目錄：第一章工程概況1.1工程概述1.2結(jié)構(gòu)工程特點1.3裝修工程特點1.4現(xiàn)場條件1.5工期要求1.6施工特點第二章施工準(zhǔn)備2.1施工總平面布置2.2臨時用水2.3施工用電2.4施工機械（具）準(zhǔn)備2.5材料準(zhǔn)備2.6勞動力準(zhǔn)備2.7技術(shù)準(zhǔn)備2.8計量、試驗、檢測準(zhǔn)備2.9基礎(chǔ)工程驗收第三章施工部署與主要決策3.1總包管理機構(gòu)的建立3.2施工流向、施工區(qū)段的劃分3.3施工機械（具）及勞動力部署3.4新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用3.5加強工程質(zhì)量管理3.6加強總包管理第四章工程進度計劃安排4.1工程進度計劃4.2勞動力和施工機械（具）的配備4.3工期管理及保證措施4.4工期獎懲措施制定第五章主要分部分項施工方法（土建）5.1施工測量5.2主體普通框架結(jié)構(gòu)工程施工主體結(jié)構(gòu)工程概況普通鋼筋工程冷軋帶肋鋼筋模板工程普通混凝土工程5.3東、西區(qū)Y型柱及看臺斜挑折扇形大梁施工工程概況Y型柱混凝土澆筑流程Y型柱及折扇形大梁施工工藝架子搭設(shè)方法鋼筋綁扎模板支撐方案設(shè)計混凝土工程5.4南、北區(qū)鋼骨砼梁施工工程簡介鋼梁制作鋼骨梁吊裝鋼骨砼梁施工模板工程混凝土工程支撐加固及模板拆除5.5預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁、平板預(yù)制及安裝5.6鋼纖維砼施工5.7砌體工程5.8裝飾工程第六章主要分部分項工程施工方案（安裝）6.1安裝工程概況6.2管道工程施工方案6.3暖通工程施工方案6.4電氣工程第七章工程質(zhì)量管理7.1質(zhì)量目標(biāo)7.2質(zhì)量保證體系的建立7.3質(zhì)量管理措施7.4質(zhì)量獎懲措施第八章安全管理8.1安全生產(chǎn)目標(biāo)8.2安全保證體系的建立8.3安全管理制度8.4安全技術(shù)措施第九章特殊季節(jié)施工技術(shù)措施9.1雨季施工措施9.2高溫季節(jié)施工措施9.3冬季施工措施第十章文明施工10.1文明施工目標(biāo)10.2文明施工管理措施10.3文明施工現(xiàn)場形象設(shè)計第十一章成品保護11.1成品保護的組織管理11.2成品保護技術(shù)措施第一章工程概況內(nèi)容提要：xx體育中心體育場工程概述、結(jié)構(gòu)工程特點、裝修工程特點、現(xiàn)場條件、工期要求以及施工特點。1.1工程概述xx體育中心位于xxxxxxxx北端，西臨xxx國道與xxxxxxx相鄰，東靠xxxxxx及xxxxx公園，南止xx路與xxxxx住宅相對。首期建造的體育場總建筑面積63629平方米，共設(shè)席位57300座，占地約4.5萬平方米。附錄1-1為體育場位置示意圖。本工程由xxxxx建筑設(shè)計院設(shè)計，xx體育中心建設(shè)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室投資興建。xx體育場為省重點工程，整體呈馬鞍型，體育場平面呈橢園形，南北向長263m，東西向長296m，平面劃分為東、南、西、北4個看臺區(qū)。主體結(jié)構(gòu)南、北區(qū)為二層框架結(jié)構(gòu)，高17.24m；東、西區(qū)為四層框架結(jié)構(gòu)，高37.03m。除看臺樓蓋為預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件外，均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。蓬蓋采用進口涂聚四氟乙烯膜結(jié)構(gòu)，蓬蓋最高處為54.53m本標(biāo)段任務(wù)范圍為體育場上部主體工程、蓬蓋系統(tǒng)、安裝工程和裝飾工程。我單位中標(biāo)后，部分工程由業(yè)主指定分包商完成，我單位實施總承包管理。1.2結(jié)構(gòu)工程特點本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，異型、變截面梁柱較多?？磁_主要支承在56根Y型大柱上，大柱上支承大型異型梁，柱截面尺寸最大1000×5618mm；梁截面尺寸最大達800×2400mm。其中南、北看臺24根異型梁為勁性鋼骨梁，鋼骨變截面，最大為600×1950mm，翼緣厚34mm，腹板厚28mm，施工難度大。框架梁、柱、鋼筋砼墻、預(yù)應(yīng)力梁、現(xiàn)澆樓蓋梁、板采用C40砼；預(yù)制看臺板為C25砼；鋼筋砼水池為C35、S8抗?jié)B；四個鋼筋砼井筒為C40砼；看臺樓蓋為預(yù)制砼構(gòu)件，其中：預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁有79種規(guī)格型號，截面200×600主體結(jié)構(gòu)設(shè)置8個后澆帶，帶寬1000mm砌體填充墻標(biāo)高±0.000以下為240厚Mu10灰砂磚墻，Mu10水泥砂漿砌筑；±0.000以上一般墻體為Mu2.5粉煤灰加氣砼砌塊墻，Mu5.0混合砂漿砌筑。1.3裝修工程特點本體育場裝修工程量大，技術(shù)要求高。主要內(nèi)容有：外墻面6.00米采用的門有：夾板門、玻璃門、弧形門聯(lián)窗（含鋁合金百葉）、地簧門聯(lián)窗、乙級防火門、防火門聯(lián)窗以及普通門聯(lián)窗等。采用的窗有：鋁合金窗、鋁合金百葉窗、大玻璃落葉窗、鋁合金窗、高窗、觀察窗等。一層功能用房地面裝修有：花崗巖地面、架空實木地板、進口塑膠地板、塑膠地板、復(fù)合地板、防滑地磚貼面、細石砼防潮地面等；二~四層功能用房樓面裝修有：廣場磚、花崗巖樓面、防靜電高級復(fù)合地板、防滑地磚貼面、復(fù)合地板、細石砼樓面、水泥樓面、耐酸堿瓷磚貼面等。內(nèi)墻裝修有：水泥砂漿粉面、進口仿石噴涂、釉面瓷磚貼面、高級乳膠漆墻面、乳膠漆墻面、吸音墻面、花崗石貼面、防塵墻面等。踢腳線、墻裙有：150高花崗巖踢腳線、150高地磚踢腳線、150高木踢腳線、150高塑膠地板踢腳線、1500高花崗巖墻裙、1800高瓷磚墻裙、1500高木墻裙。頂棚有：輕鋼龍骨防水礦棉板吊頂，鋁合金T型龍骨金屬板吊頂、石膏板吊頂、高級木板吊頂（防火處理）、輕鋼龍骨鋁板網(wǎng)吸音吊頂、防塵合金吊頂、大白漿。油漆：木質(zhì)面為進口聚胺脂亞光漆、金屬面為磁漆、地板漆。屋面為不上人屋面，威特力防水涂料作防水處理。xx體育場為省重點工程，整體呈馬鞍形，立面新穎，造型別致，技術(shù)含量高。它的建成，必將提升武漢市的整體形象，為武漢新區(qū)增添一道異常亮麗的城市風(fēng)景。1.4現(xiàn)場條件基礎(chǔ)工程目前正在緊張施工，預(yù)計北區(qū)（N）與西區(qū)（W）7月30日完成；東區(qū)（E）和南區(qū)（S）將于8月10日完成。施工現(xiàn)場現(xiàn)有變配電房一座，容量500千伏安，施工用水供水能力為DN100。設(shè)有攪拌站一個，鋼筋加工場地、木工場地等目前在場內(nèi)布置，6個沿不同方向照射的探照燈基本可滿足現(xiàn)場照明的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)有一條沿體育場內(nèi)環(huán)的簡易碎石路并與南部的開發(fā)區(qū)北環(huán)路相連，內(nèi)環(huán)線挖有排水溝，直接向北延伸，污水經(jīng)沉淀后排入市政管道?，F(xiàn)場西南側(cè)搭建有辦公房、食堂等。1.5工期要求招標(biāo)文件規(guī)定：體育場主體工程計劃開工日期為1999年7月30日，完工日期為2000年1月31日，工期6個月。體育場全部工程竣工日期計劃為2000年11月30日，總工期為16個月。我單位經(jīng)過認真分析，決定主體工程在2000年1月10日完工，全部工程于2000年9月30日竣工。1.6施工特點xx體育中心體育場工程工程量大、工期緊，需要投入大量的人力、物力、機械設(shè)備。本工程中采用了許多新材料、新技術(shù)，技術(shù)含量很高，成為施工的重點和難點。這些關(guān)鍵技術(shù)有：1、大框架梁、柱（Y型）施工（大體積砼）2、鋼纖維砼施工3、鋼骨砼梁施工及吊裝4、預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁施工本工程周圍場地比較開闊，交通運輸比較方便，為大面積施工提供了有利條件。

第二章施工準(zhǔn)備內(nèi)容提要：搞好現(xiàn)場施工總平面布置和施工機械、勞力、材料及技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.1施工總平面布置施工總平面布置按照經(jīng)濟適用、合理方便的原則，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。附錄2-1為主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場總平面布置圖。現(xiàn)對機械、臨建、辦公、生活、道路布置說明如下：本工程的施工場地空曠，場區(qū)內(nèi)道路及市政管網(wǎng)尚未接通，現(xiàn)場臨設(shè)及機械盡量布置在體育場四周。基礎(chǔ)施工時，場內(nèi)已修建一條碎石鋪墊的內(nèi)環(huán)線，穿過北區(qū)基礎(chǔ)開挖了一條排水溝直通市政排水管道，可作為排水主干道。上部施工時，擬在體育場外圍修建一條外環(huán)線，所有的塔吊布置在場外二層休息平臺處，根據(jù)整個施工布署，劃分為4個施工區(qū)，以后澆帶為界，劃分8個施工段。每一施工段內(nèi)布置1臺塔吊，塔吊基礎(chǔ)做法詳見附錄2-2塔吊基礎(chǔ)詳圖、附錄2-3塔吊基礎(chǔ)樁詳圖。每一區(qū)域集中安排一個鋼筋加工廠、一個木工加工場地，加工好的成品分別堆放在不同的施工段內(nèi)，用塔吊和吊車直接吊運；場區(qū)內(nèi)原有的攪拌站保持不變，以滿足圈過梁、壓頂、構(gòu)造柱等少量砼現(xiàn)場拌制的需要；三大周轉(zhuǎn)材料布置在塔吊附近；砂漿攪拌機設(shè)四臺，分別布置在東、西、南、北四個區(qū)域，其附近作灰砂磚、砌塊堆場。由于建筑物不高，且占地面積大，裝修階段采用在井筒處布置四部施工電梯，四周搭設(shè)井字架作為垂直運輸裝飾材料的工具，既經(jīng)濟又能滿足不同部位裝修的需要。基礎(chǔ)施工時，現(xiàn)場已搭建面積約180m2的辦公設(shè)施，可作為設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場辦公場所。