制絨設(shè)備基本原理培訓(xùn)培訓(xùn)目錄前清洗工序的目的前清洗工藝步驟前清洗設(shè)備組成前清洗設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)步驟前清洗設(shè)備換藥液流程設(shè)備日常維護(hù)一制絨的目的及原理（1）根據(jù)工藝方法不同，制絨可分為堿制絨（僅適用于單晶硅制絨）和酸制絨（可用于單晶和多晶硅表面的制絨）。捷佳創(chuàng)設(shè)備為酸制絨設(shè)備，其目的主要有：去除硅片表面的機(jī)械損傷層（來(lái)自硅棒切割的物理?yè)p傷）清楚表面油污（利用HF）和金屬雜質(zhì)（利用HCL)形成起伏不平的絨面，增加對(duì)太陽(yáng)光的吸收，增加PN結(jié)面積，提高短路電流（Isc),最終提高電池光電轉(zhuǎn)換效率。

一制絨的目的及原理（2）二前清洗工藝步驟捷佳創(chuàng)前清洗設(shè)備的主體分為九個(gè)槽（其中堿槽為1、2兩個(gè)槽），此外還有滾輪、排風(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)及手動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)等。三前清洗設(shè)備組成（1）設(shè)備框架：包括機(jī)架、封板、門板、觀察窗、維護(hù)門等工藝段位：上料臺(tái)+酸腐蝕/制絨段+噴淋段+酸洗段+噴淋段+烘干段+下料臺(tái)管路系統(tǒng):包括純水管路、自動(dòng)補(bǔ)、配液管路、廢液排放管路、壓縮空氣管路、循環(huán)管路等抽風(fēng)系統(tǒng)：包括抽風(fēng)管道、抽風(fēng)管路、葉閥等冷卻系統(tǒng)：包括品牌冷水機(jī)、冷凍水循環(huán)管路、熱交換器等干燥系統(tǒng)：包括高壓鼓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、吹風(fēng)管等電控系統(tǒng)：包括電控箱、電路、工控機(jī)、控制程序等三機(jī)架、封板1、機(jī)架機(jī)架構(gòu)成設(shè)備的基本框架，由不銹鋼方通和扁通焊接而成方通表面用3~5mm厚PP板包裹，防止腐蝕2、封板封板構(gòu)成設(shè)備的結(jié)構(gòu)，用15mm的PP板焊接而成封板組成了抽風(fēng)道、設(shè)備前部觀察維修門、設(shè)備后部觀察維修門設(shè)備前部為由透明PVC板組成推拉觀察窗，通過(guò)觀察窗操作者很容易觀察處理過(guò)程，或者進(jìn)行維修和清洗槽體。為了安全起見(jiàn)，在處理過(guò)程中觀察窗是關(guān)上的。設(shè)備后部有對(duì)開(kāi)門，由透明PVC而成，能看到設(shè)備后部的所有系統(tǒng)。有手動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置控制門的開(kāi)關(guān)三上料段輸送方式：輥軸輸送上片方式：人工上片（可以搭配自動(dòng)上片設(shè)備，需另行購(gòu)買）槽體材質(zhì)：PP輥軸材質(zhì)：PP傳動(dòng)方式：齒輪傳動(dòng)上料控制：采用光電傳感器自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)片數(shù)，并設(shè)有連片報(bào)警提示功能示意圖：三制絨段處理方式：循環(huán)冷卻+溢流浸泡處理介質(zhì)：HNO3+HF功能描述：硅片通過(guò)輥道

