混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Codeforacceptanceofconstructionalqualityofconcretestructures1總則1.0.1為了加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收，確保工程質(zhì)量，制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范合用于建筑工程混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量的驗收，不合用于特種混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量的驗收。1.0.3混凝土構(gòu)造工程的承包合同和工程技術(shù)文獻對施工質(zhì)量的規(guī)定不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4本規(guī)范應(yīng)與國標《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-配套使用。1.0.5混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1混凝土構(gòu)造concretestructure以混凝土為主制成的構(gòu)造，涉及素混凝土構(gòu)造、鋼筋混凝土構(gòu)造和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造等。2.0.2現(xiàn)澆構(gòu)造cast-in-situconcretestructure系現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土構(gòu)造。2.0.3裝配式構(gòu)造prefabricatedconcretestructure系裝配式混凝土構(gòu)造的簡稱，是以預(yù)制構(gòu)件為重要受力構(gòu)件經(jīng)裝配、連接而成的混凝土構(gòu)造。2.0.4缺點defect建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定規(guī)定的檢查項或檢查點，按其程度可分為嚴重缺點和普通缺點。2.0.5嚴重缺點seriousdefect對構(gòu)造構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺點。2.0.6普通缺點commondefect對構(gòu)造構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺點。2.0.7施工縫constructionjoint在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計規(guī)定或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。2.0.8構(gòu)造性能檢查inspectionofstructuralperformance針對構(gòu)造構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標所進行的檢查。3基本規(guī)定3.0.1混凝土構(gòu)造施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有對應(yīng)的施工技術(shù)原則、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查制度。混凝土構(gòu)造施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查同意。3.0.2混凝土構(gòu)造子分部工程可根據(jù)構(gòu)造的施工辦法分為兩類：現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造子分部工程和裝配式混凝土構(gòu)造子分部工程；根據(jù)構(gòu)造的分類，還可分為鋼筋混凝土構(gòu)造子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造分部工程等?；炷翗?gòu)造子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆構(gòu)造和裝配式構(gòu)造等分項工程。各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、構(gòu)造縫或施工段劃分為若干檢查批。3.0.3對混凝土構(gòu)造子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆構(gòu)造或裝配式構(gòu)造等有關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應(yīng)對涉及構(gòu)造安全的材料、試件、施工工藝和構(gòu)造的重要部位進行見證檢測或構(gòu)造實體檢查。3.0.4分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢查批驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量驗收統(tǒng)計檢查。3.0.5檢查批的質(zhì)量驗收應(yīng)涉及以下內(nèi)容：1.實物檢查，按下列方式進行：1)

對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復(fù)驗，應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案執(zhí)行；2)

對混凝土強度、預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)原則和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢查方案執(zhí)行；3)

對本規(guī)范中采用計數(shù)檢查的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。2.資料檢查，涉及原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文獻、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢統(tǒng)計、抽樣檢查報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收統(tǒng)計等。3.0.6檢查批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.主控項目的質(zhì)量通過抽樣檢查合格；2.普通項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格；當(dāng)采用計數(shù)檢查時，除有專門規(guī)定外，普通項目的合格點率應(yīng)達成80%及以上，且不得有嚴重缺點；3.含有完整的施工操作根據(jù)和質(zhì)量驗收統(tǒng)計。對驗收合格的檢查批，宜作出合格標志。3.0.7檢查批、分項工程、混凝土構(gòu)造子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A統(tǒng)計，質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合國標《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-的規(guī)定。4模板分項工程4.1普通規(guī)定4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常狀況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行解決。4.1.3模板及其支架拆除的次序及安全方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4.2模板安裝主控項目4.2.1安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)含有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：對照模板設(shè)計文獻和施工技術(shù)方案觀察。4.2.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。普通項目4.2.3模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：1.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達成設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。4.2.4用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。4.2.5對跨度不不大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查辦法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。4.2.6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沒縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查辦法：鋼尺檢查。4.2.7現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.2.7現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢查辦法項目允許偏差(mm)檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.2.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：初次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定時檢查，并根據(jù)使用狀況不定時抽查。表4.2.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢查辦法項目允許偏差(mm)檢查辦法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墻板0，－5寬度板、墻板0，－5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5高（厚）度板＋2，－3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長度(mm)。4.3模板拆除主控項目4.3.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，混凝土強度應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告。表4.3.1底模拆除時的混凝土強度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度原則值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥1004.3.2對后線法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體規(guī)定時，不應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。4.3.3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。普通項目4.3.4側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能確保其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。4.3.5模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。5鋼筋分項工程5.1普通規(guī)定5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文獻。5.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容涉及：1.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3.

箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4.預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5.2原材料5.2.1鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。5.2.2對有抗震設(shè)防規(guī)定的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，對一、二級抗震等級，檢查所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)不大于1.25；2.鋼筋的屈服強度實測值與強度原則值的比值不應(yīng)不不大于1.3；檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查進場復(fù)驗報告。5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)萬分檢查或其它專項檢查。檢查辦法：檢查化學(xué)萬分等專項檢查報告。普通項目5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。5.3鋼筋加工主控項目5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)不大于鋼筋直徑的3倍；2.當(dāng)設(shè)計規(guī)定鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；3.鋼筋作不不不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。5.3.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不不大于受力鋼筋直徑；2.箍筋彎鉤的彎折角度：對普通構(gòu)造，不應(yīng)不大于90°；對有抗震等規(guī)定的構(gòu)造，應(yīng)為135°。3.箍筋彎后平直部分長度：對普通構(gòu)造，不適宜不大于箍筋直徑的5倍；對有抗震等規(guī)定的構(gòu)造，不應(yīng)不大于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。普通項目5.3.3鋼筋調(diào)直宜采用機械辦法，也可采用冷拉辦法。當(dāng)采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不適宜不不大于4%，HRB335級、HRB400級和HRB400級鋼筋的冷拉率不適宜不不大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用鋼尺檢查。表5.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55.4鋼筋連接主控項目5.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。5.4.2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能實驗報告。普通項目5.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)立兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。5.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。5.4.5當(dāng)受力鋼筋采用機構(gòu)連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不不大于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.在受拉區(qū)不適宜不不大于50%；2.接頭不適宜設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)不不大于50%；3.直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不適宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機構(gòu)連接接頭時，不應(yīng)不不大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）。

圖5.4.6鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相似時，接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適宜不不大于25%；2.對柱類構(gòu)件，不適宜不不大于50%；3.當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于50%；對其它構(gòu)件，可根據(jù)實際狀況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批中，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。5.4.7在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配備箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.箍筋直徑不應(yīng)不大于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2.受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)不不大于100mm；3.受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)不不大于200mm；4.當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查辦法：鋼尺檢查。5.5鋼筋安裝主控項目5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。普通項目5.5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表5.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法項目允許偏差(mm)檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查注：1.

檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2.

表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達成90%及以上，且不得有超出表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6預(yù)應(yīng)力分項工程6.1普通規(guī)定6.1.1后張法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由含有對應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承當(dāng)。6.1.2預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定時維護和檢查。張拉設(shè)備應(yīng)配套標定，并配套使用。張拉設(shè)備的標定時限不應(yīng)超出六個月。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標定。注：1.

張拉設(shè)備標定時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致；2.

壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級，標定張拉設(shè)備用的實驗機或測力計精度不應(yīng)低于±2%。6.1.3在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容涉及：1.

預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.

預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；3.

預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；4.

錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。6.2原材料主控項目6.2.1預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。6.2.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：每60t為一批，每批抽取一組試件。檢查辦法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。注：當(dāng)有工程經(jīng)驗，并經(jīng)觀察認為質(zhì)量有確保時，可不作油脂用量和護套厚度的進場復(fù)驗。6.2.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。注：對錨具用量較少的普通工程，如供貨方提供有效的實驗報告，可不作靜戴錨固性能實驗。6.2.4孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。注：對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的普通工程，當(dāng)有可靠根據(jù)時，可不作材料性能的進場復(fù)驗。普通項目6.2.5預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。注：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。6.2.6預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。6.2.7預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢查辦法擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。注：對金屬螺旋管用量較少的普通工程，當(dāng)有可靠根據(jù)時，可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進場復(fù)驗。6.2.8預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。6.3制作與安裝主控項目6.3.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。6.3.2先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。6.3.3施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。普通項目6.3.4預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列規(guī)定：1.預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；2.當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)不不大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)不不大于5mm。當(dāng)成組張拉度不不不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得不不大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。6.3.5預(yù)應(yīng)力筋端錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作闡明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套1～5mm；2.鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；3.鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度原則值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度實驗報告。6.3.6后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1.預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2.孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；3.成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴密且不得漏漿；4.灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不適宜不不大于30m；對抽芯成形孔道不適宜不不大于12m；5.在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)立排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)立排水孔；6.灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能確保漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。6.3.7預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。表6.3.7束形控制點的豎向位置允許偏差截面高（厚）度(mm)h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差(mm)±5±10±15檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢查辦法：鋼尺檢查。注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達成90%及以上，且不得有超出表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.3.8無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.7條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2.端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；3.內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；4.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能確?；炷撩軐嵅⒛芄☆A(yù)應(yīng)力筋；5.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。6.3.9澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采用避免銹蝕的方法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。6.4張拉和放張主控項目6.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度原則值的75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查同條件養(yǎng)護試件實驗報告。6.4.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張次序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)不不大于國家現(xiàn)行原則《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定；2.張拉工藝應(yīng)能確保同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；3.后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)確保各階段不出現(xiàn)對構(gòu)造不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的構(gòu)造構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，擬定張拉力；4.先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩慢放松錨固位置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松；5.當(dāng)采用應(yīng)力控制辦法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查張拉統(tǒng)計。6.4.3預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢查值的相對允許偏差為±5%。檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；對后張法施工，在同一檢查批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢查辦法：對先張法施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測統(tǒng)計；對后張法施工，檢查見證張拉統(tǒng)計。6.4.4張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：1.對后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)造構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超出同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超出一根；對多跨雙向持續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。2.對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查張拉統(tǒng)計。普通項目6.4.5錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢查辦法：鋼尺檢查。表6.4.5張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值錨具類別內(nèi)縮量限值(mm)支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6～86.4.6先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得不不大于5mm，且不得不不大于構(gòu)件截面短邊連長的4%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢查辦法：鋼尺檢查。6.5灌漿及封錨主控項目6.5.1后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查灌漿統(tǒng)計。6.5.2錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.應(yīng)采用避免錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效方法；2.凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)不大于50mm；3.外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度：處在正常環(huán)境時，不應(yīng)不大于20mm；處在易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)不大于50mm。檢查數(shù)量：在同一檢查批中，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且不少于5處。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。普通項目6.5.3后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機械辦法切割，其外露長度不適宜不大于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不適宜不大于30mm。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。6.5.4灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)不不大于0.45，攪拌后3h泌水率不適宜不不大于2%，且不應(yīng)不不大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸取。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢查辦法：檢查水泥漿性能實驗報告。6.5.5灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)不大于30N/mm2。檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長為70.7mm的立方體試件。檢查辦法：檢查水泥漿試件強度實驗報告。注：1.

一組試件由6個試件構(gòu)成，試件應(yīng)原則養(yǎng)護28d；2.

