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文檔簡介
ICS93.040CCSICS93.040CCSP28安 徽 省 地 方 標 準DB34/T4585—2023裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗規(guī)程Specificationforqualityinspectionofprecastconcretebridges20232023100720231107安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II1范引文件 1語定義 2本定 3料驗 3一規(guī)定 3混土原料 3鋼和接料 4墊層 5膠料 5水基漿料 6灌套筒 6灌波鋼管 7預(yù)力和具件 8制驗 8一規(guī)定 8模及置 8鋼模塊 10混土預(yù)力 12成預(yù)構(gòu)檢驗 13配驗 16一規(guī)定 16預(yù)樁樁 16承、柱蓋裝 17梁板裝 19灌套連和波紋管接 19濕縫 20其連方式 21821附錄A(范)灌波紋管接拉度驗方法 23附錄B(料)灌波紋管接頭件驗報告 25前 言本文件按照GB/T《標準化工作導(dǎo)則第請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由安徽建工建設(shè)投資集團有限公司提出。本文件由安徽省交通運輸廳歸口。()裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗規(guī)程范圍本文件規(guī)定了裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗的基本規(guī)定、材料、預(yù)制、裝配檢驗和驗收。(GB/T10045非合金鋼及細晶粒鋼藥芯焊絲GB/T12470埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T12954.1建筑膠粘劑試驗方法第1部分:陶瓷磚膠粘劑試驗方法GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14957熔化焊用鋼絲GB/T10045非合金鋼及細晶粒鋼藥芯焊絲GB/T12470埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T12954.1建筑膠粘劑試驗方法第1部分:陶瓷磚膠粘劑試驗方法GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14957熔化焊用鋼絲GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T208水泥密度測定方法GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1499(所有部分)鋼筋混凝土用鋼GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2567樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定方法GB/T5117非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T5118熱強鋼焊條GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T7123.1多組分膠粘劑可操作時間的測定GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)GB/T8110熔化極氣體保護電弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲GB/T17493熱強鋼藥芯焊絲GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTG/T3365-05—2022公路裝配式混凝土橋梁設(shè)計規(guī)范JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JG/T157建筑外墻用膩子JG/T398鋼筋連接用灌漿套筒JG/T408鋼筋連接用套筒灌漿料JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ85預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ107鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程下列術(shù)語和定義適用于本文件。灌漿套筒連接groutedsplicingsleeve在金屬套筒中插入鋼筋并壓注水泥基灌漿料拌合物,通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接方式。灌漿套筒groutsleeveforrebarsplicing通常采用鑄造工藝或者機械加工工藝制造,為鋼筋實現(xiàn)對接連接而提供插入和灌漿空間的金屬套筒,簡稱灌漿套筒。