第一章編制闡明一、編制目的根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》_JGJT104-規(guī)定：根據(jù)當?shù)財?shù)年氣象資料記錄，當室外日夜平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工；當室外日夜平均氣溫持續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。為了保證工程施工不因冬季溫度影響施工質(zhì)量、耽誤工期，并加強冬季施工的綜合管理，特編制此方案。二、合用時間與范圍方案合用范圍為本工程的施工，合用時間為當?shù)貐^(qū)地區(qū)的冬季（11月～3月），需要在施工進入冬季之前制定對應(yīng)的冬季施工措施。三、編制根據(jù)1《建筑工程冬期施工規(guī)程》_JGJT104-；2本工程施工圖設(shè)計文獻；3《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-）；4《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）；5《冬期施工手冊》（中國建筑工業(yè)出版社）；四、編制原則通過充足研究工程內(nèi)容和現(xiàn)場施工環(huán)境，嚴格執(zhí)行有關(guān)原則、規(guī)范和規(guī)程，并采用技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的技術(shù)措施，保證明現(xiàn)業(yè)重規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和職業(yè)健康等各方面的工程目的。

第二章工程簡介一、氣候條件寧夏寧東地區(qū)屬經(jīng)典的中溫帶大陸性氣候。重要氣候特點是：四季分明，春遲夏短，秋早冬長，晝夜溫差大，雨雪稀少，蒸發(fā)強烈，氣候干燥，風大沙多等。年平均氣溫8.5℃左右，年平均日照時數(shù)2800小時～3000小時，是中國太陽輻射和日照時數(shù)最多的地區(qū)之一。年平均降水量200毫米左右，無霜期185天左右。二、冬季施工重要項目根據(jù)工程進度計劃安排，冬季施工的重要項目有：土方施工、砼施工、腳手架安裝與拆除、模板施工、鋼筋施工、防水施工?；谏鲜龅氖┕?nèi)容，冬季施工將以如下項目為重要控制目的，保證施工質(zhì)量：①土方開挖、回填②鋼筋工程③模板④混凝土工程⑤防水工程⑥腳手架安裝與拆除⑦管道工程第三章施工準備一、組織準備項目部成立現(xiàn)場冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理杜富勝和技術(shù)負責人邵玉豐等負責安排、貫徹管理、檢查冬施工作。二、資源準備⑴勞動力配置項目部根據(jù)冬季施工的特點和工區(qū)的分布，配置專門的人員管理臨水、臨電。同步在企業(yè)選調(diào)了有豐富經(jīng)驗的質(zhì)檢員、測溫人員等專題管理人員。⑵物資準備根據(jù)施工進度與施工部位，生產(chǎn)部門提前均已計劃了保溫性能好、數(shù)量充足的物資，由物資部門準時發(fā)放。1)保溫材料準備塑料薄模、棉被。表1保溫材料計劃表序號名稱數(shù)量進場日期1塑料薄膜3000㎡11月23日2棉被5000㎡11月23日2)測溫儀器多種溫度計、有關(guān)儀器。3)人員勞保用于夜間施工人員的勞保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。⑶設(shè)備準備1)施工前對機械設(shè)備進行一次全面檢查，防止機械車輛受凍。對機械傳動部位及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。2)施工過程中安排專人準時檢查機械的使用狀況，使機械處在良好的狀態(tài)。3)對配置的施工機械考慮一定的富余量，以免因機械故障耽誤施工生產(chǎn)。4)機械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉庫中，保證生產(chǎn)的需要。5)對施工機械采用防凍措施，并嚴格按期進行維護、保養(yǎng)，使機械設(shè)備正常運行。三、人員培訓(xùn)⑴組織施工管理人員學習有關(guān)的冬季施工規(guī)范與規(guī)定、冬季施工的理論和冬季施工的技術(shù)以及本項目部的冬季施工方案。⑵組織施工現(xiàn)場管理人員必須學習和掌握如下工作要點：1)理解當日的天氣預(yù)報和測溫人員的測溫匯報；可以精確做出天氣突變的防備措施，以及冬施材料的對的使用。2)根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，決定混凝土拆模時間和拆模后混凝土外表面的保溫措施。3)由項目部，檢查保溫措施的實行狀況。4)檢查冬季施工的安全措施執(zhí)行狀況。5）測溫人員的培訓(xùn)：學習多種測溫措施，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性。四、現(xiàn)場準備⑴排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水、用氣導(dǎo)致場地結(jié)冰現(xiàn)象。保證消防道路的暢通。⑵施工場地積雪打掃后，積雪不應(yīng)堆放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。⑶露天的水管水龍頭、消火栓在冬季施工前保溫完畢，保溫材料用棉被包裹。⑷現(xiàn)場臨設(shè)采用電器取暖，嚴禁使用電爐子取暖。⑸現(xiàn)場防凍劑等材料必須入庫保留，且設(shè)專人管理。庫房屋面做防水，門窗封閉，防止雨雪進入，材料距墻30cm堆放，下部用腳手板墊起20cm。⑹焊條、焊劑等易耗品由材料組保管，隨用隨領(lǐng)，受潮材料嚴禁使用。⑺建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分開堆放并及時清運出場。第四章冬季施工技術(shù)措施一、土方開挖、回填⑴一般規(guī)定1)土方工程冬季施工，施工前必須做好準備工作，保證持續(xù)施工。2)冬季施工時，運送道路和施工現(xiàn)場采用防滑和防火措施。3）入冬前對各類機械進行一次換季保養(yǎng)，加注冬季潤滑油、防凍液，停機放水，遮蓋蓬布,保證所有機械、車輛在冬季運轉(zhuǎn)正常。4）成立積雪打掃隊，做到施工場地、便道無積雪，保持施工現(xiàn)場運送暢通。5）對全體工作人員進行冬季施工防寒知識的教育，使其掌握有關(guān)的施工防寒知識。⑵土壤的防凍與保溫每日認真聽天氣預(yù)報，假如有較大且持續(xù)降雪，土方工程施工前，在即將開挖的場地用保溫材料堆積成墻，高度為50～100㎝，間距為10～15m，并與主導(dǎo)風向垂直。