六、施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o1.編制序言2.工程概況3.施工布署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5.施工方案及重要技術(shù)措施6.安全生產(chǎn)措施和文明施工措施7.質(zhì)量目的及保證措施8.施工機(jī)械和人員配置9.施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施附表擬投入本工程的重要施工設(shè)備表附表擬配置本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表勞動(dòng)力計(jì)劃表附表施工進(jìn)度計(jì)劃表附圖施工總平面圖附表臨時(shí)用地表1.編制序言1.1編制根據(jù)1.1.1邯鄲市肥鄉(xiāng)區(qū)屯莊營(yíng)鄉(xiāng)田寨村漂亮鄉(xiāng)村景觀水系、葡萄文化長(zhǎng)廊及漂亮庭院二工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)、工程量清單及施工圖。1.1.2工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文和建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。1.1.3國(guó)家、地方頒布的有關(guān)設(shè)施建設(shè)規(guī)范及原則。1.1.4本工程采用的技術(shù)規(guī)范除施工圖紙所標(biāo)注的規(guī)范外，包括其他執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及省、市的有關(guān)原則和施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范。1.1.5我企業(yè)承擔(dān)過(guò)類(lèi)似施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。1.2編制闡明針對(duì)本工程的實(shí)際狀況和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目的、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃、重要項(xiàng)目施工措施、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)境保護(hù)措施在本施工組織設(shè)計(jì)中作重點(diǎn)論述，其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工措施僅作一般性論述，以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、科學(xué)性、針對(duì)性和可操作性。我企業(yè)機(jī)構(gòu)健全，企業(yè)總工、工程技術(shù)部、安全管理部是指導(dǎo)、督促和檢查履行工期，執(zhí)行國(guó)家及地方原則、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和企業(yè)規(guī)章制度的職能部門(mén)，使工程安全、質(zhì)量、文明施工和工期得到了有效的保證。2.工程概況2.1工程概述邯鄲市肥鄉(xiāng)區(qū)屯莊營(yíng)鄉(xiāng)田寨村漂亮鄉(xiāng)村景觀水系、葡萄文化長(zhǎng)廊及漂亮庭院二工程項(xiàng)目編號(hào)：HBGD-ZC-051，建設(shè)資金來(lái)自財(cái)政資金，招標(biāo)人為邯鄲市肥鄉(xiāng)區(qū)屯莊營(yíng)鄉(xiāng)人民政府，建設(shè)地點(diǎn)位于邯鄲市肥鄉(xiāng)區(qū)屯莊營(yíng)鄉(xiāng)田寨村，采購(gòu)內(nèi)容包括：景觀水系、葡萄文化長(zhǎng)廊及漂亮庭院。2.2工程管理的規(guī)定與目的施工目的詳細(xì)內(nèi)容如下表所示：序號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃目標(biāo)備注1質(zhì)量目的經(jīng)驗(yàn)收到達(dá)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格原則2工期目的自協(xié)議簽定之日起20日內(nèi)完畢項(xiàng)目工程3安全施工目的無(wú)重大傷亡事故4文明現(xiàn)場(chǎng)目的符合建筑施工文明檢查原則5環(huán)境保護(hù)目的所有排放原則滿足有關(guān)規(guī)定2.2.1質(zhì)量目的本工程質(zhì)量規(guī)定為合格，根據(jù)我企業(yè)施工總承包綜合實(shí)力及同類(lèi)型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我企業(yè)承諾：工程保證一次交驗(yàn)合格。嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢查評(píng)估原則和地方有關(guān)保證工程質(zhì)量的若干規(guī)定進(jìn)行施工，并以“優(yōu)質(zhì)工程”為已任，以“精品意識(shí)”來(lái)增進(jìn)施工期間的各項(xiàng)管理工作。2.2.2工期目的本工程工期合計(jì)20日歷天，我企業(yè)在保證工程質(zhì)量的前提下，承諾按照業(yè)重規(guī)定工期執(zhí)行，爭(zhēng)取提前交付。2.2.3安全目的貫徹“安全第一、防止為主”的方針，執(zhí)行國(guó)家安全檢查原則及工地所屬區(qū)所有現(xiàn)行制度和條例和協(xié)議中的安全規(guī)定，以對(duì)應(yīng)次序執(zhí)行所有工作。保證施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和程序規(guī)定進(jìn)行，保證遵守協(xié)議中的安全措施條款，杜絕重大傷亡、火災(zāi)、交通、管線和設(shè)備等事故，輕傷事故得到有效控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患，保證安全生產(chǎn)無(wú)傷亡事故。2.2.4文明目的工程實(shí)行封閉式施工，在施工期間遵守政府主管部門(mén)、市容監(jiān)察和業(yè)主、監(jiān)理等單位有關(guān)施工管理的規(guī)定，認(rèn)真制定環(huán)境保護(hù)、市容、交通、安全、消防、治安保衛(wèi)、周?chē)ㄖ锖偷叵鹿芫€的保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)管理措施，保證文明施工達(dá)標(biāo)。工地清潔按招標(biāo)文獻(xiàn)的各項(xiàng)規(guī)定，做到安全施工、文明施工，保證施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路清潔和安全，并及時(shí)處理由施工導(dǎo)致的對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，如未能到達(dá)上述規(guī)定，愿接受業(yè)主的懲罰。2.2.5材料設(shè)備采購(gòu)目的為保證工程質(zhì)量，本工程重要材料采購(gòu)一律使用大型企業(yè)產(chǎn)品，輔助材料采購(gòu)控制在經(jīng)我企業(yè)考核審定的《合格供應(yīng)商名單》內(nèi)的企業(yè)產(chǎn)品，以保證材料的采購(gòu)質(zhì)量，若部分產(chǎn)品未在《合格供應(yīng)商名單》內(nèi)，將組織有關(guān)部門(mén)或人員嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的供應(yīng)商和產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售狀況進(jìn)行考察，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行采購(gòu)。所有材料和設(shè)備都必須符合質(zhì)量原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有質(zhì)保書(shū)或出廠合格證，所采購(gòu)的材料（包括重要材料、設(shè)備）進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定見(jiàn)證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并在采購(gòu)前對(duì)材料的品牌、規(guī)格、質(zhì)量及技術(shù)原則等方面報(bào)業(yè)主承認(rèn)。2.2.6工程保修目的我企業(yè)在工程竣工后的保修期內(nèi)，將派專(zhuān)人負(fù)責(zé)本工程保修期內(nèi)的工程回訪維修工作，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方規(guī)定的有關(guān)條款和內(nèi)容。執(zhí)行與業(yè)主協(xié)議中所明確規(guī)定的工程保修期，并保證所有工程中的材料與執(zhí)行的工作在經(jīng)業(yè)主接受竣工后一年內(nèi)無(wú)任何材料與工藝缺陷。由于工程施工導(dǎo)致的任何施工質(zhì)量問(wèn)題，均為我企業(yè)保修的范圍，特殊材料、設(shè)備的保修按有關(guān)原則及使用的材料、設(shè)備的使用年限、保修日期執(zhí)行。3.施工布署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1總體安排3.1.1施工安排本工程中標(biāo)后，項(xiàng)目班子組員立即進(jìn)入崗位、組織施工勞力、施工進(jìn)場(chǎng)及設(shè)備加工生產(chǎn)和采購(gòu)訂貨。3.1.2施工次序施工時(shí)遵照“先重要項(xiàng)目、后次要項(xiàng)目”，“先地下建筑、后地上建筑”，先基礎(chǔ)、后構(gòu)造、再安裝”的施工原則。在施工中，施工搭接必須親密配合，合理地安排好施工次序，在有限的施工日歷天中進(jìn)行各工種的穿插施工，同步做好工程間的各工種互相間的協(xié)調(diào)，以保證工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)行。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1測(cè)量放線做好整個(gè)工程的測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢查，紅線樁坐標(biāo)和高程點(diǎn)的復(fù)測(cè)與查對(duì)，軸線和高程控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。組織現(xiàn)場(chǎng)方格網(wǎng)的布置與測(cè)量，掌握現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高狀況。3.2.2會(huì)審圖紙、設(shè)計(jì)交底接到中標(biāo)告知書(shū)后立即組織有關(guān)人員熟悉工程施工圖紙并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄。內(nèi)部圖紙會(huì)審之后，將圖紙會(huì)審記錄送交發(fā)包方，組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)交底過(guò)程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，設(shè)計(jì)交底記錄需由參與交底的建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位各方簽字承認(rèn)，作為施工根據(jù)。