福建省上杭縣蛟洋鄉(xiāng)坪埔村甕福紫金化工股份

有限公司生活區(qū)第4、5號公寓樓施工組織設(shè)計建設(shè)單位：甕福紫金化工股份有限公司編制單位：八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司甕福紫金項目部編制人：吳永軍審核人：王朝興編制日期：2012年1月10日第一章編制依據(jù)及編制說明一、編制依據(jù)（一）甕福紫金化工股份有限公司生活區(qū)第4、5號宿舍樓工程施工總承包招標(biāo)文件——招標(biāo)編號：GXTC-1206060及分部分項工程量清單；（二）甕福紫金化工股份有限公司生活區(qū)第4、5號宿舍樓建設(shè)工程施工圖；（三）國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工規(guī)范，驗收規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)；（四）八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等管理體系文件和《施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（五）本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)裝備、勞動力等資源狀況及公司在近幾年承建的同類工程中積累的較為成熟的施工經(jīng)驗。二、編制說明本施工組織設(shè)計依據(jù)甕福紫金化工股份有限公司生活區(qū)第4、5號宿舍樓工程施工總承包招標(biāo)文件，工程量清單及施工圖紙內(nèi)容，編制了土建與安裝工程的主要分部分項工程施工方案及施工方法；擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃；勞動力計劃；工程施工材料需用計劃；施工進(jìn)度計劃；施工總平面布置；保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、工期等技術(shù)組織措施；冬雨季施工技術(shù)措施；地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施；成品保護(hù)措施；“四新”技術(shù)應(yīng)用；工程回訪與保修；項目管理機(jī)構(gòu)配備情況等。待施工圖確定后,將進(jìn)一步完善和調(diào)整有關(guān)內(nèi)容。第二章工程內(nèi)容及結(jié)構(gòu)形式一、工程簡介工程名稱：甕福紫金4#、5#公寓建設(shè)工程。工程地點：福建省龍巖市上杭縣蛟洋鄉(xiāng)坪埔村。4#公寓建設(shè)面積：10912.2m\5#公寓建設(shè)面積:6620.9m2結(jié)構(gòu)形式：十八層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：甕福紫金化工股份有限公司。設(shè)計單位：廈門紫金工程設(shè)計有限公司。二、結(jié)構(gòu)形式1、建筑概況一覽表序號項目內(nèi)容備注1規(guī)劃用地面積21086.3m22建筑占地面積4391.4m13層數(shù)地下一層，地上十八層4層高一層?十八層均為3m5建筑物高度51.515m最高6建筑用途公寓7建筑物使用年限50年8建筑耐久年限二級9耐火等級二級10地下室防水等級不低于二級11外墻面飾面磚12內(nèi)墻面廚房、衛(wèi)生間、陽臺貼面磚、架空層前室貼玻化磚，其余均為抹灰刷乳膠漆13頂棚衛(wèi)生間、廚房采用鋁扣板整體吊頂、公共走道用硅酸鈣板吊頂、其余軍用抹灰乳膠漆刷頂棚

14樓地面廚房、衛(wèi)生間、陽臺為防滑鋪地磚防水樓面；架空層采用水泥砂漿樓面；客廳、臥室、公共走道為?；u樓面；架空層前室為花崗巖樓面15門普通木制夾板門16窗PVC塑鋼窗，熱反射鍍膜玻璃17屋面酚醛復(fù)合保溫板、1.5mm厚高分子復(fù)合自粘防水卷材2、結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1建筑地基基礎(chǔ)持力層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖地基承載力f=6000KPa2建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式柱下獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)3墻體砌體材料外墻、內(nèi)墻、分戶墻均采用厚煤肝石砌塊；衛(wèi)生間采用厚實心灰砂磚砌塊：所有所有砌體材料砌筑的墻體均采用M7.5水泥石灰膏混合砂漿砌筑。4建筑抗震設(shè)防丙類5設(shè)防烈度6度6結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年7結(jié)構(gòu)安全等級二級8直螺紋套筒連接梁上部鋼筋鋼筋■連接_閃光對焊梁下部鋼筋電渣壓力焊框架柱鋼筋9鋼筋錨固選用《11G101-1》圖集第三章工程內(nèi)容及結(jié)構(gòu)形式一、項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

項目組織機(jī)構(gòu)圖項目指揮長項目副指揮長項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組項目管理部門組成人員配置及到位時間項目部管理人員一覽表序號職務(wù)數(shù)量職稱到位時間姓名1項目經(jīng)理1工程師開工前15天2項目副經(jīng)理1工程師開工前15天3技術(shù)負(fù)資人1助理工程師開工前15天4施工員1技術(shù)員開工前15天5質(zhì)檢員1助理工程師開工前15天6安全員1技術(shù)員開工前15天7預(yù)算員1工程師開工前15天8資料員1助理工程師開工前15天三、施工管理與協(xié)調(diào)1、服從業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和政府行政主管部門對質(zhì)量的監(jiān)督管理，以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。2、通過物質(zhì)、信息交換等方法，主動協(xié)調(diào)內(nèi)部、外部各單位、各部門和人員的關(guān)系,以實現(xiàn)施工項目目標(biāo)。3、在項目施工過程中，及時與設(shè)計單位配合處理好設(shè)計變更、修改等工作。4、按照現(xiàn)行《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》的規(guī)定和施工合同要求，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和管理，搞好協(xié)作配合，虛心聽取監(jiān)理的意見和建議。5、根據(jù)業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面布置圖，進(jìn)行施工生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)臨時設(shè)施建設(shè)，做到整齊有序，不得損壞鄰近的工程設(shè)施。6、在施工安全管理上，服從業(yè)主和地方政府對施工安全的監(jiān)督，做到安全生產(chǎn)、文明施工。7、服從業(yè)主的統(tǒng)一指揮，做好與各施工單位之間的配合工作。第四章施工總部署一、項目管理目標(biāo)及承諾1、質(zhì)量目標(biāo)該工程招標(biāo)書要求工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。我公司的質(zhì)量目標(biāo)是：單位工程質(zhì)量驗收一次合格率100%,工程質(zhì)量確保合格。2、工期目標(biāo)招標(biāo)文件的工期要求：開工時間為2012年12月20日，主體工程2013年8月底完工,整體竣工時間：2013年9月底前，共計270日歷天。我公司響應(yīng)招標(biāo)文件的工期要求：2012年12月20日開工，2013年8月5日主體工程施工完，2013年9月16日竣工驗收，共計270日歷天，按照合同要求執(zhí)行，按期完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)，交付使用。3、安全、文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕死亡和重傷、重大機(jī)械設(shè)備安全事故，杜絕職業(yè)病、重大火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，千人負(fù)傷率控制在3%。以內(nèi)。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地，認(rèn)真按福建省建設(shè)管理規(guī)定執(zhí)行，尊重當(dāng)?shù)孛袼?、民風(fēng)、保護(hù)環(huán)境，做到文明施工，現(xiàn)場整齊有序，減少和降低施工噪音和對周圍環(huán)境的污染,提高企業(yè)的環(huán)境表現(xiàn)和形象。二、總體施工方案1、土方開挖采用3臺反鏟挖掘機(jī)單坑進(jìn)行施工，20臺自卸汽車運土，人工清底、修邊。地溝土方采用人工開挖的方法施工。2、±0.00以下采用組磚砌摸板，±0.00以上框架柱、梁、板釆用高強(qiáng)膠合板模板。3、現(xiàn)場設(shè)置電子配料的攪拌站一座，4臺栓攪拌機(jī)，2臺牲輸送泵（具體位置見施工現(xiàn)場平面布置圖）等。4、現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋集中加工場、木模加工場、料具堆場、辦公室、庫房等臨時設(shè)施。生活區(qū)則設(shè)置在后期建設(shè)的后澆帶以外。5、本標(biāo)段依據(jù)后澆帶劃及樓棟數(shù)分為兩個施工區(qū)，4#公寓、5#公寓分別為一個施工區(qū)，在各自施工區(qū)內(nèi)組織流水作業(yè)，根據(jù)各施工區(qū)的進(jìn)度情況組織大流水以縮短工期，節(jié)省成本。6、在每一棟公寓前布置一臺塔吊、一臺施工電梯，以解決垂直運輸，水平運輸釆用兩臺施工用皮卡車。7、磴澆筑采用塔吊吊裝技術(shù)。框架柱鋼筋釆用電渣壓力焊連接，框架梁上部鋼筋釆用直螺紋套筒連接，梁下部鋼筋釆用閃光對焊。