興榮煤礦1160運輸石門揭煤抽采達標(biāo)評判及消突評價報告興榮煤礦1160運輸石門掘進工作面消突評價備案表工作面名稱1160運輸石門工作面概況（是否為突出煤層或突出區(qū)域，是否已采取區(qū)域消突，原始瓦斯含量、壓力情況）1160運輸石門，巷道布置在K18煤層頂板巖層中，南部是2018年計劃掘進的11807工作面,北部是計劃掘進的11808工作面,東、西部均未采動。本巷自11607回風(fēng)平巷開門，按270°方位施工。根據(jù)地質(zhì)鉆孔資料上圖分析，平巷掘進14m的位置距K18煤層頂板法線距離為7米，進入石門揭煤前區(qū)域防突措施鉆孔施工和效果檢驗階段，掘進到25m的位置距K18煤層頂板法線距離5米，進入石門揭煤程序。根據(jù)中煤科工集團重慶研究院有限公司2017年所做的《貴州新浙能礦業(yè)有限公司織金縣綺陌鄉(xiāng)興榮煤礦K18號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》提供資料：興榮煤礦K18煤層在+1150m標(biāo)高以淺范圍內(nèi)，不具有煤與瓦斯突出危險性。工作面未施工抽放鉆孔之前，經(jīng)貴州新浙能礦業(yè)有限公司瓦斯實驗室技術(shù)人員于2018年7月17日現(xiàn)場取樣測定，測得煤的最大原始瓦斯含量6.9997m3/t、可解吸瓦斯量4.0501m3/t、最大原始瓦斯壓力為0.146MPa。按照工作面石門揭煤專項防突設(shè)計，工作面施工了穿層鉆孔作為區(qū)域防突措施。設(shè)計防突措施鉆孔數(shù)量37個實際布置的防突措施鉆孔數(shù)量（與現(xiàn)場一致）37個瓦斯抽采量及抽采率瓦斯抽采量5023.31m3，抽采率51.3%各檢測點的殘余瓦斯含量（m3/t）4.2861m3/t、4.8956m3/t、4.2641m3/t、4.5470m3/t煤的破壞類型=3\*ROMANIII煤的瓦斯放散初速度△P(mmHg)43mmHg煤的堅固性系數(shù)?0.19貴州新浙能礦業(yè)有限公司織金縣綺陌鄉(xiāng)興榮煤礦1160運輸石門揭煤區(qū)域抽采達標(biāo)評判及消突評價報告編制人：劉凡雄總工程師：涂智平礦長：周圣軍二零一八年七月三十一日3、本循環(huán)瓦斯抽采量 10第四章預(yù)抽鉆孔有效控制范圍界定與評價單元劃分 11一、預(yù)抽鉆孔有效控制范圍界定 11二、鉆孔均勻程度評價 12三、評價單元劃分 12第五章預(yù)抽瓦斯效果指標(biāo)現(xiàn)場實測 13一、區(qū)域措施效果檢驗測試點設(shè)計 13二、區(qū)域措施效果檢驗期間瓦斯動力現(xiàn)象 14三、區(qū)域措施效果檢驗期間工作面風(fēng)速、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍u判 14四、區(qū)域措施評價范圍瓦斯抽采率 141、抽采達標(biāo)規(guī)定 142、抽采后殘余瓦斯含量計算 153、抽采率計算 16五、區(qū)域措施效果檢驗測試點現(xiàn)場測試 17第六章結(jié)論與建議 17一、結(jié)論 17二、建議 18.31第四章預(yù)抽鉆孔有效控制范圍界定與評價單元劃分一、預(yù)抽鉆孔有效控制范圍界定根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號）第二十四條，預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對預(yù)抽鉆孔的有效控制范圍進行界定，界定方法如下：（一）對穿層鉆孔，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點作為相鄰鉆孔有效孔深點。（二）對穿層鉆孔，鉆孔有效控制范圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點之間的連線所圈定的范圍。根據(jù)興榮煤礦1160運輸石門實際情況，依據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》，預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對預(yù)抽鉆孔的有效控制范圍進行界定。針對1160運輸石門工作面瓦斯綜合治理，以穿層鉆孔抽放為主，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度的控制邊緣線有效孔深點連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點作為有效孔深點。針對1160運輸石門工作面瓦斯抽放鉆孔實際施工情況，確定該工作面抽放鉆孔有效控制范圍，即為覆蓋整個1160運輸石門揭煤點上下左右各幫12米范圍，抽放鉆孔有效控制范圍詳見1160運輸石門工作面抽采鉆孔有效控制范圍圖（附后）。二、鉆孔均勻程度評價根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號）第二十五條，預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對預(yù)抽鉆孔在有效控制范圍內(nèi)均勻程度進行評價。預(yù)抽鉆孔間距不得大于設(shè)計間距。1160運輸石門工作面采用穿層鉆孔預(yù)抽掘進區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。預(yù)抽鉆孔嚴(yán)格按抽采設(shè)計方案施工，鉆孔開孔、終孔間距均未超過4m，處于有效抽放半徑范圍內(nèi)，滿足抽放鉆孔控制整個預(yù)抽區(qū)域并均勻布孔的要求。三、評價單元劃分根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號）第二十六條，抽采達標(biāo)評判應(yīng)分單元進行，將鉆孔間距基本相同和預(yù)抽時間基本一致（即預(yù)抽時間差異系數(shù)小于30%）的區(qū)域劃為一個評價單元。