其會議室可作為工程指揮協(xié)調(diào)的會議中心；現(xiàn)場食堂等已經(jīng)基本搭建完畢，解決了部分職工的住宿問題。主體工程施工擬在此基礎(chǔ)上，再搭建一個約100具體設(shè)施及臨時用地計劃見下表：《臨時設(shè)施用地計劃表》。臨時設(shè)施用地計劃表序號設(shè)施名稱用地時間用地計劃面積（m2）搭建形式備注辦公用房開工至工程結(jié)束800單層磚結(jié)構(gòu)食堂（1）開工至工程結(jié)束60單層磚結(jié)構(gòu)食堂（2）開工至工程結(jié)束400單層磚結(jié)構(gòu)住宿用房開工至工程結(jié)束3000單層磚結(jié)構(gòu)廁所（1）開工至工程結(jié)束30單層磚結(jié)構(gòu)廁所（2）開工至工程結(jié)束120單層磚結(jié)構(gòu)鋼筋棚開工至主體結(jié)束300×4鋼管棚木工棚開工至主體結(jié)束200×4鋼管棚攪拌站開工至主體結(jié)束2000鋼管棚砂石堆場露天水泥庫開工至主體結(jié)束200單層磚結(jié)構(gòu)給排水安裝加工廠開工至工程結(jié)束250鋼管棚電氣安裝加工廠開工至工程結(jié)束300鋼管棚預(yù)制構(gòu)件堆場開工至工程結(jié)束3000露天屋蓋結(jié)構(gòu)分包用地開工至工程結(jié)束1500預(yù)留安裝分包用地開工至工程結(jié)束1500預(yù)留試驗室開工至工程結(jié)束60單層磚結(jié)構(gòu)水泵房開工至工程結(jié)束20單層磚結(jié)構(gòu)門衛(wèi)保安房開工至工程結(jié)束60單層磚結(jié)構(gòu)含保安員住宿在現(xiàn)場臨設(shè)基本布置完成之后，我們將重點加強現(xiàn)場道路、周邊排水的布置。施工主入口采用C20砼路面，同時設(shè)立過往車輛沖洗槽；生活區(qū)內(nèi)食堂、辦公室、水泥庫、生活區(qū)四周設(shè)排水明溝，生活污水及廁所污水經(jīng)沉淀池過濾后，通過明溝排入市政下水道，施工區(qū)內(nèi)環(huán)線外側(cè)，外環(huán)線外側(cè)設(shè)排水溝，集中由北區(qū)排放。排水溝過車處埋設(shè)φ400水泥管，以保證水流及車輛暢通。具體排水情況見附錄2-4：《施工排水平面圖》。為保證預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁的供應(yīng)，我單位吸納大橋局武漢基礎(chǔ)三公司預(yù)制場地作為預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁、板基地，預(yù)制場地位于318國道邊，距施工現(xiàn)場僅約2km，實力雄厚，既能保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，又能縮短運輸時間，節(jié)約運費。預(yù)制場具體位置見附錄2-5《預(yù)應(yīng)力看臺梁、平板預(yù)制場位置圖》。南北區(qū)勁性砼梁中H鋼梁共24根，由我單位與大橋局武漢橋梁機械廠合作生產(chǎn)制作，該廠具有加工大型鋼結(jié)構(gòu)的實力，且檢測手段完善，質(zhì)量技術(shù)過硬，能夠保質(zhì)保量地完成鋼結(jié)構(gòu)的制作與運輸任務(wù)。我們將積極導(dǎo)入CI標(biāo)識，宣傳企業(yè)形象，布置“六牌一圖”，施工現(xiàn)場各項視覺識別按有關(guān)要求進行布置，同時開辟黑板報、報刊專欄，大力加強安全教育、文明施工、質(zhì)量意識宣傳，設(shè)置各種警示牌、宣傳標(biāo)語，整個現(xiàn)場給人一種清爽美好、賞心悅目的感覺，創(chuàng)武漢市文明施工樣板工地。2.2臨時用水本工程施工用水由業(yè)主在現(xiàn)場提供，水源位于辦公室西側(cè)，主管徑DN100mm，由于施工場地較大，供水管路長，且沒有設(shè)置市政消防系統(tǒng)，為了保證現(xiàn)場消防和施工用水的足夠需要，擬在現(xiàn)場設(shè)30m3詳見附錄2-6《現(xiàn)場施工臨時用水平面圖》附錄2-7《臨時用水水泵房平面圖》附錄2-8《臨時用水水泵房流程圖》2.3施工用電本工程施工用電由現(xiàn)場西南角的配電房引入，可提供500KVA的容量，因工程工期短、機具多，現(xiàn)場最大用電負荷在1500KVA左右，故我方擬在現(xiàn)場增設(shè)四臺柴油發(fā)電機，1臺380KVA，3臺200KVA，分別布置在四個用電負荷相對集中的區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場實際用電負荷的大小，與市電切換使用?，F(xiàn)場主電纜采用兩條VV293×185+2×95五芯電纜環(huán)形埋地敷設(shè)，敷設(shè)深度大于60cm，電纜上、下應(yīng)覆蓋不小于5cm厚的細砂，然后再用磚塊等硬物保護，在電纜敷設(shè)的沿途，每隔10米插醒目標(biāo)志牌，380KVA柴油發(fā)電機主要作為現(xiàn)場備用電源兼作西區(qū)施工電源。塔吊及現(xiàn)場照明及辦工用電均取自市電回路，詳見附錄2-9《現(xiàn)場施工用電總平面圖》、附錄2-10《現(xiàn)場施工用電系統(tǒng)圖》及附錄2-11《配電箱系統(tǒng)圖》。2.3.2.1主要機械用電情況如下表：序號設(shè)備名稱安裝功率（KW）數(shù)量合計功率（KW）塔式起重機656390塔式起重機752150鋼筋切斷機7856鋼筋彎曲機2.88224砼攪拌機30130砂漿攪拌機4832插入式振動器1.55075平板振動器0.5168電鋸5.9423.6雙面壓刨機2.8411.2蛙式打夯機2.8822.4潛水泵1.12022冷拉卷揚機7.8431.2井字架11444施工電梯21484砼輸送泵604240彎管機248電焊機19KVA12228KVA對焊機85KVA2170KVA對焊機120KVA2240KVA電渣壓力焊機80KVA12960KVA.2動力用電⑴塔式起重機P=390×0.3÷0.65=180KVA⑵塔式起重機P=150×0.3÷0.65=69KVA⑶鋼筋切斷機P=56×0.65÷0.65=56KVA⑷鋼筋彎曲機P=22.4×0.65÷0.65=22.4KVA⑸砼攪拌機P=30×0.7÷0.68=31KVA⑹砼漿攪拌機P=32×0.7÷0.68=32.9KVA⑺插入式振動器P=75×0.6÷0.7=64.3KVA⑻平板振動器P=8×0.6÷0.7=6.8KVA⑼電鋸P=23.6×0.7÷0.75=22KVA⑽雙面壓刨機P=11.2×0.65÷0.7=10.4KVA⑾蛙式打夯機P=22.4×0.5÷0.7=16KVA⑿潛水泵P=22×0.6÷0.7=18.9KVA⒀冷拉卷揚機P=31.2×0.3÷0.7=13.4KVA⒁龍門架P=44×0.3÷0.7=18.9KVA⒂施工電梯P=84×0.3÷0.7=36KVA⒃砼輸送泵P=240×0.7÷0.7=240KVA⒄彎管機P=8×0.65÷0.65=8KVA⒅電焊機P=228×0.35×√0.5=57KVA⒆對焊機P=（170+240）×0.35×√0.5=101.5KVA⒇電渣壓力焊機P=960×0.35×√0.5=237.6KVA現(xiàn)場動力用電總量P總=1242KVA現(xiàn)場照明辦公及其它零星機具用電量合計100KVA故現(xiàn)場總用電量P=1.1×（P總+100）=1.1×1342=1476KVA2.3.1有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓不大于36V；.2在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。.3電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：⑴配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；⑵動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。⑶開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘。每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。⑷總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。⑸配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中，也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍有足夠兩人同時工作的空間。其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。⑹配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3米，小于1.5米。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離為0.6至1.5米⑺配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。.4電氣設(shè)備的安裝⑴配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接；⑵配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置堅固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求；⑶配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)；⑷配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截面不小于2.5mm⑸各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接；⑹配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便檢修；⑺導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。.5電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求：⑴施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。⑵各類用電人員應(yīng)做到：a.掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；b.使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；c.停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；d.負責(zé)保護所有設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；e.搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。.6電氣設(shè)備的使用與維護⑴施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。⑵檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。⑶配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標(biāo)記。⑷總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。⑸各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。⑹熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。.7施工現(xiàn)場的電纜線路⑴電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。⑵電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm⑶橡皮電纜沿墻或電桿敷設(shè)時應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應(yīng)保證橡皮電纜能隨受自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m；⑷電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強度，并不得承受張力。.8室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置：⑴室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。⑵進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應(yīng)穿套管，距地面應(yīng)大于2.5m，室外要做防水彎頭。⑶室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面應(yīng)按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2，銅線截面不得小于1.5mm2。⑷金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應(yīng)使用鍍鋅件；⑸室外燈具距地面不得小于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，插座接線時應(yīng)符合規(guī)范要求；⑹螺口燈頭及接線應(yīng)符合下列要求：a.相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。b.燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。⑺各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。⑻暫設(shè)內(nèi)的照明燈具應(yīng)優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米2.4施工機械（具）準(zhǔn)備本工程工期緊、工程量大，施工難度大，工藝復(fù)雜，要求投入大，機械設(shè)備的優(yōu)劣直接關(guān)系到工程的進度與施工質(zhì)量。為此，我單位將發(fā)揮整體優(yōu)勢，周密部署，積極做好各種垂直、水平運輸機械、大型吊裝機械、鋼筋加工機械、木工機械、砼攪拌機械及各種周轉(zhuǎn)工具的調(diào)配工作，工程開工后能按時到位，同時做好施工機具設(shè)備的加工與修配工作，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。施工機械（具）配備詳見第四章“工程進度計劃安排”第4.2節(jié)《主要施工機械設(shè)備清單及進場計劃表》。2.5材料準(zhǔn)備按照施工預(yù)算及工料分析結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況，及時組織鋼材、水泥、木材等有關(guān)材料的進場，組織有關(guān)預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、半成品、鋼骨大梁的加工工作，同時提前作好現(xiàn)場取樣試驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證各種合格材料、構(gòu)件能夠在施工之前送至現(xiàn)場。材料準(zhǔn)備要求供應(yīng)充足，規(guī)格、品種齊全，不能因任何小的材料不到位而貽誤工期。我們將積極調(diào)配本單位的鋼管、鋼模、扣件等周轉(zhuǎn)材料，同時根據(jù)施工需要，添置大量九夾板等，以保證腳手架、模板材料的及時供應(yīng)。2.6勞動力準(zhǔn)備在工程指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，全力負責(zé)單位內(nèi)部的資源、勞動力調(diào)配；組成強有力的總包項目經(jīng)理部，全面負責(zé)工程施工及總包管理；同時調(diào)配過硬的具有豐富經(jīng)驗的工程處組成勞務(wù)作業(yè)層，全面負責(zé)土建、裝修、安裝等的施工。具體勞動力安排計劃詳?shù)谒恼隆肮こ踢M度計劃安排”第4.2節(jié)《勞動力計劃表》。2.7技術(shù)準(zhǔn)備1、由項目總工組織施工技術(shù)人員認真領(lǐng)會施工圖紙，了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，提出建議，參加圖紙會審；2、根據(jù)施工需要及有關(guān)重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案，并做好各分部分項工程的技術(shù)交底，報業(yè)主、監(jiān)理審批；3、提前做好模板、鋼筋、鋼骨的放樣工作，認真審查其合理、實用性，做好萬無一失；4、召開技術(shù)工作會議，明確有關(guān)各專業(yè)各工種人員技術(shù)責(zé)任，建立質(zhì)量責(zé)任獎懲制度；5、復(fù)核紅線點及定位圓心，做好定位放線工作，繪制測量定位圖，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門確認、批準(zhǔn)。6、準(zhǔn)備施工需要的技術(shù)資料、圖集、規(guī)范，以作施工時參考、使用，施工技術(shù)人員必需熟悉施工規(guī)范；準(zhǔn)備施工所用的各種資料表格、與監(jiān)理公司商定好有關(guān)檢查驗收程序，確定現(xiàn)場施工管理三檢制度。本工程需用規(guī)范圖集見后表：質(zhì)量檢測使用規(guī)范、規(guī)程1、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303-88）2、《電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范》（GBJ232-82）3、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-82）4、《建筑采暖工藝與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ304-88）5、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）6、《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）7、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）8、《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203-83）9、《預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321-90）10、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）12、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）13、《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ27-86）14、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）15、《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）16、《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）17、《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53-92）18、《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ/T55-96）19、《鋼纖維混凝土試驗方法》（CECS13:89）20、《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）21、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）22、《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）23、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-95）24、《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（CECS20：90）25、《鋼纖維砼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（CECS38:92）26、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）27、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）28、《冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-95）29、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》9JGJ73-91）30、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）31、《鋼骨砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（YB9082-97）2.8計量、試驗、檢測準(zhǔn)備2.8.12.8.22.8.3計量、試驗、測量、檢測儀器見第七章“工程質(zhì)量管理”.7條款。