工程概況工程名稱：根據(jù)京棉危改二期A1區(qū)商品房項(xiàng)目Ⅰ期Ⅰ標(biāo)段1#樓公共區(qū)域精裝修工程地址：東四環(huán)慈云寺橋東北側(cè)構(gòu)造類型：剪力墻構(gòu)造建筑層數(shù)：地下2層，地上20/24/層建筑面積：總面積為446371㎡（其中樓地上面積39927㎡，地下建筑面積4710㎡）施工范疇：1#樓大堂、電梯廳、公共走道及電梯轎廂部位的室內(nèi)精裝修（精裝修范疇內(nèi)燈具、開關(guān)、燈具的供應(yīng)及安裝，及機(jī)電點(diǎn)位到總包完畢點(diǎn)的管線追位等有關(guān)工作，涉及完畢深化設(shè)計(jì)、竣工交付前成品保護(hù)工作、深度保潔及與總包商、其它專業(yè)分包商的協(xié)調(diào)工作）。工期規(guī)定：2011年6月10日至

第二章、施工布署2.1施工流水段劃分2.1.1施工總次序按照墻、頂、地的次序，由裝飾放線為龍頭，擬定各專業(yè)明裝、暗裝設(shè)備的精確位置，確保隱蔽工程使用功效不受影響的前提下，確保裝飾效果、交叉作業(yè)、次序完畢2.1.2各分項(xiàng)施工次序的流水測(cè)量放線及校驗(yàn)—→吊頂內(nèi)通風(fēng)空調(diào)、消防設(shè)備及其它管路管線安裝—→吊頂骨架安裝—→墻體基層解決及放線排版—→鋼骨架焊接—→石材干掛及濕掛—→吊頂封板—→石膏板基層點(diǎn)防銹漆、刮防潮膩?zhàn)樱瑖娝⑷槟z漆—→大堂背景墻施工—→地面基層解決及放線—→踢腳線及地面鋪貼施工—→電梯轎廂施工—→電氣照明燈具、開關(guān)插座面板安裝，空調(diào)風(fēng)口安裝—→成品保護(hù)—→清理、保潔—→自檢、互檢—→驗(yàn)收合格竣工。2.1.3施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同文獻(xiàn)規(guī)定編制的施工進(jìn)度計(jì)劃表，見附圖。2.2施工平面2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面本工程施工現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸和二次搬運(yùn)比較困難，不利因素應(yīng)多方考慮，并應(yīng)逐步解決，恪守合同文獻(xiàn)既定原則，運(yùn)用現(xiàn)有條件，解決好材料的進(jìn)場(chǎng)、堆放、垂直運(yùn)輸、交叉使用及垃圾的清運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等項(xiàng)工作，運(yùn)用有利條件調(diào)節(jié)好人員、物品的安排，消除不利因素，確保正常施工，創(chuàng)立良好氛圍，整潔衛(wèi)生、布置有序的文明工地。2.2.2材料寄存和運(yùn)輸由于施工工期較短，與主體交叉施工，規(guī)格類型各異，加之現(xiàn)場(chǎng)與各專業(yè)交叉施工，為了確?，F(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和寄存，使其流暢、有序的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立了庫(kù)房，將危險(xiǎn)品，油漆、稀料類型的材料與其它材料分開，機(jī)械設(shè)備設(shè)專人看守。收工時(shí)全部機(jī)械和機(jī)具設(shè)備都要交到庫(kù)房保存（固定大型機(jī)械除外）。拆除物品也將用專門庫(kù)房寄存保管，水泥、黃砂之類材料由于供應(yīng)集中，不設(shè)專門庫(kù)房寄存，但放置水泥的地面將鋪設(shè)一層龍骨并覆蓋木板，避免潮氣侵蝕水泥制品。各類材料做到計(jì)劃提料、計(jì)劃采購(gòu)、計(jì)劃儲(chǔ)存、計(jì)劃使用，確保材料中轉(zhuǎn)庫(kù)中材料占用不超出庫(kù)房面積的30%，使材料供有序流動(dòng)，不大量存貨，不大量積壓、不提前采購(gòu)，減少現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)壓力，并確?，F(xiàn)場(chǎng)使用2.3勞動(dòng)力計(jì)劃2．3．1編制計(jì)劃表：序號(hào)重要工序編制文獻(xiàn)編制人/審核編制日期1樓地面工程施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前10天2吊頂工程施工方案專業(yè)工程師/技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前5天3墻面工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場(chǎng)前3天2．3．2標(biāo)段用工計(jì)劃序號(hào)工種用工（工日）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木工45752瓦工194653油工40064電工3505月5鋼架制作2805月6木掛板20062.4機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)施工機(jī)械及器材名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率出廠年月備注1木工圓鋸機(jī)床M3Y-500臺(tái)146月工廠木工設(shè)備2木工壓刨床MB104A臺(tái)12.27月工廠木工設(shè)備3木工平刨床MB573臺(tái)22.28月工廠木工設(shè)備4曲線鋸CJ55VA臺(tái)40.48月工廠木工設(shè)備5交流電焊機(jī)BX1-300臺(tái)62210月鋼架焊接設(shè)備6砂輪切割機(jī)D300臺(tái)6310月鋼架、輕鋼龍骨切割設(shè)備7空氣壓縮機(jī)W-2.6/5臺(tái)61510月裝修設(shè)備8電錘ZSC-1把1219月鋼架焊接設(shè)備9云石機(jī)D110臺(tái)120.7512月石材、貼瓷磚工程10拋光機(jī)日立0.75臺(tái)120.7512月石材工程11手槍鉆牧田S52臺(tái)240.512月吊頂工程12水鉆良明臺(tái)121.512月攪拌瓷磚粘接劑、膩?zhàn)?3沙子磨光機(jī)良明臺(tái)120.512月油漆工具14風(fēng)速鋸D300臺(tái)31.212月木工工具2.5計(jì)量設(shè)備序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1激光標(biāo)線儀/8臺(tái)2鋼卷尺5.5m5把3游標(biāo)卡尺0~15mm1個(gè)4計(jì)算機(jī)1臺(tái)5打印機(jī)1臺(tái)2.6組織貫徹1）公司成立以工程部經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的構(gòu)成人員實(shí)施定人、定崗、定責(zé)，充足發(fā)揮每個(gè)人的主動(dòng)性和發(fā)明性。2）施工準(zhǔn)備工作是總體工程施工的先導(dǎo)龍頭，現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)管理人員要分項(xiàng)，分段落檢查貫徹各道工序與下道工序之間的矛盾與配合，定人、定責(zé)、定時(shí)間將問題消亡在準(zhǔn)備階段，做到事前心中有數(shù)。3）成立以材料人員為主，財(cái)務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)人員參加的加工訂貨材料采購(gòu)小組，根據(jù)設(shè)計(jì)確認(rèn)，甲方承認(rèn)，監(jiān)理簽認(rèn)的材料樣板，負(fù)責(zé)采購(gòu)材料并隨材料將有關(guān)資料一同調(diào)入現(xiàn)場(chǎng)。上報(bào)監(jiān)理并通過材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)，未通過報(bào)驗(yàn)手續(xù)的材料，不準(zhǔn)用于施工。4）設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等協(xié)作單位共同貫徹總進(jìn)度計(jì)劃，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)一致，確?？傆?jì)劃的實(shí)施。5）發(fā)揮公司的總體優(yōu)勢(shì)，組織好倉(cāng)庫(kù)，車間半成品加工和機(jī)具配套供應(yīng)等二線工作，最大程度地減少現(xiàn)場(chǎng)穿插，搞好預(yù)測(cè)預(yù)算，解決工期短同時(shí)作業(yè)場(chǎng)地少的困難，減輕施工現(xiàn)場(chǎng)一線的壓力。6）裝飾面層、水暖電通消防收尾和成品保護(hù)是全部施工過程中的重點(diǎn)，公司和項(xiàng)目經(jīng)理部將充足組織技術(shù)力量，設(shè)專項(xiàng)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量進(jìn)度把關(guān)，并設(shè)專人管理產(chǎn)品保護(hù)工作。7）成立攻關(guān)小組，針對(duì)工程中的技術(shù)難點(diǎn)，質(zhì)量控制點(diǎn)以及生產(chǎn)中的單薄環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，在工程實(shí)踐中不停積累經(jīng)驗(yàn)，完善管理制度提高技術(shù)水平。8）加強(qiáng)安全教育工作和安全制度方法，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全小組，設(shè)專職安全員防患于未然。2.7施工次序2.7.1施工階段劃分1）施工放線及施工準(zhǔn)備階段。2）設(shè)備安裝及裝飾材料加工訂貨階段3）裝飾基層解決預(yù)制，預(yù)埋階段4）裝飾面層，設(shè)備安裝收尾階段2.7.2施工次序排列施工圖紙會(huì)審—→裝飾施工圖與水暖通風(fēng)、強(qiáng)弱電，消防等專業(yè)施工圖紙會(huì)審—→施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備—→現(xiàn)場(chǎng)辦公室—→倉(cāng)庫(kù)—→臨時(shí)用水用電—→消防設(shè)施—→擬定軸線、標(biāo)高以及基準(zhǔn)線—→放線—→材料垂直運(yùn)輸—→空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)敷設(shè)—→強(qiáng)、弱電管線敷設(shè)—→墻體輕鋼龍骨安裝—→墻體隱預(yù)檢查收—→墻體基層板安裝—→墻柱體面層安裝（石材、木作）—→吊頂龍骨安裝—→吊頂內(nèi)龍骨及管道隱預(yù)檢查收—→面層安裝（石膏板）-→地面石材及地磚鋪裝-→墻面、頂棚刮膩?zhàn)?、刷涂料—→踢腳線安裝—→電器照明設(shè)備收口—→設(shè)備調(diào)試—→勾縫、清理—→竣工驗(yàn)收。2.7.3室內(nèi)外工程銜接配合同一層面施工應(yīng)遵照“先室外，后室內(nèi)”的原則進(jìn)行。在室外工程由于某種因素延誤時(shí)，室內(nèi)工程在確保質(zhì)量的前提下，采用合適調(diào)節(jié)作業(yè)計(jì)劃的辦法，盡量減少對(duì)總工期的影響。搞好放線工作，特別注意室內(nèi)外交接處的放線，如窗口、門洞等，確保接茬精確。注意互相間的成品保護(hù)，嚴(yán)格規(guī)章制度。運(yùn)用計(jì)算機(jī)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，確保配合。