預(yù)抽時間差異系數(shù)按下式進行計算：（5-1）式中：——預(yù)抽時間差異系數(shù)，%；——預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)，d；——預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d。根據(jù)1160運輸石門工作面預(yù)抽鉆孔施工及抽采情況分析，本次對應(yīng)區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工時間、抽采時間不大，預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)11天，預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)9天，預(yù)抽時間差異系數(shù)為18%，滿足預(yù)抽時間差異系數(shù)小于30%之要求。表5－11160運輸石門掘進第一循環(huán)評價單元劃分單元名稱鉆孔最早開始抽放時間鉆孔最晚開始抽放時間抽采效果評價時間預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)（d)預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)（d)預(yù)抽時間差異系數(shù)（%）I2018年7月20日2018年7月22日2018年7月30日11918第五章預(yù)抽瓦斯效果指標(biāo)現(xiàn)場實測一、區(qū)域措施效果檢驗測試點設(shè)計按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十五條的規(guī)定，在1160運輸石門設(shè)置4個檢驗測試點，1號取樣測孔沿巷道掘進中線布置在巷道前方32m范圍，2號取樣測孔布置在工作面前方33米段靠左幫巷道輪廓線外12米范圍內(nèi)，3號取樣測點布置在工作面前方33米范圍右?guī)拖锏垒喞€外12米范圍，4號取樣測點布置在巷道前方46米范圍上幫巷道輪廓線外12米范圍，測點鉆孔直徑為φ75mm。（詳見附圖：1160運輸石門穿層預(yù)抽效果檢驗孔設(shè)計圖）二、區(qū)域措施效果檢驗期間瓦斯動力現(xiàn)象本次1160運輸石門巷工作面區(qū)域預(yù)抽措施效果檢驗孔現(xiàn)場施工過程中，均順利取樣，且沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象。區(qū)域措施效果檢驗期間工作面風(fēng)速、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍u判根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》第二十九條采掘工作面同時滿足風(fēng)速不超過4m/s、不小于0.25m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達標(biāo)。2018年7月實測工作面風(fēng)量228m3/min風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?.12％至0.24％，平均濃度0.18％，小于1%；工作面風(fēng)速為0.48m/s，風(fēng)速少于4m/s、大于0.25m/s，符合規(guī)定要求。四、區(qū)域措施評價范圍瓦斯抽采率1、抽采達標(biāo)規(guī)定根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》第二十八條對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采掘工作面，計算的瓦斯抽采率（采掘工作面瓦斯抽采率按附錄A5計算）滿足表2規(guī)定時，其瓦斯抽采效果判定為達標(biāo)。采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達到的指標(biāo)見表8－2。表8—2采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達到的指標(biāo)2、抽采后殘余瓦斯含量計算根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家發(fā)展和改革委員會、國家能源局、國家煤礦安全監(jiān)察局印發(fā)的《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》的通知，安監(jiān)總煤裝[2011]163號中附錄：瓦斯抽采指標(biāo)計算方法A2，瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計算公式計算。按公式（1）計算：（1）式中：—煤的殘余瓦斯含量，m3/t；—煤的原始瓦斯含量，m3/t；=6.9997--1160運輸石門施工抽放鉆孔之前邀請貴州新浙能礦業(yè)有限公司瓦斯實驗室技術(shù)人員現(xiàn)場取樣測得的最大原始瓦斯含量?！u價單元鉆孔抽放瓦斯總量，取1160運輸石門瓦斯抽放日報表每天抽放流量的總和；=5023.31m3；—評價單元參與計算煤炭儲量，t。評價單元參與計算煤炭儲量按公式（2）計算：G=S·h·d(2)G：儲量，單位t；S：面積，單位m2；H：煤厚，單位m；d：相對密度（容重）：單位t/m3，取1.48。則：G=（28×28）×1.2×1.48=1391t則工作面抽采后殘余瓦斯含量：Wcr=(6.9997×1391-5023.31m3)/1391t=3.3884m3/t通過以上計算，瓦斯抽放鉆場控制范圍內(nèi)的殘余瓦斯含量為3.3884m3/t。