托克托電廠CHK2D6674分段式硫化機(jī)蕭愛礦業(yè)設(shè)備（天津）有限企業(yè)11月10日中國·天津世界領(lǐng)先的輸送帶硫化技術(shù)！INSTRUCTIONMANUAL使用手冊(cè)SVPSECTIONALSTYLECONVEYORBELTVULCANIZER分段式傳送帶硫化機(jī)ThismanualwaspreparedtopresentthecorrectmethodsandproceduresofoperatingandmaintainingyourALMEXVULCANIZER.Atthetimeofwritingthismanual,theinstructionswereuptodate.However,someoftheinformationorappearanceofthecomponentpartsmayvaryslightlyfromthevulcanizerdeliveredtoyou.Readthismanualcarefullybeforeoperatingyourvulcanizer.本手冊(cè)指導(dǎo)您對(duì)的地使用和維護(hù)蕭愛硫化機(jī)。本手冊(cè)中的資料更新到編寫日期為止。部分內(nèi)容與零件外觀也許與您所購置的硫化機(jī)略有不一樣。在使用硫化機(jī)之前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本手冊(cè)。ShawAlmexChina，Ltd.13ASaiDaHuiYaIndustrialPark,XiqingEconomicalDevelopmentArea,Tianjin,P.R.China300385蕭愛礦業(yè)設(shè)備（天津）有限企業(yè)天津市西青開發(fā)區(qū)賽達(dá)匯亞工業(yè)園13A，郵編：300385Phone電話：86-22-2388907586-22-2388907686-22-2388-9077Fax傳真：86-22-23889071Email電郵：Web網(wǎng)址：.目錄1. RECORDOFPURCHASE采購記錄 52. DECLARATIONOFCONFORMITY一致性申明 63. 安全 63.1 圖形含義 73.1.1 安全警報(bào) 73.1.2 擠壓危險(xiǎn) 73.1.3 表面灼熱，燙傷危險(xiǎn) 73.1.4 電力危險(xiǎn) 83.2 使用限制 83.3 有害材料與產(chǎn)品 83.4 安全操作 84. 組裝 84.1 規(guī)格尺寸 94.2 硫化膠接基本規(guī)定 94.3 開箱驗(yàn)貨 104.4 功能圖 104.5 組裝 104.6 多對(duì)壓板的組裝 155. 操作 165.1 加壓 165.2 給硫化機(jī)加熱 175.3 硫化機(jī)冷卻 175.4 卸壓 186. 維護(hù) 186.1 常規(guī)維護(hù) 186.2 取出及更換硫化板（壓板）插座 196.3 更換傳感器（RTD探頭） 206.4 更換保溫層 216.5 取出更換加熱元件 217. 疑難解答 227.1 硫化板（壓板）不加熱 227.2 硫化板（壓板）溫度不均 227.3 硫化板（壓板）過熱 237.4 無法加壓或壓力打不上去 237.5 硫化板（壓板）無法冷卻 238. 售后服務(wù) 238.1 尋求緊急技術(shù)支持 238.2 退貨授權(quán) 238.3 質(zhì)量保證 24RECORDOFPURCHASE采購記錄JobNumber工作號(hào)碼DateofPurchase購置日期ModelNumber型號(hào)SerialNumber序號(hào)Platens壓板Set1第一套Set2第二套Set3第三套Set4第四套Length長度：mmWidth寬度：mmBiasAngle偏斜角度Volts電壓/伏特Phase相Cycle頻率Amps電流/安培Ohmscoilsopen開放線圈Coilsconnected連接線圈Element元件EEEEWeight重量：kgTraverseBars橫梁Set1（x）第一對(duì)Set2第二對(duì)Set3第三對(duì)Set4第四對(duì)Type類型Pressure壓力：kPaLength長度：mmWeight重量：kgPressureBags壓力袋Size1（x）壓力袋1Size2壓力袋2Size3壓力袋3Size4壓力袋4Length長度：mmWidth寬度：mmBiasAngle偏斜角度Bag#壓力袋編號(hào)WeightTotal（kg）總重量TemperatureControllerModel溫度控制箱型號(hào)CalibrationTemperature（℃）校準(zhǔn)溫度PressureControlModel壓力控制器型號(hào)SpareParts備件OperatingInstructions使用手冊(cè)Supplements附錄ServiceBulletins服務(wù)快訊WarrantyCard保修卡Drawings圖紙PartsDiagrams部件圖DECLARATIONOFCONFORMITY一致性申明We.ShawAlmexMiningEquipment(Tianjin)Co.,Ltd.Of13ASaiDaHuiYaIndustrialPark,XiqingEconomicalDevelopmentArea,Tianjin,P.R.Chinadeclarethatthemachinery:位于天津市西青開發(fā)區(qū)賽達(dá)匯亞工業(yè)園13A的蕭愛礦業(yè)設(shè)備（天津）有限企業(yè)，茲申明生產(chǎn)的如下產(chǎn)品Product產(chǎn)品：Vulcanizer硫化機(jī)Model型號(hào)：YearofCertification證書年份：HasbeenmanufacturedusingthefollowingtransposedharmonizedEuropeanStandards:符合歐盟的統(tǒng)一原則：EN60204-1Safety電氣安全原則EN50081-1Emissions（EN55011）電磁兼容原則EN50082-1Immunity（EN61000-4-2/3/4/5）抗電磁干擾原則AndisinconformitywiththefollowingDirectives并符合如下指令：73/23/EECLowVoltageDirective+amendment93/68/EEC低電壓指令及93/68/EEC修正指令89/336/EECEMCDirective+amendment92/31/EEC歐盟電磁兼容性指令及92/31/EEC修正指令89/392/EECMachineryDirective機(jī)械安全指令Signedin：Tianjin，China簽訂地：中國天津Name負(fù)責(zé)人姓名：WangAiQiang王愛強(qiáng)Position職務(wù)：ProductionManager生產(chǎn)部經(jīng)理安全我企業(yè)為貴單位提供的硫化機(jī)安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)年運(yùn)行無端障。機(jī)器組件無論是設(shè)計(jì)還是選材都通過謹(jǐn)慎考慮，保證操作安全，并在制造工序上把關(guān)，以不停制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品。本操作手冊(cè)通過精心編制而成，為設(shè)備操作人員提供指導(dǎo)，但愿操作人員可以完整掌握對(duì)的的操作規(guī)程，以便使硫化機(jī)發(fā)揮最大的效用。請(qǐng)認(rèn)真閱讀在安裝和使用硫化機(jī)之前，請(qǐng)您認(rèn)真閱讀并徹底理解下列安全措施。不遵守這些防止措施也許會(huì)導(dǎo)致人身傷害和/或設(shè)備損壞。所有操作人員都應(yīng)當(dāng)接受硫化機(jī)操作培訓(xùn)。在本操作手冊(cè)中，某些危險(xiǎn)標(biāo)志圖形如下：圖形含義安全警報(bào)擠壓危險(xiǎn)燙傷危險(xiǎn)觸電危險(xiǎn)安全警報(bào)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得無人看守。給硫化機(jī)加壓前，檢查確認(rèn)所有部件組裝對(duì)的。檢查并確認(rèn)用隨機(jī)配置的安裝模板對(duì)的擺放橫梁。檢查并確認(rèn)整個(gè)硫化板（壓板）面填實(shí)，只有這樣才能使橫梁和螺栓荷載均勻，防止硫化板（壓板）變形和損壞。當(dāng)某個(gè)螺栓發(fā)生故障時(shí)，機(jī)器上的穿杠和安全銷子，可以有效減少危險(xiǎn)。因此必須使用隨機(jī)配置的安全防護(hù)系統(tǒng)。所有承重部件在使用前，需目測(cè)檢查與否有任何破裂、變形。