第三章、施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，為圖紙會(huì)審及交底工作做好準(zhǔn)備，在開工后編制較為具體的施工進(jìn)度計(jì)劃，并采用微機(jī)管理，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度動(dòng)態(tài)及時(shí)完善調(diào)節(jié)，確?？傆?jì)劃不變。2）進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。3）對(duì)構(gòu)造及原設(shè)備工程做好技術(shù)摸底工作，特別是土建工程的標(biāo)高控制點(diǎn)，設(shè)備安裝的結(jié)合部及隱蔽工程資料手續(xù)做好查清。4）重要設(shè)備及材料及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工訂貨數(shù)量、規(guī)格、周期及需用日期。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1）根據(jù)審批意見，在指定位置搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，確保工程順利進(jìn)行。2）在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外搭建固定照明，架設(shè)臨電設(shè)施，設(shè)立專職臨電電工。3）及時(shí)安排現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，24小時(shí)有人值班。4）根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排多個(gè)材料分批進(jìn)場(chǎng)，并按照工作規(guī)定碼放整潔。3.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1）根據(jù)工程進(jìn)展和勞動(dòng)力需求分批進(jìn)場(chǎng)，職工的住宿除現(xiàn)場(chǎng)加班、值班人員外我公司自行安排。2）為了安全生產(chǎn)，在施工人員進(jìn)場(chǎng)后，首先由安全員對(duì)工人進(jìn)行安全防火、文明施工教育、考試合格后方可上崗操作，為貫徹施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，由專業(yè)總管及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各工種，班組逐級(jí)進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容涉及：工程進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝原則及安全技術(shù)方法。減少成本和質(zhì)量確保方法。3）考慮到不可抗力（如惡劣天氣）對(duì)工期延誤的影響，我公司已就勞動(dòng)力作了有關(guān)安排。在作業(yè)面許可的條件下，能夠在24小時(shí)內(nèi)將作業(yè)人員加大到正常峰值人數(shù)的150%，并且能夠24小時(shí)持續(xù)施工，以挽回工期損失，確保按期竣工。3.4施工機(jī)械及材料的準(zhǔn)備1）編制多個(gè)機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料的需用量分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間規(guī)定分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，按指定地點(diǎn)寄存，及時(shí)疏散到使用工作面。2）編制多個(gè)主材的需用量和分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程所用材料進(jìn)場(chǎng)后，立刻通告技術(shù)質(zhì)量部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)方可使用，材料出廠的合格和復(fù)驗(yàn)報(bào)告必須及時(shí)送技術(shù)部門妥善保管。3）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。3.5施工臨時(shí)設(shè)施3.5.1施工臨時(shí)用電峰期總負(fù)荷量計(jì)算P=1.05*(K1∑P1/COS+K2∑P2+K3∑P3)其中:∑P1：電動(dòng)機(jī)總功率∑P2：電焊設(shè)備總?cè)萘俊芇3：生活照明總功率COS：電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)，取0.75，k1=0.6，k2=0.5，k3=0.8p1=0.9*2+0.75*2+0.8*8+0.25*20+0.7*10+2.8*6+0.4*2+0.3*20+0.75*3+1.2*5+0.25*8+0.25*20=60.55KW.p2=2*6=12kw、考慮本工程實(shí)際狀況，現(xiàn)場(chǎng)照明用電取動(dòng)力總電量的2%3=0.02*(60.55+12)=1.5kwP=1.05*(0.6*60.55/0.75+0.5+12+0.8*1.5)=69.77kw施工用電：現(xiàn)場(chǎng)電源由甲方提供，根據(jù)所用設(shè)備，通過計(jì)算，我方在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立二級(jí)配電箱12臺(tái)（每2層1臺(tái)）、三級(jí)動(dòng)力配電箱若干個(gè)，以供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)裝修施工及照明（詳見《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工方案》）。3.5.2臨時(shí)用電安全使用管理制度：1）現(xiàn)場(chǎng)一切供用電均統(tǒng)一由經(jīng)理部管理，全部用電人員均必須服從現(xiàn)場(chǎng)安全人員和經(jīng)理部電工的管理和安排。2）電工應(yīng)持證上崗，工作時(shí)要穿戴好絕緣鞋，使用安全工具，不準(zhǔn)喝酒。3）負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮的工長(zhǎng)，在各道工序或單項(xiàng)任務(wù)的安全技術(shù)交底中，必須填寫必要的安全技術(shù)內(nèi)容。安全員、機(jī)械管理員、專業(yè)電工應(yīng)作好日常的檢查工作。重點(diǎn)是配電線路、照明、電閘箱、機(jī)具保護(hù)等與否符合安全規(guī)定，有無違章用電行為，對(duì)不安全因素必須及時(shí)解決。4）電工及全部施工作業(yè)人員必須虛心接受上級(jí)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的安全檢查，并認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全規(guī)定，搞好安全用電。凡因工作需要必須拆動(dòng)電氣設(shè)備和電源線路時(shí)，必須告知現(xiàn)場(chǎng)主管人員和電工，經(jīng)允許后方可由電工組拆改或移動(dòng)。5）電工應(yīng)搞好班前安全講話，并做好維修及值班統(tǒng)計(jì)。6）任何人不得指派無電工證人員獨(dú)立進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、維修等工作。非專業(yè)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備。臨時(shí)燈具、電纜等由專人負(fù)責(zé)保管，用后及時(shí)斷電并回收。3.6施工實(shí)驗(yàn)計(jì)劃3.6.1見證實(shí)驗(yàn)工作辦法見證實(shí)驗(yàn)工作是檢查成品、半成品及原材與否合格的重要標(biāo)志之一，各專業(yè)操作人員（涉及實(shí)驗(yàn)工）必須對(duì)本職工作高度重視、認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范及規(guī)程分批、分量進(jìn)行工程的實(shí)驗(yàn)工作。在本工程中全部規(guī)定復(fù)試的原材料及現(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土試塊，實(shí)施見證抽樣送樣制度。3.6.2實(shí)驗(yàn)計(jì)劃原材實(shí)驗(yàn)計(jì)劃A.水泥：本工程采用普通礦渣硅酸鹽水泥；對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超出200t.取樣時(shí)，隨機(jī)從不不大于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg的水泥作為試樣。B.砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一檢查批，局限性400m3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）；當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí)，可定時(shí)檢查。取樣部位均勻分布，在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份11kg）然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。C.細(xì)木工板等板材同一生產(chǎn)廠，同類別，同樹種生產(chǎn)的產(chǎn)品為一檢查批。批量范疇在不不不大于1200張時(shí)，抽樣數(shù)1塊；1201~3200抽樣數(shù)2塊；不不大于3200張時(shí)抽樣數(shù)3塊。D.石材：檢測(cè)項(xiàng)目：放射性元素含量；取樣原則：以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)規(guī)格的板材每100m3為一檢查批；局限性100m取樣數(shù)量：在外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢查合格的板材中抽取2%；數(shù)量局限性10塊的抽10塊。3.6.3實(shí)驗(yàn)計(jì)劃布署實(shí)驗(yàn)工根據(jù)過程實(shí)驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行過程實(shí)驗(yàn)取樣、送檢，實(shí)驗(yàn)報(bào)告單由實(shí)驗(yàn)工交資料員保存。見證取樣送檢工作由實(shí)驗(yàn)工負(fù)責(zé)，見證取樣前及時(shí)與監(jiān)理方聯(lián)系，監(jiān)理方人員在場(chǎng)的條件下取樣并封存試件，填寫有關(guān)單據(jù)，并做好見證取樣統(tǒng)計(jì)。原材料實(shí)驗(yàn)計(jì)劃只作為施工指導(dǎo)，實(shí)際原材料實(shí)驗(yàn)次數(shù)，應(yīng)根據(jù)原材料進(jìn)貨實(shí)際狀況按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣，并立刻送有關(guān)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。水泥實(shí)驗(yàn)應(yīng)做快速檢測(cè)以滿足持續(xù)使用的需要。實(shí)驗(yàn)工應(yīng)在第一時(shí)間將實(shí)驗(yàn)成果告知工長(zhǎng)、資料員及有關(guān)人員，如檢查成果異常應(yīng)立刻向技術(shù)主管部門報(bào)告。實(shí)驗(yàn)工要認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳，取樣實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)成果及時(shí)登入臺(tái)帳。本實(shí)驗(yàn)計(jì)劃供現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員參考，當(dāng)實(shí)際施工與計(jì)劃不符時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)以實(shí)際施工為準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工實(shí)驗(yàn)，確保實(shí)驗(yàn)工作在動(dòng)態(tài)管理過程中受到有效控制。實(shí)驗(yàn)有關(guān)資料應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。