3.2.3編制施工實(shí)行階段施工組織設(shè)計(jì)在深入熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，組織技術(shù)力量對(duì)投標(biāo)階段的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化完善，編制詳細(xì)的施工階段施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)題施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃與月進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖，確定各施工節(jié)點(diǎn)的工期目的。3.2.4組織各級(jí)學(xué)習(xí)方案及技術(shù)交底技術(shù)部門(mén)在施工組織設(shè)計(jì)審批后，及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)方案、施工工藝及有關(guān)規(guī)范，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及方案進(jìn)行系統(tǒng)交底。技術(shù)方案交底應(yīng)做到按表填寫(xiě)，交底人、被交底人、交底內(nèi)容、有關(guān)人員簽字等。工長(zhǎng)在施工前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，對(duì)施工作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防及文明施工的書(shū)面交底，并履行簽字手續(xù)。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1材料供應(yīng)項(xiàng)目部材料組根據(jù)預(yù)算書(shū)的指導(dǎo)，及時(shí)貫徹重要材料的貨源，完畢市場(chǎng)調(diào)查，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定按期對(duì)各項(xiàng)原材料、半成品、成品進(jìn)行申請(qǐng)、加工、定貨、進(jìn)場(chǎng)等準(zhǔn)備。技術(shù)部門(mén)統(tǒng)一提出預(yù)拌混凝土的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，由預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位按規(guī)定供應(yīng)砼。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進(jìn)出場(chǎng)材料要有嚴(yán)格的檢查制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全節(jié)省臺(tái)帳。3.3.2材料計(jì)劃項(xiàng)目部生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)預(yù)算或施工方案提出材料、成品、半成品需用計(jì)劃，工長(zhǎng)根據(jù)施工需要提出臨時(shí)材料及工具需要計(jì)劃。做好多種材料、重要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃做好多種材料的供貨準(zhǔn)備工作，保證施工需要。3.3.3材料檢查與驗(yàn)收材料部門(mén)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料要及時(shí)告知有關(guān)人員進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查或試驗(yàn),對(duì)需在施工前完畢試驗(yàn)工作的項(xiàng)目，如：砼的原材料取樣、試配，要在正式施工前，拿出有關(guān)檢查合格資料，報(bào)有關(guān)部門(mén)承認(rèn)。3.3.4材料保管施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，應(yīng)根據(jù)材料性能采用必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，寶貴物品、易燃、易爆和有毒物品要及時(shí)放庫(kù)，專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)管，加設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。項(xiàng)目材料部應(yīng)常常性的全面檢查、清點(diǎn)施工所用的多種材料，并進(jìn)行妥善保管。執(zhí)行企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理制度，物資保管人員要根據(jù)物資的特性妥善地儲(chǔ)存物資，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員定期檢查，以防物資損壞。物資合理堆放，標(biāo)識(shí)精確，儲(chǔ)存條件合適，材料臺(tái)帳齊全，標(biāo)識(shí)實(shí)物相對(duì)應(yīng)，對(duì)易損物資應(yīng)做出專(zhuān)門(mén)管理措施。物資變質(zhì)損壞時(shí)，應(yīng)區(qū)別放置，做好標(biāo)識(shí)，防止誤用，并根據(jù)損壞程度降級(jí)或清除出場(chǎng)。3.4現(xiàn)場(chǎng)平面布置在滿足施工需求前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場(chǎng)布置要緊湊合理。合理布置起重機(jī)械和各項(xiàng)施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量減少運(yùn)送費(fèi)用。科學(xué)確定施工區(qū)域和場(chǎng)地面積，盡量減少專(zhuān)業(yè)工種之間交叉作業(yè)。各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有助于生產(chǎn)，以便生活，安全防水和環(huán)境保護(hù)規(guī)定。所有現(xiàn)場(chǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷩鷵踉O(shè)置、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置、施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃分、施工區(qū)域設(shè)置、辦公區(qū)域設(shè)置、生活區(qū)域設(shè)置等臨時(shí)設(shè)施做法均以文明工地管理細(xì)則內(nèi)容原則執(zhí)行，這里不做詳細(xì)闡明。3.4.1場(chǎng)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地區(qū)內(nèi)臨時(shí)不使用的場(chǎng)地可采用沙石固化。物料的堆放應(yīng)遵照“分類(lèi)寄存、定型寄存、標(biāo)識(shí)清晰”的原則，做到整潔有序，整潔美觀。3.4.2出入口與道路施工現(xiàn)場(chǎng)出入口：與施工現(xiàn)場(chǎng)出入口連接的重要干道和與場(chǎng)內(nèi)重要寄存物料場(chǎng)所之間的道路應(yīng)硬化，保證能承受運(yùn)送車(chē)輛的最大荷載量。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處應(yīng)設(shè)置門(mén)樓，并標(biāo)識(shí)工程名稱(chēng)和施工單位，顯目位置設(shè)置“八牌三圖”等。在出入口內(nèi)側(cè)設(shè)置車(chē)輛沖洗臺(tái)，配置專(zhuān)用車(chē)輛沖洗工具，并有專(zhuān)職或兼職人員負(fù)責(zé)沖洗。場(chǎng)內(nèi)道路：寄存物料場(chǎng)所與各施工作業(yè)區(qū)之間的道路應(yīng)用砂石硬化處理，寬度不不不小于3M，保證能承受路面最大荷載量；場(chǎng)內(nèi)人行路面應(yīng)用水泥掃平鋪實(shí)，寬度不不不小于1.5M。3.4.3給水水源由發(fā)包人接至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工、消防及生活用水均由場(chǎng)內(nèi)總水源直接供水，分別向內(nèi)設(shè)兩路干管，沿途設(shè)閥門(mén)，再設(shè)支管，并裝置水表計(jì)量，供全場(chǎng)用水。每個(gè)臨時(shí)用水點(diǎn)加設(shè)閥門(mén)，安裝DN15水龍頭；在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有多只消防栓。3.4.4排水廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管道?，F(xiàn)場(chǎng)雨、污、廢水直接排入市政污水管道。為防止進(jìn)出車(chē)輛污染市政道路，在車(chē)輛進(jìn)出口設(shè)置沖洗位置。所有雨水、沖洗用水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀后，再排入工地附近的市政管網(wǎng)。3.4.5電源根據(jù)發(fā)包人提供的供電電源，施工現(xiàn)場(chǎng)的照明用電和動(dòng)力用電分開(kāi)布設(shè)，并加裝安全保護(hù)裝置。施工電源接入施工現(xiàn)場(chǎng)配電室，本項(xiàng)目擬在加工場(chǎng)地、辦公區(qū)等處設(shè)置配電箱，施工用電由配電室引出至各用電配電箱，再?gòu)呐潆娤鋬?nèi)接至各施工用電點(diǎn)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，所有主線路均埋地設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》施工。各用電點(diǎn)均設(shè)置配電箱，箱內(nèi)多種配件齊全，設(shè)漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)零及防雨水裝置。施工用電線路嚴(yán)格按用電安全操作規(guī)程布置，嚴(yán)格執(zhí)行‘三相五線制’，保證用電安全。3.4.6臨時(shí)用地表本項(xiàng)目施工臨時(shí)用地表詳見(jiàn)附表。4.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成為了優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務(wù)，針對(duì)工程的特點(diǎn)及施工總承包管理的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)將組建優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員施工員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員材料員資料員各施工班組項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人，總體負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量控制。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料員一名，負(fù)責(zé)工程材料、施工機(jī)械、工具購(gòu)置、運(yùn)送、編制并實(shí)現(xiàn)材料使用計(jì)劃、監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)多種材料的使用狀況，維修保養(yǎng)機(jī)械工具等；技術(shù)管理設(shè)施工員一名，負(fù)責(zé)編制和監(jiān)督貫徹各專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，各施工分項(xiàng)的技術(shù)交底，辦理工程變更、匯集整頓工程資料，及時(shí)處理施工中的技術(shù)問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工中各環(huán)節(jié)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作；