如發(fā)現(xiàn)任何破損，應(yīng)予以更換。用手把螺栓擰緊，每個(gè)螺栓緊固程度要一致。在操作過程中，壓力重要集中在夾緊機(jī)構(gòu)和組件上，一旦某一部件發(fā)生故障，可導(dǎo)致部件松動(dòng)忽然彈出，在硫化機(jī)運(yùn)行過程中，人不要靠在機(jī)器上或站在機(jī)器上。因此安全防護(hù)系統(tǒng)必須安裝妥當(dāng)，以有效防止部件向外或向上彈出?？偸鞘褂檬拹蹓毫刂破鳌Ａ蚧瘷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過機(jī)器的最大工作壓力。當(dāng)某一組件發(fā)生故障時(shí)，最重要的是將壓力降到安全水平。因此不要把硫化機(jī)接到一種不間斷壓力源系統(tǒng)上。不得自行改動(dòng)泄壓閥設(shè)置。該裝置是出廠前根據(jù)硫化機(jī)的額定壓力預(yù)設(shè)好的，以防止硫化機(jī)在不安全的壓力下作業(yè)。擠壓危險(xiǎn)組裝硫化機(jī)時(shí)，有擠手砸腳的風(fēng)險(xiǎn)。表面灼熱，燙傷危險(xiǎn)機(jī)器作業(yè)時(shí)，硫化板（壓板）表面一般在145℃或之上。用手觸摸硫化板（壓板）表面，會(huì)導(dǎo)致灼傷。用水迅速冷卻時(shí)，從硫化板（壓板）排放出的水一開始像蒸汽同樣滾燙，會(huì)有嚴(yán)重燙傷危險(xiǎn)。因此保證冷卻時(shí)，水管不要對(duì)著人，否則會(huì)對(duì)人導(dǎo)致傷害。硫化機(jī)使用時(shí)，應(yīng)總是使用蕭愛溫控箱，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得無人看守。機(jī)器使用不妥或部件故障也許導(dǎo)致機(jī)器過熱。電力危險(xiǎn)應(yīng)由持有證書的合格的電工對(duì)硫化機(jī)的所有電氣元件進(jìn)行全面維護(hù)。由于所有電氣元件都帶電，在斷開主電源前不得啟動(dòng)或維護(hù)任何電氣元件。請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器的電源電壓，接錯(cuò)電源電壓及相位會(huì)導(dǎo)致組件損壞，并也許引起火災(zāi)。設(shè)備的供電電纜必須對(duì)的接地，否則會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的觸電事故。防止在潮濕環(huán)境下使用設(shè)備，以免發(fā)生嚴(yán)重的觸電事故。假如發(fā)現(xiàn)電纜或插頭插座有任何損壞，須立即更換以免發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。使用限制該設(shè)備用于硫化粘接傳送帶。硫化過程是指作業(yè)面進(jìn)行一段時(shí)間的加熱和加壓過程。SVP硫化機(jī)工作壓力可達(dá)200psi（1380kPa）。橫梁上貼的標(biāo)簽顯示出該硫化機(jī)的最大壓力。硫化機(jī)一般與蕭愛壓力控制器配套使用，由一支壓力管相連。硫化機(jī)不得與不間斷壓力源相連?？紤]到最大程度地延長加熱原件和流化板（壓板）的使用壽命，提議機(jī)器最高作業(yè)溫度為325℉（165℃），超過該溫度，會(huì)損傷加熱元件及保溫層。硫化機(jī)須與蕭愛溫控箱配套使用，隨機(jī)配有硫化板電纜。提供配套的軟管連接硫化板（壓板）與冷卻水源。硫化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得無人看守。未經(jīng)蕭愛礦業(yè)設(shè)備（天津）有限企業(yè)的書面許可，機(jī)器不得用作其他用途。有害材料與產(chǎn)品從硫化板（壓板）排放出的水也許像蒸汽同樣滾燙，有燙傷危險(xiǎn)。因此應(yīng)保證冷卻時(shí)，水排放不會(huì)對(duì)任何人導(dǎo)致傷害。硫化材料也許會(huì)有害。有關(guān)粘接材料的安全細(xì)節(jié)請(qǐng)征詢材料供應(yīng)商。安全操作操作機(jī)器會(huì)碰到危險(xiǎn)。部件上也許標(biāo)有部件重量。有時(shí)需要吊裝設(shè)備將硫化板（壓板）放到硫化作業(yè)的地方。需要使用吊索時(shí)，要保證其質(zhì)量合格。操作硫化機(jī)時(shí)穿上防護(hù)鞋。