灌漿套筒可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。灌漿波紋鋼管連接rebarsplicingbygroutedcorrugatedsteelpipe混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋受力鋼筋插入另一構(gòu)件的預(yù)埋波紋鋼管內(nèi),并壓注高強無收縮水泥灌漿料等灌漿料拌合物,通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋連接方式。[來源:JTG/T3365-05—2022,2.1.6,有修改]高強無收縮水泥灌漿料high-strengthnon-shrinkagecementitiousgrout構(gòu)件承插式連接socketconnection[來源:JTG/T3365-05—2022,2.1.7]膠接縫epoxyjoint混凝土構(gòu)件預(yù)制節(jié)段的結(jié)合面采用涂抹環(huán)氧基樹脂材料的接縫。[來源:JTG/T3365-05—2022,2.1.2]橋梁預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和裝配應(yīng)按照經(jīng)過審批的設(shè)計文件、施工方案及相關(guān)規(guī)范進行實施。控制措施、成品存放、運輸、保護方案等。冬季施工和預(yù)應(yīng)力構(gòu)件尚應(yīng)編制專項方案。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)配備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所需試驗室。JTGF80/1JTG3362JTG/T3365-05的要求取GB/T50081(2.3~3.01500kg/m3(0.060.02(400m3或600t批?!獧z驗方法:參照JGJ52的規(guī)定。5mm~25mm1500kg/m3401/43/4;1/340mm。(400m3或600t為一批?!獧z驗方法:參照JGJ52的規(guī)定。GB/T17431.1——檢驗頻率:按批檢查,同一類別、同一規(guī)格且同密度等級不超過400m3為一批;——檢驗方法:參照GB/T14684的規(guī)定。42.5GB175500t批?!獧z驗方法:參照GB175、GB/T1345、GB/T1346、GB/T208、GB/T176的規(guī)定。FGB/T1596——檢驗頻率:按批檢查,同一廠家、同一品種且同一等級的粉煤灰不超過200t為一批?!獧z驗方法:參照GB/T1596、GB/T1345、GB/T1346、GB/T208等的有關(guān)規(guī)定。200t——檢驗方法:參照GB/T18046的規(guī)定?!獧z驗頻率:按批檢查?!獧z驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。——檢驗頻率:同一廠家、同一牌號且同一規(guī)格不超過60t為一批,超過60t的部分,每增加40t(含不足40t)增加一個拉伸試驗試件和一個彎曲試驗試件。——檢驗方法:參照GB/T1499(所有部分)的規(guī)定。30t3——檢驗方法:參照GB/T1499(所有部分)的規(guī)定。GB/T5118、GB/T5117GB/T14957、GB/T8110、GB/T17493GB/T10045GB/T12470、GB/T5293——檢驗頻率:每批焊條進廠檢驗時,按需要數(shù)量至少在3個部位平均取有代表性的樣品。510墊層),細度模數(shù)應(yīng)不小于2.6,1——檢驗頻率:在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后從不同部位隨機抽取大致等量的砂8份,組成一組樣品。——檢驗方法:參照GB/T14684的規(guī)定。1d30MPa,28d60MPa,24hd0.02%~0.100.03%。——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察或用塞尺檢查、檢查墊層材料產(chǎn)品合格證。膠接料預(yù)制件膠接縫采用的環(huán)氧樹脂膠應(yīng)符合GB/T7123.1、GB/T12954.1、GB/T17671、GB/T2793、GB/T7124和JG/T157的規(guī)定,其膠體的主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定?!獧z驗頻率:按批檢查。——檢驗方法:外觀目視檢查,檢查材料產(chǎn)品合格證。