2.9基礎(chǔ)工程驗收及時整理基礎(chǔ)施工時的各項資料，分區(qū)域搞好基礎(chǔ)工程的驗收，為保證工期，各區(qū)域基礎(chǔ)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主驗收后即進行上部工程的施工。等各區(qū)域分區(qū)驗收完畢后，再進行整體驗收，填報整個基礎(chǔ)工程竣工驗收證明書，完成竣工驗收程序。

第三章施工部署與主要決策內(nèi)容提要：總包管理機構(gòu)的建立制定合理的施工流向、施工分區(qū)（分段）、組織交叉流水作業(yè)施工機械（具）及勞動力配備新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強工程質(zhì)量管理加強總包管理xx體育中心體育場是武漢市的一幢大型公共建筑，對于有幸承擔(dān)這樣一座工程規(guī)模大、技術(shù)含量高的標(biāo)志性建筑工程，我單位深感責(zé)任重大，決心在組織上、技術(shù)上和總包管理上采取重大舉措，精心組織，精心施工，為高質(zhì)量地按期完成工程任務(wù)作出貢獻。根據(jù)本項工程規(guī)模大、工期緊、技術(shù)要求高的特點，我單位所采取的主要決策和施工部署要點如下：3.1總包管理機構(gòu)的建立組織強有力的工程總包項目經(jīng)理部，根據(jù)本工程的特點，項目管理機構(gòu)由三個層次組成：3.1.1指揮決策層——指揮部是項目施工決策和保障機構(gòu)，在我單位整個范圍內(nèi)，對項目施工所需要的人員、機械、材料、資金等進行統(tǒng)一調(diào)配，為項目總承包施工提供可靠的保障（對工程進展中重大問題進行決策）。3.1.2項目管理層——按照“項目法施工”組成的項目經(jīng)理負責(zé)制。對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約全面向業(yè)主負責(zé)，組織土建、安裝及各專業(yè)分包的協(xié)同，實行總包管理，確保工程按時按質(zhì)量目標(biāo)交付使用。項目經(jīng)理部由一名總包項目經(jīng)理、四名專業(yè)副經(jīng)理、項目總工程師等組成。下設(shè)：總包協(xié)調(diào)、技術(shù)質(zhì)量、計劃合約、安全監(jiān)察、物資供應(yīng)等部門，具體實施項目部的職能?？偘鼌f(xié)調(diào)部的職能是：⑴協(xié)調(diào)土建、各專業(yè)之間的工序搭接；⑵協(xié)調(diào)土建、安裝和各專業(yè)分包之間的進度、場地、交叉作業(yè)的相互配合；技術(shù)質(zhì)量部由各專業(yè)工程師和專職質(zhì)監(jiān)員組成，其職能是：⑴施工技術(shù)、質(zhì)量管理；⑵編制分部分項工程施工技術(shù)方案、施工技術(shù)交底、施工質(zhì)量計劃；⑶指導(dǎo)勞務(wù)層按施工圖紙施工，按規(guī)范操作并按標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。安全監(jiān)察部的職能是：編制安全技術(shù)措施，對工人進行安全教育，督促勞務(wù)層按照安全操作規(guī)程施工，檢查現(xiàn)場安全情況并制定、落實整改措施，消滅和處理安全隱患和事故。計劃合約部的職能是：⑴制定施工計劃，完成統(tǒng)計報表；⑵總分包合同及材料、設(shè)備采購供應(yīng)合同的簽定與管理；⑶項目成本管理；⑷項目預(yù)決算。3.1.3施工作業(yè)層——總包項目經(jīng)理部的組織體系見后表?？偘椖拷?jīng)理部的人員配備，共約50人，按技術(shù)標(biāo)文件要求，具體名單列在商務(wù)標(biāo)中，此處從略。3.2施工流向、施工區(qū)段的劃分制訂合理的施工流向、施工分區(qū)（分段），組織交叉流水作業(yè)。根據(jù)地下基礎(chǔ)（樁基承臺、筒體沉井）的工程進展和施工流向，考慮地上主體工程的工程量分布狀況，現(xiàn)決定：施工流向自北向南，分區(qū)進行施工。即：先北區(qū)（N）→西區(qū)（W）→東（E）→南區(qū)（S）這樣與目前基礎(chǔ)施工流向保持一致。施工區(qū)段劃分

按后澆帶為界，將主體工程在平面上劃分為8個施工段，再將相鄰的二個施工段組成一個施工區(qū)。每一施工區(qū)的工程量由一個土建工程處負責(zé)完成。4個施工區(qū)域獨立地進行，在每一施工區(qū)內(nèi)，組織內(nèi)部流水和平衡施工。施工區(qū)段劃分示意圖見附錄3-1。具體劃分如下：第一施工作業(yè)區(qū)：5軸-21軸線其中，第一施工段：16-21軸線第二施工段：5-15軸線第二施工作業(yè)區(qū)：4軸-58軸線其中，第三施工段：4-69軸線第四施工段：68-58軸線第三施工作業(yè)區(qū)：22軸-40軸線其中，第五施工段：22-32軸線第六施工段：33-40軸線第四施工作業(yè)區(qū)：41軸-57軸線其中，第七施工段：41-51軸線第八施工段：52-57軸線施工縫留設(shè).1在平面上，每一施工段內(nèi)不再留設(shè)施工縫，即以“后澆帶”為界，作為施工縫。.2在豎向高度上，由于南、北看臺（二層）和東、西看臺（四層）的框架層數(shù)不等，而且結(jié)構(gòu)型式也不盡相同。因此，在認真研究設(shè)計圖紙的具體構(gòu)造后，施工縫位置沿高度作如下劃分：⑴對于N、S二區(qū)框架，設(shè)有鋼骨砼大梁，擬分為4個施工層。第1施工層：A~D軸框架柱至梁底第2施工層：D軸柱澆至+5.88m現(xiàn)澆板面第3施工層：D軸柱澆至框架梁底第4施工層：南北區(qū)勁性砼梁見附錄5-21《南北區(qū)施工縫設(shè)置示意圖》。⑵對于E、W二區(qū)框架，為4層現(xiàn)澆框架，看臺高度37.0m，擬分為6個施工層。第1施工層：框架柱施工至5.88m第2施工層：施工一層看臺框架梁和5.88m第3施工層：施工二層柱、梁板至標(biāo)高9.6m。第4施工層：框架柱施工至二層頂板梁底。第5施工層：施工二層看臺C軸懸挑部分，Y型柱施工至看臺斜梁底。第6施工層：施工看臺框架斜梁。見附錄5-14：《東西區(qū)施工縫設(shè)置示意圖》。+6.0疏散平臺施工為了便于安裝鋼骨大梁，對N、S二區(qū)D軸線以外的+6.0疏散平臺，暫不施工（柱子先做到±0.00），待鋼骨砼大梁澆筑后再穿插施工。3.3施工機械（具）及勞動力部署配合足夠的施工機具和勞動力，加大施工投入，充分利用施工作業(yè)面，確保主體工程按期完成?？紤]到本工程主體工程量大、工期緊的特殊性，只有提高機械化程度。為此，擬同時投入8臺大型塔吊，每一施工段平均有一臺塔吊，工作范圍可以覆蓋所有工作面，可滿足材料垂直運輸和吊裝預(yù)制梁板的需要。其他垂直運輸、鋼筋加工、焊接等設(shè)備均相應(yīng)作了配備。在勞動力配備上，按工程進度，在我單位在武漢地區(qū)的范圍內(nèi)，及時調(diào)配各工種勞力，預(yù)計施工高峰期將投入勞力1700人左右。詳見第四章“工程進度計劃安排”4.2節(jié)“施工機械（具）及勞動力配備”。3.4新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用積極推廣新技術(shù)，抓好新技術(shù)攻關(guān)，力爭把本工程創(chuàng)建為省部級“科技示范工程”。本工程設(shè)計中采用了多項新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)，科技含量較高，也是工程中的重點和難點，我們有信心發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，抓好技術(shù)攻關(guān)。同時，積極推廣建筑業(yè)10項新技術(shù)，提高經(jīng)濟效益，在武漢地區(qū)樹立又一座科技示范工程。在本標(biāo)段中，新技術(shù)推廣項目如下：1、鋼骨砼（SRC）框架大梁施工2、鋼纖維砼用于剛性防水3、預(yù)應(yīng)力砼梁先張法施工4、大截面砼柱、梁模板支撐體系（及大體積砼）5、商品砼泵送施工6、電渣壓力焊用于粗鋼筋連接7、外墻面進口仿石噴涂技術(shù)每一項課題組織研究小組，制訂施工方案，系統(tǒng)積累資料，認真進行總結(jié)，申報科技成果鑒定。3.5加強工程質(zhì)量管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強工程質(zhì)量管理，為達到國家優(yōu)質(zhì)工程——魯班獎的目標(biāo)，扎扎實實工作。堅決貫徹99年2月國務(wù)院關(guān)于切實加強建筑工程質(zhì)量的通知精神。嚴(yán)格按《建筑法》的規(guī)定組織施工，不搞轉(zhuǎn)包，不層層分包（業(yè)主指定專業(yè)分包除外）。嚴(yán)把原材料、半成品質(zhì)量檢驗關(guān)，加強測試。加強質(zhì)檢部門，設(shè)專業(yè)監(jiān)督工程師，實行班組、工程處、項目部三級驗收制度，貫徹執(zhí)行ISO9000系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，切實制訂《項目質(zhì)量計劃》，做好質(zhì)量記錄，杜絕不合格品發(fā)生。我們有信心在本工程中，把分項工程優(yōu)良率達到90%，分部工程優(yōu)良率達到90%，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎）。