杭州恒豐第5頁(yè)、共6頁(yè)thomas縫紉設(shè)備管理及操作規(guī)范目錄：（一）、縫紉設(shè)備管理：一、建立縫紉設(shè)備臺(tái)賬并進(jìn)行管理：二、設(shè)備的調(diào)整、外借與管理：三、設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)：四、設(shè)備零件管理：（二）、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)（三）、相關(guān)規(guī)范：一、操作工（A、設(shè)備操作規(guī)范；B、安全預(yù)防）二、機(jī)修工（崗位職責(zé)及要求）（一）、縫紉設(shè)備管理：一、建立縫紉設(shè)備臺(tái)賬并進(jìn)行管理：根據(jù)設(shè)備進(jìn)廠順序，由生產(chǎn)部設(shè)備部門逐臺(tái)登記;移交一線車間以前，由生產(chǎn)部設(shè)備部門統(tǒng)一編號(hào)，并固定于設(shè)備明顯處，同時(shí)建立臺(tái)賬。關(guān)鍵設(shè)備建立專用臺(tái)賬，管理級(jí)別高（見(jiàn)附件1）。對(duì)于車間同類設(shè)備較多的建立車間統(tǒng)一的設(shè)備臺(tái)賬或卡片（見(jiàn)附件2）。所有設(shè)備引入、調(diào)整全部建立臺(tái)賬記錄，并統(tǒng)一報(bào)給財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)按要求定期（一般為每年一次）進(jìn)行盤點(diǎn)。二、設(shè)備的調(diào)整、外借與管理：凡已列入公司固定資產(chǎn)的設(shè)備，未經(jīng)廠部設(shè)備部門的批準(zhǔn)，車間一律不準(zhǔn)擅自移裝或調(diào)動(dòng)，公司內(nèi)部部門間的設(shè)備借用，報(bào)設(shè)備部門批準(zhǔn)并記錄，設(shè)備部門開(kāi)具《調(diào)撥單》（見(jiàn)附件3），由借用部門對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)。結(jié)束后，借出部門驗(yàn)收確認(rèn)后供用部門方脫離責(zé)任。設(shè)備外借時(shí)：必須由廠部領(lǐng)導(dǎo)同意，由設(shè)備部門辦理借用合同，一式三份，設(shè)備部門/財(cái)務(wù)/借用單位各一份，原則上要求在借用合同上注明按月收取折舊租金（根據(jù)實(shí)際情況操作）。外借時(shí)，由借用單位點(diǎn)檢設(shè)備，確認(rèn)簽收后，責(zé)任由借用單位承擔(dān)。使用過(guò)程當(dāng)中設(shè)備維修，包括零配件的更換，損壞由借用單位負(fù)責(zé)。設(shè)備收回，由設(shè)備部門安排對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常。通知財(cái)務(wù)借用合同履行完成。財(cái)務(wù)有權(quán)對(duì)外借設(shè)備情況對(duì)設(shè)備部門提出異議。三、設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)：根據(jù)生產(chǎn)需要，由申請(qǐng)部門填寫并提交申請(qǐng)給副總審批，財(cái)務(wù)備案;審批通過(guò)后，設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)設(shè)備采購(gòu)，合同備份財(cái)務(wù)。設(shè)備到位后，設(shè)備部門/倉(cāng)庫(kù)開(kāi)箱檢查，確認(rèn)簽收，簽收聯(lián)提交財(cái)務(wù)。四、設(shè)備零件管理：倉(cāng)庫(kù)對(duì)常用“易損配件”要有適量庫(kù)存，要求規(guī)格齊、數(shù)量清、質(zhì)量好、賬務(wù)清晰。易損的一時(shí)又難以買到的，特別是進(jìn)口設(shè)備零件，公司應(yīng)適當(dāng)儲(chǔ)存并做好臺(tái)賬。同時(shí)要根據(jù)設(shè)備供貨商信息，明確采購(gòu)?fù)緩?。零件申?qǐng)：由機(jī)修工填寫《申請(qǐng)單》（見(jiàn)附件4），主任審核簽字，機(jī)修工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，倉(cāng)庫(kù)審核并發(fā)料，原則上要求以舊換新。