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加工工藝制作人:13產(chǎn)品設(shè)計(jì)陸健邦學(xué)號(hào):2021174110指導(dǎo)老師:方新國(guó)材料目錄contents金屬塑料木材冷加工,熱加工,外表處理擠出成型,注塑成型,模壓成型,吹塑成型,壓延成型,澆注成型根本加工技術(shù),功能處理技術(shù),裝配技術(shù)鑄造:砂型鑄造.熔模鑄造.金屬型鑄造.壓力鑄造.離心鑄造金屬加工工藝:金屬?zèng)_壓:沖裁.彎曲.拉延.焊接切削磨削加工:車、銑、刨、磨、鉆、鏜、拉、鉚接、鈑金冷加工熱加工外表處理外表涂覆:涂漆、油;電鍍、熱噴涂、化學(xué)鍍外表改性:高頻外表熱處理、化學(xué)熱處理、激光熱處理、氣相沉積鍛造將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后,冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)本錢低,工藝靈活性大,適應(yīng)性強(qiáng),適合于批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是公差較大,容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷,零件外表質(zhì)量差。鑄造按鑄型所用材料及澆注方式分為砂型鑄造、金屬型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造以及離心鑄造等。金屬加工工藝:金屬鑄造砂型鑄造俗稱翻砂,用砂粒制造鑄型進(jìn)行鑄造的方法。主要工序有:制造鑄模,制造砂鑄型(即砂型),澆注金屬液,落砂,清理等。砂型鑄造適應(yīng)性強(qiáng),幾乎不受鑄件形狀、尺寸、重量及所用金屬種類的限制,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,本錢低,為鑄造業(yè)廣泛使用。金屬加工工藝:鑄造砂型鑄造金屬沙模與產(chǎn)品砂型鑄造產(chǎn)品金屬加工工藝:鍛造是利用手錘、鍛錘或壓力設(shè)備上的模具對(duì)加熱的金屬坯料施力,為了使金屬材料在高塑性下成型,通常鍛造是在熱態(tài)下進(jìn)行,因此鍛造也禰為熱鍛。按成型是否用模具通常分為:自由鍛,模鍛。鍛造金屬自由鍛造機(jī)械鍛造金屬加工工藝:金屬又稱板料沖壓,在壓力作用下利用模具使金屬板料別離或產(chǎn)生塑性變形,以獲得所需工件的工藝方法。優(yōu)點(diǎn):可制復(fù)雜零件、廢料少,較高的精度和光潔度,操作簡(jiǎn)便,工藝易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。沖壓的工藝主要有三種:沖裁、彎曲、拉延。沖壓水壓機(jī)沖壓產(chǎn)品外圓磨床沖壓過(guò)程沖裁加工又稱別離加工,包括沖孔、落料等。金屬加工工藝:金屬?zèng)_壓沖裁彎曲可以時(shí)平直的板狀零件毛胚或半成品彎曲成所需形狀。彎曲所需的最小半徑隨材料而已。還應(yīng)考慮材料的纖維方向,以免彎曲時(shí)發(fā)生裂紋。拉延金屬?zèng)_壓加工方法之一。用拉力使大截面的金屬坯料強(qiáng)行穿過(guò)一定形狀的模孔,以獲得所需斷面形狀和尺寸的小截面毛坯或制品的工藝過(guò)程。主要用來(lái)制造各種細(xì)線材、薄壁管、棒材、線材和異型材等。焊接加工是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化特性,使金屬與金屬發(fā)生相互連接的工藝,是金屬加工的特別手段。1、熔化焊通過(guò)加熱,使被焊金屬自身熔化而相互連接,也稱為自身焊.2、壓力焊在加熱的同時(shí)加壓,使被焊金屬相互連接.3、釬焊通過(guò)加熱,利用焊接材料將被焊金屬相互連接.金屬加工工藝:金屬焊接自動(dòng)焊接操作機(jī)焊接效果利用切削刀具在不同的切削機(jī)床上(車床、刨床、銑床、鉆床、磨床、鏜床等)將金屬工件的多余加工量切去,以到達(dá)規(guī)定的形狀、尺寸和外表質(zhì)量的工藝過(guò)程。