我國再生鉛工業(yè)發(fā)展亟需解決的問題

中國的再生鉛產(chǎn)業(yè)是在重視環(huán)境效應(yīng)，充分利用金屬再生資源的新興產(chǎn)業(yè)。然而，由于技術(shù)技術(shù)水平較低，為了回收鉛，在排放so2后產(chǎn)生二次污染。隨著我國汽車工業(yè)、通訊和化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,對鉛的需求不斷提高。據(jù)預(yù)測,2000年我國鉛的需求量將達(dá)到40萬噸,其中蓄電池行業(yè)需要鉛32.8萬噸。這樣一來,既擴大了再生鉛的消費市場(目前在蓄電池消耗的鉛中有50%為再生鉛),又因蓄電池消費量的增大而導(dǎo)致廢蓄電池增多,使再生鉛工業(yè)有了更多的原料來源。我國再生鉛工業(yè)正處于非常有利的發(fā)展時期,但隨著環(huán)保法規(guī)越來越嚴(yán)格,再生鉛工業(yè)也面臨嚴(yán)峻考驗。如何所握機遇,提高工藝水平,消除對環(huán)境的污染并推動再生鉛工業(yè)快速發(fā)展,是目前我國急需解決的問題。對此,記者于參加中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生鉛分會成立大會之機采訪了再生鉛分會理事長楊春明。他高興地告訴記者,由中國有色金屬加工再生協(xié)會牽頭,以江蘇春興合金(集團)有限公司(原徐州有色金屬合金廠)、湖北金洋冶金股份有限公司、上海飛輪有色金屬實業(yè)總公司為龍頭而成立的中國有色金屬協(xié)會再生鉛分會,經(jīng)過幾年的不懈努力,現(xiàn)在終于正式成立了!這是我國有色金屬工業(yè)的一件喜事,是我國再生鉛行業(yè)的一件大事,是我們再生鉛企業(yè)的一件盛事。它的成立,標(biāo)志著我國再生鉛行業(yè)的發(fā)展由無序邁向了有序;標(biāo)志著我國再生鉛行業(yè)向集團化、規(guī)范化經(jīng)營邁出了堅實的一步。他介紹說,回收再生鉛是實現(xiàn)鉛工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的不可缺少的重要組成部分。首先,回收再生鉛可充分利用再生鉛廢料,減少原生鉛礦石的開采量,延長其開采期限。截止1997年末,我國已查明的鉛資源礦區(qū)數(shù)為732處,已探明的鉛保有儲量為3475.17萬噸,居世界前列,但是,在已查明的鉛金屬保有儲量中已開發(fā)利用的占61.89%,未開發(fā)利用的占38.11%。在未開發(fā)利用的鉛金屬保有儲量中,約有41.2%為礦體,品位低、開采技術(shù)條件復(fù)雜,交通不便。也就是說,這些未開發(fā)礦點都有建設(shè)條件差、投資成本高、效益差的特征。而再生鉛資源則不同,它會隨鉛消費量的增加而增加。其次,回收再生鉛可節(jié)約能源。生產(chǎn)再生鉛能耗僅為原生鉛的25.1%～31.4%,生產(chǎn)再生鉛只須從鉛廢料中直接回收,不需要像生產(chǎn)原生鉛那樣經(jīng)過采礦、選礦等工序,因而生產(chǎn)成本較低。據(jù)測算,再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低38%。再次,回收再生鉛資源有利于環(huán)境保護(hù),鉛是有害于環(huán)境和人體健康的金屬,各種鉛廢料若不加以回收,都可以成為環(huán)境的污染源。尤其是廢鉛蓄電池,只有充分回收利用,才能避免其中的鉛膏和硫酸污染環(huán)境?？梢?為保護(hù)環(huán)境,保證鉛工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,必須發(fā)展再生鉛工業(yè),使鉛金屬進(jìn)入生產(chǎn)——消費——再生的良性循環(huán),這是一個長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略問題。他還介紹說,再生鉛的原料種類很多,常見的有:廢蓄電池、電纜包皮、鑄字鉛、化工器械的耐酸襯里鉛板、鉛管;鉛錫焊料及各類軸承合金;含鉛碎屑和下腳料;還有冶煉廠的含鉛渣、煙塵和陽極泥等。在這些原料中,廢蓄電池最多。目前,中國的再生鉛原料85%以上來自廢蓄電池。因此,從廢蓄電池中回收鉛在我國鉛工業(yè)中占有十分重要的地位。我國目前從事再生鉛廢料回收的部門有:供銷系統(tǒng)的物資回收公司;物資系統(tǒng)的物資再生利用公司;再生鉛生產(chǎn)廠家;蓄電池行業(yè)及大量的集體、個體廢舊收購者。我國每年大約有30萬噸的廢蓄電池產(chǎn)生,但廢蓄電池的回收率不到90%,廢蓄電池資源的浪費仍十分嚴(yán)重。我國的再生鉛工業(yè)50年代就有。但當(dāng)初沒能引起有關(guān)部門的重視,再生鉛年產(chǎn)量一直在千噸位徘徊,直到1990年才達(dá)到2.82萬噸。