對(duì)倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有備貨的零件，要及時(shí)購(gòu)買，以確保生產(chǎn)正常。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)每月匯總當(dāng)月各個(gè)車間零件的消耗情況并比較分析，提交生產(chǎn)部，作為車間考核的依據(jù)之一。（二）、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容負(fù)責(zé)人頻率部位明細(xì)日常保養(yǎng)外保養(yǎng)擦試設(shè)備各個(gè)部位，油孔加油，保持清潔和潤(rùn)滑，主要是機(jī)頭外部，（具體見(jiàn)下面的“操作工設(shè)備操作規(guī)范”）操作工每天進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)外保養(yǎng)1、清掃機(jī)體外部，使機(jī)體各部無(wú)積塵、布灰、油垢，包括臺(tái)板、線架、倒線架、夾線器、下檔板等等，做到外部清潔。2、是否可以自動(dòng)供油，油量是否過(guò)大，冒煙。并告之機(jī)修工操作工操作機(jī)修工指導(dǎo)一月一次內(nèi)保養(yǎng)1、檢查各堅(jiān)固部位，補(bǔ)齊缺損螺釘。2、檢查油盒、加滿機(jī)油，各油孔、油路要求暢通。3、機(jī)器內(nèi)部各潤(rùn)滑件加油，檢查油量，有無(wú)漏油，供油調(diào)節(jié)螺母是否適中。4、拆卸針板，清掃送布牙及旋梭，在旋梭部位加油5、檢查機(jī)針與針板孔無(wú)偏斜，機(jī)針與旋梭尖間隙及下下位置是否正常，鉤線是否正常。機(jī)修工電器切斷電源，清掃電機(jī)。對(duì)電機(jī)油孔加油，要求電器裝置固定整齊，開(kāi)關(guān)靈敏。機(jī)修工二級(jí)保養(yǎng)上下軸螺旋傘齒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)1、清洗檢查傘齒組件，加油。2、清洗檢查三軸，調(diào)整間隙。機(jī)修工/其他技師一年一次連桿挑線結(jié)構(gòu)1、檢修挑線曲柄，挑一桿及挑線簧，產(chǎn)調(diào)整間隙，配合均勻。2、檢修針桿與套筒，確保機(jī)針與針板孔無(wú)偏斜。旋梭鉤線結(jié)構(gòu)檢查調(diào)整旋梭各部配件間隙，必要時(shí)更換零件。送布結(jié)構(gòu)1、檢查，修復(fù)，調(diào)整長(zhǎng)短牙檔軸間隙。2.修復(fù)或調(diào)換送布牙。其他結(jié)構(gòu)1、清洗檢查各潤(rùn)滑件，油路，油孔暢通無(wú)阻并保持一定的油量，自動(dòng)/半自動(dòng)，無(wú)漏油（原則上半年換一次油）2、各部位螺釘齊全無(wú)缺，無(wú)異響，異震。電器檢查電機(jī)聲響，必要時(shí)調(diào)換零件。(三)、相關(guān)規(guī)范：一、操作工：（建議做成小卡片，掛于設(shè)備明顯處）。A、設(shè)備操作規(guī)范：開(kāi)機(jī)前，清掃機(jī)身臺(tái)板上的油漬、雜物等，注意輪盤處不要堆積原材料。開(kāi)機(jī)時(shí)，按下綠色的“ON”鍵開(kāi)機(jī)，檢查電機(jī)聲音有無(wú)異響。用小油壺在機(jī)頭正上方油孔內(nèi)滴兩滴機(jī)油。抬高壓腳，撤掉機(jī)針上的縫線，讓機(jī)器空踩半分鐘，充分潤(rùn)濕并檢查有無(wú)異常。放下壓腳、上線，調(diào)節(jié)松緊，開(kāi)始操作。人走機(jī)停，隨手關(guān)機(jī)，按下紅色的“OFF”開(kāi)關(guān)。B、安全預(yù)防：打開(kāi)電源后，將手指遠(yuǎn)離機(jī)針下面的周圍及遠(yuǎn)離皮帶輪。當(dāng)傾斜機(jī)頭時(shí)，安裝或卸下V型帶，調(diào)整機(jī)器時(shí)，必須關(guān)掉電源。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免將手指、頭發(fā)、棒狀物等靠近主動(dòng)輪、V型帶、旋梭等部位。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要將手指插入挑線桿防護(hù)罩下，機(jī)針下面及周圍或主動(dòng)輪附件。