管道工程施工組織設(shè)計第一章

工程概述一、

項目特點：

本工程為某市東區(qū)市政污水管道施工工程，規(guī)劃由樁0+035為起點，樁4+788.11為終點，總長為4753.11m。樁0+035到樁1+893之間管材采用d1200鋼筋混凝土管，樁1+893到樁4+788.11之間管材采用d1500鋼筋混凝土管。規(guī)定5月1日開工，10月1日竣工.二、

現(xiàn)場自然條件：根據(jù)該市區(qū)氣象部門提供的材料，在施工期間主導風向為東南風，雨期在6月到10月。最高氣溫在7月中旬到8月中旬，達39~40°C。最低溫度在1~2月份，達-4~-5°C。對施工沒有很大的影響。根據(jù)地質(zhì)勘探資料，土質(zhì)為四類土，地形較平坦，地下水位平均在地下3.6m深處。三、

交通條件和服務設(shè)施：本工程處在市區(qū)，有比較便利的運輸網(wǎng)絡(luò)，同時，本工程回填材料大多可取于挖方段，故運入材料相對上比較少。項目沿線有通訊及醫(yī)療服務，電力由業(yè)主接到現(xiàn)場變壓器，場內(nèi)布線自行考慮。為確保施工的持續(xù)性，在施工時必須考慮部分自備電源以確保施工的需要。四、

施工概況1、

本工程為某市東區(qū)市政污水管道安裝施工工程，涉及干管與檢查井的施工。2、

管材及規(guī)模：名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注鋼筋混凝土管

D1200

m

2841.06

平口管鋼筋混凝土管

D1500

m

1858

平口管鋼筋混凝土管(頂管)

D1500

m

54.05

橡膠圈接口污水檢查井

φ

座

37

污水檢查井

φ2500

座

63

3、

樁3+301.37到樁3+355.42的施工為頂管施工，有關(guān)事宜可參考《實用給水排水工程施工手冊》、《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》等資料。五、

設(shè)計編制根據(jù)：1、

施工圖：以《污水管線平面圖》《污水管線縱斷面圖》及其設(shè)計總闡明為本次施工根據(jù)。2、

管道鋪設(shè)及檢查井的砌筑：以《全國通用給水排水原則圖集》為施工根據(jù)。3、

預算根據(jù)：《廣東省市政工程綜合定額》、《廣州市市政工程重要項目補充定額》。4、

驗收根據(jù)：《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評定原則》、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。六、

重要參考資料：1、《給水排水工和施工》2、《實用給水排水工程施工手冊》3、《建筑施工手冊》4、《組合鋼模板施工手冊》5、《工程項目管理》6、《給水排水工程概預算》7、《安裝工程定額與預算》8、《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》第二章施工準備工作施工總進度計劃：一．

業(yè)主工期規(guī)定，結(jié)合我司本身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，擬定本工程總工期為150天。（具體施工進度計劃，見附后《橫道圖》）二．

進度計劃從全局出發(fā)，重視整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。三．

進度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短土方解決部分施工工期，為排水管、井工程打開工作面。四．

工期急迫的狀況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態(tài)管理”為指導，采用“二級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預警系統(tǒng)，基本要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網(wǎng)絡(luò)為目的，形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為確保，小流水為補充，階段計劃為輔助，確保計劃的持續(xù)性、均衡性和可實施性?！?/p>

五級計劃管理為總計劃、分部計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與各級網(wǎng)絡(luò)對應。☆

實施網(wǎng)絡(luò)和計劃控制的意義在于：在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中，通過貫徹技術(shù)組織方法，確保人員調(diào)配、材料供應、機械設(shè)備、資金調(diào)撥、技術(shù)準備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤檢查計劃的實施狀況，及時反饋信息，再采用對應方法，在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制訂→執(zhí)行→跟蹤→反饋→修訂→執(zhí)行,有效地控制施工進度，確保業(yè)主的投資效益。一．

測量放樣1．

工程施工前應由設(shè)計單位進行設(shè)計交底。當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時應及時向設(shè)計單位提出變更設(shè)計規(guī)定。根據(jù)施工圖會審紀要以有關(guān)單位擬定，本工程管道中心線定位以社區(qū)內(nèi)已建成的永久性建筑物為參考進行放樣。（并見《管段參數(shù)計算表》）2．

