基礎(chǔ)工程施工辦法基礎(chǔ)工程施工辦法1、混凝土基礎(chǔ)施工1．施工準(zhǔn)備。基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行驗槽。應(yīng)挖去局部軟弱基巖，并用灰堵截中砂礫分層回填扎實。如有水源或地面滯水，應(yīng)排除基槽（坑）內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物等。2．施工辦法。1）、基土良好，且并無地下水時基槽（坑）第一階可運用原槽（坑）澆筑，上部臺階支模澆筑，模板要支撐牢固，縫隙孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模應(yīng)澆水濕潤。2）、基礎(chǔ)混凝土澆筑高度在2米以內(nèi)時，混凝土可直接卸入基槽（坑）內(nèi)；澆筑高度在2米以上時，應(yīng)通過漏斗、串筒或溜槽下灰。3）、澆筑臺階式基礎(chǔ)應(yīng)按臺階分層一次澆筑完畢，每層先澆邊角，后澆中間，圓形基礎(chǔ)如斜坡較陡，斜面部分應(yīng)支模澆筑，或隨澆隨安裝模板。4）、當(dāng)基槽（坑）因土質(zhì)不一挖成階梯形式時，應(yīng)當(dāng)從最低處開始澆筑，且應(yīng)符合圖4－7所示規(guī)定。5）、混凝土澆筑完后，外露部分應(yīng)適宜囊括，灑水養(yǎng)護(hù)；拆模后，及時分層橋基方并扎實。2、毛石混凝土基礎(chǔ)施工1．施工準(zhǔn)備。毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫、干凈的石料，強(qiáng)度等級不低于MU20；毛石長寬不應(yīng)不不大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得不不大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。1）、毛石混凝土的厚度不適宜不大于400毫米。澆筑時，應(yīng)先鋪一層八～15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土共約二分之一后，再灌混凝土，填滿全部空隙，再逐級水泥鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10一米厚的混凝土覆蓋層?？谱下槊瘮?shù)量應(yīng)控制不超出基礎(chǔ)體積的25％。2）、毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面對下，小面對上，旌善線間距普通不不大于10厘米，離開模板或槽壁距離不不大于15厘米。3）、對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑兩層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對于錐形基礎(chǔ)，須要注意保持斜面坡度的對的與平整，毛石不露于混凝土表面。3、擴(kuò)展基礎(chǔ)施工擴(kuò)展基礎(chǔ)是指柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)和下混凝土條形基礎(chǔ)，如圖4－8、圖4－9所示。1．施工準(zhǔn)備。1）、基槽（坑）準(zhǔn)備?；A(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行驗槽，如局部有軟弱土層應(yīng)挖除，并用灰土灰土或砂礫封閉式回填扎實，如有地下水應(yīng)排除，基槽（坑）內(nèi)的浮土、積水、淤泥、雜物等應(yīng)去除。2）、墊層施工。墊層厚度普通為100毫米，混凝土強(qiáng)度等級不不大于C15，在驗槽后應(yīng)立刻澆筑，以免地基上擾動。1）、墊層達(dá)成一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以確保位置對的。2）、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上才的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)去除干凈。模板必須澆水加以潤濕。3）、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的對的，避免造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。4）、基礎(chǔ)混凝土宜分支應(yīng)取持續(xù)回填完畢。對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分袁象先澆搗層，每樁基完一臺階應(yīng)稍停0．5～1，0h，待其初步沉實后，再澆筑上層，以避免下臺階鋼管溢出，在上為臺階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。