二、機(jī)修工：A、崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)車間設(shè)備的安裝、維修及保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、落實(shí)設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度的實(shí)施與反饋，并做好車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況日記。負(fù)責(zé)指導(dǎo)操作工正確使用與維護(hù)設(shè)備，對(duì)違反操作規(guī)范的及時(shí)制止并上報(bào)。負(fù)責(zé)車間短針管理并作好記錄（見(jiàn)附件5），要求一針換一針。負(fù)責(zé)車間設(shè)備臺(tái)賬的建設(shè)，同時(shí)做好零件更換的申請(qǐng)與更換并做好消耗臺(tái)賬。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要求隨叫隨到，且不斷提高服務(wù)的質(zhì)量、效率及車工的滿意度。未經(jīng)生產(chǎn)部同意，不得擅自更換設(shè)備性能或調(diào)換設(shè)備零件。做好安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理排除或上報(bào)，為安全生產(chǎn)提供保障。協(xié)助主任有側(cè)重點(diǎn)地做好車間管理。完成公司要求的其他臨時(shí)性工作。B、另外需要規(guī)范的是車位叫機(jī)修工來(lái)維修的問(wèn)題，若是大車間，聲音傳播或車位走動(dòng)來(lái)叫影響工效，建議采用“小紅旗”制度。每個(gè)車位有一面小紅旗，若有維修需要，插起小旗，即可。機(jī)修工來(lái)回巡視，原則上不要求坐下，且身背一固定“工具包”，見(jiàn)到小紅旗立即到位并進(jìn)行維修。（四）、隨附表單：附件1：特殊設(shè)備臺(tái)賬（如高臺(tái)車、電腦車等）：項(xiàng)目?jī)?nèi)容持有部門使用部門負(fù)責(zé)人及操作人名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家制造序列號(hào)本廠編號(hào)如“HFB1-A001”“恒豐包裝廠一車間-同步機(jī)001號(hào)”來(lái)歷情況購(gòu)收時(shí)間，開(kāi)箱使用時(shí)間重大維護(hù)校正記錄其他說(shuō)明書保管等附件2：普通設(shè)備臺(tái)賬：序號(hào)類型設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量制造商購(gòu)買日期維護(hù)等級(jí)編號(hào)責(zé)任人使用部門附件3調(diào)撥單：（待設(shè)計(jì)）附件4申請(qǐng)單：（待設(shè)計(jì)）附件5斷針管理表：（已有）五金車間設(shè)備操作規(guī)程（一）、主要設(shè)備的操作規(guī)范：割管機(jī)及鉆床的操作：割管機(jī)操作員工先確認(rèn)所割管子是否和所要生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)相符，并計(jì)算管子切割長(zhǎng)度（正、負(fù)不得超出2MM），同時(shí)固定尺寸定位器，檢查割管機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，然后按所需長(zhǎng)度及數(shù)量切割管子，要求余量不超過(guò)千分之五，有不良品的管子必須挑出，不得流入下一道。割管機(jī)的刀片必須時(shí)常修磨，必要時(shí)進(jìn)行更換，以減輕機(jī)械的負(fù)重，提高生產(chǎn)效率；在割管中，一般要求每500根左右時(shí)，必須對(duì)所割管子進(jìn)行測(cè)量（尺寸復(fù)檢），可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。員工下班后對(duì)割管機(jī)進(jìn)行清理，并添加機(jī)油及齒輪油，嚴(yán)禁失油操作。鉆床操作工到割管機(jī)處整理鐵管時(shí)，必須用鐵耙將鐵管輕輕地拉至距割管機(jī)2米以外處進(jìn)行整理，嚴(yán)禁用手直接在割管機(jī)工作的有效范圍內(nèi)整理，以防止事故發(fā)生。