8、墻體拉結(jié)筋采用植筋技術(shù)，以保證框架結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。9、外腳手架采用鋼管扣件式雙排架，外立面全部采用密目式安全網(wǎng)封閉，道路上方搭設(shè)雙層防護(hù)棚，內(nèi)操作架采用工具式腳手架。三、總體施工方案1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)資料：根據(jù)施工需要，調(diào)查、研究、搜集各項技術(shù)資料，備齊本工程所需要的各類施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集等。（2）圖紙自審、會審：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢、預(yù)算、測量放線等相關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行自審，審查各專業(yè)之間、專業(yè)節(jié)點之間及說明與圖紙之間是否矛盾，由專人負(fù)責(zé)將自審匯總形成自審記錄。參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，明確設(shè)計意圖和工藝要求，解決自審中提出的問題。（3）學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙：施工前應(yīng)組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙。掌握設(shè)計內(nèi)容和技術(shù)條件及分別出圖時間;搞清設(shè)計規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和特點；明確建設(shè)期限，并向參建職工層層進(jìn)行技術(shù)交底。（4）編制施工組織設(shè)計及施工方案：施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及建設(shè)單位的要求,編制切實可行的施工組織設(shè)計，對重點分部分項工程，及新技術(shù)、新工藝實施前，均應(yīng)編制詳盡可行的施工方案。（5）編制施工圖預(yù)算:按照施工圖紙工程量、施工組織設(shè)計、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用編制施工量及施工預(yù)算。（6）測量控制：根據(jù)業(yè)主給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面圖要求引到現(xiàn)場，設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)基樁，建立工程測量控制網(wǎng)。2、技術(shù)組織（1）組織配套的技術(shù)力量，配齊建設(shè)項目施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，并按時進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）制定完備的技術(shù)崗位制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢驗制度，并按IS09001進(jìn)行PDCA（即計劃實施檢查處置）循環(huán)，以確保工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。（3）以擬釆用的新工藝、新材料、新技術(shù)，組織力量進(jìn)行研制和試驗。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）四通一平：按施工組織設(shè)計作好現(xiàn)場道路、水、電設(shè)施的布設(shè)及場地平整。（2）生產(chǎn)臨時搭設(shè)：按施工組織設(shè)計平面布置圖要求搭建施工生產(chǎn)所需要的臨時設(shè)施。（3）制定現(xiàn)場管理制度：根據(jù)施工組織設(shè)計及現(xiàn)場綜合考評的要求，制定現(xiàn)場文明施工、三序管理、機(jī)械設(shè)備管理等各項管理制度。（4）擬定有關(guān)試驗，試配計劃，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，擬定磴、砂漿配合比試配及材料檢驗等試驗計劃。（5）建筑材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工材料預(yù)算，進(jìn)行分類后編制材料釆購計劃，根據(jù)材料采購計劃及工程進(jìn)度計劃組織材料進(jìn)場，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。（6）建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，分期分批組織施工機(jī)械設(shè)備和工具如土方機(jī)械、吊裝機(jī)械、磴攪拌設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、腳手架、模板等施工機(jī)械料具進(jìn)場,按進(jìn)度要求合理使用，充分發(fā)揮效率;進(jìn)場的施工機(jī)具應(yīng)配套，按總平面布置圖要求就位或入庫,并進(jìn)行維護(hù)、檢查和試運轉(zhuǎn)，使機(jī)具保持完好狀態(tài)。（四）本工程施工應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;（3）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002;（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;（5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2002;（6）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002:（7）裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001;（8）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002；（9）建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T29-2003：（10）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004；（11）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003；（12）建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;（13）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001;（14）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91;（15）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005:（16）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001;（17）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2001;（18）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003；（19）建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006;第五章勞動力安排及進(jìn)場計劃一、勞動力安排計劃依據(jù)施工進(jìn)度計劃在工程施工過程中組建相應(yīng)的各專業(yè)操作班組，主要包括：木工、鋼筋工、磴工、瓦工、抹灰工、架子工、電焊工、電工、管工、普工等工種。凡參加本工程施工生產(chǎn)人員，分別對其進(jìn)行生產(chǎn)安全、質(zhì)量意識教育和健康狀況進(jìn)行檢查，按企業(yè)規(guī)章制度嚴(yán)格管理。項目部各專業(yè)對作業(yè)班組實行包工制，并簽定項目勞務(wù)合同，以明確各自的責(zé)、權(quán)、利，確保項目勞務(wù)合同的全面履行。參與施工項目的所有人員實行聘用制，引入“擇優(yōu)上崗、優(yōu)勝劣汰”的競爭機(jī)制，全面推行“獎優(yōu)罰劣、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”的管理辦法，根據(jù)工期要求，組織兩班循環(huán)作業(yè)。在勞動力的配備上要結(jié)合工程特點和工期要求，能充分體現(xiàn)作業(yè)性強(qiáng)、工種要求高等行業(yè)特點。合理利用勞動力，定期檢查工程進(jìn)度完成情況，及時調(diào)整施工力量，為工程施工提供保證，盡量避免出現(xiàn)空閑操作面。

（后附：勞動力計劃表）二.勞動力計劃表勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2012年2013年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月丿I8木工0505000000005鋼筋工15303000000002碗工5121200000001瓦工4420000004022架子工61515000001555抹灰工46600000107070電焊工24411111111測量工22200000222甕福紫金4#、5#公寓建設(shè)工程單位：人

