########鐵路工程建設指揮部中心試驗室作業(yè)指導書QRZD-2010編制人：批準人：2010年11月15日目錄序號項目名稱編號1委托試驗管理辦法QRZD-0012樣品收發(fā)、保管與處理辦法QRZD-0023檢測工作質(zhì)量保證制度QRZD-0034試驗檢驗事故糾正和預防措施QRZD-0045試驗儀器設備管理及周期計量檢定制度QRZD-0056試驗資料管理制度QRZD-0067水泥檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-0078細骨料檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-0089粗骨料檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-00910混凝土檢查試件取樣方法、取樣頻率和數(shù)量QRZD-01011鋼筋工藝力學性能檢驗取樣方法數(shù)量QRZD-01112計量工作管理辦法QRZD-01213檢測環(huán)境安全管理辦法QRZD-01314工程試驗用危險化學品管理辦法QRZD-01415壓力試驗機操作規(guī)程QRZD-01516萬能材料試驗機操作規(guī)程QRZD-01617水泥電動抗折機操作規(guī)程QRZD-01718水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程QRZD-01819水泥膠砂振實臺操作規(guī)程QRZD-01920水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程QRZD-02021水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程QRZD-02122雷氏沸煮箱操作規(guī)程QRZD-02223水泥砼標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程QRZD-02324水泥負壓篩析儀操作規(guī)程QRZD-02425電動擊實儀操作規(guī)程QRZD-02526路強儀操作規(guī)程QRZD-02627電動脫模器操作規(guī)程QRZD-02728電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程QRZD-02829光電液塑限測定儀操作規(guī)程QRZD-02930巖石自動切割機操作規(guī)程QRZD-03031混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程QRZD-03132振動臺操作規(guī)程QRZD-03233混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程QRZD-03334混凝土維勃稠度儀操作規(guī)程QRZD-03435混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程QRZD-03536分樣篩振擺儀操作規(guī)程QRZD-03637混凝土滲透儀操作規(guī)程QRZD-03738電子天平操作規(guī)程QRZD-03839標養(yǎng)室全自動控溫控濕設備操作規(guī)程QRZD-03940混凝土電通量檢測規(guī)程QRZD-04041混凝土抗凍性能檢測規(guī)程QRZD-04142化學分析作業(yè)規(guī)程QRZD-04243化學試驗作業(yè)指導書QRZD-043########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書委托試驗管理辦法QRZD-001共2頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本辦法對委托試驗管理應遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保委托試驗管理有章可循，使委托試驗管理規(guī)范化。2．適應范圍本辦法適應于委托試驗管理。3．總則委托試驗管理必須嚴格執(zhí)行本辦法。4．實施步驟4.1凡委托本試驗室進行各種材料性能試驗者，需詳細填寫試驗任務委托書一式三份，經(jīng)雙方協(xié)議簽章后有效。4.2來樣必須認真包裝，其規(guī)格、尺寸、數(shù)量必須符合有關“取樣方法”規(guī)定要求，并附有相應“檢驗取樣記錄”。否則，收樣人可不予受理。4.3樣品受理后，收樣人應在委托書上給予統(tǒng)一編號，一份由試樣接收人員專卷統(tǒng)一保管，一份退委托單位備查，一份交有關試驗人員作為檢驗任務單。4.4對需留樣保存的試樣應按相應規(guī)定和要求進行保存，包裝外應附留樣卡、標明產(chǎn)地、品種規(guī)格、批號、施工單位、工程名稱、使用部位、用途、取樣日期及取樣人、委托編號等內(nèi)容。保存期最多三個月，過期自行失效。4.5所有試驗檢驗記錄與報告，一律存檔保存5年。過期即行銷毀。4.6委托試驗管理臺帳委托試驗管理臺帳即為本試驗室委托試驗管理記錄，在每次委托收樣后應予以認真填寫，其格式及填寫內(nèi)容見附表。委托試驗管理臺帳附表：QRZD-001共2頁第2頁########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書樣品收發(fā)、保管與處理辦法QRZD-002共2頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本辦法對樣品收發(fā)、保管和處理所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保樣品收發(fā)、保管和處理有章可循。2．適用范圍本辦法適用于樣品收發(fā)、保管和處理。3．總則樣品收發(fā)、保管和處理必須嚴格執(zhí)行本辦法。4．實施步驟辦理與客戶委托手續(xù)時，對客戶的特殊要求要進行合同評審；接收客戶的檢測委托時，應根據(jù)客戶檢測需求，認真檢查清點樣品的包裝、外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量及資料的完整性，不符合標準要求的樣品不予接收，說明原因，讓其重新送樣；正確填寫檢測委托單，對樣品的形態(tài)、附件、資料、外觀缺陷等進行詳細的描述和登記。當對檢測樣品有疑問時，應在開始工作之前詢問客戶，以得到近一步說明并記錄。必要時請其補充相關資料。樣品唯一性標識系統(tǒng)，要做到每一個樣品在檢測過程中均做到有唯一的標記和記錄；樣品的標識要達到確保樣品自始至終不發(fā)生混淆和實現(xiàn)可追溯性的目的。作到標識能清楚表明樣品的物類、檢驗狀態(tài)、同批樣品中有個體、樣品中有附件、樣品在外傳遞（如分包）等情況。檢測人員在每晚下班前20分鐘到收樣人員處領取樣品及“檢測任務通知單”，并在通知單上簽字；收樣人接到委托檢測樣品時，應立即將樣品、“檢測任務通知單”傳遞至檢########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書樣品收發(fā)、保管與處理辦法QRZD-002共2頁第2頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####測人員并辦理交接手續(xù)；檢測人員領取樣品后按照“規(guī)程”“規(guī)范”或“作業(yè)指導書”的要求制備樣品；檢測人員在檢測過程中應注意保護樣品，避免非檢測性損壞，已檢樣品應在樣品標識上注明。4.4分包試驗室樣品的管理執(zhí)行《檢測分包管理程序》。樣品應存儲于樣品室中，樣品室應符合《設施和環(huán)境條件控制程序》的要求，對需要繼續(xù)標養(yǎng)的混凝土和砂漿試件應存放于標養(yǎng)室中；樣品應分類存放、標識清楚、帳物相符，擺放整齊有序、便于存儲和搬運；易燃或有毒的樣品應隔離存放，并做出明顯的標識。破壞性樣品檢測完畢，由檢測人員運至垃圾池定期由專業(yè)運輸車運至指定地點，避免造成環(huán)境污染；非破壞性樣品檢測完畢，客戶要求退回的，由檢測人送交樣品室，由樣品管理人員負責退還客戶：需保留的樣品按以下規(guī)定辦理a)水泥，保留三個月；b)外加劑，保留三個月；c)現(xiàn)場鉆芯取樣，保留一個月；d)客戶要求暫時保留的樣品，按客戶要求辦理，須保留樣品由檢測人根據(jù)樣品的性質(zhì)，將樣品密封、標識、作好記錄，保存至規(guī)定限期。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書檢測工作質(zhì)量保證制度QRZD-003共2頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本制度對檢測工作質(zhì)量保證所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保檢測工作的質(zhì)量。適用范圍本制度適用于檢測工作質(zhì)量保證過程?？倓t檢測工作質(zhì)量保證過程中必須嚴格執(zhí)行本制度及相關國家和行業(yè)頒發(fā)的檢驗試驗規(guī)程。實施步驟人員保證從事檢測工作的試驗人員，必須持有上級主管部門簽發(fā)的檢測人員證。無證人員不得單獨從事試驗工作，并不得出具報告。4.1試驗儀器保證試驗儀器、儀表必須定期檢定和校驗，并制訂試驗儀器、儀表檢定周期表，以確保試驗儀器、儀表在檢定有校期內(nèi)使用。其格式見附表。附表：試驗儀器、儀表檢定周期表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定周期(年)最近檢定日期(年、月、日)檢定單位送檢人下次檢定日期(年、月、日)試驗儀器、儀表檢定狀態(tài)的標識，以“紅”、“黃”、“綠”三色標志明示,分別為“停用證”、“限用證”和“合格證”。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書檢測工作質(zhì)量保證制度QRZD-003共2頁第2頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####試驗環(huán)境條件保證檢測環(huán)境必須保證試驗規(guī)定的溫濕度條件，采光充足，水電常備，并設防火安全設備。4.4檢測操作保證保證試驗方法、標準選用正確，試驗儀器精度要符合試驗標準要求，使用前應調(diào)試準確，并嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程。在測試過程中遇突然停電或儀器發(fā)生故障中斷試驗時，應立即切斷電源，查找原因，并將原因、中斷時間、處理過程記入相應記錄表中。當供電或儀器恢復正常后，視測試項目不同，按相應的試驗操作規(guī)程對中斷測試的試樣作適當?shù)奶幚?。試驗記錄保證試驗記錄應如實記載，并按規(guī)定格式填寫，要求字跡清晰，內(nèi)容完整，禁用鉛筆填寫。試驗記錄不允許隨意更改，如確需更改，作廢數(shù)據(jù)應劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填在右上方，并加蓋更改人印章。試驗記錄計算過程中的數(shù)據(jù)處理精度應嚴格按相應標準進行數(shù)字修約。記錄計算完畢后，應有檢測人員和復核人員簽名。試驗報告簽發(fā)保證試驗報告應在試驗記錄經(jīng)復核人簽字后再使用統(tǒng)一格式用碳素墨水筆和單面復寫紙?zhí)顚?。試驗報告應全面?zhí)行法定計量單位，實事求是地認真填寫試驗數(shù)據(jù)，要求字跡清晰，結論準確。試驗報告嚴禁更改，否則作廢重填。試驗報告簽發(fā)時，必須有試驗人員、復核人員和技術負責人簽字，并加蓋公章作好登記存檔后方可發(fā)出。

