計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)考試樣題_第1頁
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)考試樣題_第2頁
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)考試樣題_第3頁
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)考試樣題_第4頁
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)考試樣題_第5頁
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文檔簡介

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)考試樣題結(jié)合實(shí)際案例畫出一個典型的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)框圖,并說明:各組成部分的功能設(shè)計(jì)一個計(jì)算機(jī)控制設(shè)計(jì)的步驟(P188?P195)1,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的總體方案設(shè)計(jì):雖然計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則中有一條是通用性好,然而在針對一個具體的生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,還是必須注重對實(shí)際問題的調(diào)查??傮w方案中首先要確定整個控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和類型:a,硬件總體方案設(shè)計(jì),b,軟件總體方案設(shè)計(jì),c,系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)及機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),d,設(shè)計(jì)說明書;2,硬件的工程設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn):a,選擇系統(tǒng)的總線,b,選擇輸入輸出通道,c,選擇現(xiàn)場設(shè)備;3,軟件的工程設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn):a,程序結(jié)構(gòu)規(guī)劃,b,資源分配,c,實(shí)時控制軟件設(shè)計(jì)-數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理、實(shí)時時鐘與中斷處理、控制算法、控制量輸出、生產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)通信;4,控制系統(tǒng)的調(diào)試與運(yùn)行:a,離線仿真和調(diào)試,b,系統(tǒng)仿真,c,在線調(diào)試和運(yùn)行。(3)和一般連續(xù)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別有哪些?第一節(jié)計(jì)算機(jī)控制勇統(tǒng)糠誦.計(jì)豪機(jī)控制系城的F融槪念H hi上嚴(yán)唯的fVhriq-1Vitt\ih的星蜒--計(jì)舟壺烘押制系址,II師丿卜,訊中軒師岸I“呻『屮“為了対廉檢時摯晾行掠第,曲枠開說■韻悄戡整暮粒,Itflfit 1*^咐iff祐M■訓(xùn)r*^4.?堆堆備比較荒產(chǎn)%貧歸禰為檸輸U(kuò)幣愉2;小.r-*-'!JJ**

沖苗計(jì)鼻.嚴(yán)噥掙制悄號騙動執(zhí)4機(jī)怙對(V, I-"!;iF|PH,tMl.h迂就定一牛桃反購閉環(huán)連螺控対峯繪的獨(dú)辭釘耳’0團(tuán)】J膚示《由翼?人聞■出■甩秋爭悄RftiiiA?,謀祥換耳tA/D)和散丿科鶉輕曲24). WUTL■:X/irjtllNv,r什么是香農(nóng)采樣定理?計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時應(yīng)如何選取采樣周期?采樣定理,又稱香農(nóng)采樣定律、奈奎斯特采樣定律,是信息論,特別是通訊與信號處理學(xué)科中的一個重要基本結(jié)論.采樣是將一個信號(即時間或空間上的連續(xù)函數(shù))轉(zhuǎn)換成一個數(shù)值序列(即時間或空間上的離散函數(shù))。采樣得到的離散信號經(jīng)保持器后,得到的是階梯信號,即具有零階保持器的特性。如果信號是帶限的,并且采樣頻率高于信號最高頻率的一倍,那么,原來的連續(xù)信號可以從采樣樣本中完全重建出來。為了不失真地恢復(fù)模擬信號,采樣頻率應(yīng)該不小于模擬信號頻譜中最高頻率的2倍:Fs22Fmax。必須滿足采樣定理的要求,即3s三23maxWmax被采樣信號的最高角頻率,隨動系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)公式:3s=3c(系統(tǒng)的開環(huán)截止頻率)從控制系統(tǒng)的隨動和抗干擾的性能來看,T小些好。