保證電纜、軟管的連接不會(huì)絆倒人，發(fā)生危險(xiǎn)。組裝規(guī)格尺寸橫梁類型EAEAXEBECE380inmminmminmminmminmmW2255927.569932.582632.582636.5927X9.7524812.5318153811538117432Y7.7519710.5267133301333015381Z7178717861526.51656.5165圖1規(guī)格尺寸硫化膠接基本規(guī)定要保證輸送帶優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)量，需要滿足兩項(xiàng)基本規(guī)定：壓力均勻，溫度控制均勻。對(duì)于這兩項(xiàng)規(guī)定，蕭愛硫化機(jī)均能滿足。壓力均勻：壓力袋大小與硫化板一致，可以對(duì)整個(gè)硫化板（壓板）均勻加壓。尤其注意：壓板的整個(gè)平面都需要支撐住，否則會(huì)導(dǎo)致壓板永久性變形。對(duì)于壓板用不到的部分，要填入膠帶料頭或墊片，其厚度應(yīng)與被硫化的膠帶厚度相似。圖2壓力均勻溫度均勻：加熱元件是一塊硅銅橡膠墊，覆蓋著整個(gè)硫化板。開箱驗(yàn)貨從箱子中取出硫化機(jī)時(shí)要小心，檢查與否有任何損壞。如發(fā)現(xiàn)任何問題請(qǐng)立即告知承運(yùn)人或蕭愛工業(yè)有限企業(yè)。功能圖圖3硫化機(jī)總裝配圖（SV6P型多組壓板）圖4安裝模板組裝注意：安裝硫化機(jī)時(shí)要在一種表面平穩(wěn)的地方進(jìn)行組裝，以防止物件掉落。把托輥從輸送機(jī)上卸下，為組裝硫化機(jī)留出空間。根據(jù)安裝圖，運(yùn)用安裝模板測(cè)算出距離。把輸送帶兩端拉到背面不礙事的地方，確定在接頭安裝模板的位置。模板可以確定橫梁間距及偏斜角度，從而得出精確的偏角角度。見圖4（安裝模板）。把橫梁放在安裝模板上。如固定系螺栓時(shí)需把橫梁一端松開，則應(yīng)將橫梁上端松開。見圖5（穿杠）。注意：如物體過重?zé)o法手工搬動(dòng)，則需使用安全吊索搬動(dòng)。圖5橫梁圖6底板與把手圖7皮帶與擋鐵安裝穿杠。從穿杠一端拔下銷子（規(guī)度栓），使穿杠穿過每個(gè)橫梁，再裝上銷子。兩個(gè)銷子與外側(cè)橫梁的距離大體應(yīng)為3/4″（18mm）。圖8上壓板在下壓板邊上安上壓板提手或?qū)⒌醐h(huán)穿入螺紋孔，擰緊。見圖6下壓板及壓板提手。將壓板抬起，放到下橫梁上。保證橫梁上方的壓板在兩個(gè)方向上都居中。注意：如需將壓板舉過頭頂高度，不要用壓板提手。由于壓板提手會(huì)導(dǎo)致壓板出現(xiàn)冷點(diǎn)，因此需卸下壓板提手。假如壓板放置的位置使電纜連接和冷卻管連接位于膠帶下面，則目前鋪放膠帶前安裝冷卻管及電纜。將膠帶接頭放在底壓板上。在為粘接膠帶做準(zhǔn)備時(shí)，可以在底壓板（硫化板）上放上膠合板或其他材料，防止壓板表面損壞。提醒：可以在壓板周圍鋪上一層木板，這樣可以增長工作臺(tái)的面積。尤其注意：壓板的整個(gè)平面都需要支撐住，否則會(huì)導(dǎo)致壓板永久性變形。對(duì)于壓板用不到的部分，要填入膠帶料頭或墊片，其厚度應(yīng)與硫化的膠帶厚度相似。由于擋鐵和上壓板安好后，再安裝冷卻裝置會(huì)有些困難。因此這時(shí)要先把冷卻軟管安在底部壓板上。如需使用擋鐵，應(yīng)將擋鐵安裝在下壓板上的膠帶兩側(cè)。見圖7膠帶與擋鐵。提醒：擋鐵應(yīng)比膠帶稍薄0.5mm。用壓板提手，提起上壓板，放到準(zhǔn)備好的接頭上。檢查并保證壓板電纜在同側(cè)，上下壓板對(duì)齊。見圖8上壓板。注意：如需將壓板舉過頭頂高度時(shí)，不要用壓板提手。卸下壓板提手。把壓力袋置于上壓板上，再安壓力袋保護(hù)板。軟管置于壓力袋上，把加壓水或氣管連接到壓力袋上。調(diào)整壓力袋，使管接頭與電氣連接分別位于膠帶兩側(cè)。見圖10壓力袋和壓力袋保護(hù)板。把防塵帽從壓板插座上取下，裝上硫化板電纜。這種銷子的形式，使得插頭只有一種安裝方式。見圖9壓板連接方式。轉(zhuǎn)動(dòng)插銷，擰開。用力將插頭插進(jìn)插座里。轉(zhuǎn)動(dòng)插銷，將插頭擰緊。提醒：在寄存及運(yùn)送過程中，可以將SVP-T4壓板電纜兩端插到一起，使插銷可以防土、防潮、防損。見圖11壓板電纜。