控制3m厚大體積砼底板施工裂縫XXXXXX工程股份有限公司XXXX大酒店QC小組目錄一、工程概況 3二、小組概況 3三、選題理由 4四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析 4五、確定目標(biāo) 5六、原因分析 6七、要因分析 6八、制定對(duì)策 7九、措施落實(shí)實(shí)施 8十、效果檢查 11十一、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化 12十二、體會(huì)及今后打算 12 控制3m厚大體積砼底板施工裂縫XXXXX工程股份有限公司XXXX大酒店QC小組一、工程概況 XXXX大酒店位于XXXXXXXXX南路與XXXX大道交接處的西南角，單體建筑面積98000m2，建筑高度200m，地下2層，地上40層。鋼筋混凝土框架-筒體結(jié)構(gòu)，主樓部位筏板厚3m,筏板長(zhǎng)寬均為60m，大體積混凝土一次性澆筑方量達(dá)11000m二、小組概況QC小組概況表2-1小組名稱XXXXX大酒店QC小組注冊(cè)日期20XX.9.01課題名稱控制3m超厚大體積砼底板施工裂縫注冊(cè)號(hào)QC-DX-XXXXX活動(dòng)時(shí)間2010.9.1至2011.1.30小組類型攻關(guān)型小組成員名單序號(hào)姓名職務(wù)年齡職稱小組分工TQM教育1XXXXXX項(xiàng)目總工43高級(jí)工程師組長(zhǎng)人均受教育60小時(shí)2XXXXXX施工員45工程師副組長(zhǎng)3XXXXXX質(zhì)量員52工程師組員4XXXXXX施工員28工程師組員5XXXXXX混凝土工長(zhǎng)45助理工程師組員6XXXXXX質(zhì)量員55工程師組員7XXXXXX資料員36工程師組員2008年度、2009年度，本QC小組獲得了XXXX市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組；2010年獲得XXXX省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組制表：XXXXXX日期：2010年9月1日小組活動(dòng)計(jì)劃表時(shí)間活動(dòng)內(nèi)容2010．9．2010．10．2010．112010．12．2011．1P課題確認(rèn)現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策D實(shí)施對(duì)策C效果檢查A鞏固措施制表：徐琴日期：2010年9月1日三、選題理由1、建設(shè)單位要求我公司施工的XXXXXXXX大酒店工程必須確保XXXX省“XXXX杯”，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”。2、該工程是XXXX市2010年的重點(diǎn)工程，又是XXXX縣十大工程之一。3、公司要求我QC小組要把本工程樹立為公司的形象窗口，以“質(zhì)量為本、顧客至上”的質(zhì)量方針，積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，滿足業(yè)主們的質(zhì)量需求。4、本工程是XXXX縣目前最高的鋼筋混凝土超高層酒店、旅館，其基礎(chǔ)大體積混凝土底板厚3m四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析1、現(xiàn)狀調(diào)查：QC小組成員于2010年9月地下室底板基礎(chǔ)大體積混凝土現(xiàn)狀調(diào)查表4-1序號(hào)施工質(zhì)量情況頻數(shù)頻率（％）累計(jì)頻率（％）1溫度應(yīng)力裂縫滲漏4643.8143.812收縮應(yīng)力裂縫3735.279.013施工冷縫1312.491.414混凝土不密實(shí)54.7696.175其他43.91100合計(jì)105制表：XXXXXX日期：202、數(shù)據(jù)分析根據(jù)統(tǒng)計(jì)繪制如下排列圖：105

105