########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書試驗檢驗事故糾正和預防措施QRZD-004共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本措施對試驗檢驗事故糾正和預防所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保試驗檢驗事故糾正和預防。2.適用范圍本措施適用于試驗檢驗事故糾正和預防。3.總則試驗檢驗事故糾正和預防過程中必須嚴格執(zhí)行本措施。4.實施步驟因設備維修保養(yǎng)不善或使用時違犯操作規(guī)程等原因造成設備損壞中斷檢測事故時，應查明原因，采取有效措施恢復儀器設備正常使用，并總結經(jīng)驗教訓，防止類似事故再次發(fā)生。因偽造測試數(shù)據(jù)、出具錯誤數(shù)據(jù)給委托單位造成經(jīng)濟損失的檢測事故，應認真分析事故原因，對事故責任者視情節(jié)輕重給予經(jīng)濟處罰或行政處分。并采取有效措施，杜絕類似事故發(fā)生。凡屬上述檢測事故，均應記入本室所設“大事記”記錄本內(nèi)，以達“前車之轍，后車之鑒”之目的。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書試驗儀器設備管理及周期計量檢定制度QRZD-005共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本制度對儀器設備管理及周期計量檢定所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保試驗儀器設備管理及計量檢定工作質(zhì)量。2．適用范圍 本制度適用于試驗儀器設備管理及周期計量檢定。3．總則試驗儀器設備管理及周期計量檢定必須嚴格執(zhí)行本制度。4．實施步驟試驗儀器設備實行檔案和臺帳管理。凡屬計量儀器應做到分臺立檔，保證履歷書、使用說明書、檢定證書三書齊全。試驗儀器設備臺帳及履歷書采用公司統(tǒng)一印制的《監(jiān)視和測量裝置臺帳》和《計量儀器設備履歷書》。44設專人負責，嚴格按《計量器具檢定周期表》進行周期檢定。4計量檢定周期，按儀器的檢定規(guī)程規(guī)定的檢定周期執(zhí)行，無檢定規(guī)程的可按儀器說明書等文件提供的檢定方法和周期執(zhí)行，一般不超過一年。4自校專用儀器設備，按《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》執(zhí)行。儀器設備檢定或校驗后的檢定證書和校驗證書應及時歸檔保存，并作為正確標識儀器設備檢驗狀態(tài)的依據(jù)。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書試驗資料管理制度QRZD-006共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本制度對試驗資料管理所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保試驗資料管理質(zhì)量。2.適用范圍本制度適用于試驗資料管理。3.總則試驗資料管理必須嚴格執(zhí)行本制度4.實施步驟各種規(guī)程、規(guī)范、標準、方法、儀器設備檔案以及試驗紀錄、試驗報告、委托書等均屬試驗資料，應設專柜分類由專人保管。檢驗所用的標準、規(guī)范、試驗方法等，應設專人關注，及時收集補進新版本，清除作廢版本，確保掌握的版本始終有效。試驗記錄、試驗報告不得外借。其他規(guī)程、規(guī)范、標準外借時，必須履行借閱手續(xù)，并注意及時收回。編制工程試驗室現(xiàn)行國家及行業(yè)標準目錄，以便動態(tài)掌握有效和失效文件，確保檢測工作質(zhì)量。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-007共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本方法對水泥的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保水泥取樣具有足夠的代表性。2.適用范圍本方法適用于常用水泥的取樣。3.總則水泥取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及GB12573-90標準。4.實施步驟取樣部位散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，每一批的總量不得超過500噸。隨機地從不少于3個罐中各取等量的水泥。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，且每一批的總量不得超過200噸。隨機地從不少于20袋中各取等量水泥。樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，采用分樣器或四分法縮分樣品至不少于12kg將采取的12kg水泥取樣卡水泥取樣操作人員在水泥取樣完畢后，應及時填寫如下水泥檢驗取樣卡。水泥檢驗取樣卡取樣編號：生產(chǎn)廠名品種標號出廠編號代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位用途取樣日期取樣人########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書細骨料檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-008共2頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本方法對細骨料的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保細骨料取樣具有足夠的代表性。適用范圍本方法適用于細骨料的取樣總則細骨料取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及JGJ52－2006或GB/T14684－2001標準。實施步驟分批方法細骨料檢驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同期進廠(場)、每400m3或600噸為－驗收批;不足取樣方法和試驗份數(shù)在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共8份(在料堆的頂部和底部各由均勻分布的四個不同部位取得)組成一組試樣。從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取試樣，并由4份試樣組成一組試樣。從火車車皮內(nèi)取樣時，在每列火車中選擇三節(jié)車皮，于裝貨時從每節(jié)車皮的不同部位和深度處抽取大致相等的試樣8份，單獨組成一組試樣。在該三組試樣中，如有兩組檢驗合格，即可進行驗收。從汽車上取樣時，每批汽車選擇其中的4輛，在裝貨或卸貨時各抽取大致相等的試樣兩份（共8份）組成一組試樣。從貨船中取樣時，每批貨船選擇其中的兩艘在裝貨或卸貨時，從每艘船上的不同部位抽取大致相等的試樣4份（共8份）組成一組試樣。4.3取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對每一單項試驗，應不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書細骨料檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-008共2頁第2頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####細骨料試驗所需最少取樣數(shù)量試驗項目最少取樣質(zhì)量（Kg）顆粒級配4．4含泥量4．4石粉含量6．0泥塊含量20．0云母含量0．6輕物質(zhì)含量3．2有機物含量2．0硫化物與硫酸鹽含量0．6氯化物含量4．4堅固性8．0表觀密度2．6堆積密度與空隙率5．0堿集料反應20．0須做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結果，可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。試樣縮分對于所取的每組試樣，可以采用分樣器或四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進行試驗所必須的質(zhì)量為止。細骨料取樣記錄細骨料取樣完畢后，取樣操作人員應及時填寫如下細骨料檢驗取樣記錄。細骨料檢驗取樣記錄取樣編號：產(chǎn)地品種規(guī)格代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位用途取樣日期取樣人備注########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書粗骨料檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-009共2頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本方法對粗骨料的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保粗骨料取樣具有足夠的代表性。