3、抽采率計算工作面塊段內(nèi)經(jīng)采取抽放措施后煤層瓦斯預(yù)抽率按下式計算，N=Qc÷W×100％式中：N——煤層瓦斯預(yù)抽率，％W——煤層瓦斯儲量，m3Qc——已抽放瓦斯量，m3則:1160運輸石門瓦斯抽采率N=Qc/（W0×G）×100％=5023.31m3÷（6.9997×1391）×100％=51.3%1160運輸石門掘進工作面瓦斯預(yù)抽率達51.3%。大于《煤礦安全規(guī)程》第190條第2項“煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%”及《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026－2006）第4.2條的規(guī)定。五、區(qū)域措施效果檢驗測試點現(xiàn)場測試礦委托貴州新浙能礦業(yè)有限公司瓦斯實驗室于2018年7月28日和7月29日對我礦1160運輸石門工作面進行了區(qū)域措施效果檢測孔取樣測試。經(jīng)實測，1160運輸石門預(yù)抽煤層瓦斯后，殘余瓦斯含量4.2641-4.8956m3/t，計算煤層殘余瓦斯壓力為0.041-0.063Mpa。測定結(jié)果如表7-1所示。表7-11160運輸石門工作面塊段瓦斯含量、瓦斯壓力測定結(jié)果表孔號取煤樣點距孔口（m）方位角（°）傾角（°）實驗結(jié)果W1W2W3WaWc瓦斯含量W（m3/t)瓦斯壓力P（MPa)1#32258100.21480.73130.99981.94602.94964.89560.0632#3125800.14790.49860.66801.31452.94964.26410.0413#3324000.18090.60190.81461.59742.94964.54700.0514#46.528500.20830.60080.52741.33652.94964.28610.042詳見1160運輸石門穿層預(yù)抽效果檢驗鉆孔竣工圖、1160運輸石門工作面取樣鉆孔實驗室實測報告單。第六章結(jié)論與建議一、結(jié)論綜上所述：礦井建立了滿足瓦斯治理需要的抽采系統(tǒng)，抽采方法、工藝可行，1160運輸石門鉆孔有效控制范圍和布孔均勻程度滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求，1160運輸石門經(jīng)進行瓦斯抽采后，經(jīng)計算，煤層殘余瓦斯含量3.3884m3/t，工作面抽采率51.3%.經(jīng)貴州新浙能礦業(yè)有限公司瓦斯實驗室2018年7月28日和29日現(xiàn)場取樣測定，煤的最大殘余瓦斯含量4.8956m3/t、可解吸瓦斯量1.9456m3/t、殘余瓦斯壓力為0.063MPa、風(fēng)速0.48m/s、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?.24%均滿足《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》等相關(guān)規(guī)定要求，故判定1160運輸石門采取穿層抽放已經(jīng)達到瓦斯預(yù)抽效果達標(biāo)要求，消突評價為合格。二、要求1、掘進期間嚴(yán)格執(zhí)行局部四位一體綜合防突措施，掘進前采用鉆屑指標(biāo)法對工作面進行局部預(yù)測，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1和鉆屑量S均小于《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十五條表五所列參考臨界值，或區(qū)域驗證結(jié)論為無突出危險，在采取安全防護措施的前提下才準(zhǔn)掘進。本循環(huán)評價范圍在保留法線距離5米超前距的前提下,允許掘進里程范圍為14m～25mm，掘進至25米時（距煤層法線距離5米）停止掘進，進行石門揭煤法線距離5米時區(qū)域驗證，在區(qū)域驗證無突出危險性后，允許掘進至煤層法線距離1.5米再進行工作面防突措施效果檢驗，檢驗無突出危險，采取安全防護措施后，執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮一次性揭穿煤層。掘進期間嚴(yán)格控制掘進距離，嚴(yán)禁超掘。2、煤層法線距離7m至1.5m巖巷掘進期間，每一循環(huán)進尺打眼前必須至少打兩個前探眼，前探眼深度不少于5米，并且其中一個探眼沿煤層頂板法線位置施工，準(zhǔn)確掌握前方煤層情況，防止誤揭煤層。3、煤層法線距離7m至1.5m巖巷掘進期間，每次放炮必須切斷工作面及回風(fēng)流動力電源，放炮前必須關(guān)閉防突反向風(fēng)門，放炮地點設(shè)在1160永久避災(zāi)硐室里，并嚴(yán)格執(zhí)行視頻放炮，放炮必須匯報調(diào)度室，并有記錄可查。4、掘進至煤層法線距離1.5米時，采用鉆屑指標(biāo)法對工作面進行局部預(yù)測，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1和鉆屑量S均小于《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十五條表五所列參考臨界值，才準(zhǔn)打眼裝藥，揭煤放炮前工作面必須設(shè)置擋欄才準(zhǔn)放炮。5、掘進至煤層法線距離1.5米揭煤放炮前，必須撤出井下所有人員，并在主副井和風(fēng)井口20米范圍外設(shè)置警戒，并切斷井下所有動力電源，一切安全措施到位后才能放炮，放炮完60分鐘后，首先由救護隊員、瓦檢與安全員檢查瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下，且無其他異常情況后，施工人員方可進入工作面施工。6、開展防突知識培訓(xùn)，編制防突應(yīng)急預(yù)案，相關(guān)人員必須熟悉防突應(yīng)急預(yù)案，掌握