.五金產(chǎn)品加工知識培訓(xùn)（針對我司常用）五金產(chǎn)品常用資料:純銅、青銅/黃銅、硬鋁、防銹鋁、純鋁、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、覆鋁鋅板、電鍍鋅板、熱度鋅板、冷軋鋼板、熱軋鋼板。壓鑄資料的價錢從高至低的擺列次序為：鎂合金、鋁合金、鋅合金。拉延材實質(zhì)可生性抗拉折服可料資料種圖紙標(biāo)明使用的資料狀產(chǎn)延長硬度HV（與涂層強(qiáng)度強(qiáng)度焊耐類牌號資料牌態(tài)廠Mpa率%杯結(jié)協(xié)力號商Mpa突性蝕性mm）冷軋鋼Fe，08退火+不300-3200-88-106(HRB=≥9.Fe，20SPCCACA平坦，麻7039-5045-60)3板CRS面表面限270熱軋鋼SPHC08酸洗表不275-4≥25HB≤108≥1ACA板SPHC面限101.0耐指紋SECC-N寶88-1062耐指紋鋼、300-3200-≥9.Fe，DX2（HRB=45-60ABA電鍍鋅MSE-CC表面日7039-503鋼板270）-U本電鍍鋅不代替資料,價錢廉價,但抗腐化能力差,只合用于小面積噴涂保護(hù)部件,工鋼板批代替資料SECC-P限程師選材時慎用.料熱浸鋅St01Z小鋅花不SGCC或無鋅36024037104（HRB=58）AB？板SGCC限花表面鍍錫鋼SPTE2.8光明表日300-3200-90-106≥8.板（馬口SPTEBC面本7039-50（HR30T=48-56）A鐵）2705word專業(yè)資料.表面有平均大小的雪日晶花狀，本覆鋁鋅各國產(chǎn)韓C板出的表國，面雪晶寶花的大鋼小不一樣（奧氏Fe，1Cr18Ni≥520(≥205≥40亞光表不（實體）不銹1Cr18Ni9(SUS3實物（實物≤200／AAB面限物鋼板902)686）55）461）鍛鋁AL，6063LD31亞光表不BBA（6063）面限防銹鋁AL，5052LF2亞光表不167~2／16-18BAA（5052）面限25工業(yè)純AL，1100L5亞光表不≤109／25-28BBA鋁（1100）面限≤850(（熱≥12彈簧鋼辦理≤320，熱辦理后不熱辦理（熱處帶（熱Fe，65Mn65Mn后490（HB≤302，熱／／CA限后理后軋）1421辦理后HRC=48）1580）8））（奧氏Fe，1Cr17Ni不≥103體）不銹1Cr17Ni7(SUS33/4H≥1320≥30≥430／AAB限0鋼帶7-Y01)鋼棒Fe，2020拋光不≥412≥245≥25≤154（HB≤156）／ACA限1Cr18Ni≥520≥205≥40不銹鋼1Cr18Ni拋光表不（實9(SUS3（實物（實物≤200／AAB棒9面限物02)686）55）461）word專業(yè)資料.1Cr18Ni≥520≥205不銹鋼1Cr18Ni拋光表不≥409(SUS3（實≤200AAB9（實物（實物／管02)面限686）物55）461）鋼管Fe,20鍍鋅鋼熱鍍鋅不管表面限槽鋼Q235A，Q235A，不375-4≥235≥26／／ACAE5（槽鋼）E5限60本表說明：1）在以ABC表示程度等級時，A表示“優(yōu)秀”、B表示“一般”、以表示“差”。2）空白欄的數(shù)據(jù)待采集：“/”欄表示一般不用至此性能。備注：不銹鋼(SUS)：韌性好，難折斷一般不吃錫但表面鍍鎳后能吃錫而表面直接鍍鎳較困難，一般覆蓋一層銅后再鍍鎳。表面光彩度不好但可分霧面與亮面(不可能象鍍鎳同樣光明)，不銹鋼按同型號硬度由大到小可分SUS301SUS302SUS303SUS304,SUS304擁有必定導(dǎo)磁性但比較弱。其余不銹鋼一般不導(dǎo)磁；耐指紋電鍍鋅鋼板：平均的灰色word專業(yè)資料.熱鍍鋁鋅板：小晶花熱鍍鋁鋅板：無晶花熱浸鍍鋅板：大晶花word專業(yè)資料.