園路施工及廣場施工監(jiān)理工作流程園路施工監(jiān)理工作流程道路工程施工測量放樣監(jiān)理工作流程：〔如圖1〕道路路基質(zhì)量監(jiān)理工作流程：〔如圖2〕道路基層質(zhì)量監(jiān)理工作流程：〔如圖3〕道路面層質(zhì)量監(jiān)理工作流程：〔瀝青砼面層如圖4—1〕〔水泥砼面層如圖4—2〕側石、緣石質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖〔如圖5〕承包單位復測合格提出樁位復測報告填筑線范圍確認和清理方案承包單位復測合格提出樁位復測報告填筑線范圍確認和清理方案內(nèi)業(yè)計算監(jiān)理工程師確認監(jiān)理工程師認可內(nèi)業(yè)計算表式重測測量監(jiān)理工程師審核、復測施工測量放樣報驗單中心線位置水準點高程橫斷面尺寸簽發(fā)監(jiān)理復核單進行下一步工序承包單位填寫測量放樣報告承包單位自檢合格不合格算合格如圖1、如圖2返工承包單位自檢合格，填寫質(zhì)量驗收報驗單專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查試驗單位抽樣檢驗監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站現(xiàn)場監(jiān)理抽查試驗階段施工階段監(jiān)理工程師簽認中間工證書監(jiān)理工程師審核路基分段分層施工開工承包單位填寫路基開工申請表專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查試驗單位檢驗監(jiān)理工程師審核承包單位上報試驗段結果重做試驗斷開工做試驗路段監(jiān)理工程師審核承包單位填寫試驗階段開工申請單元進場設備報驗監(jiān)理工程師審核承包單位自檢合格填方材料選用試驗如圖2返工承包單位自檢合格，填寫質(zhì)量驗收報驗單專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查試驗單位抽樣檢驗監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站現(xiàn)場監(jiān)理抽查試驗階段施工階段監(jiān)理工程師簽認中間工證書監(jiān)理工程師審核路基分段分層施工開工承包單位填寫路基開工申請表專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查試驗單位檢驗監(jiān)理工程師審核承包單位上報試驗段結果重做試驗斷開工做試驗路段監(jiān)理工程師審核承包單位填寫試驗階段開工申請單元進場設備報驗監(jiān)理工程師審核承包單位自檢合格填方材料選用試驗不同意同意不同意同意監(jiān)理工程師審核返工返工監(jiān)理工程師審核承包單位填寫中間交工證書基層工序完成監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗試驗單位抽檢承包單位自檢合格填報質(zhì)量驗收報驗單開工工監(jiān)理工程師審核準備施工材料、機具、技術、人員準備試驗資料監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢監(jiān)理人員旁站檢查承包單位填寫道路基層開工申請報告監(jiān)理工程師審核返工返工監(jiān)理工程師審核承包單位填寫中間交工證書基層工序完成監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗試驗單位抽檢承包單位自檢合格填報質(zhì)量驗收報驗單開工工監(jiān)理工程師審核準備施工材料、機具、技術、人員準備試驗資料監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢監(jiān)理人員旁站檢查承包單位填寫道路基層開工申請報告不同意同意如圖3不合格合格合格不合格合格簽認中間交工證書簽認中間交工證書監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽檢驗收前，施工單位自檢合格，并報有關資料檢查外觀與平石接局部檢查平整度，路拱監(jiān)理工程師監(jiān)測外觀，當附屬構筑物交差：檢查平整度、寬度及路拱碾壓合格批準簽證攤鋪整型檢測車上混合料溫度總監(jiān)簽認中間交工證書按規(guī)定頻率隨機抽檢驗收質(zhì)量檢查、監(jiān)施雙方選位，雙方檢查監(jiān)測遍數(shù)與外觀監(jiān)理工程師控制標準溫度檢查外觀質(zhì)量不合格拒絕卸料返工審批抽檢承