門式水力沖洗系統(tǒng)技術(shù)說明1?1、總述本節(jié)規(guī)定了門式?jīng)_洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求?？倓t：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。1.2、供貨范圍門式?jīng)_洗系統(tǒng)為成套裝置，并配備相應(yīng)的保證系統(tǒng)有效工作和安全運(yùn)行所必需的配件：沖洗門、液壓缸、液壓管路系統(tǒng)、撤動(dòng)控制總成、液位計(jì)以及平衡管組件等相應(yīng)所需的安裝附件等。提供全新的、未經(jīng)使用的制造商最終產(chǎn)品。門式?jīng)_洗系統(tǒng)設(shè)備清單：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1門式?jīng)_洗系統(tǒng)1-19M-01?10套10包含沖洗門、液壓缸、液壓管路系統(tǒng)、電-液動(dòng)控制總成、液位計(jì)以及平衡管組件等。門式?jīng)_洗系統(tǒng)控制柜設(shè)置在泵房電氣設(shè)備間。1?3、技術(shù)要求a.技術(shù)性能1、 所提供的水力沖洗裝置安裝在全地下式的調(diào)蓄池中，建議的安裝位置尺寸詳見招標(biāo)圖，符合招標(biāo)圖的要求。2、 所提供的沖洗裝置是夠浸沒在合流污水中的工作條件，在間隙運(yùn)行中不會(huì)發(fā)生任何問題。對(duì)沉淀的污物和泥漿能實(shí)現(xiàn)一次性沖洗而保證重沉積、污染物得到完全地清除。3、 水力沖洗裝置應(yīng)適合環(huán)境溫度）~40°C，介質(zhì)為經(jīng)過泵站前端50mm^污柵后的城市原生雨污混合水。4、調(diào)蓄池的排空后殘留在調(diào)蓄池底部的污物雜物，本沖洗裝置能夠自動(dòng)逐格順次沖洗干凈，或同時(shí)一次性全部沖洗干凈；沖洗水由排空泵排出。其運(yùn)行原理為：水力沖洗裝置利用攔蓄水以席卷流的方式對(duì)調(diào)蓄池進(jìn)行沖洗。在調(diào)蓄池進(jìn)水端的豎墻上，分離出一個(gè)單獨(dú)的存水室構(gòu)筑物。降雨過程中，在調(diào)蓄池沖水后雨水經(jīng)過溢流至沖洗水室。當(dāng)調(diào)蓄池排空之后，浮球帶動(dòng)液壓系統(tǒng)將存水室中的沖洗門開啟，存水室中的攔蓄水形成強(qiáng)勁的席卷流，對(duì)調(diào)蓄池進(jìn)行有效沖洗。攔蓄水及攜帶的沉積物被沖刷至出水收集渠，然后直接通過潛水排污泵排入污水處理廠。5、 沖洗門以液壓力控制啟閉，根據(jù)Lett制系統(tǒng)指令動(dòng)作；沖洗過程無需外部供水，其沖洗動(dòng)作可自動(dòng)根據(jù)主池的最低液位激活或由中心控制室PLC系統(tǒng)發(fā)出動(dòng)作指令來完成。沖洗系統(tǒng)所造成的沖洗波浪為翻卷式席卷流，有足夠的高度帶走污泥。波浪的后段保持足夠的水量推動(dòng)其前沖。6、 門式?jīng)_洗系統(tǒng)的工作是自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，循環(huán)式。每一次沖洗過程結(jié)束后，自動(dòng)進(jìn)入下一次沖洗過程的準(zhǔn)備狀態(tài)。b.結(jié)構(gòu)1、 水力沖洗裝置自然利用泵站內(nèi)的雨水作為沖洗水源。在調(diào)蓄池進(jìn)水端的對(duì)面豎墻側(cè)，分離出一個(gè)單獨(dú)的存水室構(gòu)筑物。降雨過程中，在調(diào)蓄池沖水后雨水經(jīng)過溢流至沖洗水室，并以此作為沖洗水源。生產(chǎn)廠家提供所生產(chǎn)的沖洗裝置必要的附屬設(shè)備。水力沖洗裝置滿足現(xiàn)有招標(biāo)附圖中調(diào)蓄池總平面尺寸的要求。不得改變安裝尺寸。2、 通過計(jì)算對(duì)調(diào)蓄池的寬度進(jìn)行分割，使單格廊道的寬度滿足沖刷強(qiáng)度的使用要求。保證沖洗過程中不留有沉泥死角，整個(gè)過程安全、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。不需維護(hù)。3、 調(diào)蓄池都被分割成數(shù)個(gè)廊道。配套的電控液壓總成裝置和液壓缸液壓管等附件,根據(jù)沖洗廊道的長度不同進(jìn)行具體調(diào)整。4、 水力沖洗裝置的動(dòng)作開啟方式為向上翻轉(zhuǎn)式，常閉設(shè)計(jì)并可有效防止雜物的卡住。5、 沖洗門和附件能承受各種正常和異常操作情況下產(chǎn)生的力，如：(I)由污水倒灌。(II)水中固體物撞擊時(shí)的阻力6、 水力沖洗裝置的主體結(jié)構(gòu)采用ASTM304不銹鋼材料制造。7、 沖洗門保證在各水位的情況下正常、安全地工作。主池排空后瞬間動(dòng)作沖洗。在整個(gè)要求的調(diào)蓄水量范圍中，關(guān)閉門和液壓回路處不會(huì)漏水。