!異常的公式結(jié)尾前言 V1范圍 12規(guī)范性引用文件 13檢修任務(wù)單 13.1檢修計劃 13.2工作許可 13.3工作任務(wù)描述 23.4試運行計劃 23.5檢修工作內(nèi)容 24修前準(zhǔn)備 24.1人員準(zhǔn)備 24.2設(shè)備概況 24.3作業(yè)條件 34.4安全注意事項 34.5環(huán)境因素及控制措施 34.6危險源及控制措施 44.7工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具） 44.8主要備品配件 54.9簡略工藝流程 54.10文件包學(xué)習(xí)紀(jì)錄 65檢修工序、質(zhì)量要求、見證點 65.1□開門取樣 65.2□人孔門檢修 65.3□內(nèi)部裝置解體、拆卸、清理 65.4□汽包內(nèi)部檢查、修理 75.5□內(nèi)部裝置裝復(fù)、清理、關(guān)門 75.6□結(jié)束階段 85.7□人孔門熱緊 96技術(shù)記錄及質(zhì)量簽證單 96.1汽包開人孔門、化學(xué)取樣技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單。 96.2汽包內(nèi)部裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單 106.3汽包封閉人孔門前技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單 117不符合項處理單 128設(shè)備試運行單 139完工報告單 14前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、廠家說明書、并結(jié)合同類型機組的檢修經(jīng)驗等，經(jīng)有關(guān)工程技術(shù)人員修編而成。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫格式和表述規(guī)則上符合Q/HD2006—2012《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制導(dǎo)則》。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B均為規(guī)范性附錄；C為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)技術(shù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由檢修部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：檢修部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈中生、王凈。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：李保洋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：×××。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：×××。本標(biāo)準(zhǔn)是第2次發(fā)布，本次為第2次修訂。#3、#4機組電動閥檢修#3、#4發(fā)電機變壓器機組鍋爐汽包保護(hù)裝置檢修文件包范圍本文件包規(guī)定了江蘇淮陰發(fā)電有限責(zé)任公司#3、#4機組#3#3、4發(fā)電機變壓器組保護(hù)電動閥機組鍋爐汽包設(shè)備檢修的檢修任務(wù)、修前準(zhǔn)備、檢修工序、質(zhì)量、檢修質(zhì)量簽證、設(shè)備試運行程序及要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的#3、#4機組#3、4發(fā)電機變壓器組保護(hù)電動閥#3機組鍋爐汽包設(shè)備的檢修工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T15496-2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系要求

GB/T15498-2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)體系

GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系要求GB/T24001-2004環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系要求GB26164.1-2010電力安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T600-2001電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定DL/T800-2011電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制導(dǎo)則DL/T671-2010發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置通用技術(shù)條件DL/T720-2000電力系統(tǒng)繼電保護(hù)柜、屏通用技術(shù)條件DL/T769-2001電力系統(tǒng)微機繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則DL/T770-2001微機變壓器保護(hù)裝置通用技術(shù)條件DL/T873-2004微機型發(fā)電機變壓器組動態(tài)記錄裝置技術(shù)條件DL/T993-2006電力系統(tǒng)失步解列裝置通用技術(shù)條件DL/T1073-2007電廠廠用電源快速切換裝置通用技術(shù)條件DL/T1075-2007數(shù)字式保護(hù)測控裝置通用技術(shù)條件DL/T715-2000火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則DL/T748.1-2001火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第1部分：總則DL/T748.2-2001火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修D(zhuǎn)L/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T936-2005火力發(fā)電廠熱力設(shè)備耐火及保溫檢修導(dǎo)則DL/T5054-1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定檢修任務(wù)單檢修計劃檢修設(shè)備名稱：電動閥裝置發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置#3機組鍋爐檢修設(shè)備檢修類別：□A級□B級□C級□D級計劃檢修時間：年月日至年月日計劃工時：工日工作許可□需單獨辦理工作票□電氣第一種工作票□電氣第二種工作票□熱機工作票□電氣繼保工作票□熱機工作票□儀控工作票□電除塵專用票□該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票，不需單獨辦理工作票□其它工作許可條件□腳手架□動火工作票□拆除保溫□封堵打開許可□圍欄設(shè)置□安全網(wǎng)□其它特殊要求：工作任務(wù)描述□標(biāo)準(zhǔn)項目□特殊項目修前設(shè)備存在的主要問題：修后達(dá)到目標(biāo)：試運行計劃□需要。計劃在年月日至年月日□不需要檢修工作內(nèi)容檢修前工作準(zhǔn)備電動閥檢修電動閥安裝與調(diào)試二次回路的清掃；保護(hù)裝置檢查及動作值校驗；二次回路絕緣檢查；保護(hù)整組試驗；圖紙核對汽包檢修準(zhǔn)備。汽包人孔門開門及檢查?；瘜W(xué)人員汽包內(nèi)取樣檢查。汽水分離器檢查。汽包內(nèi)部檢查。汽包外部檢查。汽包內(nèi)部裝置裝復(fù)。汽包關(guān)門。汽包人孔門熱緊。修前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備項目負(fù)責(zé)人簽字：參加人員：設(shè)備概況電動裝置是一個用電動機驅(qū)動的機械減速換向操作裝置,通過控制環(huán)節(jié)改變電動機的旋轉(zhuǎn)方向.從而使閥門開、關(guān)。規(guī)格型號：ＤＧＴ８１０ＢHG—1036/17.5—YM36鍋爐設(shè)備圖號：F001BAD001E081設(shè)備廠家：國電南自有限公司哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司發(fā)電機一次系統(tǒng)出線為單機單線方式，發(fā)電機出口接有1臺高壓廠用變壓器、一臺勵磁變。保護(hù)采用國電南自生產(chǎn)的發(fā)變組保護(hù)裝置。3個保護(hù)裝置柜。