水準點控制體系：根據(jù)國家一級或二級水準點或社區(qū)內(nèi)的高程控制點，沿管線敷設(shè)位置，于沿原有道路的適宜位置，每100米測設(shè)水準控制點，根據(jù)測量復核原則的有關(guān)規(guī)定，形成高程控制體系。3．

施工測量應符合下列規(guī)定：（1）

施工前，建設(shè)單位應組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁；（2）

臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)立應便于觀察且必須牢固，并應采用保護方法。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200米不適宜少于1個（具體位置見《臨時設(shè)施布置示意圖》）；（3）

臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應通過復核方可使用，并應經(jīng)常校核；（4）

已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。二.施工階段劃分根據(jù)施工狀況分析，整個工程施工可劃分為下列幾個施工階段：（1）溝槽開挖階段

計劃安排時間61天（2）基礎(chǔ)澆筑階段

計劃安排施工時間63天（3）管道安裝階段

計劃安排施工時間53天(4)井室砌筑階段

計劃安排施工時間39天(5)閉水實驗階段計劃安排施工時間20天(6)溝槽回填階段

計劃安排施工時間13天

以上六個施工階段構(gòu)成系統(tǒng)又既互相聯(lián)系又互相制約，因此在施工過程中應盡量遵照“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使有關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。三.施工流水段的劃分本工程分為三個流水段：Ⅰ段，0+035~1+893段長1858m；Ⅱ段，1+893~3+301.37

長2404.37m；Ⅲ段，3+355.42~4+788.11段長1232.69m。四.原材料采購與復試工程所需原材料的產(chǎn)地有規(guī)格均由業(yè)主及監(jiān)理方承認并以就近采購為宜，復試工作應及時按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定規(guī)定進行，復試時將在監(jiān)理人員旁證下進行取樣。復試合格后，經(jīng)工程有關(guān)各方簽字后原材料方可進場。五.臨時設(shè)施、施工用電和施工用水1.本工程施工用電重要為溝槽排水、鋼管焊接、回填扎實及混凝土澆搗時服務。2.施工用水接至攪拌機放置的位置。3.業(yè)主應在開工令下達之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。4.多種施工臨時設(shè)施設(shè)立見《臨時設(shè)施布置示意圖》六.工作計劃安排根據(jù)本工程的實際狀況，現(xiàn)擬將施工程序做以下安排：4．

將雨水與污水兩套管道系統(tǒng)劃分為兩個相對獨立的施工過程，兩個施工過程在同一時間不同施工段交錯以流水作業(yè)形式進行。原則上，在同一地點一套管道安裝完畢后即立刻作除接口處的回填扎實，另一套管道在其進入該地點后再另行開挖施工。本部分控制在87天內(nèi)完畢。5．

本工程的井類砌筑部分，全部完畢預計為39天。隨即立刻進行管道的閉水實驗以及剩余的土方回填，預計28天完畢。至此主體工程部分完畢。6．

工期的最后15天，留作內(nèi)部檢查驗收以及補救工程用。7．

具體計劃進度以及勞動力分派狀況詳見《施工進度計劃橫道圖》。根據(jù)上述安排，總工期為15的進度規(guī)定是能夠保障的。七.設(shè)備、人員、材料進場計劃項目部人員在開工令下達之日起立刻按設(shè)備及材料的進場計劃進行布署：8．

在開工令下達后的第六天開始溝槽開挖，為此設(shè)備、人員、材料的進場必須以5天的時間進行妥善安排，由于近階段的充足準備，完畢該準備工作是完全有把握的，具體計劃以下：（1）

履帶式單斗挖掘機立刻組織進場。（2）

用于管道基礎(chǔ)解決的塊石、碎石、中粗砂以及用于打設(shè)鋼板樁支撐的槽剛等材料沿管線敷設(shè)位置就近沿途堆放，排管工作現(xiàn)在已基本完畢，余留部分計劃在開工令下達之前力求完畢。9．