表1環(huán)氧樹脂膠主要性能要求表1環(huán)氧樹脂膠主要性能要求檢驗項目規(guī)定值或允許偏差試驗方法標準物理性能可施膠時間(min)≥20GB/T7123.1可粘結(jié)時間(min)≥60,且≤240GB/T12954.1(度條件)12h抗壓強度(MPa)≥40GB/T1767124h抗壓強度(MPa)≥607d抗壓強度(MPa)≥80壓縮彈性模量*(MPa)瞬時≥8000GB/T176711小時≥6000剪切彈性模量*(MPa)瞬時≥1500-1小時≥1200-在結(jié)構(gòu)立面上無流掛現(xiàn)象的最大涂膠層厚度(mm)≥3-不揮發(fā)物含量(固體含量(%)≥99GB/T2793吸水率(高限溫度條件(%)≤0.5-水中溶解率(高限溫度條件(%)≤0.1-高限溫度條件固化7天的熱變形溫度(℃)0℃≤適用溫度<10℃45GB/T279310℃≤適用溫度<30℃5030℃≤適用溫度<60℃60伸長率(%)≥0.6GB/T2567表1(續(xù))檢驗項目規(guī)定值或允許偏差試驗方法標準力學(xué)性能抗壓強度(MPa)≥80GB/T17671鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa)≥15GB/T7124與混凝土的正拉粘結(jié)強度(MPa)≥3.0,且為混凝土內(nèi)聚破壞JG/T157化學(xué)性能耐濕熱老化性50℃溫度、95%相對濕度的環(huán)境條件下老化90d后,常溫條件下鋼-鋼拉伸抗剪強度降低率≤10%GB50728耐鹽霧性5%氯化鈉溶液、噴霧壓力0.08MPa、試0.5h每次0.5h、作用持續(xù)時間90d,到期鋼—鋼拉伸抗剪強度降低率≤5%,且不得有裂紋或脫膠GB50728注1:本條文中所列指標均為膠體在適用溫度范圍內(nèi);注2:當環(huán)氧樹脂膠的蠕變對結(jié)構(gòu)性能的影響不可忽略時,應(yīng)滿足表中帶“*”項目的性能要求;注3:對寒冷地區(qū)使用的環(huán)氧樹脂膠,應(yīng)滿足耐凍融性能要求;注4:表中未列出試驗方法標準的可參照國際預(yù)應(yīng)力協(xié)會標準FIP相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。30min1d、3d、28d抗壓強度,3h24h3hJG/T408、JGJ1GB/T50448JTG/T3365-0550tJG/T408——檢驗方法:參照JG/T408的規(guī)定。灌漿套筒JG/T398、JGJ355——檢驗頻率:同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,不超過1000個為一批,每批隨機抽取10個灌漿套筒?!獧z驗方法:觀察,尺量檢查。灌漿套筒應(yīng)按照JGJ355JG/T398JGJ355JGJ355JGJ355、JGJ107——檢驗頻率:同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,不超過1000個為一批,每批隨機抽取3個灌漿套筒制作對中連接接頭試件?!獧z驗方法:參照JGJ355的規(guī)定。JGJ355JG/T3982表2接頭的變形性能檢驗項目規(guī)定值或允許偏差對中單向拉伸殘余變形(mm)灌漿套筒外徑d≤32)灌漿套筒外徑d>32)最大力下總伸長率(%)Asgt≥6.0高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形(mm)u20≤0.3大變形反復(fù)拉壓殘余變形(mm)u4≤0.3且u8≤0.6注:u0為接頭試件加載至0.6倍鋼筋屈服強度標準值并卸載后在規(guī)定標距內(nèi)的殘余變形;Asgt為接頭試件的最大力下總伸長率;u20為接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形;u44u88——檢驗頻率:同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,不超過1000個為一批,每批隨機抽取3個灌漿套筒制作對中連接接頭試件。灌漿波紋鋼管5.8.1灌漿波紋鋼管5.8.13——檢驗頻率:以連續(xù)生產(chǎn)的同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿波紋鋼管,不超過1000個為一批,每批隨機抽10個波紋鋼管?!獧z驗方法:觀察,尺量。表3波紋鋼管尺寸偏差5.8.2灌漿波紋鋼管進場時,應(yīng)抽取波紋鋼管制作對中連接接頭試件進行錨固接頭檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)JGJ107I項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1壁厚(mm)±0.22波距(mm)±2.03波高(mm)±0.54外徑(mm)±3.05波谷處外徑(mm)±3.06波谷處內(nèi)徑(mm)±3.07長度(mm)±3.08切口面傾斜(mm)<l%波谷處外徑9直線度±2mm/每延米且破壞時應(yīng)斷于接頭外鋼筋處?!獧z驗頻率;同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿波紋鋼管,不超過1000個為一批每批隨1JGJ107JTG/T3650GB/T5223、GB/T522460t100t——檢驗方法:參照JTG/T3650的規(guī)定。5563JGJ851年,——檢驗頻率:同一廠家、同一型號、同一規(guī)格且同一批號的錨具不超過1000套為一批,夾具和連接器不超過500套為一批?!獧z驗方法:參照JGJ85的規(guī)定。