干擾頻率越高,則采樣頻率最好越高,以便實(shí)現(xiàn)快速跟隨和快速抑制干擾。根據(jù)被控對象的特性,快速系統(tǒng)的T應(yīng)取小,反之,T可取大些。根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)的類型,當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作慣性大時,T應(yīng)取大些。否則,執(zhí)行機(jī)構(gòu)來不及反應(yīng)控制器輸出的變化。從計(jì)算機(jī)的工作量及每個調(diào)節(jié)回路的計(jì)算成本來看,T應(yīng)取大些。T大,對每個回路的計(jì)算控制工作量相對減小,可以增加控制的回路數(shù)。從計(jì)算機(jī)能精確執(zhí)行控制算是來看,T應(yīng)選大些,因?yàn)橛?jì)算機(jī)字長有限,T過小,偏差值e(k)可能很小,甚至為0調(diào)節(jié)作用減弱,各微分、積分作用不明顯。慢速控制系統(tǒng),例如溫度控制,可選10s?20s;快速控制系統(tǒng),例如馬達(dá)控制,可選1ms?10ms。數(shù)字控制器的設(shè)計(jì)方法主要有哪幾種?分別給岀相應(yīng)的公式。(P27?P29)PPT3-3?PPT3-21計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中常用的總數(shù)技術(shù)有哪些?其優(yōu)缺點(diǎn)是什么?1,總線是一組信號線的集合。這些線是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的各插件間(或插件內(nèi)部芯片間)、各系統(tǒng)之間傳送規(guī)定信息的公共通道,有時也稱數(shù)據(jù)公路,通過它們可以把各種數(shù)據(jù)和命令傳送到各自要去的地方。為了使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)插件與插件間、系統(tǒng)與系統(tǒng)間能夠正確連接,就必須對各插件或各系統(tǒng)的連接制定出嚴(yán)格的規(guī)約,即總線標(biāo)準(zhǔn),為各廠商設(shè)計(jì)和生產(chǎn)插件模塊的標(biāo)準(zhǔn)提供統(tǒng)一的依據(jù)。2.根據(jù)總線不同的結(jié)構(gòu)和用途分類(1) 專用總線。只實(shí)現(xiàn)一對物理部件間連接的總線稱為專用總線,可同時完成收發(fā)。(2) 非專用總線。非專用總線可以被多種功能或多個部件所共享,所以也稱之為共享總線,可分時復(fù)用。3.根據(jù)總線的用途和應(yīng)用環(huán)境分類(1)局部總線。局部總線又稱為芯片總線。它是微處理器總線的延伸,是微處理器與外部硬件接口的通路,如圖7-1所示。系統(tǒng)總線。由于微處理器芯片總線驅(qū)動能力有限,所以大量的接口芯片不能直接掛在微處理器芯片上。一般微型機(jī)系統(tǒng)總線如圖7-2所示。外總線。外總線又稱為通信總線,用于微處理機(jī)與其它智能儀器儀表間的通信。外總線通常通過總線控制器掛接在系統(tǒng)總線上,外總線如圖7-3所示。常用的外總線有:連接智能儀器儀表的IEEE-488通用接口總線、RS-232C、RS-422、RS-485、USB串行通信總線等。4,(1)EIARS-232C串行總線是國際電子工業(yè)學(xué)會正式公布的串行總線標(biāo)準(zhǔn),也是在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中最常用的串行接口標(biāo)準(zhǔn),用于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)之間、計(jì)算機(jī)與外設(shè)之間的同步或異步通信。采用RS-232C作為串行通信時,通信距離可達(dá)12m,傳輸數(shù)據(jù)的速率可任意調(diào)整,最大可達(dá)20kbps。最簡單的情況,在通信中根本不需要RS-232C的控制聯(lián)絡(luò)信號,只需三根線(發(fā)送線、接收線、信號地線)便可實(shí)現(xiàn)全雙工異步串行通信.RS-232C邏輯狀態(tài)定義的正負(fù)電壓范圍與TTL高低電平表示邏輯狀態(tài)的規(guī)定不同。因此,為了能夠使計(jì)算機(jī)接口與終端的TTL器件連接,必須在RS-232C與TTL電路之間進(jìn)行電平和邏輯關(guān)系變換。RS-232C有一系列不足:數(shù)據(jù)傳輸速率局限于20kbps;傳輸距離較短;該標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定連接器,因而設(shè)計(jì)方案不盡相同,這些方案有時互不兼容;每個信號只有一根導(dǎo)線,兩個傳輸方向共用一個信號地線;接口使用不平衡的發(fā)送器和接收器,可能在各信號成分間產(chǎn)生干擾。⑵針對RS-232C串口標(biāo)準(zhǔn)的局限性,又提出了RS-485、RS-422接口標(biāo)準(zhǔn)。RS-485/422采用平衡發(fā)送和差分接收方式實(shí)現(xiàn)通信:發(fā)送端將串行口的TTL電平信號轉(zhuǎn)換成差分信號,通過兩路輸出,經(jīng)過線纜傳輸之后在接收端將差分信號還原成TTL電平信號。由于傳輸線通常使用雙絞線,又是差分傳輸,所以有極強(qiáng)的抗共模干擾的能力,總線收發(fā)器靈敏度很高,可以檢測200mV電壓。