圖10壓力袋及壓力袋保護(hù)板圖9壓板連接方式圖11硫化板電源注意：在連接或取下硫化板電纜時(shí)，請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)主供電電纜沒有接電。把上、下兩個(gè)橫梁放在壓力袋保護(hù)板上。上橫梁應(yīng)與下橫梁對(duì)齊，橫梁彼此平行。見圖12。安裝系緊螺栓。方形螺母應(yīng)裝在橫梁上的螺母固定槽中。用手將螺桿擰緊，使方形螺母平貼在固定槽里。尤其注意：在組裝零件時(shí)，一定要使用扳手來緊固螺栓。假如用手?jǐn)Q螺母時(shí)，螺母不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，則需檢查螺栓，修理故障或替代螺栓。安裝穿杠。從穿杠一端拔下銷子（規(guī)度栓），使穿杠穿過每個(gè)橫梁，再裝上銷子。每個(gè)銷子與外側(cè)橫梁的距離大體應(yīng)為3/4″（18mm）。把螺栓固定銷從上梁孔插入，穿過下梁孔安上。注意：穿杠、銷子和螺栓固定銷為安全防護(hù)件。當(dāng)某一塊螺栓發(fā)生故障失效時(shí)，該安全防護(hù)系統(tǒng)可以防備危險(xiǎn)發(fā)生。調(diào)整擋鐵。把溫度控制箱和加壓裝置放在硫化機(jī)附近合適的位置。按照本手冊(cè)第四章4.4的總裝配圖所示，連接電源、壓力系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。如對(duì)該環(huán)節(jié)不理解，請(qǐng)參照“溫控箱手冊(cè)”及“泵系統(tǒng)手冊(cè)”。將上壓板和下壓板的電纜連接到溫控儀，并將溫控儀連上電源。參閱“溫控儀手冊(cè)”。連接上壓板的冷卻進(jìn)水管和下壓板的排水管。圖12圖13穿杠管套節(jié)多對(duì)壓板的組裝分段式硫化機(jī)還可以由多對(duì)壓板構(gòu)成，把多對(duì)壓板組合在一起，以硫化較長的接口。組裝過程與上述基本相似，尚有如下幾點(diǎn)補(bǔ)充：壓板組合長度不小于2.4m時(shí)安裝模板將由多塊拼在一起使用。當(dāng)穿杠長度不小于2.4m時(shí)，穿杠將由幾段構(gòu)成，其間以連接件（方鐵）連接（見圖）。連接件上有彈簧銷，塞入穿杠上的孔即可把穿杠連好。在下橫梁安裝好后，立即安裝穿杠。將下壓板安裝下橫梁上，壓板之間的邊緣要緊對(duì)在一起。提醒：當(dāng)粘接作業(yè)中，需要用多塊硫化板時(shí)，可以嘗試用兩張1/8inch（3mm）厚，大小與總壓板面積相似的鋼板。一塊壓板放置在下壓板上，另一塊鋼板放置在膠帶上面（上壓板下面）。鋼板可以保證壓板在硫化過程中不會(huì)發(fā)生橡膠擠入壓板接縫的狀況。確定好壓力袋的位置，注意壓力袋的接縫不要與壓板的接縫上下正對(duì)，即壓力袋之間的接縫與壓板之間的接縫要錯(cuò)開。安裝上壓板要與下壓板對(duì)齊，壓板邊緣要緊對(duì)在一起。保溫層要比壓板的硫化面小，以便壓板邊緣對(duì)齊。壓板絕緣層之間的空隙不應(yīng)超過3/8"（9mm），否則會(huì)導(dǎo)致壓力袋畸形膨脹。安裝壓力袋，并使所有迅速接頭位于同一側(cè)，或盡量靠近。確定好壓力袋的位置，注意壓力袋接縫不要與壓板接縫上下正對(duì)著。在多對(duì)壓板組裝中，假如所有壓板尺寸相似，則配置的兩個(gè)壓力袋尺寸為壓板尺寸的二分之一，以防止壓力袋與壓板接縫上下正對(duì)著。在壓力袋上裝上壓力袋保護(hù)板，保證壓力袋保護(hù)板的接縫與壓力袋之間的接縫錯(cuò)開。要安裝一條以上的穿杠，用連接件將穿杠連接起來。當(dāng)使用多種溫控箱時(shí)，每個(gè)溫控箱的主電纜須連接到現(xiàn)場(chǎng)的電源上。注意：由于壓板的功率比泵的功率高，不要將主電纜連接到溫控儀的壓力泵專屬插座上。多對(duì)壓板組合中，配置有分派岐管，可以連接多種壓力袋和加壓泵，保證各個(gè)壓力袋均勻。操作在做好粘接膠帶準(zhǔn)備工作并組裝好硫化機(jī)后，接下來就是怎樣操作硫化機(jī)。下面將分別簡(jiǎn)介溫度控制和壓力控制。加壓采用空氣加壓，硫化機(jī)可以加壓至100psi（690kPa）。假如硫化機(jī)需在100psi（或690kPa）以上壓力下作業(yè)，為安全起見，需采用液壓泵加壓。給硫化機(jī)加壓應(yīng)一直用ALMEX壓力裝置。假如對(duì)該操作工序不熟悉，請(qǐng)參看“氣壓控制儀操作手冊(cè)”或“液壓泵操作手冊(cè)”或本手冊(cè)中的有關(guān)章節(jié)。