b)承臺預(yù)埋立柱鋼筋定位架實測項目應(yīng)符合表6的要求。b)承臺預(yù)埋立柱鋼筋定位架實測項目應(yīng)符合表6的要求。表6承臺預(yù)埋立柱鋼筋定位架實測項目c)立柱灌漿套筒定位板和主筋定位板實測項目應(yīng)符合表7的要求。GB5020445表4項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1模板寬度(mm)±3尺量:每個部件3個測點2模板高度(mm)±3尺量:每個部件3個測點3模板長度(mm)±5尺量:每個部件3個測點4面板平整度(mm)≤2尺量:每個部件4個測點表5項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1模板標高(mm)固定端模±2水準儀:檢查2處2模板軸線偏位(mm)固定端?!?全站儀:檢查1處3模板內(nèi)部尺寸(長度指端模之間或端模與匹配梁之間長度)(mm)腹板厚+5,0尺量:測量變化處的代表值頂板厚+5,0尺量:測量變化處的代表值底板厚+5,0尺量:測量變化處的代表值長度0,-10尺量:測量變化處的代表值4相鄰板面高低差(mm)≤1尺量:每個5模板表面平整度(mm)≤2尺量:每個6匹配梁定位高程(m)±0.002全站儀:檢查4處平面位置(mm)≤2水準儀:4個測點項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△承臺預(yù)埋鋼筋定位孔中心位置(mm)相鄰±0.5游標卡尺量:每孔對角線±1尺量:每孔2△兩個立柱鋼筋定位孔中心位置(mm)±2尺量:每個,測4個點3定位架平整度(mm/m)≤1尺量:每個,測4個點注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。10表10吊件實測項目鋼筋模塊JTGF80/1的規(guī)定執(zhí)行;表7立柱灌漿套筒和主筋定位板實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△定位孔中心位置(mm)相鄰±0.5游標卡尺量:每孔對角線±1尺量:每孔2定位板平整度(mm/m)≤1尺量:每個,測4個點注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。8表8蓋梁灌漿波紋鋼管及灌漿套筒定位板實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△蓋梁灌漿波紋鋼管或灌漿套筒中心間距(mm)相鄰±0.5尺量:每孔對角線±1游標卡尺量:每孔2定位板平整度(mm/m)≤1尺量:每個,測4個點注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。9表9鋼筋胎架實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1胎架尺寸(mm)寬度±2尺量:每個,每次組裝檢査3個斷面長度高度2△主筋槽口間距(mm)±2尺量:首次組裝逐個實測注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△吊點鋼筋規(guī)格及數(shù)量設(shè)計要求或由試驗確定觀察;每個2△埋入構(gòu)件錨固深度(mm)設(shè)計要求或由試驗確定尺量:每個3吊點位置(mm)≤50尺量:每個注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。10JGJ107JGJ18——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察,尺量。——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察,尺量?!獧z驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察,晃動檢查。——檢驗頻率:全數(shù)檢查。——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察,晃動檢查?!獧z驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察,晃動檢查。11表11承臺預(yù)埋立柱鋼筋實測項目f)立柱預(yù)制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目應(yīng)符合表12的要求。項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△預(yù)埋立柱鋼筋中心線位置(mm)2尺量:每根2△預(yù)埋立柱鋼筋外露長度(mm)-2,03承臺頂面標高(拼接面)(mm)±5水準儀:每個承臺測5個點4承臺頂面平整度(拼接面)(mm)±5尺量:每個承臺測4個點注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。