適用范圍本方法適用于粗骨料的取樣總則粗骨料取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及JGJ52-2006或GB14685－2001標準。實施步驟分批方法粗骨料檢驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同期進廠(場)、每400m3或600噸為－驗收批;不足取樣方法和試份份數(shù)在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試份15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成一組試樣。從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取試樣，并由8份試份組成一組試樣。從火車車皮內(nèi)取樣時，在每列火車中選擇三節(jié)車皮，在裝貨時從每節(jié)車皮的不同部位和深度處抽取大致相等的試樣16份，單獨組成一組試樣。在三組試樣中，如有兩組檢驗合格，即可進行驗收。從汽車上取樣時，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。從貨船中取樣時，每批貨船選擇其中的兩艘在裝貨或卸貨時，從每艘船上的不同部位抽取大致相等的試樣8份（共16份）組成一組試樣。取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對每一單項試驗，應不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書粗骨料檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-009共2頁第2頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####粗骨料檢驗所需的最少取樣數(shù)量（Kg）試驗項目不同最大粒徑（mm）下的最少取樣量顆粒級配102020304060含泥量泥塊含量8針片狀顆粒含量--有機物含量按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣硫酸鹽和硫化物含量堅固性巖石抗壓強度隨即選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗用樣品壓碎指標值按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣表觀密度堆積密度與空隙率須做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗結果，可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。試樣縮分對于所取的每組試樣，可以采用四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進行試驗所必須的質(zhì)量為止。粗骨料取樣記錄粗骨料取樣完畢后，取樣操作人員應及時填寫如下粗骨料檢驗取樣記錄。粗骨料檢驗取樣記錄取樣編號：產(chǎn)地品種規(guī)格代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位用途取樣日期取樣人備注########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土檢查試件取樣方法取樣頻率和數(shù)量QRZD-010共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本方法對混凝土檢查試件的取樣方法、取樣頻率和數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確?；炷翙z查試件的取樣具有足夠的代表性，確?；炷翙z查試件的取樣頻率和數(shù)量符合驗收評定標準。適用范圍本方法適用于混凝土檢查試件的取樣?？倓t混凝土檢查試件取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及GBJ107—87/TB10425-94標準。實施步驟取樣方法混凝土檢查試件應在澆筑地點隨機抽取試樣，其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法均應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》(GB/T50081-2002)的規(guī)定。不同強度等級或不同配合比的混凝土，應分別取樣制作試件。每拌制同配合比的混凝土100盤，且不超過100m3時，取樣不得少于一組(每組3塊試件)每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一組。商品混凝土除在出廠前應按上述規(guī)定取樣檢驗，并向使用單位提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書外，運到澆筑地點后，使用單位仍應按上述規(guī)定抽樣制作試件。需要分部驗收的工程，如墩、臺、梁等，應取樣制作試件不少于三組，具體數(shù)量尚應滿足GBJ107-87/TB10425-94標準要求。當檢驗結構或構件在拆模、出池、預應力筋張拉或放張、出廠、吊裝以及施工期間需短暫負荷的混凝土強度時，其試件應采用與結構或構件相同的成型方法和養(yǎng)護條件制作，其數(shù)量視需要確定。取樣記錄混凝土檢查試件取樣記錄，隨同試件送試驗室進行規(guī)定齡期的強度試驗。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書鋼筋工藝力學性能檢驗取樣方法和數(shù)量QRZD-011共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本方法對鋼筋工藝力學性能檢驗的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋼筋取樣具有足夠的代表性。適用范圍本方法適用于指導和規(guī)范鋼材的屈服點、抗拉強度、伸長率、彎曲性能、反復彎曲性能等力學、工藝性能指標及鋼材接頭力學、工藝性能的檢測?？倓t鋼筋工藝力學性能檢驗取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及JTJ055-83標準。實施步驟取樣頻率和數(shù)量鋼筋應以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同一進廠（場）時間每60噸為一驗收批，不足60噸時，亦按一驗收批計。每一驗收批取樣一組（三根拉力、三根冷彎）。在每批鋼筋中任意抽取三根，端頭截去長度不小于50cm。然后在每根鋼筋上各截取一根拉力試件，一根冷彎試件。拉力試件長度不小于5d0+200mm;冷彎試件長度為5d0+150mm;（其中d0為鋼筋直徑）。鋼筋取樣完畢后，取樣操作人員應及時填寫鋼筋檢驗取樣記錄隨同試樣送試驗室進行檢驗，記錄格式如下：鋼筋檢驗取樣記錄取樣編號：廠別品種規(guī)格代表數(shù)量施工單位工程名稱使用部位取樣日期取樣人備注########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書計量工作管理辦法QRZD-012共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本辦法對計量工作管理應遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保計量工作管理有章可循，使計量工作管理規(guī)范化。2．適用范圍本辦法適用于本試驗室、各項目經(jīng)理部的計量工作管理。3．總則計量工作管理應嚴格執(zhí)行本辦法。4．實施步驟本試驗室負責貫徹國家計量法令、政策，制定并下達公司年度計量管理工作要點，保證量值傳遞準確、及時、可靠。公司所屬各項目部計量管理人員負責建立計量器具管理臺帳及檔案、負責計量器具的周期檢定、標識、維修及其報廢工作。專業(yè)與兼職計量人員每年應參加公司組織的技術培訓及考核，以提高職工的計量意識，增強企業(yè)管理手段。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書檢測環(huán)境安全管理辦法QRZD-013共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本辦法對檢測環(huán)境安全管理應遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，已確保檢測環(huán)境安全管理有章可循，使檢測環(huán)境安全管理規(guī)范化。2．適用范圍本辦法適用于檢測環(huán)境安全管理。3．總則檢測環(huán)境安全管理必須嚴格執(zhí)行本辦法。4．實施步驟質(zhì)量負責人負責對本試驗室危險源辨識與風險評價和環(huán)境因素調(diào)查評價，并填報《危險源辨識與風險評價表》和《環(huán)境因素調(diào)查評價表》。對有潛在機械傷害因素的儀器設備，應制訂操作規(guī)程，操作人員應佩戴手套，并嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，以杜絕機械傷害事故發(fā)生。對核子濕度密度儀的潛在γ射線輻射因素，其管理、操作和防護應嚴格執(zhí)行《輻射傷害管理辦法》，操作人員操作時應佩戴含鉛防護眼鏡和防護服。對辦公用計算機的潛在輻射因素，操作人員應佩戴防護眼鏡，操作人員長時間操作時，應注意適時離機進行體育活動。4.5混凝土成型室的粉塵防治，應安裝排風扇。在進行混凝土拌合前因開啟排風扇和窗戶，操作人員應佩戴手套、口罩和防塵帽，有條件時宜設立洗浴間，以利操作人員的健康保護。4.6污水排放措施：混凝土成型室、水泥室和標準養(yǎng)護室的污水應經(jīng)沉淀后再予排放；化學室的污水遇有廢酸、廢堿溶液時，應分別以專用容器存放，經(jīng)稀釋符合pH值為6～9范圍時方可排放。4.7垃圾處理：建筑垃圾與生活垃圾應分池堆放并定期拉運。杜絕僅使用單面的紙張廢棄，對雙面使用過的廢紙及時進行回收處理。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書工程試驗用危險化學品管理辦法QRZD-014共2頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述為了加強對工程試驗用危險化學品的安全管理，確保本中心和職工生命安全，根據(jù)國務院《危險化學品安全管理條例》，結合本中心實際情況，制定本辦法。2．