面積較小的基坑則在預(yù)定位置上挖積雪坑，深度為30～50㎝，寬度為估計深度的兩倍加基坑底寬之和?；坶_挖時，要根據(jù)狀況放坡，要防止槽底受凍，防止坍塌，在基礎(chǔ)施工前，槽底應(yīng)用棉被或覆蓋20cm厚松土，并且開挖后立即進行上部施工，及時回填，防止基礎(chǔ)受凍。基礎(chǔ)排水時在基槽內(nèi)每隔10米設(shè)置集水井一種采用潛水泵將集水井中的水抽到水池中；可運用為施工用水?；靥钜M量持續(xù)回填，如間斷施工，在間斷面上應(yīng)虛鋪松土或棉被保溫，⑶開挖措施采用機械開挖。寧夏寧東地區(qū)凍土深度一般為800mm至1000mm，采用破碎錘和挖掘機配合進行開挖。⑷土方回填1)粘性土回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20％～25％，預(yù)留沉陷量比常溫施工時增大。2)冬期填方施工必須在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層100㎝以內(nèi)土壤需使用煤炭加熱至零度以上回填，不得采用品有凍土塊的土填筑。二、鋼筋工程⑴一般規(guī)定1)在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中加強檢查、檢查；鋼筋在運送和加工的過程中防止撞擊和刻痕。2)鋼筋接頭分批進行質(zhì)量檢查與驗收，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，后有質(zhì)檢人員驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。⑵鋼筋焊接1)鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，雪天不得焊接，必須施焊時必須采用有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃2)在現(xiàn)場焊接時，當雪天或風速超過5.4m/s（3級風）時，加設(shè)硬式圍擋采用擋風、遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭防止碰到冰雪；3)鋼筋負溫焊接時，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150～350℃4)鋼筋負溫焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時采用兩點固定，定位焊縫與幫條或搭接端部的距離等于或不小于20mm；=2\*GB3②幫條焊的引弧在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑必須填滿；=3\*GB3③焊接時，第一層焊縫必須具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫熔合良好。平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在后來各層焊縫焊接時，采用分層控溫施焊；=4\*GB3④幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不不不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不不不小于鋼筋直徑的0.7倍。三、模板工程⑴盡量使各流水段的工程量大體相等，模板的型號、數(shù)量基本一致，勞動力配置相對穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。⑵要使各流水段的吊裝次數(shù)大體相等，以便于充足發(fā)揮垂直起重設(shè)備的能力。⑶采用有效的技術(shù)組織措施，做到3天完畢一種流水段的支、拆模工序，使大模板得到充足運用。⑷施工時要保證模板的安裝位置線，保證模板就位精確。⑸模板安裝后底部仍有縫隙，墊海綿膠條，防止漏漿。四、混凝土工程⑴基本規(guī)定1)冬季期間構(gòu)造施工均采用商品混凝土，規(guī)定商家提高拌合混凝土溫度，并根據(jù)氣溫變化狀況摻加混凝土防凍劑。2)冬季施工期間，生產(chǎn)、技術(shù)部門應(yīng)與氣象部門保持親密聯(lián)絡(luò)，隨時掌握未來幾天的天氣預(yù)報和寒潮、大風警報，以便及時采用防護措施。⑵混凝土的運送和澆筑1)混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，只準用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。2)泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前用熱水沖送泵管，使之預(yù)熱，以減少混凝土輸送熱量損失。3)混凝土運送距離不能過長，倒運次數(shù)不能過多，對混凝土運送車輛進行保溫處理，運送途中混凝土溫度不能減少過快，一般每小時溫度減少不能超過5～6℃4)混凝土拌合物的澆筑溫度規(guī)定不得低于10℃。5)冬季澆筑混凝土時，盡量不留置施工縫；如因技術(shù)或組織原因不能持續(xù)澆筑必須設(shè)置，宜留在構(gòu)造剪力較小且易于施工部位。施工縫接著澆筑混凝土時，應(yīng)使接縫處原混凝土溫度高于2℃⑶混凝土養(yǎng)護1)室外氣溫最低不低于-15℃，地面如下的工程，或表面系數(shù)M不不小于5m2)混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風防失水，采用塑料薄模和棉被覆蓋。當室外溫度在－5℃以內(nèi)時，采用塑料薄模加棉被覆蓋；當室外溫度在－5～－10℃時，采用塑料薄模加雙層棉被覆蓋，當室外溫度低于-10°C時，采用塑料薄模加電熱毯加雙層⑷其他注意事項1)混凝土的運送要采用運送速度快，保溫效果好、倒運次數(shù)少的砼攪拌運送車。2)澆注砼前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風機對模板進行預(yù)熱，采用防風、防凍保護措施；澆注時要采用機械分層振搗，嚴格控制分層高度，振搗速度要快。3)混凝土在終凝前溫度不得低于4℃4)混凝土測溫工作由試驗員專職安排。5)現(xiàn)場要制作砼同條件試塊，砼臨界強度要由現(xiàn)場同條件試塊的強度來決定。保證砼受凍前到達臨界強度。6)在拆除模板后，及時用塑料布包裹構(gòu)造表面，防止混凝土表面凍裂、干縮。五、砼工程冬期施工混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，用摻防凍劑（選用早強型復(fù)合防凍劑并具有減水引氣作用的外加劑）的商品混凝土，汽車泵澆筑，便于混凝土質(zhì)量控制和加緊施工進度。