抗壓強度為一組試件的平均值，當(dāng)一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均相差超出20%時，應(yīng)取中間4個試件強度的平均值。7混凝土分項工程7.1普通規(guī)定7.1.1構(gòu)造構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國標《混凝土強度檢查評定原則》GBJ107的規(guī)定分批檢查評定。對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土構(gòu)造構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同構(gòu)造構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入原則條件養(yǎng)護共28d。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，擬定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國標《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。7.1.2檢查評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7.1.2取用；其原則成型辦法、原則養(yǎng)護條件及強度實驗辦法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能實驗辦法原則的規(guī)定。表7.1.2混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑(mm)試件尺寸(mm)強度的尺寸換算系數(shù)≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05注：對強度等級為C60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數(shù)可通過實驗擬定。7.1.3構(gòu)造構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的原則尺寸試件的混凝土強度擬定。7.1.4當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測辦法，按國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定對構(gòu)造構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為解決的根據(jù)。7.1.5混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。7.2原材料主控項目7.2.1水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國標《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個月（快硬硅酸鹽水泥超出一種月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗成果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴禁使用含氧化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且持續(xù)進場的水泥，袋裝不超出200t為一批，散裝不超出500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)保的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國標《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的比次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。7.2.3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的規(guī)定。檢查辦法：檢查原材料實驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。普通項目7.2.4混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過實驗擬定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。7.2.5普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查進場復(fù)驗報告。注：1.混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超出構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超出鋼筋最小凈間距的3/4。2.對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不適宜超出板厚的1/3，且不得超出40mm。7.2.6拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)不大于一次。檢查辦法：檢查水質(zhì)實驗報告。7.3配合比設(shè)計主控項目7.3.1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等規(guī)定進行配合比設(shè)計。對有特殊規(guī)定的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的專門規(guī)定。檢查辦法：檢查配合比設(shè)計資料。普通項目7.3.2初次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的規(guī)定。開始生產(chǎn)時應(yīng)最少留置一組原則養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的根據(jù)。檢查辦法：檢查開盤鑒定資料和試件強度實驗報告。7.3.3混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試構(gòu)造調(diào)節(jié)材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢查辦法：檢查含水率測試成果和施工配合比告知單。7.4混凝土施工主控項目7.4.1構(gòu)造混凝土的強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.每拌制100盤且不超出100m32.每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時，取樣不得不大于一次；3.當(dāng)一次持續(xù)澆筑超出1000m3時，同一配合比的混凝土每200m4.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.每次取樣應(yīng)最少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要擬定。檢查辦法：檢查施工統(tǒng)計及試件強度實驗報告。7.4.2對有抗?jié)B規(guī)定的混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要擬定。檢查辦法：檢查試件抗?jié)B實驗報告。7.4.3混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表7.4.3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注：1.多種衡器應(yīng)定時校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量精確；2.當(dāng)遇雨天或含水率有明顯變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)節(jié)水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢查辦法：復(fù)稱。7.4.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超出混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的規(guī)定進行解決。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查施工統(tǒng)計。普通項目7.4.5施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。施工縫的解決應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查施工統(tǒng)計。7.4.6后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查施工統(tǒng)計。7.4.7混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采用有效的養(yǎng)護方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2.混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14d；3.澆水次數(shù)應(yīng)能保護混凝土處在濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相似；4.采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保護塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5.混凝土強度達成1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1.當(dāng)天平均氣溫低于5℃2.當(dāng)采用其它品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能擬定；3.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4.對大致積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采用控溫方法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查施工統(tǒng)計。8現(xiàn)澆構(gòu)造分項工程8.1普通規(guī)定8.1.1現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺點，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對構(gòu)造性能和使用功效影響的嚴重程度，按表8.1.1擬定。表8.1.1現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺點名稱現(xiàn)象嚴重缺點普通缺點露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露構(gòu)件重要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超出保護層厚度構(gòu)件重要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超出保護層厚度構(gòu)件重要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件重要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件重要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫其它部位有少量不影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫連接部位缺點構(gòu)件連接處混凝土缺點及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響構(gòu)造傳力性能的缺點連接部位有基本不影響構(gòu)造傳力性能的缺點外形缺點缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功效或裝飾效果的外形缺點其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功效的外形缺點外表缺點構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等含有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺點其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功效的外表缺點8.1.2現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出統(tǒng)計，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺點進行解決。8.2外觀質(zhì)量主控項目8.2.1現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺點。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺點，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認后進行解決。對經(jīng)解決的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查技術(shù)解決方案。普通項目8.2.2現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不適宜有普通缺點。對已經(jīng)出現(xiàn)的普通缺點，應(yīng)由施工單位按技術(shù)解決方案進行解決，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查技術(shù)解決方案。8.3尺寸偏差主控項目8.3.1現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功效的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超出尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功效的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認后進行解決。對經(jīng)解決的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：量測，檢查技術(shù)解決方案。普通項目8.3.2現(xiàn)澆構(gòu)造和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)折模后的尺寸偏差應(yīng)符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、構(gòu)造縫或施工段劃分檢查批。在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。表8.3.2-1現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢查辦法項目允許偏差(mm)檢查辦法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值表8.3.2-2混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢查辦法項目允許偏差(mm)檢查辦法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0,-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）＋20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標高+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。9裝配式構(gòu)造分項工程9.1普通工程9.1.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行構(gòu)造性能檢查。構(gòu)造性能檢查不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土構(gòu)造。9.1.2疊合構(gòu)造中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。9.1.3裝配式構(gòu)造外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及對缺點的解決應(yīng)按本規(guī)范第8章的對應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。9.2預(yù)制構(gòu)件主控項目9.2.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合原則圖或設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察9.2.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺點。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺點，應(yīng)按技術(shù)解決方案進行解決，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查技術(shù)解決方案。9.2.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和安裝、使用功效的尺寸偏差。對超出尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功效的部位，應(yīng)按技術(shù)解決方案進行解決，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：量測，檢查技術(shù)解決方案。普通項目9.2.4預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不適宜有普通缺點。對已經(jīng)出現(xiàn)的普通缺點，應(yīng)按技術(shù)解決方案進行解決，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查技術(shù)解決方案。9.2.5預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表9.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件，抽查5%且不少于3件。表9.2.5預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢查辦法項目允許偏差(mm)檢查辦法長度板、梁＋10,-5鋼尺檢查柱＋5,-10墻板±5薄腹梁、桁架＋15,-10寬度、高(厚度)板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板l/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1000且≤20預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度＋10,-5預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板＋5,-3鋼尺或保護層厚度測定儀量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架＋10,-5對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板l/750調(diào)平尺在兩端量測墻板l/1000注：1.