適用范圍本辦法適用于本試驗室及所轄范圍內(nèi)各工程試驗分室工程試驗用危險化學品的管理。3．總則本辦法所稱工程試驗用危險化學品，包括工程試驗用酒精、汽油、強酸和強堿等易燃、易爆、腐蝕品。工程試驗用危險化學品的采購、運輸、貯存、使用和廢液處置應嚴格執(zhí)行本辦法。4．實施步驟工程試驗用危險化學品的采購和運輸應符合下列規(guī)定：工程試驗用危險化學品的采購和運輸應由主管化學分析試驗的主管工程師專門負責。采購工程試驗用危險化學品前，應調(diào)查危險化學品供應方的環(huán)境條件，并評價其能力，做到定點采購。工程試驗用危險化學品的包裝外表面應有完整標簽，其對危險種類或有害程度、品質(zhì)標準等應有明確標識。工程試驗用危險化學品的裝卸運輸人員應按危險化學品的性質(zhì)佩戴相應的防護用品。裝卸時必須輕裝輕卸，防止撞擊、傾倒，嚴禁摔、拖、重壓和摩擦，不得損壞標簽。工程試驗用危險化學品因每次使用量有限，為安全計，一次采購數(shù)量，強酸、強堿每種不宜超過5kg，酒精不宜超過5瓶，汽油不宜超過10L。工程試驗用危險化學品的貯存與使用應滿足下列要求：工程試驗用危險化學品應設專庫、專柜加鎖貯存。工程試驗用危險化學品入庫，必須履行嚴格的核查登記手續(xù)，保證帳物相符。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書工程試驗用危險化學品管理辦法QRZD-014共2頁第2頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####工程試驗用危險化學品的貯存庫內(nèi)嚴禁煙火，貯存柜門上應設明顯標識。庫內(nèi)應配備防火設施。工程試驗需使用危險化學品時，必須進行發(fā)放登記，嚴格按需要量發(fā)放。試驗后剩余的工程試驗用危險化學品應退還庫房，登記保存。試驗人員使用危險化學品時，應嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)程，并佩戴相應防護用品，如防護眼鏡、防護手套等。工程試驗用危險化學品廢液處置應按下列規(guī)定辦理：廢汽油應予回收，經(jīng)沉淀后復用?；厥盏膹U汽油應注意密封后送庫房登記保存。廢酸、廢堿溶液應設廢酸、廢堿溶液桶分別存放，經(jīng)加水稀釋或中和處理至pH值達6~9時，再予排放。嚴禁將廢酸、廢堿溶液不經(jīng)處理直接排入下水道。工程試驗用危險化學品出入庫登記：工程試驗用危險化學品出入庫登記表格式見附表。附表工程試驗用危險化學品出入庫登記表序號日期危險品名稱入庫數(shù)量出庫數(shù)量領用人庫存數(shù)量驗收人########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書壓力試驗機操作規(guī)程QRZD-015共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本規(guī)程對使用壓力試驗機測定混凝土、砂漿試件等的壓強值時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確?；炷痢⑸皾{試件等的抗壓強度試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用壓力機試驗機測定混凝土、砂漿試件等的壓強試驗。3.總則用壓力試驗機測定混凝土、砂漿試件等的壓強值時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程和GB/T50081-2002標準。4.實施步驟1、首先根據(jù)試件的最大載荷選擇試驗力的大小。2、按照下壓板上的定位線，將試件放在中心，并旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。3、接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行清零及各有關數(shù)據(jù)的輸入。4、按下啟動按鈕，關閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱，記錄電腦顯示器示數(shù)。5、當試驗結束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出的試驗報告。6、操作時，下壓板上升高度不得超過4厘米（或立柱上的標志線），以免發(fā)生意外。7、嚴禁先關機后卸荷，以免拉毛測力塞及影響電腦顯示器回零。8、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，應打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。9、應經(jīng)常保持壓力機與電腦顯示器清潔。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書萬能材料試驗機操作規(guī)程QRZD-016共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本規(guī)程對使用萬能材料試驗機測定金屬材料的常溫拉伸和冷彎性能時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保金屬材料常溫拉伸和冷彎性能試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用萬能材料試驗機測定金屬材料的常溫拉伸和冷彎性能試驗。3.總則用萬能材料試驗機測定金屬材料的常溫拉伸和冷彎性能時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程及GB228—2002和GB/T232—1999標準。4.實驗步驟4.1試驗前應先檢查試驗機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確認機器處于正常狀態(tài)方可使用。4.2試驗前應對試件最大荷載有所估計，以便選用相應合適的度盤（所測數(shù)值應為度盤的20%~80%）。以試樣截面尺寸的大小選擇合適的鉗口并調(diào)整緩沖閥，使之與所選度盤相符。4.3檢查試件質(zhì)量測量試樣尺寸,記入試驗記錄。4.4接通電源，開啟油泵，關閉回油閥，打開送油閥,先空運轉(zhuǎn)升降一次，然后使工作活塞升起一段距離,將試件夾于上端鉗口的中心位置，校正指針零點。4.5夾好下鉗口,按試驗要求的加荷速度調(diào)節(jié)送油閥,進行加荷試驗。4.6試件斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵電機。4.7試驗中應認真讀取屈服荷載與極限荷載數(shù)值，測量試樣斷后伸長值和直徑，并準確記錄在試驗記錄中，做為計算依據(jù)。4.8試驗完畢后，關閉電源，并將機體及試驗場地清掃干凈。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程QRZD-017共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用水泥電動抗折機測定水泥抗折強度時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保水泥抗折強度試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用水泥電動抗折機測定水泥的抗折強度。3.總則用水泥電動抗折機測定水泥抗折強度時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程及GB/T17671—1999標準。4.實施步驟4.1做抗力5000N的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上，如做抗力1000N范圍內(nèi)的試驗時（使用單杠桿），則卸下小杠桿及原聯(lián)結于大杠桿的短拉桿和力承座，并將夾具上部借長拉桿聯(lián)結于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座螺母中。4.2試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，調(diào)整置零觸頭螺絲，使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。4.3將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定揚角，按電氣控制箱上的起動按鈕，電動機立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，此時便可以從游標的刻線與標尺讀出試體抗力或抗折強度值。4.4按下游動砝碼上的按鈕，使游動砝碼恢復到零位，即可進行第二次試驗，試驗完畢后關閉電源。4.5機器在使用過程中應保持清潔與干燥，試驗機的刀刃及刀刃承應定期用無水灑精蘸濕綢布擦拭，防止接觸部沾灰塵和油污。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程QRZD-018共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用水泥膠砂攪拌機制作水泥膠砂試件時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保水泥膠砂試件制作質(zhì)量。2．適用范圍本規(guī)程適用于用水泥膠砂攪拌機制作水泥膠砂試件試驗。3．總則用水泥膠砂攪拌機制作水泥膠砂試件時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程及GB/T17671-1999標準。4．實施步驟4.1試驗前應檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，確認正常后方可使用。4.2試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片等均須用濕布擦抹干凈。4.3每成型三條試件需稱量的材料及用量為：水泥450g±2g；砂1350g±5g；水225ml±1ml。4.4先把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，將砂加入加砂器內(nèi)，將立柱上的功能切換開關撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序?qū)⑦M行自動控制運行。4.5膠砂制備后，將粘在葉片上的膠砂刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋進行膠砂強度試件成型。