在開工令下達之前安排好設(shè)備以及材料進場的準備工作，擬定好攪拌機放置的位置以及材料堆場，開工令下達后立刻組織進場或提前組織進場。（1）

攪拌機提邁進場。（2）

水泥、碎石、黃砂在5天內(nèi)全部進入堆場。（3）

模板的數(shù)量，以能滿足每天完畢的進度規(guī)定進行組織。第三章

施工方案及技術(shù)方法一、排水管涵施工準備排水管道施工之前，應認真做好施工前的各項準備工作和管線測量放樣。調(diào)查好多種施工條件，以確保施工活動的順利進行。另外，現(xiàn)場施工準備還應與預制件加工準備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。其程序為:1、中線測量在施工中，根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點，在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。2、坡度板埋設(shè)坡度板間距設(shè)為10米左右，當機械挖槽時應在人工清槽前埋設(shè)坡度板。坡度板應埋設(shè)牢固，不應高出地面，伸出槽幫長度不不大于30㎝。坡度板的截面尺寸為8×20㎝。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。二、溝槽開挖1、溝槽斷面形式本工程土質(zhì)為四類土，地下水位3.6m，沿市區(qū)較大的道路施工，考慮到有關(guān)狀況，本工程采用的溝槽斷面形式為直槽，邊坡用鋼板樁支護。管道工程的溝槽斷面圖下列：管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：B=D+2(b1+b2+b3)

式中B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D—管道構(gòu)造的外緣寬度（mm），查《全國通用給水排水原則圖集》S222；b1—管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按下表采用；b2—管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道構(gòu)造的外緣寬度D1

管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道D1≤500

400500<D1≤1000

5001000<D1≤1500

6001500<D1≤3000

800注：1.槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度b1應適宜增加；2.管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。3．管道構(gòu)造寬度無管座時按管道外坡計，有管座時，按管座外皮計。根據(jù)《全國通用給水排水原則圖集》S222，b2取150mm,b3取25mm,則算出各溝槽底寬以下表：管徑

D1200

D1500基礎(chǔ)

135混凝土基礎(chǔ)

90混凝土基礎(chǔ)

135混凝土基礎(chǔ)

180混凝土基礎(chǔ)溝槽底寬

3.63m

3.70m

4.08m

4.20m管段

W1-w38

W23-w41w43-w48w58-w65w74-w100

W41-w43w48-w50w54-w58w65-w71W72-w74

W50-w542、溝槽開挖溝槽采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結(jié)合的辦法施工。為避免擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為確保槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基解決。溝槽排水根據(jù)本地水文、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)立排水明溝，確保溝槽內(nèi)無水施工。3、土方堆放]根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，土質(zhì)可能為三、四類土，按規(guī)范化能夠作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分能夠運作回填，剩余土運到業(yè)主的指定點。4、溝槽支撐溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。構(gòu)造以下圖：豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設(shè)（形式以下圖）：各管段溝槽的具體寬度、深度、土方開挖量及采用何種支護方法見《管段參數(shù)計算用表》鋼板樁入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值參見下表：槽深（m）

T/H5m以內(nèi)

0.355~7m

0.55、溝槽排水解決本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)立集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后通過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)立一種，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適宜設(shè)立?？觾?nèi)排水簡圖以下：三、混凝土基礎(chǔ)澆筑在溝槽開挖靠近尾聲時，應快速做好管道基礎(chǔ)準備，快速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)?；炷恋募壟溆捎匈Y質(zhì)的實驗室實驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行配合比設(shè)計，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。未盡事宜參考《全國通用給水排水原則圖集》S222/30-6、7、8基礎(chǔ)立模以下圖：管道基礎(chǔ)分別采用90°、135°及135°混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)大樣圖以下，具體做法見《全國通用給水排水原則圖集》S222。四、管道鋪設(shè)1、墊層平基驗收合格后，達成一定的強度即可安管。把混凝土管運至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴格按產(chǎn)品原則進行逐節(jié)檢查，不符合原則的不得使用。管材要經(jīng)實驗合格后才干使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施工時，排管前做好去除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)節(jié)管節(jié)的標高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。2、安管辦法：普通法安管施工程序：施工要點：（1）

