放在墊木上，室外存放時應有防護措施、架體構(gòu)件銹蝕、油漆剝落應及時進行除銹油漆，整機零部件檢查保養(yǎng)。電氣、儀表等易損件存放時應注意防震、防潮、防塵。6、運輸起重機械設備時裝車應墊平、捆綁牢固避免磕碰變形損壞、丟失。七、起重機械作業(yè)人員及相關運營服務人員培訓考核制度1、及時對起重機械作業(yè)人員及相關運營服務人員進行各業(yè)務類培訓和考核，以提高職工的法制意識、技術(shù)素質(zhì)和管理水平，確保本單位安全生產(chǎn)和各項管理工作的順利開展。2、起重機械特種設備作業(yè)人員及其相關管理人員應按國家有關規(guī)定,經(jīng)起重機械特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種設備作業(yè)人員上崗證書方可從事相應作業(yè)或管理工作。3、特種設備作業(yè)人員證書有效期為兩年，有效期屆滿前應向發(fā)證部門提出復審要求。4、應經(jīng)常組織職工進行政策法規(guī)、職業(yè)道德的教育,以不斷提高職工的安全意識、技術(shù)素質(zhì)。橋式起重機械安全管理制度匯編陽煤集團興峪煤業(yè)有限責任公司機運工區(qū)二〇一一年六月目錄一、起重機械安全管理人員崗位職責二、起重機械作業(yè)人員崗位職責三、起重機械操作人員守則四、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程五、起重機安全操作規(guī)程六、起重機械常規(guī)維修保養(yǎng)制度七、起重機常規(guī)檢查制度八、起重機定期報檢制度九、起重機械技術(shù)檔案管理制度十、起重機交接班制度十一、掛鉤工安全操作規(guī)程十二、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度十三、（附）特種設備技術(shù)檔案管理制度十四、（附)特種設備操作人員培訓教育制度十五、(附)特種設備事故報告制度一、起重機械安全管理人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況,制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查.6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關部門報告起重機械事故的情況。9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習。11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。二、起重機械作業(yè)人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。3、有高度責任心和職業(yè)道德。4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作,不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。6、嚴守崗位,不得擅自離崗.7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障，及時向有關部門人員報告,及時排除隱患后方可繼續(xù)使用,嚴禁帶病運行.8.做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。三、起重機械操作人員守則1、負責起重機日常維護管理，掌握起重機生產(chǎn)動態(tài),保障正常生產(chǎn).2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到起重司機的“十不吊”,即“捆不緊不吊、無指揮人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加襯不吊、四周有人不吊、設備有缺陷不吊、照明不足不吊、指揮不清不吊、平衡不好不吊"。3、負責掌握各種起重設備的操作技術(shù)，基本用電知識，做到正確操作，安全用電，安全運行。4、負責設備，工具及各類設施管理，按時進行設備巡回檢查和維護保養(yǎng)，做到臺臺設備完好.5、嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》，崗位安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,按照應急預案及時處理各種突發(fā)事件。6、積極參加理論學習和技能訓練，提高綜合素質(zhì)。7、龍門吊司機上崗不準喝酒，不準攜帶等通訊工具，精神必須集中.四、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程1、每臺起重設備必須經(jīng)有關部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌.3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。4、吊具處在下極限位置起升重物時,卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應有兩圈以上的安全圈。5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應及時送回地面7、到起重機上進行檢查或修理時,起重機必須斷電，并在電源開關處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應掛在該起重機的保護配電箱的電源開關上，并應在被修理的起重機兩側(cè)設上擋器、標志牌和信號燈，必要時設專人守護和指揮，以防臨機碰撞。8、必須帶點修理時，應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具.9、修理用的照明燈電壓應在36V以下。10、有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。11、夜間作業(yè)必須有充足的照明.12、起重機的操縱室中和走臺上應備有滅火器，應設有安全繩，以備特殊情況時上下車。13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。五、起重機安全操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工密切配合6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊.7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中。10、物件起吊時應先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn),制動良好，然后升高，緩慢運行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確,起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。13、吊運的重物應在安全通道上運行,在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。14、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號a.起重機啟動送電時b.在同一層或另一層靠近其他起重機時c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e．吊運安全通道上有人工作或走動時f．載荷在距地面不高的位置移動時g．當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準開車。24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號.任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號,確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時，不應吊運。28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置,且不準掛其他它輔助吊具。29、必須在重物離開工作面2米已上時，才允許開動大車和小車。30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用.31、起重機大車小車應緩慢靠近終點,盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時,應立即停車斷電進行檢查,吊重物時應穩(wěn)妥放下。33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車,選擇安全地區(qū)，放下重物。