046371354100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0A類因素B類因素C類因素溫度應(yīng)力裂縫滲漏收縮應(yīng)力裂縫混凝土不密實(shí)其他施工冷縫累計(jì)頻率（%）頻數(shù)（點(diǎn)）96.17%91.41%79.01%43.81%不合格頻數(shù)排列圖制表人：XXXXXX制表時(shí)間：20圖4-1不合格頻數(shù)排列圖調(diào)查后，我們發(fā)現(xiàn)：溫度應(yīng)力裂縫滲漏和收縮應(yīng)力裂縫兩項(xiàng)為發(fā)生頻率最高的問題，是我們QC小組的主要控制問題所在。五、確定目標(biāo)1、總目標(biāo)：地下室底板無滲漏目標(biāo)值：①地下室底板不得有貫通裂縫且不得有大于0.2mm的裂縫；②地下室底板混凝土不得有滲漏現(xiàn)象，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)符合P8要求（滲水壓力大于0.8MPa）。2、目標(biāo)值確定的依據(jù)①開工前，公司對(duì)本工程的質(zhì)量十分重視，加派領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員親臨現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，有效地提高了項(xiàng)目部的技術(shù)力量管理能力。公司選派了一批操作經(jīng)驗(yàn)豐富的職工參加現(xiàn)場(chǎng)施工。②本公司曾于2007年在XXXX施工過的底板厚度2.8m的地下室工程，混凝土標(biāo)號(hào)C40、P8，從當(dāng)時(shí)施工該工程質(zhì)量檢查記錄上顯示，該底板混凝土面層有部分裂縫，但未出現(xiàn)底板混凝土滲漏現(xiàn)象，本工程施工的底板不同的只是厚度增加了200mm，混凝土標(biāo)號(hào)與2007年③本QC小組在業(yè)主、監(jiān)理、混凝土供應(yīng)商的積極配合下進(jìn)行大體積混凝土試件的模擬試驗(yàn)，從而優(yōu)化了施工配合比，能制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，確保該工程的大體積混凝土施工一次澆筑成功。小結(jié)：QC小組成員對(duì)本次質(zhì)量管理活動(dòng)充滿信心。所以我QC小組的選題為：控制3m厚大體積砼底板的施工裂縫六、原因分析根據(jù)排列圖找出兩個(gè)主要問題用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析共找出9條末端原因。外加劑型號(hào)不正確外加劑型號(hào)不正確商品混凝土供應(yīng)商不合格水化熱高混凝土材料選用不合理泌水性大收縮量大緩凝時(shí)間短混凝土干燥收縮降溫措施不當(dāng)保養(yǎng)方式不正確降溫梯度大混凝土澆筑成型控制不嚴(yán)振搗過度或漏振混凝土離析未加強(qiáng)技術(shù)交底混凝土坍落度控制不到位氣溫較低的季節(jié)施工培訓(xùn)少配合比設(shè)計(jì)不合理材料選用不合理膠結(jié)材料選用不合理溫度應(yīng)力裂縫收縮應(yīng)力裂縫圖6-1地下室底板滲漏原因分析圖制圖人：XXXXXX制圖時(shí)間：2010年9月5日七、要因分析要因確認(rèn)表表7-1序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)過程負(fù)責(zé)人要因判斷1培訓(xùn)少分析研究讓工人充分掌握大體積混凝土的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)XXXXXX要因2商品混凝土廠家及外加劑型號(hào)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試判斷根據(jù)本工程的混凝土施工要求，由不同的混凝土廠家制作模擬試塊來選擇混凝土供應(yīng)商XXXXXX要因3配合比設(shè)計(jì)不合理實(shí)驗(yàn)室測(cè)試我公司安排技術(shù)人員參加混凝土供應(yīng)商的實(shí)驗(yàn)室試配工作，確認(rèn)符合工程的膨脹、強(qiáng)度等要求XXXXXX要因4混凝土澆筑成型控制不嚴(yán)分析研究本工程的底板面大，適應(yīng)使用打磨機(jī)械，必須有打磨機(jī)械來實(shí)施二次抹壓，確保表面質(zhì)量XXXXXX要因5降溫措施不當(dāng)及降溫梯度大現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試根據(jù)規(guī)范要求對(duì)大體積混凝土內(nèi)部采取降溫措施，控制砼內(nèi)外溫差在25度內(nèi)XXXXXX要因6氣溫較低的季節(jié)施工分析研究根據(jù)施工規(guī)范要求，大體積混凝土不宜在氣溫較低的季節(jié)施工，XXXXXX非要因7混凝土干燥收縮分析研究根據(jù)混凝土的硬化機(jī)理，混凝土表面養(yǎng)護(hù)時(shí)必須有足夠的水分來保證不干燥收縮。