設(shè)安全員一名，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督工作；

設(shè)造價(jià)員一名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目結(jié)算工作；

設(shè)取樣送樣員一名、測(cè)量放線員兩名，負(fù)責(zé)材料試驗(yàn)、測(cè)量放線工作；

經(jīng)營(yíng)核算設(shè)預(yù)算員一名，負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、預(yù)決算、成本核算及協(xié)議管理等工作。

4.2項(xiàng)目管理措施及職責(zé)

4.2.1管理措施

實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織上述一種精干項(xiàng)目管理班子及其組織保證體系。優(yōu)化勞動(dòng)組合，實(shí)現(xiàn)管理層與勞務(wù)層分離，雙方按協(xié)議互相制約，明確各自的責(zé)、權(quán)、利，建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和按勞分派制度。

嚴(yán)格控制生產(chǎn)要素，工程所需的材料、周轉(zhuǎn)工具、施工機(jī)械等生產(chǎn)資料，按供應(yīng)計(jì)劃，與供方簽定供銷(xiāo)協(xié)議，明確各方責(zé)、權(quán)、利，并嚴(yán)格按協(xié)議執(zhí)行，保證各生產(chǎn)資料的質(zhì)量及供貨時(shí)間。

會(huì)同有關(guān)人員仔細(xì)研究工程特點(diǎn)，探討優(yōu)化施工方案，

采用先進(jìn)合用的施工技術(shù)和措施，并在施工中由技術(shù)人員認(rèn)真交底，細(xì)心指導(dǎo)，嚴(yán)格按方案施工，

保證質(zhì)量目的及協(xié)議工期目的的實(shí)現(xiàn)。

科學(xué)地組織施工,實(shí)行目的管理,運(yùn)用全面質(zhì)量管理、

網(wǎng)絡(luò)管理、價(jià)值工程等先進(jìn)的管理措施，

建立完善的質(zhì)量保證體系、安全管理體系，貫徹分工到位，制度到位，獎(jiǎng)罰到位，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、迅速、安全施工的目的。

4.2.2管理職責(zé)及資歷

（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)及資歷

資歷：本工程選派的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)碛胸S富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，主持完畢過(guò)多種類(lèi)似項(xiàng)目，擁有掌控項(xiàng)目的大局觀。職責(zé)：對(duì)項(xiàng)目工程施工負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，保證明現(xiàn)質(zhì)量目的，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)法令、法規(guī)、原則、規(guī)程、制度。

認(rèn)真履行所管工程建設(shè)施工協(xié)議和工程承包協(xié)議，保證各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)的完畢。

參與質(zhì)量事故、安全事故的調(diào)查分析處理。

對(duì)的處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，組織好均衡施工。

主持項(xiàng)目質(zhì)量會(huì)議，評(píng)價(jià)階段工程質(zhì)量，處理質(zhì)量問(wèn)題。

對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量安全教育。

嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定組織施工。

主持編制一般工程的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員職責(zé)

資歷：本工程選派的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，完畢過(guò)多種類(lèi)似項(xiàng)目，擁有非常強(qiáng)的實(shí)踐和執(zhí)行力。職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、規(guī)程和上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)技術(shù)管理制度。參與編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。

負(fù)責(zé)單位工程技術(shù)管理全面工作，貫徹施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。制定工程有關(guān)技術(shù)、防護(hù)措施并予以貫徹。

負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用及應(yīng)用總結(jié)。

負(fù)責(zé)單位工程資料的搜集、整頓和項(xiàng)目其他質(zhì)量記錄的平常管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作和測(cè)量設(shè)備的管理。參與本工程的圖紙會(huì)審。

負(fù)責(zé)一般性技術(shù)問(wèn)題的處理，較大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)技術(shù)部門(mén)反應(yīng)。（3）質(zhì)檢員職責(zé)

資歷：本工程選派的質(zhì)檢員擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，完畢過(guò)多種類(lèi)似項(xiàng)目，施工過(guò)程中勇于指出并糾正錯(cuò)誤。職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收原則、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定和企業(yè)有關(guān)質(zhì)量文獻(xiàn)。負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督檢查。

對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提出并做好記錄，負(fù)責(zé)處置過(guò)程的監(jiān)督和處置后的重新檢查。

參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，負(fù)責(zé)保護(hù)質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)。參與分項(xiàng)、分部及單位工程驗(yàn)收。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資嚴(yán)格按原則檢查質(zhì)量、不合格的嚴(yán)禁使用。

負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)行的監(jiān)督檢查，對(duì)關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程予以監(jiān)控。做好監(jiān)督工程質(zhì)量總結(jié)，有關(guān)信息及時(shí)上報(bào)工程科。

（4）材料員職責(zé)

資歷：本工程選派的材料員擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，完畢多種類(lèi)似項(xiàng)目。職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)的物資政策及企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，按有關(guān)程序文獻(xiàn)規(guī)定工作。

負(fù)責(zé)物資的采購(gòu)工作。

負(fù)責(zé)編制采購(gòu)計(jì)劃及物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供物資的驗(yàn)收、貯存、保管工作，并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制。

負(fù)責(zé)對(duì)本工程所有物資防護(hù)管理，并對(duì)物資在貯存過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行控制。

做到發(fā)料有根據(jù)，耗料按定額，搞好月度材料盤(pán)點(diǎn)。按照《施工項(xiàng)目材料管理》，做好本職工作。

（5）安全員職責(zé)

資歷：本工程選派的材料員擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，完畢多種類(lèi)似項(xiàng)目。職責(zé)：努力學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)知識(shí)，不停提高自己的業(yè)務(wù)水平，做好本職工作。及時(shí)精確的做好多種報(bào)表的匯總和上報(bào)。

檢查安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)違章作業(yè)、違章指揮有權(quán)制止或停止其工作，并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

協(xié)助搞好安全生產(chǎn)定期檢查，負(fù)責(zé)做好安全檢查記錄和總結(jié)，隱患告知書(shū)的簽發(fā)及驗(yàn)證工作。

協(xié)助貫徹貫徹好各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，管好自己分管的工作。

（6）造價(jià)員職責(zé)

資歷：本工程選派的材料員擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，完畢多種類(lèi)似項(xiàng)目。職責(zé)：編制各工程的材料總計(jì)劃,包括材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。在材料總計(jì)劃中，主材應(yīng)按部位編制，耗材按工程編制。

負(fù)責(zé)編制工程的施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析，編審勞務(wù)層的結(jié)算。編制每月工程進(jìn)度預(yù)算及材料調(diào)差（根據(jù)材料員提供市場(chǎng)價(jià)格或財(cái)務(wù)提供實(shí)際價(jià)格）并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。

審核勞務(wù)層工程進(jìn)度預(yù)算。協(xié)助財(cái)務(wù)進(jìn)行成本核算。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更和簽證及時(shí)調(diào)整預(yù)算。

在工程投標(biāo)階段，及時(shí)、精確做出預(yù)算，提供報(bào)價(jià)根據(jù)。

掌握精確的市場(chǎng)價(jià)格和預(yù)算價(jià)格，及時(shí)調(diào)整預(yù)、結(jié)算。

對(duì)各勞務(wù)層的工作內(nèi)容及時(shí)提供價(jià)格，作為決策的根據(jù)。

參與投標(biāo)文獻(xiàn)、標(biāo)書(shū)編制和協(xié)議評(píng)審，搜集各工程項(xiàng)目的造價(jià)資料，為投標(biāo)提供根據(jù)。