第四章、分部分項(xiàng)樓地面工程施工方案4.1地磚地面1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①施工前墻面要按統(tǒng)一測(cè)定的建筑標(biāo)高1000線，引測(cè)并彈好±0.00標(biāo)高控制線，在單位之間交界處要設(shè)立原則點(diǎn)，以確保標(biāo)高一致。②按統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線引測(cè)至房間與通廊并彈線于地面墊層上，然后根據(jù)實(shí)測(cè)狀況統(tǒng)一做深化設(shè)計(jì)排幅員。③頂棚、墻面抹灰完畢；多個(gè)管線施工完畢；設(shè)備、電氣洞口封堵完畢。2）工藝流程排版放線→挑磚→按線排磚→基層清理→鋪磚→檢查→勾縫→清理3）施工辦法①按圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)墻體排版放線。②混凝土基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)去除干凈，用水沖洗、晾干，根據(jù)室內(nèi)水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，做灰餅。③基層澆水濕潤(rùn),刷素水泥漿隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿,木抹子搓毛搓平,平整度不不不大于4mm。④按大樣圖每隔3-5塊磚排出控制線,控制縫不不不大于2mm,高度和寬度控制線。⑤地磚先浸水2-3小時(shí),然后晾干,鋪磚時(shí)應(yīng)鋪墊水泥濕漿,按控制線鋪貼平整密實(shí)。⑥鋪完后用木錘邊壓實(shí)邊用水平尺找平,拉通線調(diào)直縫口,從鋪砂漿到壓平拔縫,應(yīng)持續(xù)作業(yè)。⑦鋪完地磚2d后,依地磚顏色，調(diào)與相似顏色的礦物顏料與水泥攪拌均勻成1：1稀水泥漿進(jìn)行勾縫,嵌實(shí)壓光,用棉紗擦凈地面。4）質(zhì)量原則①主控項(xiàng)目a.面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。②普通項(xiàng)目a.磚面層的表面應(yīng)干凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺點(diǎn)。b.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，邊角整潔、光滑。c.踢腳線表面干凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。d.磚面層允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1表面平整度1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.5拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線和用鋼尺檢查5）成品保護(hù)①鑲鋪面磚后，如果其它工序插入較多應(yīng)鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。②切割面磚時(shí)應(yīng)用墊板，嚴(yán)禁在已鋪地面上切割。③操作時(shí)不要碰動(dòng)管線，不要把灰漿或面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。④做油漆、乳膠漆時(shí)不得污染地面。4.2大理石石材地面4.2.1、施工準(zhǔn)備材料及重要機(jī)具：天然大理石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量規(guī)定，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定，其允許偏差和外觀規(guī)定見下表。大理石板材質(zhì)量要種類允許偏差（mm）外觀要求長(zhǎng)度、寬度厚度平整度最大偏差值花崗石板材+0-1±2長(zhǎng)度：≥4000.6≥8000.8花崗石、大理石板材表面規(guī)定光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊大理石板材+1-2

水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不適宜不大于32.5。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不不大于27.5號(hào)。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)不不大于3%。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。重要機(jī)具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。作業(yè)條件：大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后具體核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)予剔除。搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。室內(nèi)抹灰（涉及立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完畢。房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃4.2.2、操作工藝工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石→灌縫、擦縫→打蠟準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為根據(jù)，熟悉理解各部位尺寸和作法，搞清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系?；鶎咏鉀Q：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整潔。彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后根據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)互相垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度不不大于板塊寬度，厚度不不大于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，方便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：度鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線擬定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（普通采用1﹕2～1﹕3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。鋪砌大理石：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。根據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)不不大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間與否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿彌補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向次序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了原則，可分段分區(qū)依次鋪砌，普通房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，造反相似顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1﹕1稀水泥漿，用漿壺漸漸灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面干凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完畢后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)不大于7d。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)成強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟辦法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝原則。打蠟背面層達(dá)成光滑潔亮。4.2.3、質(zhì)量原則確保項(xiàng)目：面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓?；卷?xiàng)目：面層大理石面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整干凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，干凈、美觀。地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：大理石面層：用料尺寸精確，邊角整潔，拼接嚴(yán)密，接縫順直。打蠟質(zhì)量：大理石、花崗石和碎拼大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面干凈。允許偏差項(xiàng)目，見下表。大理石允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不不不大于1尺量檢查4.2.4、成品保護(hù)運(yùn)輸大理石和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采用方法避免碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。在大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。大理石地面竣工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。4.2.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引發(fā)空鼓。因此必須嚴(yán)格恪守操作工藝規(guī)定，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。接縫高低不平、縫子寬窄不勻：重要因素是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺點(diǎn)，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺點(diǎn)。因此應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，但凡翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)原則塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向次序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。過門口處板塊易活動(dòng)：普通鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范疇內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，方便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。