包商填寫質(zhì)量驗收報驗單封面按規(guī)定頻率機抽樣檢測彎沉、壓實度檢測監(jiān)理工程師旁站按規(guī)定頻率抽測松鋪厚度、寬度，檢測平整度、坡度、路拱檢查樣樁、擋板檢測斷向高程監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽檢驗收前，施工單位自檢合格，并報有關資料檢查外觀與平石接局部檢查平整度，路拱監(jiān)理工程師監(jiān)測外觀，當附屬構筑物交差：檢查平整度、寬度及路拱碾壓合格批準簽證攤鋪整型檢測車上混合料溫度總監(jiān)簽認中間交工證書按規(guī)定頻率隨機抽檢驗收質(zhì)量檢查、監(jiān)施雙方選位，雙方檢查監(jiān)測遍數(shù)與外觀監(jiān)理工程師控制標準溫度檢查外觀質(zhì)量不合格拒絕卸料返工審批抽檢承包商填寫質(zhì)量驗收報驗單封面按規(guī)定頻率機抽樣檢測彎沉、壓實度檢測監(jiān)理工程師旁站按規(guī)定頻率抽測松鋪厚度、寬度，檢測平整度、坡度、路拱檢查樣樁、擋板檢測斷向高程如圖4—1不合格合格監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽樣，檢查直順度及高程，合格簽認監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率工程進行抽驗返工監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽樣修整抹光抽檢審批結果承包單位填寫面層質(zhì)量驗收報驗單承包單位自檢面層外型振搗觀察密實度承包單位砼配合比檢驗監(jiān)理工程師旁站檢查虛厚度以及鋼筋、傳力桿安放位置監(jiān)理工程師旁站控制模板位置，縫板處理：控制高程、平整度坡度：檢查抹面、拉毛均勻度承包單位自檢模板按設計規(guī)定，承包單位自檢合格后申請檢測檢驗結果監(jiān)理工程師旁站按規(guī)定頻率隨機抽樣：按設計要求檢查各部尺寸、強度返工澆筑砼試驗路段檢驗施工工藝及設備驗證水泥砼配合比檢驗監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽樣，檢查直順度及高程，合格簽認監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率工程進行抽驗返工監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽樣修整抹光抽檢審批結果承包單位填寫面層質(zhì)量驗收報驗單承包單位自檢面層外型振搗觀察密實度承包單位砼配合比檢驗監(jiān)理工程師旁站檢查虛厚度以及鋼筋、傳力桿安放位置監(jiān)理工程師旁站控制模板位置，縫板處理：控制高程、平整度坡度：檢查抹面、拉毛均勻度承包單位自檢模板按設計規(guī)定，承包單位自檢合格后申請檢測檢驗結果監(jiān)理工程師旁站按規(guī)定頻率隨機抽樣：按設計要求檢查各部尺寸、強度返工澆筑砼試驗路段檢驗施工工藝及設備驗證水泥砼配合比檢驗如圖4—2不合格不合格合格總監(jiān)簽認中間交工證書總監(jiān)簽認中間交工證書檢測測量放線監(jiān)理工程師控制位置、高程，合格簽認檢測測量放線監(jiān)理工程師控制位置、高程，合格簽認監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽樣，控制外形尺寸、平整度及尺寸承包單位按質(zhì)量要求自檢合格側石、緣石質(zhì)量檢驗監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽樣，控制外形尺寸、平整度及尺寸承包單位按質(zhì)量要求自檢合格側石、緣石質(zhì)量檢驗承包單位填寫道路半成品質(zhì)量驗收報驗半單承包單位填寫道路半成品質(zhì)量驗收報驗半單監(jiān)理工程師簽認監(jiān)理工程師簽認如圖5路面基層側槽平整監(jiān)理工程師旁站控制位置、高程、寬度路面基層側槽平整監(jiān)理工程師旁站控制位置、高程、寬度監(jiān)理工程師旁站控制安砌直順度、頂面高程及相鄰高程監(jiān)理工程師旁站控制安砌直順度、頂面高程及相鄰高程側石、緣石安砌側石、緣石安砌承包單位按規(guī)定自檢合格，并報相關資料承包單位按規(guī)定自檢合格，并報相關資料監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率要求隨機抽檢側石、緣石驗收檢驗監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率要求隨機抽檢側石、緣石驗收檢驗承包