8、 沖洗系統(tǒng)的主體設(shè)計(jì)功能符合：ATVfe準(zhǔn)A.128,1992年4月版，ATV標(biāo)準(zhǔn)A.111,1994年2月版9、 門體及錨固件門體的安裝采用不銹鋼膨脹螺栓錨固。10、 液壓系統(tǒng)雙向液壓缸軸，液壓系統(tǒng)完全封裝并進(jìn)行緊密的密封。液壓缸，殼體，柱塞及相應(yīng)部件等采用不銹鋼材料以防銹蝕。液壓回路的布置可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，帶有布置保護(hù)槽。液壓回路的末端連接到電液控制柜內(nèi)的液壓總成上。液壓缸布置在沖洗門側(cè)端與門框形成整體，缸軸由滑動(dòng)柱塞驅(qū)動(dòng)，鎖閉機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)安全的鎖閉和開啟。出具國內(nèi)供貨的業(yè)績證明，原廠商的技術(shù)確認(rèn)函和其他技術(shù)說明。液壓管線將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳輸至調(diào)節(jié)池沖洗門，控制沖洗門的啟閉，液壓管線包括完整的填充柱，排氣閥和液壓油，以及其他的必要緊固件和配件。從液壓站到液壓缸的長度距離不超過120M。工藝描述水池和沖洗室都是空的，在旱季時(shí)門松掛在門架上，保持開啟。暴雨期間，儲(chǔ)存池或管道中的水位會(huì)上升，沖刷門由于浮控開關(guān)的信號(hào)而關(guān)閉。液壓泵開啟，驅(qū)動(dòng)軸，反過來關(guān)閉沖刷門。一旦門關(guān)上了，它就機(jī)械地鎖住，液壓泵關(guān)閉。池子或管道的水位上升時(shí)沖洗室充滿水。暴雨退去，水池變空，池底留下污泥和其他相關(guān)的雜質(zhì)。一旦水池變空，沖洗程序會(huì)自動(dòng)開啟。浮控開關(guān)給控制面板發(fā)出信號(hào)，電磁閥轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵開啟，驅(qū)動(dòng)軸反轉(zhuǎn)，釋放固定鎖鉤。沖刷門由于沖洗室內(nèi)水的釋放產(chǎn)生的水頭壓力而打開，清潔池底或管道中所有的固體雜質(zhì)。1.4技術(shù)性能名稱單位數(shù)值性能強(qiáng)力席卷流沖洗效果，沖洗長度＞70米，沖洗污泥厚度＞500m，各分割廊道沖洗門順次沖洗，覆蓋調(diào)蓄池底全部面積適用范圍原生雨污水，地下工程、調(diào)蓄池等，總樣監(jiān)控自動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)形式翻卷式開啟的門式裝置，電動(dòng)一液壓綜合控制系統(tǒng)工作壓力Mpa最大12Mpa

適用廊道寬度mm滿足工藝要求調(diào)蓄池沖洗裝置套數(shù)詳見供貨范圍表結(jié)構(gòu)門式?jīng)_洗裝置，電動(dòng)一液壓控制沖洗裝置規(guī)格9套2800x400mm1套4000X400mm密封方式不銹鋼柔性金屬密封密封面滲漏量l/min.m零泄漏啟動(dòng)方式液壓傳動(dòng)開啟每次每格工作時(shí)間<5秒軸承使用壽命50,000次以上材料沖洗裝置主體不銹鋼1.4301或不銹鋼304軸承銅/鋅合金。禁止使用塑料軸承，例女PA、PE或者PVC材質(zhì)。鎖閉機(jī)構(gòu)鎖閉勾長度＞150mm緊固件不銹鋼1.4571單套門系統(tǒng)重量約0.4噸/套門電控箱功率★0.75kw防護(hù)等級(jí)及大小760X600X210（示意尺寸，可略作調(diào)整），IP55箱體形式及材料落地式，不銹鋼帶隔溫材料防護(hù)等級(jí)IP55液壓缸形式★雙向液壓缸軸式1.5控制要求機(jī)械工程要求：由于控制系統(tǒng)具有潛在的對(duì)人身造成傷害的危險(xiǎn)，只能使用鎖閉裝置對(duì)沖洗門的啟閉進(jìn)行控制。沖洗門的結(jié)構(gòu)必須全部為不銹鋼材料制成，并且能夠以安裝豎墻為中心自由轉(zhuǎn)動(dòng)45°。只能使用持久耐用的柔軟密封材料作為沖洗門的密封裝置。不允許使用硬質(zhì)或容易硬化的材料作為密封裝置。軸承必須使用持久耐用S的2u/Zn合金。不允許使用PA、PE、PVC等材料制成的塑料軸承。液壓管線必須保持完全密封、防水?；钊?、閥門等類似結(jié)構(gòu)必須由不銹鋼材料制成，以防止生銹。由于與水表面接觸，不允許滑動(dòng)活塞墊圈。浮球控制的液壓系統(tǒng)的最大工作壓力為MPa。裝置全部由液壓系統(tǒng)控制啟閉，沖洗門的密封裝置由特殊材料制成不銹鋼錨固系統(tǒng)的固定、安裝全部由專業(yè)人員完成，并根據(jù)規(guī)劃嵌入混凝土墻體（型號(hào)HTA40/25）。門式水力沖洗裝置根據(jù)池中放空水位由控制系統(tǒng)自動(dòng)逐格逐廊道沖洗，或整體一次性全部沖洗，耗電量極少僅為0.75KW,沖