(1)、混凝土澆筑采用泵送技術(shù)，混凝土坍落度控制在140～160mm。混凝土運送車輛均需將砼罐覆蓋保溫，運送抵達現(xiàn)場的混凝土溫度要在10℃以上，并盡量在白天8:30～16:00時段內(nèi)施工。澆筑混凝土時，現(xiàn)場設(shè)專人負責指揮協(xié)調(diào)，預(yù)拌砼到場后以最快的速度入模，入模溫度規(guī)定不小于5℃。泵送間歇時間不得超過15min，以減少砼在泵送過程中的熱量損失。泵送前要對抵達現(xiàn)場的預(yù)拌砼測溫，砼溫度不滿足規(guī)定的不得入泵。

(2)、澆筑前，將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理潔凈，檢查工作面周圍的防風、防滑及保溫措施與否嚴密。

(3)、施工縫處澆筑混凝土時，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理潔凈后吹風，鋪灑與混凝土成分相似的砂漿結(jié)合層后再澆筑。

(4)、混凝土要分層持續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不得不小于400mm，及時入模振搗，并保證各層的及時覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于(5)、混凝土覆蓋保溫,混凝土澆筑時，及時振搗和找平，外露部分覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被保溫。當混凝土到達規(guī)范規(guī)定后，方可拆模。對于較為輕易保溫的底板和承臺的上表面等部位，拆模后還應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜和一層阻燃草簾被保溫，至土方回填前清除保溫設(shè)施。保溫覆蓋是蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料的選用及操作措施，必須按本方案執(zhí)行，操作時要覆蓋均勻，邊角及接槎處要嚴密并壓實。覆蓋后，值班人員要定期檢查覆蓋狀況并對混凝土溫度做好記錄。遇大風天氣，另設(shè)專人看護檢查，及時整頓好被損壞的覆蓋層。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，采用增長保溫層的措施，加鋪2～3層阻燃草簾被。當混凝土與外界溫差不小于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即采用臨時覆蓋措施（鋪設(shè)一層阻燃草簾被），使其緩慢冷卻。在負溫養(yǎng)護期間，嚴禁澆水(6)、測溫工作從11月起，開始進行大氣測溫記錄，從11月中旬開始，配合砼施工進行規(guī)定項目的測溫記錄。