XXXXXX非要因8施工振搗人員振搗過度分析研究按照混凝土的振搗要求，每點(diǎn)振搗時(shí)間不超過30SXXXXXX非要因9混凝土坍落度控制不到位分析研究按照混凝土的泵送和澆筑要求，混凝土施工必須有一定的和易性坍落度要求，來確保混凝土澆筑密實(shí)性。XXXXXX非要因制表人：XXXXXX制表時(shí)間：20八、制定對(duì)策從要因確認(rèn)表中看出，影響大體積混凝土底板出現(xiàn)裂縫滲漏的要因有五個(gè)，確認(rèn)主要原因后，我們QC小組召開會(huì)議，小組對(duì)每一項(xiàng)要因制定相應(yīng)的對(duì)策如下：對(duì)策表表8-1序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間1培訓(xùn)少培訓(xùn)相關(guān)人員，交底到每位工人貫徹到每位工人之中1、施工前編制詳細(xì)的施工方案；2、召集混凝土施工主要管理人員進(jìn)行方案交底；3、再由工種負(fù)責(zé)人召集相關(guān)工人進(jìn)行技術(shù)交底；4、施工過程中安排專人對(duì)施工情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。XXXXXX現(xiàn)場(chǎng)102商品混凝土廠家及外加劑型號(hào)根據(jù)模擬試驗(yàn)選擇配合比混凝土配合比能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)要求1、讓供應(yīng)商在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)做混凝土模擬試驗(yàn)；2、根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果從混凝土的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、膨脹率等確定配合比。XXXXXX現(xiàn)場(chǎng)103配合比設(shè)計(jì)不合理與供應(yīng)商共同試驗(yàn)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求1、在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)通過對(duì)多個(gè)配合比進(jìn)行試驗(yàn)；2、確定配合比后，在混凝土供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)再做大體積混凝土試驗(yàn)塊。XXXXXX試驗(yàn)室84混凝土澆筑成型控制不嚴(yán)購(gòu)買三臺(tái)機(jī)械抹光機(jī)混凝土終凝后無表面裂縫1、施工前合理布置輸送泵，確保連續(xù)泵送、澆筑混凝土；2、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度；3、在首次找平后數(shù)小時(shí)進(jìn)行二次抹壓。XXXXXX現(xiàn)場(chǎng)105降溫措施不當(dāng)及降溫梯度大根據(jù)溫度變化合理安排保養(yǎng)為保溫措施提供可靠依據(jù)1、施工前確定降溫方法在混凝土內(nèi)預(yù)埋冷卻水管的方法；2、精心埋設(shè)熱電偶溫度測(cè)試點(diǎn)，保證測(cè)試質(zhì)量；3、根據(jù)混凝土的溫度變化指導(dǎo)混凝土的保養(yǎng)工作。XXXXXX現(xiàn)場(chǎng)07.制表人：XXXXXX制表時(shí)間：20九、措施落實(shí)實(shí)施實(shí)施一、加強(qiáng)培訓(xùn)、交底本工程大體積混凝土底板的混凝土方量在11000m31、施工前編制詳細(xì)的施工方案；2、召集混凝土施工主要管理人員進(jìn)行方案交底；3、再由工種負(fù)責(zé)人召集相關(guān)工人進(jìn)行技術(shù)交底；4、施工過程中安排專人對(duì)施工情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。結(jié)果：經(jīng)施工前加強(qiáng)了對(duì)廣大管理人員、職工的技術(shù)交底，施工過程的工序質(zhì)量得到了有效控制，施工質(zhì)量明顯提高。實(shí)施二、根據(jù)模擬試驗(yàn)確定配合比為保證本工程的大體積混凝土一次成優(yōu)，保證混凝土的供應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求，我QC小組建議本次選擇配合比采用模擬試驗(yàn)的方式來確定。