4.6試驗完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥膠砂振實臺操作規(guī)程QRZD-019共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用水泥膠砂振實臺制作水泥膠砂試件時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保水泥膠砂試件制作質(zhì)量。2．適用范圍本規(guī)程適用于用水泥膠砂振實臺制作水泥膠砂試件試驗。3．總則用水泥膠砂振實臺制作水泥膠砂試件時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程及JC/T682—2005、JC/T681-2005和GB/T17671-1999標準。4．實施步驟4.1試驗前應拿掉定位套，檢查運動部件是否運動正常，確認正常后方可使用。4.2先將試模擦凈刷油，空試模和模套固定在振實臺上。4.3將制備好的膠砂，用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時，每個槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。4.4振動完結，取下試模用一金屬直尺以近似90°的角度在試模表面沿模子長度方向從一端向另一端橫向刮動，一次將超過試模部分的膠砂刮去并用同一直尺以近似水平角度將試體表面抹平。將試件編號后送入恒溫恒濕養(yǎng)護箱水平架上養(yǎng)護。4.5水泥膠砂強度試件成型完畢后，切斷電源，將機器及工作臺擦拭干凈，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程QRZD-020共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用水泥膠砂流動度測定儀測定水泥的流動度時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保水泥流動度的測量質(zhì)量。2．適用范圍本規(guī)程適用于用水泥膠砂流動度測定儀測定各種品種水泥的膠砂流動度。3．總則用水泥膠砂流動度測定儀測定水泥的流動度時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟4.1如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。4.2在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。4.3將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動試模，第一層裝至截錐圓模高度約2/3處，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次。之后裝第二層膠砂，裝至高出截錐高度約20mm，用小刀在兩個垂直方向各劃5次，由邊緣至中心均勻搗壓10次，搗壓后應使膠砂略高于截錐圓模。4.4搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以水平的角度將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起，立刻開動跳桌，每秒鐘一次，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。4.5跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑及其垂直方向的直徑，計算平均值，即為該水量下的水泥膠砂流動度。4.6使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用，儀器應防塵保護，控制器放置在包裝盒內(nèi)。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書雷氏沸煮箱操作規(guī)程QRZD-021共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用雷氏沸煮箱測試水泥安定性時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試結果的準確性。2．適用范圍本規(guī)程適用于用雷氏沸煮箱測試水泥安定性，蒸煮雷氏夾。3．總則用雷氏沸煮箱測試水泥安定性，蒸煮雷氏夾時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫入于篦板上。4.2接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內(nèi)的水于30min左右沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束，然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置，將水升溫至20℃左右，將手動自動開關切換到自動位置，即可自動計時工作。沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，定期清洗積水垢。箱體外殼必須可靠接地，以保安全。沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時起水封作用。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥混凝土標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程QRZD-022共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用水泥砼標準養(yǎng)護箱進行砼、砂漿及水泥試件標準養(yǎng)護時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保砼、砂漿及水泥試件質(zhì)量。2．適用范圍本規(guī)程適用于用水泥砼標準養(yǎng)護箱進行砼、砂漿及水泥試件的標準養(yǎng)護。3．總則用水泥砼標準養(yǎng)護箱進行砼、砂漿及水泥試件的標準養(yǎng)護時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟4.1使用前應檢查電源是否良好，接地是否可靠。4.2將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm，把側門打開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。20℃4.4水泥試件成型后立即放入養(yǎng)護箱隔架上，養(yǎng)護24小時取出脫模。將脫模后的試件按編號順序放入養(yǎng)護室水槽內(nèi)，分別養(yǎng)護3天和28天后，取出進行抗折、抗壓強度試驗。20℃±1℃的水中，水平放置時刮平面應朝上，試件之間間隔及試件上表面水深不得小于4.6加濕器水箱內(nèi)應定期加水，水箱內(nèi)的水應定期更換，并清除箱內(nèi)雜物。4.7標準養(yǎng)護箱的溫濕度每4h記錄一次。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程QRZD-023共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####概述本規(guī)程對使用水泥凈漿攪拌機制取水泥凈漿測定水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性等試驗時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性等試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用水泥凈漿攪拌機制取水泥凈漿測定水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性等試驗。3.總則用標準稠度用水泥凈漿攪拌機制取水泥凈漿測定水泥水量、凝結時間、安定性等試驗時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程及GB1346—2001標準。4.實施步驟4.1試驗前應檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認正常后方可使用。4.2試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋，攪拌葉片等均用濕布擦試干凈。4.3將按要求質(zhì)量量好的水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)的水中，然后將攪拌鍋置于鍋座上，提升至攪拌位置，開動機器，按“慢拌120s—停15s—快拌120s——停車”程序進行攪拌。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進行水泥標準稠度用水量測定，只有當試桿下沉距底板距離為6±1mm4.4試驗完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書水泥負壓篩析儀操作規(guī)程QRZD-024共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用水泥負壓篩析儀測定水泥細度時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保水泥細度試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用水泥負壓篩析儀測定水泥的細度。3.總則用水泥負壓篩析儀測定水泥細度時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程及GB1345—2005標準。4.實施步驟4.1試驗前，調(diào)整數(shù)顯式時間繼電器，使其設定在120S，再把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調(diào)節(jié)負壓至-4000~-6000Pa范圍內(nèi)。方孔篩的水泥試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當篩析滿120S后，儀器自動停止。4.3篩畢，用天平稱重篩余物，計算水泥細度，并詳細記在試驗記錄上。