5.施工方案與技術(shù)措施5.1測(cè)量工程5.1.1施工準(zhǔn)⑴理解現(xiàn)場(chǎng)狀況工程的總體布局進(jìn)行定位及標(biāo)高狀況。⑵對(duì)照施工圖，現(xiàn)場(chǎng)狀況，校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。⑶測(cè)量?jī)x器應(yīng)在有效有效期內(nèi)，以保證工程測(cè)量精確。5.1.2建筑物定位放線：⑴定位放線及軸線與標(biāo)高傳遞①主軸線定位根據(jù)建筑紅線和臨近建筑物，確定主軸，再按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行細(xì)部放線，控制好建筑物主軸線，測(cè)到控制樁上，并用紅漆標(biāo)明。②軸線傳遞在建筑物設(shè)四個(gè)基本點(diǎn)（沿四面軸線向內(nèi)借1米成矩形，建立坐標(biāo)系）在交叉點(diǎn)上方每施工層預(yù)留150*150孔洞并用線錘向上傳遞。③標(biāo)高傳遞按建設(shè)單位提高的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量至現(xiàn)場(chǎng)，再用水準(zhǔn)儀測(cè)至底層柱上，并用紅漆標(biāo)明。⑵根據(jù)施工圖和甲方提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)建筑物進(jìn)行定位測(cè)量。3、控制好軸線及標(biāo)高⑴施工中由專(zhuān)職測(cè)量放線工負(fù)責(zé)測(cè)量放線及彈線以及軸線標(biāo)高地傳遞工作。定位放線應(yīng)根據(jù)建筑總平面圖確定主軸線，設(shè)置原則軸線樁及控制標(biāo)高樁，中提供點(diǎn)地生標(biāo)和高程對(duì)每個(gè)單位工程嚴(yán)加保護(hù)。⑵測(cè)量工應(yīng)認(rèn)真讀熟圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)各控制樁。與各軸線的尺寸及角度弧度等關(guān)系，以便及時(shí)復(fù)核，并應(yīng)協(xié)議有關(guān)單位代表辦理驗(yàn)樁線手續(xù)。5.2平整場(chǎng)地5.2.1場(chǎng)地清理施工前，在全面熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、記錄、核算施工范圍內(nèi)的障礙物及一切需拆遷的附著物（如地下電纜、光纜、管線等），并與有關(guān)部門(mén)及時(shí)聯(lián)絡(luò)處理。

5.2.2做好施工測(cè)量工作，放樣出清表段的逐樁邊樁，并沿邊線灑石灰線，同步全面復(fù)測(cè)縱橫斷面高程，將成果報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核檢查。5.2.3路基清表采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)。在清表施工開(kāi)始，由現(xiàn)場(chǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)口頭交底施工機(jī)械操作手所要清表的段落和清表范圍，清表厚度。推土機(jī)清表采用縱向推土清表施工，根據(jù)推土機(jī)的功率，在合適的位置設(shè)集土堆。在路基邊緣范圍內(nèi)，為了防止推土機(jī)清表土流入紅線外，路基邊緣清表采用挖掘機(jī)開(kāi)挖橫向清表，開(kāi)挖至保證推土機(jī)施工不致使清表土外流入紅線外為止，然后再用推土機(jī)將清表土推至集土堆處。由挖掘機(jī)裝車(chē)，自卸車(chē)運(yùn)送至附近的棄土場(chǎng)。5.2.4清表的同步應(yīng)做好臨時(shí)排水設(shè)施，并將原地面積水排干，地基范圍內(nèi)的地下水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。5.3土方施工5.3.1土方開(kāi)挖⑴工藝流程：機(jī)械挖土工藝流程:確定開(kāi)挖的坡度和次序→分段分層平均下挖→修邊和清底→地基驗(yàn)槽(若經(jīng)驗(yàn)槽需進(jìn)行換填,則繼續(xù)下挖至規(guī)定換填的標(biāo)高)→合格即進(jìn)入基礎(chǔ)土方的施工。人工挖土工藝流程：確定開(kāi)挖的坡度和次序→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層下挖→修整槽邊→清底、驗(yàn)收。⑵開(kāi)挖次序：機(jī)械挖土方采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖掘機(jī)的運(yùn)行路線為倒退挖土。⑶開(kāi)挖過(guò)程：機(jī)械挖土采用側(cè)向挖土法沿著一面基坑倒退行使進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的一側(cè)裝運(yùn)土。機(jī)械挖土沿縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，且每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高某些，以防積水影響土方施工。在基坑挖土過(guò)程中,隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài),及時(shí)作好支撐準(zhǔn)備,以防塌陷。在機(jī)械施工挖不到的邊角部位土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便機(jī)械及時(shí)挖走。⑷修幫和清底：在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm位置，沿周?chē)鏊骄€，并釘上小木橛，然后用人工將暫留的300mm左右土層挖走，同步由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑的邊尺寸，確定基坑寬原則，以此修整坑邊，最終清除坑底土方，修底鏟平。5.3.2土方回填填土前應(yīng)將基底垃圾等雜物清理潔凈。回填土運(yùn)送前，應(yīng)檢查回填土與否具有草根、樹(shù)皮等有機(jī)雜物，粒徑與否符合規(guī)定，以及回填土的含水量與否控制在容許范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)土至回填現(xiàn)場(chǎng)，將土料卸在指定回填地點(diǎn)，嚴(yán)禁翻斗車(chē)直接將土料倒入回填部位?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度規(guī)定和機(jī)具性能確定，每層鋪完后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。每層填土扎實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；到達(dá)規(guī)定后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，超過(guò)原則高程的地方，及時(shí)依線鏟平；低于原則高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土扎實(shí)。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。應(yīng)先夯填深基礎(chǔ)，填至淺基坑相似的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起夯填。如必須分段夯填時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般是1：2，上下層錯(cuò)縫距離不不不小于1m。5.4模板工程5.4.1模板的總體考慮方案的選擇根據(jù)本工程構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)，根據(jù)施工分辨別別配置模板，按照構(gòu)造形式不一樣加以區(qū)別看待的總體思緒，進(jìn)行模板方案的綜合考慮，最終到達(dá)保證現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量、合適控制資源投入與生產(chǎn)成本。5.4.2基礎(chǔ)模板⑴安裝次序模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板清理保養(yǎng)。⑵施工措施模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙規(guī)定，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工苛載。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀測(cè)和維護(hù)。模板及其支撐拆除的次序原則為：后支先拆、先支后拆，詳細(xì)應(yīng)按施工方案執(zhí)行。5.4.3柱模板⑴安裝次序定位放線→調(diào)整鋼筋→立側(cè)模→加斜撐支?！膺吥！⒔又^定型模→加柱箍搭設(shè)支撐排架→清理異沖水濕潤(rùn)。⑵施工措施柱模板采用18mm厚夾板制作。為防止柱模板爆板，豎向用100×50木枋貼緊模板，橫向用Φ48雙鋼管壓實(shí)，用Φ12螺栓收緊的措施，夾緊牢固，100×50豎枋間距250mm，Φ48雙鋼管間距450mm。⑶排板原則：矩形柱均為四片木制模板，根據(jù)柱詳細(xì)尺寸加工，拼縫處采用企口縫(采用海綿膠條壓實(shí))。5.4.4梁模板搭好架子后開(kāi)始鋪梁底方木，鋪好方木后應(yīng)彈出梁的中心線，而后鋪釘梁底板，梁底板應(yīng)順直，長(zhǎng)度不小于4m的梁，起拱高度為1‰-2‰，起拱均勻。校正順直后應(yīng)用釘固定，待綁扎梁鋼筋。梁鋼筋綁扎后開(kāi)始安裝梁的側(cè)模。梁側(cè)模安裝后應(yīng)在梁側(cè)模外底邊加釘方木，梁側(cè)模中間與上口加釘方木加強(qiáng)側(cè)模的剛度。梁側(cè)模固定后可接著進(jìn)行平板墊木的鋪設(shè)，平板方木的長(zhǎng)度應(yīng)為梁側(cè)模外凈長(zhǎng)，但不得加緊，平板模板應(yīng)壓釘與梁側(cè)模的里口齊，平板模板與梁側(cè)模板應(yīng)用鐵釘固定密實(shí)，以免導(dǎo)致拆模的難度。5.5鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)的鋼筋加工場(chǎng)集中加工分段堆放后，按各施工組施工進(jìn)度所需，再轉(zhuǎn)運(yùn)到各段的作業(yè)部位安裝。安裝時(shí)，鋼筋的連接要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。5.5.1鋼筋原材料⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)后和使用前要全數(shù)檢查，鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。⑵鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)，并按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案進(jìn)行抽樣復(fù)檢，待檢查合格后，方可使用。5.5.2鋼筋加工⑴鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行，鋼筋加工配置鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)。鋼筋工下料前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙及技術(shù)交底，熟悉鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等，做到下料精確無(wú)誤。⑵根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出多種形狀和規(guī)格的鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度、根數(shù)及重量，填寫(xiě)鋼筋配料單，作為申請(qǐng)、備料、加工的根據(jù)。為使鋼筋滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的形裝和尺寸，需要對(duì)鋼筋進(jìn)行彎折，而彎折后鋼筋各段的長(zhǎng)度總和并不等于其在直線狀態(tài)下的長(zhǎng)度，因此，要對(duì)鋼筋剪切下料長(zhǎng)度加以計(jì)算。⑶鋼筋工要做好《鋼筋工記錄》，并在鋼筋上做好標(biāo)識(shí)，注明鋼筋規(guī)格、使用部位、操作人等狀況，以防止混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。5.5.3鋼筋安裝⑴基礎(chǔ)鋼筋a.將基礎(chǔ)墊層打掃潔凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。b.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。c.綁扎鋼筋，四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將所有鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。d.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置的對(duì)的，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。撐腳每隔1m放置1個(gè)，其直徑選用：當(dāng)板厚h≤300mm時(shí)為8-10mm；當(dāng)板厚h=300-500mm時(shí)，12-14mm。當(dāng)板厚h＞500mm時(shí)選用撐腳，鋼筋直徑為16-18mm。沿短邊通長(zhǎng)布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。e.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。f.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面。g.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一種柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢固，以免導(dǎo)致柱軸線偏移。h.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)不不小于40mm，當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)不不小于70mm。i.鋼筋的連接：受力鋼筋的接頭家設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的10倍。若采用綁扎接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接有關(guān)當(dāng)局均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。當(dāng)鋼筋的直徑d＞16mm時(shí)，不適宜采用綁扎接頭。縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不不不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵柱鋼筋a.套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。b.搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c.箍筋綁扎：畫(huà)箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。d.柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅東交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。有抗震規(guī)定的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不不不小于10(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不不不小于10d。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度精確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑶梁鋼筋綁扎在梁下模板或墻上上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。梁錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中在交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍筋時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一種箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或不小于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭；不不小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得不不小于鋼筋直徑的10倍。接頭不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面在積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不不小于50%。5.6混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，入模以汽車(chē)輸送泵送為主，吊車(chē)等輔助。砼的配合比必須符合砼強(qiáng)度、耐久性和易性等性能的規(guī)定，砼重要采用商品砼。商品砼應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，滿足施工中混凝土澆筑的需求，商品混凝土供應(yīng)商在供應(yīng)商品砼時(shí)，應(yīng)同步提供砼的配合比。泵送砼坍落度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫、混凝土運(yùn)距、泵送高度與速度等有關(guān)原因進(jìn)行調(diào)整。加強(qiáng)與砼攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，合理調(diào)度，保證持續(xù)均勻供應(yīng)。商品砼入場(chǎng)時(shí)，泵送砼的交貨檢查，應(yīng)在交貨地點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行原則《預(yù)拌混凝土》和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。砼試樣的采用應(yīng)在20min內(nèi)完畢。入場(chǎng)砼應(yīng)由供應(yīng)商、施工單位、監(jiān)理三方聯(lián)合檢查驗(yàn)收，逐車(chē)過(guò)關(guān)，合格后方可投入使用。砼拌合物的質(zhì)量，每車(chē)應(yīng)目測(cè)檢查，砼坍落度檢查，每100m3相似配合比砼取樣檢查不得少于一次。5.6.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備⑴制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工、持續(xù)有序的進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。⑵保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷。為防備臨時(shí)停水，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)磚砌20m3蓄水池一種即可濕潤(rùn)模板的用水量。為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場(chǎng)變壓器提供；另一路電源接至備用電源。⑶準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。5.6.2混凝土澆筑施工工藝⑴混凝土澆搗的一般規(guī)定：1）混凝土出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)，必須采用措施，用串筒或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層持續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不小于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。⑵構(gòu)造柱混凝土施工1）混凝土澆筑分層下料，一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。2）在澆筑柱、梁處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。⑶梁混凝土施工1）澆筑措施應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，伴隨階梯形不停延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向前進(jìn)行。2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑷混凝土養(yǎng)護(hù)1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行,在豎向構(gòu)造均采用纏塑料膜濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)；2）混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。3）澆水應(yīng)保持混凝土一直處在濕潤(rùn)狀態(tài)。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用飲用水。5.7鋼構(gòu)造工程5.7.1施工措施