分別為：國電南自801B數(shù)字式發(fā)電機變壓器保護(hù)裝置A柜、國電南自801B數(shù)字式發(fā)電機變壓器保護(hù)裝置B柜、國電南自801E數(shù)字式發(fā)電機變壓器保護(hù)裝置C柜鍋筒內(nèi)徑Φ1778mm，壁厚145mm，筒身長度18000mm,總長20184mm，鍋筒總重158噸。鍋筒用DIWA353碳鋼材料制成。鍋筒工作壓力18.873Mpa，工作溫度365℃。鍋筒筒身頂部裝焊有飽和蒸汽引出管座，放氣閥管座，兩側(cè)焊有汽水混合物引入管座，筒身底部焊有4根大直徑下降管、3根給水管及緊急放水管，兩側(cè)封頭上裝有人孔、3只彈簧安全閥、加藥管、連續(xù)排污管、二對就地水位表、三對單室平衡容器及一對電接點水位指示器等。鍋筒內(nèi)部布置有84只直徑為Φ254軸流式旋風(fēng)分離器作為一次分離元件，每只分離器的最大蒸汽流量為12.2t/h。84只二次分離元件波形板分離器，104只三次分離元件為頂部立式百葉窗分離器。鍋筒中裝有液面取樣器，以便在高壓運行時測出鍋筒內(nèi)真實水位。以此對水位表和遠(yuǎn)方水位指示裝置所示的水位進(jìn)行校核。發(fā)電機變壓器組保護(hù)采用國電南自有限公司生產(chǎn)的ＤＧＴ８１０Ｂ保護(hù)裝置，分為A、B、C三個保護(hù)屏，，A、B柜保護(hù)配置為雙套，互為備用。作業(yè)條件工作票確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票。工作票號碼：檢修工藝符合《電氣檢修規(guī)程》中的條款（淮陰發(fā)電有限公司編）；試驗方法及結(jié)果符合《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例》；試驗時接線正確可靠,經(jīng)第二人檢查后方可通電試驗；；試驗時，記錄溫度和濕度；；工作票辦妥，給水泵停電。鍋爐放盡水，壓力降至零。做好所有與其它系統(tǒng)的隔離措施。準(zhǔn)備好所有專用工具及12V行燈。注意行燈變壓器不能放到汽包里。拆封頭保溫及倒門上罩殼。工作人員穿用連體服，焊工穿戴絕緣手套、鞋。安全注意事項嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)工作安全措施》及《繼電保護(hù)校驗規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗證工作票上的安全措施。檢查6kV開關(guān)在檢修位置。檢查開關(guān)電動閥操作、動力電源在斷開位置。斷開6kV及220KVPT電壓電源。將檢修設(shè)備與鄰近其它運行設(shè)備做好安全標(biāo)志。拆開至保護(hù)裝置的電流線及電壓線。確認(rèn)檢修照明設(shè)施已裝設(shè)。確認(rèn)監(jiān)護(hù)人已到位待汽包與大氣相通，無缺氧危險后，方可入內(nèi)。汽包外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常和內(nèi)部聯(lián)系。進(jìn)入汽包的工器具要進(jìn)行登記，出來時要清點。汽包內(nèi)部裝置拆裝時，要先將下部所有接口用橡皮墊、石棉布或鐵皮等物品進(jìn)行封堵。關(guān)閉人孔門之前應(yīng)清點工具和人數(shù)。暫停工作或人員離開時應(yīng)用人孔門防塵罩封門，掛警告牌。工作人員學(xué)習(xí)進(jìn)入汽包內(nèi)工作必須遵守安全工作規(guī)程中有關(guān)汽包內(nèi)部檢修的安全規(guī)定。環(huán)境因素及控制措施環(huán)境因素及控制措施見表1。環(huán)境因素及控制措施表序號環(huán)境因素類別/狀態(tài)控制方式1廢金屬固體廢棄物集中放置，物資部聯(lián)系收購2廢棄紙盒固體廢棄物集中放置，物資部聯(lián)系收購3廢棄紙墊固體廢棄物集中處理4廢棄砂輪片固體廢棄物集中處理5廢棄砂皮固體廢棄物集中處理6廢棄鋸條固體廢棄物集中放置，物資部聯(lián)系收購7廢電池危險廢物集中放置，物資部聯(lián)系收購8電能消耗能源隨手關(guān)電源9揚塵粉塵戴好防護(hù)用品、工作場所加臨時防護(hù)欄10廢保溫石棉危險廢物集中處理危險源及控制措施危險源及控制措施見表2。危險源及控制措施表序號工藝（作業(yè)）活動危險源可能造成傷害控制措施1電氣檢修觸電人身傷害試驗、檢修電源線不應(yīng)破損現(xiàn)象，使用安全電壓，作業(yè)人員的著裝應(yīng)干燥物體打擊人身傷害戴好安全帽，防止小的落物打擊2電力系統(tǒng)內(nèi)外援人員不熟悉本廠設(shè)備狀況人身傷害向外援人員介紹本廠生產(chǎn)設(shè)備基本情況。查驗《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試情況，特種作業(yè)持證情況3其他外援人員（售后服務(wù)）不了解電力生產(chǎn)過程和設(shè)備特性人身傷害設(shè)備損壞外援人員所在單位必須是合法的獨立法人企業(yè)；簽訂合同時，必須明確安全責(zé)任或簽訂安全協(xié)議；向外援人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；特殊作業(yè)環(huán)境，有專人監(jiān)護(hù)危險源及控制措施表序號工藝（作業(yè)）活動危險源可能造成傷害控制措施1汽包檢修電氣檢修觸電人身傷害動用電焊時電源線不應(yīng)破損現(xiàn)象，使用安全電壓，作業(yè)人員的著裝應(yīng)干燥物體打擊人身傷害打開汽包門時不能將螺栓碰落灼燙人身傷害打開人孔門時不可將臉靠近，以免被蒸汽燙傷中毒和窒息人身傷害先進(jìn)行通風(fēng)，把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清楚后才可進(jìn)入工作，工作人員不得少于2人工具或人遺留在內(nèi)人身傷害工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)以及工具檢查確實無人或工具遺留在內(nèi)2汽包內(nèi)進(jìn)行電焊、切割觸電人身傷害工作人員穿的工作服、絕緣鞋，在容器內(nèi)鋪絕緣墊，保持通風(fēng)，容器外有人監(jiān)護(hù)，使用的電源應(yīng)安全可靠中毒和窒息人身傷害保持容器通風(fēng)良好，含氧量符合容器內(nèi)作業(yè)要求，有毒、有害氣體濃度不超標(biāo)，并加強監(jiān)護(hù)工作汽水傷人人身傷害檢修前辦理工作票，進(jìn)行有效隔離，防止有余汽。3氧氣、乙炔瓶火災(zāi)、爆炸人身傷害氣焊時要檢查皮帶是否漏氣，確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象，用完后關(guān)好焊槍的氣門，離開作業(yè)現(xiàn)場時，要檢查不留火種4電焊機拆、接電源觸電人身傷害電焊工作人員在合電焊機刀閘開關(guān)時，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，更換電焊條時必須戴電焊手套5電力系統(tǒng)內(nèi)外援人員不熟悉本廠設(shè)備狀況人身傷害向外援人員介紹本廠生產(chǎn)設(shè)備基本情況。查驗《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試情況，特種作業(yè)持證情況6其他外援人員（售后服務(wù)）不了解電力生產(chǎn)過程和設(shè)備特性人身傷害設(shè)備損壞外援人員所在單位必須是合法的獨立法人企業(yè)；簽訂合同時，必須明確安全責(zé)任或簽訂安全協(xié)議；向外援人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；特殊作業(yè)環(huán)境，有專人監(jiān)護(hù)工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具）工具準(zhǔn)備見表3。工具清單表序號名稱型號規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注□1倒門板手把1□2塑料筒只2□3平頭鏟刀把2□4刮刀把2□5行燈及變壓器220V—12V套3□7透明塑料軟管（水位皮帶）M30□8氣動磨光機Ф100把2□9放大鏡5—10倍把2□10鋼卷尺3m把2□11鋼絲鉗把2□12活扳手200mm把2（8寸）□13活扳手250mm把2（10寸）□14工具包只2□15管子鉗18″把2□16撬棒400根2□17錘子2.5磅把2□18白漆0.8×2公斤聽2□19毛筆只4序號儀器、儀表名稱型號產(chǎn)品編號數(shù)量制造廠家1三相繼電保護(hù)試驗裝置扳手PW436A57311031北京博電2單相繼電保護(hù)試驗裝置驗電筆SVERKER75066047312GE公司3數(shù)字萬用表尖嘴鉗FLUKE-112859103871美國4兆歐表（1000V)內(nèi)六角扳手VC60B986991841深圳勝利儀器5相序表一字螺絲刀MODEL8031250mm14371552日本6數(shù)字相位表十字螺絲刀ML12A150mm2606122天水電子主要備品配件主要備品配件見表4。