可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整2006.10.181可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整保護氣體：

所謂保護氣體是指能在爐膛內(nèi)建立起來的相應(yīng)保護氣氛，它能防止工件在爐內(nèi)發(fā)生不希望的反應(yīng)，并提供爐內(nèi)較穩(wěn)定的氣體壓力。保護氣氛簡介2006.10.182可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整保護氣體，有時是指單一的純氣體，有時是指多種氣體的混合物，而且涵蓋添加到爐內(nèi)后能夠改變爐內(nèi)保護氣體組份的富化氣及其它氣體。熱處理過程中常用的保護氣體是單一組份的氣體，或多種氣體的混合物。這些氣體基本上是由氫氣（H2）、一氧化碳（CO）、氮氣（N2）、二氧化碳（CO2）等組成。保護氣氛簡介2006.10.183可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整可控氣氛的種類:

滴注式氣氛、N-甲醇氣氛、RX吸熱式氣氛、直升式氣氛、氨分解氣氛及放熱式氣氛保護氣氛簡介2006.10.184可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整保護氣氛簡介N-甲醇氣氛:

1L甲醇1.66m3CO(33.3％0.55m3)和H2(66.7％1.11m3)的混合氣

CH3OHN2N-甲醇氣氛1LCOH2

0.55m31.11m31.1m32.76m320％40％40％甲醇(L):氮氣(m3)=1:1.12006.10.185可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整RX吸熱式氣氛(由RX氣體發(fā)生爐產(chǎn)出):原料氣為天然氣(或丙烷)時產(chǎn)氣量的計算:

天然氣(CH4)+1/2O2CO+2H2+1.88N2

天然氣:空氣=1:2.41m3天然氣生成4.88m3RX氣

丙烷(C3H8)+3/2O23CO+4H2+5.64N2

丙烷:空氣=1:7.21m3丙烷氣生成12.64m3RX氣保護氣氛簡介2006.10.186可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整供氣量的計算換氣次數(shù)=供氣總量/爐膛有效容積

多用爐有前室,耗氣量大,換氣次數(shù)為1~3次/小時推盤式連續(xù)爐,淬火前室檢修門不開,且采用底裝料結(jié)構(gòu),非常省氣,換氣次數(shù)為(0.4~0.5)次/小時采用N-甲醇氣氛時所需甲醇量的計算所需甲醇量(L/h)=供氣總量(m3/h)X0.6/1.66(m3/L)

=爐膛有效容積X換氣次數(shù)X0.6/1.66保護氣氛簡介2006.10.187可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整保護氣氛簡介

爐膛容積m3甲醇l/h氮氣m3/h溫度℃供氣量m3/h換氣次數(shù)(次/小時)底裝料換氣室0.8

加熱室8.911.19102.76

強滲室一區(qū)26.922.29205.52

強滲室二區(qū)22.29205.52

高溫擴散室9.322.28905.52

低溫擴散室9.82.52.758506.9

淬火槽前室1.7

合計57.99.59.9

26.180.45重慶綦江雙排爐供氣量匯總爐氣成份:CO21％H238.9％N238.5％CO20.2％CH41.4％2006.10.188可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整保護氣氛簡介東風(fēng)車橋雙排爐供氣量匯總

爐膛容積m3溫度℃RX氣供氣量m3/h換氣次數(shù)(次/小時)底裝料換氣室0.8

加熱室8.99103

強滲室一區(qū)26.99204

強滲室二區(qū)9205

高溫擴散室9.38906

低溫擴散室9.88508

淬火槽前室1.7

合計57.9

260.45

爐膛容積m3甲醇l/h氮氣m3/h溫度℃供氣量m3/h換氣次數(shù)(次/小時)后室5.1344.493011.042.15INA多用爐供氣量匯總

2006.10.189可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整爐子特有的安全問題：

爐子具有著火、爆炸、令人窒息及中毒的危險安全2006.10.1810可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整著火的危險:不可控的氣體泄漏造成的氣體失火油中含水,當赤熱的工件淬入時,水突然汽化,會導(dǎo)致:形成油沫油從油槽中溢流嚴重情況下,油從油槽中濺出,隨后被點燃赤熱工件沒有完全浸沒油中控溫系統(tǒng)失靈,導(dǎo)致油過熱油位面不合適或者過高大面積或多孔的工件,如成批的小工件、套筒和管子等淬火時，油被過度受熱超過其閃點