機(jī)械工48811111884電工666111118108管工666111116108油工10440000051520試驗工22200000222普工20353555555303020合計10918420099999127155150注：1、投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的的估計勞動力計劃表。2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。第六章主要施工機(jī)械設(shè)備、施工材料的投入及進(jìn)場計劃一、主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備進(jìn)場計劃根據(jù)本標(biāo)段的工程量大小，我公司配備能滿足施工需要的各種機(jī)械設(shè)備和檢驗設(shè)備,確保工程順利進(jìn)行，具體見施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃。1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率(KW)產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)R225LC53蘭州2008500M3土方開挖2塔式起重機(jī)C5012155.5四川2010垂直運輸3履帶式旋挖機(jī)ZR250120074打夯機(jī)HW-7088*3蘭州200950M8/班土方回填5電渣壓力焊機(jī)AW-10049.5溫州2008120頭/班鋼筋連接6閃光對焊機(jī)UN1-75175KVA上海2012120頭/班鋼筋連接7鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-1419.5浙江20123t/班鋼筋加工8鋼筋切斷機(jī)QJN-4015.5蘭州201130T鋼筋加工

9鋼筋彎曲機(jī)WJ-40412.8〃201130T10直螺紋成型機(jī)GHG4015.5北京2012鋼筋連接11交流電焊機(jī)BX1-500431蘭州201212強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS500415成都2012200M3混凝土拌制13機(jī)動翻斗車1.5T4陜西20101.5T水平運輸1420T自卸汽車EQ14020長春20085T土方運輸15插入式振動器ZX50、30121.1成都2012混凝土振動16平板式振動器ZB1181.1〃2009混凝土振動17電子配料機(jī)PL1200215溫州2011碇配料18砂漿攪拌機(jī)JZ35027.5蘭州201230M3砂漿拌制19多功能刨床17.5山東2011細(xì)木及木模加工20裝載機(jī)ZL-503福建2010后臺上料22發(fā)電機(jī)200KW12011施工用電23高壓泵2上海2009施工用水2、主要施工檢測設(shè)備需用表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺2測量定位2水準(zhǔn)儀S3臺2測量定位3全站儀NTS310臺1測量定位4激光投線儀HG臺1測量用5塔尺5M把3測量用6鋼盤尺50M把2測量用7塔落度筒標(biāo)準(zhǔn)個4實驗用8檢測尺2M把3質(zhì)檢用9塞尺150mm把4質(zhì)檢用10角度靠尺200把8質(zhì)檢用11鋼卷尺2m、3m、om\把3質(zhì)檢用12接地電阻測試儀M0DEL4102臺1安裝用13萬用表VC-99臺6電氣工程14打壓泵臺2管道打壓用15百格網(wǎng)200mm把4質(zhì)檢用

16水平尺50"60m把3現(xiàn)場用二、主要施工材料需用量計劃由于本工程工期要求緊，為了確保施工進(jìn)度的順利進(jìn)行，分部分項工程所需的施工材料計劃應(yīng)在開工后及時作出，以滿足總體施工方案，按施工進(jìn)度及施工質(zhì)量為目標(biāo)配置施工用料。主要施工材料需用計劃甕福紫金4#、5#公寓建設(shè)工程序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1磚模砌塊210X115X53塊20000±0.00以下2膠合模板2410X1220X12?1000梁、板、柱3鋼腳手048X3.5T50操作架用4扣件各種型號千個35與鋼腳手配合使用5竹跳板300X3000塊2500操作平臺6密目網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)M26000外腳手架立面封閉7安全帶標(biāo)準(zhǔn)條20高空作業(yè)用8常壓鍋爐1T臺1冬季施工9備燈30KW個20夜間照明10壓力膠皮管①30M300施工用水及殮養(yǎng)生11木方50X50M380配合支模板12電纜五芯M300施工用電13焊管①80.①50、032M各100施工用水第七章施工進(jìn)度計劃一、施工總進(jìn)度計劃招標(biāo)文件的工期要求：開工時間為2012年12月20日，主體工程2013年8月底完工,整體竣工時間：2013年9月底前，共計270日歷天。我公司響應(yīng)招標(biāo)文件的工期要求：2012年12月20日開工，2013年8月5日主體工程施工完，2013年9月16日竣工驗收，共計270日歷天，按照合同要求執(zhí)行，按期完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)，交付使用。二、各階段施工進(jìn)度計劃地基與基礎(chǔ)工程完成時間：2013年3月8日；主體結(jié)構(gòu)完成時間：2013年8月5日；裝飾工程完成時間：2013年9月9日；管道試壓時間：2013年8月1日；竣工驗收：2013年9月16Elo附圖：施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。第八章施工總平面布置圖一、施工現(xiàn)場“四通一平”根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面和水源、電源，沿建筑物合理布置，施工道路從已建成干道進(jìn)入，較為方便，具備施工條件。通訊聯(lián)絡(luò)：塔吊司機(jī)、信號工采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配置4臺，塔吊司機(jī)（兩座）、樓上信號工、樓下信號工各1臺，項目管理人員釆用對講機(jī)和移動電話進(jìn)行相互聯(lián)絡(luò)；施工用電、水線路及施工道路布置見后附施工平面布置圖：二、臨時設(shè)施安排及布置1、施工現(xiàn)場設(shè)置1個碇?jǐn)嚢枵尽?臺固定塔吊、鋼筋堆場及加工段、鐵件加工段、細(xì)木及模板加工段、臨時材料、料具堆放區(qū)、庫房、辦公室、會議室、廁所、安全和文明施工標(biāo)志牌等。2、施工生活大臨考慮建設(shè)2層活動板房。3、主體結(jié)構(gòu)施工時布置栓攪拌站設(shè)置4臺磴攪拌機(jī)、1套PL12000型配料機(jī)、1臺裝載機(jī)，1臺磴輸送泵；4、施工垂直運輸考慮2臺固定式塔吊、2臺施工電梯,4#、5#公寓各配1臺塔吊和1臺施工電梯。5、施工道路從己建市鎮(zhèn)道路引入施工現(xiàn)場，布置見施工平面布置圖，臨時施工道路根據(jù)平面規(guī)劃及施工平面布置需要進(jìn)行設(shè)置，臨時施工道路采用散鋪空心磚碎塊或爐渣。6、施工用水考慮從南面的已建宿舍接入施工現(xiàn)場，釆用DN50的鋼管作主干線管，DN32鋼管作支線，給水閥門高度為90cm。在施工過程生產(chǎn)用水利用①30壓力膠皮水管滿足用水點的需要。7、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)設(shè)污水沉淀池，并沿建筑物設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，泵、車沖洗水、雨水等通過排水溝排至指定地方，并定期對沉淀池進(jìn)行清理。8、在現(xiàn)場生產(chǎn)大臨設(shè)施均考慮布置消防器材（滅水器）o9、施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)（配備2臺，一用一備）接入現(xiàn)場總配電室，然后分別接至施工生產(chǎn)臨建設(shè)施加工段，電纜埋地敷設(shè)。干線全部釆用地埋方式，埋深700mm,釆用三相五線制，現(xiàn)場設(shè)多個分配電箱，以滿足各部位機(jī)械及照明需要。10、現(xiàn)場臨時施工道路寬6.5米，面層用空心磚碎塊或爐渣或150厚卵石輪路面，下

部用素土夯實，以保證雨天的正常通行。辦公區(qū)設(shè)1?5米寬磚鋪人行道。11、臨建設(shè)施占地面積見附表：《臨建設(shè)施用地表》。臨時用地表根據(jù)施工平面圖合理布置序號用途面積(M:)需用時間(-)攪拌站20X18=360天1細(xì)骨料堆場10X8=80〃2粗骨料堆場10X10=100〃3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室2.1X2.7=5.67〃4其它占用地270.33〃（二）現(xiàn)場辦公區(qū)65X12=660〃1門房5.1X3.6=18.36〃2辦公室7X5.1X3.6二128.52〃3會議室12X5.1=61.2〃4庫房12X5.1=61.2〃5其它〃（三）現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)1鋼筋堆場及加工段40X18二720〃3細(xì)木及模板加工段15X10=150〃4料具堆場及維修區(qū)25X15=3755材料臨時堆根據(jù)現(xiàn)場施工需要（四）現(xiàn)場生活區(qū)12X5.1=61.2施工用水.用電量計劃1、施工用水量計算從甲方給定的施工水源接入水源，并配置足夠的水表和閥門、水嘴，通過DN50鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。施工生產(chǎn)高峰期用水量：ql=KlX(EQIXNl/TIXt)K2/(8X3600)栓攪拌：Ql=2500m3;Nl=250L/m3栓養(yǎng)護(hù)：Ql=2500m3；Nl=300L/m3砌筑用水：Ql=1000m3；Nl=250L/m3T1：取季度有效工作日85天計算；t：按高峰期施工2班倒計算；K1取1.1；K2取1.5即ql=KlX(ZQIXNl/TIXt)XK2/(8X3600)=[1.IX(2500X300+2500X250+1000X250)/85X21X1.5/(8X3600)=0.55L/S施工機(jī)械用水量q2:(按高峰期15臺施工機(jī)械考慮)q2=klXSQ2XN2XK3/(8X3600)取工Q2XN2=4X200+4X25+2X100+4X400+1X300=3000L取K3=2.0q2=klXSQ2XN2XK3/(8X3600)=1.IX3000X2/(8X3600)=0.23L/s施工生產(chǎn)區(qū)生活用水量計算：(按高峰期200人考慮)q3=p1XN3XK4/(tX8X3600)取N3=40L；K4=2.0；t=2q3=200X40X2.00/2X8X3600=0.23L/S施工生活區(qū)用水量計算(本計算不考生活區(qū)用水量)：取Q4=0施工總水量計算：ql+q2+q3+q4=l.06L/S干管的布置及管徑選擇正常流速按v二0.8m/s計算,則干管管徑：d=[4Q/(1000nv)]l/2=[4X1.2/(1000X3.14X0.8)]1/2—0.043m選用DN50焊接鋼管做干管，可以滿足要求。