主要備品配件清單表序號名稱型號規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1人孔門金屬纏繞石墨墊指示燈Φ445/Φ408*4.5只210□2白布切換開關(guān)m2只5□3橡皮墊控制板厚m2塊2□4鋼絲刷把6□5鋁皮m22□6砂布#0/2--#2張30□7記號筆支5□8紅丹粉瓶1□9燈泡12V只10□10松銹劑瓶2簡略工藝流程簡略工藝流程見表5。簡略工藝流程表序號工藝名稱工時（小時）前續(xù)工藝□1檢修前的工作準(zhǔn)備汽包檢修準(zhǔn)備□2二次回路清掃設(shè)備檢修汽包人孔門開門及檢查□3裝置檢查及動作值校驗設(shè)備安裝和調(diào)試化學(xué)人員汽包內(nèi)取樣檢查□4二次回路絕緣檢查汽水分離器檢查□5相互動作及整組試驗汽包外部檢查□6場地清理，終結(jié)工作票汽包內(nèi)部檢查□7汽包內(nèi)部裝置裝復(fù)□8汽包關(guān)門□9汽包人孔門熱緊文件包學(xué)習(xí)紀(jì)錄學(xué)習(xí)時間：年月日主持人：參加人：檢修工序、質(zhì)量要求、見證點檢修前的準(zhǔn)備工作□1、落實備品備件，對易壞易損的零配件要有充足的備件。□2、檢修用工器具齊全、符合安規(guī)要求。□3、辦妥檢修工作票?！?、安全措施落實到位?！?、聯(lián)系有關(guān)班組做好準(zhǔn)備工作。設(shè)備檢修□1、對設(shè)備各零件逐項進(jìn)行檢修，能修復(fù)的盡量修復(fù)，不能修復(fù)的則更換備品，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同前。（實施人：）□2、對電動頭電機進(jìn)行檢查，軸承進(jìn)行加油，無密封墊片的要加密封墊片。（實施人：）□3、對電動頭控制器、接觸器、記數(shù)器進(jìn)行檢查修理。（實施人：）□4、對電機進(jìn)行檢查校驗。（實施人：）□5、缺少潤滑脂的電動頭適量加油。（實施人：）□6、對新裝的電動頭或缺少標(biāo)牌的電動頭重新加上標(biāo)志牌。（實施人：）□7、對LK控制器、抽屜配電柜，掛箱各元器件進(jìn)行檢修。（實施人：）□8、對交流接觸器，熱繼電器，單極開關(guān)，小繼電器進(jìn)行檢修，不符合技術(shù)要求的進(jìn)行更換。（實施人：）9、乙方甲方編號驗收

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級別意見簽字日期W1班組班組設(shè)備安裝和調(diào)試□1、將檢修好的電動頭設(shè)備安裝在閥門上，注意電動頭的面板朝向，以方便接線和調(diào)試。（實施人：）□□2、電動頭與閥門聯(lián)接的牙嵌軸向間隙不小于1～2mm。（實施人：）□3、電動頭固定螺絲必須牢固，震動大的地方須加彈性瓦鉗。（實施人：）□4、接線做到準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，號牌、清楚齊全。（實施人：）□□5、抽屜板上各控制元器件安裝牢固，接線準(zhǔn)確，牢固。（實施人：）□□6、電動頭安裝接線完畢后，根據(jù)閥門及電動頭的型號選擇相應(yīng)的力矩整定值及熱偶整定值，熔絲容量放置適當(dāng)。（實施人：）□□7、將位置指示器上的電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開，確保電位器脫開。（實施人：）□□8、手動開，觀察行程開關(guān)箭頭旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)開行程開關(guān)。手動關(guān)，觀察行程開關(guān)箭頭旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)關(guān)行程開關(guān)。（實施人：）□9、手動將閥門關(guān)嚴(yán)，用螺絲刀將行程控制機構(gòu)中頂桿推進(jìn)并轉(zhuǎn)90度，、使主動小齒輪與計數(shù)器個位齒輪組脫開。（實施人：）□10、用螺絲刀旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)直到凸輪壓住彈性壓板，使微動開關(guān)動作為止。則關(guān)向行程調(diào)整好。（實施人：）□11、松開頂桿，用螺絲刀稍許左右轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，使主動小齒輪與兩邊個位齒輪正確嚙合。（實施人：）□12、手動將閥門開到所需的位置，用螺絲刀將行程控制機構(gòu)中頂桿推進(jìn)并轉(zhuǎn)90度，使主動小齒輪與計數(shù)器個位齒輪組脫開。（實施人：）□13、用螺絲刀旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)直到凸輪壓住彈性壓板，使微動開關(guān)動作為止。則開向行程調(diào)整好。（實施人：）□14、松開頂桿，用螺絲刀稍許左右轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，使主動小齒輪與兩邊個位齒輪正確嚙合。（實施人：）□15、供操作電源，檢查接觸器及帶燈按鈕是否正常，檢查力矩行程開關(guān)動作是否與操作開關(guān)一致。（實施人：）□16、手動將閥門處于中間位置。（實施人：）□17、供三相動力電源，檢查電機的正反轉(zhuǎn)。（實施人：）□18、電動關(guān)閥門，從小轉(zhuǎn)矩值開始，逐漸增大轉(zhuǎn)矩值直到閥門關(guān)嚴(yán)為止。（實施人：）□19電動開閥門，根據(jù)閥門的工作特性，調(diào)整開方向轉(zhuǎn)矩，一般開方向轉(zhuǎn)矩要比關(guān)方向轉(zhuǎn)矩大。（實施人：）□20根據(jù)閥門的工作特性，在有壓力，溫度時，應(yīng)適當(dāng)增加開關(guān)力矩值，以關(guān)的嚴(yán)，打的開為準(zhǔn)。（實施人：）□21、在DCS畫面上調(diào)試，檢查輸入，輸出通道是否正常，位置反饋指示是否正常。（實施人：）□22、電動頭聯(lián)鎖試驗。（實施人：）□23、電動頭檢修設(shè)備的驗收，并做好記錄。（實施人：）□24、檢修工藝卡，技術(shù)圖紙及資料的歸類整理。乙方甲方編號驗收

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級別意見簽字日期W2班組班組1工作準(zhǔn)備：□1.辦理工作票，確認(rèn)工作票上的安措已全部執(zhí)行,滿足施工條件?！?.檢查準(zhǔn)備好檢修工具、試驗儀器、備件、消耗性材料?！?.做好工作需要的其他各項安全措施?！?.檢修區(qū)域放置安全隔離欄或圍好安全警示繩。2二次回路清掃□1將盤內(nèi)綜保裝置、端子排、電阻、表計、變送器清掃干凈。(實施人：)□2檢查端子接線緊固、清潔，標(biāo)牌、標(biāo)志清晰完整。(實施人：)□3綜保裝置安裝應(yīng)牢固，不晃動，開關(guān)插頭接線應(yīng)緊固，無虛焊、脫焊，開關(guān)插頭、插座應(yīng)清潔無灰塵。(實施人：)3裝置檢查及動作值校驗□1完成試驗報告中所列裝置實測值，并做好記錄。(實施人：)□2完成試驗報告中所列裝置與主控單元及DCS通訊測點核對，并做好記錄（保護(hù)調(diào)試大綱及記錄表見附錄）。(實施人：)乙方甲方編號驗收

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級別意見簽字日期H1班組班組檢修部檢修部技術(shù)部技術(shù)部4二次回路絕緣檢查□1用1000V搖表測量交流電壓回路、電流回路、控制回路、保護(hù)回路、信號回路對地絕緣，要求應(yīng)大于1MΩ。(實施人：)□2將試驗數(shù)據(jù)做好記錄。(實施人：)乙方甲方編號驗收

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級別意見簽字日期H2班組班組檢修部檢修部技術(shù)部技術(shù)部5相互動作及整組試驗1開關(guān)拉合試驗：□1試驗前準(zhǔn)備?！?確認(rèn)開關(guān)在試驗位置。(實施人：)□3確認(rèn)開關(guān)綜保裝置電源已合上。(實施人：)□4確認(rèn)開關(guān)操作、動力電源已合上。(實施人：)□5將切換開關(guān)打在“當(dāng)?shù)亍痹囼灐?實施人：)□6用綜保裝置面板上的控制開關(guān)合開關(guān)，開關(guān)動作正常。(實施人：)□7用綜保裝置面板上的控制開關(guān)分開關(guān)，開關(guān)動作正常。(實施人：)□8將切換開關(guān)打在“遠(yuǎn)方”試驗。(實施人：)□9在控制室DCS合開關(guān)，開關(guān)動作正常，信號正確。(實施人：)□10在控制室DCS分開關(guān)，開關(guān)動作正常，信號正確。(實施人：)2保護(hù)跳閘試驗□1將開關(guān)合上，模擬保護(hù)動作，開關(guān)跳閘正確，信號正確。(實施人：)□2將開關(guān)合上，模擬母線低電壓動作,開關(guān)跳閘正確,信號正確。(實施人：)□.3將開關(guān)合上，用事故開關(guān)拉閘，開關(guān)跳閘正確，信號正確。(實施人：)乙方甲方編號驗收