平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應進行養(yǎng)護。（2）

平基混凝土的高高程應嚴格控制，不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超出10mm.（3）

平基混凝土強度達成5MP以上時，方可直接下管。（4）

安管的對口間隙為10mm。（5）

澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。（6）

平基與管子相接觸的三角部分，應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。（7）

澆筑管座混凝土時，應兩側(cè)同時進行，以防將管子擠偏。3、接口辦法：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口由于本工程土質(zhì)較好且含有帶形基礎(chǔ)，故采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。（1）操作程序：基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈→澆筑管座混凝土→將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中→勾捻管內(nèi)下部管縫→上部內(nèi)縫支托架→抹第一層水泥砂漿→按鋼絲網(wǎng)片→抹第二層水泥砂漿→勾捻管內(nèi)上部管縫→養(yǎng)護（2）操作要點：1）

抹帶尺寸為：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬度180mm.2）

抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。3）

第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。4）

第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。5）

抹帶完畢后，應立刻用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養(yǎng)護。其接口形式以下圖：（3）材料和工具：1）鋼絲網(wǎng)

規(guī)格為20號10mmX10mm，鋼絲網(wǎng)應無銹、無油垢，按設(shè)計規(guī)定事先截好，留出的搭接長度不不大于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。2）水泥砂漿抹帶和鎮(zhèn)縫均用1：25水泥砂漿。3）抹帶工具漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。五、檢查井的砌筑施工污水檢查井的磚砌體必須確?；覞{飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面解決前必須去除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置對的。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應隨拌隨用,普通在3個小時內(nèi)用完,當氣溫超出30℃時,砂漿應在2小時內(nèi)用完。嚴禁使用隔夜砂漿。未盡事宜參考《排水檢查井》（國標02S515）圖集施工檢查井直徑選用表管徑（mm）

1200

1500井徑（mm）

2500檢查井允許偏差序號

項

目

允許偏差（mm）

范圍1

井身尺寸

長

±20

每座

寬

直徑

2

井蓋高程

非路面

±20

每座

路面

與道路的規(guī)定一致

3

井底高程D≤1000mm

1%

每座六、排水管道嚴密性實驗本工程中污水管道，回填土前應當采用閉水法進行嚴密性實驗。1．實驗管段按井距分隔，帶井實驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2．管道閉水實驗水頭應符合下列規(guī)定：1）當實驗段上游設(shè)計水頭不超出管頂內(nèi)壁時，實驗水頭應以實驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2）當實驗段上游設(shè)計水頭超出管頂內(nèi)壁時，實驗水頭應以實驗段上游設(shè)計水頭加2m計；3）當計算出的實驗水頭不大于10m，但已超出上游檢查井井口時，實驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；4）閉水實驗裝置以下圖：3．實驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)辦法進行，驗收原則按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評定原則》執(zhí)行。具體做法以下：1）管道安裝及檢查井全部完畢后即可進行閉水實驗。2）閉水實驗的水位，應為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至實驗水位的高度（單位為m）。3）閉水實驗應在管道與檢查井灌滿水通過24小時后再進行，4）對滲水量的測量時間≮30min。實測滲水量按下式計算q=W/T?L。q―實測滲水量（L／min?m）W―補水量（L）T―觀察時間（min）L―實驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。七、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體構(gòu)造隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線構(gòu)造驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡量與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了確?；靥钔恋馁|(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工實驗室，方便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合規(guī)定，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場狀況，采用晾曬或摻拌石灰粉的方法，以達成回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周邊下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周邊必須與管道回填同時進行。待回填施工完畢后對井室周邊進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范疇內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不不不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床下列15cm為止，待該施工段全部管線工程完畢后，集中對該部分進行回填壓實解決，以確保路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前去除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超出30㎝，管頂以上50㎝范疇內(nèi)應特別注意扎實設(shè)備的選用，以避免對管道構(gòu)造造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、實驗員檢查承認后方準進行下層回填工作。12、溝槽回填密實度規(guī)定以下圖：八．支撐的拆除拆除鋼板樁支撐時應符合下列規(guī)定：1）

回填達成規(guī)定規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁；2）

鋼板樁拔除后應及時回填樁孔；3）

回填樁孔時采用方法填實，當采用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有規(guī)定時，宜采用邊拔樁邊注漿的方法。第四章

質(zhì)量確保方法一．

具體質(zhì)量目的本標段工程質(zhì)量確保一次性驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，果斷杜絕不合格項目，不管是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機檢查都達成100%的合格率，率取良好的信譽。二．

質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導機構(gòu)，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長構(gòu)成，制訂整個合同段工程質(zhì)量控制計劃、方針、方法。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格規(guī)定，全員全過程質(zhì)量控制。三．