（7）滅火器布置在庫房、鋼筋加工段、細(xì)木加工段、料具堆場、食堂、宿舍等處消防器材（滅水器），能滿足消防要求。（8）生產(chǎn)生活用水設(shè)施地面給水支管采用DN32焊接鋼管，埋深500mm,給水閥門高度為90cm。在施工過程生產(chǎn)用水利用①30壓力膠皮水管滿足用水點的需要。（9）排水系統(tǒng)沉淀池設(shè)在施工現(xiàn)場臨建設(shè)施的最低上，并沿建筑物設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，泵、車沖洗水、雨水等通過排水溝排至指定地方，并定期對沉淀池進(jìn)行清理。2、施工用電量計算在施工現(xiàn)場入口處設(shè)一臺柴油發(fā)電機(jī)（并配一臺備用發(fā)電機(jī)）和一個總配電箱，干線全部釆用地埋方式，埋深700mm,釆用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)10^15個分配電箱，以滿足各部位機(jī)械及照明需要。（1）根據(jù)施工工期網(wǎng)絡(luò)計劃和施工機(jī)械需用計劃，高峰期施工階段電動機(jī)總額定功率：Zpl=305.5KW;（2）施工高峰期階段電焊機(jī)同時使用按2臺計電焊機(jī)總額定容量：Zp2=140KW;（3）施工高峰期階段室內(nèi)外照明用電量按10%計：LP3=3&6KW；（4）施工高峰期階段，總供電設(shè)備需要容量為：取K1二0.6；K2二0.5；K3=0.9P=l.05（KlZPl/cosa+K2EP2+K3EP3）=1.05X（0.5X305.5/0.75+0.5X140+0.9X44.6）=330KW故施工需配備400KW功率的發(fā)電機(jī)。（5）電流計算:I=P/3U式中：I一一總負(fù)荷電流（A）P一一計算負(fù)荷（KW）U——線電壓（KV）,取U=380V=0.38KV由公式得：1=330/（31/2X0.38X0.75）=668A故選用3X70+2X50mm2的BX型銅芯電纜一根，I容二3X285二855A，滿足施工用電要求。（6）所有保護(hù)零線截面為50mm2,保護(hù)線采用綠/黃雙線。（7）施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開關(guān)控制，配電線路至用電設(shè)備實行三級以上漏電保護(hù)，其末端漏電開關(guān)漏電電流不大于30mA。第九章各單項工程及主要分部分項工程施工方案一、施工測量及定位1、總平面控制及高程控制（1）軸線控制釆用''主軸”控制網(wǎng)，以總平面圖提供的建筑紅線交點的坐標(biāo)為基點，釆用直角坐標(biāo)法引測控制點，連線為控制網(wǎng)。儀器采用DJ2經(jīng)緯儀，在土方開挖時對控制樁進(jìn)行復(fù)核，控制樁設(shè)在距建筑物主軸線以外4.5m處，采用80X80X600mm木樁（澆C15栓固定）作標(biāo)志，平面控制樁埋深不得小于500mm,樁頂面以高于地面設(shè)計高程300mm為宜，并認(rèn)真做好保護(hù)。本工程測量定位釆用整體平面控制，共設(shè)6個控制樁，利用建設(shè)單位提供的方格網(wǎng)和永久水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀將土0.000的高程測設(shè)在控制端點樁上。（2）標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，在施工現(xiàn)場埋設(shè)控制基準(zhǔn)點，各層各部位設(shè)+500mm標(biāo)高均以底層基準(zhǔn)標(biāo)高為準(zhǔn)進(jìn)行引測。2、沉降觀測（1）沉降觀測點位置本工程設(shè)置沉降觀測點14個，觀測點設(shè)置按規(guī)范要求離地面500mm處。（2）施工時要做好沉降觀測記錄。結(jié)構(gòu)每上升一層觀測一次，主體施工完工每月觀測一次，直至竣工。工程竣工驗收后，第一年每季度觀測一次，第二年觀測兩次，直至沉降趨于穩(wěn)定為止。并做好保存各時期的沉降觀測記錄。二、土方工程1、施工方法及工期：釆用大放坡機(jī)械開挖，由兩臺挖機(jī)、一臺裝載機(jī)施工，一臺挖機(jī)、一臺裝載機(jī)配合修坡。配備15部20噸自卸車進(jìn)行土方外運，棄土地點在場地西南方向，計劃每天挖3700m3,需7天完成。2、技術(shù)措施（1）事先根據(jù)坐標(biāo)撒出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)放坡比例參照土方開挖圖撒出下口線、上口線。（2）放坡:整體放坡坡度為1：0.5進(jìn)行放坡。挖土整體思路是先挖除±0.0以下2m深的耕植土（按照1：0.5放坡），預(yù)留500寬的緩坡平臺，正式放線。再挖至墊層底標(biāo)高上200mm處，接著撒灰線開挖落深部位。。（3）底板墊層外預(yù)留500寬操作面，操作面內(nèi)挖排水盲溝，轉(zhuǎn)角或高低差處不大于20M挖一積水井。積水井為直徑500、深400土坑。盲溝為300寬、200深土槽，內(nèi)填碎石,以免不被掩埋并保證坡腳穩(wěn)定。（4）挖至基底時預(yù)留200mm,人工緊隨進(jìn)行清槽，將清除的土方送至返鏟半徑之內(nèi)帶棄。（5）為確保開挖時及時的排出地下水及地表水，在會所兩端（長軸方向）處各設(shè)置一個直徑為3m深度為5m的深集水井，方便日后排水。若開挖后遇雨水天氣，應(yīng)采用人工將基槽清理至與原基土土質(zhì)相同的土層，再用級配砂石添至設(shè)計基底標(biāo)高。（6）挖至基礎(chǔ)承臺處在基底事先撒出灰線，由機(jī)械開挖人工清理。（7）如遇薄弱土層或不慎超挖之處采用級配砂石填。（8）釆用邊開挖、邊清土、邊驗槽并立即澆注墊層的快節(jié)奏施工法，清理三分之一時就要進(jìn)行驗槽和澆注墊層工作，避免基土長期暴露和遇雨浸泡。（9）如遇雨泡槽，須清除表面泥漿鋪撒碎石找平，人流集中處鋪設(shè)木板通道，防止踩成橡皮土。（10）雖然局部開挖深度超過5m,但本次開挖系過程中的間歇，最終基坑邊深度不超過5M,正如集水坑基礎(chǔ)處超過深度標(biāo)準(zhǔn)一樣，不作為深基坑考慮。三、基礎(chǔ)工程1、設(shè)備選型根據(jù)施工設(shè)計圖要求、巖土勘察資料及實際施工經(jīng)驗，該工程樁成孔采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，釆用一臺ZR250履帶式旋挖機(jī)進(jìn)行旋挖成孔。2、施工方案（1）施工工藝順序圖（2）測量控制a、開孔前，開孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，并用全站儀復(fù)測，以確保樁位定位準(zhǔn)確，全站儀復(fù)測樁點以后，在定位樁點打入木樁。b、樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點。鉆機(jī)就位時，確保垂直度偏差不大于l%oa、在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。b、鉆機(jī)就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。c、埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深l-2m,根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm左右為宜。d、復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。3、鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋籠制作必須按設(shè)計圖紙要求精心加工。（2）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm篩筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±50mm主筋彎曲度：W1%鋼筋籠彎曲度：W1%（3）鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長釆用單面搭接焊，焊縫長10d,封閉箍和加強(qiáng)環(huán)釆用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d,主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%,螺族篩筋應(yīng)大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。（4）扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。4、鋼筋籠保護(hù)層要求：（1）鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。5、水下牲灌注（1）下灌注導(dǎo)管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。（2）對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗。（3）下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm,并做好記錄。（4）隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深0.8?1.5m,連貫灌注時埋深2-6m,灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（5）派專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓?m以上時，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計高程0.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確保混凝土樁身質(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計高程。（6）導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時沖清干凈。（7）灌注栓時充盈系數(shù)控制在1.Io根據(jù)試樁牲充盈系數(shù)為1.3,但此地層灌注輕時充盈系數(shù)可能會大于1.1,超出部分的碇應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。（8）接近樁頂時，由于導(dǎo)管內(nèi)栓高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。（9）磴灌注完成時，適時撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。（10）澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定28d強(qiáng)度。