5）、對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的對的，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段線型支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角鑄鐵處的混凝土必須注意搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A(chǔ)上部柱子隨即施工時，可在上部水平面留設(shè)施工纏。施工縫的處置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6）、條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段分層持續(xù)澆筑，普通不留設(shè)施工縫。各段各層應(yīng)互相銜接，每段長2～3米左右，做到逐段逐級呈梯形推動。澆筑時，應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑右邊部分，以確?；炷撩軐?。7）、基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，能夠確保插筋位置的對的，避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位。8）、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水清運。4、筏板基礎(chǔ)施工筏板組合式基礎(chǔ)由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等構(gòu)成，它在外形和構(gòu)造上像倒置的鋼筋混凝土疊合平面無梁樓蓋或肋形樓蓋，分為平板式和梁板式兩類，如圖4－10所示。1）、地基開挖。如有地下水，應(yīng)采用人工減少地下水位至基坑基巖底部50厘米下列部位，保持在無水狀況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)構(gòu)造施工。2）、基坑土方開挖應(yīng)注意保持基坑底土的原狀構(gòu)造，如引入機(jī)械開挖時，基坑底面以上20～40厘米的土層，應(yīng)采用人工去除，避免超挖或損害基土。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進(jìn)行換填，采用與地基土壓縮性相近的材料進(jìn)行分層回填，并扎實。基坑開挖應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在基底以上留置夾層150～200毫米原土，待到下讓道工序施工時，再挖到至基坑底設(shè)計標(biāo)高，以免基土被擾動。3）、驗槽。2．施工辦法?？筛鶕?jù)構(gòu)造狀況和施工具體條件及規(guī)定采用下列兩種辦法之一兩類施工。1）、先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達(dá)成25％以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土。2）、祭出底板和梁鋼筋、模板一次同時支好，梁側(cè)模板用短果混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固，混凝土一次持續(xù)填塞成。前種辦法可減少施工人員強(qiáng)度，支梁模方便，但解決施工縫較復(fù)雜性；后種辦法一次完畢施工，質(zhì)量易于確保，可縮短工期。但兩種辦法都應(yīng)注意確保梁位置和柱插筋位置對的，混凝土應(yīng)一次持續(xù)澆筑完畢。當(dāng)筏板基礎(chǔ)長度很長（40米以上）時，應(yīng)考慮在中部適宜部位留設(shè)成網(wǎng)后澆縫帶，以避免出現(xiàn)密度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對超厚的筏形基礎(chǔ)，應(yīng)考慮采用減少水泥水化熱和澆筑入模溫底方法，以避免出現(xiàn)過大收縮應(yīng)力，造成基礎(chǔ)底板裂縫。做法參見箱形基礎(chǔ)施工要點有關(guān)大部分?；A(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7天，必要時應(yīng)保鮮采用保溫養(yǎng)護(hù)方法，并避免浸泡地基。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀察點，定時進(jìn)行觀察、分析，作好統(tǒng)計。5、箱形基礎(chǔ)施工箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數(shù)量的隔墻構(gòu)成一封閉空間的整體箱體。1．施工準(zhǔn)備。在進(jìn)行箱形良好基礎(chǔ)施工時，應(yīng)首先進(jìn)行土方開挖、地基解決、深基坑降水和吊裝以及對鄰近建筑物的保護(hù)工作，施工中應(yīng)注意下列幾方面問題。