1994年是我國再生鉛快速騰飛的標(biāo)志年,當(dāng)年產(chǎn)量達(dá)到9.50萬噸。此后至今,年產(chǎn)量均在10萬噸以上,1997年達(dá)12.37萬噸,年均增長達(dá)20.3%,再生鉛年產(chǎn)量占鉛總量20%左右。涌現(xiàn)了一批大型的再生鉛企業(yè),如江蘇春興合金(集團)有限公司、湖北金洋冶金股份有限公司、上海飛輪有色金屬實業(yè)總公司。特別是江蘇春興合金(集團)有限公司,經(jīng)過十余年的發(fā)展,創(chuàng)造出原國家科委確認(rèn)的具有中國特色的無污染火法冶煉再生鉛專有技術(shù)。從實踐中培養(yǎng)出一批高級技術(shù)和管理人才,并從美國、德國等國家引進(jìn)世界先進(jìn)的MA21型粉碎、轉(zhuǎn)化設(shè)備和直讀光譜質(zhì)檢設(shè)備,擁有專有的短筒回收熔煉爐、精煉爐、合金爐、布袋除塵等關(guān)鍵環(huán)保技術(shù)、工藝及設(shè)備,經(jīng)環(huán)保部門評定,廢氣、廢水、廢渣均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在江蘇的常熟和南京、廣東的順德和吳川等地建立了全資或控股公司,并于1995年跨出國門,在泰國成功建立了年產(chǎn)合金鉛3萬噸的泰中有色金屬國際有限公司。今年該企業(yè)及其緊密層企業(yè)在國內(nèi)的年產(chǎn)量累計將近6萬噸,占全國再生鉛總量的1/3以上。但由于歷史的原因,我國再生鉛行業(yè)與國外相比尚有相當(dāng)大的差距。1998年世界再生鉛產(chǎn)量為294.6萬噸,占鉛總量的59.8%。發(fā)達(dá)國家都十分重視再生鉛的回收,美國年產(chǎn)總鉛量為489.6萬噸,再生鉛占總鉛產(chǎn)量的76.2%,德國、法國、瑞典均超過50%。我國再生鉛工業(yè)已初步形成獨立的產(chǎn)業(yè),再生鉛產(chǎn)量在迅速增長。但從總體水平看,再生鉛企業(yè)數(shù)量雖多但規(guī)模小、耗能高、污染重,工藝技術(shù)落后,金屬回收和綜合利用率低。特別是我國立法滯后,企業(yè)生產(chǎn)和銷售不規(guī)范,低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重。我國現(xiàn)有大大小小的再生鉛企業(yè)300家,生產(chǎn)能力從幾十噸到上千噸不等,2萬噸以上的企業(yè)屈指可數(shù),工藝上主要采用傳統(tǒng)的反射爐、水套爐、鼓風(fēng)爐和沖天爐等熔煉工藝。一些小企業(yè)和個體戶甚至采用原始的土罐熔煉,由于熔煉技術(shù)和設(shè)備落后,極板和漿料全部混煉,導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費。這些小再生鉛企業(yè)盡管沒有存在的合理性,但卻憑借其成本低、經(jīng)營手段“靈活”而與那些先進(jìn)的大企業(yè)展開了激烈的競爭。他們不僅爭奪再生鉛的原料,使相當(dāng)一部分廢鉛控制在他們手中,而且爭奪市場,用廉價的產(chǎn)品搶占再生鉛的市場份額。楊春明理事長指出,我國一些地區(qū)和個人為圖蠅頭小利一哄而上小冶煉,他們一不向工商部門注冊;二置國家環(huán)保法規(guī)而不顧,偷稅漏稅、非法生產(chǎn)經(jīng)營,這樣的結(jié)果既浪費了再生鉛資源,又?jǐn)_亂了市場,還嚴(yán)重污染了環(huán)境。如果再一味地容忍這些小企業(yè)生存和發(fā)展下去,無疑是保護(hù)落后。他強調(diào),發(fā)展再生鉛工業(yè)必須推廣先進(jìn)的新工藝技術(shù)和設(shè)備,還要實行特種行業(yè)許可證制度,凡從事再生鉛生產(chǎn)的企業(yè),必須是經(jīng)國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的廢鉛蓄電池廢物加工利用單位,無證企業(yè)一律禁止生產(chǎn),特別是對年產(chǎn)量8000噸以下的小再生鉛企業(yè)應(yīng)實行關(guān)停并轉(zhuǎn)。為盡快改變我國再生鉛行業(yè)現(xiàn)狀,新成立的中國有色金屬加工協(xié)會再生鉛分會將根據(jù)本行業(yè)的特點,迅速制訂出行規(guī)行約,呼吁行業(yè)自律,對行業(yè)的價格進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào);組織對全國再生鉛行業(yè)現(xiàn)狀展開調(diào)查,為政府制定產(chǎn)業(yè)政策提供依據(jù),為企業(yè)經(jīng)營決策服務(wù);會同有關(guān)部門對新辦再生鉛企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營許