5、樁基檢測及驗收（1）工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測，每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測，且抽取一定數(shù)量的樁進(jìn)行大應(yīng)變檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)行，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計院共同確定，既要具有代表性，乂能反映出施工的真實情況。（2）樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結(jié)構(gòu)施工。（3）樁基竣工驗收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。四、基礎(chǔ)工程1、框架柱模板（1）框架柱采用12mm厚定型膠合模板（正反面及切口均涂刷兩遍BD-1環(huán)氧保護(hù)劑）拼制方柱定型組合模板，背后采用50X100mm木方。（2）模板加固柱篩采用@300?600mm的④48X3.5鋼管。見框架柱支模示意圖。1一1剖面圖M8砒知GOT1一1剖面圖M8砒知GOT框架柱支模示意圖（3）柱模板安裝時，柱底清理干凈后立柱板,且在四周用水泥砂漿找平，并用海棉條堵塞，防止漏漿造成柱根爛根，并根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼

絲斜接撐將模板固定。門柱根據(jù)設(shè)計的傾斜角度利用可調(diào)支撐及鋼絲斜接撐加以控制，保證設(shè)計角度。'：：邛譏川（0「1111V.彳扶犧辣時，竝新樹煖疑前安號軋頭楫梱歆刪帥顯梁柱接頭節(jié)點平面圖（'：：邛譏川（0「1111V.彳扶犧辣時，竝新樹煖疑前安號軋頭楫梱歆刪帥顯梁柱接頭節(jié)點平面圖、旳巾、旳巾\Z梁柱接頭模板示童圖梁柱接頭支模示意圖（5）利用可調(diào)支撐在四個方向?qū)⒅９潭?，加固時每兩人一組，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。（6）梁、柱接頭部位，釆用竹膠模板做成定型模板。見附圖。2、梁板模板（1）梁板模板釆用12mm厚竹膠模板（涂刷環(huán)氧保護(hù)劑），50X50、50X80、50X100mm木方（當(dāng)梁高大于800mm時加①14對拉螺栓）,鋼管早拆支撐體系。由可調(diào)頂托、立桿、橫桿、可調(diào)底座等組成。（2）支撐體系安裝完畢后，按模板施工方案檢查支撐體系的穩(wěn)定性，并在柱頭模板內(nèi)側(cè)四周粘貼海棉條，以防模板與栓之間有縫隙造成漏漿。（3）平臺模板鋪設(shè)后，應(yīng)及時檢查平整度和標(biāo)高，并及時進(jìn)行校正。附圖：梁板支模示意圖。

4、電梯機(jī)坑機(jī)坑模板采用組合鋼模板支設(shè)，雙層①48X3.5鋼管、①14對拉螺栓進(jìn)行支撐加固,對拉螺栓桿中間焊接①100的鋼板止水片，同時在對拉螺栓桿端部設(shè)置木墊塊，拆模后取出木墊塊，割斷多余對拉螺栓桿，用1：2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，以增加碇的感觀度。5、后澆帶模板本工程后澆帶寬800mm,釆用直縫，模板采用4mmX4mm孔眼的鋼絲網(wǎng)板模板支設(shè)，其優(yōu)點是混凝土成型有保證，結(jié)構(gòu)鋼筋易從模板中穿出，側(cè)模板可不拆除。后澆帶栓應(yīng)嚴(yán)格控制在42d后澆筑，并在牲澆筑后濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)16d,強(qiáng)度達(dá)到28d后方可拆除。根據(jù)設(shè)計要求后澆帶所在處模板在封閉前不得拆除。6、模板拆除（1）模板拆除時必須按同條件試塊試壓強(qiáng)度報告確定，以保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。跨度在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除；跨度大于4m和4m以上的梁和懸臂跨度大于2m的梁，當(dāng)碇強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落造成質(zhì)量事故。（2）拆除模板尤其是梁板模板應(yīng)堅持先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則，有序進(jìn)行，不得盲目拆除，每跨梁板支撐立柱拆除時，應(yīng)保留兩處。拆除人員選好拆除空間，待大小橫桿及梁側(cè)?；静鸪戤厱r一并拆除。五、鋼筋工程本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場的鋼筋加工場制作，釆用機(jī)械制作，人工綁扎，框柱豎筋接頭全部采用電渣壓力焊，框架上部鋼筋采用直螺紋套筒連接，梁下部鋼筋采用閃光對焊連接。接筋位置應(yīng)相互錯開，同一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不得大于受力鋼筋總截面面積的50%（受壓區(qū)）和25%（受拉區(qū)），接頭處箍筋必須加密，并應(yīng)做接頭強(qiáng)度抽樣試驗，篩筋接口的直段彎鉤必須彎成135度，框架梁端鋼筋均應(yīng)錨入柱中，所有的主梁中搭次梁時需加附加吊筋。1、鋼筋綁扎（1）鋼筋的垂直運輸釆用塔吊運輸。（2）進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并且每批量應(yīng)按規(guī)定做復(fù)檢報告，經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。（3）檢驗所得的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（4）柱鋼筋安裝時，先焊接主筋，然后再綁扎篩筋。框架梁和現(xiàn)澆板的鋼筋就位后綁扎。柱每側(cè)縱筋多于4根時，應(yīng)分兩次搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋須加密。（5）框梁綁扎釆用模內(nèi)綁扎法，綁扎釆用纏扣，梁采用套扣，板采用順扣，鋼筋間距畫線綁扎，保護(hù)層可采用M10水泥砂漿墊塊。（6）柱與梁結(jié)點的核心區(qū)必須克服困難按圖要求設(shè)置加密篩筋。如可在梁鋼筋綁扎后穿套就位或者采用兩個開口箍對拼，相互搭接成一個滿足設(shè)計要求的篩筋。當(dāng)左右跨梁底鋼筋直徑相同時，可接通設(shè)置。（7）綁扎板筋時，若遇管道預(yù)留洞，板內(nèi)設(shè)計的鋼筋不得斷開，待管道安裝完畢后再用摻有微膨劑的C20細(xì)石磴仔細(xì)搗實?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁踩踏，為了保證保護(hù)層厚度，鋼筋下應(yīng)墊上與保護(hù)層厚度相同的預(yù)制砂漿墊塊，平臺板負(fù)彎筋設(shè)①10@1000小馬凳支撐，高度視板厚而定。（8）綁扎框架柱時，有門窗的，預(yù)埋安裝門窗的預(yù)埋件。（9）電梯坑體鋼筋保護(hù)層均用M10水泥砂漿墊塊作保護(hù)層，其間距1200mm梅花型布置。（10）電梯坑坑壁豎向鋼筋網(wǎng)綁扎時，應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距,撐鐵用①8或①10的鋼筋制成，間距為1000mm梅花型布置。（11）鋼筋綁扎時鋼筋焊接接頭按50%相互錯開，綁扎接頭按25%相互錯開，綁線端頭應(yīng)朝向槽、坑體內(nèi)側(cè)壁，以防露出牲表面造成滲水路經(jīng)。底板鋼筋網(wǎng)采用①14止水鋼筋馬蹬，間距l(xiāng)m梅花形布置。梁、板鋼筋綁扎a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。c、板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下特別是陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。e、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利澆筑磴之需要。f、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。,受力鋼筋的栓保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求，在梁及板下墊砂漿墊塊，板筋保護(hù)層墊塊間距1.5m,用于保證保護(hù)層厚度。h、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿于中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度必須符合設(shè)計要求。2、鋼筋連接框架柱電渣壓力焊a、電渣壓力焊采用直流電源,焊機(jī)容量根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。b、焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利，焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全。c、電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜釆用鐵絲圈或焊條頭引弧法，方可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mmo在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)按下表找出原因和采取措施，及時清除。接頭焊接缺陷及清除措施焊接缺陷措施氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑；2、消除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度。