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級別意見簽字日期H3班組班組檢修部檢修部技術(shù)部技術(shù)部6場地清理，終結(jié)工作票□1清掃倉內(nèi)衛(wèi)生，將雜物清除?！?檢查完成所有工作項目無漏項?！?接線已全部恢復(fù)?！?整定值恢復(fù)正確狀態(tài)?！?發(fā)現(xiàn)不合格項已申報并處理。□6設(shè)備可以投運。□7收拾工器具，清理現(xiàn)場?！?終結(jié)工作票?！蹰_門取樣□拆除汽包人孔門兩側(cè)保溫。質(zhì)量要求：記錄腐蝕、變形等情況，化學(xué)取樣。見證點：H1。□將人孔門螺母擰松，螺栓取下，往里推開人孔門。（開門時人應(yīng)站在人孔一側(cè)，防止余汽噴出傷人）。□如汽包內(nèi)溫度高于60℃，可在一個人孔門上裝一排風(fēng)扇進(jìn)行冷卻（低于60℃而高于40℃可采用自然冷卻）?！跸扔苫瘜W(xué)人員進(jìn)入下水包進(jìn)行結(jié)垢和腐蝕檢查后，檢修人員方可進(jìn)入下水包開始檢修工作。溫度低于50℃方可進(jìn)入?！跏占鼉?nèi)的沉積物和內(nèi)壁附著銹垢物，并記錄取樣位置和數(shù)量，送化學(xué)進(jìn)行分析檢驗?！跞丝组T檢修□檢修人孔門。人孔門及人孔門座接觸平面須磨平，不得有徑向貫穿劃痕或硬傷，應(yīng)用平板尺檢驗。人孔門表面平整光潔、無明顯的直槽及腐蝕斑點，結(jié)合面大于全寬度的2/3以上?！鯔z查人孔門螺栓無滑扣、裂紋、彎曲螺紋無拉毛。人孔門螺栓不得過緊，壓馬應(yīng)裝正不得有彎曲變形。質(zhì)量要求：螺栓、螺母完好無變形、裂紋，壓馬應(yīng)裝正不變形?！鯔z查人孔門絞鏈。質(zhì)量要求：結(jié)構(gòu)靈活，無過分下垂現(xiàn)象，鉸鏈座的連接焊縫無裂紋等缺陷?！鮾?nèi)部裝置解體、拆卸、清理□在汽包底部覆好橡皮，防止異物落入下降管等管道內(nèi)，側(cè)面孔洞用白布、石棉布等封堵?！跤糜推峄蛴浱柟P按順序?qū)⑿L(fēng)分離器及頂帽進(jìn)行編號，以便裝復(fù)?！跤冒馐帧摻z鉗等將渦輪分離器、波形板干燥器、支撐等內(nèi)部裝置拆下，并檢查拆下的螺栓、螺母、墊片等的數(shù)量，放置妥當(dāng)?！鯔z查被拆除設(shè)備的螺栓、螺母及墊片的完好程度無拉毛損壞現(xiàn)象。數(shù)目正確、螺紋完好、無變形損壞?！鯇⒉鹣碌男L(fēng)筒和頂帽運出汽包外，在指定位置按順序配對擺放好。□清理下來的旋風(fēng)筒結(jié)合面，床墊應(yīng)及時清理出汽包?！鯔z查被拆出的內(nèi)部裝置。質(zhì)量要求：記錄腐蝕、變形及堵塞等情況。見證點：W1。□用鋼絲刷清理拆出來的內(nèi)部裝置，除去鐵銹，對有變形的要進(jìn)行修復(fù)，開裂的要進(jìn)行補焊。然后集中堆放，用干燥的油布等蓋好。質(zhì)量要求：無變形、結(jié)合面平潔、無裂紋、麻點等□汽包內(nèi)部檢查、修理□檢查各座孔，清理出的污垢收集后送化學(xué)進(jìn)行分析。有附著、堆積物時登記其部位?！跤闷筋^鏟，鋼絲刷或砂布把汽包內(nèi)壁及各孔洞內(nèi)壁的沉積物打磨清理干凈。□各管座及加藥、加熱、排污管檢查、清理?！鮾?nèi)壁焊縫應(yīng)清理干凈，進(jìn)行宏觀或無損探傷檢查。質(zhì)量要求：無裂紋，無嚴(yán)重腐蝕或點蝕?！鹾暧^檢查內(nèi)壁腐蝕情況，有無凹坑，疤痕。質(zhì)量要求：深度≤4mm時用磨光機打磨至圓滑，深度>4mm時通知技術(shù)部門另定施工方案?！跗渌胶讣缚p宏觀檢查、消缺、補焊?！鯉肫鼉?nèi)的焊接設(shè)備應(yīng)完整無損，不準(zhǔn)在汽包壁面引弧，若電焊誤觸汽包內(nèi)壁，必須用砂輪磨光，產(chǎn)經(jīng)探傷檢查，以防發(fā)生裂紋?！鮾?nèi)部裝置裝復(fù)、清理、關(guān)門□根據(jù)編號將內(nèi)部裝置按編號運回汽包。□按編號將渦輪分離器及波形板干燥器等內(nèi)部裝置裝復(fù)，然后擰緊每個螺栓。編號對齊，均勻、各結(jié)合面無泄漏?！鯔z查螺栓的牢固度，若有松動、受損等則重新安裝，更換。部件齊全，與記錄相符?！踉撞克鶋|橡皮取出后，從內(nèi)往外對汽包進(jìn)行徹底打掃干凈，應(yīng)達(dá)到抹時不沾灰□封閉人孔門以前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人清點所有工具和材料，確認(rèn)無差錯后方可關(guān)閉人孔門。質(zhì)量要求：出入有登記，并與記錄相符。見表6。見證點：H2。汽包出入登記表序號姓名進(jìn)出時間進(jìn)出物品名稱及數(shù)量年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分進(jìn)帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分進(jìn)帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分進(jìn)帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分出帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分進(jìn)帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分進(jìn)帶出：年月日時分進(jìn)帶進(jìn)：年月日時分進(jìn)帶出：□更換新的金屬纏繞石墨墊，并將墊片兩面均涂抹一薄層鉛或二硫化鉬?！蹶P(guān)閉人孔門，并檢查人孔門四周間隙，螺栓緊力均勻。質(zhì)量要求：人孔門裝正、無變形，四周間隙均勻。□結(jié)束階段□檢查汽包支吊架承力是否均勻，有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷及時糾正?！鯔z查各膨脹指示器是否完好無損，停爐時指針指示是否在“0”位，膨脹是否受阻等。膨脹指示器正確、牢固，膨脹不受限制，刻度清楚?！鯔z查汽包保溫及各連接管是否影響鍋爐膨脹，是否完整，保溫是否有脫離等?！跚謇砥鼘拥碾s物，整理收拾工具，保溫等外圍恢復(fù)?！豕ぷ髌苯K結(jié)確認(rèn)，該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票。□人孔門熱緊□鍋爐點火后壓力升至接近0.49MPa時進(jìn)行人孔門螺栓熱緊。質(zhì)量要求：無泄漏。技術(shù)記錄及質(zhì)量簽證單電動閥裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單。電動閥裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單見表6。電動閥裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱電動閥裝置工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別W監(jiān)督點名稱電動閥裝置檢修監(jiān)督點編號W1技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序5.2.46檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)電動閥開關(guān)正常分合和，開、關(guān)狀態(tài)反饋、狀態(tài)指示完好，機械無卡澀。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日電動閥裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單電動閥裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單見表7。電動閥裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱電動閥裝置工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別W監(jiān)督點名稱電動閥裝置試運行檢查監(jiān)督點編號W2技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序5.3.3檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)電動閥開關(guān)正常，開、關(guān)狀態(tài)反饋、指示完好，機械無卡澀開關(guān)就地、遠(yuǎn)控分合正常，狀態(tài)指示完好，機械無卡澀。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置動作值校驗汽包開人孔門、化學(xué)取樣技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單。