RS-485/422最大的通信距離約為1219m,最大傳輸速率為10Mbps,傳輸速率與傳輸距離成反比,在100kbps的傳輸速率下,才可以達(dá)到最大的通信距離,RS-485采用半雙工工作方式,支持多點(diǎn)數(shù)據(jù)通信。RS-485總線網(wǎng)絡(luò)一般采用終端匹配的總線型結(jié)構(gòu),即采用一條總線將各個節(jié)點(diǎn)串接起來,不支持環(huán)形或星型網(wǎng)絡(luò)。(3)I2C總線最主要的優(yōu)點(diǎn)是它的簡單性和有效性。由于接口直接在組件之上,因此I2C總線占用的空間非常小,減少了電路板的空間和芯片管腳的數(shù)量,降低了互聯(lián)成本。總線的長度可達(dá)25英尺,并且能夠以10kbps的最大傳輸速率支持40個組件。I2C總線的另一個優(yōu)點(diǎn)是,它支持多主控(multimastering)模式,其中任何能夠進(jìn)行發(fā)送和接收的設(shè)備都可以成為主總線。主控能夠控制信號的傳輸和時鐘頻率。當(dāng)然,在任何時間點(diǎn)上只能有一個主控。I2C總線是由數(shù)據(jù)線SDA和時鐘線SCL構(gòu)成的串行總線,可發(fā)送和接收數(shù)據(jù)。在CPU與被控集成電路之間、集成電路與集成電路之間進(jìn)行雙向傳送,最高傳送速率100kbps。各種被控制電路均并聯(lián)在這條總線上,但就像電話機(jī)一樣只有撥通各自的號碼才能工作,所以每個電路和模塊都有唯一的地址。在信息的傳輸過程中,I2C總線上并接的每一模塊電路既是主控器(或被控器),又是發(fā)送器(或接收器),這取決于它所要完成的功能。

CPU發(fā)出的控制信號分為地址碼和控制量兩部分,地址碼用來選址,即接通需要控制的電路,確定控制的種類;控制量用來傳輸控制數(shù)據(jù)。這樣,各控制電路雖然掛在同一條總線上,卻彼此獨(dú)立,互不影響。(4)SPI(SerialPeripheralInterface——串行外設(shè)接口)總線系統(tǒng)是一種同步串行外設(shè)接口,允許微控制器與各種外圍設(shè)備以串行方式進(jìn)行通信、交換信息。外圍設(shè)備包括簡單的ttl移位寄存器(用作并行輸入或輸出口)至復(fù)雜的lcd顯示驅(qū)動器或a/d轉(zhuǎn)換器等。SPI系統(tǒng)可直接與各個廠家生產(chǎn)的多種標(biāo)準(zhǔn)外圍器件直接接口,它使用4條線:串行時鐘線(SCK)、主機(jī)輸入/從機(jī)輸出數(shù)據(jù)線MISO、主機(jī)輸出/從機(jī)輸入數(shù)據(jù)線MOSI和低電平有效的從機(jī)選擇線。因而SPI總線的使用可以簡化電路設(shè)計(jì)、省掉了很多常規(guī)電路中的接口器件、提高設(shè)計(jì)的可靠性。SPI總線可在軟件的控制下構(gòu)成各種簡單的或復(fù)雜的系統(tǒng)口:一個主微控制器和幾個從微控制器;幾個從微控制器相互連接構(gòu)成多主機(jī)系統(tǒng)(分布式系統(tǒng));一個主微控制器和一個或幾個從I/O設(shè)備。在大多數(shù)應(yīng)用場合中,使用一個微控制器作為主機(jī),它控制數(shù)據(jù)向一個或多個從外圍器件的傳送。從器件只能在主機(jī)發(fā)命令時才能接收或向主機(jī)傳送數(shù)據(jù)。其數(shù)據(jù)的傳輸格式是高位(MSB)在前,低位(LSB)在后。SPI典型結(jié)構(gòu)如圖7-12所示。組態(tài)軟件的作用是什么?給出上位機(jī)組態(tài)軟件設(shè)計(jì)的一般步驟。(P149)組態(tài)軟件是指一些數(shù)據(jù)采集與過程控制的專用軟件,它們是在自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境,使用靈活的組態(tài)方式,為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。組態(tài)軟件應(yīng)該能支持各種工控設(shè)備和常見的通訊協(xié)議,并且通常應(yīng)提供分布式數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)功能。對應(yīng)于原有的HMI的概念,組態(tài)軟件應(yīng)該是一個使用戶能快速建立自己的HMI的軟件工具,或開發(fā)環(huán)境。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前,工控領(lǐng)域的用戶通過手工或委托第三方編寫HMI應(yīng)用,開發(fā)時間長,效率低,可靠性差;或者購買專用的工控系統(tǒng),通常是封閉的系統(tǒng),選擇余地小,往往不能滿足需求,很難與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,升級和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件的出現(xiàn),把用戶從這些困境中解脫出來,可以利用組態(tài)軟件的功能,構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速發(fā)展,實(shí)時數(shù)據(jù)庫、實(shí)時控制、SCADA、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開放數(shù)據(jù)接口、對I/O設(shè)備的廣泛支持已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容,隨著技術(shù)的發(fā)展,監(jiān)控組態(tài)軟件將會不斷被賦予新的內(nèi)容。