單位填寫驗收報驗單承包單位填寫驗收報驗單抽檢監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽檢抽檢監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽檢審批返工不合格審批返工合格監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工證書監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工證書園路施工監(jiān)理工作控制要點〔一〕路基工程：路基挖方監(jiān)理要點路基挖土的開挖程序〔方法〕、挖至路基頂面的予留碾壓沉降高度、超挖或土質(zhì)松軟路段的處理、壓實度及外觀質(zhì)量。路基填土的基底處理要求、用土質(zhì)量控制最正確含水量、最大干密度、填土松厚度、壓實度及外觀質(zhì)量。不填不挖路基在于有地下水位較高或土質(zhì)濕軟情況下，應控制處理措施〔可采用晾曬、換土、石灰處理、設置砂墊層等措施〕。挖方路基的棄土，假設設計中無明確規(guī)定，承包單位不得隨意動用，應按監(jiān)理工程師指令處理。挖方路基應按設計的橫斷面邊坡坡要求，自上而下逐層開挖，不可亂挖，更不可因開挖方式不當引起邊坡失穩(wěn)或坍塌。路基填方監(jiān)理要點路基填筑必須在監(jiān)理工程師已驗收過的地面上進行。填方路基開始施工前宜做50-100m試驗段以確定在所用土質(zhì)條件下機具設備的合理組合和最正確遍數(shù)。路基填挖土方在接近設計標高時，監(jiān)理人員應按設計要求及時檢測路基寬度、標高和平整度，對有缺陷的，應批示承包單位進行整修。碾壓〔夯擊〕完成后，現(xiàn)場監(jiān)理人員應立即測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度，并按重型擊實標準，判斷是否到達壓實度標準。合格予以書面認可；不合格，通知承包單位返工，待合格后，再給予書面認可。每兩段路基新老填土的結合部和構造物臺背填土的結合部，均是路基填土中的薄弱環(huán)節(jié)，填土時應在原填土的端部挖出臺階并檢驗其密實度已到達設計要求時，方可填筑。不可將薄層新層填土粘貼在原有土層上。確保路基基底在填筑前到達壓實標準。審批碾壓方案。對施工單位的壓實資料進行抽檢。攤鋪的松土在未經(jīng)碾壓前切記被水淋濕。對未及時碾壓而被雨水淋濕的土在雨后必須翻曬晾干后才能重新攤鋪碾壓，假設遇雨水過大時，監(jiān)理工程師應視具體情況決定是否要對下層土重新檢測壓實度。路基到達頂面標高后，應按規(guī)定要求對路線中心線、高程、縱坡、橫坡度、平整度、彎沉、寬度及邊坡、進行一次驗收〔或會同路面施工單位聯(lián)合驗收效果更好〕。檢驗合格后，允許進行下道工序施工。假設檢驗不合格，那么應由原施工單位負責修整直到合格為止?；拚O(jiān)理要點：路基完工后，監(jiān)理人員應對道路中心線、橫斷面、高程進行復測。檢查路基邊坡路肩修整后是否滿足設計要求。路基工程質(zhì)量標準土質(zhì)路基壓實度〔表1如下〕路基土方壓實度標準：見標準〔GJJ44-1991〕填挖類型深度范圍〔cm〕最低壓實度〔%〕主干路次干路支路填方0—8095/9893/9590/9280—15093/9590/9287/90＞15090/9287/9087/90控方0—3093/9593/9590/92〔表1〕〔〔二〕基層工程石灰、粉煤灰土基層監(jiān)理要點在施工前監(jiān)理應檢查組成二灰土各單質(zhì)材料的質(zhì)量是否滿足施工要求。檢查二灰土的配合比例，并與施工單位共同取樣送有資質(zhì)試檢單位進行配合比、強度、壓實度、技術指標試檢。施工前應對路槽進行復驗，路基質(zhì)量必須符合驗收標準的要求。檢查二灰土的攤鋪虛鋪厚度、寬度是否符合設計要求。檢查壓路機的穩(wěn)壓，碾壓施工情況，碾壓速度及遍數(shù)是否到達設計及標準要求，監(jiān)理要隨機取樣，對壓實度進行抽檢。監(jiān)理在施工完畢后，要檢查二灰土的壓實度、平整度、厚度、寬度、中線高程及縱橫坡度，并對外觀作出評定。監(jiān)理應催促施工單位派專人盡心養(yǎng)護，夏季每天灑水養(yǎng)生，禁止用水管沖水，養(yǎng)護期不得少于7天，并嚴禁開放交通。