3.6加強總包管理加強總包管理力度，為業(yè)主分擔(dān)“協(xié)調(diào)、監(jiān)督、服務(wù)、管理”的職責(zé)，直至竣工驗收。在項目經(jīng)理部設(shè)立“總包協(xié)調(diào)部”，落實各項工作。3.6.1提高總包意識和服務(wù)意識，總包管理應(yīng)是全方位、全過程的管理，我們在施工管理中對我單位自有施工隊伍和業(yè)主指定分包商均要一視同仁，同等對待，并根據(jù)總包合同要求，提供必要的服務(wù)和便利設(shè)施，按照各分包商的進場時間提供現(xiàn)場辦公室、職工宿舍、材料、設(shè)備加工、堆放場地或規(guī)劃場區(qū)供指定分包商使用、施工用水、用電（提供二級配電箱）、運輸設(shè)施和腳手架、夜間照明，以及為業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府質(zhì)監(jiān)部門順利進入現(xiàn)場驗收提供必要的條件和設(shè)施。在業(yè)主的協(xié)助下，使用總包管理手段，對工程進度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工進行全面管理、全過程控制，使工程的進度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面均達到總包合同要求和預(yù)定目標(biāo)。加強協(xié)調(diào)管理，每周召開協(xié)調(diào)會，及時處理總分包及各分包商之間的關(guān)系。所有進入現(xiàn)場的施工人員，我單位統(tǒng)一制作胸卡，接受我單位的統(tǒng)一檢查和管理。組織好單項工程和單位工程的驗收工作。對業(yè)主指定分包的工程，施工過程中經(jīng)常檢查技術(shù)資料的收集整理情況，對不合格或缺陷提出整改意見，工程完工后，匯同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計部門和地方質(zhì)監(jiān)部門對工程進行驗收，并將竣工資料匯總存檔。工程交工后，一年內(nèi)，由總包部經(jīng)理和總工對業(yè)主進行回訪，了解業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，做好記錄，填寫工程保修卡，作為工程保修的參考，工程保修由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)，對回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時配備人員并與業(yè)主聯(lián)系配合進場維修，維修時盡量減少對業(yè)主正常工作的影響，盡量滿足業(yè)主的合理要求。第四章工程進度計劃安排內(nèi)容提要：本章節(jié)從招標(biāo)文件中工期要求出發(fā)，在認真分析主要工程量的基礎(chǔ)上，結(jié)合我單位施工同類工程的經(jīng)驗，闡述了本工程各分部及總體、工期安排控制點、進度計劃圖表，實現(xiàn)工期的保證措施，獎懲措施以及所需勞動力和施工設(shè)備、機具。4.1工程進度計劃根據(jù)現(xiàn)場分區(qū)情況，設(shè)以下控制點：分項分部工程名稱日期北區(qū)南區(qū)東、西區(qū)工程開工框架施工完看臺梁板吊裝完主體工程完成2000.1.102000.1.10工程竣工2000.9.30具體工程進度主體詳見：附錄4-1《北區(qū)主體工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)》、附錄4-2《南區(qū)主體工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)》、附錄4-3《東區(qū)和西區(qū)主體工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)》、附錄4-4《主體工程進度計劃橫道》、附錄4-5《總體工程進度計劃橫道圖》。4.2勞動力和施工機械（具）的配備根據(jù)所要完成的工作量和施工部署、工期的要求，本工程配備充足勞動力和施工機械設(shè)備，詳見后表。主要施工機械設(shè)備清單及進場計劃表機械類別序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率（KW）進場時間備注一垂直運輸機械1塔式起重機QTZ125G臺6658.15（2臺）8.20（1臺）9.10（1臺）8.10（2臺）8.15（1臺）9.5（1臺）2塔吊起重機150t·m臺2753施工電梯SCD200/200D部42×10.54井字架部411二水平運輸機械5機動自卸車5t輛206平板汽車5t臺47機動翻斗車FC-1輛207.88架子車輛50三土方挖填機械9裝載機ZLM-30輛110210推土機上海120A輛186.511輾壓機臺112蛙式打夯機HW60臺82.8四砼、砂漿機械13砼攪拌機JS-500套23099.7.30現(xiàn)場攪拌少量砼，自動上料，14砂漿攪拌機WJ325臺8415砼輸送泵HBT60臺460由商品砼攪拌站提供，自備兩臺輸送泵。16砼運輸車6臺32機動17插入式振搗器HZ50A臺501.518平板振動器PZ-50臺160.5五鋼筋加工及焊接機械19電焊機BX-315臺121999.8.120切斷機GJ401臺8721彎曲機QJT-400臺82.822對焊機UN1-100臺28523對焊機UN1-150臺212024電渣壓力焊機BX3-630臺128025冷拉卷揚機JJ-1.5臺17.8

主要施工機械設(shè)備清單及進場計劃表（續(xù)）機械類別序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率（KW）進場時間備注六木工機械25電鋸MJ109臺45.926雙面壓刨機MB206臺427臺鉆臺4七構(gòu)件吊裝機械28履帶式起重機75t輛199.9.129汽車式起重機QY50A輛199.9.130汽車式起重機QY40輛499.9.131汽車式起重機QY8輛499.10.1八水衛(wèi)安裝、排水機械32電焊機BX-315臺41999.10.133套絲機臺41.599.10.134彎管機臺4299.10.135試壓泵臺20.599.8.136潛水泵200QJ80/33臺201.199.8.137沖擊鉆臺100.7599.8.1九電氣安裝照明機具38探照燈個163.599.8.139沖擊鉆臺100.7599.8.140電焊機BX-315臺21999.8.1十裝修小型機械41砂輪切割機J3G2-400個202.299.11.142手電鉆臺2099.11.143噴涂機臺2099.11.144氣割設(shè)備套1099.8.1十一發(fā)電機械45發(fā)電機美國底特律產(chǎn)臺130046發(fā)電機重慶汽車發(fā)動機廠產(chǎn)臺3200

主要施工機械設(shè)備清單及進場計劃表（續(xù)）機械類別序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率（KW）進場時間備注十二預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工運輸機械47龍門吊8t臺1我單位吸納大橋局武漢基礎(chǔ)三公司預(yù)制場為看臺梁、板加工場地。其場地和設(shè)備條件均具備。48長廂車8t輛449鋼筋調(diào)直機臺150鋼筋切斷機GJ401臺151鋼筋彎曲機QJT-400臺152砼拌合機400L臺253插入式振動棒30-50臺854交流電焊機BX-315臺455穿心千斤頂YC-40臺456試驗設(shè)備套157精密經(jīng)緯儀T2臺158精密水準(zhǔn)儀N3臺159吊斗0.5~1.0m個660手推車輛1061鋼軌P43根1462砼臺座m315063枕木根8064制存梁臺座個2465模板套20

主要施工機械設(shè)備清單及進場計劃表（續(xù)）機械類別序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率（KW）進場時間備注十三工廠鋼結(jié)構(gòu)主要生產(chǎn)設(shè)備6624mSX-24M臺1鋼結(jié)構(gòu)制作在大橋局橋梁機械廠進行，所有機械設(shè)備為現(xiàn)有設(shè)備，現(xiàn)狀為Ⅰ類，超聲波探傷儀完好。67多用可調(diào)直刨割機DGHG-1500A臺368數(shù)控精密氣割機DG2-2500臺169門式多頭切割機30m×臺170剪板機Q12Y-20×40臺171橋式起重機5t-30t臺972自動埋弧焊機NZ1250臺273CO2氣體保護焊機NBC400臺574鉆床Z3080臺475硅整流自動弧焊機NZA-1000臺1076型鋼矯正機δ30臺177九輥平板機2m×臺178超聲波探傷儀CTS-22b套2勞動力需用計劃表工程處人數(shù)工種301工程處302工程處303工程處304工程處電氣工程處給排水工程處裝飾工程處其它鋼筋工120180180100砼工60606060模板工140180180140架子工30353530瓦工60808060抹灰工9013013090電工（臨時用電）4664貼面240門窗、制安160細木加工（吊頂）110油漆噴涂85防水工30電氣工360管道工240鋼結(jié)構(gòu)加工36看臺梁、板預(yù)制40起重工24輔助工20303020101016備注根據(jù)施工不同階段需要，組織人員進場（不含業(yè)主指定分包商）。4.3工期管理及保證措施施工進度計劃是貫穿整個施工階段的一條主軸線，總包部通過進度計劃將各施工單位串起來，使大家能夠為一個目標(biāo)分工協(xié)作，圓滿完成總包施工任務(wù)?？偘椖坎吭O(shè)生產(chǎn)計劃工程師，專門負責(zé)制定施工計劃并負責(zé)檢查、協(xié)調(diào)、控制，計劃工程師精通項目施工的全過程，有協(xié)調(diào)、組織才能。按照總體工期的要求，督促各施工隊伍（含業(yè)主指定分包）制定分包工程的進度計劃，并審定，要求其進度計劃必須控制在總體進度計劃之內(nèi)，與總體計劃相銜接，審定后向各工程處下達。進度計劃層層控制，專人把關(guān)，根據(jù)總體計劃，制定月計劃，根據(jù)月計劃制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，周計劃是作業(yè)計劃，計劃工程師要把計劃落實到具體責(zé)任人，總計劃的責(zé)任人是項目經(jīng)理，月計劃責(zé)任人是計劃工程師和各工程處負責(zé)人，周計劃責(zé)任人是施工員和作業(yè)工長，工人保證日完成的工作量。建立施工例會制度，各工程處每天向總包部遞交日報告，總包部通過周會和月度協(xié)調(diào)會檢查周計劃和月計劃的完成情況，通過日報告來檢查日施工生產(chǎn)情況，并隨時舉行協(xié)調(diào)會，解決各專業(yè)間和各工程處間工序搭接，安排合理的穿插、交叉作業(yè)。4.3.5提前做好準(zhǔn)備工作，每項工作或區(qū)域施工開始前，由施工協(xié)調(diào)部召集相關(guān)職能部門和工程處召開碰頭會，解決技術(shù)接口、工序交接、物資準(zhǔn)備、機構(gòu)調(diào)配、其它作業(yè)條件等一系列問題，不打無準(zhǔn)備之仗，使工程順利進行。在施工中，抓住關(guān)鍵工序的施工，制定關(guān)鍵工序施工計劃，組織工程處加班加點，實行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面，本工程現(xiàn)澆框架，南北區(qū)H鋼梁制作、吊裝，看臺梁板預(yù)制吊裝、屋蓋鋼結(jié)構(gòu)、裝飾貼面工程等均為關(guān)鍵工序，為此，我們在總包施工中，定要抓住這些關(guān)鍵工序，其它工序安排可安排穿插作業(yè)，外露大柱子以外的6.00m大平臺可留設(shè)施工縫，待現(xiàn)澆框架斜梁施工后再穿插施工，以解決吊裝行走路線和為其它部位施工節(jié)約時間。