4.4當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復正常。4.5水泥細度篩要定期用水泥細度標準粉校驗修正系數(shù)。4.6吸塵器連續(xù)工作不應超過15分鐘，否則易過熱燒壞儀器。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書電動擊實儀操作規(guī)程QRZD-025共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用電動擊實儀測定土樣時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保土樣的試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用土樣電動擊實儀測定土樣的最大干密度和最佳含水量。3.總則用土樣自動擊實儀測定土樣時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟4.1使用該設備前，應檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護接地是否可靠?！靶逗伞蔽恢?，合上油泵開關，油泵電機啟動。4.3根據(jù)擊筒尺寸操作移位開關，此開關每次由“自動”位置撥至“內(nèi)圈”或“外圈”位置時，擊筒移位一次，進行內(nèi)圈或外圈的擊實。當此開關撥至“自動”位置時，即可進行Φ150mm擊筒的自動擊實，此時擊實錘自動作往復直線運動。4.4通過拔盤開關預置擊實次數(shù)，最大預置數(shù)為199次。4.5按下啟動按鈕，工作電機啟動，顯示屏顯示擊實次數(shù)，當實際擊實次數(shù)與拔盤開關預置數(shù)相等時，擊錘自動停止擊實。4.6脫模時將擊實筒移至脫模油缸上方，兩壓緊耳環(huán)擱置在膠模裝置調(diào)整螺母上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使擊實筒定位“止口”與脫模裝置“止口”吻合擰緊銷緊螺母。上述準備工作完畢后，將脫模開關置于“脫?！蔽恢?，液壓脫模裝置將土樣頂出，然后將脫模開關置于“復位”位置，等活塞回位后，再將此開關置于“卸荷”位置，即完成脫模操作。4.7在擊實過程中，若要中止擊實錘動作，可按下停止按鈕，若要將顯示屏清“0”4.8擊實儀工作完畢后，應先關閉油泵開關，然后關閉電源開關，將擊實儀擦掃干凈。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書路強儀操作規(guī)程QRZD-026共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用路強儀時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保土樣的試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用路強儀測定土樣的CBR值。3.總則用路強儀測定土樣時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟4.1操作過程中，檢查手柄位置是否正確。變速箱前面有一機構選擇開關：開關有三個選擇位置。4.2不可在電機工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。4.3開始進行試驗時，先將適當?shù)臏y力環(huán)用堅固螺釘固定在支架上，再將適當?shù)母郊▔侯^）固定于測力環(huán)上。4.4將泡水試驗終了的試件放到試驗儀的升降臺上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。4.5先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表指針都調(diào)整至零點。4.6加荷使貫入桿以1~/min的速度壓入試件，試驗所施加的載荷量，可以從測力環(huán)的百分表上讀出，記錄測力計內(nèi)百分表某此讀數(shù)時的貫入量。4.7絲杠盤的升降距離應保持在125毫米內(nèi)。嚴禁超負荷使用，以避免損環(huán)齒輪箱與儀器結構件。4.8每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹或卡死活動部位。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書電動脫模器操作規(guī)程QRZD-027共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用電動脫模器所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定。2.適用范圍本規(guī)程適用于用電動脫模器取出各種土樣及混合料試樣。3.總則用電動脫模器取出試樣時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟根據(jù)各種試筒的不同直徑、高度選擇合適的脫模板及墊板。接通電源，（檢查搖把是否取下）將組合開關旋至“上升”位置，脫模開始；待模筒落下，脫模完畢并及時將組合開關旋至“停機”位置，取出試件，將組合開關旋至“下降”位置，將脫模頂桿退至適當位置取出模筒。停電時可采用手搖脫模，使用手搖脫模時必須切斷電源，完成后應及時將搖把取下。應當經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊，每次使用完畢必須將儀器擦試干凈。機器連續(xù)工作時每班加注20號機油2~3次。停止使用時，頂桿不要停在下極限位置，應提升50mm。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程QRZD-028共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用電熱鼓風干燥箱所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保試樣達到恒溫干燥狀態(tài)。2.適用范圍本規(guī)程適用于用電熱鼓風干燥箱將各種試樣烘干至恒重。3.總則用電熱鼓風干燥箱時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟4.1通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。4.2待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計一支，必須同時旋開排氣閥，空隙約10mm左右，此時即可接上電源，開始工作。4.3接上電源后，即可開啟2組加熱開關，再將控溫器旋鈕由“0”位至“1004.4當溫度升至所需工作溫度時，即將控溫器旋鈕逆時針方向旋回，旋至指示燈熄滅。再作微調(diào)，至指示燈熄滅處令其恒溫。當箱內(nèi)溫度穩(wěn)定時，如溫度計上讀數(shù)超出或低于所需溫度，則可將控溫器再稍作調(diào)整，以達到正確程度為止。4.5恒溫時，可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫靈敏度。4.6溫度恒溫后，可根據(jù)試驗需用，令其作一定時間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動控溫，而不需加以人工管理。4.7欲觀察工作室試品情況，可開啟箱門，借箱內(nèi)一下玻璃門觀察之，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書光電液塑限測定儀操作規(guī)程QRZD-029共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用GYS-3型光電液塑限測定儀所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保試樣液塑限的試驗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用GYS-3型光電液塑限測定儀測定試樣的液塑限。3.總則用GYS-3型光電液塑限測定儀時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟將儀器放在工作臺上，調(diào)節(jié)底腳螺母，使水準器水泡居中。接通電源，將“開關”扳向“開”方向，此時，“電源”“磁鐵”燈亮。放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀。調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。將“手自”扳向“手”或“自”方向。將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時緩緩的向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋扭，在“手”位置時，當試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈立即發(fā)亮，此時應停止旋動。將“吸放”扳向“放”方向，此時圓錐體自由落下，儀器自動計時，5秒鐘后發(fā)生訊響，此時便可在投影屏上讀出圓錐儀入土深度。若在“自”位置時，當土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮，此時圓錐自動下落，并開始計時，5秒后發(fā)出訊響，便可讀數(shù)。轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土杯下降取下圓錐儀與盛土杯。將“吸放”扳向“吸”方向，即可重復進行操作。光學元件嚴禁用手和不干凈，不柔軟的物品擦抹，鏡面和微分尺如有污穢、塵土，可用脫脂棉稍沾無水乙醇和乙醚擦拭。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書自動巖石切割機操作規(guī)程QRZD-030共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用自動巖石切片機所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保切割的石樣達到規(guī)定的尺寸要求。2.適用范圍本規(guī)程適用于用自動巖石切片機對巖石試樣進行切割。3.