（機(jī)械制造工程學(xué)）（A卷）一、簡(jiǎn)要解釋下列概念（每題2.5分，共25分）1.斜角切削：切削加工時(shí)，刀具主切削刃的切線與合成切削速度方向不垂直的切削，稱之為斜角切削。2.砂輪硬度：砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。3.以獲得所需要的幾何形狀、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。4.工藝成本：工藝成本是指生產(chǎn)成本中與工藝過程有關(guān)的那一部分成本，如毛坯或原材料費(fèi)用、生產(chǎn)工人的工資、機(jī)床電費(fèi)（設(shè)備的使用）、折舊費(fèi)和維修費(fèi)、工藝裝備的折舊費(fèi)和修理費(fèi)以及車間和工廠的管理費(fèi)用等。5.拉削圖形：拉刀從工件上把拉削余量切下來的順序，通常都用圖形來表達(dá)，這種圖形即所謂“拉削圖形”。6.機(jī)床夾具：在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置。7.機(jī)械加工精度：指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度8.工藝系統(tǒng)原始誤差：由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的誤差是工件產(chǎn)生加工誤差的根源。我們把工藝系統(tǒng)的各種誤差稱之為原始誤差9.修配法在單件小批量生產(chǎn)中，對(duì)于產(chǎn)品中那些裝配精度要求較高的多環(huán)數(shù)尺寸鏈，各組成環(huán)先按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)通過修配某一組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的精度，這就叫修配法。10.工件的夾緊：為保證工件某工序的加工要求，必須在加工前，使工件在機(jī)床上相對(duì)刀具的切削或成形運(yùn)動(dòng)處于準(zhǔn)確的相對(duì)位置。二、填空題（每空1分，共35分）11.YG類硬質(zhì)合金適于加工鑄鐵及有色金屬YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料。12.常用來衡量切屑變形程度的指標(biāo)主要有變形系數(shù)、剪切角和剪應(yīng)變。13.切削熱主要由工件、刀具、切削和周圍的介質(zhì)傳出。14.切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度。15.工件材料強(qiáng)度、硬度高時(shí)，應(yīng)選用較小的前角；工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)，應(yīng)選用較小的后角。16.切削液的作用是冷卻、清洗、潤(rùn)滑和防銹。17.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆有2個(gè)前刀面、2個(gè)主后刀面、18.端銑平面的銑削方式分為對(duì)稱銑削、不對(duì)稱逆銑和不對(duì)稱順銑。19.機(jī)床按精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床、高精度機(jī)床三類。2個(gè)副后刀面。20.__大量生產(chǎn)___成批生產(chǎn)__和__單件生產(chǎn)_生產(chǎn)三類。21.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則是指加工同一零件多道工序過程中，定位基準(zhǔn)采用同一基準(zhǔn)的基準(zhǔn)組合。22.切削加工順序安排原則有基準(zhǔn)先行、先粗后精、先主后次和先面后孔。23.工件裝夾方法有__直接找正裝夾_、_劃線找正裝夾_和___用夾具裝夾__三種。24.鏜床的主軸徑向跳動(dòng)將造成被加工孔的圓度誤差。25.加工表面的法線方向稱為誤差敏感方向。26.順序加工一批工件時(shí)，其大小和方向均保持不變的誤差稱為常值系統(tǒng)誤差，其大小和方向按一定規(guī)律變化的誤差稱為變值系統(tǒng)誤差。三、判斷題（每題1分，共20分）機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試卷（2008）機(jī)電成專A卷127.滾齒時(shí)，主運(yùn)動(dòng)為滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（×）（×）（×）（√）28.在多品種小批量生產(chǎn)中，一般傾向于使用工序分散的原則。29.工件在粗加工時(shí)加工余量較大，會(huì)產(chǎn)生較大的變形。30.刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆時(shí)需控制外緣后角、頂角和橫刃斜角三個(gè)參數(shù)。31.采用試切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正態(tài)分布。（×）32.鉸孔能夠提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量，消除孔原有位置誤差。33.浮動(dòng)鏜刀鏜孔可消除孔原有的位置度誤差。34.誤差復(fù)映是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。35.立銑刀圓柱面上的切削刃是主切削刃。36.粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)。37.車端面時(shí)，切削速度計(jì)算時(shí)取其平均速度。38.在加工尺寸鏈中，組成環(huán)數(shù)一般較多，其中增環(huán)一般比減環(huán)少。39.刃傾角是在切削平面中測(cè)量的角度。40.前角的大小主要影響切削刃的鋒利程度和刃口強(qiáng)度等。41.主偏角的大小主要影響切削層形狀、刀頭強(qiáng)度、切削分力的大小。42.當(dāng)?shù)都馐乔邢魅猩系淖罡唿c(diǎn)時(shí)，刃傾角為正。43.磨削加工中，由于金相組織相變而產(chǎn)生磨削燒傷。44.用兩頂尖裝夾工件，裝夾精度高，不需找正。45.采用機(jī)床夾具，能擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。（×）（×）（√）（√）（×）（√）（×）（√）（√）（√）（√）（√）（×）（√）（√）46.平面銑削中大多采用端銑刀。四、計(jì)算、畫圖題（每題10分，共20分）47.根據(jù)題圖47標(biāo)注外圓車刀的和等6個(gè)角度，并畫圖標(biāo)注00rr0切削層參數(shù)a、a、a和f。pwcnf題圖47外圓車刀48.如題圖48所示，以外圓柱面在V形塊上定位，在插床上插內(nèi)鍵槽，已知外徑，內(nèi)徑d，外徑A對(duì)內(nèi)徑d的同軸度允差為0.02mm，分別計(jì)算00.050.030機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試卷（2008）機(jī)電成專A卷2加工尺寸H1、H2的定位誤差。題圖48工件