2、灰石、粉煤灰土基層質(zhì)量標準：〔如表2〕序號項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1含水量以試驗的最正確含水量為標準最正確含水量+1.5%-1.0%1000㎡3現(xiàn)場快速試驗法2壓實度重型擊實95%輕型擊實98%01000㎡1灌沙法3無側限抗壓強度0.8～1.2mpa1000㎡34均勻度層上顆粒顏色必須均勻一致1000㎡1試驗洞測尺5平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值6厚度±10mm50m1用直尺量7寬度不少于設計規(guī)定40m1用直尺量8中線高程±20mm20m1用水準儀測量9橫坡±20mm且0.3%20m1用水準儀測量10外觀檢查(1)用12t以上路機碾壓后,輪跡深度不能大于5mm(2)不得有脫皮、浮料、松散現(xiàn)象〔3〕灰土中嚴禁含有未消解顆粒目側面層工程瀝青砼監(jiān)理要點審閱承包單位申報的施工工藝流程，各種混全料配合比，并做到比照〔平行〕試驗。檢查承包單位進場人員、機具設備和試驗的安裝核驗情況，以及水泥砼和瀝青砼拌合機械的試拌是否到達標準要求。檢查復核承包單位放樣資料和樁志是否符合要求。檢查以下已驗收合格的基層及側石、緣石、雨水井、窨井等附屬構筑物的安砌是否符合要求。檢查施工機械，如噴布機、攤鋪機、壓路機及邊機等有關機具性能規(guī)格及試運轉情況。檢查面層施工作業(yè)條件，是否全部具備和落實。到場的瀝青材料必須有出廠合格證和承包單位自檢證明，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣試驗合格：不合格的材料必須清理現(xiàn)現(xiàn)場。試驗路段的施工，監(jiān)理工程師要進行旁站監(jiān)督，檢查承包單商的施工工藝、技術措施是否符合技術指標完成的結果，施工組織機械設備是否合理，并提出改良意見。當正式開工報告后，瀝青路面砼鋪筑開始，監(jiān)理人員要堅持全過程的旁站，同時應加強對瀝青混合材料拌合的旁站和巡視。在旁站中要密切注意混合材料的變化，檢查承包單位施工機械設備、施工組織、施工工藝等是否與所批開工報告中一致；監(jiān)督承包單位按技術標準要求的試驗工程和試驗頻率進行試驗，施工中發(fā)現(xiàn)原材料或混合料變化或不適宜時應停止使用。同時監(jiān)理工程師要按照標準要求的工程進行抽驗，抽驗次數(shù)不小于標準要求頻率?；旌狭习韬现屑僭O發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時向承包單位指出，假設問題得不到解決，應采取停工措施。攤鋪現(xiàn)場及拌合場的旁站監(jiān)理：旁站拌合場的監(jiān)理人員要隨時觀察出料溫度和顏色的變化。通過試驗〔平行試驗〕及時掌握混合料的質(zhì)量情況，一旦發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量變化應及時調(diào)整，對已生產(chǎn)的不合格的料要禁止上路，如已上路，那么要立即通知現(xiàn)場監(jiān)理人員拒收。攤鋪現(xiàn)場的監(jiān)理人員要檢查控制卸料、攤鋪及壓實的初壓、復壓和終壓等各階段的混合料的溫度，一旦發(fā)現(xiàn)溫度過低，那么要及時停工處理。發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量有問題時，立即通知拌合場進行檢查、核驗。抓好接縫質(zhì)量的監(jiān)理：為提高路面平整度，就必須提高接縫質(zhì)量。監(jiān)理除了要求承包單位認真做好接縫施工外，還要盡量減少接縫。檢查接茬夯邊施工質(zhì)量道路面層成型后，應及時對面層外觀及外型各部尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行修補，使成型符合設計規(guī)定，合格簽字認可。瀝青砼質(zhì)量標準〔見下表3〕檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率檢查方法國際行標企標范圍點數(shù)壓實度〔%〕9596200m1鉆孔取樣蠟封法平整度1.21.0全線每車道連續(xù)按100m計算IRI或6平整度儀IRI〔m/km〕2.01.67彎沉值(0.01mm)≤竣工驗收彎沉值≤竣工驗收彎沉值5m1自動彎沉儀：每車道5M一點抗滑磨擦系數(shù)符合設計要求符合設計要求每200m測一處橫向力磨擦系數(shù)擺式儀構造深度200m1砂鋪法厚度mm代表值總厚度—8上面層—4總厚度—8上面層—4200m1鉆孔取芯法極植總厚度—15上面層—8總厚度—15上面層—8200m1中線平面偏位〔mm〕2015200m4經(jīng)緯儀縱斷高程±10±10200m4個斷面水準儀有側石±20±15200m4鋼尺測量無側石不小于設計值0，+30橫坡〔%〕±0.3±0.2200m4個斷面水準儀瀝青透層、粘層與封層監(jiān)理要點透層施工質(zhì)量監(jiān)理要點澆灑透層前，對路緣石及人工構造物等應適當防護，以防污染。