焊包下滿1、徹底堵封焊劑筒的漏孔；2、避免焊后過快回收焊劑。燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋。軸線位移矯直鋼筋；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、避免過多的頂壓力；及時修理或更換夾具。彎折矯直鋼筋端部；2、注意安裝和扶持上鋼筋；3、避免焊后過快卸夾具；修理或更夾具。咬邊1、減小焊接電流；2、縮短焊接時間;3、注意上鉗口的起居點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。末焊合1、增大焊接電流；2、避免焊接時間過短；3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填裝焊劑盡量均勻；3、延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量。3、框架梁縱筋直螺紋套筒連接（1）直螺紋接頭連接工藝a、筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。b、調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準(zhǔn)套筒,旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊,然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。（2）質(zhì)量檢查a.外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。b、強(qiáng)度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批）進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJI07-96）要求。4、框架梁縱筋閃光對焊（1）閃光對焊采用〃連續(xù)閃光焊〃和〃閃光-預(yù)熱閃光焊〃法。（2）閃光對焊時，應(yīng)選擇調(diào)伸度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量、無頂鍛留量，閃光一預(yù)熱閃光對焊時的留量應(yīng)包括:一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。（3）調(diào)伸長度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。（4）化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定，當(dāng)連續(xù)閃光焊接時，燒化過程應(yīng)較長，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加8mm。閃光一預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量，一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分。二次燒傷留量不應(yīng)小于lOmmo預(yù)熱閃光時的燒化留量不應(yīng)小于10mmc（5）需要預(yù)熱時,宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1~4次，每次預(yù)熱時間應(yīng)為1.5-29s,間歇時間應(yīng)為3-4so（6）頂鍛留量應(yīng)為4-10mm,并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加（其中:頂鍛留量約占1/3）o（7）在閃光對焊生產(chǎn)中，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)按下表查找原因和釆取措施，及時消除。閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施異?，F(xiàn)彖和焊接缺陷措施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1、降低變壓器級數(shù)；2、減慢燒化速度。閃光不穩(wěn)定1、清除電極底部和表面的氧化物；2、提高變壓器級數(shù)；3、加快燒化速度。接頭中有氧化膜、夾渣1、增加預(yù)熱程度；2、加快臨近頂鍛時的燒化程度；3、加快頂鍛速度;4、增大頂鍛壓力。接頭中有縮孔1、降低變壓器級數(shù)；2、避免燒化邊程過分強(qiáng)烈。焊縫金屬過燒1、減小預(yù)熱程度；2、加快燒化速度，縮短焊接時間；3、避免過多帶電頂鍛。接頭區(qū)域裂紋1、采取低預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度；2、復(fù)檢鋼筋。鋼筋表面微熔及燒傷1、清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；2、消除電極內(nèi)表面的氧化物：3、改進(jìn)電極槽II形狀。增人接觸面積。接頭彎折或軸線偏移1、正確調(diào)正電極位置；2、修正電極鉗II或更換己變形的電極；3、切除或校正直鋼筋的彎頭。（8）梁縱筋電弧搭接焊，焊條E43型用于I級鋼筋,E50型用于II級鋼筋。焊縫為雙面搭接，搭接長度大于5d。（9）焊接時地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，引弧不得燒傷主筋。（10）搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。（11）搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎使兩鋼筋的軸線在一條直線上，用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。（12）焊接時，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。六、混凝土工程1、本工程磴采用現(xiàn)場集中攪拌，牲澆筑以塔吊吊裝為主，地下室部分牲澆筑以地泵泵送為主。2、澆筑瞪前要對模板、支頂、預(yù)埋件、管線、鋼筋等進(jìn)行復(fù)核。3、原材料要求：水泥：釆用42.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及復(fù)檢報告。砂子：釆用潔凈中砂，含泥量不大于3%石子：釆用碎石，其最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%。外加劑：應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報告?？?jié)B磴宜摻用礦物摻合料。配合比：每立方米磴中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320kg,砂率宜為35曠45%,供試配用的最大水灰比應(yīng)符合下表規(guī)定:抗?jié)B等級最人水灰比C20'C30C30以上S60.60.55S8?S120.550.5S12以上0.50.454、磴攪拌、運輸：栓采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，全自動電子布料機(jī)計量，攪拌時間控制在90s以上。碇運輸采用塔吊吊送。5^栓澆筑方法（1）坑體底板順長從一端向另一端連續(xù)一次形成，不留設(shè)施工縫。釆用階梯形分層澆筑振搗密實。（2）坑壁采用分層澆筑方法，栓應(yīng)從坑壁相對均衡下灰點同時下灰，平行推移，且每次下灰厚度在20-30cm內(nèi)，采用插入式搗振器均勻振搗。（3）施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前，將碇表面鑿毛，清除浮粒并用高壓水沖凈保持濕潤，然后澆筑50厚拌料栓，再澆筑上層碗。（4）栓養(yǎng)護(hù)：栓澆筑完后應(yīng)用麻袋或塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。（5）磴試塊留設(shè)：每施工班組對不同部位留設(shè)2組抗?jié)B試塊，1組同條件抗壓試塊及2組標(biāo)準(zhǔn)條件抗壓試塊，并注明制作日期、部位、強(qiáng)度等級及抗?jié)B等級。（6）框架柱磴澆筑釆用塔吊水平、垂直運輸，人工入模。梁板碇的澆筑宜順次梁方向澆筑。梁板碗澆筑時，先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的磴一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板栓澆筑可連續(xù)向前進(jìn)行。傾倒碇的方向要與澆筑方向相反。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石栓進(jìn)行澆筑。在碇澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的表面平整度，尤其是柱根部。6、本工程栓澆筑施工縫留置柱施工縫留在梁下皮以上10mm：樓梯牲宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。