###技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單見表7。###技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱###工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別H監(jiān)督點名稱###監(jiān)督點編號H1技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序1檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)通風(fēng)待內(nèi)部溫度低于40℃，通知化學(xué)人員及鍋爐監(jiān)察人員進(jìn)行檢查。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)管理部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日###裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單###裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單見表8。####裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱###工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別W監(jiān)督點名稱####監(jiān)督點編號W1技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序3.7檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)無腐蝕、變形及堵塞情況，汽水分離器及內(nèi)夾層完好。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置動作值校驗汽包開人孔門、化學(xué)取樣技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單見表7。發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置動作值校驗汽包開人孔門、化學(xué)取樣技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱#3機組鍋爐汽包發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別H監(jiān)督點名稱開人孔門、化學(xué)取樣動作值校驗監(jiān)督點編號H1技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序15.3.1檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)通風(fēng)待內(nèi)部溫度低于40℃，通知化學(xué)人員及鍋爐監(jiān)察人員進(jìn)行檢查與裝置定值單相符。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)管理部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置二次回路絕緣檢查汽包內(nèi)部裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置二次回路絕緣檢查汽包內(nèi)部裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單見表8。發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置二次回路絕緣檢查汽包內(nèi)部裝置檢修技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別H監(jiān)督點名稱二次回路絕緣檢查監(jiān)督點編號H2技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序5.5檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)確認(rèn)無人員和工具(2)拿出來的東西要登記，與拿進(jìn)去的記錄要相符合。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)管理部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱#3機組鍋爐汽包工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別H監(jiān)督點名稱封閉人孔門前的檢查監(jiān)督點編號H2技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序5.5檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)確認(rèn)無人員和工具(2)拿出來的東西要登記，與拿進(jìn)去的記錄要相符合。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)管理部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱#3機組鍋爐汽包工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別W監(jiān)督點名稱檢查被拆出的內(nèi)部裝置監(jiān)督點編號W1技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序3.7檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)無腐蝕、變形及堵塞情況，汽水分離器及內(nèi)夾層完好。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置保護(hù)跳閘試驗汽包封閉人孔門前技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置保護(hù)跳閘試驗汽包封閉人孔門前技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單見表9。發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置保護(hù)跳閘試驗汽包封閉人孔門前技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點簽證單設(shè)備名稱#發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置3機組鍋爐汽包工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別H監(jiān)督點名稱保護(hù)跳閘試驗封閉人孔門前的檢查監(jiān)督點編號H2H3技術(shù)記錄及質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況工序5.5檢修標(biāo)準(zhǔn):(1)確認(rèn)無人員和工具(2)拿出來的東西要登記，與拿進(jìn)去的記錄要相符合。檢修情況：紀(jì)錄人：驗收簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)管理部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日不符合項處理單不符合項處理單，見表108。不符合項處理單不符合項處理單設(shè)備名稱電動閥裝置檢修發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置#3機組鍋爐汽包不符合項事實描述：填寫部門：質(zhì)檢人員（簽字）：年月日部門負(fù)責(zé)人（簽字）：年月日糾正措施：□返工□返修□讓步接收□報廢糾正部門：要求完成期限：部門負(fù)責(zé)人（簽字）：年月日工作負(fù)責(zé)人（簽字）：年月日批準(zhǔn)糾正措施：□同意□不同意生產(chǎn)副經(jīng)理（總工程師）（簽字）：年月日糾正措施完成情況：部門負(fù)責(zé)人（簽字）：年月日糾正措施驗證意見：質(zhì)檢人員（簽字）：年月日讓步接收意見：生產(chǎn)副經(jīng)理（總工程師）（簽字）：年月日設(shè)備試運行單設(shè)備試運行單見表119。設(shè)備試運行單