鋼構(gòu)造的安裝，首先復(fù)核基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的措施，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝鋼梁隨，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，然后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)，最終安裝屋面。5.7.2準(zhǔn)備工作1）柱腳螺栓的施工：復(fù)核基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位精確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后再進(jìn)行固定。地腳螺栓露出地面部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。

2）編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。

3）檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件根據(jù)安裝次序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。5.7.3鋼構(gòu)件安裝

1）鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎措施，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。通過(guò)初校待垂直偏差在20mm內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。

2）鋼屋架施工⑴平臺(tái)搭設(shè)

根據(jù)屋架形狀及尺寸搭設(shè)平臺(tái)，采用雙排腳手架。平臺(tái)搭設(shè)好后，用水平儀找平，為防止屋架使用受壓時(shí)，下弦下垂，按規(guī)定放樣時(shí)下弦按0.2%起拱。但整個(gè)起拱必須弧度過(guò)度，不得折角起拱。⑵鋼架焊接

焊接前應(yīng)檢查屋架拼接縫，拼接焊縫表面應(yīng)光滑，所有焊縫均應(yīng)焊透，未注明的角焊縫厚度為6mm，未注明長(zhǎng)度的焊縫一律滿焊。

焊接前應(yīng)在焊口兩側(cè)不小于10mm邊緣清理潔凈油污、銹跡、氧化物等，對(duì)口原則要按施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，如焊口對(duì)接不符合規(guī)范規(guī)定，焊工不容許焊接作業(yè)。點(diǎn)固焊長(zhǎng)度為30-50mm，間距300-400mm，高度不超過(guò)壁厚的1/3，太薄輕易開(kāi)裂，太厚會(huì)給第一層焊接帶來(lái)困難，點(diǎn)焊必須焊透，起焊處要有足夠的溫度防止未焊透，收尾時(shí)要填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋。

施焊中應(yīng)注意根部熔合良好收尾時(shí)填滿熔池，焊道排列應(yīng)整潔美觀，注意防止咬邊

焊前點(diǎn)固焊的兩端要用磨光機(jī)修成斜坡便于與一層焊接形成平滑一致的焊縫。多層焊接宜持續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊縫返修嚴(yán)重影響焊縫整體質(zhì)量，會(huì)增長(zhǎng)局部應(yīng)力，焊縫同一部位的返修次數(shù)不適宜超過(guò)兩次。中層應(yīng)分兩層焊，焊接電流在160～210之間，保證兩側(cè)熔化良好，防止產(chǎn)生死角和夾渣電弧角焊縫兩側(cè)停留稍長(zhǎng)時(shí)間，運(yùn)條時(shí)焊條也隨之變化，表面層的焊接操作時(shí)應(yīng)三層排上去，焊口邊緣一定要熔化，形成一整體焊縫與鋼板平滑過(guò)度表面光滑寬窄一致，整潔無(wú)裂紋，同步防止咬邊等缺陷。

焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。焊工應(yīng)對(duì)所焊的焊縫負(fù)責(zé)，必須保證焊縫長(zhǎng)度、高度、外觀工藝。5.8砌墻工程5.8.1構(gòu)造經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇頋崈舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門(mén)窗洞口位置線要精確，偏差控制在規(guī)范容許的范圍內(nèi)。5.8.2砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已需要斷開(kāi)砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整潔，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于砌塊總長(zhǎng)度的1/3。長(zhǎng)度不不小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度不小于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于砌塊總長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度不不小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)不小于2皮砌塊，否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm。5.8.3砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。5.8.4砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率，含水率應(yīng)控制在10%～15%之間，表層含水深度可通過(guò)刀刮或敲上個(gè)小邊觀測(cè)規(guī)律，按經(jīng)驗(yàn)鑒定。一般狀況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度狀況決定，由表面濕潤(rùn)度控制。嚴(yán)禁直接使用飽含雨水或澆水過(guò)量的砌塊。