栓澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持碇有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。7、避免牲冷縫的措施處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗栓施工標(biāo)高，保證接駁磴平整密實。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固，保證緊密，并能保證充分承受分面上部振搗輪時的側(cè)脹力。分界面于下磴料前必須“先下純漿滿鋪，后下磴料振搗”。做到施工中的鋪碗均勻，振搗均勻，分界緊密不漏漿。7、養(yǎng)護(hù)淋水:以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護(hù)，隨掛麻袋濕淋滿面透，墻牲滿掛麻袋淋透，碗板面滿鋪麻袋淋透，保證14天淋袋養(yǎng)護(hù)不間斷，且每天不少于7次，對梁板底也應(yīng)保證噴灑到位，且采取專人分區(qū)分段負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。8、栓坍落度的檢查由碇工種專職正副工長，牲班正副班長質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組，輪流在磴作業(yè)時間按規(guī)范取樣測試碗的坍落度，保證抽檢率達(dá)到100%。嚴(yán)格落實和做詳細(xì)記錄備查，達(dá)不到要求，報項目部，堅決退貨。在現(xiàn)場澆筑作業(yè)中，嚴(yán)格監(jiān)督廠方，工作人員任意加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予嚴(yán)厲處罰至勒令退場。七、腳手架工程1、結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實際施工特點，在建筑物四周搭設(shè)落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。腳手架立桿縱距1.5m,大橫桿間距1.2m,小橫桿間距0.75m,剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45。至60°，腳手架立桿內(nèi)側(cè)掛密目式安全網(wǎng)封閉，架子頂部高出屋面檐口1.5m,裝修時也使用此腳手架。2、地基處理腳手架地基要求基礎(chǔ)土方回填，場地平整。回填土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗。同時在四周距腳手架立桿外50cm處設(shè)一淺排水溝。做到不積水、不沉降。3、立桿全樓腳手架采用雙排立桿（雙排腳手架），立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m,立桿基座墊50厚通長木腳手板。立桿接頭釆用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm：各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。4、大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。5^小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm°小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1、2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。6、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。7、剪刀撐本腳手架采用的剪刀撐為通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45。~60。之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2、4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于1.5m。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接釆用搭接，其搭接長度100cm,并用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離^lOcmo8、腳手板腳手板釆用竹腳手板，厚5cm、寬30~45cm、長度不小于3.5m的竹腳手板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，第六層及頂層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲篩繞2?3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)在于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。9、連墻件連墻件釆用剛性連接，垂直間距為3.6m、水平間距4mo連墻桿用少48X3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）o連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。10、防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8X6m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m,并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。11、腳手架出入口的構(gòu)造出入口設(shè)在樓梯口處，挑空兩根立桿、跨越四步三跨，大小為4.5mX4.8m（寬X高）。出入口處再搭設(shè)6.0mX4.5mX4.8m（長X寬X高）的防護(hù)棚，上鋪50mm的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)立桿處分別增設(shè)一道輔立桿，并高于門洞口廣2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在1.5cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。12、拆除施工拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)一欄桿一腳手板一剪刀撐一小橫桿一大橫桿?立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。八、砌筑工程本工程內(nèi)外墻釆用粘土空心磚砌塊，電梯井墻體采用燒結(jié)多孔磚，外墻保溫采用50厚擠塑聚苯板。砌筑拉結(jié)筋采用化學(xué)植筋技術(shù)。1、化學(xué)植筋施工（1）施工順序：鉆孔?清孔?填膠粘劑一凝膠。（2）鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（3）清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。（4）使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑量填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。（5）按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。（6）將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護(hù)。2、粘土空心磚砌塊砌筑（1）空心砌塊在進(jìn)場時要按驗收規(guī)范檢查驗收，并要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，合格后方可進(jìn)場使用。（1）砌筑時要試擺，空心砌塊的孔洞要垂直于受壓面。砌筑時釆用“三一”砌法，豎縫釆用刮漿法。（2）灰縫要橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm左右，不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。（3）水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁釆用水沖灌縫。（4）空心砌塊墻在轉(zhuǎn)角外和交接處，盡可能同時砌筑，不能同時砌筑時必須留成斜槎。（5）空心砌塊每天砌筑高度不超過1.8m。門窗洞口預(yù)埋的木磚、鐵件的尺寸要保持與多孔磚橫截面一致。（6）空心砌塊砌體在砌筑過程中，砌體尺寸不夠整塊磚擺放時，所缺部位用燒結(jié)普通粘土磚填充，不得將空心砌塊砍斷來砌筑。3、燒結(jié)多孔磚砌筑（1）砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿，在樓板上彈出墻身線。（1）砌筑時的砂漿飽滿度，按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.2.2條嚴(yán)格控制。（1）墻體砌筑要求雙面掛線，線要拉緊,使水平灰縫厚度均勻，平直通順，砌體的灰縫厚度按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.3.2條施工。（2）墻體砌筑采用〃三一〃砌筑法，即〃一鏟灰、一塊磚、一擠揉"的操作方法，豎縫應(yīng)采取擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體拉結(jié)筋應(yīng)按要求布設(shè)，不得遺漏，拉結(jié)筋的制作應(yīng)準(zhǔn)確，外露部分在施工中不得任意彎折。（3）墻體中預(yù)留的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第3.0.7條施工。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，每次攪拌的砂漿必須在3小時內(nèi)用完,且不得用過夜砂漿;在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。