鉆孔前，須核對(duì)管子長(zhǎng)度是否正確無(wú)誤，然后調(diào)整模具，按孔徑要求更換鉆頭，把夾具調(diào)至最佳位置，保質(zhì)保量把每根管子打好。一般要求管子孔距誤差在0.5mm以內(nèi)，孔平行度要求在1mm以內(nèi)，孔徑不得小于要求尺寸，且隨時(shí)修磨鉆頭，防止燒紅鉆頭。要求員工間隔100根對(duì)所打管子的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，即時(shí)糾正偏差，鐵管要求50支/捆，70CM以下布帶捆一通，70CM以上鐵管，布帶必須捆兩通，然后拉至堆放處，要求堆放整齊，高度不超過(guò)10層。下班前清點(diǎn)管子，是否完成當(dāng)天的任務(wù)，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足，或由于有廢管，應(yīng)到割管處進(jìn)行更換及補(bǔ)齊數(shù)量；然后切斷電源，清潔臺(tái)面及鉆床，添加適量潤(rùn)滑油。二、自動(dòng)縮管機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)A、正確的操作規(guī)程：正常操作前必須認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)單所要求的規(guī)格尺寸是否和縮管模具相適應(yīng)。對(duì)機(jī)床進(jìn)行尺寸定位時(shí)把按鈕調(diào)至手動(dòng)位置，空栽試車，觀察機(jī)床是否有異常，工件放入夾緊裝置后，尾部調(diào)至縮管最佳尺寸并鎖緊。先進(jìn)行手動(dòng)操作試運(yùn)行，正常后調(diào)至自動(dòng)開(kāi)關(guān)。縮管放入夾具前，被縮部分必須涂上潤(rùn)滑油，使表面更光潔；在鋁管縮管時(shí)，因要進(jìn)行氧化，可在縮管完成后，用帶有煤油的布或回絲擦干凈。在選擇自動(dòng)按鈕后，用腳踏開(kāi)關(guān)（請(qǐng)勿常時(shí)停留在腳踏開(kāi)關(guān)上，避免損壞開(kāi)關(guān)），一次縮管只需踩一次。B、注意事項(xiàng)：機(jī)床正式工作前，必須檢查電源插座、油泵的工作情況及壓力表的壓力值。在沒(méi)有安全保障的情況下，一般不踩腳踏開(kāi)關(guān)。各滑道設(shè)有加油眼，每班應(yīng)加油2~3次，保持機(jī)械設(shè)備的良好潤(rùn)滑效果。操作時(shí)嚴(yán)禁將手放入機(jī)械夾緊區(qū)域及縮模區(qū)，防止有意外事故的發(fā)生。操作人員必須定員定崗，在熟悉機(jī)械原理和正常操作方法后方可上崗操作?？s管的工夾具處必須加潤(rùn)滑油，機(jī)床周圍要保持整潔，下班后把機(jī)床擦拭干凈。保持光線明亮，在發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)按下“緊急停止”按鈕。三、高速金屬圓鋸機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：操作本機(jī)械前，員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，在保障熟練操作后，方可上機(jī)操作，且必須實(shí)行定機(jī)定員制。操作時(shí)必須戴上安全眼鏡，操作員工不可穿著過(guò)于寬松的衣服，不得頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)，要求員工戴安全帽。開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查鋸片情況及安全蓋的安裝情況，必須檢查氣動(dòng)加緊裝置的工作情況，以及遇片切割角度縮緊裝置。必須在機(jī)械所限的工作范圍內(nèi)，禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理臺(tái)面或拿取工件。在沒(méi)有特殊操作的情況下，不得手動(dòng)進(jìn)刀。（二）、五金車間設(shè)備安全操作規(guī)程：在生產(chǎn)車間中使用的沖床、割管機(jī)、臺(tái)鉆、鉚釘機(jī)、沙輪機(jī)、切割機(jī)、注塑機(jī)等機(jī)械設(shè)備以及其它的機(jī)械用具，必須定期維護(hù)和保養(yǎng)（例如：對(duì)設(shè)備加油和清洗）。