4.4工期獎懲措施制定為確保本工程按照計劃工期保質(zhì)保量地順利施工，我單位在落實一系列管理措施的同時，制定獎懲措施，來鞭撻后進，鼓勵先進，運用經(jīng)濟杠桿來調(diào)動生產(chǎn)工人的積極性。制定工序工期獎懲措施，對一些直接影響到下道工序開工和總工期關(guān)鍵工序，總包部根據(jù)總體計劃向各施工隊伍下達作業(yè)計劃的同時，進一步明確責(zé)任人和完成時間，對提前或推遲完成的原因要進行分析，提出獎懲措施，本工程所有工序的獎懲均以日歷天計算，特殊工序以小時計算，獎懲額度可根據(jù)總承包合同套用。為控制各區(qū)域或某一階段工期，項目總包部將計劃層層分解，組織各施工隊伍之間開展各種形式的勞動競賽，對提前完成的施工任務(wù)給予獎勵，對滯后嚴(yán)重的要提出處罰，形成施工熱潮。在與各施工隊伍簽定總分包合同時，把工期要求納入主要條款，制定獎懲措施，對業(yè)主指定分包商的進度計劃完成情況經(jīng)常向業(yè)主匯報溝通。

第五章主要分部分項施工方法（土建）本章提要：闡述了本工程土建施工的主要方法、施工工藝及質(zhì)量技術(shù)要求，重點闡述了框架結(jié)構(gòu)，Y型柱及斜挑梁、鋼骨砼梁及鋼纖維砼、裝修等施工方法。5.1施工測量本工程外形呈橢圓形，分東、南、西、北四個區(qū)，根據(jù)基礎(chǔ)控制網(wǎng)中的十個圓心點，用極坐標(biāo)法投測完成。以基礎(chǔ)工程施工時的控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線和標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，以先整體后局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作。測量儀器根據(jù)本工程特點和精度要求，距離控制采用全站儀，軸線投設(shè)用經(jīng)緯儀，高程測量用精密水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用激光垂準(zhǔn)儀。（主要技術(shù)參數(shù)見下表）主要測量器具一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀AGA510N12＂±(2mm+2ppm)距離和角度測量經(jīng)緯儀J2-222＂角度測量經(jīng)緯儀J212＂角度測量經(jīng)緯儀3T2Kπ12＂角度測量精密水準(zhǔn)儀NI005A1±0.5mm/沉降觀測水準(zhǔn)儀DSZ21±1.5mm/1km水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)儀DS22002±2mm/1km水準(zhǔn)測量激光垂準(zhǔn)儀DZJ611/30000垂直度測量鋼卷尺50M4經(jīng)計量局檢驗合格垂直水平距離測量線錘4垂直度測量對講機5K4通訊聯(lián)絡(luò)注：儀器均在計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)，50m5.1.2本工程主體結(jié)構(gòu)施工是從±0.000起始的，原±0.000以下基礎(chǔ)部分已完工，因此只對基礎(chǔ)±0.000處的定位軸線控制點進行復(fù)核，檢查其實際偏差值是否能滿足上部結(jié)構(gòu)施工的精度要求，做法是：基礎(chǔ)定位軸線控制網(wǎng)的十個圓心點應(yīng)認真復(fù)核其偏差，必須滿足工程測量規(guī)范GB50026的規(guī)定，控制點之間的距離偏差必須達到≤±3mm的要求，如果超標(biāo)則調(diào)整，作為進一步復(fù)核基礎(chǔ)軸線的依據(jù)，測出柱中心線，調(diào)整基礎(chǔ)柱軸線之紅三角標(biāo)志，其允許偏差值應(yīng)≤1mm，相鄰軸線的距離偏差值控制在標(biāo)高控制，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)置的水準(zhǔn)點作為依據(jù)，復(fù)核基礎(chǔ)水準(zhǔn)控制點及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的標(biāo)高值，實測差值，作好復(fù)測記錄，如果標(biāo)高超限則調(diào)整。5.1.3基礎(chǔ)梁、柱施工完畢后，進行軸線、標(biāo)高控制點的復(fù)核、確認控制點無誤后，利用Ni005A精密水準(zhǔn)儀，全站儀將標(biāo)高控制點，軸線施放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，外部控制點須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保持系統(tǒng)的精確度。當(dāng)基礎(chǔ)軸線、高程系統(tǒng)完成后，在D軸與1/1、1/19、1/37、1/55軸相交處設(shè)立測量室，室內(nèi)設(shè)有鋼板控制軸線交匯點（激光垂準(zhǔn)儀控制點），并在以上各樓層樓板上與該點相對應(yīng)的位置留出200mm×200mm高程控制從場區(qū)水準(zhǔn)控制點，依據(jù)就近原則，將標(biāo)高引測至各施工區(qū)的結(jié)構(gòu)柱上，各層間高程傳遞主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)柱或電梯井處引測，先用精密水準(zhǔn)儀，根據(jù)二個水準(zhǔn)控制點，在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相應(yīng)的起始標(biāo)高線，用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，各層的標(biāo)高線，均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺長時，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測的依據(jù)。再將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水準(zhǔn)標(biāo)高線。向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進行尺長和溫度改正。沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》，《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及柱定位平面圖，按設(shè)計要求，在建筑物相應(yīng)位置埋設(shè)沉降觀測點，在建筑物周圍布設(shè)四個水準(zhǔn)點作為工作基點。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定的位置埋設(shè)詳見附錄5-2《沉降觀測點大樣圖》，對沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測點穩(wěn)固后進行首次觀測。首次觀測測二個測回，精度符合要求后填寫記錄表，主體結(jié)構(gòu)施工時每二層樓觀測一次，主體結(jié)構(gòu)驗收后砌墻內(nèi)外填充墻時，每三層觀測一次，竣工后，由業(yè)主繼續(xù)觀測。第一年四次，第二年二次，以后每年一次至到下沉穩(wěn)定為止。如沉降量大時縮短周期。并及時整理施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料存檔。5.2主體普通框架結(jié)構(gòu)工程施工主體結(jié)構(gòu)工程概況本工程為現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)總高度為37.50除看臺樓蓋為預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件外，均為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。普通鋼筋工程本工程所用鋼材主要有：φ—Ⅰ級，φ—Ⅱ級鋼筋，冷拉鋼筋φLⅣ一級，冷軋帶肋鋼筋，鋼骨砼中鋼梁鋼為Q345，鋼骨翼緣厚34m，腹板厚28mm.1鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼骨砼中的鋼梁所用的國產(chǎn)鋼材必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求。所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼材必須批量進貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符，鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查驗標(biāo)志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求每60t為一批抽樣進行復(fù)檢試驗，合格后方可用于施工。