4.2.6、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)本工藝原則應(yīng)含有下列質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：1．大理石塊出廠證明書。2．DTA瓷磚粘接劑的出廠證明書。3．本地面分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定等級(jí)統(tǒng)計(jì)。第五章、墻面工程5.1面磚墻面（1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①測(cè)量放線：按統(tǒng)一測(cè)定的標(biāo)高控制線在墻柱面找平層上彈線，同時(shí)在墻面彈出豎向軸線位置，門窗口位置線。②深化設(shè)計(jì)：根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)合測(cè)量放線后，檢查構(gòu)造偏差狀況進(jìn)行排磚和節(jié)點(diǎn)做法深化設(shè)計(jì)。③及時(shí)搭好施工用的腳手架，為確保安全，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后使用。（2）工藝流程挑磚→排磚→基層清理→貼磚→檢查→勾縫→清理（3）施工工藝①施工前對(duì)底子灰進(jìn)行雜物清理，檢查其平整度和垂直度。鋪貼時(shí),先澆水濕潤(rùn)墻面,再根據(jù)已彈好的水平線,在最下一皮磚的下口放好尺板,作為貼第一皮磚的根據(jù),貼時(shí)普通由下往上進(jìn)行。排磚掛線，以門上口作為平整縫控制，上下排磚，下口如出現(xiàn)少半塊磚另行調(diào)節(jié)。墻面陰角盡量對(duì)稱，并且不不大于半塊，門口處不得切磚，每層彈出水平和豎直控制線。②選磚：對(duì)磁磚要進(jìn)行方角、顏色挑選，貼磚前將磚浸泡2小時(shí)，并晾干。缺棱掉角的磁磚不得使用。③施貼普通從陽角開始,使不成整塊的留在陰角。并注意與地面磚對(duì)縫,先施工大面,后施工較難部位。④粘貼：采用DTA瓷磚粘接砂漿，可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與基層粘結(jié)密實(shí)牢固。用2m靠尺隨時(shí)檢查平正方直狀況,修正縫隙。墻面磚留縫2mm，以塑料十字卡件為準(zhǔn)，確保縫隙一致。⑤擦縫：用DTG勾縫劑擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫，使磚縫干凈利落。（4）質(zhì)量原則①主控項(xiàng)目a飾面磚的品種、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工辦法符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品原則和工程技術(shù)原則的規(guī)定。c飾面磚粘貼必須牢固。d滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。②普通項(xiàng)目a飾面磚表面應(yīng)平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損。b陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)持續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d飾面磚粘貼的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查辦法1立面垂直度1.5用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫直線度1.5拉5m線，用鋼直尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查（5）成品保護(hù)①鑲貼好的面磚墻面應(yīng)有切實(shí)可靠的避免污染方法；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是斷橋鋁合金窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜、防止污染。②各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)避免快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。③水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)在面磚鑲貼之前完畢，避免損壞面磚。④拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。5.2輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻（1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①構(gòu)造工程通過驗(yàn)收合格，并辦完驗(yàn)收手續(xù)、交接手續(xù)。水電管線隱檢查收。②材料及配件全部進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收、復(fù)試合格。（2）工藝流程彈線、分檔→固定沿頂?shù)佚埞恰潭ㄟ吙螨埞恰惭b豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角解決→質(zhì)量檢查（3）施工辦法①?gòu)椌€、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。按設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分檔，以擬定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。②固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不不不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。③固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重疊。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不不不大于1m，固定應(yīng)牢固。④安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距按板寬擬定，如板寬為900mm、1200mm時(shí)，其間距分別為453mm、603mm。⑤門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑥電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙規(guī)定預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。規(guī)定與龍骨的安裝同時(shí)進(jìn)行，或在另一面石膏板封板邁進(jìn)行，并采用局部加強(qiáng)方法，固定牢固。電氣專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)立管線。⑦龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、多個(gè)附墻設(shè)備、管道的安裝和固定與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。⑧安裝罩面板：輕質(zhì)隔斷的罩面板在京棉危改二期A1區(qū)商品房項(xiàng)目Ⅰ期Ⅰ標(biāo)段1#樓公共區(qū)域精裝修深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程施工承包中共有2種，分別為：石膏板、水泥加壓板。a罩面板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎龍骨上。b龍骨兩側(cè)的罩面板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層罩面板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。c罩面板用自攻螺釘固定。沿罩面板周邊螺釘間距不應(yīng)不不大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)不不大于300mm，螺釘與板邊沿的距離應(yīng)為10-16mm。d安裝罩面板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞板面。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健隔墻端部的罩面板與周邊的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和臨近表層緊密接觸。在安裝第二層板時(shí)，與第一層板錯(cuò)開安裝。f接縫及護(hù)角解決：A罩面板安裝時(shí)，其接縫處應(yīng)合適留縫（普通3-6mm），紙面石膏板縫必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土去除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。B用小刮刀把WKF接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负螅瑱z查嵌縫處與否有裂紋，如有分析因素重新嵌縫。C在接縫坡口處刮約1mm厚的WKF膩?zhàn)?，然后粘貼玻纖帶，壓實(shí)刮平。D當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固但還尚處在潮濕狀態(tài)，再刮一道WKF膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又校蹇p填滿刮平。E陰角的接縫解決辦法同上。F陽角接縫解決：陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐100mm，表面亦用WKF膩?zhàn)庸纹健當(dāng)做金屬護(hù)角時(shí)，按設(shè)計(jì)部位高度，先刮一層膩?zhàn)?，隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角，并用膩?zhàn)庸纹?。G待板縫膩?zhàn)痈稍锖螅瑱z查板縫與否有裂縫產(chǎn)生，如有分析因素，采用有效方法加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。（4）質(zhì)量原則①主控項(xiàng)目a隔墻所用的龍骨、配件、面板及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合規(guī)定。b邊框龍骨必須與基體構(gòu)造連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置對(duì)的。c隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置對(duì)的。d墻面板所用接縫材料的接縫辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②普通項(xiàng)目a隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、干凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。b隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置對(duì)的、套割吻合、邊沿整潔。c骨架安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查辦法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查（5）成品保護(hù)①隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的多個(gè)管線。