用空氣加壓比用水加壓要快得多，但基本上硫化機(jī)可以在幾分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)加壓。硫化機(jī)越大，加壓所需時(shí)間越長。采用空氣加壓方式，空氣注入之后很快壓力就開始上升。采用液體加壓，加壓前，液壓泵需以一定流速給壓力袋充水，將壓力袋灌滿。這也許需要幾分鐘時(shí)間來加壓，但隨即會(huì)很快到達(dá)操作壓力。加壓時(shí)要親密觀測(cè)壓力表讀數(shù)。硫化機(jī)加壓時(shí)，橫梁和壓板會(huì)在壓力作用下，有所變形，這跟壓力大小和橫梁長度有關(guān)。由于ALMEX硫化板及壓力袋具有柔韌性，性能獨(dú)特，因而即便橫梁和硫化板（壓板）變形也不會(huì)對(duì)加壓導(dǎo)致影響。重點(diǎn)事項(xiàng)：保證硫化機(jī)對(duì)的安裝，穿杠和銷子在加壓前安裝妥當(dāng)。假如橫梁變形很大或者夾緊機(jī)構(gòu)有些不穩(wěn)，一定要釋放壓力，檢查硫化機(jī)各部件的安裝狀況。注意：加壓時(shí)，人不要靠在硫化機(jī)上，由于在操作過程中，壓力重要集中在夾緊機(jī)構(gòu)和組件上，一旦組件發(fā)生故障，可導(dǎo)致某一部件忽然彈出。硫化機(jī)在運(yùn)行過程中，人們要遠(yuǎn)離硫化機(jī)，站在安全的地方。注意：當(dāng)某一組件發(fā)生故障時(shí)，需立即將壓力降到安全水平，這一點(diǎn)很重要。因此不要把硫化機(jī)連接到一種不間斷壓力源系統(tǒng)上。注意：氣壓控制儀上標(biāo)出了設(shè)備的工作壓力，氣壓超過該壓力時(shí)，釋放就會(huì)放氣。液壓泵的釋壓閥設(shè)在額定壓力高出25psi（170kPa）上。注意：硫化機(jī)加壓時(shí)不要把手放在硫化板（壓板）上，否則會(huì)導(dǎo)致傷害。將壓力控制儀的軟管連接到壓力袋迅速接頭上。將硫化機(jī)加壓至工作壓力。對(duì)硫化機(jī)（壓板）加熱前，請(qǐng)確認(rèn)壓力袋中已經(jīng)注入空氣或液體。只需簡(jiǎn)樸搖動(dòng)如下壓力螺栓，就可以判斷出每個(gè)壓力袋與否加壓。假如壓力袋已加壓，壓力螺栓是不會(huì)動(dòng)的。要釋放硫化機(jī)中的壓力，慢慢打開卸壓閥。給硫化機(jī)加熱假如不理解溫控儀使用工序，請(qǐng)參看“溫控儀操作手冊(cè)”。注意：硫化機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得無人照看機(jī)器。重點(diǎn)事項(xiàng)：加熱前，硫化板（壓板）的冷卻管應(yīng)是干燥無水的，否則會(huì)導(dǎo)致硫化板溫度不均勻。重點(diǎn)事項(xiàng)：假如硫化機(jī)在未組裝好、未加壓條件下就加熱，加熱元件的使用壽命會(huì)大大減少。設(shè)置溫控儀的硫化溫度。有時(shí)需要通過切換溫控儀電源開關(guān)，關(guān)閉，再啟動(dòng)，來重新設(shè)置溫度。參看“溫控儀操作手冊(cè)”檢查。把溫控箱開關(guān)扳至開的位置。在有的溫控箱上，ON也許標(biāo)為AUTO（MarkVIII），或1A（T4型）。注意：硫化板（壓板）加熱將硫化板（壓板）加熱到預(yù)先設(shè)置的溫度，然后根據(jù)皮帶制造商的詳細(xì)規(guī)定，測(cè)算硫化時(shí)間。觀測(cè)溫控儀上顯示的硫化板（壓板）溫度，也可以將棒式溫度計(jì)或熱電偶插入硫化板（壓板）邊部的孔中檢查溫度。硫化結(jié)束后，將溫控儀開關(guān)扳至OFF的位置。硫化機(jī)冷卻把硫化板（壓板）電源關(guān)閉后，可以自然冷卻。自然冷卻需要數(shù)個(gè)小時(shí)，因此只有在冷卻時(shí)間無關(guān)緊要的狀況采用這種措施。也可以用空氣壓縮機(jī)冷卻硫化板（壓板），速度比自然冷卻快，但也仍需幾種小時(shí)。最佳的措施是用水來冷卻。冷卻時(shí)間長短取決于諸多原因，例如硫化板（壓板）的起始溫度和終止溫度、進(jìn)行冷卻的水溫、水壓、流動(dòng)阻力和壓板面積。由于多組硫化板（壓板）面積較大，受冷卻口的限制，因此所需冷卻時(shí)間最長。一般狀況下，每塊硫化板（壓板）冷卻幾十分鐘后會(huì)降到安全地觸摸溫度。