冬施測溫：

①大氣溫度的最高、最低及平均氣溫。

②

砼出罐溫度、入模溫度，每臺班測四次。

③

砼養(yǎng)護溫度在砼強度未到達臨界強度之前，每隔2h測量一次，到達受凍臨界強度后來，每隔6h測一次，停止測溫由試驗員及技術(shù)人員告知。

④測溫孔設(shè)置在具有代表性的構(gòu)造部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深10～15mm。測溫孔均編號，測溫時測溫儀表應(yīng)采用與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3mim.

⑤測溫員必須認真做好記錄，字跡要清晰，項目填寫齊全，不得做假、遺失，以備資料歸檔。

⑥

測溫員每天早8:00和晚5:00向項目技術(shù)負責人提供詳細數(shù)據(jù)。

⑦

測溫員除應(yīng)注意測溫有關(guān)安全事項外，測溫后必須將測溫孔覆蓋好，

測溫人員應(yīng)同步檢查覆蓋保溫狀況，并理解構(gòu)造物的澆筑日期、規(guī)定溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過低現(xiàn)象，告知有關(guān)人員采用有效措施。（7）、砼試塊留置:

標養(yǎng)28d試塊一組，

同條件養(yǎng)護3組（一組用于測試臨界強度，一組為構(gòu)造實體檢測，一組備用）。同條件試塊要固定在具有代表性的地點。除按規(guī)定留置試塊外，還需做下列檢查：檢查混凝土表面與否受凍、粘連、收縮、產(chǎn)生裂縫，邊角與否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；檢查同條件試塊的養(yǎng)護條件與否與施工現(xiàn)場構(gòu)造養(yǎng)護條件相一致。砼墻體拆模強度以拆除時砼無粘模及缺棱掉角現(xiàn)象為準，拆模后應(yīng)立即保溫。六、防水工程⑴冬期進行防水工程施工應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行，并根據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界線，以及日照條件提高面層溫度。在迎風面設(shè)置活動的擋風裝置。⑵找平層要牢固堅實、表面無凸凹、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰雪、雜物等應(yīng)打掃潔凈。⑶施工現(xiàn)場環(huán)境溫度平均低于-10℃、雨雪天以及五級風以上天氣不得施工。⑷防水層采用熱熔滿粘法鋪設(shè)，施工溫度不低于-10℃，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過度加熱或燒穿卷材。七、腳手架施工1、施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對腳手架應(yīng)力的影響，為了最低程度減少氣溫對腳手架應(yīng)力施加的影響，施加應(yīng)力宜選擇在氣溫較低的時間段進行。2、預(yù)加軸力完畢后，應(yīng)將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采用鋼板楔塊墊塞緊密，鎖定腳手架預(yù)加軸力后再拆除千斤頂。3、為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時碰動鋼管支撐，每根鋼管支撐、鋼圍囹規(guī)定通過鋼絲繩固定在圍護樁。4、施工過程中加強監(jiān)測，若因側(cè)壓力導(dǎo)致鋼管橫撐軸力過大，導(dǎo)致橫撐撓曲變形，并靠近容許值時，必須及時采用增長臨時豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證腳手架受力穩(wěn)定，保證基坑安全。5、派專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動，及時進行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時，由于高空作業(yè)，需系安全帶。6、腳手架拆除時應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，由專人組織拆除。八、管道工程1、管道焊接要嚴格按規(guī)定進行預(yù)熱，管道應(yīng)放入提前搭設(shè)的臨時封閉移動板房內(nèi)進行預(yù)熱。2、環(huán)境溫度低于5℃時，不適宜進行水壓試驗，宜用空壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，并將管口臨時封堵，試驗時必須分段進行，每段試驗距離不得超過100m3、應(yīng)盡量防止在冬季進行管道的試壓，假如必須在冬季試壓的話，要盡量減少充水的管道暴露在自然環(huán)境的時間，在符合規(guī)范規(guī)定的前提下，測試的時間應(yīng)盡量短，測試完畢后，要及時排空管道中的水并最大程度地吹干。4、應(yīng)盡量增長預(yù)制量，減少現(xiàn)場的組焊工作量。5、焊接時的風速不得超過下列規(guī)定，否則應(yīng)采用防風措施：A手工電弧焊為8m/s；B氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊2m/s6、焊接電弧1m范圍內(nèi)環(huán)境的相對濕度不得不小于90%。7、施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。8、焊接工藝規(guī)定中：A當環(huán)境溫度低于0℃時，除奧氏體不銹鋼外，無預(yù)熱規(guī)定的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內(nèi)，應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。