l為構(gòu)件長度(mm)；2.

檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；3.

對形狀復(fù)雜或有特殊規(guī)定的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合原則圖或設(shè)計的規(guī)定。9.3構(gòu)造性能檢查9.3.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按原則圖或設(shè)計規(guī)定的實驗參數(shù)及檢查指標進行構(gòu)造性能檢查。檢查內(nèi)容：鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進行承載力、撓度和裂縫寬度檢查；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進行承載力、撓度和抗裂檢查；預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的規(guī)定進行檢查。對設(shè)計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件，當(dāng)采用加強材料和制作質(zhì)量檢查的方法時，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢查；當(dāng)采用上述方法并有可靠的實踐經(jīng)驗時，可不作構(gòu)造性能檢查。檢查數(shù)量：對成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超出1000件且不超出3個月的同類型產(chǎn)品為一批。當(dāng)持續(xù)檢查10批且每批的構(gòu)造性能檢查成果均符合本規(guī)范規(guī)定的規(guī)定時，對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超出件且不超出3個月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機抽取一種構(gòu)件作為試件進行檢查。檢查辦法：按本原則附錄C規(guī)定的辦法采用短期靜力加載檢查。注：1.

“加強材料和制作質(zhì)量檢查的方法”涉及下列內(nèi)容：1)

鋼筋進場檢查合格后，在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超出5t抽取一組試件，并經(jīng)檢查合格；對經(jīng)逐盤檢查的預(yù)應(yīng)力鋼絲，可不再抽樣檢查；2)

受力主筋焊接接頭的力學(xué)性能，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18檢查合格后，再抽取一組試件，并經(jīng)檢查合格；3)

混凝土按5m34)

受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量、入模后的主筋保護層厚度、張拉預(yù)應(yīng)力總值和構(gòu)件的截面尺寸等，應(yīng)逐件檢查合格。2.