本工程施工前我們要求混凝土供應(yīng)商進(jìn)行不同配合比的混凝土模擬試驗(yàn)，要求配制C40P8的混凝土60天強(qiáng)度，通過試驗(yàn)來檢驗(yàn)?zāi)M件的內(nèi)部溫升、工作性能、限制膨脹率等要求，從而為大面積混凝土施工取得標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。從上圖我們可以看出NO3的混凝土凝結(jié)時(shí)間基本控制在48小時(shí)左右，基本能滿足配合比的設(shè)計(jì)意圖及現(xiàn)場(chǎng)操作要求。經(jīng)選擇后的配合比在施工前再進(jìn)行驗(yàn)證施工配合比，確保材料滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。結(jié)果：經(jīng)本QC小組評(píng)價(jià)選擇的混凝土配合比能夠滿足我們的大體積混凝土施工。實(shí)施三、優(yōu)化配合比本工程地下室底板60m×經(jīng)設(shè)計(jì)、科研部門、商品混凝土供應(yīng)商、施工、業(yè)主、監(jiān)理單位商定提出滿足現(xiàn)場(chǎng)大體積混凝土的最佳施工可操作性要求：配制C40P8的大體積混凝土可采用60天強(qiáng)度（R60）來優(yōu)化配制微膨脹性混凝土，終凝時(shí)間48小時(shí)，空氣中28d限制干縮率<0.005％，混凝土溫升小于35℃根據(jù)以上配比設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)以下三個(gè)配合比：編號(hào)水膠比砂率水泥水細(xì)砂機(jī)制砂細(xì)石中砂粉煤灰礦渣HCSADF-6NO.10.3641％21417322352121485895128419.1NO.20.4042％19717123755121887283102417.6NO.30.4140％17022022051322088011396408.4強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率的試驗(yàn)情況：編號(hào)凝結(jié)時(shí)間抗壓強(qiáng)度（MPa）限制膨脹率（％）初凝終凝3d7d28d60d90d水中14d干空28dNO.1182425.137.056.764.7-0.0470.026NO.2202519.633.952.859.2-0.0540.034NO.331487.722.246.350.555.30.0510.031從上表的試驗(yàn)結(jié)果可以看出，NO.1、NO.2、NO.3的60d抗壓強(qiáng)度分別是設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的162％、148％、126％，限制膨脹率均滿足要求，雖然NO.3的入模溫度比NO.1、NO.2高約5℃，但峰值溫度最低（33結(jié)果：判定采用NO.3配合比進(jìn)行實(shí)體仿真模型溫升試驗(yàn)和確定施工配合比，完全符合本工程3m厚底板一次性澆筑混凝土11000m3的實(shí)施四、嚴(yán)格控制混凝土澆筑、成型質(zhì)量由于大體積混凝土的同步澆筑面廣、量大，如不組織安排好澆筑順序易形成混凝土內(nèi)部質(zhì)量缺陷，在混凝土表面成型中如不注意加強(qiáng)二次抹壓，混凝土表面會(huì)形成一定的收縮龜裂現(xiàn)象，因此本次大體積混凝土表面找平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械與人力相配合的二次抹壓方法，確?；炷恋谋砻鏌o收縮裂縫現(xiàn)象。1、施工前合理布置輸送泵，確保連續(xù)泵送、澆筑混凝土為簡(jiǎn)化大體積混凝土施工中的泌水處理，避免上下層混凝土易引起施工縫的現(xiàn)象，且底板施工面寬度達(dá)66m，經(jīng)QC小組研究分析須布置六臺(tái)輸送泵同步從一端起澆筑，澆筑順序采取大坡度的“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ā?，并多方面采取有效措施確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)、一次澆筑成型，不留任何施工縫。2、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度施工中安排專人對(duì)每一泵車的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試。3、在首次找平后數(shù)小時(shí)內(nèi)再進(jìn)行二次抹壓為控制初凝階段的混凝土表面收縮裂縫，在首次找平后2～3小時(shí)進(jìn)行二次復(fù)振和機(jī)械抹壓，改進(jìn)傳統(tǒng)的人工找平壓實(shí)的施工工藝，充分發(fā)揮機(jī)械抹壓的速度快、效率高優(yōu)勢(shì)，從而達(dá)到減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和控制產(chǎn)生表面裂縫、龜裂的雙重效果。