（5）多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補(bǔ)砌，不得將砍過的多孔磚填補(bǔ)。砌筑時多孔磚的孔洞垂直于受壓面。（6）砌筑馬牙槎時要先退后進(jìn)，拉結(jié)筋位置、數(shù)量、留置長度應(yīng)準(zhǔn)確，施工中不得任意彎折。4、墻體保溫本工程外墻保溫采用外貼50厚擠塑聚苯板保溫。（1）施工順序墻體一50厚擠塑聚苯板粘貼（輔以錨栓）固定一抹灰一涂料。（2）基層墻體應(yīng)堅實平整（砌筑墻體應(yīng)將灰縫刮平），突出物應(yīng)剔除找平，墻面應(yīng)清潔，無妨礙粘接的污染物。（3）膠粘劑應(yīng)涂在聚苯板上，一般采用點框法，涂膠面積應(yīng)大于30%o板的側(cè)邊不得涂膠。巖棉板的內(nèi)外表面均應(yīng)打毛并噴灑界面劑。（4）粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm，板縫隙大于2mm時，應(yīng)用擠聚苯板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)；更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5mm的部位應(yīng)打磨平整。（5）錨栓型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)錨固要求和基層墻體的情況選定。（6）錨栓應(yīng)在粘貼聚苯板的膠粘劑初凝后，方能鉆孔安裝。錨栓式射釘頭部不得凸出巖棉板面。（7）防護(hù)層施工應(yīng)在聚苯板粘貼牢固后（至少24小時）進(jìn)行。（8）墻面連續(xù)高或?qū)挸^23m時，應(yīng)設(shè)伸縮縫。（9）洞口四角部位的聚苯板應(yīng)切割成型，不得拼擠。板的上下行應(yīng)錯縫排列，錯縫長度為1/2板長。（10）防護(hù)層施工前，應(yīng)在洞口四角部位鋪貼附加耐堿玻纖網(wǎng)格布。（11）抗裂砂漿中鋪設(shè)的耐堿玻纖網(wǎng)格布，釆用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（普通型）時，其搭接長度不小于100mm,釆用加強(qiáng)網(wǎng)格布時，只對接，不搭接。（12）粘貼和涂抹作業(yè)期間及完工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5。Co嚴(yán)禁雨中施工，遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施，抹面層和飾面層施工應(yīng)避免陽光直射和五級以上大風(fēng)天氣。（13）墻體外保溫系統(tǒng)完工后，應(yīng)做好成品保護(hù)：a）防止施工污染。b）拆卸腳手架時，注意保護(hù)墻面免受碰撞。C）嚴(yán)禁踩踏窗臺、線腳。d）及時修補(bǔ)損壞墻面。九、裝飾工程本標(biāo)段裝飾工程主要有：外墻飾面磚、內(nèi)墻除衛(wèi)生間、洗衣房為貼面磚，其余均為乳膠漆墻面；衛(wèi)生間、洗衣房及走廊為鋁合金方板吊頂，其余均為刷乳膠漆頂棚；樓地面為電梯間水泥砂漿樓地面、衛(wèi)生間、洗衣房防滑地磚樓地面、其余房間及樓梯間鋪地磚；夾板門及鋁合金門、窗。1、室內(nèi)外抹灰及吊頂工程（1）室內(nèi)外抹灰a）墻、頂棚抹灰（一般抹灰）所用材料應(yīng)按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第4.2.3條控制材料質(zhì)量。b）抹灰前，基層應(yīng)清理干凈，具體做法按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第4.2.2條施工。c）基層為栓時，抹灰前內(nèi)摻建筑膠的素水泥漿一道甩毛，使其粘結(jié)牢固。d）抹灰前找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線，每隔1.2、1.5m做一個灰餅。e）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，并按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第4.2.4條規(guī)定控制施工。f）抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，其施工質(zhì)量按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第4.2.5條控制。g）各種砂漿抹灰面層做好成品保護(hù)，并按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第4.1.11條嚴(yán)格控制。（2）鋁合金方板吊頂鋁合金方板吊頂采用浮擱式T型龍骨吊掛式系統(tǒng)。a）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。b）吊頂所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法必須符合設(shè)計要求。c）鋁合金方板在安裝時應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或刮傷。d）根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e來確定龍骨位置線，保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性。e）吊頂工程的吊桿、輕鋼龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。f）為保證吊頂?shù)钠秸?，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉通直線。對跨度較大的吊頂,應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點。g）安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。h）鋁合金方板組合的圖案要完整，四周留邊尺寸要對稱、均勻。i）鋁合金方板吊頂要與表面設(shè)置的燈具等設(shè)備協(xié)調(diào)一致，并與吊頂面銜接平整，使整個吊頂表面組成有機(jī)整體。2、墻面磚鑲貼（1）粘貼前，應(yīng)將打底掃毛的基層表面潤濕。面磚浸水2小時，外墻面磚隔夜浸水。（2）面磚鑲貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排，同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，以保證飾面的美觀。（3）根據(jù)設(shè)計要求，在鑲貼前應(yīng)對飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案進(jìn)行選磚。（4）在粘貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求統(tǒng)一彈線分格、排磚,并在底子灰上彈出垂直線。（5）用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。（6）面磚粘貼宜從陽角處開始由下往上進(jìn)行。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。（7）面磚鑲貼粘合層采用聚合物水泥砂漿，由于其和易性和保水性有很大改善，凝結(jié)時間變緩，因此，有充足的時間對己鑲貼的面磚進(jìn)行撥縫調(diào)正，從而保證飾面磚的觀感質(zhì)量。（8）面磚鑲貼必須做到牢固、表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（9）面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。釉面磚釆用白水泥擦縫。（10）陰、陽角處的飾面磚搭接方向必須正確。預(yù)留孔洞做到套割吻合、邊緣整齊。（11）面磚鑲貼完工后，應(yīng)根據(jù)不同污染情況,及時用棉紗或用濃度10%稀鹽酸刷洗表面,并隨即用水沖洗干凈，做到表面潔凈。（三）樓地面工程1、水泥砂漿樓地面（1）施工順序：刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）一打灰餅、沖筋一1：2.5水泥砂漿壓實抹光。（2）施工方法：1）基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。2）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2分鐘。應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。3）施工時，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。4）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。5）當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3MM篩）進(jìn)行抹平壓光。6）當(dāng)面層較大時需分格，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。分格縫應(yīng)平直，深淺要一致。7）水泥砂漿壓光一天后應(yīng)以鋸木屑覆蓋，并在7、10天內(nèi)每天澆水不少于一次。8）當(dāng)面層出現(xiàn)局部起砂等施工質(zhì)量缺陷時,可采用107膠水泥膩子進(jìn)行修理、補(bǔ)強(qiáng)和裝飾。2、鋪地磚地面（1）施工前基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象。（2）在鋪設(shè)前應(yīng)刷內(nèi)摻建筑膠的水泥漿一道,并隨刷隨鋪。（3）面層鋪貼前應(yīng)彈線找中找方，并將相連房間的分格線連接起來。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行抄平給出標(biāo)高線以控制面層表面平整度。并以此為依據(jù)按板塊的尺寸和房間大小找取中點與