“同類型產(chǎn)品”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一構(gòu)造形式的構(gòu)件。對同類型產(chǎn)品進行抽樣檢查時，試件宜從設(shè)計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的構(gòu)件中抽取。對同類型的其它產(chǎn)品，也應(yīng)定時進行抽樣檢查。9.3.2預(yù)制構(gòu)件承載力應(yīng)按下列規(guī)定檢查：1.當(dāng)按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定進行檢查時，應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：γ0u≥γ0[γu](9.3.2-1)式中γ0u――構(gòu)件的承載力檢查系數(shù)實測值，即試件的荷載實測值與荷載設(shè)計值（均涉及自重）的比值；γ0――構(gòu)造重要性系數(shù)，按設(shè)計規(guī)定擬定，當(dāng)無專門規(guī)定時取1.0；[γu]――構(gòu)件的承載力檢查系數(shù)允許值，按表9.3.2取用。2.當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進行承載力檢查時，應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：γ0u≥γ0η[γu](9.3.2-2)式中η――構(gòu)件承載力檢查修正系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010按實配鋼筋的承載力計算擬定。承載力檢查的荷載設(shè)計值是指承載能力極限狀態(tài)下，根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的內(nèi)力設(shè)計值與構(gòu)件檢查的加載方式，經(jīng)換算后擬定的荷載值（涉及自重）。表9.3.2構(gòu)件的承載力檢查系數(shù)允許值受力狀況達成承載能力極限狀態(tài)的檢查標志[γu]軸心受拉、偏心受拉、受彎、大偏心受壓受拉主筋處的最大裂縫寬度達成1.5mm，或撓度達成跨度的1/50熱軋鋼筋1.20鋼絲、鋼絞線、熱解決鋼筋1.35受壓區(qū)混凝土破壞熱軋鋼筋1.30鋼絲、鋼絞線、熱解決鋼筋1.45受拉主筋拉斷1.50受彎構(gòu)件的受剪腹部斜裂縫達成1.5mm，或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞1.40沿斜截面混凝土斜壓破壞，受拉主筋在端部滑脫或其它錨固破壞1.55軸心受壓、小偏心受壓混凝土受壓破壞1.50注：熱軋鋼筋系指HPB235級、HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋。9.3.3預(yù)制構(gòu)件的撓度應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：1.當(dāng)按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的撓度允許值進行檢查時，應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：α0S≥[αS](9.3.3-1)[αS]＝｛Mk/{Mq(θ－1)＋Mk}｝〔αf〕(9.3.3-2)式中α0S――在荷載原則值下的構(gòu)件撓度實測值；[αS]――撓度檢查允許值；[αf]－－受彎構(gòu)件的撓度限值，按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010擬定；Mk――按荷載原則組累計算的彎矩值；Mq――按荷載準詞義組累計算的彎矩值；θ――考慮荷載長久作用對撓度增大的影響系數(shù)，按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010擬定。2.當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進行撓度檢查或僅檢查構(gòu)件的撓度、抗裂或裂縫寬度時，應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：α0S≤1.2αcS(9.3.3-3)同時，還應(yīng)符合公共（9.3.3-1）的規(guī)定。式中αcS――在荷載原則值下按實配鋼筋擬定的構(gòu)件撓度計算值，按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010擬定。正常使用極限狀態(tài)檢查的荷載原則值是指正常使用極限狀態(tài)下，根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的荷載原則組合效應(yīng)與構(gòu)件檢查的加載方式，經(jīng)換算后擬定的荷載值。注：直接承受重復(fù)荷載的混凝土受彎構(gòu)件，當(dāng)進行短期靜力加荷實驗時，αcS值應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)下靜力荷載原則組合對應(yīng)的剛度值擬定。9.3.4預(yù)制構(gòu)件的抗裂檢查應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：γ0cr≥[γcr](9.3.4-1)[γcr]=0.95*[σpc+γftk]/σck(9.3.4-2)式中γ0cr――構(gòu)件的抗裂檢查系數(shù)實測值，即試件的開裂荷載實測值與荷載原則值（均涉及自重）的比值；[γcr]――構(gòu)件的抗裂檢查系數(shù)允許值；σpc――由預(yù)加力產(chǎn)生的構(gòu)件抗拉邊沿混凝土法向應(yīng)力值，按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010擬定；γ――混凝土構(gòu)件截面抵抗矩塑性影響系數(shù)，按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010計算擬定；ftk――混凝土抗拉強度原則值；σck――由荷載原則值產(chǎn)生的構(gòu)件抗拉邊沿混凝土法向應(yīng)力值，按現(xiàn)行國標《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010擬定。9.3.5預(yù)制構(gòu)件的裂縫寬度檢查應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：ω0s.max≤[ωmax](9.3.5)式中ω0s.max――在荷載原則值下，受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值(mm)；[ωmax]――構(gòu)件檢查的最大裂縫寬度允許值，按表9.3.5取用。