5.8.5砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。

5.8.6砌筑時(shí)應(yīng)保證灰縫飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用端面上灰法砌筑，砌塊上下皮搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片。5.8.7鋪設(shè)砌筑砂漿的長(zhǎng)度一次不適宜超過(guò)800mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，規(guī)定一次擺正放平，砌塊砌筑后砂漿已凝固，如需移動(dòng)時(shí)，應(yīng)鏟除原有砂漿重新鋪設(shè)砂漿砌筑。

5.8.8砌體轉(zhuǎn)角及縱橫交接處應(yīng)咬槎砌筑。如采用不一樣材料或不一樣規(guī)格砌塊接槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每600mm左右或符合砌塊模數(shù)，用2φ6鋼筋伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊長(zhǎng)度應(yīng)不不不小于1000mm。

5.8.9砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同步砌筑，因特殊原因不能同步砌筑及其他需留置的臨時(shí)間斷處設(shè)置施工縫。施工縫應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不不不小于高度的2/3。如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處或抗震設(shè)防地區(qū)的墻體外，也可砌成直槎，但必須沿墻高度設(shè)置拉結(jié)筋。5.8.10砌筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面、剪力墻面填滿砂漿靠緊，并將構(gòu)造(柱、墻)上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。

5.9門(mén)窗工程5.9.1窗安裝：⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門(mén)窗口四面密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。⑵操作工藝：1）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，保證縱橫跟線。2）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。3）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的措施，連接件間距為380mm。該做法的特點(diǎn)是：窗與構(gòu)造固定牢固，同步減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦蟠笤鲩L(zhǎng)窗體的風(fēng)壓抵御能力。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四面縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。5）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。5.9.2門(mén)安裝：⑴彈線定位：按設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高和方向，畫(huà)出門(mén)框框口位置線。⑵門(mén)洞口處理：安裝前檢查門(mén)洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。

⑶門(mén)框內(nèi)灌漿：對(duì)于鋼質(zhì)防火門(mén)，需在門(mén)框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門(mén)關(guān)好，將門(mén)扇啟動(dòng)面的門(mén)框與門(mén)扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過(guò)量，防止門(mén)框變形。

⑷門(mén)框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門(mén)框下部的固定板，將門(mén)框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門(mén)框埋入±0.00m標(biāo)高如下20mm，須保證框口上下尺寸相似，容許誤差<1.5mm，對(duì)角線容許誤差<2mm。

⑸門(mén)框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門(mén)框與門(mén)洞墻體之間預(yù)留安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30mm。門(mén)框每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn)。⑹門(mén)框與墻體間隙間的處理：門(mén)框周?chē)p隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門(mén)框與墻體連接處打建筑密封膠。

⑺門(mén)扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁(yè)固定在門(mén)扇上。把門(mén)扇掛在門(mén)框上。掛門(mén)時(shí)，先將門(mén)扇豎放在門(mén)框合頁(yè)邊框旁，與門(mén)框成90°夾角，為安裝以便，門(mén)扇底部可用木塊墊起。對(duì)準(zhǔn)合頁(yè)位置，將門(mén)扇通過(guò)合頁(yè)固定在門(mén)框上。

⑻五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門(mén)扇關(guān)閉后，門(mén)縫應(yīng)均勻平整，啟動(dòng)自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。

⑼門(mén)框與門(mén)扇的正常間隙為中（雙開(kāi)門(mén)）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門(mén)扇在門(mén)框里平整、密合、無(wú)翹曲、無(wú)明顯反彈。5.10屋面工程5.10.1基層處理

將屋面邊表面清潔潔凈，灰漿、雜物所有清除，基層應(yīng)干燥。

5.10.2找平層施工

找平層水泥砂漿前，應(yīng)合適灑水濕潤(rùn)基層表面，重要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。灑水到達(dá)基層和找平層能牢固結(jié)合為度。

貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度規(guī)定，拉線找坡，一般按1～2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m

。5.10.3保溫隔熱層施工⑴在進(jìn)行屋面保溫施工時(shí)，應(yīng)對(duì)保溫面基層進(jìn)行清理。

⑵擠塑聚苯板自身膨脹性極低，基本上不需要留伸縮縫，為了防止擠塑聚苯板在后續(xù)施工過(guò)程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做個(gè)假性貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要全面涂飾。碰到屋面突處將擠塑聚苯板做合適切割后鋪設(shè)。

⑶進(jìn)行保溫板的鋪板時(shí)，擠塑聚苯板間的縫隙不不小于2mm，擠塑聚苯板間水平縫互相錯(cuò)縫；擠塑聚苯板四面采用擠塑聚苯板填縫，以保證板縫拼縫嚴(yán)密。在進(jìn)行保溫平面施工時(shí)，不得采用破板，若有破板應(yīng)立即更換。

⑷保溫板水平施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。非專(zhuān)業(yè)施工人員不得進(jìn)入，以保證下一道施工工序時(shí)保溫板無(wú)破板。5.10.4卷材防水施工⑴工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。⑵清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理潔凈。⑶涂刷基層處理劑高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品闡明書(shū)配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫下通過(guò)4h后，開(kāi)始鋪貼卷材。⑷附加層施工卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成對(duì)應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來(lái)回均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)50mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始，近按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊巾陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊，且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。⑸卷材鋪貼屋面卷材施工時(shí)一般采用滿粘法和條粘法進(jìn)行鋪貼。采用條粘法時(shí)，需與基層脫離的部位可在基層上刷一層石灰水或加鋪一層撕下的隔離紙。普貼時(shí)為增長(zhǎng)粘接強(qiáng)度，基層表面也應(yīng)涂刷基層處理劑；干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材，卡采用滾鋪法或抬鋪法進(jìn)行。1）滾鋪法：當(dāng)鋪貼面積大、隔離紙輕易掀剝時(shí)，采用滾鋪法，即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同步進(jìn)行。施工時(shí)不許打開(kāi)整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500㎜，由另一人掀剝此部位卷材的隔離紙，并將其卷到已用過(guò)的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完后，一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同步沿基準(zhǔn)粉線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相似、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)對(duì)高聚物改性瀝青卷材要稍緊某些，不能太松弛。鋪完一副卷材后，用長(zhǎng)柄滾刷，由起始端開(kāi)始，徹底排除卷材下面空氣。然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。2）抬鋪法：抬鋪法是先將待鋪的卷材剪好，反鋪于基層上，并剝?nèi)ゾ聿牡乃懈綦x紙厚再鋪貼卷材的措施。適合于較復(fù)雜的鋪貼部位，或隔離紙不易掀剝的場(chǎng)所。首先根據(jù)基層形狀裁剪卷材。裁剪時(shí)，將卷材鋪展在待鋪部位，實(shí)測(cè)基層尺寸（考慮搭接寬度）裁剪卷材。然后將剪好的卷材認(rèn)真仔細(xì)的剝出隔離紙，用力要適度，已剝開(kāi)的隔離紙與卷材宜成銳角，這樣不易拉斷隔離紙。如出現(xiàn)小片隔離紙粘連在卷材上時(shí)可用小刀仔細(xì)挑出，注意不能刺破卷材。實(shí)在無(wú)法剝離時(shí)，應(yīng)用密封材料加以涂蓋。所有隔離紙剝離完畢后，將卷材帶膠面朝外，沿長(zhǎng)向?qū)φ劬聿?。然后抬起并翻轉(zhuǎn)卷材，使搭接邊轉(zhuǎn)向搭接粉線。當(dāng)卷材較長(zhǎng)時(shí)，再中間安排數(shù)人配合，一起將卷材抬到待鋪位置，使搭接邊對(duì)準(zhǔn)搭接粉線，從短邊搭接縫開(kāi)始沿長(zhǎng)向鋪放好搭接縫側(cè)半幅卷材，然后再鋪放另半幅。在鋪放過(guò)程中，各操作人員要默契配合，鋪貼的松緊度與滾鋪法相似。鋪放完畢后在進(jìn)行排氣、輥壓。⑹防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層竣工后，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)規(guī)定，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm，24h后進(jìn)行認(rèn)真觀測(cè)，尤其是管根、風(fēng)道根，不滲漏為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工。⑺檢查卷材防水層施工完畢，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)自檢合格后，應(yīng)由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě)，檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢查批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收并簽認(rèn)。5.10.5瓦屋面施工1）放線