在組裝硫化機(jī)過程中，應(yīng)將冷卻管連接到硫化板（壓板）上，這樣操作起來更以便，同步硫化板（壓板）也不至于灼熱。在SVP硫化板（壓板）上的冷卻口規(guī)格為1/8"NPT。制造于1994年及此前的硫化板的冷卻口規(guī)格為1/4"NPT。重點(diǎn)事項(xiàng)：應(yīng)在硫化機(jī)的壓力釋放之前，對(duì)硫化板（壓板）進(jìn)行冷卻，冷卻前應(yīng)停止給硫化板加熱。注意：冷卻時(shí)，最初從硫化板（壓板）排放出的水像蒸汽同樣，也許會(huì)發(fā)生燙傷事故。因此應(yīng)保證冷卻時(shí)，冷卻水管不能對(duì)著人，否則會(huì)對(duì)人導(dǎo)致傷害。當(dāng)硫化完畢后，關(guān)閉溫控儀開關(guān)，上水，冷卻上壓板和下壓板。使用自動(dòng)溫控箱時(shí)，將溫控儀連接到上壓板，就可以自動(dòng)檢測(cè)溫度。若使用液壓泵進(jìn)行冷卻，可參看“泵使用手冊(cè)”。當(dāng)壓板冷卻到一種可接受的溫度時(shí)，關(guān)閉冷卻水管。一般，理想的冷卻溫度為150℉（65℃），在這個(gè)溫度下既可以實(shí)現(xiàn)良好的粘接效果，又不會(huì)發(fā)生燙傷事故。在對(duì)壓板重新加熱前，應(yīng)把壓板冷卻水管中的水所有吹干。重點(diǎn)事項(xiàng)：冷卻水道里留有水，會(huì)導(dǎo)致壓板的溫度不均勻，延長加熱時(shí)間，并也許導(dǎo)致加熱元件發(fā)生過熱現(xiàn)象。此外，假如有水留在壓板內(nèi)，硫化板在攝氏零度如下存儲(chǔ)，壓板也許會(huì)凍裂而受到嚴(yán)重?fù)p壞。卸壓慢慢打開壓力控制器上的卸壓閥，給硫化機(jī)卸壓。當(dāng)壓力降至零，液體停止流動(dòng)，可以關(guān)閉壓力。注意：要在硫化機(jī)徹底卸壓后再拆卸硫化機(jī)，否則也許導(dǎo)致傷害。維護(hù)常規(guī)維護(hù)每天硫化機(jī)作業(yè)進(jìn)行30次后，應(yīng)按照如下項(xiàng)目定期檢查機(jī)器：用肉眼檢查下橫梁、螺栓及銷子，看看與否有裂紋、變形?？梢詫⒏稍餄櫥瑒┩吭诼菟ǖ穆菁y上。硫化機(jī)在硫化膠接200次之后，應(yīng)檢查壓力螺栓上的螺紋有無損傷。檢查橫梁兩端的螺母定槽，看有無裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)停止使用橫梁，并告知蕭愛礦業(yè)設(shè)備（天津）有限企業(yè)。檢查硫化板（壓板）內(nèi)加熱元件的導(dǎo)電性。查看“采購記錄”中的電阻值（ohms）。參照“連接線圈的歐姆讀數(shù)”一欄中的數(shù)字。這是硫化板（壓板）插座上接線柱1-2、2-3和1-3之間的電阻。檢查硫化板（壓板）溫度傳感器的持續(xù)性。見7.1硫化板（壓板）不加熱組件第三條。檢查壓力袋、軟管及接頭與否有任何磨損、割裂或其他任何類型的破損，這些損傷會(huì)導(dǎo)致壓力袋加壓后漏水或破裂。檢查所有電纜與否有任何割裂、磨損，為安全起見，在電纜與插頭之間應(yīng)配置“應(yīng)力消除件”。假如發(fā)現(xiàn)電纜、軟管、組件、壓力袋有任何損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。檢查硫化板（壓板）冷卻層與否有漏水、堵塞現(xiàn)象，這些問題直接影響冷卻層的性能。檢查硫化板（壓板）絕緣層與否有任何損壞、收縮，變形。絕緣層發(fā)生收縮變形將導(dǎo)致裝配硫化板（壓板）的螺釘從絕緣層中露出來。假如無法緊固螺絲，則應(yīng)當(dāng)更換絕緣層。圖14硫化板（壓板）連接件圖15硫化板（壓板）接頭提醒：裝配蕭愛硫化機(jī)的壓板裝配（緊固）螺釘涂有高溫防卡油，以以便更換部件。由于拆卸裝配螺釘時(shí)，這層化合物也隨之脫落，因此重新組裝機(jī)器前，需在螺栓上重新涂上防卡油。要保證其表面無塵、無油及油脂、無水分、無銹漬，將防卡油均勻地涂到螺栓螺紋上。取出及更換硫化板（壓板）插座檢查硫化板（壓板）插座芯的接線柱與否有任何磨損或腐蝕及弧光放電等導(dǎo)致的損壞，一旦發(fā)現(xiàn)接線柱有任何損壞，應(yīng)及時(shí)更換插座芯。在機(jī)器搬運(yùn)或儲(chǔ)存期間，插頭上應(yīng)蓋上插座蓋以保護(hù)清潔。清潔事項(xiàng)：硫化板（壓板）上的插座芯由特殊材料制成，可以耐受硫化板（壓板）高溫。