機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁維修、維護(hù)以及清理工作。開(kāi)機(jī)前，首先檢查設(shè)備的完整性，其次是禁止直接在機(jī)械設(shè)備上放取工件，應(yīng)讓機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行正常的操作，避免機(jī)械設(shè)備在停機(jī)時(shí)被人合上離合片或機(jī)械聯(lián)動(dòng)。當(dāng)機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)或由于機(jī)械結(jié)構(gòu)失靈所造成機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)停機(jī)械設(shè)備，找維修保養(yǎng)修理，禁止機(jī)械設(shè)備帶病操作。車間內(nèi)嚴(yán)禁亂拉、亂放和亂接電氣設(shè)備，應(yīng)找專門人員合理定位、合理布線，做到安全用電。車間內(nèi)必須合理使用場(chǎng)地，工件要求堆放整齊，并留出必要的生產(chǎn)通道及操作空間，做到文明生產(chǎn)。（三）、兩種主要材料在設(shè)備操作中的注意事項(xiàng)：一、鋼架操作：清點(diǎn)庫(kù)存數(shù)量，依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量確定鋼架的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)。依據(jù)圖紙或?qū)崢樱罟芟铝蠁T工首先對(duì)照所要割管子長(zhǎng)度、直徑、厚度及圖紙上的要求，切割管子。按照工藝要求進(jìn)行絞孔，要求管口無(wú)毛刺，亦不變形（不出現(xiàn)喇叭口），然后進(jìn)行彎管；彎管時(shí)，一般要求焊接筋朝上，減少報(bào)廢率，彎管的到位率一般在2mm以內(nèi)。管子彎曲成形后進(jìn)行套接，要求套管不短于8CM，兩邊均勻，接著進(jìn)行沖壓，要求牢固，管子不變形。沖孔時(shí)要求孔位居中，孔位一般尺寸不超過(guò)1mm，沖釘要經(jīng)常修整，保證沖孔的質(zhì)量，常規(guī)鋼架都要沖工藝孔。部分鋼架在焊接時(shí)必須牢固，無(wú)虛焊，避免漏焊，脫焊，焊渣要求干凈。鋼架鉚合時(shí)，鉚釘卷邊一定要好，鉚好后，要求平整，無(wú)搖晃現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)即時(shí)糾偏。生產(chǎn)操作過(guò)程中，產(chǎn)品在工位邊整齊堆放，不得任意丟、扔，雜亂無(wú)章地堆放；鋼架要求10個(gè)一捆，便于清點(diǎn)。鋁管操作鋁管裝卸時(shí)，做到輕拿輕放，不同規(guī)格、尺寸、堆放有區(qū)別。清點(diǎn)庫(kù)存量，在切割前，必須嚴(yán)格按樣品或生產(chǎn)任務(wù)單中的要求、數(shù)量選擇不同長(zhǎng)度、直徑、厚度的鋁管；確立切割數(shù)量，按照班組長(zhǎng)要求放余量；操作人員必須配戴眼鏡，并嚴(yán)格遵守高速切割機(jī)的操作規(guī)程。鋁管是易磨擦材料，因此要求堆放成品及半成品時(shí)有必要用地毯墊好。沖孔時(shí)必須準(zhǔn)確，誤差在0.5mm左右，要求每100根測(cè)量一次，沖針必須時(shí)常加油和修磨，并時(shí)刻注意沖床的安全性，嚴(yán)禁帶病操作。577100180309001209557903682285963308257710018030900123865761373997357606965771001803090013594578077579902515512577100180309001238757716498260181805157710018030900121385721311921589183265771001803090012359579036822361076053577100180309001235657613528614379174257710018030900123555750878697046932791708810034335527410122994432583337917088100343355275101866732938832008170881003433561071015811525015005221708810034335610810100018005987173217088100343354295101074194142687017170881