1）、基坑開挖，如地下水位較較高應(yīng)采用方法減少地下水位至基坑底下列50厘米處，本地下水位較高，土質(zhì)為粉土、粉砂或細(xì)砂時，不得采用婁門排水，宜采用輕型并點或深并并點辦法降水方法，并應(yīng)設(shè)立水位減輕觀察孔，井點設(shè)立應(yīng)有專門設(shè)計。2）、基礎(chǔ)開挖應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定性，本地基為軟弱土樁基或基坑毗連有建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)有臨時支護(hù)方法，主墩如設(shè)鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁頂澆混凝土持續(xù)梁連成整體，井筒離箱形基礎(chǔ)應(yīng)不少于1．2米，上部應(yīng)避免堆載、卸土。3）、開挖基坑注意保持基坑底土的原狀構(gòu)造。當(dāng)采用機(jī)械開挖基坑時，在基坑底面設(shè)計標(biāo)高以上20～40厘米厚的土層，應(yīng)用人工挖除并清理，如不用立刻進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)預(yù)留10～15厘米厚土層，在下道工序作出前挖除，以避免地基土被擾動。4）、箱形基坑開挖到箱型設(shè)計基底標(biāo)高后應(yīng)及時驗槽。合格后隨即澆筑墊層和箱形基礎(chǔ)底板，避免地基土被破壞。冬季前應(yīng)施工時應(yīng)采用有效方法，避免基坑底土的凍脹。1）、箱形基礎(chǔ)底板，內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土吊裝，可采用分塊進(jìn)行，其施工縫的留設(shè)可如圖4－11所示，外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300～500毫米。范疇內(nèi)和無梁頂板下部30～50毫米處，并應(yīng)作成企口型式。有嚴(yán)格防水規(guī)定時，應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水面沖洗干凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。2）、當(dāng)箱形基礎(chǔ)長度超出40米時，為應(yīng)力避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強(qiáng)度，宜在中部設(shè)立裝設(shè)貫穿后澆縫帶。3）、鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀和位置精確，接頭部位用閃光接觸對焊和套管壓接，嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)目，混凝土澆筑前須經(jīng)驗所收。外部模板宜裝配大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間距采用直徑12毫米穿墻對接圓錐螺栓控制墻體截面尺寸，埋設(shè)件位置應(yīng)精確極細(xì)。箱形基礎(chǔ)頂板略能預(yù)留施工箱形洞口，方便內(nèi)墻模板拆除塞入。4）、混凝土澆筑要合理選擇澆筑方案。底板混凝土澆筑，普通在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進(jìn)行，可沿長方向分2～3個區(qū)，由一端向另一端分層深化，分層均勻下料。當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段分組澆筑；當(dāng)?shù)装搴穸炔淮笥?0厘米，可不分層，裝配斜面趕漿法澆筑，如圖4－12所示。表面及時整平；當(dāng)側(cè)板厚度等于或不不大于50厘米時，宜水平分層或斜面筑成分層澆筑，每層厚25～30厘米，分層用插入式實心或平板式振搗器密實，每層須要應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)開挖完畢。5）、墻體澆筑應(yīng)在墻全部鋼筋綁扎完，涉及頂板插筋、預(yù)埋鐵件、多個穿墻管道敷設(shè)完畢、模板尺寸對的、支撐牢固安全、經(jīng)驗查無誤后進(jìn)行。普通先澆外墻，后澆內(nèi)墻，或內(nèi)外墻同時澆筑，分支堆積起來軸線邁進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范疇。外墻澆筑可采用對應(yīng)采用分層分段循環(huán)澆筑法如圖4－13（a），即將外墻沿周邊分成若干段，分段的長度，應(yīng)由樁基的攪拌運輸能力、澆灌強(qiáng)度、分層厚度和水泥初凝時間而定。普通分3～4個小組，繞周長循環(huán)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至外墻體澆筑完畢。當(dāng)周邊較長，工程量較大，亦可采用分層分段一次填塞法如圖4－13（b），即由2～6個鋪設(shè)小組從一點開始，混凝土分層澆筑，南沿每兩組相對應(yīng)向后延伸澆筑，直至同邊閉合?