第第頁焊工實訓(xùn)心得體會

期盼的焊工實訓(xùn)究竟來到，我很激昂也很快樂，很早的就來到實訓(xùn)工廠，一貫都認(rèn)為的慈愛的周老師也老早在那等著大家了，漸漸的人也多了，來到焊工實訓(xùn)現(xiàn)場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構(gòu)成一間間房間。靠著鋼架擺著許多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒暢，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機(jī)的運(yùn)用，同學(xué)們仔細(xì)的做著筆記，1)、電焊機(jī)需要有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān);并且要防止電焊機(jī)碰撞、受潮或猛烈振動;2)、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)有良好的接地或接零愛護(hù)措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用;在推拉電源閘刀時，應(yīng)先關(guān)閉焊機(jī)開關(guān);3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)運(yùn)用整根導(dǎo)線;不可將電纜放在焊接電弧四周或酷熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應(yīng)馬上更換;4)、電焊鉗需要有良好的絕緣性、隔熱技能，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后馬上運(yùn)用;

5)、盡量避開雨、雪天在露天焊接;6)焊接作業(yè)時，場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施總結(jié)第一天也就是在進(jìn)行焊工時應(yīng)留意的事項：1防觸電2防灼傷3防火災(zāi)4防爆炸5防中毒。老師講完規(guī)章，大家自由分4人一組，進(jìn)行平敷焊練習(xí)，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪番在上面進(jìn)行練習(xí)，天氣很熱，我們需要得穿外套戴手套以免被強(qiáng)光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很仔細(xì)的講著，今日老師給我們講了焊接方式，有1平焊(平角焊)2立焊(立角焊)3橫焊(橫角焊)4仰焊(仰角韓)，老師還強(qiáng)調(diào)昨天再三強(qiáng)調(diào)的，假如要想入門需要做到這三點(diǎn)：焊條與焊接物體的夾角應(yīng)為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊2拉長電弧預(yù)熱，焊頭連接方法：1三分之二處焊接2三分之一處焊接3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復(fù)斷弧2畫圈3反向焊接以及常見焊接毛?。?焊縫不勻稱，2燒穿3夾渣4氣孔5咬邊6裂紋7焊瘤假如按老師這樣仔細(xì)做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣照舊很熱，相對于昨天，大家的愛好提高了不少，因此老師說今日沒

有入門的唯恐只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很協(xié)作，大家都彼此援助，學(xué)到了不少。

第三天，天氣很好，老師一進(jìn)門就說，下午不要練習(xí)。老師今日介紹了，運(yùn)條的方法：1成直線2反8字形3畫圈4鋸齒形5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今日要進(jìn)行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當(dāng)是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，可看其他的同學(xué)，剪一兩條都花許多時間，因此我覺得很驕傲，我不比許多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要緣由是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機(jī)械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接;焊接設(shè)備輕巧、搬運(yùn)敏捷，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)外形的焊接。但由于其非常性會存在以下?lián)娜蛩兀?)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000～8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝聚和氣體，產(chǎn)生大量煙塵;2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后會釋放出氮氧化物等有毒氣體;3)、飛濺、電焊機(jī)線路故障或燃料容器管道補(bǔ)焊防爆措施不當(dāng)，會引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。當(dāng)我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學(xué)的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達(dá)到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大略15厘米左右，焊接時肯定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星時常的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情奇怪。練習(xí)需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過一上午的練習(xí)，橫焊牽強(qiáng)合格，我看著有些同學(xué)拿著好鋼板練習(xí)也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要特地的人來用。下午練習(xí)立焊，老師說這比橫焊簡約的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習(xí)基本得到老師的確定，很有成就感。放學(xué)的時候，老師說明天

測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。

第五天，也就是焊工實訓(xùn)的最末一天，來到實習(xí)工廠，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習(xí)慣了，現(xiàn)在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業(yè)交來，由于有一個另外一組同學(xué)，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時，眼看著很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業(yè)的仔細(xì)的樣子也絕對不忍心去打攪，我們只能悄悄的看著他極具有耐煩的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿意。我是最末一個交的，由于時間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當(dāng)我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。