安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)屋面狀況進(jìn)行放線，這樣有助于安裝瓦時(shí)到達(dá)橫平豎直，保證安裝質(zhì)量及到達(dá)美觀效果。

2）安裝主瓦

兩坡屋面主瓦安裝時(shí)，一側(cè)波峰中心線重疊，主瓦上、下部都應(yīng)與線平行，并從一側(cè)開(kāi)始安裝。第一張瓦的安裝最為重要，一定要保證瓦底邊線垂直不得傾斜，位置擺正后，在最下端檁條和瓦的中心位置處將瓦固定。

為防止單向搭接導(dǎo)致的傾斜和不平整現(xiàn)象，主瓦橫向安裝要一上、一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦并各搭接一種瓦波，其他以此類(lèi)推。

安裝過(guò)程中要隨時(shí)檢查瓦底邊與施工線的垂直，確認(rèn)無(wú)誤后再將固定件安裝齊全。

兩坡屋面主瓦安裝應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，以保證正脊瓦安裝的波峰吻合。主瓦安裝選用直徑6.3mm、長(zhǎng)度75mm的自攻釘；正脊瓦、斜脊瓦安裝根據(jù)固定位置的不一樣，選用直徑6.3mm，長(zhǎng)度110-150mm的自攻釘。

固定瓦時(shí)先將防水圈置于保護(hù)墊下面的凹槽內(nèi)，并將自攻釘穿過(guò)保護(hù)墊中心孔(弧面朝下)，電鉆要與瓦面垂直，緊固瓦時(shí)釘?shù)乃删o要適中，完畢后再安裝防水帽。3）安裝正脊瓦

正脊瓦安裝在屋脊線上，安裝時(shí)要從主瓦區(qū)一側(cè)開(kāi)始，第一張正脊瓦搭接處要防止與主瓦搭接處重疊，兩張正脊瓦之間搭接一種波形。4）安裝斜脊瓦

斜脊瓦安裝在多坡屋面三角形斜邊上，安裝時(shí)要上下對(duì)齊固定在主瓦檁條上，兩節(jié)斜脊瓦之間搭接30mm，最終安裝脊瓦末端。

5）安裝三通瓦

三通脊瓦安裝在三面相交頂點(diǎn)，正、斜脊瓦安裝完畢后安裝三通脊瓦，安裝三通脊瓦時(shí)一邊搭接在正脊瓦下方，另兩邊搭接在斜脊瓦上方。

6）安裝封檐

封檐應(yīng)與主瓦最下一節(jié)同步安裝，用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。如主瓦檐頭距離檁條過(guò)長(zhǎng)，封檐長(zhǎng)度不夠，用螺栓單獨(dú)固定。5.11墻面工程5.11.1抹灰施工⑴工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)。⑵基層處理抹灰前將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除潔凈?；鶎颖砻姘纪固嗟牡胤綉?yīng)先剔平或用砂漿補(bǔ)平，將水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面應(yīng)刷界面劑、拉毛。所有抹灰表面應(yīng)清理潔凈，并用水灑濕。⑶技術(shù)措施控制墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打點(diǎn)，每隔1.2—1.5m做灰餅，灰餅砂漿配合比和底灰相似，灰餅的上表面和找平層相平，隨即用水泥砂漿做門(mén)窗口陽(yáng)角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2M以上，每側(cè)寬度取50MM。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，尤其是多孔磚墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前1天灑水濕潤(rùn)，事先用砂漿修補(bǔ)缺棱掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，達(dá)究竟灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰：待底層灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平，棱角直。做完墻面中層灰后，再做墻裙或踢腳底灰，墻面和墻裙或踢腳底灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后做罩面灰。抹面層灰：中層砂漿抹后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)規(guī)定的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花臉，施工過(guò)程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過(guò)大，要按交底控制水灰比。5.11.2涂刷施工⑴工藝流程基層處理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?磨平→第二遍刮膩?zhàn)?磨平→刷第一遍乳膠漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌诙槿槟z漆→磨平(光)→刷第三遍乳膠漆。⑵施工工藝刮膩?zhàn)忧霸趬γ嫔舷葒?、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩?zhàn)訖M向刮,第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。涂刷第一遍乳膠漆,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス狻８?天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時(shí)不適宜來(lái)回多次涂刷,以防止溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)明顯的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍乳膠漆施工時(shí),注意乳膠漆遮蓋力狀況,以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊,保證乳膠漆色澤的均勻性。⑶成品保護(hù)施涂時(shí)首先清理好周?chē)h(huán)境,防止粉塵飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。不得污染窗臺(tái)、門(mén)窗、玻璃等已完畢的分項(xiàng)工程。涂飾墻面竣工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰、污染墻面。5.11.3保溫施工⑴確定巖棉板定位線，鋪設(shè)巖棉板，根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，敲人帶圓盤(pán)的尼龍?zhí)坠?，壓緊巖棉板。墻面上每平方米至少設(shè)置3個(gè)錨固件，且每一塊巖棉板上至少2個(gè)錨固件，錨栓應(yīng)按圖紙排列⑵沿窗戶四面，每邊至少應(yīng)設(shè)置3個(gè)錨固件。

⑶把預(yù)先切割規(guī)整的鋼絲網(wǎng)片彎成“u”型和“L”型，在鋪設(shè)巖棉板的同步，以“u”型網(wǎng)片把墻體底部包邊，以“L”型網(wǎng)片把門(mén)窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。把螺釘敲人尼龍?zhí)坠苤?，固定鋼絲網(wǎng)。⑷使用直角邊條板彎制加強(qiáng)用的鋼絲網(wǎng)。

⑸巖棉板必須對(duì)接和互相擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm，至少應(yīng)有一種錨固件穿過(guò)，使巖棉板緊貼墻面。

⑹巖棉板鋪設(shè)完畢后，從下至上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)單孔搭接時(shí)用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定，綁接時(shí)每米不少于4處，對(duì)邊搭接時(shí)用低碳鋼絲聯(lián)結(jié)，間隔不不小于150mm。錨栓固定期，間隔不不小于600mm。

⑺整修所有接縫，并用卡釘把鋼絲網(wǎng)突起部位壓平。⑻保溫層安裝完畢后經(jīng)檢查合格可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。5.11.4塊料墻面工程⑴工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。⑵操作措施

1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻

面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。假如基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采用如下的“毛化處理”措施，即先將表面塵土、污垢打掃潔凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度為止。

2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作措施同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。

4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分段分格彈線，同步亦可進(jìn)行面層貼原則點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚打掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。

7）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼原則。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)原則點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或不不小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。5.12樓地面工程5.12.1灰土基層⑴首先檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量與否符合原則的規(guī)定；假如是塊灰悶，要用6-10mm的篩子過(guò)篩；灰土拌合；灰土的配合比為3：7(體積比)?；A(chǔ)墊層灰土必須過(guò)原則斗，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，翻拌兩次以上；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致，其灰土顆粒不不小于設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

⑵灰土施工時(shí)，應(yīng)合適控制含水量，用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)多或局限性時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。

⑶分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不一樣的施工措施，按表1-318選用。各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑(槽)邊壁上的木相等，或用木折尺、原則桿檢查。⑷夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。尤其是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合規(guī)定后方可進(jìn)行上層施工。⑸找平和驗(yàn)收：灰土最上一層完畢后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補(bǔ)打灰土，然后請(qǐng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收。5.12.2混凝土墊層⑴工藝流程：支模板→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→

養(yǎng)護(hù)。⑵清理：在底基上清除淤泥和雜物，對(duì)于干燥面應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。

⑶混凝土的澆筑：采用人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)。

混凝土不能持續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。

⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。5.12.3細(xì)石混凝土地面⑴細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，不應(yīng)不不小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料狀況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不適宜不小于30mm。并按國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超1000m2時(shí)，每增長(zhǎng)1000m2各增做一組試塊，局限性1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)變化配合比時(shí)，亦應(yīng)對(duì)應(yīng)制作試塊。