總則用自動巖石切片機時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟4.1按下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應明亮。依次按主機的起動按鈕，進行檢查。4.2檢查完畢后，即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。4.3夾持不規(guī)則巖樣時，可用頂壓法夾持。如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率。切割較短較窄的巖樣，用一塊壓板即可。4.4工作時，先起動主機，再按“工進”按鈕。開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點。4.5該機為自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺“快退”按鈕，就可退刀?？焱酥行枰斑M，按“工進”按鈕同樣可以進刀。無論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止移動。4.6切刀運動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可脫離機和水泵，然后再打開密封門拆卸工件。4.7在正常切削時，切不可按“快進”按鈕，否則快速進刀會損壞刀片和機件。4.8切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響聲和控制臺中流表超過正常數(shù)量（2.5V），則應立即退刀停機檢查。4.9工作完畢后，應清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進刀拖板與導軌的潤滑油。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程QRZD-031共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用混凝土、砂漿攪拌機所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確?；炷良吧皾{的拌和質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用混凝土、砂漿攪拌機拌制混凝土及砂漿混合料。3.總則用混凝土、砂漿攪拌機時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟1、試驗人員應熟悉本設備性能，試驗前應檢查各部件運行是否正常。2、將稱量準確的骨料及水泥投入機內(nèi)，送電開始拌合，待拌合顏色一致時，再將經(jīng)過量筒計量的水均勻倒入，直至拌合物攪拌均勻為止。3、攪拌均勻后，扳動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。4、攪拌機使用后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將機器其它部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在機器上。5、攪拌機經(jīng)長期使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板要磨損，使各攪拌葉與筒底的間隙要增大，當間隙增大到4mm時要及時調(diào)整。6、嚴格按設備的負荷確定拌合物的數(shù)量，防止超負荷后而損壞機械。7、使用攪拌機應有專人負責運轉(zhuǎn)開閉，試驗完畢后切斷電源。8、攪拌機應定期檢修，以保持良好的工作狀態(tài)。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書振動臺操作規(guī)程QRZD-032共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1.概述本規(guī)程對使用振動臺所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保混凝土及砂漿試樣的振搗質(zhì)量。2.適用范圍本規(guī)程適用于用振動臺對混凝土、砂漿試樣的振實。3.總則用振動臺時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4.實施步驟4.1試驗人員應熟悉本機性能及操作規(guī)則。4.2試驗前應先檢查各部件是否正常完好。4.3振動臺在振實過程中，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。4.4使用中按要求不得超載震搗，按規(guī)定將試模內(nèi)混凝土振平反漿后抹平。4.5試驗結束后要及時將臺面清洗干凈，切斷電源。4.6振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程QRZD-033共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用混凝土貫入阻力儀測試混凝土的凝結時間時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試的準確性。2．適用范圍本規(guī)程適用于用水混凝土貫入阻力儀測試混凝土的凝結時間。3．總則用混凝土貫入阻力儀測試混凝土的凝結時間時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟4.1取混凝土拌合物代表樣，用篩盡快的篩出砂漿，再經(jīng)人工翻拌后，裝入三只砂漿筒中。4.2經(jīng)振搗（或插搗25次）使密實砂漿表面應低于筒口約10mm，編號后置于溫度20±2℃4.3從砼拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試，測試前將試件一側稍微墊高約20mm，使其傾斜靜置約2min，用吸管吸去泌水，以后每次測試前2min吸去泌水。4.4將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。根據(jù)試樣的貫入阻力大小選擇適宜的測針，一般當砂漿表面測孔邊出現(xiàn)微裂縫時，應立即改換較小截面積的測針。4.5先使測針端面剛剛接觸砂漿表面，然后轉(zhuǎn)動手輪，使測針在10s±2s內(nèi)垂直且均勻地插入試樣內(nèi)，深度為25mm±2mm，記錄刻度盤顯示的增量，精確至10N并記下從開始加水拌和起所經(jīng)過的時間及環(huán)境溫度。4.6每只砂筒每次測1-2點，每隔1h測一次，測點間距大于20mm，在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點，如此反復進行，直至貫入阻力大于28Mpa為止。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土維勃稠度儀操作規(guī)程QRZD-034共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用混凝土維勃稠度儀測試混凝土的坍落度時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試的準確性。2．適用范圍本規(guī)程適用于用混凝土維勃稠度儀測試混凝土的坍落度。3．總則用混凝土維勃稠度儀測試混凝土的坍落度時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟4.1用濕布把容器、坍落筒及喂料器內(nèi)壁濕潤。4.2校正容器位置，擰緊蝶形螺母，將喂料器轉(zhuǎn)到坍落筒上方緊扣。4.3按要求將拌合物分三層裝入坍落筒，每層搗實后約為筒高的三分之一，每層截面用搗棒均勻插搗25下，插搗第二層和頂層時應插透本層，并將筒模頂上的混凝土刮平。4.4將透明圓盤轉(zhuǎn)到坍落筒上方，校核零點。4.5使圓盤及喂料器都轉(zhuǎn)離坍落度筒，小心并垂直地提起坍落筒。4.6把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土頂面，放松螺釘，并使圓盤輕輕地落到混凝土頂面，讀出并記錄坍落度值。4.7同時開啟振動和秒表，當透明圓盤底面為水泥漿所布滿的瞬間停下秒表，關閉振動器，記下秒表上的時間，即維勃稠度值。4.8整個過程應在150s內(nèi)完成。4.9儀器每測試一次后，必須將容器及透明圓盤洗凈擦干，并在滑棒等處涂薄層黃油，以備下次使用。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程QRZD-035共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用混凝土含氣量測定儀測定混凝土的含氣量時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保含氣量測試的準確性。2．適用范圍本規(guī)程適用于用混凝土含氣量測定儀測定混凝土的含氣量。3．總則用混凝土含氣量測定儀測定混凝土的含氣量時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟4.1擦凈缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入缽內(nèi)，用振動臺振實，振動時間15s~30s為宜。也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應插入下層10~20mm。4.2刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。4.3擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4.4打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關緊小龍頭和排氣閥。ppa。4.6按下閥門桿1~2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)。4.7開啟排氣閥，壓力儀表應歸零，對容器中試樣再測定一次壓力值。4.8試驗結束，將量缽與缽蓋擦洗干凈。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書分樣篩振擺儀操作規(guī)程QRZD-036共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用分樣篩振擺儀進行骨料顆粒級配及粗細程度的測定時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以保證篩分的準確性。