左至右的外觀為：拉絲、噴砂、光明表面word專業(yè)資料.噴涂桔紋－所做的百格附著力試驗加工工藝流程及注意重點：2.1.沖壓、激光下料、數(shù)沖下料、車床下料、仍是鑄，第一個都防備用料錯誤；2.2沖壓加工：一般都為批量性加工，下料、沖孔、拉伸、彎形、壓死邊；針對模具的不一樣，問題點也不不一樣，挨次類推常有的有：下料少料、切邊毛刺過大；沖孔：多或少孔沖孔未沖通毛刺過大；拉伸：變形；彎形：方向、尺寸、角度大小、表面面壓印變形嚴(yán)重擦傷、標(biāo)準(zhǔn)試配；以下列圖;壓死邊：變形、壓印、尺寸超差；word專業(yè)資料.2.3激光下料、數(shù)沖下料：下料少料、切邊毛刺過大；沖孔：多或少孔沖孔未沖通毛刺過大、工藝缺口大??；2.4鉗工：沉孔：沉孔的方向、大小、角度、不加大底孔和翻包（0.2㎜之），鉆頭使用的種類（擠壓、螺旋、切削）和主軸的轉(zhuǎn)速。攻絲：絲錐使用的種類（擠壓、螺旋、切削）和主軸的轉(zhuǎn)速及互配的底孔在的大小，螺紋孔要保證通止（M6以上的要用標(biāo)準(zhǔn)螺釘試配），有效深度、扭力切合要求。壓鉚：使用的非標(biāo)準(zhǔn)件是正確、壓鉚方向、壓鉚后的性能（螺紋孔要保證通止（M6以上的要用準(zhǔn)標(biāo)螺釘試配），有效深度、推扭力、切合要求）氣壓壓力與模具。非標(biāo)準(zhǔn)件資料表1.2.5折彎：彎形方向、尺寸、角度大小、表面面壓印變形嚴(yán)重擦傷、R角的大小、標(biāo)準(zhǔn)配件試配；2.6焊接：方向、尺寸、外觀、互配、性能（無假焊、虛焊、能否圖紙要求的：點焊、段焊、滿焊、塞焊焊后磨同等）及所使用的焊接設(shè)施（電流電壓、走絲速度、氣壓）；下列圖點焊（碰焊）圖焊件組合后經(jīng)過電極施加壓力，利用電流經(jīng)過的接觸面及周邊產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為點焊。焊接工藝規(guī)范.doc磷化是常用的前處理技術(shù).doc2.7前辦理：除油除銹不潔凈、表面磷化膜不平均，技術(shù)參數(shù)與工藝緊供參照：word專業(yè)資料.供給商制程工藝三防許諾表.2xls.xls2.8鋁件氧化：除油不潔凈、表面氧化膜不平均、異、水印、變形，技術(shù)參數(shù)與工藝緊供參照：2.9電鍍：鍍鋅、鎳、鉻、金、銀、銅、錫、

鋁件噴涂技術(shù)要求(已填)(1).xls常有問題點：氧化電鍍件缺點定義1.1.淺劃痕：目測不顯然、手指甲觸摸無凹凸感、未傷及資料本體的傷痕。1.2.深劃痕：目測顯然、手指甲觸摸有凹凸感、傷及資料本體的傷痕。1.3.說明：關(guān)于鈑金件的淺劃痕和深劃痕，以下缺點允收表只給出了鍍前的淺劃痕和深劃痕判斷標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于鍍后造成的淺劃痕和深劃痕，因為會造成耐腐化性降低都是不一樣意的。1.4.鍍前劃痕：就是指電鍍（常有的電鍍包含鍍彩/藍(lán)/白鋅、鍍鎳、鍍鉻）以前有劃痕，這些劃痕在電鍍完后會被電鍍層覆蓋，所以鍍前劃痕區(qū)的顏色與其區(qū)的顏色都是一致的。1.5.鍍后劃痕：就是指電鍍后有劃痕，這些劃痕常常會破壞電鍍層而露出底材的顏色，所以鍍后劃痕區(qū)的顏色與其余區(qū)的顏色往常是不一致的。1.6.凹陷：表面局部凹陷的現(xiàn)象，手摸時有不平感覺。1.7.突出：表面局部突出的現(xiàn)象，手摸時有不平感覺（突出與部件是同類）。1.8.異物：部件表面粘附的與部件不一樣種類的東西（如砂粒、毛發(fā)、鐵屑，異色點等）。1.9.污跡：因為基材缺點或不潔凈致使表面有污跡（如塵埃、油污等）。1.10.