②施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、避免損壞。③輕鋼骨架材料，特別是罩面板材，在進(jìn)場(chǎng)、寄存、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。5.3濕掛大理石施工5.3．濕掛大理石5.3.1.施工準(zhǔn)備材料規(guī)定：DTA瓷磚粘接砂漿勾縫劑大理石：按照設(shè)計(jì)和圖紙規(guī)定的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺點(diǎn)。不適宜用易褪以的材料包裝。其它材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色靠近的多個(gè)石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。重要機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（ф5，打眼用）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、考慮鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。作業(yè)條件：辦理好構(gòu)造驗(yàn)收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）。腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工規(guī)定。有門窗套的必須把六框、窗框立好（位置精確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的余量）。同時(shí)要用1﹕3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。大理石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板規(guī)定施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。5.3.2、操作工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝大理石→分層灌漿→擦縫進(jìn)行基層解決和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其它可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。在基層濕潤(rùn)的狀況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1﹕3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，鈄底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也能夠用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。大規(guī)格塊材：邊長(zhǎng)不不大于40cm，鑲貼高度超出1m時(shí)，可采用安裝辦法。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)規(guī)定用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石，板材寬度較大時(shí)，能夠增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用（圖9-6）。若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石，以下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4～5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長(zhǎng)約3～4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽普通居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。穿銅絲或鍍鋅鉛線：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，方便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為橫扎大理石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。彈線：首先將大理石墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋風(fēng)所占尺寸，普通大理石外皮距構(gòu)造面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)規(guī)定拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定畫出縫隙）。安裝大理石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅銅絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）普通為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)節(jié)木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，普通先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不精確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。灌漿：把配合比為1﹕2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度普通為8～12cm），用鐵簸箕舀漿漸漸倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超出石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，因此要輕輕操作，避免碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立刻拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1～2h，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查與否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度普通為20～30cm，待初凝捂財(cái)繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5～10cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后，去除全部石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面辦法相似，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以避免灌漿時(shí)大理石板外脹。5.3.3、質(zhì)量原則確保項(xiàng)目：飾面板（大理石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺點(diǎn)?；卷?xiàng)目：面表：平整、干凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向?qū)Φ?，非整板的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊沿整潔；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向?qū)Φ模坏嗡€順直。大理石允許偏差項(xiàng)目；見下表。大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法大理石1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外32表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線，局限性5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線，局限性5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5拉5m小線和尺量檢查5.3.4、成品保護(hù)大理石、門窗套等安裝完后，對(duì)全部面層的陽角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，防止污染。大理石板墻面鑲貼完后，應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以確保墻面不被污染。飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)避免風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。5.3.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題接縫不平，高低差過大：重要是基層解決不好，對(duì)板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大?？展模褐匾枪酀{不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，一方向容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔鑿用力過大，使板材振動(dòng)空鼓；缺少養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。開裂：有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到多個(gè)外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其它隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，構(gòu)造受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面等承重構(gòu)造沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，特別在頂部和底部，安裝板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防構(gòu)造壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。墻面碰損、污染：重要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，未及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過長(zhǎng)污染板面。另外，還應(yīng)避免酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。如室外大面積鑲貼面板，并且直接朝陽時(shí)，建議采用干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又不會(huì)由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采用傳統(tǒng)濕掛作業(yè)量，建議設(shè)計(jì)要考慮和設(shè)立變形縫（如分格法或拉開板縫法等），目的是嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落，同時(shí)還建議要有防止塊材反堿等方法。5.3.6、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)本工藝原則應(yīng)含有下列質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等材料的出廠合格證。