按加工方式分為車削、刨削、銑削、鉆削、磨削等,是最常見(jiàn)的金屬加工方法。金屬加工工藝:冷加工金屬沈陽(yáng)機(jī)床htc100DMG數(shù)控萬(wàn)能車床NEF400機(jī)床車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)外表〔內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成型回轉(zhuǎn)面等〕以及回轉(zhuǎn)體的端面。車床主要使用的刀具為各種車刀,也可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、絞刀進(jìn)行孔加工,用絲錐、板牙加工內(nèi)外螺紋外表。金屬加工工藝:金屬車削刨削用于刨削各種平面和溝槽,主要類型有牛頭刨床和龍門刨床。刨削特點(diǎn):機(jī)床刀具簡(jiǎn)單,通用性好,生產(chǎn)率較低,加工精度較低。銑削加工外表(水平平面,垂直面等),溝槽(鍵槽,T型槽,燕尾槽等).多齒零件的齒槽(齒輪,鏈輪,棘輪,花鍵軸等),螺紋形外表(螺紋和螺旋槽)及各種曲面。冷加工機(jī)床車削產(chǎn)品鉆削是在鉆床上用鉆頭在工件上加工孔,通常用于加工尺寸較小,精度要求不太高的孔。可鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔及攻螺紋等。金屬加工工藝:金屬鉆削磨削磨削主要指用砂輪或砂帶進(jìn)行去除材料加工的工藝方法通常按工具類型進(jìn)行分類,可分為使用固定磨粒加工及使用自由磨粒加工兩大類。廣泛用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件,高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。冷加工⑴牛頭刨床⑵龍門刨床塑料加工工藝:壓延成型擠出成型吹塑成型注塑成型模壓成型澆注成型塑料塑料加工工藝:將顆?;蚍勰顭崴苄运芰蠀⒓恿隙?,在旋轉(zhuǎn)的螺桿作用下塑料沿螺旋槽向前輸送。料筒內(nèi)的塑料在筒傳熱以及塑料與料筒之間,塑料與螺桿之間的剪切與摩擦下逐漸熔融呈粘流態(tài),然后在擠壓系統(tǒng)的作用下,塑料通過(guò)一定形狀的擠出模具口模而連續(xù)成型。塑料加工擠出成型擠出成型機(jī)機(jī)器工作原理擠出產(chǎn)品塑料塑料加工工藝:塑料加工將粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送入料筒內(nèi)加熱熔融。塑化后,在柱塞或螺桿的加壓下物料被壓縮并向前移動(dòng),通過(guò)機(jī)筒前的噴嘴以很快的速度注入較低溫度的閉合模腔內(nèi),經(jīng)一定時(shí)間冷卻定型后開(kāi)啟模具取出制品。注塑成型塑料吹氣注塑成型機(jī)機(jī)器工作原理注塑產(chǎn)品住友注塑成型機(jī)塑料加工工藝:塑料加工熱固性塑料〔TS〕將粉狀、粒狀或纖維狀等模塑料參加模具型腔中然后閉模加熱加壓使之成型固化,開(kāi)模取出制品。熱塑性塑料〔TP〕先將塑料參加模具型腔中,逐漸加熱加壓,塑料變成粘流態(tài)并充滿整個(gè)型腔后停止加熱,開(kāi)啟冷卻裝置,待塑料冷卻到熱變形溫度以下后,開(kāi)啟模具,取出制品模壓成型rtm模壓成型壓機(jī)模壓產(chǎn)品模壓原理塑料塑料加工工藝:塑料加工用擠出、注射等方法制出管狀型坯,然后將壓縮空氣通入處于熱塑狀態(tài)的型坯內(nèi)腔中,使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。吹塑成型分為薄膜吹塑成型和中空吹塑成型。用于制造塑料薄膜、中空塑料制品(如瓶子、包裝桶、油箱等)吹塑成型75全自動(dòng)吹塑成型機(jī)機(jī)器工作原理注塑產(chǎn)品黑河中空吹塑成型設(shè)備塑料塑料加工工藝:塑料加工壓延成型是利用熱的輥筒,將熱塑性塑料經(jīng)連續(xù)輥壓、塑化和延展成薄膜或薄片的一種成型方法。壓延成型生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),設(shè)備投資大。