文獻編號:CM—SC-001簽發(fā):現(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)急計劃管理方法1、目得為了確保緊急狀況下不中斷對顧客得產(chǎn)品交付,必需對公司內(nèi)有可能發(fā)生得、影響生產(chǎn)得事件,合用范疇本管理方法合用于所用客戶3、生產(chǎn)應(yīng)急解決組織3、1生產(chǎn)應(yīng)急解決小組:組長:何旭光副組長:唐健組員:張道順、杜雪梅、馬存志、周經(jīng)緯、張靜4、職責(zé)4。1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)應(yīng)急計劃得編制與組織實施。4、2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)勞動力短缺時,準(zhǔn)備與實施應(yīng)急計劃。４。３質(zhì)檢負(fù)責(zé)市場退貨時準(zhǔn)備與實施應(yīng)急計劃。４。４采購部負(fù)責(zé)物料供貨商中斷或物料短缺時,準(zhǔn)備與實施應(yīng)急計劃。４。５物管部負(fù)責(zé)非正常因素影響產(chǎn)品交期時,準(zhǔn)備與實施應(yīng)急計劃。５、生產(chǎn)應(yīng)急程序5.１當(dāng)停水、停電影響到生產(chǎn)計劃無法順利實施時,生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)客戶訂單交期得緩急程度采用下列對應(yīng)得方法(一種或多個)。A)

優(yōu)先安排特急訂單生產(chǎn);

B)

待系統(tǒng)恢復(fù)正常后安排加班解決;Ｃ)

安排委托外加工解決;

Ｄ)

告知采購部與客戶,請求延緩交期。

５。2原材物料供應(yīng)中斷或物料短缺,造成無法正常交貨,影響產(chǎn)品交付時應(yīng)采用下列對應(yīng)得方法(一種或多個)。A)

安排采購部人員與原材供貨商負(fù)責(zé)人或供貨商高層管理人員協(xié)商解決;

B)

選市場現(xiàn)采或擇新得供貨商安排緊急交貨;

Ｃ)

采用更快速得運輸方式交貨;

D)

安排委托外加工解決;

告知客戶,請求延緩交期。5。3采購部應(yīng)主動收集同行業(yè)物料供貨商及委托外加工商信息數(shù)據(jù)(涉及生產(chǎn)周期、生產(chǎn)能力、價格水平、質(zhì)量管理狀況、物料最小等)為出現(xiàn)物料緊急采購或借料或委托外加工提供便利。５。4勞動力短缺得應(yīng)急方法

,如因客戶訂單大幅度增加,員工集體辭職或員工染病或中毒而造成勞動力短缺時,應(yīng)采用下列對應(yīng)方法。

Ａ)

人力資源部負(fù)責(zé)聯(lián)系勞動中介公司、學(xué)校、人才市場、各類培訓(xùn)機構(gòu)等安排人員緊急招聘;

B)

招聘臨時工人;

C)

生產(chǎn)部加強員工多崗位培訓(xùn),使員工能夠擔(dān)當(dāng)多方面得工作;

Ｄ)

安排委托外加工解決;

E)

告知客戶,請求延緩交期。

5。5關(guān)特設(shè)備故障得應(yīng)急方法

5、5。1所管設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)得規(guī)定對核心設(shè)備實施維護保養(yǎng)及備件管理。

5、5.2

當(dāng)發(fā)生核心設(shè)備故障后,所管設(shè)備人員應(yīng)安排緊急搶修,并評定內(nèi)部維修得可行性及大致時間,將此信息告知生產(chǎn)部,如在短時間內(nèi)無法恢復(fù)正常,應(yīng)采用下列對應(yīng)方法(一種或多個):

安排委托外加工解決;

B)

采用更快速得運輸方式交貨;

C)告知客戶,請求延緩交期。5。5.3采購部應(yīng)主動收集核心設(shè)備故障影響工序得供貨商信息數(shù)據(jù),方便在核心設(shè)備故障時,為委托外加工解決提供便利。5、5。4生產(chǎn)部收集核心設(shè)備維修服務(wù)商得信息數(shù)據(jù),方便核心設(shè)備故障內(nèi)部無法排除時,及時謀求外部支持。5、５。5生產(chǎn)線18５0飛剪、800飛剪、１800縱橫剪、18５０分條、40０T落料、激光拼焊線就是核心設(shè)備、5.6市場退貨得應(yīng)急方法:

由質(zhì)檢調(diào)查退貨因素,如退貨品能夠通過返工/返修得方式,質(zhì)檢則安排人力到客方或公司執(zhí)行返工/返修,如退貨品不能通過返工／返修解決時,生產(chǎn)部反饋給采購部安排緊急補貨生產(chǎn)、5、7生產(chǎn)計劃超產(chǎn)應(yīng)急方法5、7、１當(dāng)月、周計劃采購部下發(fā)至生產(chǎn)部,計劃員編制計劃后發(fā)現(xiàn)當(dāng)月、周產(chǎn)量超出設(shè)備極限產(chǎn)能時,短時間內(nèi)無法正常滿足客戶要貨需求,應(yīng)采用下列對應(yīng)方法(一種或多個):

根據(jù)實際產(chǎn)能重新調(diào)節(jié)工作時間,或調(diào)節(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)班次;優(yōu)先安排特急訂單生產(chǎn);反饋采購部申請委外加工;告知客戶,請求延緩交期;5、7。２生產(chǎn)部應(yīng)對這類突發(fā)事件得發(fā)生應(yīng)制訂完整得委外流程圖;物管接受、審核機組生產(chǎn)入庫下發(fā)生產(chǎn)部編制匯總、分析下發(fā)下發(fā)內(nèi)、外部客戶計劃供銷部分派原材料物管接受、審核機組生產(chǎn)入庫下發(fā)生產(chǎn)部編制匯總、分析下發(fā)下發(fā)內(nèi)、外部客戶計劃供銷部分派原材料財務(wù)審核財務(wù)審核委外單位加工反饋采購部申請委外反饋委外單位加工反饋采購部申請委外反饋編制時發(fā)現(xiàn)計劃超設(shè)備產(chǎn)能常茂物管接受物料辦理委外入庫物管調(diào)撥供銷部制作發(fā)貨告知單常茂物管接受物料辦理委外入庫物管調(diào)撥供銷部制作發(fā)貨告知單客戶自提安排車輛配送客戶自提安排車輛配送6、有關(guān)文獻《設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案》《停電應(yīng)