設(shè)備試運行單試運行設(shè)備名稱電動閥裝置檢修發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置#3機組鍋爐汽包試運行負(fù)責(zé)人試運行范圍及注意事項計劃試運行時間年月日時分至年月日時分相關(guān)部門會簽工作情況交底項目（專業(yè)）負(fù)責(zé)人工作票與其它專業(yè)關(guān)系簽字日期□汽機□終結(jié)□交回□鍋爐□終結(jié)□交回□電氣□終結(jié)□交回□儀控□終結(jié)□交回簽發(fā)人簽發(fā)時間年月日試運行許可人許可時間年月日工作負(fù)責(zé)人簽名□合格□不合格簽名：日期：年月日十、檢查與驗收意見簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)管理部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日完工報告單完工報告單見，表1210。完工報告單完工報告單項目名稱電動閥裝置檢修發(fā)電機變壓器組保護(hù)裝置#3機組鍋爐汽包檢修驗收級別□一級□二級□三級檢修單位工作負(fù)責(zé)人一、計劃檢修時間：年月日至年月日實際檢修時間：年月日至年月日二、檢修中進(jìn)行的主要工作：三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷：四、尚未消除的缺陷及未消除的原因：五、技術(shù)記錄交底：六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況：七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況：本項目設(shè)置H點個，W點個；驗收合格的H點個，W點個。八、設(shè)備和人身安全情況：九、備品配件、材料消耗記錄：名稱規(guī)格型號實耗量備注工作負(fù)責(zé)人簽名□合格□不合格簽名：日期：年月日十、檢查與驗收意見簽字驗收部門乙方甲方班組□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日檢修部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日技術(shù)管理部門□合格□不合格簽名：日期：年月日□合格□不合格簽名：日期：年月日附錄一《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定》1總則1.1為防止三誤事故，凡是在現(xiàn)場接觸到運行的繼電保護(hù)、安全自動裝置及其二次回路的生產(chǎn)運行維護(hù)、科研試驗、安裝調(diào)試或其它(如儀表等)人員，除必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》外，還必須遵守本規(guī)定。1.2上述有關(guān)人員必須熟悉掌握本規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)結(jié)合《電業(yè)安全工作規(guī)程》一并進(jìn)行定期學(xué)習(xí)和考試。各級管理部門的領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員應(yīng)熟悉本規(guī)定，并監(jiān)督本規(guī)定的貫徹執(zhí)行。1.3現(xiàn)場工作至少應(yīng)有二人參加。工作負(fù)責(zé)人必須由經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的專業(yè)人員擔(dān)任。工作負(fù)責(zé)人對工作前的準(zhǔn)備，現(xiàn)場工作的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和工作結(jié)束后的交接負(fù)全部責(zé)任。外單位參加工作的人員，不得擔(dān)任工作負(fù)責(zé)人。1.4在現(xiàn)場工作過程中，凡遇到異常(如直流系統(tǒng)接地等)或斷路器跳閘時，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待找出原因或確定與本工作無關(guān)后，方可繼續(xù)工作。上述異常若為從事現(xiàn)場繼電保護(hù)工作的人員造成，應(yīng)立即通知運行人員，以便有效處理。2現(xiàn)場工作前的準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場工作前必須做好充分準(zhǔn)備，其內(nèi)容包括：2.1.1了解工作地點一、二次設(shè)備運行情況，本工作與運行設(shè)備有無直接聯(lián)系(如自投、聯(lián)切等)，與其他班組有無需要相互配合的工作。2.1.2擬訂工作重點項目及準(zhǔn)備解決的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)。2.1.3工作人員明確分工并熟悉圖紙與檢驗規(guī)程等有關(guān)資料。2.1.4應(yīng)具備與實際狀況一致的圖紙、上次檢驗的記錄、最新整定通知單、檢驗規(guī)程、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導(dǎo)線等。2.2對一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝置或有聯(lián)跳回路的保護(hù)裝置，如母線保護(hù)，斷路器失靈保護(hù)等的現(xiàn)場校驗工作，應(yīng)編制經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗方案和由工作負(fù)責(zé)人填寫，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全措施票(見附表)。3現(xiàn)場工作3.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)查對運行人員所做的安全措施是否符合要求，在工作屏的正、背面由運行人員設(shè)置“在此工作”的標(biāo)志。如進(jìn)行工作的屏仍有運行設(shè)備，則必須有明確標(biāo)志，以與檢修設(shè)備分開。相鄰的運行屏前后應(yīng)有“運行中”的明顯標(biāo)志(如紅布幔、遮欄等)。工作人員在工作前應(yīng)看清設(shè)備名稱與位置，嚴(yán)防走錯位置。3.2運行中的設(shè)備，如斷路器、隔離開關(guān)的操作，發(fā)電機、調(diào)相機、電動機的開停，其電流、電壓的調(diào)整及音響、光字牌的復(fù)歸，均應(yīng)由運行值班員進(jìn)行?！疤l連片”(即投退保護(hù)裝置)只能由運行值班員負(fù)責(zé)操作。在保護(hù)工作結(jié)束，恢復(fù)運行前要用高內(nèi)阻的電壓表檢驗連片的任一端對地都不帶使斷路器跳閘的電源等。3.3在一次設(shè)備運行而停部分保護(hù)進(jìn)行工作時，應(yīng)特別注意斷開不經(jīng)壓板的跳、合閘線及與運行設(shè)備安全有關(guān)的連線。3.4在檢驗繼電保護(hù)及二次回路時，凡與其他運行設(shè)備二次回路相聯(lián)的壓板和接線應(yīng)有明顯標(biāo)記，并按安全措施票仔細(xì)地將有關(guān)回路斷開或短路，做好記錄。3.5在運行中的二次回路上工作時，必須由一人操作，另一人作監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人由技術(shù)經(jīng)驗水平較高者擔(dān)任。3.6不允許在運行的保護(hù)屏上鉆孔。盡量避免在運行的保護(hù)屏附近進(jìn)行鉆孔或進(jìn)行任何有震動的工作，如要進(jìn)行，則必須采取妥善措施，以防止運行的保護(hù)誤動作。3.7在繼電保護(hù)屏間的過道上搬運或安放試驗設(shè)備時，要注意與運行設(shè)備保持一定距離，防止誤碰造成誤動。3.8在現(xiàn)場要帶電工作時，必須站在絕緣墊上，帶線手套，使用帶絕緣把手的工具(其外露導(dǎo)電部分不得過長，否則應(yīng)包扎絕緣帶)，以保護(hù)人身安全。同時將鄰近的帶電部分和導(dǎo)體用絕緣器材隔離，防止造成短路或接地。3.9在清掃運行中的設(shè)備和二次回路時，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，并使用絕緣工具(毛刷、吹風(fēng)設(shè)備等)，特別注意防止振動，防止誤碰。3.10在進(jìn)行試驗接線前，應(yīng)了解試驗電源的容量和接線方式。配備適當(dāng)?shù)娜劢z，特別要防止總電源熔絲越級熔斷。試驗用刀閘必須帶罩，禁止從運行設(shè)備上直接取得試驗電源。在進(jìn)行試驗接線工作完畢后，必須經(jīng)第二人檢查，方可通電。3.11對交流二次電壓回路通電時，必須可靠斷開至電壓互感器二次側(cè)的回路，防止反充電。3.12在電流互感器二次回路進(jìn)行短路接線時，應(yīng)用短路片或?qū)Ь€壓接短路。運行中的電流互感器短路后，仍應(yīng)有可靠的接地點，對短路后失去接地點的接線應(yīng)有臨時接地線，但在一個回路中禁止有兩個接地點。3.13現(xiàn)場工作應(yīng)按圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁憑記憶作為工作的依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)圖紙與實際接線不符時，應(yīng)查線核對，如有問題，應(yīng)查明原因，并按正確接線修改更正，然后記錄修改理由和日期。