杭州灣跨海大橋預應力孔道用塑料波浪管技術(shù)標準中交大路規(guī)劃設計院中鐵大橋勘測設計院2023616日名目\l“_TOC_250004“內(nèi)容與適用范圍 3\l“_TOC_250003“引用標準 3\l“_TOC_250002“預應力孔道真空關心壓漿工藝 3\l“_TOC_250001“技術(shù)要求 3\l“_TOC_250000“試驗方法 5檢驗規(guī)章 10運輸、貯存 11第2頁共11頁第第3頁共11頁內(nèi)容與適用范圍配的塑料波浪管產(chǎn)品的技術(shù)要求、檢測方法、檢驗規(guī)章、包裝、運輸、貯存。本技術(shù)標準適用于以PE或PP為根本原料經(jīng)熱熔擠出成型的塑料波浪管體系產(chǎn)品中的波浪管，其工作溫度在-30℃～70℃0.5~1MPa。引用標準術(shù)標準編制時所示版本均為有效。全部標準都會被修訂，使用本標準的各方應使用以下標準的最版本。GB/T9647-1988 塑料管材耐外負荷試驗方法〔ASTMD2412：1997〕GB/T8806-1988 塑料管材尺寸測量方法〔ISO3126：1974〕GB/T2918-1988 塑料試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗的標準環(huán)境〔ISO291：1997〕GB/T2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表〔適用于連續(xù)批的檢查；CJ/T3078 建筑纜索用高密度聚乙烯塑料；FIB:Corrugateplasticductsforinternalbondedpost-tensioning(2023版)；預應力孔道真空關心壓漿工藝-0.07MPa的負壓下，將水0.29~0.35的灰漿壓入孔道，以到達壓漿操作的目的。技術(shù)要求,管之間的連接，除了熱焊接連接外，還應供給專用的密封連接裝置，此裝置應帶有孔道壓漿過程的排氣、排水、排漿和觀看成效的排漿管，以到達壓力灌漿或真空關心壓漿的需要。材料以HDPE為原材料的塑料波浪管，材料應符合CJ/T3078的規(guī)定，并附有合格證或質(zhì)保書。以PP為原材料的塑料波浪管，材料應符合如下表：工程工程(單位)數(shù)值融體流淌速率(g/10min)≤0.3材料密度(g/cm3)0.90±0.01抗拉強度(Mpa)≥25彎曲摸量(Mpa)≥650沖擊強度(kj/m2)≥35外觀塑料波浪管一般為黑色,色澤均勻,內(nèi)外壁不允許有融體裂開、硬塊、嚴峻氣泡等缺陷，為了到達較小的摩阻系數(shù)，本技術(shù)標準中的塑料波浪管為間隔圓形波浪的塑料管〔1。SS1D1內(nèi)＜100mm的塑料波浪管壁厚不得小于：2.5+0.5mm；Φ內(nèi)≥100mm的塑料波浪管壁厚不得小于：3.0+0.5mm。管材供給商應依據(jù)錨具尺寸，供給與錨座連接處的密封措施。塑料波浪管應具備如下要求:1〕.塑料波浪管應具有肯定的強度，能足以保持其外形，并抵抗施工中的破壞、穿透或變形；2〕.塑料波浪管應具有足夠的柔性，以便能適應特別形式的預應力筋鋪設的需要；3〕.塑料波浪管應具有肯定抗磨性,壞。4〕.2~2.5倍;5〕.塑料波浪管應具有肯定密封性，要保證波浪管和錨具，波浪管和波浪管之間的密封連接；6〕.塑料波浪管具有肯定的粘結(jié)性力量;7〕.摩阻系數(shù)μ=0.12~0.15;8〕.塑料波浪管與塑料波浪管之間的連接也應滿足管道的各項指標要求。第第5頁共11頁管材的物理力學性能應符合表1的規(guī)定。1：管材的物理力學性能和檢驗方法序號序號工程指標檢驗方法1環(huán)剛度≥45.42橫向載荷集中載中載荷下外徑D10%d內(nèi)徑5.53柔韌性密封性耐磨損性粘結(jié)性能專用塞規(guī)能順當通過不裂開，不滲漏張拉磨損后剩余壁厚≥1mm5.645.755.86≥τb5.9試驗方法狀態(tài)調(diào)整和試驗的標準環(huán)境GB/T2918-198823±2℃條件下進展狀態(tài)調(diào)整，時間不少于24h并在此條件下進展試驗。外觀檢測用肉眼直接觀看，內(nèi)壁可用光源照看。尺寸的測量１〕.有效長度：用精度為5mm的卷尺測量有效長度。２〕.GB/T8806-198850.02mm的游標卡尺分別測量管材同一斷面相互垂直的兩外徑，以兩外徑的算術(shù)平均值作為管材的平均外徑。３〕.平均內(nèi)徑：用精度為0.02mm的游標卡尺分別測量管材同一斷面相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值作為管材的平均內(nèi)徑。４〕.GB/T8806-19880.02mm的測厚儀測量。環(huán)剛度１〕.試樣：從三根管子上各取200mm長試樣一段，兩端應與軸線垂直切平。２〕.試驗步驟：按GB/T9647進展，上壓板下降速度為5±1mm/min，當試樣在垂3％時，計錄試樣的負荷。３〕.結(jié)果計算試驗結(jié)果按式〔1〕計算：S=〔0.0186+0.025×△Y/di)F/(△Y×L〕 (1)式中：s-試樣的環(huán)剛度，KN/m2；△Y-3％變形量，m；F-試樣內(nèi)徑垂直方向3％變形時的負荷，KN；di-試樣內(nèi)徑，m；L-試樣長度，m；試驗取三個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，保存兩位有效數(shù)字。橫向集中載荷１〕.1100mm長的試樣管一根，兩端應與軸線垂直切平。2所示，在間隔150mm以上的位置取兩點，這兩點要避開管的肋骨，在選中的位置上，用帶有直徑12mm3012分鐘后的永久變形2；FFdR602橫向載荷試驗表2：波浪管內(nèi)徑mmd≤85d＞85施加橫向載荷量〔N〕F=950F=1050柔韌性試驗１〕.1100mm長的試樣管一根，兩端應與軸線垂直切平。２〕.試驗步驟將樣管垂直地固定在測試平臺如圖5所示，平臺四周無其它阻礙測試的因素。樣管的中部裝有一個連接器。照圖示，安裝兩塊弧形樣板，樣板的圓弧半徑r應符合下述數(shù)值，該數(shù)值為波浪管的最小彎率半徑：波浪管內(nèi)徑d1≤85mm r＝1500mm,波浪管內(nèi)徑d1＞85mm r＝1800mm，在樣管上部800mm的范圍內(nèi)，用手向兩側(cè)彎曲樣管至樣板位置見圖4,彎曲步5。按圖6所示做一塞規(guī)，當樣管彎至最終位置并保持2分鐘后，觀看塞規(guī)能否順當?shù)貜膶Ч苤型ㄟ^。密封性試驗