一個星期下來，我又再一次體會到我不是一個可怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充斥熱忱的，我好好利用自己學(xué)到的東西來構(gòu)筑自己的將來。

焊工實訓(xùn)心得體會二

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手技能,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐技能,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充盈的實習(xí)我懂得了許多。

在實習(xí)期間，我先后參與了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，加強(qiáng)自己的動手技能。

一、車工

第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興味盎然地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

面對著巨大的車床，我們除了新奇外，對它非常的生疏，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)那么，我們漸漸熟識車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作精確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進(jìn)行到我們熟識為止。

從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開始時候?qū)嚧驳目煮@感，尺寸的測量和進(jìn)刀量的掌握就得忙活半天，有時候還會忘卻了加工的步驟，有點(diǎn)手足無措的

感覺，最末在師傅的指導(dǎo)下究竟完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中特別重要的一個工種，是對閱歷和嫻熟程度要求較高的一個行業(yè)，經(jīng)過自己的實際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的連接特別流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時候老是感覺會有一點(diǎn)停頓，全都中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別認(rèn)真，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的勻稱。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順次有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣假如我們需要做一些簡約的設(shè)計時就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時實際操作也加強(qiáng)了我們的'動手技能。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二個工種。就是通過編程來掌握車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的方便、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就減削了由于誤操作而帶來的原料的糜費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清楚明白重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌控了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠嫻熟操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡約的編程操作。隨后我們開始根據(jù)圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時候不太熟識，總是涌現(xiàn)加工出錯的狀況，經(jīng)過反復(fù)的討論和修改，第一個程序究竟順當(dāng)完成了，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而特地設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有肯定的區(qū)分，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過肯定的接口與計算機(jī)相連接，通過肯定的應(yīng)用軟件就可以勝利的掌握機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些繁復(fù)的加工過程。

經(jīng)過努力，根據(jù)老師的要求，我勝利完成了任務(wù)，用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是許多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參加。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。

師傅告知我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手技能的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的熬煉，而且都能很好的掌控鉗工。聽了老師的話，我們立刻覺得鉗工是一項很了不得的工種，實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)好好去體驗。

我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光亮平整的平面，這個看似簡約的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌控好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費(fèi)體力的活動，一個動作不停的重復(fù)，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果真是名副其實。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割，這對于沒有什么閱歷的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不簡單。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要勻稱，而且要比較專注，否者很簡單把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過一番努力，究竟鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿足的。我們的錘頭輪廓清楚起來，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉銳利的棱角。我們的錘頭究竟完成了。

在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子究竟全部完工了，雖然由于技術(shù)不太嫻熟，難免會有些瑕疵，但那究竟是自己一手打造的，看著自己親自做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了閱歷和美妙回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親自操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。

老師詳細(xì)向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，溝通弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，具體講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明白一些狀況的處理，最末老師講解并描述了一些考前須知，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要根據(jù)螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么常常會涌現(xiàn)被焊透的毛病，涌現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了那么簡單脫弧，而低了那么簡單粘住。開始嘗試的時候，好不簡單克服了對于焊接的恐驚感，但操作相當(dāng)不嫻熟，看者自己焊出來的形形色色的外形，心里那個焦急啊，還好在自己多次焊接后，開始漸漸地找到手感，在最末的考試中以良的成果通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌控了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機(jī)會再好好實踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更徑直的認(rèn)識了焊接設(shè)備，掌控了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最有用的東西，我想假如以后真的遇到需要的狀況，我能夠勝利的應(yīng)付一些簡約的狀況了。

五、刨工

最末的兩天我們組實習(xí)的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺曳導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十時代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之成為規(guī)章的方形柱狀。

老師想給我們講解并描述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們根據(jù)老師的方法來進(jìn)行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡約的，只要掌控好進(jìn)刀的時機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量勻稱，就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學(xué)都進(jìn)行了實際操作，最末在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會了刨床的簡約基本操作。

刨工實習(xí)的車間時一個比較綜合的車間，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最末這兩天實習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

短的十天的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都