第第頁(yè)電石爐面操作工安全技術(shù)操作規(guī)程與電石生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定電石爐面操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上崗前，必須穿戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。2、嚴(yán)禁操作人員同時(shí)接觸二個(gè)帶電體，以防觸電，嚴(yán)禁任何導(dǎo)體接觸或碰撞帶電設(shè)備，以免造成人身或設(shè)備事故。3、要經(jīng)常疏松料面，并要及時(shí)撬掉電極周?chē)挠矇K，以保證一氧化碳?xì)怏w順利排出和有一個(gè)良好的吃料口。松料時(shí)嚴(yán)禁用冷釬猛捅，以免噴出紅料把人燒傷。4、送電時(shí)，要詳細(xì)檢查銅排、母線、水管等設(shè)備是否有連電處，檢查無(wú)問(wèn)題后方可送電。5、電爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇到固定連接件松動(dòng)，銅排、銅瓦發(fā)紅、刺火，應(yīng)立即停電處理，排除故障，以防設(shè)備事故擴(kuò)大。6、電極管理要做到責(zé)任到人、保證安全生產(chǎn)。開(kāi)弧時(shí)，不得下放電極，以免軟斷，電極糊流入溶池。電極發(fā)生軟斷要及時(shí)停電將電極落下，用料圍住，以免電極糊大量流出將人燒傷，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)通水設(shè)備嚴(yán)重漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)停電處理。7、在維修等作業(yè)人員全部撤離導(dǎo)電體工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，待班長(zhǎng)的指令方可送電。經(jīng)常觀察電極的工作長(zhǎng)度及情況，以防出現(xiàn)電極故事。電石生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定第一章總則第一條本規(guī)定適用于大、中、小型（包括開(kāi)放爐、半密閉爐及密閉爐）電石爐的電石生產(chǎn)。第二章物料的安全要求第二條為保證產(chǎn)品在貯運(yùn)、包裝和使用中的安全，必須嚴(yán)格控制原料中的硫、磷總含量，使產(chǎn)品中硫、磷含量符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。___第三條電極糊質(zhì)量應(yīng)符合冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)（YB2813－78）。第四條室內(nèi)貯存電石，必須裝在桶（貯槽）內(nèi)。應(yīng)保持廠房的干燥和通風(fēng)良好，其地面應(yīng)選用不易產(chǎn)生撞擊火花的材料。第五條應(yīng)盡量避免露天貯存電石，如實(shí)屬必需，應(yīng)存放在高于地面二百毫米以上無(wú)積水的平臺(tái)或架子上，碼放牢固，并遮蓋好。露天貯倉(cāng)應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防進(jìn)水。第六條在搬運(yùn)桶裝電石時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、跌落和進(jìn)水，搬運(yùn)人員不準(zhǔn)站在桶口的正面。第三章生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定第七條主要安全技術(shù)指標(biāo)1、保安氮?dú)夂趿縚__％；___2、貯存電石設(shè)備內(nèi)乙炔含量___％3、操作場(chǎng)所空氣中一氧化碳含量30毫克/米3。第八條必須在石灰窯頂裝設(shè)煙罩、排氣管、平臺(tái)和欄桿等可靠的安全設(shè)施。在窯頂工作時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。___第九條在密閉爐料倉(cāng)必須設(shè)有排氣裝置，有條件的可在加料管通入氮?dú)?。料面高度不低于料倉(cāng)高度的三分之一。操作人員等不準(zhǔn)隨意進(jìn)入料倉(cāng)。第十條焊接電極筒和裝電極糊時(shí)，不得同時(shí)接觸兩相。不準(zhǔn)將整塊電極糊直接加入電極筒內(nèi)，而要破碎成150毫米以下的小塊。第十一條在加料崗位不準(zhǔn)赤手或使用潮濕工具進(jìn)行工作。___第十二條在密閉爐送電后，嚴(yán)禁登上爐蓋；停電后必須打開(kāi)防爆孔，方可登上爐蓋。第十三條在壓放電極時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)弧操作。第十四條操作工必須熟知本崗位所有冷卻水管線，以備事故狀態(tài)能正確采取有效措施。第十五條電極筒聯(lián)結(jié)處，應(yīng)采用搭焊結(jié)構(gòu)，焊接部位要平整無(wú)凹凸現(xiàn)象。電極筒鋼板厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：變壓器（KVA）鋼板厚度（mm）10,000以下1.0～1.510,000～25,0001.5～2.025,000～40,0002第十六條不準(zhǔn)使用短電極操作，電極工作長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：電爐容量（KVA）電極工作長(zhǎng)度（mm）1,000以下500～7001,000～3,000700～9005,000～10,000900～1,00016,500～25,0001,000～1,20035,000～40,0001,200～1,300第十七條密閉爐爐氣壓力應(yīng)保持微正壓。第十八條貯存一氧化碳的設(shè)備及其輸送管線，必須保持嚴(yán)密，在容易發(fā)生中毒的崗位，必須有明顯標(biāo)志。第十九條出爐時(shí)，禁止進(jìn)入擋熱板區(qū)域內(nèi)做任何工作。第二十條出爐開(kāi)爐眼時(shí)，禁止其它人員站在操作人員后面。第二十一條不準(zhǔn)使用水份較多或凍結(jié)的泥球堵?tīng)t眼。___第二十二條在電石被吊出電石鍋前必須有足夠的冷卻時(shí)間，一般情況下不應(yīng)少于1～___小時(shí)（隨氣溫來(lái)控制）。起吊時(shí)，掛鉤人員掛好鉤后，應(yīng)先離開(kāi)后起吊。第二十三條電石出爐崗位、加料崗位及軌道附近地面，應(yīng)保持干燥，不準(zhǔn)有積水。嚴(yán)禁液體電石與水接觸，防止爆炸傷人。第二十四條出爐時(shí)如發(fā)現(xiàn)大量硅鐵流出，確認(rèn)有燒壞設(shè)備（爐嘴、爐前壁等）危險(xiǎn)時(shí)，可迅速關(guān)閉有關(guān)冷卻水閥門(mén)，以防爆炸。