；炷烈淮螡驳綁w全高，模板側(cè)壓力大，規(guī)定模板牢固。6）、箱形基礎(chǔ)頂板（帶梁）混凝土澆筑辦法與基礎(chǔ)支架混凝土澆筑基本相似。6、樁基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)是由若干個沉入土中的單樁圍成的一種基礎(chǔ)，各單樁的底端用承臺起來或梁聯(lián)系起來。樁按施工辦法可分預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁按樁截面表狀可分為方樁和；按將樁進(jìn)一步土中相似的辦法不同，分為打入樁、靜力壓樁、放電沉樁和水沖沉樁等；灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入磚墻骨架，再澆筑混凝土而成的鋼線，按其成圓孔辦法的不同，可分為泥漿護(hù)壁翅莖、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆翻天擴(kuò)成孔灌注樁等。7、預(yù)制鋼筋混凝土樁打人樁施工預(yù)制樁用螺絲起子擊沉樁施工，又稱打入樁。它是運用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊功效使樁沉入土中的一種打樁辦法。1．打樁設(shè)備。打樁設(shè)備重要就涉及樁錘、樁架和動力裝置三部分。樁錘是對樁施加沖擊力，把樁打入土中的農(nóng)機(jī)具，慣用的樁錘有德博瓦?？h、單動汽錘、雙動汽錘、柴油打樁錘，如表4－10所示。樁架是吊樁就位，在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向，并確保樁錘能沿著所規(guī)定沖擊的打樁設(shè)備，行走移動可采用軌道或履帶方式。動力裝置涉及驅(qū)動樁錘及用的動力設(shè)備。2．振動沉樁。振動沉樁與打入兩條道路施工辦法基本相似，其區(qū)別核心在于用振動箱替代硝酸甘油樁錘，運用極細(xì)在樁頭上的振動箱所產(chǎn)生振動力，通過樁身使土體強(qiáng)迫形變，樁與土間的摩擦力減小，使樁在自重與振動力作用下沉入土中的辦法。3．水沖沉樁。水沖沉樁在樁旁插入一根與樁平行的射水管，下設(shè)噴嘴，沉樁時運用高壓水沖刷樁尖下的土壤，以減小樁下沉的阻力和樁身表面與土壤的摩擦力，從而使樁在自重及錘擊或振動作用下進(jìn)一步土中的辦法。4．靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土中，運用靜壓力（壓樁機(jī)自重及配重）將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁法，壓樁設(shè)備普通采用液壓靜力壓樁機(jī)。它由機(jī)架、行走機(jī)構(gòu)、主液壓千斤頂、壓樁夾頭等構(gòu)成。壓樁時首先用起重機(jī)將吊入預(yù)制構(gòu)件樁吊入壓樁夾頭，并調(diào)節(jié)垂直，用夾緊千斤頂夾緊千斤頂然后滿載液壓千斤頂，兩個液壓千斤頂同時冷卻系統(tǒng)，將預(yù)制樁連同壓樁夾頭一并壓入地下1．8米左右（一種沖程）。松開夾緊千斤頂，主液壓千斤頂將壓樁纏頭上提1．8米，重新夾緊，進(jìn)行第二個沖程，如此下去，直至將樁全部裝入地下?？偠灾?，施工中其采用的打樁機(jī)械有：軌道式、履帶式、筒式、走管式走柴油打樁機(jī)和液壓靜力壓樁機(jī)。另外，打鋼板樁的辦法基本同鋼筋混凝土樁。8、鉆孔灌注樁它是運用鉆孔機(jī)鉆出樁孔，然后灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。其特點是施工中并無振動、不擠土，可在多個土層條件下施工，但樁承載力較低，沉降量較大。其鉆孔灌設(shè)備重要有螺旋鉆機(jī)和潛水鉆機(jī)兩種。螺旋底板灌注樁是運用墊圈動力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。成孔直徑普通為300毫米左右，鉆孔深度8～12米。合用于地下水位以上的普通粘性土、砂土及人工堆土地基，但不適宜用于地下水位下列的上述各類基被土及淤泥質(zhì)土地基。潛水成孔灌注樁是運用由防水電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和鉆頭構(gòu)成的潛水潛入水中鉆孔，然后放入鋼筋骨架，并進(jìn)行水下灌注鑄鐵而成。合用于普通粘性土、淤泥質(zhì)土及砂土地基，特別適宜在地下水位較高的土層中成孔。9、打孔灌注樁又稱套管成孔灌注樁。它是運用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有鋼筋混凝土樁靴或帶活瓣式樁靴的鋼樁管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成的灌注樁。按照沉管方式的各不相似，分作錘擊管灌注樁和振動管灌注樁兩種。合用于普通粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和有機(jī)肥填土地基；后者還可用于稍密和中密的碎石工業(yè)用地土地基。拔管的辦法有下列幾個：1．單打法。即一次拔管。拔管時，樁管每提高0.5米停拔，振動5～