(1)工程建立,組態(tài)中用“工程”來表示組態(tài)生成的應(yīng)用系統(tǒng),創(chuàng)建一個新工程就是創(chuàng)建一個新的用戶應(yīng)用系統(tǒng)。2)構(gòu)造實(shí)時數(shù)據(jù)庫:定義數(shù)據(jù)對象,數(shù)據(jù)對象屬性設(shè)置;組態(tài)用戶窗口組態(tài)主控窗口組態(tài)用戶窗口組態(tài)主控窗口組態(tài)設(shè)備窗口組態(tài)運(yùn)行策略系統(tǒng)菜單設(shè)計(jì),主控窗口屬性設(shè)置;選擇構(gòu)件,設(shè)置屬性,連接通道和調(diào)試設(shè)備;對監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行流程進(jìn)行控制的方法和條件,能夠?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行某項(xiàng)操作和實(shí)現(xiàn)某種功能進(jìn)行有條件的約束;7)組態(tài)結(jié)果檢查:要保證組態(tài)生成的應(yīng)用系統(tǒng)能夠正確運(yùn)行,必須保持組態(tài)結(jié)果準(zhǔn)確無誤;(8)新工程的提交:組態(tài)完好、測試正確的工程文件與系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境一起構(gòu)成用戶的應(yīng)用系統(tǒng)。畫岀組態(tài)王和MSSOLServer數(shù)據(jù)庫存儲的流程框圖?寫岀涉及到的一些函數(shù)。2.數(shù)據(jù)庫連接〃SQLConnect()函數(shù)和SQLSelect()函數(shù)建立與“mine”數(shù)據(jù)庫進(jìn)行連接:SQLConnectfDevicelD,"dsn=mine;uid=;pwd=");//連接后生成DevicelD號SQLSelectfDevicelD,"kingview","BIND", //kingview的一個表格;BIND是記錄體 = '//mine是access數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)數(shù)據(jù)源。4.創(chuàng)建表格的方法:SQLCreateTable(DevicelD,"KingTable","tablel");//SQLCreateTable()彳以表格模板中定義的表格類型,在數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建新表?使用格式如下://[ResultCode=]SQLCreateTable(DevicelD/lTableName",',TemplateName");〃參數(shù):// DevicelD:SQLConnct()產(chǎn)生的連接號。//TableNme:想耍創(chuàng)建的數(shù)據(jù)庫名。//TemplateName:表格模板名。7從現(xiàn)有表格中讀取數(shù)據(jù)SQLSelect(DevicelD,^KingTable1;HBIND2H//將表格KingTable的數(shù)據(jù)放入BIND2記錄體中8獲得記錄SQLFirstfDevicelD);//第一條記錄SQLNext(DevicelD);//下一條記錄9斷開與數(shù)據(jù)庫的連接SQLDisconnect(DevicelD);10刪除表格中的所有數(shù)據(jù)SQLDelete(DeviceID?"Kingtable",什么是魯棒控制?在實(shí)際系統(tǒng)中的主要作用是什么?我們總是假設(shè)已經(jīng)知道了受控對象的模型,但由于實(shí)際中存在種種不確定因素,如:參數(shù)變化;未建模動態(tài)特性;平衡點(diǎn)的變化;傳感器噪聲;不可預(yù)測的干擾輸入;所以我們所建立的對象模型只能是實(shí)際物理系統(tǒng)的不精確的表示。魯棒系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目標(biāo)就是要在模型不精確和存在其他變化因素的條件下,使系統(tǒng)仍能保持預(yù)期的性能。如果模型的變化和模型的不精確不影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和其它動態(tài)性能,這樣的系統(tǒng)我們稱它為魯棒控制系統(tǒng)。所謂魯棒性(Robustness),是指標(biāo)稱系統(tǒng)所具有的某一種性能品質(zhì)對于具有不確定性的系統(tǒng)集的所有成員均成立,如果所關(guān)心的是系統(tǒng)的穩(wěn)定性,那么就稱該系統(tǒng)具有魯棒穩(wěn)定性;如果所關(guān)心的是用干擾抑制性能或用其他性能準(zhǔn)則來描述的品質(zhì),那么就稱該系統(tǒng)具有魯棒性魯棒控制理論是分析和處理具有不確定性系統(tǒng)的控制理論,包括兩大類問題:魯棒性分析及魯棒性綜合問題。