第二十五條出爐小車(chē)掉道，影響正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼處理。第二十六條出爐小車(chē)卡住需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)迅速離開(kāi)，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。第二十七條在電石生產(chǎn)系統(tǒng)中，規(guī)定以下為禁火區(qū)。需動(dòng)火時(shí)，按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。1、變壓器室、油冷卻室及濾油室；2、液壓泵站及油路系統(tǒng)；3、電石發(fā)氣量分析室；4、油庫(kù)；5、爐氣清凈系統(tǒng)；6、電石粉碎包裝崗位及電石倉(cāng)庫(kù)；7、一氧化碳?xì)夤窦八夤芫€___米以?xún)?nèi)。第二十八條在爐氣凈化系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前，必須進(jìn)行氣體置換，使含氧量不超過(guò)___％。第二十九條在冷卻筒運(yùn)行中，不得停水、停電及停氮?dú)?。第三十條在冷卻筒運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有爆鳴聲或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即堵?tīng)t眼，同時(shí)打開(kāi)事故氮?dú)忾y門(mén)。第三十一條在電石貯槽、提升機(jī)、密閉滾筒篩開(kāi)車(chē)前，必須通入保安氮?dú)?，定期分析控制乙炔含量不超過(guò)___％。第三十二條下列情況必須緊急停電處理：1、在密閉爐配電崗位發(fā)現(xiàn)電流變化異常，呈現(xiàn)電極事故征兆時(shí)；2、電極軟斷、脫落下滑或危及人身和設(shè)備的電極故障；3、導(dǎo)電系統(tǒng)有嚴(yán)重放電現(xiàn)象或發(fā)生短路；4、爐面設(shè)備大量漏水；5、出爐流料槽漏水，引起嚴(yán)重爆炸；6、爐壁及爐底嚴(yán)重?zé)?、變壓器室及油冷卻室發(fā)生嚴(yán)重故障；8、密閉爐嚴(yán)重噴火或爆炸；9、密閉爐氣含氫量急劇上升超過(guò)正常值___％時(shí)；10、液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、壓力下降故障，危及安全生產(chǎn)時(shí)；11、凈化系統(tǒng)防爆膜破裂漏氣；12、電石爐冷卻水突然中斷；13、發(fā)生火災(zāi)及其它嚴(yán)重事故。第三十三條正常生產(chǎn)時(shí)，不準(zhǔn)使用氧氣開(kāi)爐眼；特殊情況需用氧氣開(kāi)爐眼時(shí)，必須結(jié)合本廠實(shí)際情況，制定安全操作規(guī)程及防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。___第三十四條爐氣清凈系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏時(shí)，必須停爐處理。第三十五條進(jìn)入冷卻筒的液體電石流量過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)動(dòng)備用電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。第四章機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定第三十六條電爐變壓器必須裝設(shè)可靠的聲、光信號(hào)報(bào)警裝置。第三十七條密閉電石爐應(yīng)設(shè)有靈敏、可靠的氫氣自動(dòng)分析儀和聲、光信號(hào)報(bào)警裝置。第三十八條一氧化碳洗滌塔必須裝設(shè)___片。第三十九條密閉爐關(guān)鍵崗位，應(yīng)設(shè)有事故緊急停電開(kāi)關(guān)。第四十條在開(kāi)放爐爐面加料處，必須裝設(shè)防護(hù)擋板（網(wǎng)）；密閉爐防爆孔前應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置。第四十一條電石包裝、貯存過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲類(lèi)范圍，其廠房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求；所使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合Q－3級(jí)場(chǎng)所的防爆要求。第四十二條生產(chǎn)中如需進(jìn)入爐內(nèi)，在料面上工作時(shí)，必須鋪設(shè)防護(hù)板，防止踩塌料層造成燒傷。第四十三條在大清爐前，必須將三個(gè)電極分別固定牢靠，防止脫落傷人。第四十四條大清爐中如需采用___前，必須按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)頒布的___規(guī)定辦理許可手續(xù)。第四十五條采用加水清爐時(shí)，必須結(jié)合本廠實(shí)際情況制定出安全操作規(guī)程和防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。第四十六條電氣設(shè)備檢修應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》第六章第五節(jié)規(guī)定執(zhí)行。第四十七條罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》第六章第四節(jié)規(guī)定執(zhí)行（包括充氮的提升機(jī)地坑）。第四十八條動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》第七章第七節(jié)規(guī)定執(zhí)行。第五章勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定第四十九條生產(chǎn)崗位的操作人員，必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品；堵?tīng)t眼時(shí)要戴面罩。第五十條應(yīng)定期檢測(cè)生產(chǎn)崗位空氣中塵毒含量，其最高允許濃度：粉塵（電石、焦炭、石灰）10毫克/米3一氧化碳30毫克/米3第六章附則第五十一條應(yīng)在生產(chǎn)崗位備足適用的消防器材；崗位人員必須會(huì)使用。第五十二條應(yīng)在有毒崗位備有適用的防毒面具，崗位人員必