透層瀝青灑布后應不至流淌，要滲透入基層一定深度，并不得在外表形成油膜。在鋪前瀝青面層前，假設局部地方有多余的透層瀝青未參入基層時，應予以去除，對遺漏處應人工補灑。透層瀝青的澆灑要求按設計用量一次均勻灑布。透層灑布的后，應盡早鋪筑瀝青面層，等待時間不宜少于24h。如遇大風或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青。氣溫低于100C，不宜澆灑透層瀝青。粘層施工質(zhì)量監(jiān)理要點粘層瀝青應均勻灑布或涂刷，澆灑過量處應予刮除。面層有臟物塵土進應去除干凈。必要時應用水沖刷，待外表枯燥后澆灑。當氣溫低于100C或路面潮濕時不得澆灑粘層瀝青。澆灑粘層瀝青后，嚴禁車輛、行人通過。粘層瀝青灑后應緊接鋪筑瀝青層，但乳化瀝青應待破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑。封層施工質(zhì)量監(jiān)理要點稀漿封層的厚度宜為3—6mm。稀漿封層可采用慢裂或中裂的拌合型乳化瀝青鋪筑，當需要減緩破乳速度時，可摻加適量的氯化鈣作外加劑，當需要加快破乳速度時，可采用一定數(shù)量的水泥或消石灰粉作填料。稀漿封層混合料中瀝青乳液的合理用量宜按標準規(guī)定的范圍并通過輪荷壓砂試驗的砂吸收量不宜大于600g/㎡。稀漿封層的加水量應根據(jù)施工攤鋪和易性的程度由稠度試驗確定，要求調(diào)度為2—3cm。稀漿封層施工應在枯燥情況下進行，用稀漿封存層鋪筑機施工，鋪筑機應具有儲料、送料、拌合、攤鋪和計量控制等功能。攤鋪時應控制好集料、填料、水乳液的配合比。鋪筑時應勻速前進，到達厚度均勻、外表平整的要求。稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、枯燥成型后，方可放交通。稀漿封層的施工氣溫不得低于10℃。瀝青透層、粘層與封層質(zhì)量標準根本要求瀝青澆灑應均勻、無露白，不得污染其它構筑物。實測工程質(zhì)量標準及檢驗頻率檢查工程：瀝青用量〔kg/㎡〕允許偏差：±10%檢查方法及頻率：每工作日每層灑布瀝青按〔0982〕檢查一次。水泥砼監(jiān)理要點原材料檢驗：開工前承包單位應對到場材料取有代表性的樣品進行試驗，確定材料是否滿足施工技術標準要求，并將試驗結果和產(chǎn)品質(zhì)量合格證書報監(jiān)理審查，監(jiān)理可進行抽檢試驗認證，合格后批準使用。水泥砼混合料檢查：經(jīng)監(jiān)理工程師批準使用的原材料，承包單位應對其進行水泥砼配合比試驗，確定是滿足水泥砼抗折、抗壓強度要求的配合比，并報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審核并通過試驗認證合格后，可批準使用，假設使用商品砼，那么應按標準及相應規(guī)定要求審查。機械設備檢查：監(jiān)理工程師應對承包單位報驗的設備清單及質(zhì)量自檢結果進行檢查，檢查內(nèi)容如下：a、水泥砼混合料拌設備；b、小型機具攤鋪與振實設備，監(jiān)理工程師對施工機械設備進行檢查合格后，予以批準。模板、傳力桿、拉桿檢查：在水泥砼路面澆筑前，應對模板、傳力桿、拉桿的加工制作質(zhì)量進行檢查。要求模板應具有足夠的剛度，并檢查模板的高度、頂面平整度、順直度是否符合以下要求：模板高度±5mm；模板頂面平整度1—2mm/3m直尺；模板順直5mm/10m，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，質(zhì)量不合格的模板不能使用。路基修放樣：水泥砼面層施工，必須在承包單位下層修整好，并且經(jīng)過精心放樣，且全部工作都得到監(jiān)理工程師審查批準下層上進行。配合比設計檢查：承包單位至少在開工前28天，將砼混合料進行見證取樣，送交具有資質(zhì)的試驗單位進行試驗，并提出砼配合比設計，監(jiān)理工程師根據(jù)推薦的配合比監(jiān)督承包單位進行復核試驗。合格前方可使用。鋼筋設置控制：按設計及標準要求進行控制。抹面控制：當有烈日曝曬或干旱風吹時，宜快速抹面。抹面前應在做好清邊整縫，去除粘漿，修邊缺角。嚴禁在砼面板上灑水或撒干水泥。抹面后沿著橫板方向拉毛或用機具壓槽。壓槽深度一般為1—2mm。接縫控制：脹縫必須與路中心線垂直，縫壁自身應垂直，縫寬必須一致，傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差小于或等于5mm。采用切縫法施工時，砼的強度到達30%以上時，方能進行切割或鋸切。必須設施工縫時，應盡可能將施工縫設在脹縫或縮縫處。