表12立柱預(yù)制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1立柱主筋中心線位置(mm)≤2尺量:每根外露長度(mm)-2,02灌漿套筒位置(mm)≤2尺量:每個垂直度≤L/800(L為套筒長度)沿預(yù)埋件全高拉線,尺量:每個13表13蓋梁預(yù)制構(gòu)件鋼筋模塊實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1灌漿套筒、灌漿波紋鋼管位置(mm)≤2尺量:每個垂直度≤L/800(L為套筒或者波紋鋼管長度)沿預(yù)埋件全高拉線,尺量:每個——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察。JTG/T3650JTGF80/1的規(guī)定執(zhí)行?!獧z驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察,尺量。141.5表14預(yù)應(yīng)力筋定位控制點的豎向位置允許偏差構(gòu)件截面高(厚)度h(mm)h≤300300<h≤1500h>1500允許偏差(mm)±5±10±151035——檢驗方法:尺量。15表15預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點與張拉錨固點之間直線段最小長度預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力N(kN)N≤15001500<N≤6000N>6000直線段最小長度(mm)400500600——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察,尺量。5mm,4——檢驗頻率:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不應(yīng)少于3根。——檢驗方法:尺量。5——檢驗頻率:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。——檢驗方法:檢查張拉設(shè)備上預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力的張拉記錄。50666——檢驗頻率:全數(shù)檢查。——檢驗方法:目測。——檢驗頻率:按批檢查?!獧z驗方法:檢查養(yǎng)護及測溫記錄?!獧z驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件抗壓強度試驗報告。16表16項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△混凝土強度(MPa)符合設(shè)計要求參照JTGF80/1的要求2長度(mm)±50尺量:每樁測量3橫斷面樁的邊長(mm)±5尺量:抽查10%樁,每樁測3個斷面4空心樁空心(管心)直徑(mm)±55空心中心與樁中心偏差(mm)±56樁尖對樁縱軸線(mm)≤10尺量:抽查10%樁,每樁測量7樁軸線的彎曲矢高(mm)≤樁長的0.1%,且≤20沿樁長拉線量,取最大矢高:抽查10%樁8樁頂面與樁縱軸線的傾斜偏差(mm)≤1%樁徑或邊長,且≤3角尺:抽查10%樁,測2個垂直方向9接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度≤0.5%角尺:抽查20%樁,測2個垂直方向注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。17c)預(yù)制蓋梁應(yīng)符合表18的要求。表18預(yù)制蓋梁實測項目表17預(yù)制墩柱實測項目c)預(yù)制蓋梁應(yīng)符合表18的要求。表18預(yù)制蓋梁實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△混凝土強度(MPa)符合設(shè)計要求參照JTGF80/1的要求2斷面尺寸(mm)±1012點,共4個點高度(mm)±10尺量:測中心線處3表面平整度(mm)≤52m直尺:每側(cè)面測1處,每處測豎直、水平兩個方向4側(cè)向彎曲(mm)H/2000且不大于5沿構(gòu)件全高拉線,尺量:每個構(gòu)件5△灌漿套筒中心位置(mm)≤2尺量:每個連接面抽査4個角點6△墩柱頂外露主筋中心線位置(mm)≤2尺量:每根外露長度(mm)-2,0注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△混凝土強度(MPa)符合設(shè)計要求參照JTGF80/1的要求2長(mm)±5尺量:每個構(gòu)件兩側(cè)各1點,共2個點寬(mm)±5尺量:每個構(gòu)件兩端及中間各1點,共3個點高(mm)±5尺量:每個構(gòu)件兩端及中間各1點,共3個點3表面平整度(mm)≤3尺量:每個構(gòu)件測2個點6.5.2成品預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴重程度,按表206.5.2成品預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴重程度,按表20的規(guī)定劃分為嚴重缺陷和一般缺陷。預(yù)制構(gòu)件不允許有嚴重缺陷。