水平輸送，浸沒(méi)在酸液中進(jìn)行制絨處理，酸液溢流到副槽，由泵將酸液泵到熱交換器，酸液經(jīng)熱交換器冷卻后由處理槽底部供給到處理槽進(jìn)液方式:底部橫向多段進(jìn)液，進(jìn)液口帶緩沖裝置，溢流平穩(wěn)，溢流量可調(diào)示意圖：三前清洗設(shè)備組成（5）槽體材質(zhì):PVDF輥軸材質(zhì)：PVDF補(bǔ)液系統(tǒng)：恒壓補(bǔ)液，補(bǔ)液量1L以上，補(bǔ)液誤差±2%以內(nèi)處理溫度：8±1°C溫度控制：采用多點(diǎn)溫度監(jiān)控模式，每個(gè)通道設(shè)有2個(gè)溫度監(jiān)控點(diǎn)，可實(shí)時(shí)的顯示各點(diǎn)溫度及橫向、縱向溫度的均勻性溢流保護(hù)：溢流口設(shè)有液位開(kāi)關(guān)，檢測(cè)溢流排水口是否堵塞輔助止液：經(jīng)壓水輥壓水，避免藥水?dāng)y帶至下道工藝純水噴淋段1處理方式：噴淋處理介質(zhì)：純水功能描述：采用4段噴淋方式，第一段噴淋水直接排走，第四段采用純水噴淋，第二、第三、第四噴淋水收集到副槽循環(huán)使用示意圖（右圖）：槽體材質(zhì)：PP輥軸材質(zhì)：PP溫度：RT輔助止液：經(jīng)壓輥壓水，避免藥水?dāng)y帶至下道工藝堿洗段（堿洗1、堿洗2）處理方式：循環(huán)冷卻+溢流浸泡處理介質(zhì)：KOH功能描述：堿液經(jīng)噴淋形式進(jìn)行硅片處理，堿液溢流收集到副槽，再由泵由噴淋到硅片表面示意圖：槽體材質(zhì)：PP輥軸材質(zhì)：PP處理溫度：80°C加熱方式：在線加熱。先由副槽與在線加熱器形成小循環(huán)把藥液加熱到工藝溫度，然后停止小循環(huán)，由副槽在線加熱器二次加熱與主槽形成大循環(huán)。溫度控制：采用多點(diǎn)測(cè)溫模式補(bǔ)液系統(tǒng)：恒壓補(bǔ)液，補(bǔ)液量1L以上，補(bǔ)液誤差±2%以內(nèi)溢流保護(hù)：溢流口設(shè)有液位開(kāi)關(guān)，檢測(cè)溢流排水口

是否堵塞輔助止液：經(jīng)壓水輥壓水，避免藥水?dāng)y帶至下道工藝純水噴淋段2處理方式：噴淋處理介質(zhì)：純水功能描述：采用4段噴淋方式，第一段噴淋水直接排走，第四段采用純水噴淋，第二、三、四段噴淋水收集到副槽循環(huán)使用示意圖：槽體材質(zhì)：PP輥軸材質(zhì)：PP溫度：RT輔助止液：經(jīng)壓水輥壓水，避免藥水?dāng)y帶至下道工藝酸洗段處理方式：循環(huán)溢流處理介質(zhì)：HF+HCL+H2O2功能描述：硅片通過(guò)滾道水平輸送，采用循環(huán)溢流功能進(jìn)行清洗，溢流時(shí)硅片浸沒(méi)在液面下，溢流水回到副槽再循環(huán)利用。示意圖：槽體材質(zhì)：PP輥軸材質(zhì)：PP補(bǔ)液系統(tǒng)：恒壓補(bǔ)液，補(bǔ)液量1L以上，補(bǔ)液誤差在±2%以內(nèi)溫度：RT溢流保護(hù)：溢流口設(shè)有液位開(kāi)關(guān)，檢測(cè)溢流排水口是否堵塞輔助止液：經(jīng)壓水輥壓水，后采用吸水輥吸水，避免藥水?dāng)y帶至下道工藝純水噴淋段3處理方式：噴淋處理介質(zhì)：純水功能描述：采用5段噴淋方式，第一段噴淋水直接排走，第五段采用純水噴淋，第二、三、四、五段噴淋水收集到副槽使用示意圖：槽體材質(zhì)：PP輥軸材質(zhì)：PP溫度RT烘干段處理方式：風(fēng)刀對(duì)硅片表面吹風(fēng)功能描述：利用熱風(fēng)對(duì)硅片進(jìn)行吹干處理示意圖：槽體材質(zhì);PP輥軸材質(zhì)：PP溫度：~60°C下料段輸送方式：輥軸輸送下片方式：人工下片（可以搭配自動(dòng)下片設(shè)備，需另行購(gòu)買）功能描述：接片盒自動(dòng)接片，程序統(tǒng)計(jì)數(shù)量，人工取走示意圖：槽體材質(zhì)：PP傳動(dòng)方式：齒輪傳動(dòng)下料控制：采用光電傳感器自動(dòng)檢測(cè)出片數(shù)排風(fēng)、電控系統(tǒng)排風(fēng)在工藝槽由槽面抽風(fēng)和槽內(nèi)抽風(fēng)組成，抽風(fēng)經(jīng)抽風(fēng)道與設(shè)備風(fēng)口相連所有的抽風(fēng)口最后都連接到客戶提供的抽風(fēng)裝置上，每一抽風(fēng)口均有調(diào)節(jié)閥門，可自由調(diào)節(jié)風(fēng)量大小抽風(fēng)法蘭內(nèi)徑為Φ200電控系統(tǒng)主供電電源為380V，3相5線操作控制回路DC24V設(shè)備由工控機(jī)控制具備安全保護(hù)功能具備危險(xiǎn)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備報(bào)警記錄存儲(chǔ)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)儲(chǔ)存四、前清洗設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)步驟