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進行化學(xué)分析檢驗，確保質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。.2鋼筋加工場地及運輸方法現(xiàn)場設(shè)鋼筋堆放場和鋼筋加工場，具體位置見施工總平面布置圖。各加工場內(nèi)配備4套水平、豎向焊接設(shè)備，所有半成品直接由塔吊吊運至施工作業(yè)地點，盡量減少二次轉(zhuǎn)運。.3鋼筋翻樣及加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行現(xiàn)場鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進行鋼筋加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時綜合考慮墻、柱、梁、板相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范，進行施工作業(yè)。.4鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行綁扎，其搭接長度和錨固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋每點綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序。由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進行，工期計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板底模支設(shè)這一時間內(nèi)完成墻、柱鋼筋施工，施工順序為：柱、內(nèi)筒墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。主、次梁鋼筋交叉排列方式及柱、墻插筋固定示意詳見附錄5-3。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊，結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好，柱、墻插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定。柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前現(xiàn)場放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量，注意成品保護。.5鋼筋連接根據(jù)設(shè)計要求，本工程框架柱、筒體暗柱的縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接接頭，接頭位置及間距按設(shè)計圖要求，同一截面上鋼筋連接的數(shù)量不得超過全截面鋼筋總數(shù)的50%?？蚣芰褐鹘罱宇^采用閃光接觸對焊和熔槽綁條焊相接合，次梁主筋采用閃光接觸對焊和搭接相結(jié)合，焊接強度、焊接質(zhì)量需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，梁面鋼筋跨中搭接，梁底鋼筋支座搭接，搭接時注意同截面內(nèi)受拉鋼筋搭接面積不超過25%，懸挑部分及其伸進梁內(nèi)3m焊接的鋼筋時，焊工必須持證上崗，先做試件，確認操作方法，焊接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，已焊接的接頭逐根進行目測自檢合格后，再按規(guī)范的比例，抽檢合格后方可大面積操作。.6鋼筋檢查鋼筋綁完后，重點檢查以下幾個方面：1、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。2、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。3、檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。.7施工配合鋼筋施工的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求：另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700mm.8質(zhì)量保證措施及注意事項從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，實行責(zé)任落實到人，制定層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋工程質(zhì)量控制圖詳見：附錄5-4《鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖》附錄5-5《鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖》在執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制措施中，項目各關(guān)聯(lián)部門的職責(zé)見《相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表》相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)備注技術(shù)質(zhì)量部編制現(xiàn)場詳細施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把好翻樣質(zhì)量關(guān)。物資設(shè)備部必須有出廠證明和復(fù)試報告，材料入場按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量和取樣送檢，保證規(guī)格、數(shù)量無誤。技術(shù)質(zhì)量部監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組員對所負責(zé)施工段的施工質(zhì)量負責(zé)。技術(shù)質(zhì)量部對全部工程的施工質(zhì)量進行監(jiān)督和負責(zé)，并負責(zé)施工現(xiàn)場的人、物安全。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，無麻孔斑點、無油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；2、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+53、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標(biāo)記，以防錯拿；4、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；5、對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細的綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯漏；6、按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；7、混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。冷軋帶肋鋼筋.1鋼筋的檢查驗收本工程設(shè)計采用550級冷軋帶肋鋼筋。應(yīng)成盤或成捆供應(yīng)，直條成捆供應(yīng)的鋼筋，每捆應(yīng)由同一爐罐號組成。冷軋帶肋鋼筋經(jīng)冷軋減徑后其表面冷軋成三面月牙形橫肋，或是二面月牙形橫肋。550級冷軋帶肋鋼筋多用于板中，母材宜用Q215盤條，抗拉強度≥500N/mm2，伸長率δ10≥8%，冷彎180°的彎心直徑D=3d，受彎部位不得產(chǎn)生裂紋。對進場的冷軋帶肋鋼筋應(yīng)按鋼號、級別、規(guī)格、長短分別堆放并按下料單標(biāo)明標(biāo)志，不得在室外儲存。每批鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，每盤每捆均有標(biāo)志，并按50t為一批量進行驗收。每批抽取5%（但不少于5盤或5捆）進行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如其中有一捆或一盤不合格，應(yīng)對該批鋼筋逐盤逐捆檢查。鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤進行檢查，從每盤任一端截去500mm.2鋼筋的加工經(jīng)調(diào)直機調(diào)直的鋼筋不能有明顯的表面擦傷，調(diào)直后不應(yīng)有局部彎曲，每米長的彎曲不大于4mm冷軋帶肋鋼筋末端可不制作彎鉤，當(dāng)需在末端作90°或135°彎鉤時，鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍。.3綁扎與安裝鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點，可間隔交錯扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋，須全部扎牢，扎絲綁扎時，Ⅰ、Ⅲ象限的穿絲和Ⅱ、Ⅳ象限的穿絲應(yīng)上下左右交錯。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差同普通鋼筋。冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁焊接，接頭采用綁扎接頭，接頭末端距鋼筋彎曲處不得小于鋼筋直徑的10倍，搭接處應(yīng)在中心和兩端以鐵絲扎牢，受拉鋼筋搭接長度如下表：冷軋帶肋鋼筋受拉搭接長度鋼筋級別砼強度等級C20C25≥C30550級50d45d40d注：⑴受壓鋼筋按上表乘以0.7。⑵兩根直徑不同的鋼筋搭接，以較小鋼筋直徑計算。⑶兩根并筋的搭接按上表值乘以系數(shù)1.4。5.2.45.2.4.1模板系統(tǒng)的選擇直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。本工程模板用量大，類型多，要求高。為了滿足工期及質(zhì)量要求，我單位擬在本工程中采用較先進的模板及支撐體系，以滿足施工生產(chǎn)的需要。