6塞規(guī)4、5、6柔韌性試驗起始位置〔0〕〔1〕00〔2〕起始位置〔0〕〔1〕00〔2〕R1連接器R〔3〕00〔4〕完畢位置〔5〕4試驗預備圖5：彎曲步驟rdp=塞規(guī)直徑2 d1=波浪管的內(nèi)徑1h1=1.25dph2=0.75dpdp=0.95d1密封件。２〕.試驗步驟：將兩根樣管用相應的連接件裝好，按最小彎曲半徑固定如圖7所0.05MPa5分鐘，觀看有無明顯漏水現(xiàn)象。注注水R耐磨損性試驗

圖7：密封性試驗圖S145°L=2S≥100mmS145°L=2S≥100mm8試樣K20(100,19)15QQ105(15,4.5)(1,1)020406080100n于100mm并包含一個完整的波峰。２〕.試驗步驟在切片上至少六個位置測量它的厚度并記錄。兩切片按圖9所示放在支撐塊中，沿鋼鉸線徑向安裝好。將鋼鉸線張拉到其抗拉強度的70%，通過夾緊裝置施加夾緊力Q〔按下式計算，沿鋼絞線徑向夾緊，2750mm〔移動過程中保持夾緊力不變且不讓試樣轉(zhuǎn)動3取出試樣，在原位置處測量試樣的厚度，計算出磨損值。圖9試驗預備 圖10綜合因數(shù)圖7.1、7.2、7.3 耐磨損性試驗夾緊力Q=0.7ftk.Ap.K.I/Rminf鋼鉸線的抗拉強度ftk---A鋼鉸線的橫截面積Ap----K---鋼鉸線數(shù)量n的綜合因數(shù)見圖10I 試樣長度R預應力體系中鋼絞線Rmin--粘結(jié)力試驗１〕.d511所示制b作一立方體試樣，其邊長為預應力筋直徑d 的10倍，且側(cè)面應作適當加強，以防受b壓后炸開。試樣上部的高度差不多是d5倍，試樣澆注一天后脫模，然后養(yǎng)護至準b備試驗。ddb=4ApπAp=預應力筋的截面積之和２〕.試驗步驟

11d1bd1b5b1d9F1 支撐面將導管兩端密封，以0.1MPa～0.5MPa的壓力灌漿。在灰漿到達最低強度后開頭試驗，拉伸載荷應沿著預應力筋的方向進展且以0.03MPa/s的速度增加至預應力筋的最大載荷，然后連續(xù)增大載荷至預應力筋完全失效。在加載過程中觀看并記錄自由端預應力筋、灰漿、試樣的變形及加載端預應力筋F，并推斷失效的形式及部位。第9頁共11頁第第10頁共11頁τb按下式來計算：Fτ=τbl×Pb b式中P依據(jù)預應力筋的不同分別按以下公式計算：bPb=π×φ φ為螺紋鋼筋的直徑=π

-3+12m-3〕Apm7股鋼絞線鋼絲的直徑π×mb=〔π-3+12m-3〕π×m

m為單根鋼絲的直徑檢驗規(guī)章產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。30t730T7天產(chǎn)量為一批。出廠檢驗１〕.出廠檢驗工程為本技術(shù)標準中4.3～4.4規(guī)定工程和表1中規(guī)定的環(huán)剛度、橫向集中載荷試驗、柔韌性試驗、密封性試驗；２〕. 4.3～4.4GB/T2828-1987進展抽樣，承受一次正常抽樣方案，取一般檢驗水平Ⅰ，合格質(zhì)量水平〔AQL〕6.54批量4樣本大小抽樣方案合格判定數(shù)單位：根不合格判定數(shù)NnARe≤150812151～2801323281～5002034501～120032561201～320050783201～10000801011３〕. 在按6.3.２〕抽樣檢查合格的樣品中，隨機抽取足夠的樣品，進展表1中的環(huán)剛度、橫向集中載荷試驗、柔韌性試驗、密封性試驗；型式檢驗型式檢驗工程為本技術(shù)標準中4、技術(shù)要求中規(guī)定的全部技術(shù)要求工程。按本技術(shù)標準4、技術(shù)要求，并按6.3.2〕規(guī)定對4.3～4.4所列工程進展檢驗，在檢驗合格的樣品中隨機抽取足夠的樣品，進展4.7中各項性能的檢驗。一般狀況下每一年至少一次。假設有以下狀況之一，亦應進展型式檢驗：１〕.產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；２〕.構(gòu)造、材料、工藝有較大變動