為防止發(fā)生意外，開(kāi)機(jī)前務(wù)必遵守以下幾點(diǎn)將設(shè)備內(nèi)部所有雜物（如包裝材料、安裝、工具等）清除干凈開(kāi)機(jī)時(shí)不可將手置于設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格遵守設(shè)備安全指示將設(shè)備所有門窗和蓋板關(guān)好設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行步驟：合上總電源開(kāi)關(guān)、PLC電源開(kāi)關(guān)及各個(gè)主電源開(kāi)關(guān)將控制臺(tái)上“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到手動(dòng)確認(rèn)各有液槽體的液位正常檢查所有光電開(kāi)關(guān)等信號(hào)開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，確保所有信號(hào)正常，確認(rèn)無(wú)故障及異?，F(xiàn)象把畫面切入系統(tǒng)啟動(dòng)界面，按下“回原點(diǎn)”按鈕，觸摸屏上顯示“OK”后將控制臺(tái)上“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài)，再點(diǎn)擊自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)蜂鳴器鳴響三聲，提示自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始設(shè)備關(guān)機(jī)步驟：把屏幕切入主界面主界面切入系統(tǒng)啟動(dòng)界面觸摸“自動(dòng)停止”按鈕，各機(jī)械臂完成動(dòng)作后自動(dòng)運(yùn)行停止待設(shè)備停止進(jìn)料，內(nèi)部無(wú)硅片，將設(shè)備打到手動(dòng)狀態(tài)手動(dòng)將各個(gè)槽體內(nèi)的藥液排空，并且清洗各個(gè)槽體將配電柜內(nèi)的各分路開(kāi)關(guān)先關(guān)閉，然后再將總電源關(guān)閉關(guān)閉動(dòng)力源，包括純水，冷卻水和壓縮空氣等（純水和冷卻水先關(guān)進(jìn)水，再關(guān)回水）將配電柜的門板鎖上五、前清洗設(shè)備換藥液流程手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)擊“主界面”，進(jìn)入主界面，點(diǎn)擊排液閥手動(dòng)選擇“制絨槽”（或者任何一個(gè)槽體，此處只與制絨槽為例，其他槽體更換藥液流程基本一樣），進(jìn)入“制絨槽”模塊，點(diǎn)擊排液閥ON，將槽體內(nèi)的液排掉待槽體排空后，回到“主界面”，進(jìn)入主界面，點(diǎn)擊加水手動(dòng)進(jìn)入“加水手動(dòng)界面”，選擇制絨槽點(diǎn)擊加水ON等到槽體達(dá)到高液位，回到“主界面”，進(jìn)入主界面，點(diǎn)擊排液閥手動(dòng)，將槽體內(nèi)的液體排掉重復(fù)以上步驟，清洗槽體2~3次回到主界面，點(diǎn)擊加液手動(dòng)，往槽體內(nèi)加入相對(duì)應(yīng)比例的化學(xué)品即可六、設(shè)備日常維護(hù)

1、當(dāng)班檢查事項(xiàng)檢測(cè)所有的門窗（設(shè)備、電柜）有無(wú)關(guān)好，槽蓋開(kāi)關(guān)有無(wú)