是生產(chǎn)各種大長(zhǎng)塑料薄膜、薄板、片材、人造革和壁紙等的主要方法。適合壓延成型的塑料有:聚氯乙烯、聚乙烯、ABS、聚乙烯醇等等。壓延成型壓延成型機(jī)機(jī)器工作原理壓延產(chǎn)品塑料塑料加工工藝:塑料加工澆鑄成型又稱為注塑成型。將加有固化劑和其他助劑的液態(tài)樹(shù)脂混合物料倒入成型模具中,在常溫或加熱條件下使其逐漸固化而成為具有一定形狀的制品。澆鑄成型全自動(dòng)錫錠澆鑄成型機(jī)鑄棒機(jī)機(jī)器工作原理澆鑄產(chǎn)品塑料木材切削、木材枯燥、木材膠合、木材外表裝飾木材加工工藝:木材木材保護(hù)木材改性功能處理技術(shù)根本加工技術(shù)裝配技術(shù)榫卯,膠結(jié)合,螺釘與圓釘結(jié)合,板材拼接木材加工工藝:根本加工木材切削,是通過(guò)刀具作用于木材產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),以獲取一定形狀、尺寸和外表狀態(tài)的木材制品的加工過(guò)程。是木材加工中占比重最大的一項(xiàng)根本工藝,其質(zhì)量對(duì)膠合工藝和外表裝飾工藝有重要影響。木材切削木材枯燥是為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃帧埠省辰档偷揭欢ǖ某潭取D静目菰锬静腞ZH-L型磚混木材枯燥窯示意切削的定義木材切削作用力木材加工工藝:根本加工將木材與木材或其他材料的外表膠接成為一體的技術(shù)。它是木制品部件榫接和釘接方法的開(kāi)展。木材膠合木材外表裝飾是指對(duì)木材及其制品按最終使用要求和視覺(jué)要求進(jìn)行的外表加工處理過(guò)程?,F(xiàn)代木材外表裝飾方法主要有涂飾、覆貼和機(jī)械加工3種。木材外表裝飾木材木材加工工藝:木材功能處理技術(shù)木材保護(hù)包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等,系用相應(yīng)藥劑經(jīng)涂刷、噴灑、浸注等方法,防止真菌、昆蟲(chóng)、海生鉆孔動(dòng)物和其他生物體對(duì)木材的侵害;或阻滯火災(zāi)的破壞。木材保護(hù)木材改性是為提高或改善木材的某些物理、力學(xué)性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)而進(jìn)行的技術(shù)處理。木材改性木材刷油防腐木材真空壓力罐木材壓力罐木材加工工藝:木材裝配技術(shù)是在兩個(gè)木構(gòu)件上所采用的一種凹凸結(jié)合的連接方式。凸出局部叫榫〔或榫頭〕;凹進(jìn)局部叫卯〔或榫眼、榫槽〕這是古代中國(guó)建筑、家具及其它木制器械的主要結(jié)構(gòu)方式。榫結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)是傳力明確、構(gòu)造簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)外露,便于檢查。根據(jù)結(jié)合部位的尺寸、位置以及構(gòu)件在結(jié)構(gòu)中的作用不同,榫頭有各種形式。各種榫根據(jù)木制品結(jié)構(gòu)的需要有明榫和暗榫之分。榫孔的形狀和大小,根據(jù)榫頭而定。榫卯主要用于實(shí)木板的拼接及榫頭和榫孔的膠合。其特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固、外型美觀。最常用的是聚醋酸乙烯酯乳膠液,俗稱乳白膠。優(yōu)點(diǎn):不易燃,無(wú)腐蝕性,對(duì)人體無(wú)刺激作用;在常溫下固化快,無(wú)需加熱,固化后的膠層無(wú)色透明,不污染木材外表。缺點(diǎn):本錢較高,耐水性、耐熱性差,易吸濕,在長(zhǎng)時(shí)間靜載荷作用下膠層會(huì)出現(xiàn)蠕變,只適用于室內(nèi)木制品。膠結(jié)合
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