流痕：因為鍍層厚度不均造成部件表面的異樣地區(qū)。1.11.起泡：鍍層起泡、剝落，露出金屬底色。1.12.色差：同一部件表面顏色不一致，或部件表面顏色與色板不一致。1.13.毛刺/邊：金屬邊沿和拐角處因為下料、成型、加工等而留下的不規(guī)則突出，手摸刮手。以下列圖所示：2.10噴涂：A噴粉：平光、桔紋、砂紋，噴油:平光、砂紋、閃銀、閃金、撒點等常有問題點：噴涂件缺點定義1.1.淺劃痕：目測不顯然、手指甲觸摸無凹凸感、未傷及資料本體的傷痕。1.2.深劃痕：目測顯然、手指甲觸摸有凹凸感、傷及資料本體的傷痕。1.3.凹陷：表面局部凹陷的現(xiàn)象，手摸時有不平感覺。1.4.突出：表面局部突出的現(xiàn)象，手摸時有不平感覺（突出與部件是同類）。1.5.異物：部件表面粘附的與部件不一樣種類的東西（如砂粒、毛發(fā)、鐵屑，異色點等）。1.6.污跡：因為基材缺點或不潔凈致使噴涂表面有污跡和顏色不規(guī)則（如塵埃、油污等）。1.7.流痕：噴涂涂料過多且不平均干燥致使的流痕。1.8.桔皮：噴涂表面因涂料附著力差而致使起皺，象桔子皮樣的外觀。1.9.起泡：噴涂表面有突出（氣泡造成），使勁壓破后出現(xiàn)表面凹陷或露底（露底：露出噴涂下邊金屬資料的顏色）。1.10.掉漆：噴涂表面沒有油漆，露出噴涂下邊金屬資料的顏色。1.11.掛具印：噴涂過程中采納工裝定位而遺留的局部表面沒有油漆的現(xiàn)象。word專業(yè)資料.1.12.毛刺/邊：噴涂地區(qū)邊沿因為保護(hù)膠紙等撕掉后留下的毛刺。1.13.色差：同一部件表面顏色不一致，或部件表面顏色與色板不一致。1.14.修理：因膜層破壞而用涂料所作的局部掩蓋。1.15.模具?。涸谀＞邲_壓/折彎等成型過程中，在部件表面形成的與模具地點和大小相切合的印跡。2.11裝置與包裝有無按要求組立包含組立的方式（拉鉚、螺紋連結(jié)、粘合）、配帶附件方式與數(shù)目，標(biāo)準(zhǔn)件所用數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格能否能達(dá)圖紙要求。三、散熱器產(chǎn)品注意點：3.1本企業(yè)全部外購散熱片級表面：產(chǎn)品在進(jìn)行安裝或粘結(jié)后能被看到的表面。級表面：除A級之外的全部表面。正視：指檢查者站立于被檢查表面的正面、視野與被檢表面呈45-90°而進(jìn)行的察看（如圖1）。光源光源45-90°45-90°圖1：“正視”地點表示圖金屬表面：包含電鍍、氧化、鈍化以及金屬壓鑄面等表現(xiàn)為金屬質(zhì)感的表面。非噴涂面。拉絲：是一種砂帶磨削加工，經(jīng)過砂帶對金屬表面進(jìn)行磨削加工，去除金屬表面缺點，并形成擁有必定粗拙度、紋路平均的裝修表面。以下列圖：word專業(yè)資料.拉絲裝修面基材花斑：電鍍或氧化前因基體資料腐化、或許資猜中的雜質(zhì)、或許資料微孔等原由所造成的、與四周材質(zhì)表面不一樣光彩或粗拙度的斑塊狀花紋外觀。鍍前劃痕：指電鍍或氧化以前因操作不妥、或?qū)︼@然缺點進(jìn)行粗打磨等人為造成的基體資料上的劃傷或局部磨擦印跡，一般呈細(xì)線型。淺劃痕：膜層表面劃傷，但未傷至基層（即基層未裸露）；對其余無膜層表面則為：目測顯然、手指甲觸摸凹凸感、未傷及資料本體的傷痕。深劃痕：表面膜層劃傷，且已傷至基層（即基層已裸露出來）；對無膜層表面則為：目測顯然、手指甲觸摸有凹凸感、傷及資料本體的傷痕。凹坑：因為基體資料缺點、或在加工過程中操作不妥等原由此在資料表面留下的小坑狀印跡。凹凸痕：因基材受撞擊或校形不良等而體現(xiàn)出的顯然變形、凹凸不平坦的現(xiàn)象，手摸時有不平感覺。拋光區(qū)：對基材上的腐化、劃傷等部位進(jìn)行機(jī)械打磨拋光后表現(xiàn)的局部高光彩、光明地區(qū)。