縮縫的位置應與路中心線垂直。平面縱縫對澆砼板的縫壁應涂瀝青，刷涂時應防止涂在拉桿上。澆筑相鄰板時，縫的上部應壓成規(guī)那么深度的縫槽，企口板等施工也應注意瀝青涂刷的有關規(guī)定。養(yǎng)生：〔1〕砼澆筑后應適時養(yǎng)生。對晝夜溫差大的地區(qū)，3天內(nèi)應采用保溫措施。養(yǎng)生期間禁止通車?！?〕砼養(yǎng)護方法應視具體情況選擇而定，但應在施工組織方案中明確。6、水泥砼面層質(zhì)量標準〔表4〕順序工程單位質(zhì)量標準及允許偏差檢驗頻率檢驗方法主干道一般道路范圍點數(shù)1搞壓強度15×15×15〔cm〕Mpa不低于設計規(guī)定每天≤200M31組合格評定或現(xiàn)場鉆孔劈裂復核400M32組每500～1000M3增1組2Mpa不低于設計規(guī)定每臺班1組合格評定3平整度mm35塊13m直尺取最大值4板厚度mm+10-5+10-5量板邊每塊2用尺量鉆孔視需要5相鄰板高差mm23每脹縫2用尺量橫縫每縫16縱斷高程mm±5±1020M1用水準儀測量7橫坡度%±0.15且＜±10±0.25且＜±1020M路寬m＜92按設計規(guī)定用水準儀測量9-154＞1568板長度mm±20100m2用尺量9板寬度Mm±20100m2用尺量10總寬度mm-240m1用尺量11板面拉毛拉毛或壓槽滿足要求100m2外表構造深度鋪砂法,其余用尺量側石和緣石監(jiān)理要點：檢測側石、緣石等予制件的半成品規(guī)格及外觀質(zhì)量。檢查施工放樣及高程。檢驗基低的平整度、整體均勻密實度。檢查預制件安砌的水泥砂漿規(guī)格。檢查現(xiàn)澆水泥所用水泥、集料、砂的規(guī)格及用量，并對現(xiàn)場澆筑的水泥砼或瀝青混合料的強度、配合比等進行試驗。安砌〔或鋪筑〕完成后，應及時對側石、緣石外觀、外形尺寸等進行檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時通知承包單位進行修整完善。立緣石、平緣石必須安砌牢固。雨水口處路緣石安砌應與雨水口施工配合，做到安砌牢固、位置準確；平石不得阻水。側石、緣石安裝質(zhì)量標準〔表5〕項目允許偏差〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)直順度≤10100延米1相鄰高差≤320m1用塞尺取最大植縫寬±320m1用尺量取最大值項面高程±1020m1用尺量取最大值外觀尺寸±1020m1用尺量取最大值廣場〔園路〕鋪裝施工監(jiān)理工作流程1土基開挖與回填主控工程1.1應根據(jù)土基寬度及周邊條件，選用適宜的壓實機具對土基進行碾壓，輪跡不得大于5mm。土基壓實度應≥90%〔重型〕，宕渣墊層壓實干密度應≥1．85t/m3。檢驗數(shù)量：廣場每20m×20m方格測1組；園路每100m測2點，缺乏100m按100m計。檢驗方法：查試驗報告。一般工程1.2土基填料應符合以下要求：1填土中不得含有淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等。2土基中含房渣土時，處理方案和結果應符合設計要求。房渣土中不應含有腐木之類不穩(wěn)定物質(zhì)，最大粒徑不應大于10cm，必須穩(wěn)定密實。3宕渣填筑路基時，級配、最大粒徑、含泥量等應符合設計要求，最大粒徑不宜大于10cm。4填方材料強度〔CBR〕值應符合設計要求，除園路外，其最小強度值應符合CJJ1的要求。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察，查試驗報告。1.3土基〔頂面〕不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪和積水等現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察。1.4土基一般工程檢驗標準及允許偏差符合表5．2．4的規(guī)定。表5．2．4土基一般工程檢驗標準及允許偏差項次檢查工程單位規(guī)定值及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點/次1高程mm-20+1040m×40m1使用水準儀2平整度mm1510m×10m1使用3m直尺3坡度±0.3%且不反坡20m1使用水準儀4園路寬度mm不小于設計值+B40m1使用鋼尺注：1.表中所列的高程檢查工程應根據(jù)測點所在位置計算出設計高程進行檢驗。2.表中高程、平整度、坡度檢查工程假設為園路時檢驗頻率為每20m一點。3.B為施工時必要的附加寬度。2面層主控工程2.1瀝青混凝土原材料品種、規(guī)格必須符合設計和標準要求。