B預(yù)熱時應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。C每道焊縫焊接應(yīng)盡量一次焊完，當中斷焊接時，對冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時后熱、緩冷等措施，重新施焊時，仍應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)熱。9、定位焊采用電弧焊時宜符合下列規(guī)定：A當環(huán)境溫度較低時，應(yīng)對焊件進行預(yù)熱，合適加大定位焊長度。B含碳量不小于0.25%或厚度不小于16mm焊件,在低溫環(huán)境下定位焊后,應(yīng)盡快進行打底焊,否則應(yīng)采用后熱緩冷措施.10、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊前預(yù)熱一般規(guī)定常用管材焊前預(yù)熱及焊后熱處理工藝條件鋼種焊前預(yù)熱焊后熱處理壁厚δ（mm）溫度（℃）壁厚δ（mm）溫度（℃）C≥26100～200＞30600～650C－Mn≥15150～200＞20Mn－V560～590C－0.5Mo600～6500.5Cr－0.5Mo650～7001Cr－0.5Mo≥10150～250＞101Cr－0.5Mo－V≥6200～300＞6700～7501．5Cr－15Mo－V2.25Cr－1Mo5Cr-1Mo250～350任意壁厚9Cr-1Mo750～7802Cr－0.5Mo－MV3Cr－1Mo－VTi12Cr－1Mo－V當采用鎢級氬弧焊打底時，焊前預(yù)熱溫度可按上表規(guī)定下限溫度下降50℃九、冬季施工測溫技術(shù)⑴測溫日期與范圍根據(jù)冬季施工規(guī)定，從冬季施工開始既室外日夜平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃冬季施工測溫范圍：1)大氣溫度2)水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度3)混凝土出罐溫度及入模溫度4)其他需要測溫時的溫度⑵測溫措施測溫時，按測溫孔編號進行。溫度計插入測溫孔后，塞住孔口，留置在孔內(nèi)3min～5min，然后迅速從孔內(nèi)取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫登記表，同步將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把標志插入測孔內(nèi)。1)測溫點的布置本工程采用溫度計測溫，底、頂板混凝土測溫孔，平面按50m2/孔的原則布置。沿板的高度可分為表面測溫點、中部測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標高下返2)室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜不少于4次；攪拌現(xiàn)場環(huán)境溫度、氣溫、原材料溫度由混凝土廠家提供，混凝土出機溫度、澆筑、入模溫度設(shè)置專人進行現(xiàn)場測量，每一工作班不少于4次。3)澆筑完畢的混凝土在終凝前每2小時測量一次，終凝后每6小時測量一次，直到技術(shù)部門告知停止為止。4)測溫人員必須如實填寫測溫紀錄，每天上午將前一天的測溫紀錄報技術(shù)部門查詢，測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)個別點降溫較快時，及時告知技術(shù)部門以便采用有效措施防止混凝土過早受凍。第五章其他保證措施一、安全保證措施⑴項目部成立安全保證小組，并定期對全體職工進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施工前做好安全技術(shù)交底，配置好安全技術(shù)防護用品。⑵對新工人，變換工種及臨時參與勞動的人員進行安全教育和安全交底。⑶特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可上崗。⑷采用新設(shè)備、新機具、新工藝時應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作措施等安全技術(shù)交底。⑸現(xiàn)場內(nèi)的多種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等寄存場地都要符合安全規(guī)定，加強管理。⑹加強冬季勞動保護工作，冬期要作好防滑、防凍、等工作。腳手架、上下梯道要采用防滑措施。雪霜天氣要及時打掃。大雪后及時檢查腳手架，防止空中墜落事故發(fā)生。⑺施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中，大風雪后，要對供電線路進行檢查，防止斷線導(dǎo)致觸電事故。⑻用電設(shè)備由專職人員負責安裝、圍護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。⑼空壓機機罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應(yīng)有出場所格證，并附有技術(shù)資料。使用時要建立檢查制度，嚴格檢查多種安全裝置。對不合格和不符合技術(shù)指標的壓力容器停止使用。二、消防技術(shù)措施⑴施工總平面圖應(yīng)注明消防器材分布狀況（包括位置、數(shù)量）。⑵冬季施工中不容許使用可燃保溫材料。⑶冬季施工用易燃易爆物品和壓力容器應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離寄存，庫房