表20外觀質(zhì)量缺陷劃分表18(續(xù))項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率4側(cè)向彎曲(mm)L/1500且不大于10沿構(gòu)件全長拉線,用尺量:每個構(gòu)件5△灌漿套筒、灌漿波紋鋼管中心位置(mm)≤2尺量:每個連接面抽査4個角點6△預(yù)埋件中心位置(mm)≤5尺量:每件測7△支座墊石預(yù)留錯孔位置(mm)≤10尺量:每個墊石測2個點注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。d)預(yù)制梁、板應(yīng)符合表19要求:表19預(yù)制梁、板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)參照JTGF80/1的要求2梁長度(mm)總長度+5,-10尺量:每梁頂面中線、底面兩側(cè)梁端長度0,-23Δ斷面尺寸(mm)寬度箱梁頂寬±20(±5)尺量:每梁測3個斷面,板和梁端測2個斷面底寬±10(+5,0)其他梁、板干接縫(梁翼緣、板)±10(±3)濕接縫(梁翼緣、板)±20高度箱梁0,-5其他梁、板±5頂板、底板、腹板或梁肋厚+5,04平整度(mm)≤52m直尺:沿梁長方向每側(cè)面每10m梁長測一處×2尺5橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)≤5尺量:每件6橫坡(%)±0.15水準儀:每梁測3個斷面,板和梁段測兩個斷面注1:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。注2:項次3箱梁寬度括號中的數(shù)字適用于節(jié)段拼裝梁段的預(yù)制。注3:項次3對應(yīng)干接縫的其他梁、寬度括號中的數(shù)字適用于組合梁橋面板的預(yù)制。項次檢驗項目現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷1露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋2蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩3孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞表20(續(xù))項次檢驗項目現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷4夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣5疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松6裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫7連接部位缺陷破損等缺陷連接部位缺陷有影響結(jié)構(gòu)傳力連接部位缺陷基本不影響結(jié)構(gòu)傳力8外形缺陷缺掉校角、棱角不直、翹曲不平、飛邊磚縫不順直等清水或具有裝飾的混凝土構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷9外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷一般規(guī)定7.1.1裝配式混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段的連接方式可根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工條件等因素按表21確定。一般規(guī)定7.1.1裝配式混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段的連接方式可根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工條件等因素按表21確定。表21裝配式混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段的常用連接方式及適用范圍預(yù)制樁沉樁JTGF80/1沉入樁下沉應(yīng)符合JTG/T3650序號連接方式適用范圍1鋼筋灌漿套筒墩柱與蓋梁、墩柱與承臺、墩柱節(jié)段間2鋼筋灌漿波紋鋼管墩柱與蓋梁、墩柱與承臺3構(gòu)件承插式墩柱與蓋梁、墩柱與承臺4鋼筋插槽式墩柱與蓋梁、墩柱與承臺5濕接縫式墩柱與承臺、墩柱節(jié)段間、蓋梁節(jié)段間、預(yù)制梁節(jié)段間6預(yù)應(yīng)力鋼筋墩柱與蓋梁、墩柱與承臺、墩柱節(jié)段間、蓋梁節(jié)段間JTG/T3650——檢驗頻率:全數(shù)檢查。——檢驗方法:觀察、測量、檢查沉樁記錄。22222表22預(yù)制樁沉樁實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1樁位(mm)群樁中間樁≤D/2且≤250全站儀:抽查20%樁,測中心坐標外緣樁≤D/4且≤150排架樁順橋方向≤40垂直橋軸方向≤502樁間高程(mm)≤設(shè)計值水準儀:測樁頂面高程后反算,每樁測量3貫入度(mm)≤設(shè)計值與控制貫入度比較:每樁測量4傾斜度(%)直樁≤1鉛錘法:每樁測量斜樁≤15tanθ注1:深水中采用打樁船沉樁時,其允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計要求。