安全2006.10.1811可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整爆炸的危險：

爆炸的三要素：可燃氣體與空氣混合達到爆炸極限、有限的空間（密閉的空間）、整個環(huán)境溫度在750℃以下，但是存在引爆的局部500℃左右的明火爆炸性氣氛可能產(chǎn)生于：密封式爐爐溫低于750℃時當爐膛冷卻下來時，爐內(nèi)氣體體積減少，有可能使空氣滲入爐內(nèi)在開關(guān)爐門時，空氣進入爐內(nèi)在熱處理工藝過程的開始或結(jié)束階段,爐內(nèi)氣氛由保護氣氛改變?yōu)榭諝鈺r,或由空氣改變?yōu)楸Ｗo氣氛時。當可燃性混合氣體達到一定比例，此時溫度又低于750℃時就極可能發(fā)生爆炸事故。而當溫度高于750℃時,可燃性氣體會在形成一定比例混合氣之前先與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)產(chǎn)生不可燃氣體,而不會形成爆炸性混合物。安全2006.10.1812可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整可控氣氛爐只能在750℃以上供應(yīng)可燃性保護氣體?。?！防爆的措施：用不可燃氣體沖刷爐子(供氣量為5倍爐膛體積)燒盡爐內(nèi)氣氛安全2006.10.1813可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整窒息和中毒危險：因保護氣體中不含氧，人在存留保護氣體的空間停留就會感覺呼吸困難，嚴重時有窒息的危險。因某些成分如CO有毒，人還可能中毒。爐子工作時，必須保證抽風(fēng)系統(tǒng)工作情況良好，并能充分補充新鮮空氣。假如爐子有保護氣體泄漏時，如車間排風(fēng)不暢，就可能對人造成危害。在爐內(nèi)維修時，建議穿戴防毒面具并配帶氣體報警儀器，以便降低窒息和中毒的危險。工作人員要進入爐內(nèi)維修之前，必須先將爐內(nèi)的可燃有毒氣體燒凈，然后再充分通風(fēng)。由于爐襯內(nèi)殘留有保護氣體并會緩慢釋放，空間內(nèi)存留有保護氣體時，人吸入后就有窒息和中毒的危險。因此在爐內(nèi)進行維修工作的過程中也必須不間斷的向爐內(nèi)吹入新鮮空氣。絕對不允許一人單獨在爐內(nèi)作業(yè)，必須有人員在爐外監(jiān)管視察。安全2006.10.1814可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整調(diào)整各原料氣壓力：

為了保證設(shè)備能夠安全、正常地運行，必須保證供應(yīng)到我方設(shè)備上的各種介質(zhì)的壓力和平面地基圖上規(guī)定的各種介質(zhì)壓力相符合，并保證無故障地向設(shè)備供應(yīng)各種帶壓介質(zhì)。調(diào)整各減壓閥，確保各介質(zhì)壓力符合技術(shù)要求。打開各介質(zhì)的總閥門前,應(yīng)首先確認用戶所供各介質(zhì)壓力符合技術(shù)要求，并將各減壓閥調(diào)整至出口壓力最小，防止打開總閥門時損壞配氣架上的壓力表及壓力開關(guān)。打開各介質(zhì)的總閥門后,應(yīng)緩慢調(diào)整各減壓閥，注意觀察出口壓力，確保各介質(zhì)壓力符合技術(shù)要求，避免損壞其它元件。供氣前的準備工作2006.10.1815可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整配氣架的檢查：

檢查配氣架各管路是否漏氣，檢查各流量計與各介質(zhì)的對應(yīng)關(guān)系是否正確。關(guān)閉各介質(zhì)總閥，檢查配氣架控制系統(tǒng)，測試控制系統(tǒng)與執(zhí)行電磁閥的對應(yīng)關(guān)系是否正確。供氣前的準備工作2006.10.1816可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整廢氣及火簾的點火和監(jiān)測系統(tǒng)測試：點火燒嘴噴嘴的選擇源料氣為天然氣時選擇Φ1.3mm的噴嘴,源料氣為丙烷氣時選擇Φ0.7mm的噴嘴。測試手動點火功能,測試自動點火功能.測試點火燒嘴熄滅后的報警功能,燒嘴熄滅后工藝供氣系統(tǒng)應(yīng)自動關(guān)閉

注意：供氣后,只能在爐門處的火簾點燃后才能開門，測試該功能,否則存在極劇的爆炸危險！??！供氣前的準備工作2006.10.1817可控氣氛工業(yè)爐的供氣及爐壓的調(diào)整供電故障測試：

電源故障時，工藝用氣的供應(yīng)立即切斷，供氮管路自動向爐內(nèi)通入安全氮氣以置換爐內(nèi)的可燃氣及保證一定的爐壓，防止負壓時空氣進入爐內(nèi)形成爆炸性混合氣。供氣前的準備工作2006.10.18