表9.3.5構(gòu)件檢查的最大裂縫寬度允許值(mm)設(shè)計規(guī)定的最大裂縫寬度限值0.20.30.4[ωmax]0.150.200.259.3.6預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造性能的檢查成果應(yīng)按下列規(guī)定驗收：1.當(dāng)試件構(gòu)造性能的全部檢查成果均符合本原則第9.3.2～9.3.5條的檢查規(guī)定時，該批構(gòu)件的結(jié)合性能應(yīng)通過驗收。2.當(dāng)?shù)谝环N試件的檢查成果不能全部符合上述規(guī)定，但又能符合第二次檢查的規(guī)定時，可再抽兩個試件進行檢查。第二次檢查的指標，對承載力及抗裂檢查系數(shù)的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.2條和第9.3.4條規(guī)定的允許值減0.05；對撓度的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.3條規(guī)定允許值的1.10倍。當(dāng)?shù)诙纬槿〉膬蓚€試件的全部檢查成果均符合第二次檢查的規(guī)定時，該批構(gòu)件的構(gòu)造性能可通過驗收。3.當(dāng)?shù)诙纬槿〉牡谝环N試件的全部檢查成果均已符合本規(guī)范第9.3.2～9.3.5條的規(guī)定時，該批構(gòu)件的構(gòu)造性能可通過驗收。9.4裝配式構(gòu)造施工主控項目9.4.1進入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及構(gòu)造性能應(yīng)符合原則圖或設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查辦法：檢查構(gòu)件合格證。9.4.2預(yù)制構(gòu)件與構(gòu)造之間的連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查施工統(tǒng)計。9.4.3承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強度未達成設(shè)計規(guī)定時，不得吊裝上一層構(gòu)造構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)在混凝土強度不不大于10N/mm2或含有足夠的支承時方可吊裝上一層構(gòu)造構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式構(gòu)造，應(yīng)在混凝土強度達成設(shè)計規(guī)定后，方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查施工統(tǒng)計及試件強度實驗報告。普通項目9.4.4預(yù)制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和辦法應(yīng)符合原則圖或設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查。9.4.5預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定在構(gòu)件和對應(yīng)的支承構(gòu)造上標志中心線、標高等控制尺寸，按原則圖或設(shè)計文獻校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。9.4.6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按原則圖或設(shè)計的規(guī)定吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不適宜不大于45°，否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算擬定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查。9.4.7預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采用確保構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定方法，并應(yīng)根據(jù)水準點和軸線校正位置。檢查位置：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。9.4.8裝配式構(gòu)造中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強度等級提高一級；2.對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應(yīng)低于C15或M15。3.用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采用微膨脹方法和快硬方法，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實，并應(yīng)采用必要的養(yǎng)護方法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查施工統(tǒng)計及試件強度實驗報告。10混凝土構(gòu)造子分部工程10.1構(gòu)造實體檢查10.1.1對涉及混凝土構(gòu)造安全的重要部位應(yīng)進行構(gòu)造實體檢查。構(gòu)造實體檢查應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）見證下，由施工項目技術(shù)負責(zé)人組織實施。承當(dāng)構(gòu)造實體檢查的實驗室應(yīng)含有對應(yīng)的資質(zhì)。10.1.2構(gòu)造實體檢查的內(nèi)容應(yīng)涉及混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同商定的項目；必要時可檢查其它項目。10.1.3對混凝土強度的檢查，應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備并與構(gòu)造實體同條件養(yǎng)護的試件強度為根據(jù)?；炷翉姸葯z查用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。對混凝土強度的檢查，也可根據(jù)合同的商定，采用非破損或局部破損的檢測辦法，按國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定進行。10.1.4當(dāng)同條件養(yǎng)護試件強度的檢查成果符合現(xiàn)行國標《混凝土強度檢查評定原則》GBJ107的有關(guān)規(guī)定時，混凝土強度應(yīng)判為合格。10.1.5對鋼筋保護層厚度的檢查，抽樣數(shù)量、檢查辦法、允許偏差和合格條件應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。10.1.6當(dāng)未能獲得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足規(guī)定時，應(yīng)委托含有對應(yīng)資質(zhì)等級的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)原則的規(guī)定進行檢測。10.2混凝土構(gòu)造子分部工程驗收10.2.1混凝土構(gòu)造子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應(yīng)提供下列文獻和統(tǒng)計：1.設(shè)計變更文獻2.原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告；3.鋼筋接頭的實驗報告；4.混凝土工程施工統(tǒng)計；5.混凝土試件的性能實驗報告；6.裝配式構(gòu)造預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗收統(tǒng)計；7.預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的合格證和進場復(fù)驗報告；8.預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿統(tǒng)計；9.隱蔽工程驗收統(tǒng)計；10.分項工程驗收統(tǒng)計；11.混凝土構(gòu)造實體檢查統(tǒng)計；12.工程的重大質(zhì)量問題的解決方案和驗收統(tǒng)計；13.其它必要的文獻和統(tǒng)計。10.2.2混凝土構(gòu)造子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1.有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；2.應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料；3.觀感質(zhì)量驗收合格；4.構(gòu)造實體檢查成果滿足本規(guī)范的規(guī)定。10.2.3當(dāng)混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量不符合規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定進行解決：1.經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢查批，應(yīng)重新進行驗收；2.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達成設(shè)計規(guī)定的檢查批，應(yīng)予以驗收；3.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計規(guī)定，但經(jīng)原設(shè)計單位核算確認仍可滿足構(gòu)造安全和使用功效的檢查批，可予以驗收；4.經(jīng)返修或加固解決能夠滿足構(gòu)造安全使用規(guī)定的分項工程，可根據(jù)技術(shù)解決方案和協(xié)商文獻進行驗收。10.2.4混凝土構(gòu)造工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)將全部的驗收文獻存檔備案。附錄A質(zhì)量驗收統(tǒng)計A.0.1檢查批質(zhì)量驗收可按表A.0.1統(tǒng)計。