本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。5.4大理石干掛施工方案5.4.1、范疇本工藝原則合用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。該工藝是運(yùn)用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑構(gòu)造的外表面，石材與構(gòu)造之間留出40～50mm的空腔，用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸取部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力地震力消失后，石材也隨構(gòu)造而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免去了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地避免灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲入污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。另外，由于季節(jié)性室外溫差變化引發(fā)的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有產(chǎn)地防止飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國(guó)內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采用干掛工藝日趨普通。5.4.2、施工準(zhǔn)備材料規(guī)定：石材：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，擬定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，規(guī)定含有防水和耐老化性能。玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。防水膠泥：用于密封連接件。嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的多個(gè)設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合規(guī)定。重要機(jī)具：臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、多個(gè)形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線民、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。作業(yè)條件：檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并進(jìn)行表面解決工作。搭設(shè)雙排架子解決構(gòu)造基層，并作好隱預(yù)檢統(tǒng)計(jì)，合格后方可進(jìn)行安裝工序。水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。對(duì)門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)方法、質(zhì)量規(guī)定和成品保護(hù)，特別是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完畢的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。5.4.3、操作工藝3.1工藝流程：工地收貨→清理構(gòu)造表面→構(gòu)造上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→掛水平位置線→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→構(gòu)造鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→飾面板刷二層罩面劑工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)與否對(duì)的，與料單與否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，方便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要扎實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最佳釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，避免粘在一起和傾斜。石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙規(guī)定，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為確保位置精確垂直，要釘一種定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后精確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨即在石材背面刷不飽和樹脂膠，重要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污去除干凈，如居銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，避免固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)單薄區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，避免流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的構(gòu)造表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最佳彈在離大角20cm的位置上，方便隨時(shí)檢查垂直掛線的精確性，確保順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0～ф1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，普通40m下列高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、精確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。支底層飾面板托架：把預(yù)行加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，互相之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一種水平面上，以確保石材上下面處在同一水平面上。上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)節(jié)平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。辦法是用夾具臨時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)節(jié)鐵件，插固定鋼針，調(diào)節(jié)面板固定。依次按次序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平與否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)節(jié)；低的可用木楔墊平；高的可輕輕合適退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)節(jié)好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1﹕2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1﹕1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、增進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的ф4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長(zhǎng)度與否滿足規(guī)定，鋼針安裝要確保垂直。調(diào)節(jié)固定：面板臨時(shí)固定后，調(diào)節(jié)水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一對(duì)應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上辦法墊一下。調(diào)節(jié)垂直度，并調(diào)節(jié)面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按普通石板安裝規(guī)定外，安裝調(diào)節(jié)后，在構(gòu)造與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，方便填塞嚴(yán)實(shí)，避免灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊沿貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲半石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和理解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，避免污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最佳分階段操作。配制罩面劑要攪勻，避免成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不適宜過多，避免流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，規(guī)定無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。5.4.4、質(zhì)量原則確保項(xiàng)目：飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要有產(chǎn)品合格證。面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐解決?；卷?xiàng)目：面表平整、干凈；拼花對(duì)的、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向?qū)Φ摹？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。突出物周邊的板采用整板套割，尺寸精確，邊沿吻合整潔、平順，墻裙、貼臉等上口平直。塊材飾面層允許偏差項(xiàng)目，見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.3用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度0.3用尺量檢查5.4.5、成品保護(hù)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，防止污染、銹蝕。認(rèn)真貫徹合理施工次序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，避免損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。已竣工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看守，遇有危害成品的行為，應(yīng)立刻制止，并嚴(yán)肅解決。5.4.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題線角不直、縫格不勻、不直：重要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)構(gòu)造施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等因素所造成。打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常親密的關(guān)系，特別要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一種樣，另首先管理人員要一步一種腳印，每步架完畢后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。墻面臟、斜視有膠痕：其重要因素是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝辦法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全方面徹底的清擦。5.4.7、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)本工藝原則應(yīng)含有下列質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表?？癸L(fēng)壓和淋水實(shí)驗(yàn)報(bào)告單等。

