企業(yè)物流系統(tǒng)仿真散裝貨物人工入庫模型目錄123任務(wù)目標任務(wù)背景任務(wù)實施45任務(wù)練習和評價任務(wù)總結(jié)1.任務(wù)目標⑴了解散裝貨物人工入庫作業(yè)系統(tǒng)的基本構(gòu)成；⑵了解散裝貨物人工入庫作業(yè)的基本流程；⑶掌握flexsim仿真軟件在人工入庫作業(yè)系統(tǒng)仿真方面的應(yīng)用方法。任務(wù)目標2.任務(wù)背景某小型生產(chǎn)企業(yè)作為智能手機的零部件供應(yīng)商，是以制造小型電子零部件為主，其零部件存儲形式以輕型平板貨架為主?，F(xiàn)該公司從其上游供應(yīng)商處采購的四種原料將于今天上午10：00左右到貨，得知該批貨物將以單件散貨的形式在分兩批次送達該公司庫房入庫口，公司安排兩名倉庫收貨作業(yè)員負責原材料的收貨檢驗和入庫上架工作。思考：該批貨物從到達倉庫門口到完成儲存需要經(jīng)歷什么流程，使用什么工具。收貨月臺入庫暫存區(qū)1入庫暫存區(qū)1檢驗臺1檢驗臺2原材料A存儲區(qū)原材料B存儲區(qū)原材料C存儲區(qū)原材料D存儲區(qū)創(chuàng)建一個發(fā)生器、二個暫存區(qū)、二個處理器、二個操作員和四個貨架。按照下圖對它們進行布局。3.任務(wù)實施-

第一步-創(chuàng)建模型實體名稱與現(xiàn)實物流系統(tǒng)保持一一對應(yīng)，修改后如下圖所示3.任務(wù)實施-

第二步-修改實體名稱如下圖所示，注意：檢驗工序先A連接存儲區(qū)貨架，再A連接退貨通道3.任務(wù)實施-

第三步-實體連線入貨口參數(shù)設(shè)置，產(chǎn)生四種顏色各不相同的貨物，數(shù)量與貨架的貨格數(shù)量保持一致；四種貨物分別發(fā)送到兩個不同的入庫暫存區(qū)，每個暫存區(qū)只能一次暫存一種貨物，如何實現(xiàn)兩個檢驗臺同時開始檢驗工作？3.任務(wù)實施-

第四步-編輯實體參數(shù)-入貨口（發(fā)生器）入庫暫存區(qū)參數(shù)設(shè)置，暫存四種不同顏色的貨物等待檢驗入庫；假設(shè)暫存區(qū)一次只能暫存一種貨物，請根據(jù)教師提供的貨物尺寸、堆放高度限制確定入庫暫存的最小平面尺寸？3.任務(wù)實施-

第四步-編輯實體參數(shù)-入庫暫存區(qū)1-2（暫存區(qū)）按照教材內(nèi)容進行設(shè)置并思考：檢驗臺需要檢驗貨物的哪些內(nèi)容？3.任務(wù)實施-

第四步-編輯實體參數(shù)-檢驗臺1-2（處理器）每個貨架存儲對應(yīng)類型的原材料，按教材要求設(shè)置；思考：貨架的貨位尺寸在確定時和貨物尺寸之間的關(guān)系？如何科學合理的設(shè)定貨架的尺寸才能保證倉庫空間利用率較高且存取方便3.任務(wù)實施-

第四步-編輯實體參數(shù)-原材料存儲區(qū)A-D（貨架）拖放布告板后，按下圖操作，得到操作員工作的閑置率數(shù)值；思考：該數(shù)值在什么范圍內(nèi)，說明員工工作安排比較合理？3.任務(wù)實施-

第四步-編輯實體參數(shù)-布告板4.任務(wù)練習和評價--練一練6種原材料分兩批到達，經(jīng)過3名作業(yè)員分別在3個檢驗臺進行檢驗后，分別送至6個不同的貨架進行存儲，貨架層數(shù)為4層，列數(shù)為10列，貨物以整箱為單位被送達，每箱貨物的長寬高尺寸為0.3*0.4*0.2，每種貨物各送達40箱，根據(jù)貨物尺寸和數(shù)量自行確定貨架的貨格尺寸，自主決定布局形式，其他參數(shù)設(shè)置與所學模型要求相同。4.任務(wù)練習和評價—評價標準⑴實體選擇正確性，滿分20分，每錯一個實體扣5分；⑵布局合理性，滿分30分，功能區(qū)的相對位置正確、面積合理；⑶模型運行流暢性，滿分40分，模型運行過程中不出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置導(dǎo)致的停頓；⑷系統(tǒng)合理性分析的正確性，滿分10分，瓶頸環(huán)節(jié)識別和優(yōu)化