如需更換零件，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)蕭愛礦業(yè)設(shè)備（天津）有限企業(yè)。擰下固定在硫化板（壓板）邊部的四個(gè)螺絲釘，卸下接頭的插座盒，把插座墊、插座盒和插座芯從硫化板（壓板）上小心的拔下來。松開插座芯上的四個(gè)螺絲釘，拔出插座盒中插座芯，將導(dǎo)線從插座墊中輕輕拉出。卸下RTD探頭信號(hào)線、加熱元件、導(dǎo)線及地線。將所有電線連到新插座芯上。將黃色的RTD探頭連到接線柱4上，把兩根白色的導(dǎo)線連到接線柱5和6上。把插座芯推進(jìn)插座盒中。握住導(dǎo)線，沿導(dǎo)線滑動(dòng)插座墊，直到插座墊緊靠在插座盒上。轉(zhuǎn)動(dòng)插座盒，理順導(dǎo)線，使其成松松的一束，然后將導(dǎo)線小心的握好并放入壓板邊緣的槽中。檢查確認(rèn)導(dǎo)線沒有擰在一起，并將插座盒固定在壓板邊緣的槽上。圖16RTD探頭更換傳感器（RTD探頭）卸掉硫化板（壓板）上的接頭。見6.2“更換壓板插座”。拆下RTD探頭的導(dǎo)線，從插座墊中抽出來。加熱元件導(dǎo)線不必拆下。把RTD探頭從硫化板（壓板）上抽出來。見圖16RTD感溫探頭。假如抽探頭時(shí)有些費(fèi)力，可用粗鋼絲一端做個(gè)1/4"（6mm）的鉤子，從探頭槽下面滑到探頭底下大概8"或200mm處，向外拉。假如仍拉不出探頭，則須用一支直徑為1/4"（6mm），長為9英寸（230mm）的鉆擴(kuò)孔取出。將新探頭上的導(dǎo)線剪成與舊探頭同樣的長度。將新的RTD導(dǎo)線從插座墊合適的孔中穿過，接到插座芯的接線柱上，黃線連到接線柱上，兩根白線連到接線柱5和6。為了使探頭導(dǎo)線與插座芯接線柱連接好，插座芯接線柱有金屬彈片通過小螺絲與導(dǎo)線連接。把導(dǎo)線與接線柱連好。將插座芯插入插座盒，裝好。見6.2取出及更換壓板插座。在新探頭上涂上受熱劑，推入硫化板（壓板）內(nèi)，距離邊部8"或200mm的地方。更換完傳感器后，須重新校對(duì)溫控儀。參看“溫控儀操作手冊(cè)”。更換保溫層轉(zhuǎn)動(dòng)硫化板（壓板），使保溫層一面朝上。把硫化板（壓板）保溫層蓋板上的裝配螺釘擰下來，抬起金屬蓋板和絕緣層。這時(shí)加熱元件保護(hù)板暴露出來。更換保溫層?？梢詤⒄张f的保溫層，在新保溫層上畫出裝配孔的位置。將新保溫層和蓋板放在加熱元件保護(hù)板上，在裝配螺絲螺紋上涂上干的潤滑劑。假如原裝配螺絲有損壞，則用長度相似的螺釘予以更換。取出更換加熱元件轉(zhuǎn)動(dòng)硫化板（壓板），使保溫層面朝上。把硫化板（壓板）保溫層蓋板上的裝配螺釘擰下來，抬起蓋板和保溫層。這時(shí)，加熱元件保護(hù)板暴露出來。見圖17加熱元件。圖17加熱元件把加熱元件保護(hù)板上的裝配螺釘擰下來。小心地把加熱元件保護(hù)板從加熱元件上抬起來取下，加熱元件和硫化板（壓板）分開，操作時(shí)一定要小心。假如加熱元件上的橡膠粘到鋁板上，需用油灰刀將其分開。將插座芯從插座盒上卸下來，注意連接次序，把元件導(dǎo)線從插座芯拆下來。見6.2“取出及更換硫化板（壓板）插座”。取出舊的加熱元件。假如加熱墊上的橡膠粘在鋁板上，用灰泥刀將這兩種物質(zhì)分離開。將新的加熱元件鋪放在硫化板（壓板）中，標(biāo)上安裝螺絲孔的位置。假如加熱墊太大，則需從它的兩側(cè)去掉相似大小的膠皮。用皮革打孔的專用打孔器或類似工具在加熱元件上打孔。把新的加熱墊鋪放在硫化板（壓板）中，把加熱元件導(dǎo)線從適配器中穿過來。把加熱元件保護(hù)板放在加熱元件上，并在裝配螺絲螺紋上涂上潤滑劑，更換螺絲。對(duì)任何損壞的裝配螺釘予以更換，長度與老的螺釘相似。重點(diǎn)事項(xiàng)：尤其要注意加熱元件、硫化板（壓板）及加熱元件保護(hù)板須保持潔凈清潔。鋁板邊部的毛刺或金屬屑，將會(huì)對(duì)加熱元件導(dǎo)致致命的損害。將加熱元件導(dǎo)線裁成約8英寸（200mm）。導(dǎo)線末端剝?nèi)?/4英寸（6mm）的絕緣層。將加熱元件導(dǎo)線從插座墊對(duì)應(yīng)的孔中穿過，分別對(duì)應(yīng)插座芯的端子1、端子2和端子3。把導(dǎo)線穿過插座盒，按導(dǎo)線取下時(shí)的次序，把導(dǎo)線與端子一一固緊。如有任何疑問，請(qǐng)查閱電路圖。將插座芯推入插座盒。見6.2取出及更換硫化