燒傷：拉絲辦理時因操作不妥、造成部件表面過熱而留下的燒蝕印跡。水?。弘婂兓蜓趸笠驔_洗水未實時干燥或干燥不完全所形成的花紋、印跡。修理；因膜層損害而用涂料所作的局部掩蓋。異物：由資料、模具、環(huán)境或機(jī)器設(shè)施中的塵埃、夾雜物、污物等影響而形成的與表面不一樣色的斑點。顆粒：因資料雜質(zhì)或外來物的影響而在表面形成的、顏色與正常表面一致的突出現(xiàn)象。掛具?。褐鸽婂?、氧化、或噴涂等表面辦理生產(chǎn)過程中，因裝掛用協(xié)助工具的遮擋而使其與部件相接觸的部位局部無膜層的現(xiàn)象。圖文損害：印刷圖文因局部零落或擦傷、附著不良、污染等所造成的圖形、筆跡不完好不清楚現(xiàn)象。外觀查驗條件4.1目視檢測條件為：在自然或光照度在300-600LX的近似自然光下（如40W日光燈、距離500mm處相距為600-650mm，觀察時間為10秒，且檢查者位于被檢查表面的正面、視野與被檢表面呈45-90°進(jìn)行正常查驗（拜見圖1）。要求查驗者的校訂視力不低于1.2。4.2檢查時,每一表面按其面積或該表面最大外形尺寸區(qū)分為不一樣大小類型,當(dāng)有兩個條件知足時、以大的一類為準(zhǔn)。表面大小區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)如表1。當(dāng)缺點所在的檢測面尺寸超出表2中對應(yīng)的最大一類時，則將該面區(qū)分為幾個這樣的word專業(yè)資料.最大面對待，且區(qū)分方法就保持同一種方式（即一直按面積分，或一直按外形尺寸分）。表1表面大小區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)按面積按最大外形尺寸小檢測面積≤6400mm2最大尺寸≤300mm中6400≤檢測面積≤48600mm2300＜最大尺寸≤600mm大48600≤檢測面積≤97200mm2600＜最大尺寸≤1000mm超大97200≤檢測面積≤360000mm21000＜最大尺寸≤1500mm表2外觀缺表面缺點所處合格圍陷種類大小表面型類A級表面B級表面基材花S（缺點面積的總不限金屬表面不一樣意和）≤被測面積的斑5%小不一樣意拋光區(qū)中金屬表面S≤100且P≤2不限制大S（總面積）≤被測面積的5%小L≤15且P≤2鍍前劃L≤20且P≤3中或痕（手L≤40且P≤1感無凹L≤20且P≤5（或L≤40且P≤3）以及L≤入或極大金屬表面80且P≤1稍微凹（但不包L≤40且P≤5入）不限制超大括拉絲及以及噴砂面）L≤150且P≤1鍍前劃小不一樣意痕（手L≤20且P≤3感有明中或顯凹L≤40且P≤1入）鍍前劃痕（手不限拉絲及噴L≤15且P≤2不限制感無凹砂面入）淺劃痕小全部不一樣意不限制word專業(yè)資料.中L≤7且P≤1L≤7且P≤2大或L≤10且P≤1L≤10且P≤3或超大L≤15且P≤2或L≤25且P≤1word專業(yè)資料.表合格圍外觀缺點種類面缺點所處A級表面大表面型類B級表面小深劃痕不塑膠、壓鑄不一樣意不限制限其余不一樣意小非拉絲和直徑≤1.0且P≤2.0不限制噴砂面凹坑中直徑≤2.0且P≤3.0不拉絲及噴直徑≤0.5且P≤2.0不限制限砂面凹凸痕不全部不一樣意不限制限小不一樣意水印中電鍍、氧化S≤1.0且P≤2.0不限制大S≤3.0且P≤2.0小S≤1且P≤4中電鍍、氧化不一樣意S≤2且P≤4掛具印大S≤3且P≤4所噴涂不一樣意有word專業(yè)資料.修理顏色、光彩與原涂層顏色、光彩與原膜層目視無顯然差別，S目視同意有稍微差電鍍、氧化S≤≤4且P≤3異，20且P≤3外合格圍觀A級表面缺表面大小缺點所處外面表面部表面陷表面型類B級表面類型異小不一樣意中全部S≤0.2且P≤2.0S≤1.0且P≤6.0物大S≤0.3