3.14修改二次回路接線時，事先必須經(jīng)過審核，拆動接線前先要與原圖核對，接線修改后要與新圖核對，并及時修改底圖，修改運行人員及有關(guān)各級繼電保護(hù)人員用的圖紙。修改后的圖紙應(yīng)及時報送所直接管轄調(diào)度的繼電保護(hù)機構(gòu)。保護(hù)裝置二次線變動或改進(jìn)時，嚴(yán)防寄生回路存在，沒用的線應(yīng)拆除。在變動直流二次回路后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的傳動試驗。必要時還應(yīng)模擬各種故障進(jìn)行整組試驗。3.15保護(hù)裝置進(jìn)行整組試驗時，不宜用將繼電器接點短接的辦法進(jìn)行。傳動或整組試驗后不得再在二次回路上進(jìn)行任何工作，否則應(yīng)作相應(yīng)的試驗。3.16帶方向性的保護(hù)和差動保護(hù)新投入運行時，或變動一次設(shè)備、改動交流二次回路后，均應(yīng)用負(fù)荷電流和工作電壓來檢驗其電流、電壓回路接線的正確性，并用拉合直流電源來檢查接線中有無異常。3.17保護(hù)裝置調(diào)試的定值，必須根據(jù)最新整定值通知單規(guī)定，先核對通知單與實際設(shè)備是否相符(包括互感器的接線、變比)及有無審核人簽字。根據(jù)電話通知整定時，應(yīng)在正式的運行記錄簿上作電話記錄，并在收到整定通知單后，將試驗報告與通知單逐條核對。3.18所有交流繼電器的最后定值試驗必須在保護(hù)屏的端子排上通電進(jìn)行。開始試驗時，應(yīng)先做原定值試驗，如發(fā)現(xiàn)與上次試驗結(jié)果相差較大或與預(yù)期結(jié)果不符等任何細(xì)小疑問時，應(yīng)慎重對待，查找原因，在未得出正確結(jié)論前，不得草率處理。3.19在導(dǎo)引電纜及與其直接相連的設(shè)備上進(jìn)行工作時，應(yīng)按在帶電設(shè)備上工作的要求做好安全措施后，方能進(jìn)行工作。3.20在運行中的高頻通道上進(jìn)行工作時，應(yīng)確認(rèn)耦合電容器低壓側(cè)接地絕對可靠后，才能進(jìn)行工作。3.21對電子儀表的接地方式應(yīng)特別注意，以免燒壞儀表和保護(hù)裝置中的插件。3.22在新型的集成電路保護(hù)裝置上進(jìn)行工作時，要有防止靜電感應(yīng)的措施，以免損壞設(shè)備。4現(xiàn)場工作結(jié)束4.1現(xiàn)場工作結(jié)束前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同工作人員檢查試驗記錄有無漏試項目，整定值是否與定值通知單相符，試驗結(jié)論、數(shù)據(jù)是否完整正確，經(jīng)檢查無誤后，才能拆除試驗接線。復(fù)查在繼電器內(nèi)部臨時所墊的紙片是否取出，臨時接線是否全部拆除，拆下的線頭是否全部接好，圖紙是否與實際接線相符，標(biāo)志是否正確完備等。檢查除規(guī)定由運行人員操作的繼電器外，所有的繼電器檢查后均應(yīng)加鉛封。4.2工作結(jié)束，全部設(shè)備及回路應(yīng)恢復(fù)到工作開始前狀態(tài)。清理完現(xiàn)場后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向運行人員詳細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場交代，并將其記入繼電保護(hù)工作記錄簿，主要內(nèi)容有整定值變更情況，二次接線更改情況，已經(jīng)解決及未解決的問題及缺陷，運行注意事項和設(shè)備能否投入運行等。經(jīng)運行人員檢查無誤后，雙方應(yīng)在繼電保護(hù)工作記錄簿上簽字。附表繼電保護(hù)安全措施票

淮陰發(fā)電有限公司試驗數(shù)據(jù)記錄卡版次：1日期：2012.51.保護(hù)裝置功能試驗1.1發(fā)變組保護(hù)A柜試驗數(shù)據(jù)1.1.1裝置采樣1.1.1.1發(fā)電機機端電流通道采樣值（發(fā)變組差動用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.2發(fā)電機中性點電流通道采樣值（發(fā)變組差動用） (實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.3主變高壓側(cè)電流通道采樣值（發(fā)變組差動用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.4廠變高壓側(cè)電流通道采樣值（主變差動用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.5廠變高壓側(cè)電流通道采樣值（廠變差動用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.66kVA段電流通道采樣值（廠變差動用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.76kVB段電流通道采樣值（廠變差動用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.8勵磁變高壓側(cè)電流通道采樣值（勵磁變速斷用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.9勵磁變低壓側(cè)電流通道采樣值（勵磁回路過負(fù)荷用）(實施人：)測試相輸入電流顯示電流結(jié)論A15B15C151.1.1.10主變中性點電流(實施人：)功能輸入電流顯示電流結(jié)論零序過流15間隙零序151.1.1.11發(fā)電機機端電壓TV1及中性點TV通道采樣(實施人：)測試相輸入電壓顯示電壓結(jié)論UAB100UBC100UCA100TV1開口三角電壓100中性點TV電壓1001.1.1.12發(fā)電機機端電壓TV3通道采樣(實施人：)測試相輸入電壓顯示電壓結(jié)論UAB100UBC100UCA100TV3開口三角電壓1001.1.1.13主變高壓側(cè)電壓通道采樣(實施人：)測試相輸入電壓顯示電壓結(jié)論UAB100UBC100UCA100TV3開口三角電壓1001.1.1.146kVA段電壓通道采樣(實施人：)測試相輸入電壓顯示電壓結(jié)論UAB100UBC100UCA1001.1.1.156kVB段電壓通道采樣(實施人：)測試相輸入電壓顯示電壓結(jié)論UAB100UBC100UCA1001.1.2發(fā)電機差動保護(hù)1.1.2.1定值整定參考定值名稱定值單位啟動電流2A斜率140％拐點3A負(fù)序電壓10V1.1.2.2啟動電流及比例制動特性測試(實施人：)測試相理論值實際值結(jié)論機端側(cè)(基準(zhǔn)側(cè))中性點側(cè)機端側(cè)(基準(zhǔn)側(cè))中性點側(cè)最小啟動電流A22B22C22制動第一點A24B24C24制動第二點A47B47C47制動第三點A610B610C610制動第四點A813B813C8131.1.2.3負(fù)序電壓動作值：理論動作值：10V，實際動作值：1.1.2.4動作時間測試(實施人：)動作時間30.58ms1.1.3主變差動保護(hù)1.1.3.1定值整定參考定值名稱定值單位啟動電流2A斜率140％拐點3A諧波制動系數(shù)20％速斷動作值18A1.1.3.2啟動電流及比例制動特性測試(實施人：)測試相理論值實際值結(jié)論機端側(cè)(基準(zhǔn)側(cè))主變高壓側(cè)廠變高壓側(cè)機端側(cè)(基準(zhǔn)側(cè))主變高壓側(cè)廠變高壓側(cè)最小啟動電流A22.8622B22.8622C22.8622制動第一點A30.826B30.862C30.826制動第二點A51.817B51.817C51.817制動第三點A72.808B72.808C72.808制動第四點A93.8B93.8C93.81.1.3.3動作時間測試(實施人：)動作時間30.53ms1.1.3.4二次諧波制動(實施人：)相別基波差流（A） 二次諧波差流理論閉鎖值（A）二次諧波差流實際閉鎖值（A）A30.6B30.6C30.61.1.4發(fā)變組差動保護(hù)1.1.4.1定值整定參考定值名稱定值單位啟動電流2A斜率140％拐點3A諧波制動系數(shù)20％速斷動作值18A1.1.4.2啟動電流及比例制動特性測試(實施人：)測試相理論值實際值結(jié)論中性點側(cè)(基準(zhǔn)側(cè))主變高壓側(cè)6kVA段6kVB段中性點側(cè)(基準(zhǔn)側(cè))主變高壓側(cè)6kVA段6kVB段最小啟動電流A22.8623838B22.8623838C22.8623838制動第一點A30.826B30.826C30.826制動第二點A51.817B51.817C51.817制動第三點A72.808B72.808C72.808制動第四點A93.8B93.8C93.81.1.4.3動作時間測試(實施人：)動作時間35.67ms1.1.4.4二次諧波制動(實施人：)相別基波差流（A） 二次諧波差流理論閉鎖值（A）二次諧波差流實際閉鎖值（A）A30.6B30.6C30.61.1.5高廠變差動保護(hù)1.1.1.1定值整定參考定值名稱定值單位啟動電流2A斜率140％拐點3A諧波制動系數(shù)20％速斷動作值18A1.1.5.2啟動電流及比例制動特性測試(實施人：)測試相理論值實際值結(jié)論高廠變高壓側(cè)6kVA段（基準(zhǔn)側(cè)）6kVB段高廠變高壓側(cè)6kVA段（基準(zhǔn)側(cè)）6kVB段最小啟動電流A1.0522B1.0522C1.0522制動第一點A0.5253B0.5253C0.5253制動第二點A1.1555B1.1555C1.1555制動第三點A1.7857B1.7857C1.7857制動第四點A2.4159B2.4159C2.41591.1.5.3動作時間測試(實施人：)動作時間38.47ms1.1.5.4二次諧波制動(實施人：)相別基波差流（A） 二次諧波差流理論閉鎖值（A）二次諧波差流實際閉鎖值（A）A30.6B30.6C30.61.1.695%定子接地保護(hù)1.1.2.