第六章、天棚工程6.1石膏板吊頂1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料規(guī)定1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設(shè)計(jì)規(guī)定選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)闡明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。A、施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。B、對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。C、檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)。3）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工統(tǒng)計(jì)，收集好多個(gè)有關(guān)文獻(xiàn)。A、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)。B、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告。4）安裝面板前應(yīng)完畢吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。2、核心質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料的核心規(guī)定1）按設(shè)計(jì)規(guī)定選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹解決。（2）技術(shù)核心規(guī)定彈線必須精確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范疇內(nèi)。（3）質(zhì)量核心規(guī)定1）吊頂龍骨必須牢固、平整：運(yùn)用吊桿或吊筋螺栓調(diào)節(jié)拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平原則線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、確保龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2）吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)原則的規(guī)格。3）不不大于3kg的重型燈具、電扇及其它重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、施工工藝（1）施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板（2）施工工藝要點(diǎn)1）彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)合適抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面普通為500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm，如碰到梁和管道固定點(diǎn)不不大于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)立反向支撐。吊桿能夠采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。采用φ10的吊桿，并設(shè)立反向支撐。吊桿的一端同Ｌ30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑擬定），另一端能夠用攻絲套出不不大于100mm的絲桿，制作好的吊桿應(yīng)做防銹解決．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍不不大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設(shè)立吊掛桿件1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部不得超出300mm，否則應(yīng)增加吊桿。3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。（3）龍骨安裝1）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不不不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板能夠用密封膠紙直接受邊，也能夠加陰角進(jìn)行修飾。2）安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50龍骨。主龍骨普通宜平行房間豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)不不大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要互相錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。本工程大會(huì)議室吊頂設(shè)檢查走道，另設(shè)附加吊桿系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的L45*5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800～2000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，用6號(hào)槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm,用L50*4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30*4的扁鋼連接。3）安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定施工。能夠用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周邊應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。（4）紙面石膏板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，避免出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的狀況下安裝固定，避免板面受潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15mm，切割的板邊為15-20mm；固定次龍骨的間距，普通不應(yīng)不不大于600mm。釘距以150-170mm，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行板縫解決；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹解決并石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑话柚剖嗄佔(zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。（5）施工辦法吊頂工程安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查辦法1表面平整度2.5用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度2.5拉5m線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1.5用鋼直尺和塞尺檢查（6）成品保護(hù)①金屬骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)多個(gè)管線。金屬骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。②金屬骨架、罩面板及其它吊頂材料在入場(chǎng)寄存、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，確保不變形、不受潮、不生銹。③施工頂棚部位己安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，避免污損。④已裝金屬骨架不得上人踩踏；其它工種吊掛件，不得吊于金屬骨架上。

第七章、電氣工程施工方案7.1、照明工程京棉危改二期A1區(qū)商品房項(xiàng)目Ⅰ期Ⅰ標(biāo)段1#樓公共區(qū)域精裝修深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程施工承包重要涉及吊頂內(nèi)管、線槽敷設(shè)、低壓電氣（燈具、開關(guān)及插座）和電機(jī)接線等內(nèi)容。施工工序流程以下圖所示：低壓纜頭制作低壓纜頭制作燈具、開關(guān)、插座安裝線纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查接線系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試實(shí)驗(yàn)7.1.1、施工準(zhǔn)備（1）在京棉危改二期A1區(qū)商品房項(xiàng)目Ⅰ期Ⅰ標(biāo)段1#樓公共區(qū)域精裝修深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程，將主動(dòng)做好接口配合總包工作。（2）與土建專業(yè)協(xié)調(diào)配合，確保暗埋管路和地面線槽在構(gòu)造砌筑前安裝到位。（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確保施工階段施工電源、場(chǎng)地的需要，確保材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。7.1.2、開關(guān)插座安裝京棉危改二期A1區(qū)商品房項(xiàng)目Ⅰ期Ⅰ標(biāo)段1#樓公共區(qū)域精裝修深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程施工承包開關(guān)、插座的安裝，多個(gè)管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢；盒子收口平整；線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)；墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完畢。