⑵面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒來(lái)回、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò)3mm篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平。⑶抹面層、壓光：

1）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層到達(dá)結(jié)合緊密。

2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。

4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，到達(dá)面層表面密實(shí)光潔。

⑷養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d。5.12.4塊料樓地面⑴基層處理、定標(biāo)高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，打掃潔凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗潔凈；根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。⑵彈控制線根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線與否對(duì)應(yīng)平行，同步注意開(kāi)間方向的控制線與否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以防止在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。⑶鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～O.5)，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過(guò)大)；結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，次序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最佳一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采用分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超過(guò)規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完畢。⑷勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料。勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，規(guī)定縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)規(guī)定縫隙很小時(shí)，則規(guī)定接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最終將面層上的水泥漿擦潔凈。⑸養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)不不小于7天。5.13電氣安裝工程5.13.1施工準(zhǔn)備要讀通電氣施工圖，閱讀建筑和構(gòu)造施工圖以及其他專(zhuān)業(yè)圖紙。電氣工程施工前要理解土建布局及建筑構(gòu)造狀況和電氣配管與其他工種間的配合狀況。按施工圖紙的規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)綜合考慮，確定盒箱的對(duì)的位置及管路的敷設(shè)部位和走向以及在不一樣方向進(jìn)出盒箱的位置。

5.13.2管路敷設(shè)

⑴按照?qǐng)D紙加工好多種盒、箱、管彎、冷煨彎。鋼管用手扳煨彎器，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜、刮銼光滑、無(wú)毛刺。

⑵暗配的電線管路沿近來(lái)的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢袢雺晚艃?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)不不小于15mm。

⑶管路套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.5倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。管路敷設(shè)時(shí)，超下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)30米，有一種彎時(shí)20米，有兩個(gè)彎時(shí)15米，有三個(gè)彎時(shí)8米。

⑷管進(jìn)箱、盒時(shí)，箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整潔并與管徑吻合。一管一孔不準(zhǔn)開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱為3mm，兩根以上的管子入箱盒長(zhǎng)度必須一致。間距均勻，排列整潔。

⑸

管跨接地線焊接兩端焊接面不得不不小于該跨接線截面的6倍。焊縫元均勻牢固，暗敷管敲潔凈焊渣，跨接地線截面選擇如下表：⑹配管完畢應(yīng)認(rèn)真查對(duì)圖紙，并檢查有無(wú)焊穿管壁，套管焊接不嚴(yán)密等現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用廢苯板或鋸末等將盒口堵嚴(yán)，箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴(yán)，不進(jìn)入箱、盒向上大口徑的管口可用薄鐵板點(diǎn)焊封口。

⑺砼澆筑時(shí)安排專(zhuān)人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

⑻現(xiàn)澆砼構(gòu)造中的管路，拆模時(shí)及時(shí)清理箱盒。并用鋼絲帶布掃管，及時(shí)處理堵塞的管路，杜絕穿線時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管而導(dǎo)致集中大面積的剔鑿。

5.13.3管內(nèi)穿線

⑴穿帶線：帶線一般根據(jù)管徑大小，采用ф1.2-ф2.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路時(shí)將帶線一并穿好。穿線變阻時(shí)，用兩根帶線在管路兩端同步攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，再將帶線拉出。

⑵穿線時(shí)，鋼管口中應(yīng)先裝上塑料護(hù)口。管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)放入適量滑石粉潤(rùn)滑，兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，不得扭曲。并且在穿線前根據(jù)施工圖紙和對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)及合格認(rèn)證的標(biāo)志進(jìn)行查對(duì)，線色分清，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠相間雙色線。

⑶各支線接頭用用LG安全型壓線帽連接，4m㎡及以上導(dǎo)線用錫焊或壓接管壓接，焊接完畢后做絕緣包扎后自檢和互檢，用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線進(jìn)行全面絕緣搖測(cè)，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)一次，在其安裝接線后送電前再搖測(cè)一次，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電運(yùn)行，并做好記錄。5.13.4配電箱安裝明裝配電箱底口距地1.4米，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱內(nèi)配線排列整潔，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無(wú)松動(dòng)、零部件齊全。

5.13.5開(kāi)關(guān)、插座安裝⑴材料規(guī)定所有開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定并有產(chǎn)品合格證。⑵開(kāi)關(guān)安裝所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)安裝高度距地面為1.4m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150-200mm。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高下差不應(yīng)不小于2mm。⑶插座安裝插座的接線，單相兩孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接PE線保護(hù)線。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定安裝高度距地面0.3m，有特殊規(guī)定的按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。同房間插座高下應(yīng)一致，高下差不應(yīng)不小于2mm，并嚴(yán)格辨別塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。5.13.6燈具安裝工程采用所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。5.14給排水安裝工程5.14.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編寫(xiě)施工方案及各分項(xiàng)技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)交底制度，使所有施工人員對(duì)施工措施及質(zhì)量規(guī)定作到心中有數(shù)，便于各工序自檢、交接檢查。5.14.2材料驗(yàn)收根據(jù)管材的公稱(chēng)壓力及管道規(guī)格，所有材料必須有材質(zhì)證書(shū)及出廠合格證，管道及閥門(mén)必須與其對(duì)應(yīng)的公稱(chēng)壓力相對(duì)應(yīng)。給水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，材料進(jìn)場(chǎng)后檢查材料型號(hào)、規(guī)格、外觀、壁厚。不合格材料堅(jiān)決不予使用。5.14.3管道安裝施工時(shí)按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按次序安裝，安裝前校核預(yù)留管洞位置。立管安裝：根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)制好各層立管，由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按規(guī)定固定牢固。支管安裝：先根據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管段排列次序下好料，再按設(shè)計(jì)坡度、標(biāo)高，定出支管管底線及支架位置。5.14.4衛(wèi)生潔具安裝⑴衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)雖然已通過(guò)進(jìn)廠檢查，不過(guò)在保管和搬運(yùn)過(guò)程中，也會(huì)導(dǎo)致意外的損傷，因此衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進(jìn)行檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合規(guī)定方可使用。⑵衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理潔凈井對(duì)衛(wèi)生潔具部分派件進(jìn)行集中預(yù)裝。洗滌盆、臉盆下水口預(yù)裝；地漏及水龍頭安裝。⑶洗臉盆安裝柱盆的安裝措施基本與臉盆安裝相似，支架為陶瓷支柱，臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定，安裝時(shí)將支柱立在排水甩口中心處，將盆放在支柱上，將盆找平找正，將臉盆的固定孔眼直接畫(huà)到墻上，后邊靠近墻面，然后將臉盆和立柱放到安全地點(diǎn)，用調(diào)速電錘鉆孔，注意應(yīng)先將膨脹螺栓固定在墻上，再預(yù)裝臉盆配件：安裝好水嘴，下水口，返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心，把臉盆返水彎插到下水甩口內(nèi)，同步臉盆的固定孔眼對(duì)準(zhǔn)膨脹螺栓，螺栓桿穿入固定孔眼后來(lái)，墊橡膠墊加上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測(cè)量臉盆的水平度，如有偏差可進(jìn)行微量調(diào)整，合格后進(jìn)行通水試驗(yàn)檢查、細(xì)部處理。返水彎插人排水口處，如有護(hù)口盤(pán)應(yīng)在排水口密封后，將護(hù)盤(pán)內(nèi)加油灰，然后壓緊在排水口處。最終對(duì)支柱與臉盆，支柱與地面，臉盆與墻面的縫隙用玻璃膠勾縫抹光。⑷小便器安裝兩側(cè)有帶孔的耳朵板，采用膨脹精螺栓固定于墻面。

掛斗式小便器用“S”形存水彎，排水口在小便器中心垂線上，排水管口為DN32外螺紋管口，高于地面20mm，管中心距墻面35mm。選用鍍鉻銅件時(shí)，存水彎出水管插入地面管后，用帶膠圈墊的壓蓋螺母緊口，外加裝飾罩。

存水彎選用塑料件時(shí)，存水彎與地面管口的連接，可用帶膠圈墊的塑料格令緊口。或在插入管的管隙用麻絲箍和油灰填嵌封口。存水彎選用陶瓷瓶式的，存