結(jié)果：施工前，經(jīng)過周密的施工部署，確保了混凝土澆筑過程做到連續(xù)不間斷，且未出現(xiàn)任何施工縫，混凝土表面成型中采取機(jī)械與人力相結(jié)合的二次抹壓方法，使混凝土表面密實(shí)度得到了有效控制，減少了混凝土表面收縮裂縫。實(shí)施五、混凝土降溫、測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)措施從一些工程實(shí)例和施工規(guī)范上了解到，盡可能地采取有效措施來降低混凝土內(nèi)部的溫升峰值，來降低混凝土內(nèi)外的溫度差，另外再結(jié)合抓好測(cè)溫工作，為混凝土的養(yǎng)護(hù)提供可靠的措施依據(jù)，減少混凝土的內(nèi)外出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象的可能性，因此我QC小組要求在混凝土內(nèi)布置施工設(shè)計(jì)好鋼管直徑50mm的冷卻水管，并設(shè)計(jì)好溫度測(cè)試點(diǎn)的布置圖、指定專人進(jìn)行埋設(shè)熱電偶、專人測(cè)試等一系列工作：施工前確定降溫方法在混凝土內(nèi)預(yù)埋冷卻水管鋼管直徑50mm的方法；管的中心距縱橫向間距1500。2、精心埋設(shè)熱電偶溫度測(cè)試點(diǎn)，保證測(cè)試質(zhì)量；制定大體積混凝土的測(cè)試方案，確定溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖。為解決混凝土的先后澆筑順序、澆筑高度的溫升情況變化，在混凝土的上、中、下設(shè)置了大體積砼澆筑塊體溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以能真實(shí)反映出混凝土塊體的內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度為原則。3、根據(jù)混凝土的溫度變化指導(dǎo)混凝土的保養(yǎng)工作。1）為防止混凝土早期的收縮裂縫出現(xiàn)，混凝土表面二次抹壓后即采取覆蓋薄膜和保溫材料。2)當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，須對(duì)混凝土的表面立即采取保溫措施，采用鋪蓋保溫板、蓄水保溫等措施；當(dāng)溫差小于253)為確保底板混凝土的防水要求，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。結(jié)果：經(jīng)過大體積混凝土的內(nèi)外表面的溫度測(cè)量，得出了大體積混凝土的保養(yǎng)指導(dǎo)意見，混凝土內(nèi)最高溫度達(dá)72度，混凝土內(nèi)外溫度差最大控制在22度以內(nèi)，效果良好。十、效果檢查效果一、目標(biāo)完成情況QC小組人員與業(yè)主、監(jiān)理單位等2011年1月31日對(duì)底板的施工質(zhì)量按軸線劃分進(jìn)行檢查，一共查200個(gè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有10個(gè)點(diǎn)存在細(xì)微裂縫現(xiàn)象，如下表：裂縫情況檢查表表10-1序號(hào)檢查部位（軸線）裂縫數(shù)量n（條）/深度h(mm)/長(zhǎng)度L（m）>0.2mm<0.2mm<0.15mm<0.1mmnhLNhLnhLnhL110－11000180.6000180.5211－12000180.4190.70003125170.84139160.55514－15000190.75000170.8目標(biāo)完成情況表10-2計(jì)劃目標(biāo)實(shí)際效果底板不得有貫通裂縫且不得有大于0.2mm的裂縫底板完成兩年經(jīng)監(jiān)理等檢查混凝土只有小于0.2mm的裂縫10條，長(zhǎng)度均小于1m，無滲漏現(xiàn)象。底板混凝土的抗?jié)B等級(jí)P8，滲水壓力>0.8MPa抗?jié)B等級(jí)符合要求，滲水壓力均0.9MPa從上表看出混凝土底板裂縫滲漏控制達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，一致認(rèn)為制定的對(duì)策和措施是有效的，但還有部分細(xì)微裂縫，在今后的大體積砼施工中繼續(xù)改進(jìn)。本工程獲XXX