5.2.4.2當(dāng)柱、墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行豎向模板施工，首先在底部進行標(biāo)高測量和找平，然后進行模板定位卡的設(shè)置和保護層墊塊的安放，設(shè)置預(yù)留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗后支柱、墻、電梯井筒等模板。柱子模采用鋼框竹面膠合板，此種模板使用方便，安裝速度快又有良好的強度和剛度，柱模板的加固采用定型鋼箍與“+”字形排列的對拉螺桿相結(jié)合的方法，示意圖詳見附圖5-6：《柱、梁板模板加固示意圖》。梁板模施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層圖彈出梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450mm以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模，梁底模板采用鋼模，側(cè)模及板模采用12mm竹夾板，梁底及板底用φ48鋼管支托，50mm×100mm木枋加固。梁板支撐體系采用重點推廣的早強快拆支撐體系。早拆體系支撐示意圖詳見附錄5-7，梁按要求起拱，支模時，控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固，保持模板拼裝整齊，異型梁的模板采用木模拼裝成形，梁高≥700.3梁柱接頭、剪力墻接頭梁柱接頭的模板是施工的重點，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，不合模數(shù)的部位用木模，并精心制作。我們成功的做法是：拆柱模時留下上口一塊柱模不動，留作梁模延續(xù)部分使用，并且固定牢靠，避免窮拼亂湊。提模時，保證上一層模板和下一層已澆砼體緊貼牢固，保證墻體接頭處平整。.4樓梯模板施工樓梯模板采用18mm厚的木夾板及50mm×100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板505.2.4.5在墻、柱板施工的同時，電梯井筒模與其同步施工，電梯井筒模采用鉸接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座起爬升與固定作用，鉸架為模板的依靠，施工時用塔吊吊運提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個筒模固定到位，在此之后調(diào)節(jié)模板到位校正，穿對拉螺栓固定。拆除時松開對拉螺栓，搖動絲桿退出鉸接模并清理模板表面，準(zhǔn)備提升進行下一道工序，筒模施工示意圖詳見附錄5-9。5.2.4.6后澆帶兩邊梁、板需保留所有支撐，待主體結(jié)構(gòu)完成45天后，對后澆帶進行清理，支模板，待后澆帶處砼強度達到要求后方可拆除支模和模板。板、梁預(yù)留洞口根據(jù)實際尺寸由現(xiàn)場鋸板拼裝而成。清點記錄、安裝，以防遺漏。5.2.4對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時，方可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除時應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。一般梁底模拆除時，混凝土強度要達到設(shè)計值70%以上，跨度大于8m5.2.4在模板工程施工過程中，施工人員需按《模板施工質(zhì)量控制程序圖》嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)量控制程序圖詳見附錄5-10。普通混凝土工程.1混凝土的試配與選料本工程混凝土強度等級主要為C40、C35（S8）、CF30、C25、C20。主要采用商品砼泵送施工工藝。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好，各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標(biāo)號產(chǎn)品，以同一生產(chǎn)廠家為好。進場后，立即組織對原材料的選擇試驗并參考以往的施工級配，按照施工進度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，并作好施工前期準(zhǔn)備工作。.2混凝土澆筑按施工區(qū)段，分段澆筑，在每一施工段內(nèi)，一次性澆筑完畢，不留冷縫，梁板砼澆筑時，泵管端部安裝布料桿以提高工效。柱砼澆筑時外搭溜槽下料，從柱門子洞下料，沿柱高設(shè)2-3個振動點。.3砼振搗樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。.4砼施工縫的留設(shè)每施工段均一次澆筑完畢，垂直施工縫只設(shè)在后澆帶處，水平施工縫設(shè)在各層樓面和頂梁板下10~15cm，澆筑上一層砼時，先將施工縫處濕潤清洗干凈，并鋪5.5砼養(yǎng)護砼初凝后，及時澆水養(yǎng)護7d以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保護措施。.6記錄砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規(guī)范要求留置試塊，并及時將到期砼試塊送往實驗室做砼抗壓強度檢測，及時整理試驗報告。.7泵送工藝泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點。1、施工工藝模板的檢查與復(fù)核鋼管、埋件、埋管的檢驗?zāi)０宓臋z查與復(fù)核鋼管、埋件、埋管的檢驗混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準(zhǔn)備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位攪拌站混凝土簽發(fā)混凝土澆灌令塌落度測試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗結(jié)束，拆除管道及布料器、清理管道及泵車2、泵管布置合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時還需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1:4的要求。為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一個逆止閥。室外一般泵管用φ48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，采用鋼架重點加固。3、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施由實驗室技術(shù)人對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用中粗砂。碎石率控制在40%左右，細度模數(shù)以2.5左右為佳。合理配置混凝土攪拌機與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須先試拌。施工時，加強前臺與后臺的聯(lián)絡(luò)，以便及時解決問題。澆注混凝土前，對輸送泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)。澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部損壞的現(xiàn)象。氣溫在30℃隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。.8質(zhì)量保證措施及注意事項1、用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應(yīng)按《混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；2、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；3、嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；4、注意高等級混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接面質(zhì)量達到設(shè)計要求；5、泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的維護工作；澆注柱、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班分工交接，確保混凝土的澆搗密實，梁柱節(jié)點砼澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫。6、雨天澆注混凝土澆搗后由專人負責(zé)混凝土的保護工作，技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員負責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；7、按我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試；

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制質(zhì)保措施學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制質(zhì)保措施天氣資料準(zhǔn)備技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及更改辦理與上道工序交接手續(xù)按操作規(guī)程使用混凝土土泵認真按施工方法進行不同部位不同混凝強度等級的施工不得任意拆改有關(guān)連接及支撐桿件保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板正確位置班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記資料整理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護砼澆搗技術(shù)交底準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備完成鋼筋隱蔽工作檢查模板標(biāo)高、位置、幾何尺寸現(xiàn)場電路照明準(zhǔn)備不同強度等級交接面處理、特殊部