開關(guān)安裝：京棉危改二期A1區(qū)商品房項(xiàng)目Ⅰ期Ⅰ標(biāo)段1#樓公共區(qū)域精裝修深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程施工承包開關(guān)重要涉及翹板式單、雙、三聯(lián)開關(guān)，防水翹板式單、雙聯(lián)單控開關(guān)等類型。1）開關(guān)安裝規(guī)定：A零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制火線，開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。B開關(guān)安裝的位置要便于操作，任何房間都不能裝到門后，開關(guān)距地面高度為1.4mC并列安裝的相似型號(hào)開關(guān)距地面高度要一致，高度差不不不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不不不大于5D開關(guān)安裝牢固，位置精確，所裝開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)蹺板式開關(guān)的方向一致，向上為關(guān)，向下為合。E安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活接觸可靠。2）開關(guān)安裝施工工序材料檢查→核對(duì)標(biāo)高→清理→接線A材料檢查a開關(guān)面板材質(zhì)需符合阻燃性能指標(biāo)，并有產(chǎn)品合格證。b面板平正，無變色、無扭曲變形。c絕緣導(dǎo)線的規(guī)格需符合設(shè)計(jì)規(guī)定，每捆導(dǎo)線均應(yīng)有出廠標(biāo)記及合格證。B核對(duì)標(biāo)高：面板安裝前以土建50線為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高的測(cè)量，對(duì)超差較大的要移位解決。C清理a去除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊。b盒子較深的需加以解決，普通深度在20mm以內(nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥收口解決，超出20c盒內(nèi)修復(fù)完整后，用濕布擦洗干凈，做好接線前的準(zhǔn)備。D接線a導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控制，相線為紅色，開關(guān)必須斷相線。b導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行涮錫解決，再壓接牢固。c按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與暗裝開關(guān)的面板連接好，將開關(guān)推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3）成品保護(hù)A安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。B開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。C其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。插座安裝：1）插座安裝規(guī)定A同一室內(nèi)安裝的同類插座高度應(yīng)基本一致，其高度差不適宜不不大于5mm，1米內(nèi)應(yīng)不大于2mm，并列安裝的插座高度差不適宜不不大于1B單相三孔插座應(yīng)為左零右火上接地，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。C插座安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。D當(dāng)交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別。2）插座安裝施工工序材料檢查→清理→接線→安裝A材料檢查a多個(gè)插座的規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。b蓋板平整、光滑、顏色一致，無扭曲變形現(xiàn)象。c插座的插接簧片彈性、接線孔間隙，接線螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)原則規(guī)定。B清理a先核對(duì)盒子標(biāo)高，用盒尺測(cè)量實(shí)際標(biāo)高和盒子深度，對(duì)標(biāo)高超差和盒子過深的應(yīng)做下列技術(shù)解決：（a）盒深超出20mm，應(yīng)加套盒；（b）20mm（c）標(biāo)高超差且不能調(diào)節(jié)的要進(jìn)行剔鑿移位解決。b用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，并將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，不使用的敲落孔要及時(shí)補(bǔ)好。C接線a先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，再削出線芯。b盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選用壓接帽的規(guī)格，削出裸芯不適宜過長(zhǎng)，采用涮錫解決，應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞5～7圈，再涮錫飽滿，最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度的雙層包扎。c接頭的直接壓接，接線柱內(nèi)的獨(dú)股線應(yīng)打回頭解決，再用安裝頂絲壓牢。D安裝a首先應(yīng)按照?qǐng)D紙對(duì)不同用途的插座所規(guī)定的不同標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，確保安裝位置及高度的精確。b暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼建筑物表面，對(duì)正盒子安裝孔，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3）開關(guān)、插座的成品保護(hù)A安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。B開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。C其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。7.2燈具安裝京棉危改二期A1區(qū)商品房項(xiàng)目Ⅰ期Ⅰ標(biāo)段1#樓公共區(qū)域精裝修深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝工程施工所用的燈具數(shù)量和種類較多，要認(rèn)真核對(duì)燈具的型號(hào)規(guī)格，特別是使用場(chǎng)合必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。燈具的施工工序：材料檢查→燈具安裝→通電運(yùn)行1）材料檢查：A燈具及其配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷和變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺點(diǎn)。B多個(gè)型號(hào)的燈具必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家行業(yè)原則的規(guī)定，含有廠牌、產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品出廠日期。C大型燈具和特殊燈具配件要齊全，金屬燈具應(yīng)設(shè)立專用接地螺栓。D金屬燈具不允許有鍍層脫落現(xiàn)象，非金屬燈具不允許出現(xiàn)破損及扭曲變形。E燈具的安裝螺絲均應(yīng)使用鍍鋅制品。F導(dǎo)線的線徑，外觀及絕緣層厚度應(yīng)滿足行業(yè)原則的規(guī)定，額定電壓不低于500V，并有產(chǎn)品出廠的合格證。G多股軟線應(yīng)涮錫解決，多股線與獨(dú)股線連接時(shí)應(yīng)采用瓷接頭連接，銅鋁線連接必須有銅鋁過渡卡。H嵌入式筒燈的燈頭線應(yīng)進(jìn)背盒。I多個(gè)標(biāo)志燈的批示方向應(yīng)對(duì)的無誤。J應(yīng)急燈具動(dòng)作敏捷可靠。K事故照明標(biāo)志應(yīng)有特殊的標(biāo)志。2）燈具安裝：A嵌入式燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管或阻燃波紋管保護(hù)，其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不適宜超出1.0mB燈具固定牢固可靠，吊燈燈具重量不不大于3kg時(shí)，必須采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，吊桿鋼管直徑不不大于15mm，壁厚不應(yīng)不大于1.C燈具的保護(hù)地線與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。D燈具安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，燈具布置應(yīng)整潔美觀；同一室內(nèi)或場(chǎng)合成排安裝的燈具,其中心線偏差不不不大于5mmE燈具不得直接安裝在可燃材料構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃材料時(shí)，要采用隔熱、散熱方法。F全部燈具均配有PE接地端子，將PE線與PE端子可靠連接。3）通電運(yùn)行A燈具安裝完畢，首先進(jìn)行各支路的絕緣測(cè)試。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線連接有無斷路、短路及絕緣層損傷。B絕緣測(cè)試合格后，按區(qū)段逐級(jí)送電運(yùn)行。C運(yùn)行中定時(shí)檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱狀況，同時(shí)檢查控制開關(guān)與否開斷靈活，接線與否對(duì)的。D照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)，全部照明燈具均為啟動(dòng)，每2小時(shí)統(tǒng)計(jì)運(yùn)行狀態(tài)1次，持續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無端障。（2）成品保護(hù)1）燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放平整、穩(wěn)固，注意防潮。2）燈具搬運(yùn)、安裝時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防燈具污染。

第八章質(zhì)量確保方法 8.1、質(zhì)量確保原則：合格質(zhì)量確保體系：建立全過程的質(zhì)量管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001及ISO14000體系?，F(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理要點(diǎn)：目的總控、管理預(yù)控、過程監(jiān)控、顧客終控。專業(yè)分包工程質(zhì)量管理：總包負(fù)責(zé)制，精裝修方服從總包管理，并訂立質(zhì)量合同書。質(zhì)量檢查與獎(jiǎng)罰制度：公司、經(jīng)理部進(jìn)行月、旬、周檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8.2、工程質(zhì)量目的確保質(zhì)量等級(jí)“合格”，實(shí)現(xiàn)“過程精品”，使該工程成為讓業(yè)主