工程名稱

分項工程名稱

驗收部位

施工單位

專業(yè)工長

項目經(jīng)理

分包單位

分包項目經(jīng)理

施工班組長

施工執(zhí)行原則名稱及編號

檢查項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定統(tǒng)計監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收統(tǒng)計主控項目1

2

3

4

5

普通1

2

項目3

4

5

施工單位檢查評定成果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)負責(zé)人）年月日A.0.2分項工程質(zhì)量驗收可按表A.0.2統(tǒng)計。表A.0.2分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計工程名稱

構(gòu)造類型

檢查批數(shù)

施工單位

項目經(jīng)理

項目技術(shù)負責(zé)人

分包單位

分包單位負責(zé)人

施工班組長

施工執(zhí)行原則名稱及編號

序號施工單位檢查評定統(tǒng)計

監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收統(tǒng)計1

2

3

4

5

6

7

8

檢查結(jié)論項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人年月日驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)負責(zé)人）年月日

A.0.3混凝土構(gòu)造子分部工程質(zhì)量驗收可按表A.0.3統(tǒng)計。工程名稱

構(gòu)造類型

層數(shù)

施工單位

項目經(jīng)理

質(zhì)量部門負責(zé)人

分包單位

分包單位負責(zé)人

分包技術(shù)負責(zé)人

序號分項工程名稱檢查批數(shù)施工單位檢查評定驗收意見1鋼筋分項工程

2預(yù)應(yīng)力分項工程

3混凝土分項工程

4現(xiàn)澆構(gòu)造分項工程

5裝配式構(gòu)造分項工程

質(zhì)量控制資料

構(gòu)造實體檢查報告

觀感質(zhì)量驗收

驗收單位分包單位項目經(jīng)理年月日施工單位項目經(jīng)理年月日勘察單位項目負責(zé)人年月日設(shè)計單位項目負責(zé)人年月日監(jiān)理（建設(shè)單位）總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)負責(zé)人）年月日

附錄B縱向受力鋼筋的最小搭接長度B.0.1當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不不不大于25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合表B.0.1的規(guī)定。表B.0.1縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級――55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。B.0.2當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不不大于25%，但不不不大于50%時，其最小搭接長度應(yīng)按本附錄表B.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率不不大于50%時，應(yīng)按本附錄表B.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。B.0.3當(dāng)符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至B.0.2條擬定后，按下列規(guī)定進行修正：1.當(dāng)帶肋鋼筋的直徑不不大于25mm時，其最小搭接長度應(yīng)按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；2.對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；3.當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時（如滑模施工），其最小搭接長度應(yīng)按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；4.對末端采用機械錨固方法的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；5.當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度不不大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長工可按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；6.對有抗震設(shè)防規(guī)定的構(gòu)造構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；對三級抗震等級應(yīng)按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在任何狀況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)不大于300mm。B.0.4縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭掃長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至B.0.3條的規(guī)定擬定對應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何狀況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)不大于200mm。附錄C預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造性能檢查辦法C.0.1預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造性能實驗條件應(yīng)滿足下列規(guī)定：1.構(gòu)件應(yīng)在0℃2.蒸汽養(yǎng)