注2:D為樁徑短邊長度,計算規(guī)定值或允許偏差時以mm計。注3:θ為斜樁軸線與垂線間的夾角。注4:JTG/T3650樁尖高程為合格。JTGF80/1-2017Р0.5mm1/2承臺、墩柱、蓋梁安裝JTGF80/1±2mm±2mm/m;10~30mm3mm;6——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測,檢查試件試驗報告。——檢驗頻率:全數(shù)檢查。——檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測,檢查試件試驗報告?!獧z驗頻率:全數(shù)檢查。——檢驗方法:觀察——檢驗方法:核對圖紙,觀察檢查?!獧z驗頻率:全數(shù)檢查——檢驗方法:檢查施工記錄——檢驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:檢查座漿施工記錄、座漿材料強度試驗報告及評定記錄。g)承臺、墩柱、蓋梁構(gòu)件實測項目應(yīng)符合表23規(guī)定。表23承臺、墩柱、蓋梁安裝實測項目——檢驗方法:檢查座漿施工記錄、座漿材料強度試驗報告及評定記錄。g)承臺、墩柱、蓋梁構(gòu)件實測項目應(yīng)符合表23規(guī)定。表23承臺、墩柱、蓋梁安裝實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗方法和頻率1△軸線位置承臺≤101臺、蓋梁縱橫各2個點墩柱、橋臺≤5蓋梁≤52頂面高程承臺±10水準儀:蓋梁兩端及中間各1個點墩柱、橋臺±5蓋梁0,-53相鄰間距墩柱±5尺量:每個墩柱檢查1個點4相鄰墩柱順橋向錯位墩柱±5全站儀及尺量:每個墩柱檢查1個點5垂直度墩柱≤3H/1000且不大于101個點蓋梁≤3H/1000且不大于56相鄰節(jié)段間錯位墩柱、蓋梁≤3鋼板尺、塞尺:縱橫向各1點7△支座墊石預(yù)留位置中心線位置≤10尺量:每處縱橫向各2個點8接縫寬度墩柱、蓋梁±51個點注1:H為墩柱、橋臺高度。注2:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。JTGF80/1-2017梁、板安裝JTGF80/1JTG/T365024JTGF80/1表24預(yù)制梁、板安裝實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1平面位置順橋縱軸線(mm)10全站儀:每個構(gòu)件測1點垂直橋縱軸線方向(mm)5全站儀:每個構(gòu)件測1點2梁、板頂面高程(mm)±10水準儀:每跨測5處,跨中、橋墩(臺)布測點3相鄰梁、板頂面高差(mm)+10,-5尺量:測每相鄰梁、板高差最大處4垂直度1.2%垂線和尺量:每孔2片梁,測2點JTGF80/1-2017Р灌漿套筒連接和灌漿波紋鋼管連接15cmJGJ355JTG/T3365-0531d、3d和28d齡期抗壓強度,其技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?!獧z驗頻率:全數(shù)檢查?!獧z驗方法:檢查灌漿套筒及灌漿波紋鋼管的質(zhì)量證明文件、鋼筋接頭的抽樣檢測報告。——檢驗頻率:全數(shù)檢查。——檢驗方法:檢查施工記錄,宜抽樣進行掃描檢測。3——檢驗頻率:全數(shù)檢查。JG/T408的規(guī)定。3組邊長為40mm×40mm×160mmd——檢驗方法:檢查灌漿施工記錄、灌漿料強度試驗報告及評定記錄25濕接縫檢驗方法:按GB/T5010726項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗方法和頻率1灌漿套筒位置≤2全站儀及尺量:每個套筒上下部各1個點2灌漿波紋鋼管位置≤4全站儀及尺量:每個波紋管上下部各1個點3用于錨固連接灌漿套筒或波紋鋼管主筋定位≤2全站儀及尺量:每根主筋1個點預(yù)留長度-2,0尺量:每根主筋表26蓋梁現(xiàn)澆濕接縫實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△鋼筋連接焊縫長度≥規(guī)定值尺量:每個構(gòu)件檢查30%接頭機械連接扭矩≥規(guī)定值扭力扳手:每個構(gòu)件檢查20%接頭2接頭區(qū)域內(nèi)的箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)位置±10尺量:每個連接處各測2個點3接縫錯臺(mm)±5水準儀:每個連接處各測2個點注:標識“△”的項目為關(guān)鍵項目。JTGF80/1JTGF80/1其他連接方式JTG/T3365-05的規(guī)定。8驗收工程質(zhì)量評定按JTGF80/1的規(guī)定執(zhí)行。原材料的質(zhì)量資料包括原材料質(zhì)量證明文件、復(fù)試試驗記錄和試驗
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