瀝青混凝土品種須符合設計要求，配合比、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生應符合現(xiàn)行標準要求。2.2面層塊材進場質(zhì)量應符合以下要求。1石材的物理、力學性能、尺寸、外觀質(zhì)量應符合設計和有關標準的要求。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同規(guī)格的石材以500m2為一批，缺乏500m2也按一批計，每批檢驗不少于1次。檢驗方法：查質(zhì)量合格證及檢驗報告。2燒結磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量、色澤等指標應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同規(guī)格的燒結磚以500m2為一批，缺乏500m2也按一批計，每批檢驗不少于1次。檢驗方法：查質(zhì)量合格證及檢驗報告。3水泥混凝土預制塊品種、規(guī)格、質(zhì)量、色澤等指標應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準。檢驗數(shù)量：同廠家、同一等級、同一規(guī)格、同一類別水泥混凝土預制塊以500m2或連續(xù)進場20000塊為一批，缺乏者也按一批計，每批檢驗不少于1次。檢驗方法：查質(zhì)量合格證及檢驗報告。2.3彩面水泥混凝土面層用彩色強化劑、封面保護劑、壓模法用的脫模粉等產(chǎn)品質(zhì)量應符合要求，無結塊，無包裝容器和粉液泄漏等缺陷；紙模法的紙模應無變形、斷裂等缺陷。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：查質(zhì)量合格證，觀察。2.4其它鋪裝面層材料進場質(zhì)量應符合以下要求。1實木地板鋪面〔包括龍骨〕的材質(zhì)、規(guī)格和鋪設時的含水率須符合設計文件及現(xiàn)行標準的要求，鋪設前須做防腐處理。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察，檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2實木地板用油漆品種規(guī)格應符合設計文件和標準的要求。檢驗數(shù)量：同廠家、同類型、同規(guī)格的進場油漆抽檢不少于1次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件及檢測報告3卵石嵌花路面用的卵石強度、規(guī)格、色澤、外形應符合設計要求。卵石外表應細滑圓潤，色澤一致。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察，檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。4墁磚地面用的磚料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求及現(xiàn)行有關標準要求。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證明文件及檢驗報告2.5鋪裝面層采用新材料應按設計文件要求進行質(zhì)量驗收。2.6瀝青混凝土壓實度應≥95%。檢查數(shù)量：廣場每40m×40m測1點。檢驗方法：查試驗報告。2.7彩面水泥混凝土抗壓〔抗彎拉〕強度應符合設計要求。檢查數(shù)量：每臺班、且不大于100盤不少于1組。檢驗方法：查原材料合格證及試驗報告。2.8面層鋪砌砂漿應符合設計和標準要求。砂漿平均抗壓強度不得低于設計要求，任意一組試塊的抗壓強度的最低值不得低于設計強度的85%。檢驗數(shù)量：每臺班或500m2不少于1組。檢驗方法：查試驗報告。2.9瀝青混凝土和彩面水泥混凝土厚度應符合設計要求，瀝青混凝凝土厚度允許偏差+10-5mm，水泥混凝凝土厚度允許偏差±5mm。檢驗數(shù)量:廣場每10m×10m測1點；園路每20m測1點，缺乏20m按20m計。檢驗方法：查記錄，現(xiàn)場檢查。一般工程2.10瀝青混凝土外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定。1用10t以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。外表應平整，堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象。彩色瀝青混凝土應色澤均勻，不掉色。