35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊"；（1）超過額定負荷不吊(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊(3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊（4）吊掛重物直接加工時不吊(5)歪拉斜掛不吊（6)工件上站人或浮放活動物不吊(7)易燃易爆物品不吊（8)帶有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10)違章指揮不吊36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù):（1）使用單位（或所有者)發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者)應當在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；（3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷；六、起重機械常規(guī)維修保養(yǎng)制度1、起重機械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設備正常運行、防范事故發(fā)生的重要措施;2、動力隊對起重機械應定時負責常規(guī)檢查，及時消除隱患,確保特種設備的正常運行；3、動力隊提出和制件設備的備件,并備有足夠的數(shù)量;4、動力隊職工應努力鉆研科技知識，積極提出合理化建議，使起重機械使用達到高效、節(jié)能；5、動力隊職工應努力節(jié)約原材料和輔料,降低消耗，并負責起重機械的防銹、防腐和保養(yǎng)工作;6、動力隊保養(yǎng)人員要學習新技術(shù)，鉆研新工藝，負責對設備的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn);7、動力隊保養(yǎng)人員做好對起重機械的常規(guī)檢查和維修記錄，提出大修和小修的項目和內(nèi)容，提高設備的效率；8、動力隊保養(yǎng)人員做好設備檢修的清潔工作，做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油，搞好文明生產(chǎn).七、起重機常規(guī)檢查制度由于起重機的部件較多,針對各個部件的不同技術(shù)特性,我們在實際工作中將檢查的周期分為周、月、年，各個周期的具體內(nèi)容如下：1、每周檢查與維護每周維護與檢查一次，檢查與維護的內(nèi)容如下：1)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。2）檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。3)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全;制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。4）檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠.5）檢查各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲.6）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。2、每月檢查與維護每月維護與檢查一次,檢查與維護的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：1）檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70％；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0。5mm。2）檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。3)檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。4）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。5)檢查滑輪狀況,看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。6）檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1。5mm，制動輪不應有裂紋,其徑向圓跳動應小于0。3mm。7）檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。8）檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。9）檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。10)檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應采取措施防滲漏。11）對齒輪進行潤滑.12）檢查大小車的運行狀況，不應產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50％，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1～2mm（夏季)或3～5mm(冬季)，接頭上下、左右錯位是否超過1mm.14）對起重機進行全面清掃，清除其上污垢.3、每年檢查與維護每年維護與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應有：1）檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500；小車的軌道不應產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm。2）檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20％,繩槽凸峰不應變尖。3）擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。4)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15％～25%;檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。5）檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。6）檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護欄、支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍.八、起重機定期報檢制度1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗.2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。3、起重機械經(jīng)較長時間停用,超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。 （1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；（2）經(jīng)大修、改造后的；(3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的;(4）自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的；(5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;（6)國家其他法律法規(guī)要求的.九、起重機械技術(shù)檔案管理制度1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。2、起重機械技術(shù)檔案種類A。起重機械隨機出廠文件（包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；B.安全保護裝置的型式試驗合格證明；C.特種設備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；D.日常使用狀況記錄；E．日常維護保養(yǎng)記錄；F．運行故障及事故記錄；G.使用登記證明。十、起重機交接班制度1、起重機工作完畢,交班駕駛員應做到a.將吊鉤上升到接近上限位置,停在規(guī)定地點,小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關。b。交班前應有15-20分鐘的清掃和檢查時間，檢查設備的機械和電氣部分是否完好,同時做好衛(wèi)生清潔工作。c.詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問題或立即排除故障等.2、接班駕駛員應做到a.認真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。b。檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好c.固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。d.使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關，緊急開關，行程開關等是否可靠安全,如有發(fā)現(xiàn)問題必須