強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1．

建立施工組織設(shè)計審批制度(1)施工組織設(shè)計必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營科、安全科、材料科科長會簽，總工程師審核，副總經(jīng)理審批，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審視。(2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2．技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度(1)技術(shù)復核應在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核辦法。(2)技術(shù)復核成果應填寫《分部分項工程技術(shù)復核統(tǒng)計》，作為施工技術(shù)資料歸檔。(3)凡分項工程的施工成果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的成果必須填寫《隱蔽工程驗收統(tǒng)計》。3．技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為下列幾方面：(1)項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。(2)施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出核心分部工程和施工要點。(3)本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4．三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度(1)分項工程施工過程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整治完畢。(2)分項工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交技術(shù)負責人確認，最后評定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。(3)項目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。(4)公司的技術(shù)質(zhì)量科對每個分項進行不定時抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整治指令單，項目質(zhì)量檢查員負責在指定時限內(nèi)將整治狀況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5．現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。多種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質(zhì)量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理實驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理實驗，使用期超出三個月的水泥必須重新取樣進行物理實驗，合格后方可使用。6．計量器具管理(1)公司的技術(shù)質(zhì)量科負責全部計量器材的鑒定、督促及管理工作。(2)現(xiàn)場計量管理器具必須擬定專人保管、專人使用。別人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。(3)損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。(4)計量器具要定時進行校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。7．工程質(zhì)量獎罰制度(1)遵照“誰施工、誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全方面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處分，處分形式為整治停工，罰款直至趕出本工地。(3)凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達成優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表彰、表彰、獎金。(4)項目部在實施獎罰時，以日常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為根據(jù)。四．分部分項工程質(zhì)量控制1．排水工程質(zhì)量控制(1)管溝、檢查井、雨水口等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設(shè)計圖紙規(guī)定。(2)管溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。(3)砌體砂漿配比對的，砌筑緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無剝落，縫寬一致。(4)溝槽開挖后即時平整夯拍密實，如土質(zhì)干燥須灑水濕潤，遇有空洞陷穴，應堵塞扎實。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養(yǎng)護，砌筑過程中隨時注意溝底溝壁的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動。2．擋土墻質(zhì)量控制方法(1)嚴格掛線施工，確保護面墻坡面平整、密實、線型順適。(2)漿砌砌體緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。(3)為排水所設(shè)立的匯水孔位置應有助于泄水流向路側(cè)邊溝或排水溝并保持其暢通。

3．預制、現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量控制(1)澆筑預制構(gòu)件的場地，必須平整、堅實、避免低洼、積水。(2)澆筑預制、現(xiàn)澆構(gòu)件的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預埋件的固定，均經(jīng)檢查符合設(shè)計、施工規(guī)定后，方可進行澆筑，并在澆筑過程中隨時復查，避免跑模。(3)及時進行養(yǎng)護。第五章

確保工期的重要方法我公司為使該項目能以合同規(guī)定的45天工期原則按期完畢，盡早發(fā)揮投資效益，我們重要采用下列方法：一．指揮機構(gòu)快速成立及時到位為加緊本工程的建設(shè)，將由項目部負責施工，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同推行及協(xié)調(diào)聯(lián)系。項目部重要組員不動，從而能夠快速行使職能。二．施工力量快速進場實施本合同的施工隊伍，現(xiàn)在已開始熟悉投標圖紙，可快速進行施工準備。機械設(shè)備中的自有設(shè)備已在現(xiàn)場，租賃設(shè)備已擬定租賃單位，可快速進場，確保主體工程準時（或提前）開工。三．施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，貫徹重大施工方案，主動配合業(yè)主及監(jiān)理單位進行測量工作。四.施工組織不停優(yōu)化及時完善施工組織設(shè)計，貫徹施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工狀況變化，不停進行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有助于施工生產(chǎn)。五．施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)，為確保工程的正常運行，我公司計劃調(diào)撥20萬元資金到項目部，確保工程資金周轉(zhuǎn)。六．建立從公司到項目部的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全方面、及時掌握并快速、精確地解決影響施工進度的多種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大核心問題提前研究，制訂方法，及時調(diào)節(jié)工序和調(diào)動人、