魯棒性分析是根據(jù)給定的標(biāo)稱系統(tǒng)和不確定性集合,找出保證系統(tǒng)魯棒性所需的條件;而魯棒性綜合(魯棒控制器設(shè)計(jì)問題)就是根據(jù)給定的標(biāo)稱模型和不確定性集合,基于魯棒性分析得到的結(jié)果來設(shè)計(jì)一個控制器,使得閉環(huán)系統(tǒng)滿足期望的性能要求。主要的魯棒控制理論有:Kharitonov區(qū)間理論;H?控制理論;結(jié)構(gòu)奇異值理論(卩理論);什么是MES系統(tǒng)?主要有哪些功能模塊?寫岀各模塊的主要功能及設(shè)計(jì)原則。(1)MES是美國制造研究和生產(chǎn)管理界于20世紀(jì)90年代提出的關(guān)于生產(chǎn)組織和管理的新概念。按MESA國際聯(lián)合(MESAInternational)的定義,“MES能通過信息的傳遞,對從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理,對工廠發(fā)生的實(shí)時事件,及時作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告,并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理”。制造企業(yè)關(guān)心三個問題“生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?如何生產(chǎn)?”ERP回答的是前兩個問題?!叭绾紊a(chǎn)”(可以生產(chǎn)什么?在什么時間生產(chǎn)什么?在什么時間已生產(chǎn)什么?質(zhì)量如何?效益如何?)由生產(chǎn)現(xiàn)場的過程控制系統(tǒng)“掌握”。對于“計(jì)劃”如何下達(dá)到“生產(chǎn)”環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中變化因素如何快速反映給“計(jì)劃”,在計(jì)劃與生產(chǎn)之間需要有一個“實(shí)時的信息通道”MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))就是計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”。只有在MES提供了詳盡的生產(chǎn)狀況反饋后,ERP才能有效地運(yùn)作計(jì)劃的職能。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)用途:面向生產(chǎn)制造平臺的管理和優(yōu)化。以對過程任務(wù)分配、業(yè)績進(jìn)行監(jiān)視、統(tǒng)計(jì)、跟蹤和分析等手段,實(shí)現(xiàn)過程的持續(xù)改進(jìn)。內(nèi)容:數(shù)據(jù)采集、效率評估、歷史數(shù)據(jù)分析、物料跟蹤、質(zhì)量跟蹤與分析、設(shè)備管理、計(jì)劃分解等業(yè)務(wù)子系統(tǒng)或功能組件.成功的生產(chǎn)線MES工程,在生產(chǎn)管理上按“料、法、機(jī)”的思路去安排功能。所謂“料”,就是:生產(chǎn)日程安排、生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)批次跟蹤、關(guān)鍵工序管理、原輔料管理和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析。所謂“法”,就是:質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、過程分析、SPC。所謂“機(jī)”,就是:設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備基本信息管理、設(shè)備故障分析、設(shè)備任務(wù)管理、設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析和SPC。(3)由于MES對過程實(shí)時事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力,并具有對過程的實(shí)時狀況向ERP報(bào)告的功能,使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能,通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃,MES能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確,同時也更具有更高的可操作性,可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。由于MES反映了作業(yè)人員、機(jī)器、設(shè)備、物料和工具等資源的使用狀態(tài)的實(shí)時信息,并就剛剛完工的作業(yè)活動向ERP和有關(guān)人員報(bào)告。因此,使用其中的資源狀態(tài)管理功能,MES除能及時提供更詳實(shí)的資源可用量信息,以便于向ERP進(jìn)行更可行的資源計(jì)劃,同時,也使有關(guān)人員不僅可及時了解到作業(yè)效率,資源效率等實(shí)際狀況,還可以對作業(yè)中隱藏的問題,運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時的處理和更正。

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