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位零序電壓動作值5A動作時間1.0S1.1.6.295%定子接地保護(hù)測試(實施人：)零序電壓動作值動作時間5.04V1.1.7100%定子接地保護(hù)1.1.7.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位幅值系數(shù)K11相位系數(shù)K20制動系數(shù)K32動作延時2S1.1.7.2100%定子接地保護(hù)測試(實施人：)所加機端零序電壓中性點零序電壓動作值（理論值）中性點零序電壓動作值動作時間10V51.1.8發(fā)電機負(fù)序過流保護(hù)1.1.8.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位負(fù)序電流動作值0.8A動作時間0.5S1.1.8.2發(fā)電機負(fù)序過流保護(hù)測試(實施人：)負(fù)序電流動作值動作時間0.803A1.1.9發(fā)電機定子過負(fù)荷保護(hù)1.1.9.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位定子過負(fù)荷定時限電流動作值5.5A定時限動作時間1S熱值系數(shù)K12散熱系數(shù)K21下限電流Is6A額定電流IN5A下限長延時ts30S上限電流Iup20A上限時間tup0.5S1.1.9.2發(fā)電機定子過負(fù)荷保護(hù)測試(實施人：)定值名稱動作值實測動作時間發(fā)電機負(fù)序電流定時限啟動值5.55A發(fā)電機負(fù)序電流反時限啟動值6A發(fā)電機負(fù)序電流反時限6.2A發(fā)電機負(fù)序電流反時限7A發(fā)電機負(fù)序電流反時限8A發(fā)電機負(fù)序電流反時限10A發(fā)電機負(fù)序電流反時限15A1.1.10發(fā)電機負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)1.1.10.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位定子過負(fù)荷定時限電流動作值0.5A定時限動作時間1S熱值系數(shù)K11散熱系數(shù)K20.1下限電流I2s1A額定電流IN5A下限長延時ts30S上限電流I2up10A上限時間tup0.5S1.1.10.2發(fā)電機負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)測試(實施人：)定值名稱動作值實測動作時間發(fā)電機負(fù)序電流定時限啟動值0.505A發(fā)電機負(fù)序電流反時限啟動值1A發(fā)電機負(fù)序電流反時限2A發(fā)電機負(fù)序電流反時限2.2A發(fā)電機負(fù)序電流反時限2.5A發(fā)電機負(fù)序電流反時限3A1.1.11逆功率保護(hù)1.1.11.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位逆功率動作值-40W動作時間60S1.1.11.2逆功率保護(hù)測試(實施人：)逆功率動作啟動值動作時間-40.02W1.1.12程序逆功率保護(hù)1.1.12.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位逆功率動作值-40W動作時間0.5S1.1.12.2程序逆功率保護(hù)測試逆功率動作啟動值動作時間-40.06W0.502S1.1.13失磁保護(hù)1.1.13.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位阻抗圓圓心Xc-10Ω阻抗圓半徑Xr8Ω系統(tǒng)低電壓（相電壓）50V機端低電壓（線電壓）80V動作延時t1(減出力)0.5S動作延時t2（機端低壓全停）1.2S動作延時t3(系統(tǒng)低壓全停)1.0S動作延時t4(切換廠用電)0.8S1.1.13.2發(fā)電機失磁保護(hù)測試(實施人：)定值名稱動作值電流電壓角度（以電壓為基準(zhǔn)）阻抗圓邊界阻抗2A<35.98V90o阻抗圓邊界阻抗2A>4V90o發(fā)電機低電壓系統(tǒng)低電壓（相電壓）動作延時t1(減出力)動作延時t2（機端低壓全停）動作延時t3(系統(tǒng)低壓全停)動作延時t4(切換廠用電)1.1.14失步保護(hù)1.1.14.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位電抗值Xt10ΩR110ΩR25ΩR3-5ΩR4-10ΩT10.1ST20.1ST30.1ST40.1S啟動電流5A滑級次數(shù)1次1.1.13.2發(fā)電機失步保護(hù)測試(實施人：)當(dāng)機端測量阻抗緩慢的穿過由電阻線R1、R2、R3、R4及電抗線Xt組成的5個區(qū)時，失步保護(hù)能正確動作1.1.15定子匝間保護(hù)1.1.11.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位動作電壓高定值5V動作電壓低定值2VPT斷線壓差8V功率動作方向P21動作延時0.1S1.1.15.2定子匝間保護(hù)測試(實施人：)動作名稱動作值動作電壓高定值動作電壓低定值PT斷線壓差功率動作方向P2動作延時1.1.16主變通風(fēng)1.1.12.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位啟動通風(fēng)動作值(Ib)1A動作時間0.5S1.1.16.2主變通風(fēng)動作值(實施人：)啟動通風(fēng)動作值(Ib)動作時間1.05A1.1.17發(fā)電機誤上電保護(hù)1.1.17.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位正向阻抗4Ω反向阻抗2ΩB相電流動作值8A負(fù)序電流動作值1A出口延時t110.5S1.1.17.2發(fā)電機誤上電測試(實施人：)正向阻抗動作值反向阻抗動作值B相電流動作值負(fù)序電流動作值出口延時t111.1.18高廠變復(fù)壓過流1.1.18.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位過電流動作值8A低電壓動作值80V負(fù)序電壓動作值10V動作時間t3S1.1.18.2高廠變復(fù)壓過流測試(實施人：)過電流動作值低電壓動作值負(fù)序電壓動作值動作時間t1.1.19A分支復(fù)壓過流1.1.19.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位過電流動作值8A低電壓動作值80V負(fù)序電壓動作值10V動作時間t3S1.1.19.2A分支復(fù)壓過流測試(實施人：)過電流動作值低電壓動作值負(fù)序電壓動作值動作時間t1.1.20A分支速斷保護(hù)1.1.20.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位速斷電流動作值10A動作時間t0.5S1.1.20.2A分支速斷保護(hù)測試速斷電流動作值動作時間t1.1.21B分支復(fù)壓過流1.1.21.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位過電流動作值8A低電壓動作值80V負(fù)序電壓動作值10V動作時間t3S1.1.21.2B分支復(fù)壓過流測試(實施人：)過電流動作值低電壓動作值負(fù)序電壓動作值動作時間t1.1.22B分支速斷保護(hù)1.1.22.1定值整定定值名稱定值單位速斷電流動作值10A動作時間t0.5S1.1.22.2B分支速斷保護(hù)測試(實施人：)速斷電流動作值動作時間t1.1.23勵磁變過流保護(hù)1.1.23.1定值整定(實施人：)定值名稱定值單位過電流動作值6A動作時間t2S1.1.23.2勵磁變過流保護(hù)測試(實施人：)勵磁變過流保護(hù)動作值動作時間1.1.24勵