2．適用范圍本規(guī)程適用于粗骨料、細骨料、礦粉的集料混合料篩分試驗。3．總則用分樣篩振擺儀進行集料篩分時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟、在安放篩子時，應按照篩孔大小順序迭放，同時另加一個篩子底盤和頂蓋。將需分析的物料倒入最上層的篩子內(nèi)，蓋好篩蓋然后安放在振擺篩座內(nèi)。反時轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄，將整個夾篩盤向下滑在套篩上，然后，再順時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木柄，其內(nèi)的頂桿軸夾緊支承套，把整套分樣篩固緊。把振擺儀上的定時器旋鈕撥到篩析所需時間，打開電源開關，振擺就會開始篩轉(zhuǎn)式的工作。待定時器到達選定時間的定位，振擺儀就自動停止工作。反時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄將夾篩盤松開并向上提，固定在滑套上，取下分樣篩。依次將篩析后殘留在各號篩子內(nèi)的物粒用天平稱重，精確到檢析比例。工作結束關閉電源。每次篩分使用后，應揩凈機體上和篩盤內(nèi)的殘余灰塵、砂粒，同時，分樣套篩嚴禁觸水敲擊，安放順序不能顛倒。4.9電動油箱及軸承每年清洗一次，轉(zhuǎn)動軸與蝸輪及其他內(nèi)機部件應加滑油，以延長使用壽命。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土滲透儀操作規(guī)程QRZD-037共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用混凝土滲透儀檢測混凝土硬化后的防水性能以測定其抗?jié)B標號的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以保證測試結果的準確性。2．適用范圍本規(guī)程適用于用混凝土滲透儀檢測混凝土硬化后的防水性能。3．總則用混凝土滲透儀檢測混凝土硬化后的防水性能時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟1、試驗前先將水箱內(nèi)注滿水，接通電源，開動機器，檢查各水閥是否暢通。2、確認水閥暢通后，將各水閥關閉，調(diào)整壓力表指針，排盡充氣管路氣泡，開始打壓試驗，檢查升壓是否正常。3、確認壓力表自控正常后，切斷電源，將試模底盤注滿水后安裝抗?jié)B試件，緊固螺母，再根據(jù)時間安排，及時進行抗?jié)B試驗。pppa（或6個試件中有3個試件端面呈有滲水現(xiàn)象）時停止試驗，記下當時水壓。5、試驗結束后，關閉電源，卸掉壓力，拆除試件進行劈裂試驗，以檢查透水高度，做好記錄和樣品描述。6、設備要定期保養(yǎng)，各部件定期上油，以防生銹，水壓表定期檢定。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書電子天平操作規(guī)程QRZD-038共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用電子天平進行稱量的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以保證稱量的精確性。2．適用范圍JA31002電子天平適用于最大稱量3000g，分度值不大于的物體稱量。YP5001電子天平適用于最大稱量5000g，分度值不大于的物體稱量。電子靜水力學天平適用于最大稱量2000g，分度值不大于，進行集料的密度測試時的物體稱量。分析天平適用于最大稱量200g，分度值不大于的物體稱量。3．總則用電子天平進行稱量時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟電子天平室應保持清潔干凈，電子天平須安設在堅固的臺架上，避免電子天平受震動，并將電子天平的水平泡居中。稱量前天平一般都應進行必要的校準，檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)節(jié)和校正。經(jīng)常使用開平時，可使天平處連續(xù)通電狀態(tài)以減少預熱時間，長期不用時應斷開電源。增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。移動了天平的位置，不要急于使用天平，一般開機數(shù)小時，讓天平內(nèi)的機件和元件與周圍環(huán)境溫度一致后再使用。稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫。被測物加上盛物盒總重量應小于天平的最大稱量。被測物具有粉塵性、流動性、顆粒性、粘滯性、流動性、腐蝕性之一的，應該裝入盛器中進行稱量。天平應保持清潔，謹防灰塵等物鉆入天平。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書標養(yǎng)室全自動控溫控濕設備操作規(guī)程QRZD-039共1頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####1．概述本規(guī)程對使用標養(yǎng)室全自動控溫控濕設備進行試件的養(yǎng)護的規(guī)則作了具體的規(guī)定，保證制作的試件的質(zhì)量。2．適用范圍本規(guī)程適用于用標養(yǎng)室全自動控溫控濕設備進行混凝土、砂漿試件的標準養(yǎng)護。3．總則使用標養(yǎng)室全自動控溫控濕設備時，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4．實施步驟1、將自控儀放至“水平”位置，遠離外源，檢查各部位連接是否可靠。2、將室內(nèi)自來水打開，循環(huán)水池加滿水（自動水不要關閉）。3、將傳感器固定在適當高度，以確保測溫控濕精確。4、將制冷機設置在不停機狀態(tài)下。5、把溫度和濕度設定在所需要值，溫度控制在20±1℃，濕度大于95%6、混凝土及砂漿試件應按編號整齊擺放，試件四周應保持1-2cm距離。7、在正常養(yǎng)護情況下每天至少檢查并記錄溫度和濕度各兩次，同時檢查循環(huán)水池中是否缺水，觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。8、設備有專人保養(yǎng)，使用當中要經(jīng)常檢查其狀態(tài)運行情況。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土電通量檢測規(guī)程QRZD-040共5頁第1頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####一、適用范圍1.本方法通過測定混凝土在直流恒電壓作用下通過的電量值來評價不同原材料和配合比混凝土的氯離子滲透性能，也可用來間接評定混凝土的密實性。2.本試驗方法適用于直徑為95～102mm，厚度為51mm±3mm的素混凝土芯樣。二、編制依據(jù)1.《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》鐵建設【2005】160號2.《數(shù)值修約規(guī)則》GB8170—87《極限數(shù)值的表示方法和判定方法》GB1250-89三、試驗室環(huán)境控制要求1.試驗室溫度應控制在20℃±52.養(yǎng)護室溫度應控制在20℃±1℃、濕度為95%以上。（當無標準養(yǎng)護室時，混凝土試件可在20℃需要模擬施工條件下所用的混凝土時，試驗室的溫度宜保持與施工現(xiàn)場一至。采用用的儀器設備檢測項目采用儀器設備如下表所示：規(guī)范要求采用的儀器設備對儀器設備的要求混凝土電通量測定儀鐵建設【2005】160號混凝土真空飽水鐵建設【2005】160號標準恒溫水浴鐵建設【2005】160號########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土電通量檢測規(guī)程QRZD-040共5頁第2頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####五、樣品要求及準備1.混凝土拌合物試驗用料應根據(jù)不同要求，從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出或在試驗室用機械或人工單獨拌制。2.混凝土工程施工中取樣進行混凝土試驗時應根據(jù)不同要求，從同一配合比、同一結構部位中取出?；炷猎囼炇野韬头椒ˋ.在試驗室拌制混凝土進行試驗時所用儀器設備：a.攪拌機：容積30~100L，轉(zhuǎn)速為18~22r/b.臺秤：稱量100kg,感量50gc.案秤：稱量10kg,感量5d.天平：稱量1000g,感量ge.鐵板：尺寸不宜小于m×，厚度不小于3mm；f.其他：鐵鏟、盛器等。B．一般規(guī)定：a.試驗室拌制混凝土進行試驗時，拌合用的骨料應提前運入室內(nèi)。并使混凝土拌合物避免遭受陽光直射和風吹。b.所用材料應符合有關的技術要求。在拌和前，材料的溫度應保持與室溫相同。c.各種材料應拌和均勻。水泥如有結塊而又必須使用時，應過mm方孔篩，并仔細攪拌。d.在決定拌和水用量時，應扣除原材料中的含水量。e.拌制混凝土的材料用量以重量計，稱量的精確度：骨料為±1.0%；水、水泥、摻合料和外加劑均為±0.5%。f.摻外加劑時，摻入方法應按照有關規(guī)定進行。g.拌制混凝土所用的各項用具（如攪拌機，拌和鐵板和鐵鏟、抹刀等）應預先用水濕潤，使用完畢后必須清洗干凈，不得有混凝土殘渣。########鐵路中心試驗室作業(yè)指導書混凝土電通量檢測規(guī)程QRZD-040共5頁第3頁生效日期2010年11月15日編寫：####批準：####h.使用攪拌機拌制混凝土時，應在拌和前預拌適量的砂漿或混凝土進行刷膛（所用砂漿或混凝土的配合比與正式拌和的混凝土配合比相同），將攪拌機內(nèi)多余砂漿或混凝土倒在拌和鐵板上，使拌和鐵板也粘附一薄層砂漿。i.采用機械拌和時，一次拌和量不宜少于攪拌機容積的20%。C．操作步驟：a.按照所需數(shù)量稱取各種材料，分別裝入盛器內(nèi)。b.往攪拌機內(nèi)順序加入石、水泥、砂，開動攪拌機，將水徐徐加入，全部加料時間不得超過2min，水全部加入后，繼續(xù)拌和2~3min，拌和物應拌和均勻。（根據(jù)攪拌機性能和坍落度大小，經(jīng)技術論證，可以采用其他加料順序）c.將混凝土拌合物從攪拌機卸出，傾倒在拌和板上，再經(jīng)人工翻拌2次，使拌合物均勻一致。電通量試件的成型及養(yǎng)護A．電