按茬應緊密、平順，燙縫不應枯焦。面層與路緣石及其它構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察。2.11塊材類面層外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定。1外表平整、潔凈、無松動、空鼓、斷裂、缺角、掉棱等缺陷；接縫緊密、均勻、縫隙灌漿飽滿；鋪面無反坡、積水；與其它構筑物應接順。2塊材鋪筑圖案應符合設計要求，圖案清晰，色澤一致，美觀大方。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察。2.12彩面水泥混凝土外觀質(zhì)量應符合以下要求。1彩面層圖案符合設計要求，色彩勻稱，無明顯的色差和串色。2彩面層邊角整齊，無裂縫、脫皮及收水痕跡。3壓模法無漏壓露底；紙模法無錯縫、串色。4伸縮縫必須垂直，上下貫穿，填料飽滿、密實。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察，檢查材料用量施工記錄。2.13其它鋪裝類面層外觀質(zhì)量應符合以下要求。1實木地板應刨平，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象，無明顯色差，無斷裂、無腐朽木、無翹曲、無松動、無異響等現(xiàn)象。2卵石嵌花路面圖案符合設計要求，卵石嵌入厚度到達60%以上，外表平整、無裂縫空鼓、無積水現(xiàn)象，卵石無松動、裂縫。3墁磚磚縫排列、圖案符合設計要求，外表平整，無明顯裂紋、缺角，磚安裝穩(wěn)固，與基層結合牢固，無空鼓、無松動。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察，用小錘輕擊。2.14面層鋪裝一般工程的檢驗標準及允許偏差符合表5.4.14的規(guī)定。表5.4.14面層鋪裝一般工程的檢驗標準及允許偏差項次檢查工程單位規(guī)定值及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點/次1高程mm±1040m×40m1用水準儀2平整度瀝青混凝土mm510m×10m1用3m直尺石材mm3燒結磚mm3混凝土預制塊mm5實木地板mm5墁磚mm73相鄰塊高差mm210m×10m1用直尺靠量4縱橫縫直順度石材mm540m×40m1用20m小線量取最大值燒結磚、墁磚mm5混凝土預制塊mm10實木地板mm55坡度不大于±0.3％且不反坡20m1用水準儀6接縫寬度mm±240m×40m1用小鋼尺7井框與鋪面高差mm3每座1用直尺靠量8園路寬度mm40m1用鋼尺注：1．表中所列的高程檢查工程應根據(jù)測點所在位置計算出設計高程進行檢驗。鋪面材料為石材時,高程允許偏差為±6。2．表中高程、平整度、坡度檢查工程假設為園路時檢驗頻率為每20m一點。附表：監(jiān)理工作的檢查要點及目標值序號材料名稱必試工程驗收批劃分及取樣數(shù)量1土含水量每批質(zhì)量相同的土檢驗1-3次擊實試驗每5000m3或土質(zhì)變化時進行1次試驗壓實度每1000m2檢測一次CBR每種土質(zhì)每20000m3一次2碎石見表2路基工程每400m3檢測一次，路面工程每1000m3檢測一次.3鋼筋拉伸試驗每批次進場檢驗一次，取拉伸試樣2根，長度不少于〔230+5d〕mm，取冷彎試樣2根長度不少于〔150+5d〕mm彎曲試驗4商品混凝土坍落度隨時抗壓強度同一配合比、每批或每一工作臺班留標準養(yǎng)護試件不得少于1組5砂泥土含量以進場數(shù)量〔不得超過400m3〕為一檢驗批不大于3%含水量以進場數(shù)量〔不得超過400m3〕為一檢驗級配要求見表36石灰、水泥混合料最大干密度、最正確含水量每一相同配合比、相同土，每5000m3進行1次試驗7d無側限抗壓強度試驗每一作業(yè)段不得少于1處或2000m21組〔6個〕，見證取樣28d抗壓強度試驗含灰量試驗隨時7水泥細度檢測細度檢測用比外表積測定儀檢測，其外表及需要大于300kg/m2，否那么為不合格將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，用寬約10mm的小刀插島數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2h。脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離〔A〕，精確到0.5mm，將兩個試件放入沸煮箱水中的試架上，指針朝上，然后在30±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180±5m